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文檔簡(jiǎn)介
ICS27.220
CCSJ98
41
河南省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB41/T2542—2023
燃?xì)忮仩t煙氣余熱回收利用技術(shù)規(guī)范
2023-10-31發(fā)布2024-01-29實(shí)施
河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布
DB41/T2542—2023
目次
前言.................................................................................II
1范圍...............................................................................1
2規(guī)范性引用文件.....................................................................1
3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1
4余熱回收利用工藝流程...............................................................2
5煙氣余熱回收利用裝置及其技術(shù)要求...................................................3
附錄A(資料性)煙氣余熱回收技術(shù)參數(shù)計(jì)算公式.........................................5
I
DB41/T2542—2023
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。
本文件由河南省承壓類特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。
本文件起草單位:河南省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)技術(shù)科學(xué)研究院。
本文件主要起草人:高慶偉、張磊、李騰蛟、陳帥甫、張羅娜、傅慧明、秦瑞紅、馬喜振、劉瑩。
II
DB41/T2542—2023
燃?xì)忮仩t煙氣余熱回收利用技術(shù)規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了燃?xì)忮仩t煙氣余熱回收利用技術(shù)的術(shù)語(yǔ)定義、工藝流程和要求。
本文件適用于采用二次管網(wǎng)(地板輻射采暖)回水作為二級(jí)冷凝器冷源的燃?xì)忮仩t的采用螺旋翅片
管制造的煙氣余熱回收利用裝置。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T16507(所有部分)水管鍋爐
GB/T16508(所有部分)鍋殼鍋爐
GB50041鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范
GB50264工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范
CJ/T515燃?xì)忮仩t煙氣冷凝熱能回收裝置
TSG11鍋爐安全技術(shù)規(guī)程
TSG91-2021鍋爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)規(guī)程
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
煙氣余熱
煙氣中含有的大量顯熱和水蒸氣的潛熱所組成的熱量。
煙氣回收利用
利用低溫冷源來(lái)完成與煙氣的熱量傳遞過(guò)程,使燃?xì)忮仩t排煙溫度下降,并使煙氣中水蒸氣冷凝,
回收利用煙氣的顯熱和潛熱,用于供熱。
一級(jí)節(jié)能器
采用間壁式換熱方式將供熱一次管網(wǎng)(鍋爐)回水作為冷源來(lái)完成與煙氣的熱量傳遞設(shè)備,回收利
用煙氣的顯熱。
二級(jí)冷凝器
采用間壁式換熱方式將地板輻射采暖供熱的二次管網(wǎng)低溫回水作為冷源來(lái)完成與煙氣的熱量傳遞
設(shè)備,回收利用煙氣中部分水蒸氣冷凝放出的汽化潛熱及顯熱。
1
DB41/T2542—2023
冷凝水
煙氣中含有的水蒸氣(即氣態(tài)水)經(jīng)過(guò)冷凝過(guò)程形成的液態(tài)水。
有效輸出熱量
單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)煙氣余熱回收利用裝置的被加熱介質(zhì)進(jìn)出口所攜帶熱量之差。
節(jié)能量
單位時(shí)間內(nèi)煙氣余熱回收利用裝置的有效輸出熱量與回收該部分煙氣熱能所消耗能量之差。
節(jié)能率
單位時(shí)間內(nèi),煙氣余熱回收利用裝置的節(jié)能量與燃?xì)忮仩t所消耗的按燃?xì)獾臀话l(fā)熱值計(jì)算的輸入熱
量的比值。
4余熱回收利用工藝流程
燃?xì)忮仩t余熱回收系統(tǒng)宜包括:第一級(jí)為一級(jí)節(jié)能器,第二級(jí)為二級(jí)冷凝器,第三級(jí)為空氣預(yù)熱器
裝置(含煙氣熱交換器、空氣熱交換器、介質(zhì)循環(huán)泵、閉路循環(huán)管道),以及連通煙風(fēng)道、煙氣冷凝水
排放管、放氣、排污、溫度和壓力儀表等組成,用于加熱一次管網(wǎng)回水、二次管網(wǎng)回水和助燃冷空氣。
煙氣余熱回收利用工藝流程主要為:煙氣從鍋爐末端排出,首先經(jīng)過(guò)一級(jí)節(jié)能器,與一次管網(wǎng)回水
進(jìn)行熱交換后,溫度降低,而后經(jīng)過(guò)二級(jí)冷凝器,與二次管網(wǎng)回水進(jìn)行熱交換后溫度進(jìn)一步降低,最后
經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器,與冷空氣進(jìn)行最后的熱交換,完成最后的煙氣余熱回收利用,最終經(jīng)過(guò)煙囪排放。
煙氣余熱回收利用工藝流程示意圖如圖1所示:
注1:一級(jí)節(jié)能器:用一次管網(wǎng)回水與鍋爐出口煙氣換熱,經(jīng)過(guò)節(jié)能器后煙氣溫度下降幅度約為55℃~75℃。
注2:二級(jí)冷凝器:用二次管網(wǎng)回水與節(jié)能器出口煙氣換熱,經(jīng)過(guò)冷凝器后煙氣溫度下降幅度約為15℃~30℃。
注3:空氣預(yù)熱器裝置:利用助燃室外冷空氣與冷凝器出口煙氣換熱,進(jìn)一步降低排煙溫度。
圖1煙氣余熱回收利用工藝流程示意圖
2
DB41/T2542—2023
5煙氣余熱回收利用裝置及其技術(shù)要求
一般要求
煙氣余熱回收利用裝置一般要求如下:
a)煙氣余熱回收利用裝置不應(yīng)影響燃?xì)忮仩t的正常安全運(yùn)行,宜不增加額外風(fēng)機(jī)、水泵等耗能
設(shè)備;
b)煙氣余熱回收利用裝置的排煙溫度應(yīng)低于煙氣露點(diǎn)溫度,并應(yīng)符合CJ/T515中有關(guān)煙氣潛熱、
煙氣冷凝水、減少霧氣排放的要求;
c)煙氣余熱回收利用裝置應(yīng)內(nèi)外表面應(yīng)整潔,耐腐蝕,不應(yīng)有劃痕、銹斑等缺陷;
d)煙氣余熱回收利用裝置應(yīng)流動(dòng)阻力小、高效換熱、結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝和維護(hù);
e)煙氣余熱回收利用裝置標(biāo)志牌、煙氣及換熱介質(zhì)連接管的流向標(biāo)記等應(yīng)完整、正確、清晰,
安裝牢固,并應(yīng)置于明顯位置。
結(jié)構(gòu)
煙氣余熱回收利用裝置分為三級(jí),主要設(shè)備由一級(jí)節(jié)能器,二級(jí)冷凝器,空氣預(yù)熱器裝置組成。要
求如下:
a)煙氣余熱回收利用裝置中受壓設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)應(yīng)遵循TSG11、GB/T16507及GB/T16508
中的相關(guān)規(guī)定;
b)換熱設(shè)備推薦采用螺旋翅片管結(jié)構(gòu)形式,采用煙氣與介質(zhì)相互逆流換熱方式,管排形式、翅
片結(jié)構(gòu)等應(yīng)滿足換熱系數(shù)高、設(shè)備體積小、設(shè)備檢修方便;
c)翅片的設(shè)計(jì)厚度應(yīng)考慮使用壽命的要求;
d)設(shè)備的設(shè)計(jì)流量應(yīng)滿足工藝流程的要求,盡量降低介質(zhì)循環(huán)阻力;
e)連通煙風(fēng)道要求布置合理,使設(shè)備的設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)控制在合理范圍內(nèi),綜合考慮換熱效率、
煙側(cè)阻力、振動(dòng)頻率等參數(shù),滿足阻力小,噪音低,振動(dòng)小;
f)煙氣余熱回收利用裝置的最低處應(yīng)設(shè)置煙氣冷凝水排放管,防止冷凝水在裝置中積存;
g)煙氣余熱回收利用裝置和管路的絕熱工程應(yīng)滿足GB50264中的相關(guān)規(guī)定;
h)煙氣余熱回收利用裝置的設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)按照GB50041的規(guī)定執(zhí)行,綜合考慮設(shè)備重量、容
水量、管道受力等參數(shù),進(jìn)行基礎(chǔ)及鋼架設(shè)計(jì);
i)空氣預(yù)熱器裝置根據(jù)工藝要求確保密封性。
材料
煙氣余熱回收利用裝置選用材料應(yīng)考慮防腐蝕,要求如下:
a)與煙氣接觸的表面和換熱面、管應(yīng)采用防腐蝕表面改性材料或耐腐蝕材料,且焊接處應(yīng)采取
防腐蝕措施;
b)空氣熱交換器的管及翅片宜使用銅或鋁等高效換熱材料;
c)煙道的材料宜使用不銹鋼或復(fù)合材料;
d)煙氣余熱回收利用裝置的最高允許工作溫度應(yīng)不低于煙氣余熱回收裝置最高進(jìn)口煙溫。
煙風(fēng)阻力
煙風(fēng)阻力相關(guān)要求如下:
a)煙氣余熱回收利用裝置的換熱設(shè)備宜采用低煙風(fēng)阻力的管排結(jié)構(gòu);
3
DB41/T2542—2023
b)煙氣設(shè)計(jì)流速宜在8m/s~15m/s范圍內(nèi);
c)設(shè)備煙風(fēng)阻力、風(fēng)機(jī)選型按照CJ/T515等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)備承壓
煙氣余熱回收利用裝置的承壓要求如下:
a)一級(jí)節(jié)能器的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)按TSG11、GB/T16507、GB/T16508中相關(guān)的規(guī)定確定;
b)二級(jí)冷凝器的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)按照不低于二次管網(wǎng)循環(huán)水最高靜壓與管網(wǎng)流動(dòng)阻力之和的1.5倍
設(shè)計(jì)。
配套儀表
配套儀表應(yīng)符合TSG91—2021附件D等相關(guān)規(guī)定的要求。
煙氣冷凝水管管徑
煙氣冷凝水管管徑應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1煙氣冷凝水管管徑
鍋爐出力
管徑/mm
蒸汽鍋爐D/t/h熱水鍋爐Q/MW
D≤2Q≤1.4≥25
4≤D≤62.8≤Q≤4.2≥32
8≤D≤105.6≤Q≤7.0≥40
12≤D≤158.4≤Q≤10.5≥50
20≤D≤2514≤Q≤17.5≥70
30≤D≤4021≤Q≤29≥80
50≤D≤10035≤Q≤70≥100
130≤D≤16091≤Q≤116≥125
注:當(dāng)使用的鍋爐出力表中未列出時(shí),煙氣冷凝水管管徑由高一級(jí)鍋爐出力對(duì)應(yīng)的管徑確定。
煙氣余熱回收利用技術(shù)參數(shù)計(jì)算
煙氣余熱回收利用技術(shù)參數(shù)的計(jì)算見(jiàn)附錄A。
4
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A
A
附錄A
(資料性)
煙氣余熱回收技術(shù)參數(shù)計(jì)算公式
A.1煙氣余熱回收利用的理論計(jì)算
A.1.1煙氣顯熱回收量的計(jì)算
A.1.1.1理論空氣的焓值計(jì)算公式為:
O?42?83?124
hK=2.96143+1.27821t+1.8290910t?2.5949310t?1.1312910t
式中:
t——煙氣溫度,單位為攝氏度(℃)。
A.1.1.2二氧化碳焓值計(jì)算公式為:
h=?6.53509+1.68067t+7.779810?4t2?2.941910?7t3+4.5738510?11t4
CO2
A.1.1.3氮?dú)忪手涤?jì)算公式為:
h=5.37036+1.23589t+1.7704410?4t2?2.5321710?8t3?1.1300210?12t4
N2
A.1.1.4水蒸氣焓值計(jì)算公式為:
h=4.75735+1.446t+2.542910?4t2+3.4670610?8t3?1.6650710?11t4
HO2
A.1.1.5理論煙氣焓值計(jì)算公式為:
ho=Vh
yii
式中:
o3
hy——標(biāo)態(tài)下理論煙氣焓值,單位為千焦每立方米(kJ/m);
Vi——標(biāo)態(tài)下煙氣中各組分的含量;
3
hi——標(biāo)態(tài)下煙氣中各組成分的焓值,單位為千焦每立方米(kJ/m)。
A.1.1.6實(shí)際煙氣的焓值計(jì)算公式為:
h=hoo+?1h
yy()k
式中:
3
hy——標(biāo)態(tài)下實(shí)際煙氣焓值,單位為千焦每立方米(kJ/m);
——過(guò)量空氣系數(shù);
o3
hk——標(biāo)態(tài)下理論空氣焓值,單位為千焦每立方米(kJ/m)。
5
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A.1.1.7回收煙氣顯熱量計(jì)算公式為:
Q=?hhm
s(y12y)s
式中:
Qs——標(biāo)態(tài)下回收煙氣顯熱量,單位為千焦每秒(kJ/s);
3
hy1——標(biāo)態(tài)下煙氣進(jìn)口焓值,單位為千焦每立方米(kJ/m);
3
hy2——標(biāo)態(tài)下煙氣出口焓值,單位為千焦每立方米(kJ/m);
3
ms——煙氣的流量,單位為立方米每秒(m/s)。
A.1.2煙氣潛熱回收量的計(jì)算
A.1.2.1冷凝的水蒸氣容積計(jì)算公式為:
p
VV?s
H2Opy
VC=y
HO2p
1?s
p
y
式中:
VC——標(biāo)態(tài)下冷凝的水蒸氣容積,單位為立方米(m3);
HO2
V——水蒸氣容積,單位為立方米(m3);
HO2
ps——對(duì)應(yīng)溫度水蒸氣包和壓力,單位為帕(Pa);
py——煙氣壓力,單位為帕(Pa);
3
Vy——煙氣容積,單位為立方米(m)。
A.1.2.2冷凝的水質(zhì)量計(jì)算公式為:
p
VV?s
H2Oy
Cpy
mHO=
2p18
1?s
p22.4
y
A.1.2.3冷凝率計(jì)算公式為:
6
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pV
1?sy
VCpV
Φ=H22O=yHO
Vps
HO21?
p
y
A.1.2.4水蒸氣的潛熱計(jì)算公式為:
r=2501.40526?2.33661t?0.00176t2+6.1159110?5t3
HO2
??6495
?1.056210tt+5.3822310
式中:
t——煙氣的露點(diǎn)溫度與煙氣出口溫度的平均值,單位為攝氏度(℃)。
A.1.2.5煙氣潛熱回收量計(jì)算公式為:
Q=mCr
lH22OHO
A.1.3煙氣余熱理論回收總熱量
煙氣余熱理論回收總熱量計(jì)算公式為:
Qr=+QsQl
式中:
Qs——回收顯熱量的值,單位為千焦每秒(kJ/s)。
A.1.4節(jié)能率
煙氣冷凝熱能回收裝置的節(jié)能率計(jì)算公式為:
QQ?
=rd100%
yrhBq
gdw
式中:
yrh——煙氣冷凝熱能回收裝置的節(jié)能率;
Qr——煙氣余熱理論回收總熱量,單位為千焦每秒(kJ/s);
Qd——回收煙氣冷凝熱能所消耗能量(按發(fā)電平均效率折算為一次能源的能量),單位為千焦每
秒(kJ/s);
3
Bg——燃?xì)忮仩t的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下燃?xì)饬髁?,單位為立方米每秒(m/s);
3
qdw——燃?xì)獾臀话l(fā)熱量,單位為千焦每立方米(kJ/m)。
A.2煙氣余熱回收技術(shù)參數(shù)理論計(jì)算
7
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煙氣余熱回收技術(shù)參數(shù)理論換算見(jiàn)表A.1。
表A.1煙氣余熱回收技術(shù)參數(shù)理論換算表
理論回收總熱量冷凝水量
煙氣溫度℃顯熱kJ/m3潛熱kJ/m3總焓值kJ/m3冷凝水率%理論節(jié)能率%
kJ/skg/m3
1802945.340.002945.340.000.0000
1702779.880.002779.88165.460.0000.5
1602614.940.002614.94330.400.0001
1502450.530.002450.53494.810.0001.5
1402286.660.002286.66658.680.0002
1302123.330.002123.33822.010.0002.4
1201960.530.001960.53984.8110.0002.9
1101798.280.001798.281147.060.0003.4
1001636.580.001636.581308.760.0003.9
901475.420.001475.421469.920.0004.4
801314.810.001314.811630.530.0004.8
701154.750.001154.751790.590.0005.3
60995.260.00995.261950.080.0005.8
55915.72450.161365.872479.780.1877.4
54899.82768.111667.932813.620.31128.4
53883.941067.811951.753129.210.43179.3
52868.061350.442218.503427.720.542210.2
51852.181617.092469.273710.250.652611
50836.321868.752705.073977.780.753011.8
49820.452106.352926.804231.230.843412.6
48804.602330.733135.324471.470.943813.3
47788.742542.683331.434699.281.024114
46772.902742.953515.854915.391.104414.6
45757.062932.203689.265120.491.184715.2
44741.22311.083852.305315.201.255015.8
43725.393280.164005.565500.111.325316.3
42709.573440.014149.585675.781.385616.9
41693.753591.144284.895842.731.455817.3
40677.943734.014411.956001.421.506017.8
39662.133869.104531.236152.311.566318.3
38646.333996.814643.146295.821.616518.7
37630.534117.554748.086432.351.666719.1
36614.744231.684846.436562.281.716919.5
35598.964339.564938.526685.941.757019.8
34583.184441.525024.706803.671.797220.2
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表A.1煙氣余熱回收技術(shù)參數(shù)理論換算表(續(xù))
理論回收總熱量冷凝水量
煙氣溫度℃顯熱kJ/m3潛熱kJ/m3總焓值kJ/m3冷凝水率%理論節(jié)能率%
kJ/skg/m3
33567.414537.865105.276915.791.837420.5
32551.644628.885180.527022.571.877520.8
31535.884714.855250.737124.311.917721.2
30520.124796.045316.167221.261.947821.4
29504.374872.695377.067313.661.977921.7
28488.634945.045433.677401.752.008022
27472.895013.305486.197485.752.038222.2
26457.165077.695534.847565.872.068322.5
25441.435138.405579.837642.312.088422.7
24425.715195.625621.337715.252.118522.9
23409.995249.535659.527784.882.138623.1
22394.285300.305694.587851.362.158723.3
21378.585348.095726.667914.852.178723.5
20362.885393.045755.927975.512.198823.7
注1:上表計(jì)算中天然氣低位發(fā)熱量為33684kJ/m3,高位發(fā)熱量為37348kJ/m3,過(guò)??諝庀禂?shù)取1.15。
注2:飽和水蒸氣分壓力計(jì)算公式采用戈夫·格雷奇公式。
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目
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