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文檔簡介
41、編制說明 2、編制依據 3、編制原則 51、工程概況 2、工程特點 3、施工部署 8 2、現場用電、用水規(guī)劃 9 1、總進度安排 2、施工網絡計劃 3、工期保證措施 2 15、設備專業(yè)施工方案 16、管道專業(yè)施工方案 21、道路工程施工 施工機具安排 3、主要材料進廠計劃 2質量保證措施 3、消除質量通病措施 4、季節(jié)性施工措施 第八章、安全生產及文明施工措施 3、文明施工保證措施 第九章、揚塵治理、環(huán)境保護措施 3、環(huán)境保護措施 3 和維修方案 維修、保養(yǎng)計劃 1、質量保修標準 3、保修期內的維修、保養(yǎng)計劃 4廠”等構(建)筑物的施工經驗及技術設備情況編制本工程施工組織設計,5編號主要尺寸結構形式數量(座)1粗格柵、細格柵、旋流沉沙池及進水泵房鋼筋砼結構12A/A/O生化池鋼筋砼結構23初沉池鋼筋砼結構24二沉池及配水井鋼筋砼結構25污泥脫水間鋼筋砼結構16鼓風機房框架結構17污泥貯池鋼筋砼結構18變配電室磚混結構19機修間磚混結構1磚混結構1綜合樓磚混結構1門衛(wèi)磚混結構1道路量40000m/d設計。由兩個池組合而成,每個單池規(guī)格為93×34×6.5米,底板最厚處為500mm,底板設2道伸縮縫,伸縮縫內埋設橡膠止水帶,除墊14.2米,最大深度9.36米。砼標號為C30,抗?jié)B標號為S6。64.5M,基礎墊層C10、墊層厚100mm,底板厚400mm,池壁厚400mm。配水井為長5.9米,寬3米,深7.9米的長方形構筑物,基礎底版厚300mm池壁厚250mm。2004年4月15日開工,2004年12月11日竣工,日歷天數241天。比招標文件提前20天。3、施工部署7差懸殊。整體工程以生物池為主線,其余構(建)筑物穿插施工。整體流(1)鼓風機房施工順序試(2)綜合樓工程施工順序:定位放線→機械挖土→清槽釬探→驗槽→試8復雜,質量難以控制,在施工中應作為關鍵工序,編制作業(yè)指導書,派專人進行質量的監(jiān)控。橡膠止水帶進場后,應進行現場的物理性能檢驗,合在現場西北側搭設臨建,作為辦公用房、倉庫及宿舍。鋼筋堆放、周轉工具、木加工設在場區(qū)西北和西南空地。砼攪拌站及輸送泵設在靠近二沉池施工現場南側用于混凝土攪拌,并設兩臺攪拌機用于砂漿攪拌,綜合臨時設施一覽表序號臨設名稱使用時間位置1辦公生活區(qū)廠區(qū)西北2庫房廠區(qū)西北3砼攪拌機站廠區(qū)西南4水泥庫廠區(qū)西南5砂子堆場廠區(qū)西南96石子堆場廠區(qū)西南7廁所2004.4.15-2004.12.11廠區(qū)空地8警衛(wèi)室2004.4.15-2004.12.11廠區(qū)大門旁9鋼筋加工場地2004.4.15-2004.12.11廠區(qū)空地模板堆放加工2004.4.15-2004.12.11廠區(qū)空地周轉工具2004.4.15-2004.12.11廠區(qū)空地預制場地2004.4.15-2004.8.5廠區(qū)空地磚2004.5.30-2004.12.11廠區(qū)空地養(yǎng)護室2004.4.15-2004.12.11廠區(qū)空地塔吊2004.5.15-2004.10.1廠區(qū)空地臨時用水計劃應包涵三個方面,一是施工期間生活用水臨時用水量估算(1)土建工程用水量估算(以工程高峰期測算)施工用水名稱單位數量/日耗水量L總耗水量L澆筑砼全部用水m砌磚工程用水m裝飾工程用水M合計0)生活用水(施工高峰期暫按260人計算)用水名稱單位數量/日耗水量L總耗水量L施工現場生活用水人/班浴室用水人/次食堂用水人/日合計2.3用水設施設計1、總進度安排日開始施工,2004年12月11日竣工,日歷天數241天。比招標工期提前20天。生物池底板完——2004年7月20日主體完——2004年8月25日試水完---2004年10月10日安裝完——2004年11月30日粗(細)格柵:底板完——2004年6月2日主體完——2004年8月6日安裝完——2004年10月20日初沉池、二沉池:底板完——2004年7月10日主體完——2004年9月11日安裝完——2004年11月10日主體完——2004年8月3日裝修完——2004年9月5日設備安裝--2004年11月18日綜合樓:基礎完——2004年6月21日主體完——2004年7月21日整體竣工2004年12月11日。計劃、專業(yè)計劃。施工員根據月計劃進一步細化成周計劃,在每月24日前結本周的計劃落實情況,并制定下一周的作業(yè)計劃,總結經驗,查找原因,編制相應的特殊工序和關鍵工序作業(yè)指導書,并及時到有關部流水施工。勞動力配備特殊工種持證上崗,不準無證的非技術工人進行特殊工種作業(yè),機具設備供應機械設備的及時供應是保證項目工期目標實現的基礎,施工中由項目及時申報項目設備需用計劃。設備科負責對機械設備維修保養(yǎng)及設分公司設備科根據項目設備需用計劃提供裝備先進、性能優(yōu)越、須在次月10日前報材料部門。特殊材料提前1個月報所需材料計劃,以保證材料及時進場。確保農忙季節(jié)不放假的措施對項目管理人員必須堅持崗位,不得請假。選用施工力量的內部班組。對各班組簽定農忙季節(jié)不放假的協(xié)議,對全勤的操作人員給予適當的獎勵。對確有實際困難的人員,充分發(fā)揮公司工會的作用,在后方由公司出面解決困難。與公司其它項目保持聯(lián)系,保持操作人員的后備力量。以應付各種施工高峰期和意外情況的發(fā)生。第五章、主要分部分項的施工工藝方法該工程單位工程較多,有些構筑物的施工要求和施工方法基本相同,因此不再逐個敘述。主要施工方法介紹如下:現場采用明溝排水,挖掘30×40cm排水溝,支道應在構筑物兩側設排水溝,溝底坡度2%,保證雨季場地排水暢通,道路暢通,基坑周圍砌120厚400高的擋水墻,表面用1:3水泥砂漿壓光,以防雨水注入坑內。以書面形式接受業(yè)主給定的工程坐標點及水準控制點后,將其引測至施工現場,建立廠區(qū)內控制網且達到士0.3mm的精度,確定各單位工程的定位和標高,并對各控制點采取有效措施加以保護,將所有測量結果提交給項目監(jiān)理。將各單位工程的主要軸線控制點引出建(構)筑物以外的適當地點,放現場或場區(qū)附近。開挖前由放線人員放測出構(建)筑物的開挖外邊線,應進行人工釬探,桿長2.1m,布點間距2m,成梅花形布置,認真按順序編道,應用人工先在管子周圍夯實,并應沿管道兩邊同時進行,直至管頂50cm54、鋼筋工程材料要求I級鋼筋的末端作180度彎鉤,平直部分的長度不少于直徑的3倍。接時,用閃光對焊,焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍,且60cm,當直徑小于中16時,間距控制在80cm以內,排架與網片筋綁扎在一起。排架圖詳見附圖1。塊控制,墊塊的誤差不大于±3mm綁扎鋼筋用的綁絲應扣向內側,不應占5、模板工程加固成一個整體。池內壁模板安裝見附圖(3、7),施工縫以下池壁支摸見受力過大而裂斷,下部四層螺栓全部采用雙“3”扣件及雙螺母并點焊。結構類型板梁懸臂構件注:砼的拆模時間不少于3天。止水帶的制作安裝橡膠止水帶在廠家制作,訂貨時計算好各段準確尺寸,以及接頭數到貨后按規(guī)范要求作物理性能實驗。橡膠止水帶不得在露用上下兩塊帶企口的木模固定,詳見止水帶固定附圖4、5。橡膠止水帶要施工縫的留置有橡膠止水帶的池體,在止水帶處留置,底板與池壁的施工縫在底板以上600mm或腋角以上500mm設置封閉的鋼板止水帶。水池池壁豎向一次施工縫的處理在已硬化的混凝土表面上,清除1cm厚水泥漿膜和松動石子及軟弱混一層與砼內成分相同的水泥砂漿50-100厚。混凝土所用材料水泥使用不低于42.5MPa的普通硅酸鹽水泥,需連續(xù)澆筑的混凝土備足水泥。貯存應高出地面500cm,并在地板上鋪油氈防潮。砂采用中砂,先控制好墊層模板的高程誤差≤5mm澆筑時,測量人員現場抄平,施工人潤,但注意底板不得積水。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進行,接茬時間不得必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面,以防止表面出現裂縫(主要是沉降裂縫、塑性裂縫)。抹壓至少三遍,最后一遍的收光要掌握好時間,要根據當時的(摻有外加劑)。池壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成,每層厚度不超過40cm,8、預制屋面梁、板制作及安裝砼梁板在現場就位預制,屋面梁、板預制前先將現場平整夯實,打50mm焊接牢固。屋面板天溝板在屋架上的擱置長度必須符合設計規(guī)定,四角必10、閉水試驗11、建筑物工程施工方法砌筑工程施工前必須先進行測量放線,排磚摞底,認真核對門窗位置,鋪設屋面保溫層應先將基層處理干凈,基層表面平整。根據設計要求,9%,表面不準有起砂鋁合金門窗安裝過程中加強保護,水泥漿不準污染門窗框,表面潔凈、12、土建工程特殊及關鍵部位的施工技術措施工縫表面鑿去1厘米,露出混凝土新茬,用水沖洗干凈,但不得有積水。13、成品保護措施在定位樁周圍澆筑40mm深素砼,四周砌磚并設置明顯醒目標志,以防高的擋水墻,表面用1:3水泥砂漿壓光。鋼筋成型鋼筋應按指定地點堆放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、模板止水帶砼14、新技術、新工藝應用措施本工程全部設備由建設單位訂貨,技術要求及自控程度較高。全廠分以一個車間而言,原則上遵循“先里后外”設備運輸配管設備防護一(2)、對大型或重噸位設備運輸,應編制專題措施,綜合考慮道路狀況、(4)、室內設備運輸時,應用10#槽鋼制作一通用型底盤,下裝“神腳”承載機運輸。如室內起重機已安裝(可接臨時電)完,可配合運輸更包裹)。(1)、設備運輸執(zhí)行前述第2)條規(guī)定。(4)、設備找正調平與基礎平面位置基準線對中;同時配合調整墊鐵厚度,來調平設備并固定。第4.2有關規(guī)定。應大于1/1000。6)、格柵試運轉1/1000,且保證與固1/1000,全長不大于3mm線偏差不大于3mm④、機架直線度偏差不大于1/1000,機架支腿垂直偏差不大于2/2/1000,縱橫向水平度偏差不③、各軸承溫升不大于40℃,最高溫度不大于70C。④、經2小時運轉各緊固件無松動.無異常聲響。④、滾筒水平度小于0.5%,托水平度小于2%③、滾動軸承溫度不大于70℃,電機溫升不大于40℃。16、管道專業(yè)施工方案本期管道安裝工程,包括裝置內管道及廠區(qū)管道安裝.主要管道材質標明生產廠的名稱和規(guī)格。包裝上應標有批號、數量、生產日期和檢驗代⑤、對鋼質管道防腐應嚴格過程控制(除銹等級、層數、厚度),且③)、儲存、運輸和裝卸測量放線(1)、施工測量工作很關鍵,對臨時水準點、管道(3)、依據業(yè)主提供的座標、高程基準點,確定管做好標記(臨時樁或白灰劃線)。(1)、采用機械開挖管溝、配合人工清底。嚴符合規(guī)范要求(不擾動天然地基,槽壁平整,邊坡坡度、溝槽中心位置、槽底高程偏差)。(2)、溝槽開挖應與管線施工一致,以保證整個工期高效完成。溝漏儀檢查;對預制管段先防腐,并預留焊口位置,待組焊完并試壓合格后,材料驗收、閥門試驗—→鋼管卷制一→鋼管防腐材料驗收、閥門試驗—→鋼管卷制一→鋼管防腐管段預制一→管道敷設一部分回填土(3)、大口徑鋼管預制絲》GB/T14957-94規(guī)定驗收。鋼板劃線,控制其對角線相對偏差≤2mm對應邊長≤1mm采用半自按工藝卡要求形式加工坡口,對預制管段開里坡口,對現場組對焊口(一般不超過10米)對于一些構筑物之間相連管道,可一次預制成管段長度以減少安裝工作量,組對時注意縱向焊檢查焊縫外觀質量:應無裂紋、夾渣、氣孔、焊瘤,咬邊深度≤0.5mm,執(zhí)行公司焊接工藝卡(CTY-024),預制采用雙面埋弧焊(縱、環(huán)焊縫),(5)、成品鋼管安裝:采用手工電弧焊,焊條采用Eφ303,焊接工(1)、材料驗收1%;管材端(2)、管道安裝⑥、涂抹膠粘劑后,應在20S內完成粘劑。粘接(1)、按圖紙要求,依據介質性質,工作參數及安裝使用要求,正清除通口封蓋及閥門內雜物,按規(guī)定比例進行強度和嚴密性試驗,安裝不閥門手輪不得朝下,安裝時法蘭要平行,不得使用雙墊及偏墊。緊螺絲時(1)、按規(guī)定進行壓力管道的強度試驗、無壓管道(2)、管道試壓應分系統(tǒng)、分段進行。(3)、試壓專題技術措施,等工程后期視現場條件詳細制定17、電氣專業(yè)施工方案電氣工程簡介:根據山東省在平縣污水處理廠投標文件,本標段熟悉圖紙編制設備,材料,勞力計劃配合土建預埋接地極制安及接地母線安裝電氣設備安裝母線安裝橋架及線管敷設電纜溝支架安裝電纜敷設校線接線空負載試車配合工藝設備負荷試車施工資料,調試報告整理交付驗收電氣安裝專題技術措施變壓器的安裝(1)、首先會同甲方檢查變壓器外觀,附件是否齊全,瓷瓶有無損傷,(6)、對變壓器的溫度檢測顯示器進行通電試驗.將變壓器的溫度檢測顯示器溫度探頭接線拆除,對應廠家說明書上對應溫度的電阻值,用電阻箱對儀表進行調校整定,并試驗變壓器冷卻風機的自起自停功能。(1)、開關柜基礎安裝:土建預埋鐵應低于±0.00平面約90mm大于)依盤柜實際尺寸作盤柜基礎,與預埋鋼焊接,水平儀找平,使基礎整體水(2)、盤柜安裝就位:用吊車(8t)吊柜頂上的四個吊耳,放于用δ車上拉出,置于一潔凈房間內做好工程防護,盤柜下置滾杠推入室內,安裝就位。盤柜安裝首先將盤面調平,再調整調平螺栓調整垂直度,然后緊固(3)、盤間及小母線聯(lián)結。將盤柜上蓋小母線室打開,按相應線號作好(3)、母線及接地系統(tǒng)連接。(4)、饋出線連接。(6)、電器回路的傳動試驗。6)、支柱絕緣子的底座,保護網(罩)等不帶電金屬構件,應按0)、電纜管在煨彎后不應有裂縫和顯著的凹癟顯現,其彎扁程度不應大于管子外徑的10%電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最無規(guī)定時,不宜超過3m.6)、利用電纜管作接地時,應先焊好接地線,有螺紋的管接頭處,0)、電纜型號、規(guī)格符合設計要求。③)、電纜外觀應無損傷,絕緣良好。直埋電纜敷設前應檢驗合格證后方可敷設。④、敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度,合理安排每根電纜,減少電纜接頭。6、電纜敷設時不應損壞電纜溝、電纜井和人井的防水層。電動葫蘆安裝電動葫蘆到達現場后,要及時進行驗收和檢查,檢查完后要妥善保管。設備安裝前,建筑工程必須具備安裝條件?;|線的安裝,首先要進行測量定位,測出每個支架的安裝位置。然后進行支架的制作和安裝;支架制作時可在鐵平臺上做一個定位靠模,來控制支架的垂直度和尺寸;支架的螺栓孔眼均應鉆成長孔,以便于安裝調整;支架安裝通常在吊車軌道安裝。校平后進行支架安裝找正、找平,可以用目測法、拉線法、水準儀法和吊車行走測定法。支架安裝完后可進行絕緣子的加工和安裝,然后進行角鋼滑觸線的加工和架設,最后角鋼滑觸線的刷漆著色及絕緣電阻的測定和檢驗。吊車滑觸線安裝完后可進行起重機的配線工作。吊車滑觸線的安裝和配線應GB50256-96之規(guī)定;起重機非帶電金屬部分接地應符合下列要求:電動葫蘆每條規(guī)定應設兩點接地,在軌道端之間的接頭處,宜作電氣跨接,接地電阻應小于40。電氣接地裝置污水處理廠地下管道多,非常復雜,這就要求廠區(qū)內電氣裝置接地須可靠,電氣裝置的下列金屬部分均應接地:(1)、電機、變壓器的金屬底座或外殼。(2)、電氣設備的傳動裝置。(3)、配電、控制、保護用的屏(柜、箱)及操作臺的框架或底座。(4)、電力電纜的接頭盒、終端頭的金屬外殼,電力電纜的金屬保(5)、人觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管。(6)、電纜橋架、支架、井架。(7)、封閉母線的外殼及其它裸露的金屬部分(正常不帶電)。(8)、獨立的鋼結構。(1)、暗開關、暗插座的蓋板應緊貼墻面,其安裝高度及其位置符合(3)、管與管之間應設接線盒,接線盒固定牢固。管路、支架和接線盒應可靠接地,接線盒兩端及支架處應設跨接線。導線穿管敷設時禁止在管中央接頭。鋼管與鋼管連接,一般采用管箍連接,不允許將管子對口焊接。線管的彎曲半徑、彎扁度及配貫穿線的一些具體要求符合GB50258-96(1)、電氣地下管線預埋及防護,這項工作在其它工程中不是特別重要,根據以往污水處理廠的施工經驗,如該工作前期做不好,將給以后的(2)、污水處理廠電氣工程的接零接地該工程設有單獨的保護接零和保護接地線,水廠設備長期工作于潮(3)、電力電纜中間頭的制作安裝工藝電力電纜中間頭的制作安裝工藝,千差萬別,應用正確的制作工藝,使電纜中間頭的薄弱部位絕緣降低,從而擊穿短路,造成整個裝置的停車。安裝工程電氣設備交接試驗標準》。(6)、電氣設備和元件除按規(guī)定的項目進行試驗外,在出廠資料中提出特殊要求的應按廠家要求進行試驗。(8)、空操作檢查,電力設備在試運轉前,應再對系統(tǒng)控制、保護、信號、回路進行空操作檢查,不帶負荷運轉。主要設備與附屬設備的聯(lián)絡、與各工段儀表的聯(lián)鎖都應投入系統(tǒng)試驗,模擬事故狀態(tài)下,停車、報警信單體設備試轉(空負荷)→帶負荷運轉。18、自控儀表專業(yè)施工方案整個污水處理廠控制、數據處理和轉換、管理、連鎖都通過PLC另外,所有PLC能獨立運行,如果某一出現問題,其余系統(tǒng)的施工安排施工方法裝置現場//端子的信號與輸入轉換處理之后的值之間的誤差。一般在0%即可滿足可操作鍵盤,使輸出狀態(tài)接通/斷開變化,在端子板處檢查輸出信號應模擬輸入/輸出信號,要求每回路測五點,其誤差應在允許范圍調節(jié)系統(tǒng)的檢測部分,同檢測系統(tǒng)調試。輸出部分應操作鍵盤手動輸出,檢查執(zhí)行機構,調節(jié)閥的行程及正1反作用和動作方向,檢查②、在流量計井內,氣割截下短營,其長度就為流量計本體長度、柔口。③、將上游工藝管口排圓,套上法蘭(該法蘭依據流量計法蘭尺寸配套枕木,枕木稿高與工藝管底部平齊,靠近上游法蘭并套好螺栓,初步裝定好。一起并入專用接地體上。并要保證測得的接地電阻小于4歐。這樣,使被測求,使儀表能可靠地工作,提高測量精度,不受外界寄生電勢干擾。施工中,②、連接探頭取樣水進出口須采用柔性軟管,用硬管連接可能會破壞探隨儀表配套供貨,少數標定液因難以保存,可由水廠化驗室按規(guī)定配方配制。協(xié)助業(yè)主檢查計算機管理軟件是否實現了所有設計的軟件功能,是否符聯(lián)調是整個水廠自控系統(tǒng)安調中最重要的一環(huán)。在聯(lián)調過程中,需啟動擴展原設計程序的控制功能,使自控系統(tǒng)滿足設計要求,并能正常連續(xù)運行。19、安裝工程特殊及關鍵部位的施工技術措施不應超過±5mm帶式濃縮脫水機的安裝質量,直接影響到其投運后污泥濃縮效③、污泥濃縮機吊裝就位,臨時墊鐵組找平找正,位置偏差不大于±3mm。于0.05/1000,橫向水平度偏差不大于0.2/1000。⑤、向濃縮機送污泥應在正確運轉后緩慢逐步加大供污泥量,直至滿足工藝要求。⑥、經8小時運轉后濃縮機符合下列要求:2>、驅動電機工作電流不大于額定工作電流,且溫升不大于管道安裝20、安裝各專業(yè)配合措施電氣、儀表應在不影響其它專業(yè)的基礎上抓緊施工,以確保后期單機試21、道路工程施工灰土拌合:灰土的配合比應用體積比為3:7?;彝帘仨氝^標準斗,嚴格分層鋪灰土:每層的灰土鋪攤厚度,可根據不同的施工方法,按表2-1壓路機虛鋪厚度200~灰土最上一層完成后,應拉線或用靠尺檢查標高和平整度,超高處用鐵22、安裝與土建工程配合措施施工前,安裝與土建施工技術人員認真熟悉圖紙,相互進行探討與施工過程中,各專業(yè)勤開調度會,將各種矛盾消除于未然,做好穿需土建預留的螺栓、鐵件及孔洞,經與安裝施工人員協(xié)商,能夠預23、地下管線及地上地下設施的加固措施地下管線與施工道路交叉,或恰位于施工機械下方。在地下管線上方制上設施采用墻體隔離的方式保護,同時加設明顯的警示標語,地下設施現場施工前,應根據具體的數據進行鋼筋砼保護層的設計及保護加固措施工機具安排我公司為一級資質的建筑施工企業(yè),近兩年來已先后承擔了大批的同類大、中型工程構筑物項目,這些項目經建設單位、工程質量監(jiān)督總站和設計、項目經理部機構框圖項目經理項項項項項項項項目經目經濟師目會計師目工程師目副經理勞資安全預算財務勞資安全預算財務材料質量技術3、按質量計劃/施工組織設計組織施工,對施工全過程進行有效(3))、跟蹤監(jiān)督、檢查不合格品處置及糾正和預防措施的實施結果;(6)、做好專檢記錄、及時反饋質量信息。6)、負責倉儲物資管理和標識;6)、負責施工生產用料的發(fā)放和回收管理;0)、負責物資質量證明文件登錄和保管工作;8)、參加不合格物資的評審處置。1.3協(xié)調管理以滿足生產和消防用水為主,現場沿道路布設中100主管道,在施工力動態(tài)調配詳見勞力計劃。勞動力計劃表(見下表)單位;人級別按工程施工階段投入勞動力情況4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份普工鋼筋工000木工00砼工000架工5瓦工0機械工5抹灰工05電工268662電焊工3388542壯工55油工246644444儀表工2244554鉗工346844888電調工022244444管工268888888起重工04424466氣焊工25555566合計3、主要材料進廠計劃4、主要施工機具設備需用量計劃大型配套設備(詳見主要施工機具設備表)。擬投入本項目的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份生產能力1挖土機大宇320型2臺帶汽車2塔吊山東3汽車吊2臺日本4砼攪拌站1座山東5砼輸送泵湖南6砼攪拌機2臺揚州350升7鋼筋切斷機2臺石市偉龍48鋼筋彎曲機2臺石市偉龍49鋼筋調直切斷機杭州電渣壓力焊5臺濟南電焊機10臺河北電焊機木工電鋸2臺鄭州市無齒鋸3臺鄭州市1空壓機2臺石市打夯機4臺邢臺寧晉振搗棒6臺7條備用平板振動器2臺1臺備用對焊機1臺發(fā)電機組1組天津卷揚機2臺湖北汽車2輛一汽電動試壓泵2臺河北手工試壓泵1臺河北臺鉆2臺石家莊卷板機1臺太原滾胎1套無錫手砂輪中1505臺上海烘干箱2臺上海電錘4臺日本套絲機1臺杭州X射線探傷機1臺上海水準儀2臺北京經緯儀2臺北京打夯機2臺邢臺潛水泵1臺河北交直流耐壓試驗設備1套武漢搖表1塊北京質量檢測儀器4套北京電儀調試設備1套國產、進口1、質量標準本工程的質量標準:優(yōu)良2質量保證措施嚴格建立并執(zhí)行各級人員的崗位責任制,要求全體施工人員牢牢樹作用。(見質量保證體系圖)質量保證體系項目工程師各班組兼職質量檢查員項目試驗員項目質量員項目施工員項目經理材料設備部負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理,并根據ISO-9002質量標準和公司《采購管理辦法》,對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴①)、采購物資時,須在確定合格的分供廠家或有信譽的商店中采購,Q)、材料的供應在合格的分供廠家中選擇,事先對其進行認可和③)、實行動態(tài)管理,公司物資管理部和項目經理部等主管部門定④)、加強計量檢測,采購物資根據國家、市主管部門規(guī)定、標準、施工過程中質量控制過程控制(1)、認真抓好職工質量意識教育,使精品意識深入到每個崗位、每個(2)、認真進行圖紙會審、定位放線、預檢復核、施工操作、沉降觀測、6)、各工序施工完后,施工班組要進行自檢,合格并將自檢數據填寫在自檢記錄上。班組每個操作人員,要嚴格按施工圖和標準規(guī)范施工。對自己的施工負責,發(fā)現不合格時,及時返工,不留質量隱患。6)、項目工程師針對本工程的重點分項工程編制作業(yè)指導書,作為施0)、各專業(yè)各工種之間的施工交叉,特別是土建與安裝的施工交叉8)、項目部針對工程重點、難點成立專項QC小組,開展科技攻關9)、對所有進入施工現場的施工材料、設備、管件要認證核對,并是否有質量證明書、材質合格證等。如無上述證明,需對其進行驗證和檢驗(12)、發(fā)現問題和質量隱患立即采用質量整改通知單形式通知項目成立專業(yè)測量組,精確測定各構(建)筑物軸(邊)線與標高,(1)、測量放線(控制坐標位置、標高)質量管理施焊人員必須持證上崗,施焊前必須做焊接試驗,試驗合格才地下蓄水構筑物混凝土必須在混凝土強度達到設計強度的70%(2)、認真貫徹三檢制(自檢、互檢和交接檢),減少質量問題發(fā)生。3、消除質量通病措施成,再在四周打密封膠;澆筑時,利用自制的砼漏斗溜管下料,模板根部縫隙用低標號砂漿抹嚴,防止脹模的措施竹膠合板中間用對拉止水螺栓加固,鋼模板之間用止水拉結片加固,保砼裂縫的預防使用低堿型水泥及外加劑,砂石在使用前過篩,控制砼的坍落度準確無誤,砼澆筑完成后,用木抹子分兩次搓平。澆筑完畢12小時內對砼進行覆預防預留孔洞移位、變形設專人按圖紙要求將孔洞的位置測定好,孔洞用預制好的模盒形成,盒涂料質量通病及防治3、漿皮開裂,基層末處理干凈時,以及批刮膩子末干透,容易出4、季節(jié)性施工措施對所有輸電線路進行漏電檢查,對用電設備進行接地或接零,檢查,不得混接,檢查應合格。隨時進行防觸電檢查,防雷檢查,發(fā)現隱患及時排施工現場使用的膠皮軟線,電焊把線不得浸泡在水中,橫穿道路的吊車等機械設備停放時要遠離高壓線,作業(yè)時要加大與高壓線的安冬期施工措施為防止冬季易發(fā)事故的發(fā)生,保證全體職工的人身安全和國家財產不防凍措施①)、要充分用好勞保經費和防寒用品,加強自我保護。進入施工現場必須戴好安全帽②)、基地和工地的地上室內外與車間內外的水管及閥門要保溫。③)、土建工程要按照冬季施工的方法和規(guī)定進行施工,二次灌漿④)、冬施拌合砼的骨料,水應提前預熱,所用的骨料應沒有凍塊,其用水量視情況應比常溫施工減少5—10%。在攪拌砼時,應先加砂、石碴人測量材料溫度。水的入機溫度控制在60-80℃之間,砂、石渣的入機溫度覆蓋保溫,保持砼表面4度以上不少于14天。公司經理公司經理公司安全處分公司安全科項目工程師項目經理生產處分公司生產辦施工現場要有醒目安全標語,并有符合國家標準的安全標志和安現場的“四口”(樓梯口、電梯口、通道口、予留洞口)均要有可靠防護措施,通道口搭設長度為5m的防護棚,棚頂鋪設5cm木板,予留氧氣瓶、乙炔瓶安全距離大于5米,遠離明火作業(yè)點10米以上。根據作業(yè)種類選擇合適安全帶,凡在2米及2米以上的高空作業(yè)出,接地電阻值不大于10Ω。不得小于2米以上。潮濕場所施工時,手把燈電壓不得超過12V,露天裝置照明燈臨時供電線路均為鎧裝電纜,沿運輸道路邊緣埋地敷設,不敷設夜間施工應有足夠的照明設備,行燈照明必須有防護罩,行燈電壓為12伏。動作時間小于0.1秒的漏電保護器,露天潮濕的場所金屬架上,嚴禁使用I2、現場保衛(wèi)、消防及預防意外傷害措施1)、嚴格按建設工程施工安全工作基本標準的要求,搞好現場保8)、場設保健站負責疾病預防、治療和意外傷害的搶救工作3、文明施工保證措施境保護局頒布的環(huán)境管理體系審核指南(ISO14000標準),積極防治,持續(xù)檢活動(并填寫自檢內容,簽字手續(xù)齊全),作為施工隊和班組文明施工月格碼放整齊、牢固,做到一頭齊、一條線,砌塊碼放高度不得超過1.8m。砂低于1.8米。在建筑物拆除后3天內清運完畢。2、降噪措施22時至次日6時進行強3、環(huán)境保護措施有責任實現公司與業(yè)主的合約,也有責任實現公司的成本目標。選取有精力、2.技術措施鋼筋連接采用輥壓直螺紋鋼筋連接技術,施工方便,節(jié)約鋼筋,易保證加強對原材料進場的質量的驗收工作,加強質量預控、監(jiān)控管理,徹底在工程施工的過程中,加強對施工過程的監(jiān)控,尤其對鋼筋和模板的配料現場技術人員必須審核后,做出樣品經確認無誤后再批量生產1、在施工中采用粉煤灰替代技術,這樣從工程既能保證砼施工時砼的2、在招標文件8.1.4條款中,變更工程量在士5%以內的不作調整。工程實踐證明在施工過程中,由于各方受經驗限制的考慮不周、經濟的通貨膨脹以及項目的一次性復雜性,絕大部分項目最后是要追加投資的;在市場經3、在二沉池的底板施工池壁方案上,設計文件采用現澆結構,沒有指第十二章、試車計劃及出現事故的應急措施1.編制依據同類工程施工經驗2試車計劃序號工作步驟責任人備注1編制試車方案內容包括:編制依據及說明、組織機構、準備工作、調試內容、調試步驟方法、調試進度計劃、安全措施、培訓報請業(yè)主及監(jiān)理核準認可2建立試車組織機構建立試車組織機構1>總指揮1人副總指揮2人2>監(jiān)理工程師3>供貨商的技術人員4>設備、管道、電氣、儀表專業(yè)技術負責人5>鉗工4人、管工4人、電工4人、儀表4人,其它試車組織機構中必須有業(yè)主負責人參加3試車準備工作現場清理對現場各構筑物、各類井室等進行檢查、清掃、整理,徹統(tǒng)一檢查①土建工程檢查:構建物注水試驗及記錄,沉降情況記錄、②管道、各類井室檢查:對其安裝位置、高程、防腐處理等檢查記錄,并辦理好簽證;各連接部位已緊固,臨時固③設備:檢查泵類、電機、風機、閥門類等設備的完好程度,其型號、性能是否與設計一致;轉動部分潤滑油及其④電氣、自控儀表:檢查裝置安裝、接線是否完畢,試驗各專業(yè)技術負責人會同監(jiān)理及業(yè)主有關技術人員共同進行4其它準備工作①甲、乙有關工作人員按進度計劃安排上崗,明確職責范②對設備的運行操作說明及要求,有關工作人員應及時掌⑤土建工程已辦理中間交工驗收,且各分區(qū)內控制間、機5單機試車①功能試驗:在業(yè)主及工程師都出席的情況下,對安裝后的設備逐個進行單機試驗,達到生產廠家關于設備安裝及②性能試驗:在規(guī)定的功能試驗后進行,確保設備或系統(tǒng)達到所規(guī)定的性能要求會同監(jiān)理及業(yè)主有關技術人員共同進行6聯(lián)動試車調試目標:各構筑物(包括池體、管路系統(tǒng)、機電設備)基本達到正常運行,運行各項指標基本達到設計要求,為正常運行、科學管理、建立操作規(guī)程打下基礎。單機調試完畢,按污水處理、污泥處理兩個流程系統(tǒng)進行①粗格柵間、進水泵房:粗格柵刮渣機應正常工作,水泵工作應正常,并能達到設計的提升水量,不同液位時不同泵、格柵應自動投入,螺旋輸送機應按調整程序工作,各電動閘門工作正常。②細格柵刮耙應按調定行程、工作間③旋流沉砂池沉砂效果好,沉砂器、吸砂泵、砂水分離器聯(lián)鎖正確,不足處進一步調整。④生物池工藝參數能達到設計要求。各種機械設備運行良好。⑤儲泥池能夠正常排鼓風機房手動及自動運轉正常,風量、風壓以及其它技術⑦污泥脫水機房:脫水機能夠正常脫水,并且運行工藝參數能達到設計要求,各種機械設備運行參數良好,能達到及各專業(yè)技術負責人會同監(jiān)理及業(yè)主有關技術人員共同進行,并辦理相關手序應急措施維修方案負責人安裝期設備驗收當中發(fā)現的質量問題作好記錄,并及時通知業(yè)主及監(jiān)理。設備運輸、安裝當中如發(fā)生損壞或事故,應及時通知業(yè)主及監(jiān)理,并對損壞或事故作出詳細的事故報告,和廠家一起對設備損害作出評判。如設備損壞嚴重應退回廠家重新供貨,如不影響使用配合
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