2024年高等教育工學類自考-08876鍋爐設備及運行考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年高等教育工學類自考-08876鍋爐設備及運行考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.煤粉在爐內(nèi)的燃燒過程大致經(jīng)歷哪幾個階段？2.停爐后為什么煤粉倉溫度有時會上升？3.固定碳含量越高的煤，著火和燃燒越容易。4.再循環(huán)風在磨煤機中，主要是增加通風量提高磨煤機出力，降低電耗。5.水壓試驗時如何防止鍋爐超壓？6.為什么汽包上下半部壁溫差引起的向上彎曲變形與在外力作用下汽包向上彎曲變形兩種情況下，汽包壁的應力方向相反？7.鍋爐運行時為什么要保持水位在正常范圍內(nèi)？8.調(diào)整過熱汽溫有哪些方法？9.當燃用無煙煤、貧煤時，為穩(wěn)定燃燒，下列作為一次風的是（）A、乏氣B、熱風C、熱風摻爐煙D、冷風10.煤粉為什么會爆炸？11.回轉式空氣預熱器漏風的原因是什么？12.什么是灰渣物理熱損失q6？13.停爐備用鍋爐防銹蝕有哪幾種方法？14.球磨機內(nèi)的細小鋼球及雜物有哪些害處？15.底部蒸汽加熱裝置的結構如何？16.聯(lián)箱的作用有哪些？17.煤粉倉為什么要定期降粉？18.如何判斷鍋爐“四管”泄漏？19.對應于下列哪三項損失之和為最小時的過量空氣系數(shù)稱為鍋爐最佳過量空氣系數(shù)（）A、q2B、q4C、q5D、q3E、q620.為什么再熱蒸汽中斷時要緊急停爐？21.燃油的物理特性是什么？22.清洗裝置的作用及結構如何？23.鍋爐滅火時，爐膛負壓為何急劇增大？24.在發(fā)電廠中三相母線的相序各用什么顏色表示？25.燃燒器的類型有哪些？常見布置方式有哪幾種？26.蒸汽含雜質(zhì)對機爐設備的安全運行有什么影響？27.汽包水位過高和過低有什么危害？28.簡述鍋爐滅火后的處理要點29.什么叫鍋爐機組熱平衡？研究鍋爐機組熱平衡的目的是什么？30.運行中如何防止一次風管堵塞？31.怎樣才能放掉垂直過熱器管內(nèi)積水？32.為什么三次風噴口一般都布置在每角燃燒器的上部？33.風機啟動時應注意哪些事項？34.如何識別真假油位？如何處理？35.風扇磨煤機既是磨煤機，又是排粉機。36.鍋爐有哪幾種熱損失？37.對制粉設備運行有哪些基本要求？38.影響煤粉氣流火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊囊蛩赜心男?9.鍋爐啟動過程中何時投入和停用一、二級旁路系統(tǒng)？40.影響煤粉著火的主要因素是（）A、氧B、含碳量C、灰分D、揮發(fā)分41.葉輪式給粉機有哪些優(yōu)缺點？42.鍋爐連續(xù)排污和定期排污的作用是什么？43.什么叫非沸騰式省煤器？44.鍋爐運行中為什么要控制一、二次汽溫穩(wěn)定？45.運行中汽壓變化對汽包水位有何影響？46.什么叫機組補水率？47.為什么爐膛負壓增加，汽溫升高？48.粗粉分離器有幾種型式？49.對于固體燃料，在燃料燃燒計算中無論是空氣量還是煙氣量的計算基礎都是（）A、1kg燃料B、1m3煙氣量C、實際燃煤量D、計算燃煤量50.什么是直吹式制粉系統(tǒng)，有哪幾種類型？51.再熱器一、二級旁路系統(tǒng)的流程一般是怎樣的？52.燃用貧煤與煙煤相比（）A、一次風速低，一次風率小B、一次風速低，一次風率大C、一次風速高，一次風率小D、一次風速高，一次風率大53.中間儲倉式熱風送粉系統(tǒng)適用于燃燒（）A、無煙煤B、劣質(zhì)煙煤C、貧煤D、褐煤E、高揮發(fā)分煙煤54.為什么鍋爐上水時，要規(guī)定上水溫度和上水所需時間？55.水冷壁的型式主要有哪幾種？56.什么是散熱損失q5？57.鍋爐運行中怎樣進行送風調(diào)節(jié)？58.省煤器與汽包的連接管為什么要裝特殊套管？59.鍋爐水壓試驗合格條件是什么？60.鍋爐的熱損失有哪幾項？其中哪一項損失最大？61.什么叫油的凝固點？62.怎樣降低排煙熱損失？63.煤的揮發(fā)分對鍋爐燃燒有何影響？64.冷灰斗是怎樣形成的？其作用是什么？65.為什么頂棚過熱器屬于輻射式過熱器？66.為什么在升火過程中要記錄各膨脹指示器的膨脹量？67.什么是減溫減壓閥？其工作原理如何？68.爐膛內(nèi)發(fā)生可燃混合物積存而產(chǎn)生爆燃常有哪幾種情況？69.連續(xù)排污管口一般裝在何處？為什么？排污率為多少？70.省煤器的局部防磨措施有哪些？71.PH值表示什么意思？72.汽水分層在什么情況下發(fā)生？為什么？73.制粉系統(tǒng)再循環(huán)門的作用是什么？74.什么是相電壓、線電壓？什么是相電流、線電流？75.什么叫自然循環(huán)的自補償能力？76.什么是鍋爐的停用腐蝕？是怎樣產(chǎn)生的？77.為什么燃燒器四角布置的鍋爐應對角投用給粉機？78.引、送風機液力偶合器為什么在運行中出現(xiàn)超溫現(xiàn)象？79.煙道擋板的調(diào)溫原理是怎樣的？80.風機并聯(lián)運行時應注意哪些？81.為什么尾部受熱面除灰使得汽溫降低？82.怎樣分析和查明事故原因？83.電動機運行時應注意什么？84.奧氏分析器分析煙氣成分有何優(yōu)缺點？85.制粉系統(tǒng)的聯(lián)鎖是怎樣布置的？86.鍋爐沖管的目的是什么？怎樣進行沖管？87.為什么發(fā)生鍋爐缺水事故時蒸汽溫度升高？88.如何調(diào)整鍋爐水位？89.怎樣防止或減輕停用腐蝕？90.粗粉分離器的作用是什么？91.電站鍋爐的汽包內(nèi)部主要有哪些裝置？它們的布置位置和作用怎樣？92.干燥無灰基揮發(fā)分VdafA、煙煤B、褐煤C、貧煤D、無煙煤93.什么是機械不完全燃燒熱損失q4？94.電除塵器的工作原理是怎樣的？95.風機喘振后會有什么問題？如何防止風機喘振？96.爐膛結焦有何危害？97.煤灰的變形溫度表示符號是（）A、BTB、DTC、ST軟化溫度D、FT熔化溫度98.發(fā)電機空氣冷卻器的作用是什么？99.已知A、B、C、D四種煤哈氏可磨性指數(shù)如下所列，其中最難磨煤為（）A、HGI=55B、HGI=64C、HGI=75D、HGI=86100.什么是理論空氣需要量？第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：大致分為三個階段。 ①著火前的準備階段； ②燃燒階段； ③燃盡階段。2.參考答案：煤粉在積存的過程中，由于粉倉不嚴密或粉倉吸潮閥關不嚴及煤粉管漏入空氣的氧化作用會緩慢地放出熱量，粉倉內(nèi)散熱條件又差，燃料溫度也會逐漸上升，溫度的上升又促使氧化的加劇，氧化作用的加劇又使溫度上升，直至上升到其燃點。所以停爐后必須監(jiān)視粉倉溫度，一旦發(fā)現(xiàn)粉倉溫度有上升趨勢，應及時采取措施。3.參考答案：錯誤4.參考答案：正確5.參考答案：水壓試驗是一項關系鍋爐安全的重大操作，必須慎重進行。 （1）進行水壓試驗前應認真檢查壓力表投入情況。 （2）向空排汽、事故放水門電源接通，開關靈活，排汽、放水管系暢通。 （3）試驗時應有總工程師或其指定的專業(yè)人員在現(xiàn)場指揮，并由專人控制升壓速度，不得中途換人。 （4）鍋爐起壓后，關小進水調(diào)節(jié)門，控制升壓速度不超過0.3MPa／min。 （5）升壓至鍋爐工作壓力的70％時，還應適當放慢升壓速度，并做好防止超壓的安全措施。6.參考答案：當汽包在外力作用下產(chǎn)生向上的彎曲變形時，汽包的上半部受到拉伸，因而汽包壁的上半部受到拉伸應力；汽包的下半部受到壓縮，因而汽包壁的下半部受到壓縮應力。 當汽包在點爐升壓過程中和停爐冷卻過程中，由于汽包上半部的壁溫高于下半部，汽包上半部的膨脹量大，而汽包下半部的膨脹量小，汽包上半部受到汽包下半部的限制而不能充分膨脹，結果在汽包的上半部產(chǎn)生了壓縮應力。汽包的下半部在汽包上半部膨脹量大的影響下，試圖帶動下半部一起膨脹，結果在汽包下半部產(chǎn)生了拉伸應力。 由此可以看出，汽包在變形相同的情況下，之所以汽包上下半部產(chǎn)生的應力方向不同，是因為引起汽包相同變形的力的性質(zhì)不同：一個是外力，一個是熱應力。7.參考答案：運行中汽包水位如果過高，會影響汽水分離效果，使飽和蒸汽的濕分增加，含鹽量增多，容易造成過熱器管壁和汽輪機通流部分結垢，使過熱器流通面積減小，阻力增大，熱阻提高，管壁超溫，甚至爆管；另蒸汽濕分增大還會導致汽輪機效率降低，軸向推力增大等。嚴重滿水時過熱器蒸汽溫度急劇下降，使蒸汽管道和汽輪機產(chǎn)生水沖擊。造成嚴重的破壞性事故。 汽包水位過低會破壞鍋爐的水循環(huán)，嚴重缺水而又處理不當時，會造成爐管爆破，甚至釀成鍋爐爆炸事故。對于高參數(shù)大容量鍋爐，因其汽包容量相對較小，而蒸發(fā)量又大，其水位控制要求更嚴格，只要給水量與蒸發(fā)量不相適應，就會在短時間內(nèi)出現(xiàn)缺水或滿水事故。因此鍋爐運行中一定要保持汽包水位在正常的范圍內(nèi)。8.參考答案：調(diào)整過熱汽溫一般以噴水減溫為主，作為細調(diào)手段。減溫器為兩級或以上布置，以改變噴水量的大小來調(diào)整汽溫的高低。另外可以改變?nèi)紵鞯膬A角和上、下火嘴的投停、改變配風工況等來改變火焰中心位置作為粗調(diào)手段，以達到汽溫調(diào)節(jié)的目的。9.參考答案：B10.參考答案：煤粉與原煤相比具有較大的表面積，輸送煤粉的介質(zhì)通常使用熱空氣，當煤粉與空氣中氧接觸時，會產(chǎn)生氧化，使溫度升高，隨著溫度升高又會加速氧化的進行。如果散熱條件好，氧化產(chǎn)生的熱量能被順利帶走，則不會發(fā)生自燃或爆炸；如果由于煤粉堆積，氧化產(chǎn)生的熱量聚積起來，使氧化過程加劇，就會引起自燃。制粉系統(tǒng)中，煤粉和空氣混合成霧狀，當這種霧狀的氣粉混合物達到一定的溫度和濃度時，一旦遇到明火就會突然著火，造成煤粉的爆炸。爆炸所產(chǎn)生的壓力可達0．25～0．35MPa，對容器產(chǎn)生沖擊，擊破防爆門，嚴重時會損壞設備，甚至會引起火災。11.參考答案：由于煙氣側與空氣側存在壓差，預熱器動、靜部分之間的間隙不可避免要引起漏風。 影響漏風的原因： （1）結構設計不良。密封裝置在熱態(tài)運行中補償不足。 （2）制造工藝欠佳。加工精度不夠，焊接質(zhì)量差。 （3）安裝與檢修質(zhì)量差。未能按設計要求安裝和檢修。 （4）運行與維護不當，造成預熱器積灰和腐蝕及二次燃燒。12.參考答案：由于灰渣排出爐外時的溫度比進入爐子的燃煤溫度高，而帶走的熱量占輸入熱量的百分率稱為灰渣物理熱損失，用q6表示。? q6與燃料中灰分含量的多少和排渣方式有關。 灰分含量多排渣溫度高的燃料q6大。由于液態(tài)排渣爐灰渣的溫度和排渣量比固態(tài)排渣高得多，所以液態(tài)排渣爐q6較大。 燃用液體或氣體燃料的鍋爐，因為燃料中灰分很少，q6可忽略不計。 固態(tài)排渣的煤粉爐在大多數(shù)情況下，q6可以忽略不計。因鏈條爐的排渣量較大，q5通常要加以計算。13.參考答案：一般停爐備用鍋爐防銹蝕有兩種方法：濕保護，干保護。 濕保護：聯(lián)氨法、氨液法、保持給水壓力法、蒸汽加熱法、堿液化法、磷酸三鈉和亞硝酸混合溶液保護法。 干保護：烘干法（熱爐放水）、干燥劑法。14.參考答案：當磨煤機長期運行時，由于隨原煤一起帶入的雜物以及金屬的磨損，使磨煤機內(nèi)積累了細小鋼球和雜物，這些細小鋼球和雜物便成為吸收鋼球撞擊能力的緩沖物，降低了鋼球的作功能力。另外細小鋼球和雜物積累多了，就會占去一定的容積，使球磨機內(nèi)的載球量減少，使磨煤機出力下降，增加了制粉電耗，因此，磨煤機運行一段時間后，應剔除細小雜物和細小鋼球。15.參考答案：該裝置是沿著下聯(lián)箱長度在下聯(lián)箱內(nèi)放有鋼管，在鋼管上開有直徑5mm的小孔（孔數(shù)與水冷壁根數(shù)對應），并與引入外來的蒸汽管子連接，當投用時，由閥門控制進汽量。16.參考答案：在受熱面的布置中，聯(lián)箱起到匯集、混合、分配工質(zhì)的作用，是受熱面布置的連接樞紐。另外，有的聯(lián)箱也用以懸吊受熱面，裝設疏水或排污裝置。17.參考答案：鍋爐在正常運行中，煤粉倉中部的煤粉是處于流動狀態(tài)的，而粉倉四壁的煤粉是處于相對靜止的，時間久了，這些靜止的煤粉周圍的空氣薄膜會逐漸消失，造成煤粉結塊。結塊的煤粉會使給粉機給粉不均，造成爐膛燃燒不穩(wěn)，甚至造成滅火放炮事故。因此，《電力工業(yè)技術管理法規(guī)》（試行）規(guī)定，煤粉倉的粉位應定期降低粉位。降粉的最低粉位的高度以保證給粉機的正常運行為限。18.參考答案：判斷鍋爐“四管”泄漏的萬法有： （1）儀表分析。根據(jù)給水流量、主汽流量、爐膛及煙道各段煙溫、各段汽溫、壁溫、省煤器水溫和空氣預熱器風溫、爐膛負壓、引風量等的變化及減溫水流量的變化綜合分析。 （2）就地巡回檢查。泄漏處有不正常的響聲，有時有汽水外冒。省煤器泄漏，放灰管處有灰水流出，放灰管溫度上升。泄漏處局部正壓。 （3）爐膛部分泄漏，燃燒不穩(wěn)，有時會造成滅火。 （4）煙囪煙氣變白，煙氣量增多。 （5）再熱器管泄漏時，電負荷下降（在等量的主蒸汽流量下）。19.參考答案：A,B,D20.參考答案：因為再熱器管系多布置在鍋爐的水平煙道或尾部煙道中。在額定負荷下，此處煙溫大致在500～800℃左右，而再熱器鋼材，高溫段采用HT－7，允許極限在650℃，有的采用12Cr2MoWVTiB允許壁溫600℃，在中低溫段則采用12Cr1MoV和20號鋼，允許溫度分別是580℃和480℃。在有蒸汽流通的情況下，管壁溫度都在允許范圍內(nèi)。如果再熱蒸汽一中斷，則管壁溫度就接近煙氣溫度，大大超過了鋼材的極限允許值，造成管壁蠕脹及超溫爆管。如果在再熱蒸汽中斷后用降低燃燒，在時間和操作上都是來不及的。為了防止再熱器大面積超溫，故現(xiàn)程規(guī)定再熱器蒸汽中斷時要緊急停爐。21.參考答案：粘度、凝固點、閃點、燃點、密度。22.參考答案：該裝置是利用省煤器來的清潔給水，將經(jīng)過機械分離后的蒸汽加以清洗，使蒸汽中的部分鹽分轉溶解于水中，減少蒸汽的含鹽量、清洗裝置的型式較多，但近代鍋爐多采用平孔板式蒸汽穿層清洗裝置，其結構是由一塊塊的平孔板組成。每塊平孔板鉆有很多5～6mm的小孔，相鄰的兩塊孔板之間裝有U型卡，清洗裝置兩端封板與平孔板之間裝有角鐵，以組成可靠的水封，防止蒸汽短路。23.參考答案：鍋爐爐膛滅火負壓驟增是由于燃燒反應停止，煙氣體積冷卻收縮而引起的。 因為煤粉燃燒后，生成的煙氣體積比送風量增加很多，因此，引風機出力比送風機出力大。一旦鍋爐發(fā)生滅火，爐膛溫度下降，原來膨脹的煙氣也會冷卻收縮，此時送引風機還是保持原來的出力運行，則必然產(chǎn)生負壓急劇增大的現(xiàn)象。24.參考答案：在發(fā)電廠中三相母線的相序用以下顏色表示：黃色表示A相，綠色表示B相，紅色表示C相。25.參考答案：按燃燒器的外形可分為圓形和縫隙型（槽形）兩種。按燃燒器的氣流工況可分為直流式和旋流式兩種。直流燃燒器一般采用四角布置，而旋流燃燒器常采用前墻布置，前、后墻布置及兩側墻布置等。26.參考答案：蒸汽含雜質(zhì)過多，會引起過熱器受熱面、汽輪機通流部分和蒸汽管道沉積鹽。鹽垢如沉積在過熱器受熱面壁上，會使傳熱能力降低，重則使管壁溫度超過金屬允許的極限溫度，導致管子超溫燒壞，輕則使蒸汽吸熱減少，過熱汽溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。鹽垢如沉積在汽輪機的通流部分，將使蒸汽的流通截面減小、葉片的粗糙度增加、甚至改變?nèi)~片的型線，使汽輪機的阻力增大，出力和效率降低；此外將引起葉片應力和軸向推力增加，甚至引起汽輪機振動增大，造成汽輪機事故。鹽垢如沉積在蒸汽管道的閥門處，可能引起閥門動作失靈和閥門漏汽。27.參考答案：為了使汽包內(nèi)有足夠的蒸汽空間，保證良好的汽水分離效果，以獲得品質(zhì)良好的蒸汽，一般規(guī)定汽包中心線以下150mm為零水位。正常上下波動范圍為±50mm，最大波動范圍不超過±75m。汽包水位過高，則由于蒸汽空間太小，會造成汽水分離效果不好，蒸汽品質(zhì)不合格。 汽包水位太低會危及水循環(huán)的完全。對于安裝了沸騰式省煤器的鍋爐來講，汽包中的水呈飽和狀態(tài)，汽包里的水進入下降管時，截面突然縮小，產(chǎn)生局部阻力損失。爐水在汽包內(nèi)流速很低，進入下降管時流速突然升高，一部分靜壓能轉變?yōu)閯訅耗?。所以，水從汽包進入下降管時壓力要降低。如果汽包的水位不低于允許的最低水位，汽包液面至下降管入口處的靜壓超過水進入下降管造成的壓力降低值，則進入下降管的爐水不會汽化。如果水位過低，其靜壓小于爐水進入下降管的壓降，進入下降管的爐水就可能汽化，而危及水循環(huán)的安全。 汽包水位過低還有可能使爐水進入下降管時形成漏斗，汽包內(nèi)的蒸汽從漏斗進入下降管而危及水循環(huán)的安全。 所以，為了獲得良好的蒸汽品質(zhì)，保證水循環(huán)的安全，汽包水位必須保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。28.參考答案： 當爐膛發(fā)生滅火時，爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)FSSS立即反應，MFT動作并按程序進行一系列自動處置。其處置的要點是： 立即切斷所有燃料供應，即停止制粉系統(tǒng)，關閉全部油噴嘴。 關閉過熱器一、二級減溫水和再熱器減溫水，以維持汽溫； 減小引、送風量至吹掃風量，控制爐膛負壓，吹掃5min，以抽出爐內(nèi)積存的燃料； 查明滅火原因并消除后，才允許重新點火，恢復運行。嚴禁用“爆燃法”恢復燃燒，避免造成嚴重的滅火爆炸事故。29.參考答案：鍋爐機組的熱平衡是指輸入鍋爐機組的熱量與鍋爐機組輸出熱量之間的平衡。輸出熱量包括用于生產(chǎn)蒸汽或汽水的有效利用熱量和生產(chǎn)過程中的各項熱量損失。輸入熱量主要來源于燃料燃燒放出的熱量。 研究熱平衡的目的就是分析燃料的熱量有多少被有效利用，有多少變成為熱損失，這些損失又表現(xiàn)在哪些方面，便于找出減少損失的措施，提出提高鍋爐經(jīng)濟性的途徑。另一方面就是用以確定鍋爐在穩(wěn)定工況下的燃料消耗量。30.參考答案：（1）監(jiān)視并保持一定的一次風壓值； （2）經(jīng)常檢查火嘴來粉情況，清除噴口處結焦； （3）保持給粉量的相對穩(wěn)定。防止給粉量大幅度增加； （4）發(fā)現(xiàn)風壓表不正常時，及時進行吹掃，并防止因測壓管堵塞而造成誤判斷。31.參考答案：水壓試驗后，可采用以下方法放掉垂直過熱器管內(nèi)積水： （1）打開事故放水門（不開向空排汽和空氣門〕。 （2）待汽包壓力降到零的同時，打開向空排汽門，利用虹吸原理將過熱器管內(nèi)積水放掉。 （3）汽包水位達到鍋爐點火水位時，關事故放水門，開啟汽包上部空氣門。32.參考答案：三次風的特點是風溫低、水分大、風速高、風量大（占總風量的20％左右，而且含有10%左右的煤粉），對爐膛燃燒影響大。因此一般都布置在燃燒器最上部，使三次風氣流盡量在主煤粉氣流的燃盡階段混入，以避免影響主煤粉氣流的著火和燃燒。33.參考答案：（1）風機啟動前應將風機進口調(diào)節(jié)風門嚴密關閉。以防誤操作，帶負載啟動。 （2）檢查軸承潤滑油位是否正常、冷卻水管供水情況、聯(lián)軸器是否完好、檢修孔門是否封閉。 （3）注意啟動時間及空載電流是否正常。 （4）電流表指示恢復到空載電流后，可調(diào)節(jié)風門開度在適當位置。 （5）檢查風機運行應無異常。34.參考答案：（1）對于油中帶水的假油位，由于油比水輕，浮于水的上面，可以從油位計或油面鏡上見到油水分層現(xiàn)象，如果油已乳化，則油位變高，油色變黃。 （2）對于無負壓管的油位計，如它的上部堵塞形成真空產(chǎn)生假油位時，只要擰開油位計上部的螺帽或撥通空氣孔，油位就會下降，下降后的油位是真實數(shù)。 （3）對于油位計下部孔道堵塞產(chǎn)生的假油位，可以進行如下鑒別及處理： A.如有負壓管時，可以拉脫油位計上部的負壓管（如是鋼管可擰松聯(lián)接螺帽），或用手卡住負壓管，這時如油位下降，在下降以前的油位是真實數(shù)。 B.如無負壓管或負壓管已堵時，可以擰開油位計上部的螺絲或拉開負壓管向油位計中吹一口氣，油位下降后又復原，復原后的油位是真實數(shù)。 C.對油位計上部與軸承端蓋間有聯(lián)通管而無負壓管的油位計，如將聯(lián)通管卡住或拔掉時，油位上升，上升以前的油位是真實數(shù)。 D.對于帶油環(huán)的電動機滑動軸承，可先擰開小油位計螺帽，然后打開加油蓋時，油位上升，則上升以前的油位是真實的。 （4）因油面鏡或油位計表面模糊，有結垢痕跡而不能正確判斷油位時，首先可以采用加油、放油的方法，看油位有無變化及油質(zhì)的優(yōu)劣。若油位無變化，再把油面鏡拆開清洗，疏通上下油孔。35.參考答案：正確36.參考答案：無論什么類型的鍋爐，其熱損失都由下列各項組成： （1）排煙熱損失q2； （2）化學不完全燃燒熱損失q3； （3）機械不完全燃燒熱損失q4； （4）散熱損失q5； （5）灰渣物理熱損失q6。 各種鍋爐燃用的燃料不同，燃燒方式和排渣方式不同，上述各項熱損失所占的比例不一樣。 例如，燃油燃氣鍋爐，因油、氣中的灰分很少，其灰渣物理熱損失通常忽略不計。37.參考答案：（1）磨制鍋爐燃燒所需要的煤粉，保證制粉系統(tǒng)運行的穩(wěn)定，保持一次風壓和磨煤機出口溫度穩(wěn)定。 （2）保證煤粉的經(jīng)濟細度和均勻性。 （3）根據(jù)運行工況，保持磨煤機在最大出力下運行，滿足鍋爐負荷需要和系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性。 （4）防止發(fā)生煤粉自燃、爆炸和系統(tǒng)堵塞。38.參考答案：有煤粉的揮發(fā)分、灰分、最佳氣粉比和煤粉細度。39.參考答案：鍋爐冷態(tài)啟動時，可在點火前投入一、二級旁路系統(tǒng)，若鍋爐尚有壓力或經(jīng)蒸汽加熱，鍋爐已起壓，則應鍋爐先點火，再開后一、二級旁路，當發(fā)電機并網(wǎng)后，可適當關小旁路調(diào)整門，在負荷為額定值的15％時，全關一、二級旁路。40.參考答案：D41.參考答案：葉輪式給粉機的優(yōu)點有；供粉較均勻；不易發(fā)生煤粉自流；不使一次風沖入煤粉倉。 缺點是：結構比較復雜；易被煤粉中的木屑等雜物堵塞；由于它是靠調(diào)節(jié)葉輪轉速來調(diào)節(jié)粉量，所以耗電量比較大。42.參考答案：連續(xù)排污也叫表面排污，這種排污方式是連續(xù)不斷地從汽包鍋水表面層將濃度最大的鍋水排出。它的作用是降低鍋水中的含鹽量和堿度，防止鍋水濃度過高而影響蒸汽品質(zhì)。 定期排污又叫間斷排污或底部排污，其作用是排除積聚在鍋爐下部的水渣和磷酸鹽處理后所形成的軟質(zhì)沉淀物。定期排污持續(xù)時間很短，但排出鍋內(nèi)沉淀物的能力很強。43.參考答案：非沸騰式省煤器是指給水經(jīng)過省煤器加熱后的最終溫度末達到飽和溫度（即未達到沸騰狀態(tài)），一般比飽和溫度低30～50℃。44.參考答案：鍋爐運行中控制穩(wěn)定的一、二次汽溫對機組的安全經(jīng)濟運行有著極其重要的意義。當汽溫過高時，將引起過熱器、再熱器、蒸汽管道及汽輪機汽缸、轉子等部分金屬強度降低，導致設備的使用壽命縮短。嚴重超溫時，還將使受熱面管爆破。若汽溫過低，則影響熱力循環(huán)效率，并使汽輪機未級葉片處蒸汽濕度過大，嚴重時可能產(chǎn)生水擊，造成葉片斷裂損壞事故。若汽溫大幅度突升突降，除對鍋爐各受熱面焊口及連接部分產(chǎn)生較大的熱應力外，還將造成汽輪機的汽缸與轉子間的相對位移增加，即膨脹差增加，嚴重時甚至發(fā)生葉輪與隔板的動靜摩擦，造成劇烈振動。此外汽輪機兩側的汽溫偏差過大，將使汽輪機兩側受熱不均勻，熱膨脹不均勻。因此，鍋爐運行中對汽溫要嚴密監(jiān)視、分析、調(diào)整，用最合理的方法控制汽溫穩(wěn)定。45.參考答案：運行中當汽壓突然降低時，由于對應的飽和溫度降低使部分鍋水蒸發(fā)，引起鍋水體積膨脹，故水位要上升；反之當汽壓升高時，鍋水中的部分蒸汽凝結下來，使鍋水體積收縮，故水位要下降。如果變化是由于外擾而引起的，則上述的水位變化現(xiàn)象是暫時的，很快就要向反方向變化。46.參考答案：鍋爐與汽輪機在運行中，為了保證水汽品質(zhì)合格，需排出一些汽水，如鍋爐連續(xù)排污、定期排污、除氧器排汽等。還有些由于運行設備泄漏，造成的汽水損失，加上事故狀態(tài)下的疏排放汽、水。故機組在生產(chǎn)過程中要定期補水。電廠一般根據(jù)不同類型的機組制定出一定的補水率，即補水量與鍋爐蒸發(fā)量之比。47.參考答案：爐膛負壓增加是指爐膛負壓的絕對值增加。這使得從人孔、檢查孔、爐管穿墻等處爐膛不嚴密的地方漏入的冷空氣增多，與過量空氣系數(shù)增加對汽溫的影響相類似。所不同的是前者送入爐膛的是通過預熱器的有組織的熱風，后者是未流經(jīng)預熱器的冷風。 爐膛負壓增加，尾部受熱面負壓也同時增大，漏入尾部的冷風使排煙溫度和排煙量進～步增加，鍋爐熱效率降低蒸發(fā)量減少。因此，漏入爐膛同樣多的空氣量，即假若同樣使爐膛出口過量空氣系數(shù)增加0.1，則爐膛負壓增大使汽溫升高的幅度大于送風量增加使汽溫升高的幅度。48.參考答案：目前國內(nèi)廣泛應用的分離器有： ①離心式粗粉分離器，它包括普通徑向型和軸向型兩種； ②回轉式粗粉分離器。49.參考答案：A50.參考答案：磨煤機磨制出的煤粉被直接吹入爐膛去燃燒的制粉系統(tǒng)。稱為直吹式制粉系統(tǒng)。其特點是磨煤機的磨煤量任何時候都與鍋爐的燃料消耗量相等。根據(jù)排粉機裝設位置的不同，直吹式制粉系統(tǒng)分為正壓系統(tǒng)和負壓系統(tǒng)兩類，其中正壓系統(tǒng)又可分為正壓熱一次風機系統(tǒng)和正壓冷一次風機系統(tǒng)。51.參考答案：主蒸汽——一級旁路——低溫再熱器進口——低溫再熱器——高溫再熱器——二級旁路——三級旁路——汽機凝汽器。52.參考答案：A53.參考答案：A,B,C54.參考答案：鍋爐運行規(guī)程對上水溫度和上水時間都有明確規(guī)定，這主要考慮汽包的安全。 冷爐上水時，汽包壁溫等于周圍空氣溫度，當給水經(jīng)省煤器進入汽包時，汽包內(nèi)壁溫度迅速升高，而外壁溫度要隨著熱量從內(nèi)壁傳至外壁而慢慢上升。由于汽包壁較厚（中壓爐為45～50mm，高壓爐為90～100mm），外壁溫度上升得較慢。汽包內(nèi)壁溫度高有膨脹的趨勢，而外壁溫度低，阻止汽包內(nèi)壁膨脹.使汽包內(nèi)壁產(chǎn)生壓應力，而外壁承受拉伸應力，這樣汽包就產(chǎn)生了熱應力。熱應力的大小決定于內(nèi)外壁溫差的大小和汽包壁的厚度，而內(nèi)外壁溫差又決定于上水溫度和上水速度。上水的溫度高，上水速度快，則熱應力大；反之，則熱應力小。只要熱應力不大于某一數(shù)值是允許的。 因此，必須規(guī)定上水的溫度和上水的速度，才能保證汽包的安全。在相同的條件下，因鍋爐壓力越高，汽包壁越厚，產(chǎn)生的熱應力越大，所以，鍋爐壓力越高，上水所需時間越長。55.參考答案：鍋爐水冷壁主要有以下幾種： （1）光管式水冷壁； （2）膜式水冷壁； （3）內(nèi)壁螺旋槽水冷壁； （4）銷釘式水冷壁（也叫刺管水冷壁）。這種水冷壁是在光管表面按要求焊上一定長度的圓鋼，以利敷設和固定耐火材料。主要用于液態(tài)排渣爐、旋風爐及某些固態(tài)排渣爐的燃燒器區(qū)域。56.參考答案：當鍋爐運行時，爐墻、鋼架、管道和某些部件的溫度總是高于周圍空氣溫度，由于鍋爐向空氣散熱所形成的熱量損失占輸入熱量的百分率稱為散熱損失，用q5表示。 影響散熱損失的因素有：爐墻的砌筑質(zhì)量，水冷壁敷設的多少，金屬部件保溫層的材料性能及厚度，鍋爐結構是否緊湊，周圍空氣溫度及流動情況。 在上述各項因素相同的情況下，q5隨著鍋爐容量的增加而減小。因為爐子的外表面積不是與鍋爐容量成正比增加，而是小于鍋爐容量的增加，即鍋爐容量增加一倍，其表面積增加不到一倍。q5還與負荷有關，q5隨著負荷的減少而增加。 露天或半露天布置的鍋爐，由于周圍空氣溫度較低和空氣流動較快，其散熱損失q5，較室內(nèi)布置的鍋爐大。57.參考答案：鍋爐總風量的控制是通過調(diào)節(jié)送風機液偶勺管來實現(xiàn)的。組織鍋爐燃燒，就是要使一、二次風的風壓、風量配合好。 一次風量的調(diào)節(jié)應滿足其所攜帶進入爐膛的煤粉揮發(fā)分著火所需的氧量，并保持一定的風速，不使煤粉管堵塞和噴出的射流具有一定的剛性。一次風量的過大和過小，風速的過高和過低，都應避免。 二次風的調(diào)節(jié)除應保證焦炭的燃燒所需氧量外，必須保持一定的風速并掌握好與一次風混入的時間，應具有較強的攪拌混合作用和穿透焦炭“灰衣”的動能，這就需要根據(jù)具體情況，調(diào)整各層二次風的風量，以實現(xiàn)燃燒穩(wěn)定和煙氣中過量氧量適當?shù)哪康摹?8.參考答案：這是因為省煤器出口水溫可能低于汽包中的水溫。如果省煤器的出口水管直接與汽包連接，會在汽包壁管口附近因溫差產(chǎn)生熱應力。尤其當鍋爐工況變動時，省煤器出口水溫可能劇烈變化，產(chǎn)生交變應力而疲勞損壞。裝上套管后，汽包壁與給水管壁之間充滿著飽和蒸汽或飽和水，避免了溫差較大的給水管與汽包壁直接接觸，防止了汽包壁的損傷。59.參考答案：（1）從上水門完全關閉時計時，5min內(nèi)壓力下降：高壓鍋爐不超過0.2一0.3MPa為合格、中壓鍋爐不超過0.l～0.2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。 （2）承壓部件、金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧。 （3）承壓部件無殘余變形的跡象。60.參考答案：61.參考答案：當油溫降到某一數(shù)值時。重油變得相當粘稠，以致使盛油的試管傾斜45°時，油表面一分鐘內(nèi)尚不能表現(xiàn)移動傾向，此時的溫度稱為凝固點.62.參考答案：從設計制造方面來講，可以增大空氣預熱器的傳熱面積，以降低排煙溫度。但是降低排煙溫度有個限度，一方面當排煙溫度比較低時，隨著煙氣溫度的進一步降低，與空氣的溫差減少，即空氣預熱器的傳熱面積增加很多，煙氣溫度卻降低很少；另一方面當排煙溫度較低，預熱器管的壁溫低于煙氣露點時，會發(fā)生低溫腐蝕，運行一二年就要更換預熱器，嚴重時半年就要更換。所以在設計時，鍋爐排煙溫度不能太低。 從運行方面來講，保證鍋爐燃燒良好，防止冒黑煙，定期除灰、保持受熱面清潔，降低過量空氣系數(shù)、減少漏風，都可以有效地降低排煙熱損失。63.參考答案：揮發(fā)分高的煤易于著火，燃燒比較穩(wěn)定，而且燃燒完全，磨制的煤粉可以粗些。缺點是易于爆燃。揮發(fā)分低、合碳量高的煤，不易著火和燃燒，則磨制的煤粉細度要求細些。64.參考答案：對于固態(tài)排渣鍋爐的燃燒室，由前后墻水冷壁下部向內(nèi)彎曲而形成冷灰斗。它的作用主要是聚集、冷卻并自動排出灰渣，而且便于下聯(lián)箱同灰渣井的聯(lián)接和密封。65.參考答案：因為頂棚管過熱器是布置在爐膛和水平煙道頂部，此處的煙氣流速是很低的，所以吸收的對流熱很有限，它們主要接受高溫煙氣的幅射熱，故屬于幅射式過熱器之列。66.參考答案：鍋爐的承壓部件溫度升高后要膨脹，為了不使膨脹受阻.在承壓部件內(nèi)產(chǎn)生過大的熱應力，承壓部件總是采取各種各樣的熱膨脹補償措施。例如，蒸汽管道上常用的“Π”型和“Ω”型補償器就是一個例子。還有一種常采用的補償方式是一端固定，另一端受熱后可以自由膨脹，汽包和水冷壁管常采用這種方式。 鍋爐的水冷壁上端固定在汽包上，由于水冷壁彎曲較小膨脹量較大，本身補償膨脹的能力較小，故下端是可以自由膨脹的。水冷壁向下的膨脹量可事先根據(jù)溫度和材質(zhì)及高度計算出來。如果升火過程中水冷壁向下的膨脹值與設計不符，可能是向下膨脹受阻.或水冷壁受熱不均，應設法消除，否則會在水冷壁管內(nèi)產(chǎn)生過大的熱應力。 聯(lián)箱沿軸向兩端的膨脹如果不均勻，則說明聯(lián)箱內(nèi)工質(zhì)的溫度不均勻。水冷壁的下聯(lián)箱常會出現(xiàn)這種現(xiàn)象?？捎眉訌娐?lián)箱放水的方法，促使水循環(huán)較差的水冷壁管得到改善，從而消除下聯(lián)箱的膨脹不均。過熱器和省煤器由于本身蛇形管有很多彎頭，足以補償溫度升高后產(chǎn)生的膨脹，不必考慮采取另外的膨脹補償措施。67.參考答案：減溫減壓閥是用來降低工質(zhì)溫度，同時又降低壓力的一種閥門。如汽輪機I級旁路和大旁路都裝有這種閥門，它是由減溫器、減壓閥和擴散管等三個部件構成，蒸汽首先經(jīng)減溫器噴水減溫，再由減壓閥減壓，最后從擴散管流出（見圖）。68.參考答案：（1）鍋爐燃燒煤種多變，燃燒不穩(wěn)。 （2）燃料、空氣或點火能源中斷，造成爐膛內(nèi)瞬時失去火焰，從而形成可燃物積累而接著再點火或火焰恢復時。 （3）在燃燒器正常運行時，一個或多個燃燒器突然失去火焰，從而造成可燃物堆積。 （4）整個爐膛滅火，造成燃料和空氣混合物積聚，隨后再次點火或有其它點火源存在使這些可燃物點燃。 （5）停爐檢修中，燃料漏進爐膛。 （6）排粉機或給粉機供粉不均勻，時斷時續(xù)造成火焰瞬時消失又重新點火，造成爆燃。 （7）設備缺陷，如燃燒器布置不合理、油槍霧化質(zhì)量差等。 （8）燃料中含有大量不可燃雜質(zhì)，如油中含水，煤中含石引起火焰瞬時消失而產(chǎn)生爆燃。69.參考答案：連續(xù)排污管口一般裝在汽包正常水位（即“0”位）下200～300mm處。鍋水由于連續(xù)不斷地蒸發(fā)而逐漸濃縮，使水表面附近含鹽濃度最高。所以，連續(xù)排污管口應安裝在鍋水濃 度最大的區(qū)域，以連續(xù)排出高濃度鍋水，補充以清潔的給水，從而改善鍋水品質(zhì)。排污率一般為蒸發(fā)量的1％左右。70.參考答案：（1）保護瓦：用蓋板將可能遭到嚴重磨損的受熱面遮蓋起來，檢修時只需更換被磨損的保護瓦就行了。 （2）保護簾：在煙氣走廊和靠墻處用護簾將整排直管或整片彎頭保護起來。 （3）局部采用厚壁管：當管子排列稠密、裝設或更換護瓦比較困難時，在可能遭到嚴重磨損的地方，適當采用一段厚壁管子，以延長使用壽命。 （4）受熱面翻身：由于磨損是不均勻的，為了使各部的受熱面基本上達到同一使用期限，省煤器就采用了大翻身的方法，即在大修時將省煤器拆出來翻了身，再裝進去（不合格的管子更換掉），使已經(jīng)磨損得較簿的那個面處于煙氣的背面，未經(jīng)煙氣沖刷的那個面，調(diào)整到正對煙氣流，這樣就減少了費用提高了省煤器的使用年限。71.參考答案：PH值是一種表示水的酸堿性的水質(zhì)指標。當PH值大于7時，水呈堿性，PH值越大，堿性越強；當PH值等于7時，水呈中性；當PH值小于7時，水呈酸性，PH值越小，酸性越強。72.參考答案：汽水分層易發(fā)生在水平或傾斜度小而且管中汽水混合物流速過低的管子。這是由于汽、水的密度不同，汽傾向在管子上部流動，水的密度大，在下部流動。若汽水混合物流速過低，擾動混合作用小于分離作用，便產(chǎn)生汽水分層。 因此，自然循環(huán)鍋爐的水冷壁應避免水平和傾斜度小的布置方式。73.參考答案：再循環(huán)門的作用是將一部分排粉機出口的氣流返回磨煤機進口，增加制粉系統(tǒng)的通風量和氣體流速，從而調(diào)整磨煤出力與干燥出力平衡。但由于排粉機出口空氣溫度降低、濕分較大、故而在原煤水分較高時，再循環(huán)門不宜使用；若煤的水分小，揮發(fā)分高時，并且要求加強磨煤機通風，則再循環(huán)門可以適當開大，但要注意煤粉細度合格。74.參考答案：三相輸電線（火線）與中性線間的電壓叫相電壓?；鹁€間的電壓為線電壓，其大小為相電壓大小的√3倍。 三相輸電線每相負載中流過的電流叫相電流。????? 三相輸電線各線中流過的電流叫線電流。75.參考答案：在一定的循環(huán)倍率范圍內(nèi)，自然循環(huán)回路中水冷壁的吸熱增加時，循環(huán)水量隨產(chǎn)汽量相應增加以進行補償?shù)奶匦?；叫做自然循環(huán)的自補償能力。76.參考答案：鍋爐在冷備用、熱備用或檢修期間所發(fā)生的腐蝕損壞稱為停用腐蝕。鍋爐產(chǎn)生停用腐蝕，主要是因為停爐期間金屬內(nèi)表面沒有完全干燥以及大氣中的氧氣不斷漏入造成的。雖然停爐期?間鍋爐受熱面的內(nèi)部和外部同時發(fā)生腐蝕，但內(nèi)部腐蝕比外部腐蝕要嚴重，所以停用腐蝕主要指受熱面的內(nèi)部腐蝕。 停爐以后，隨著壓力、溫度的降低，鍋爐中的水蒸氣凝結成水，鍋爐內(nèi)部會出現(xiàn)真空，外部空氣漏入爐內(nèi)，氧氣在有水分和水蒸氣的情況下，很容易對金屬產(chǎn)生腐蝕。由于鍋爐結構上的原因，例如采用立式過熱器，是無法把過熱器內(nèi)的存水排盡的。所以不采取一定的措施，停用腐蝕是不可避免的。當金屬受熱面內(nèi)部結有水溶性鹽垢，它吸收水分時會形成濃度很高的鹽溶液，使停用腐蝕加劇，并會形成潰瘍內(nèi)腐蝕。這種情況在過熱器入口處是經(jīng)常存在的。因為分離后的飽和蒸汽在進入過熱器時總是帶有少量爐水，飽和蒸汽進入過熱器后吸收熱量，爐水蒸發(fā)變成蒸汽，而爐水中含的鹽分沉積在過熱器入口管內(nèi)壁上。77.參考答案：對于四角布置燃燒器的鍋爐，對角投用火嘴，可維持穩(wěn)定的爐內(nèi)空氣動力特性及較好的火焰充滿程度，使燃燒穩(wěn)定，避免火焰偏斜，可有效地提高鍋爐的燃燒效率。78.參考答案：原因是： （1）冷卻水質(zhì)不良。因冷卻水量比較大，有些電廠采用循環(huán)水作為冷卻水，循環(huán)水內(nèi)雜質(zhì)較多，造成冷油器銅管堵塞，冷卻能力降低。 （2）冷卻水回水受阻。為節(jié)約用水，采取回水作沖灰水或除塵水用，接到?jīng)_灰泵或除塵泵進口管路，當該泵停運時，沒有相應的聯(lián)絡門，無法回水。 （3）?液力偶合器內(nèi)工作油油質(zhì)不好或油量過少。 （4）轉速過低，蝸輪內(nèi)進油量少。 （5）機械部分故障。79.參考答案：煙道擋板的調(diào)溫幅度一般在30℃左右。調(diào)溫原理（以DG670/140－4例）：前后煙道截面和煙氣流量是在額定負荷下按一定比例設計的，此時過熱蒸汽仍需一定的噴水量減溫。當負荷降低時，對流特性很強的再熱器吸熱減弱，為保持再熱汽溫仍達到額定，則關小過熱器側擋板，同時開大再熱器側擋板，使再熱器側煙氣流量比例增加，從而提高再熱蒸汽溫度。而由此影響過熱器蒸汽溫度的降低，則由減少減溫水量來控制，一般情況下，能保持70％～100％額定負荷的過熱蒸汽和再熱蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。擋板調(diào)節(jié)性能一般在0～40％范圍內(nèi)顯著，對汽溫的反應有一定的滯后性。80.參考答案：當風機并聯(lián)運行時，任何一臺風機如果風量過小，達不到穩(wěn)定工況區(qū)，都會產(chǎn)生旋轉脫流；調(diào)節(jié)各風機出力時，應盡量保持一致，不能只以擋板開度、電流和轉速高低為準；還應注意鍋爐兩側的熱偏差不能過大；防止由于管路特性、連接方式的不同，造成某臺因出力過大處于不穩(wěn)定工況下運行。當調(diào)節(jié)幅度過大時，應及時增減風機運行臺數(shù)，使風機避開不穩(wěn)定區(qū)域，提高風機運行的經(jīng)濟性。81.參考答案：為了保持受熱面的清潔，降低排煙溫度以提高鍋爐熱效率，受熱面，主要是對流受熱面要定期除灰。因為鍋爐熱效率提高，如維持鍋爐蒸發(fā)量不變，送入爐膛的燃料量減少，爐膛出口的煙氣溫度和煙速降低，過熱器的吸熱量因傳熱溫差和煙氣側的放熱系數(shù)降低而減少，造成過熱汽溫下降。如保持燃料量不變，則爐膛出口煙氣溫度和煙速不變，由于蒸汽流量增加，單位質(zhì)量蒸汽的吸熱量減少，使過熱器出口汽溫下降。因此，對流受熱面除灰，無論是維持蒸發(fā)量不變還是保持燃料量不變，均使汽溫下降。 省煤器除灰的結果是因受熱面清潔，省煤器吸熱量增加，對于沸騰式省煤器來說是沸騰度提高，對于非沸騰式省煤器來講，進入汽包的給水溫度提高了。其影響與提高給水溫度對汽溫的影響相類似。 預熱器除灰的結果是預熱器出口的風溫升高，爐膛溫度提高，輻射傳熱增加，爐膛出口煙溫下降，使過熱器的吸熱量減少，汽溫降低。 過熱器除灰時，一方面由于過熱器管清潔了，過熱器吸熱增多使汽溫上升，另一方面，由于鍋爐熱效率提高，燃料量減少又使汽溫降低。因此，過熱器除灰對汽溫的影響不如省煤器和預熱器除灰對汽溫的影響那樣明顯。82.參考答案：鍋爐各受熱面和承壓部件在各種嚴酷的條件下工作，受熱面管外承受高溫火焰或煙氣的加熱且面臨著高溫或低溫腐蝕，管內(nèi)受到氧或蒸汽腐蝕，水處理不良會使管內(nèi)結垢，引起管壁超溫導致爆管。承壓部件還可能因疲勞熱應力而產(chǎn)生裂紋，高溫受熱面還面臨蠕脹的威脅。磨損是對流受熱面管子爆破的主要原因之一。 大、中型鍋爐是技術含量較高的大型產(chǎn)品，設計、制造，安裝、維修和運行各個環(huán)節(jié)存在的不合理或錯誤均會導致鍋爐發(fā)生事故。在鍋爐使用壽命期間，其事故是難于完全避免的。 對待事故“三不放過”是人們在處理大量事故的基礎上，科學地總結出來的對待事故應持的正確態(tài)度和應采取的正確方法。落實“三不放過”的關鍵是要分析和查明事故原因。只有事故原因查明了，事故責任者和群眾才會從中得到教育，才能有效地制定出防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。 事故發(fā)生后要及時召開事故分析會。先由當事人介紹事故經(jīng)過，情況較復雜時當事人應提交書面材料。通常當事故發(fā)生當事人處理正確而沒有責任時，當事人介紹的事故經(jīng)過或提供的書面材料均真實可靠，如當事人處理不當而有責任時，出于利害關系的考慮，為了推卸或減輕責任，其真實可靠性較差，往往會隱瞞事故真象，甚至有偽造事故現(xiàn)場的事情發(fā)生。例如，由于設備原因發(fā)生事故，當事人處理正確，事故原因很快容易查清，而由于操作不當或錯誤發(fā)生的事故，往往一次事故分析會難于查明事故原因。對于后一種情況，先不要輕易下結論，可會后作進一步調(diào)查了解情況后再次開會。一般情況下，只要事故原因不涉及到外單位，事故的原因又不很復雜，開二次最多三次分析會，事故原因通常都可以查清。 重大事故要成立事故調(diào)查組。有些事故損失很大，事故原因不僅復雜而且涉及外單位，僅由事故發(fā)生單位召開幾次分析會難以查明原因，這時應成立由行政領導、技術人員和安全員組成的事故調(diào)查組。首先要將事故發(fā)生時的儀表記錄紙全部取下復印交有關人員每人一份。記錄紙客觀準確、連續(xù)地記錄了事故過程中各重要工藝參數(shù)的變化，對分析查明事故原因幫助很大。調(diào)查人員將當事人提供的情況與記錄紙上參數(shù)變化和現(xiàn)場情況相互對照，如能相互吻合，則表明當事人提供的情況真實可信；如不吻合，則必然會出現(xiàn)相矛盾的情況，也不能圓滿解釋現(xiàn)場出現(xiàn)的各種現(xiàn)況。這時調(diào)查人員應嚴肅地向當事人指出其隱瞞事故真象的事實，只要調(diào)查人員有理有據(jù)的指出問題，打消其僥幸心理，當事人往往會很快說出事故的真實情況，事故原因也就很快查明。 通過現(xiàn)場試驗查明事故原因。有些事故是由于設備有缺陷引起的，而運行人員操作處理并沒有錯誤；有些事故是設備有缺陷，而運行人員操作處理不當引起的；有些事故完全是由于運行人員操作處理錯誤造成的，為了查明事故原因，分清責任，必要時可以通過現(xiàn)場試驗來確定。 對于因純技術原因造成的事故可采取逐項排除法分析查明事故原因。對由于設計不合理、制造安裝缺陷或材質(zhì)不合格等純技術原因造成的事故，由于事故的原因較復雜，要從眾多可能的原因中分析查明事故的確切原因，可以采取將可能的原因全部列出，然后逐項進行分析排除，最后剩下的一個或幾個原因就是事故的真正原因。83.參考答案：（1）?運行中的輔機電動機，值班人員應定期對其巡視，檢查其工作狀態(tài)是否正常。 （2）?電流不超過規(guī)定值并無異常擺動。 （3）?電機運轉聲音無異常，振動不超過規(guī)定數(shù)值。 （4）?電動機外殼溫度一般不超過該電機規(guī)定的溫度，并經(jīng)常檢查電動機兩端端蓋溫度變化情況，以掌握電動機軸承的運行情況。 （5）?電動機出風無焦味，內(nèi)部無水汽冒出。 （6）?運行是電動機出現(xiàn)不正常的情況時，應立即匯報班長，聯(lián)系電氣人員檢查處理。84.參考答案：85.參考答案：制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖的順序是：排粉機→磨煤機→給煤機→冷、熱風門。當制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖投入；停運排粉機時，則磨煤機、給粉機相繼停運，熱風門自動關閉，冷風門開啟；磨煤機停運時，不能聯(lián)動排粉機，而給煤機及冷、熱風門則相繼動作；當給煤機停運時，則熱風門關閉，冷風門開啟。另外，當磨煤機出口氣粉混合物溫度過高報警時。冷、熱風門也會聯(lián)動，熱風門自動關閉，冷風門自動開啟。 油泵聯(lián)鎖：球磨機潤滑油高位油箱油位低于一值而報警時，聯(lián)鎖于甲，甲潤滑油泵就自啟動。低報警時球磨機拒啟動；油位低三值報警，球磨機自動跳閘；高位油報警時，油泵自動停止。86.參考答案：鍋爐沖管的目的就是利用鍋爐自生蒸汽沖除過熱器、再熱器受熱面管及蒸汽管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、鐵屑、灰垢和油垢等雜物，否則向汽輪機供汽時將會產(chǎn)生如下危害， （1）高速汽流攜帶雜物撞擊汽輪機葉片，形成大量麻點，嚴重時引起葉片斷裂，造成重大事故。 （2）雜物殘留在過熱器中，將使蛇形管的通流面積減少，甚至堵塞，造成管子過熱爆破。 （3）殘留物中的硅酸鹽雜質(zhì)會嚴重影響蒸汽品質(zhì)。 沖管前鍋爐應具備正式啟動的條件。所以鍋爐沖管也是鍋爐本身的第一次整套啟動過程，它起到了考驗設備、檢查設備、初步掌握設備運行特性的作用，為設備順利試運行奠定了基礎。 主蒸汽系統(tǒng)的沖管流程是在鍋爐集汽聯(lián)箱出口裝設臨時閘閥，由主蒸汽系統(tǒng)的電動隔離門前經(jīng)臨時排汽管排出。再熱蒸汽系統(tǒng)的沖管是利用一級旁路向再熱蒸汽系統(tǒng)充汽，其流程是：主蒸汽管→一級旁路→低溫段再熱器→高溫再熱器→再熱蒸汽出口聯(lián)箱→中壓聯(lián)合汽門前接的臨時排汽管排出。 沖管時的蒸汽參數(shù)一般是：主蒸汽溫度低于額定值的30～50℃，主汽壓力為額定值的30％～60％，甚至更低，蒸汽流量約為額定值的1／3。每次沖管時間約持續(xù)15min左右，兩次沖管間隔時間應根據(jù)壁溫能降到100℃以下所需的時間來定，這是為了使粘在管壁上的雜物能因管壁冷卻而脫落。為了檢驗和判斷沖管效果，在臨時排汽管出口處裝設鋁質(zhì)靶板，一般情況下，靶板每平方厘米面積上1～3mm痕坑個數(shù)平均在0.7以下，且無大于3mm痕坑則為合格。87.參考答案：鍋爐發(fā)生缺水事故時的一個現(xiàn)象是汽溫升高。有人認為，發(fā)生缺水事故時，因水位降低，汽包蒸汽空間增大，汽水分離條件改善，蒸汽攜帶的水分減少，使汽溫升高。這種觀點顯然是不對的。因為鍋爐在正常水位范圍內(nèi)，汽包內(nèi)的汽水分離設備可使分離效率達到99.9％以上，進入過熱器的蒸汽攜帶的水分很少。這部分水量對汽溫的影響可忽略木計，況且，從正常水位?降至下限水位對汽水分離效率沒有什么影響。 鍋爐發(fā)生缺水事故的常見原因，是因各種原因引起的給水壓力降低，使給水流量減少造成的。鍋爐正常運行時，減溫器處于工作狀態(tài)，即減溫器保持一定的減溫水量。當給水壓力降低時，在減溫水調(diào)節(jié)閥開度不變的情況下，減溫水量將會減少，從而使汽溫升高。88.參考答案：鍋爐正常運行中調(diào)整鍋爐水位，保持汽包水位穩(wěn)定，應做到以下幾點： （1）?要控制好水位，必須對水位認真監(jiān)視，原則上以一次水位計為準，以電接點水位計為主要監(jiān)視表計。要保持就地水位計清晰、準確。若水位計無輕微晃動或云母片不清晰時，應立即沖洗水位計，定期對照各水位計，準確判斷鍋爐水位的變化。 （2）隨時監(jiān)視蒸汽流量、給水流量、汽包壓力和給水壓力等主要數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)不正常時，立即查明原因，及時處理。 （3）若水位超過十50mm時，應關小給水調(diào)節(jié)門，減少進水量，若繼續(xù)上升至+75㎜時，應開事故放水門放水至正常水位，并查明原因。 （4）正常運行中水位低于-50mm時，應及時開大給水調(diào)整門增大進水量，使水位盡快恢復正常，并查明原因、及時處理。 （5）在機組升降負荷、啟停給水泵、高壓加熱器投入或解列、鍋爐定期排污、向空排汽或安全門動作以及事故狀態(tài)下，應對汽包水位所發(fā)生的變化超前進行調(diào)整。89.參考答案：為了防止或減輕停用腐蝕，應采用停爐保護措施。停爐保護的方法很多，主要分兩類：濕法保護和干法保護。濕法保護常用于停用時間較短的情況，例如一個月以內(nèi)。濕法保護常用的方法是將爐內(nèi)充滿除過氧的水，或含堿的水溶液，保持0.3～0.5MPa的壓力，以防止空氣漏入。 如果停爐時間較長，或天氣較冷，為防止凍壞設備，應采用干法保護。方法是停爐后，水溫降到70～80℃時，將爐水全部放掉，利用鍋爐的余熱將受熱面內(nèi)的水全部蒸發(fā)干，并用壓縮空氣將爐內(nèi)沒有烘干的水汽全部吹掉，然后在汽包內(nèi)放置盛放無水氯化鈣的容器。按每立方米水容積0.5～1.0L的比例放入氯化鈣（如用生石灰可按2kg／m3計算），然后將人孔封閉，定期檢查，發(fā)現(xiàn)干燥劑成粉狀時要更換。 也可充氨氣或充氮氣進行保護，其準備工作與用干燥劑一樣。因為氨氣比空氣輕，所以充氨保護時，應從上部進氨氣，從下部排空氣。氮氣比空氣略輕，也可以從上部進氮氣，從下部