生產(chǎn)計劃與控制教程與作業(yè)指導(dǎo)書

生產(chǎn)計劃與控制教程與作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u12554第1章生產(chǎn)計劃與控制概述 4119171.1生產(chǎn)計劃的基本概念 4155041.1.1定義 5287511.1.2分類 5100911.1.3編制原則 520401.1.4編制方法 576491.2生產(chǎn)控制的目的與任務(wù) 566351.2.1目的 5325581.2.2任務(wù) 6192491.2.3主要內(nèi)容 671551.3生產(chǎn)計劃與控制的相互關(guān)系 621180第2章生產(chǎn)計劃編制方法 673962.1生產(chǎn)計劃編制的步驟 6301612.1.1確定生產(chǎn)計劃的目標(biāo) 6317572.1.2收集和分析數(shù)據(jù) 7206702.1.3制定生產(chǎn)計劃方案 733742.1.4評估和選擇方案 757022.1.5實(shí)施生產(chǎn)計劃 7138152.1.6生產(chǎn)計劃的調(diào)整與優(yōu)化 78742.2MRP系統(tǒng)的原理與應(yīng)用 7156632.2.1MRP系統(tǒng)原理 7293022.2.2MRP系統(tǒng)的應(yīng)用 741082.3MPS的制定與維護(hù) 739642.3.1MPS的制定 859532.3.2MPS的維護(hù) 8420第3章生產(chǎn)能力計劃 8167853.1生產(chǎn)能力的基本概念 8143293.1.1生產(chǎn)能力的定義 8225033.1.2生產(chǎn)能力的分類 8157683.1.3影響生產(chǎn)能力的因素 839093.2綜合生產(chǎn)能力的確定 8226413.2.1設(shè)計生產(chǎn)能力的確定 8120363.2.2查定生產(chǎn)能力的確定 838343.2.3計劃生產(chǎn)能力的確定 956893.2.4生產(chǎn)能力計算方法 9216333.3生產(chǎn)能力計劃的調(diào)整與優(yōu)化 93303.3.1生產(chǎn)能力計劃調(diào)整的必要性 9227843.3.2生產(chǎn)能力計劃調(diào)整的方法 9145623.3.3生產(chǎn)能力優(yōu)化目標(biāo) 983493.3.4生產(chǎn)能力優(yōu)化策略 9240523.3.5生產(chǎn)能力優(yōu)化實(shí)施 926697第4章生產(chǎn)作業(yè)計劃 9251974.1生產(chǎn)作業(yè)計劃的概念與作用 9184444.1.1概念 9319284.1.2作用 9186964.2生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制方法 1052024.2.1編制原則 1051724.2.2編制步驟 10225194.2.3編制方法 10185324.3生產(chǎn)作業(yè)計劃的實(shí)施與控制 10292284.3.1實(shí)施要點(diǎn) 10146164.3.2控制措施 1114136第5章庫存控制與管理 1195035.1庫存的基本概念與分類 11163285.1.1庫存定義 11110395.1.2庫存的分類 11158285.2庫存控制策略 11131745.2.1訂貨點(diǎn)法 1114045.2.2經(jīng)濟(jì)訂貨量（EOQ）模型 115355.2.3庫存動態(tài)控制策略 11209785.3庫存分析與優(yōu)化 11307935.3.1庫存分析方法 11201545.3.2庫存優(yōu)化方法 123449第6章生產(chǎn)調(diào)度技術(shù) 12285986.1生產(chǎn)調(diào)度的基本概念與原則 12326366.1.1基本概念 12140526.1.2基本原則 12322396.2生產(chǎn)調(diào)度方法 12155426.2.1手工調(diào)度方法 12290856.2.2自動化調(diào)度方法 13144346.2.3智能化調(diào)度方法 13184516.3生產(chǎn)調(diào)度的實(shí)踐應(yīng)用 13285906.3.1生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)設(shè)計 13114636.3.2生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)實(shí)施 13291716.3.3生產(chǎn)調(diào)度案例分析 139338第7章質(zhì)量控制與管理 13246927.1質(zhì)量的基本概念與質(zhì)量管理 13257987.1.1質(zhì)量的定義與特征 13220807.1.2質(zhì)量管理的發(fā)展歷程 14207217.1.3質(zhì)量管理的基本原則 14215507.1.4質(zhì)量管理的常用術(shù)語 1437077.2質(zhì)量控制工具與方法 14311597.2.1質(zhì)量控制工具 14304707.2.2質(zhì)量控制方法 14229787.3質(zhì)量管理體系與認(rèn)證 1567867.3.1質(zhì)量管理體系的概念與結(jié)構(gòu) 15293347.3.2質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn) 15234997.3.3質(zhì)量認(rèn)證 15190867.3.4質(zhì)量管理體系建立與實(shí)施 1517171第8章設(shè)備綜合效率管理 15325828.1設(shè)備綜合效率（OEE）的概念 15155748.1.1OEE的定義與組成 16172428.1.2OEE的計算方法 16289668.1.3OEE在生產(chǎn)企業(yè)中的應(yīng)用 16263478.2設(shè)備故障分析與預(yù)防 16323968.2.1設(shè)備故障分析 16106348.2.2設(shè)備故障預(yù)防策略 16319638.2.3設(shè)備故障預(yù)防實(shí)施方法 16184898.3設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 1640008.3.1設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)內(nèi)容 1642488.3.2設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)計劃 16197368.3.3設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)實(shí)施要點(diǎn) 1719081第9章生產(chǎn)計劃與控制信息系統(tǒng) 1796869.1生產(chǎn)計劃與控制信息系統(tǒng)的構(gòu)成 1750589.1.1硬件設(shè)施 1767729.1.2軟件系統(tǒng) 17259009.1.3網(wǎng)絡(luò)通信 17143499.1.4數(shù)據(jù)資源 17307209.2生產(chǎn)計劃與控制信息系統(tǒng)的功能 17228689.2.1生產(chǎn)計劃管理 18125439.2.2生產(chǎn)過程控制 18229089.2.3數(shù)據(jù)分析與決策支持 18108099.3生產(chǎn)計劃與控制信息系統(tǒng)的實(shí)施 1839239.3.1需求分析 18307839.3.2系統(tǒng)設(shè)計 18231009.3.3開發(fā)與實(shí)施 18280869.3.4運(yùn)行與維護(hù) 196120第10章生產(chǎn)計劃與控制作業(yè)指導(dǎo)案例分析 193087910.1案例一：某制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制實(shí)踐 192074210.1.1背景介紹 192018310.1.2生產(chǎn)計劃編制 19723510.1.2.1市場需求分析 19296810.1.2.2生產(chǎn)能力評估 192924710.1.2.3主生產(chǎn)計劃制定 191178110.1.2.4物料需求計劃編制 191701510.1.3生產(chǎn)控制流程 191049710.1.3.1生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控 192257710.1.3.2生產(chǎn)異常處理 193043910.1.3.3產(chǎn)能調(diào)整與優(yōu)化 192249410.1.3.4交貨期管理 193068710.1.4作業(yè)指導(dǎo) 19834810.1.4.1生產(chǎn)計劃制定步驟 192248910.1.4.2生產(chǎn)控制關(guān)鍵環(huán)節(jié) 193141710.1.4.3常見問題與解決方案 192495810.2案例二：某家電企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制優(yōu)化 1987710.2.1背景介紹 19348210.2.2生產(chǎn)計劃與控制現(xiàn)狀分析 19181610.2.2.1生產(chǎn)計劃存在的問題 192323310.2.2.2生產(chǎn)控制存在的問題 191812510.2.3優(yōu)化方案 19595610.2.3.1生產(chǎn)計劃優(yōu)化 201919410.2.3.1.1引入高級預(yù)測技術(shù) 202245410.2.3.1.2優(yōu)化排產(chǎn)策略 201340510.2.3.2生產(chǎn)控制優(yōu)化 202624210.2.3.2.1建立實(shí)時監(jiān)控體系 201784410.2.3.2.2引入生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng) 20753310.2.4作業(yè)指導(dǎo) 202963210.2.4.1優(yōu)化方案實(shí)施步驟 202457310.2.4.2生產(chǎn)計劃與控制優(yōu)化策略 203035910.2.4.3注意事項與挑戰(zhàn) 202612310.3案例三：某汽車制造企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制挑戰(zhàn)與對策 202825110.3.1背景介紹 201640710.3.2生產(chǎn)計劃與控制面臨的挑戰(zhàn) 203246110.3.2.1多品種、小批量生產(chǎn)模式 20284210.3.2.2供應(yīng)鏈協(xié)同問題 20828010.3.2.3生產(chǎn)過程復(fù)雜性 201430010.3.3對策與措施 20678810.3.3.1精細(xì)化生產(chǎn)計劃 201078710.3.3.2強(qiáng)化供應(yīng)鏈協(xié)同 203147310.3.3.3引入智能制造技術(shù) 202206910.3.4作業(yè)指導(dǎo) 201364710.3.4.1針對性對策實(shí)施步驟 203059110.3.4.2生產(chǎn)計劃與控制關(guān)鍵成功因素 201533910.3.4.3持續(xù)改進(jìn)與優(yōu)化方向 20第1章生產(chǎn)計劃與控制概述1.1生產(chǎn)計劃的基本概念生產(chǎn)計劃是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，旨在合理組織和調(diào)度企業(yè)生產(chǎn)資源，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)的高效達(dá)成。本章將從生產(chǎn)計劃的定義、分類、編制原則及方法等方面，對生產(chǎn)計劃的基本概念進(jìn)行詳細(xì)闡述。1.1.1定義生產(chǎn)計劃是對企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)活動的目標(biāo)、任務(wù)、資源、時間等進(jìn)行科學(xué)預(yù)測和安排的過程。通過生產(chǎn)計劃，企業(yè)可以保證生產(chǎn)過程的有序進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，滿足市場需求。1.1.2分類生產(chǎn)計劃可分為長期生產(chǎn)計劃、中期生產(chǎn)計劃和短期生產(chǎn)計劃。長期生產(chǎn)計劃一般指一年以上的生產(chǎn)計劃，主要關(guān)注企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和產(chǎn)能規(guī)劃；中期生產(chǎn)計劃一般為季度或月度計劃，側(cè)重于生產(chǎn)任務(wù)和資源分配；短期生產(chǎn)計劃一般指周計劃或日計劃，主要關(guān)注生產(chǎn)作業(yè)的具體安排。1.1.3編制原則生產(chǎn)計劃的編制應(yīng)遵循以下原則：（1）市場需求導(dǎo)向：以市場需求為導(dǎo)向，保證生產(chǎn)計劃與市場需求相匹配。（2）資源平衡：合理配置生產(chǎn)資源，保證生產(chǎn)計劃在資源約束下的可行性。（3）靈活性：生產(chǎn)計劃應(yīng)具有一定的靈活性，以應(yīng)對市場需求和生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種變化。（4）經(jīng)濟(jì)性：在保證產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期的前提下，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益。1.1.4編制方法生產(chǎn)計劃的編制方法包括：預(yù)測法、滾動計劃法、網(wǎng)絡(luò)計劃法、線性規(guī)劃法等。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況選擇合適的方法進(jìn)行生產(chǎn)計劃的編制。1.2生產(chǎn)控制的目的與任務(wù)生產(chǎn)控制是對生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程的監(jiān)督和調(diào)整，以保證生產(chǎn)活動按計劃進(jìn)行。本章將從生產(chǎn)控制的目的、任務(wù)和主要內(nèi)容等方面進(jìn)行分析。1.2.1目的生產(chǎn)控制的主要目的是：（1）保證生產(chǎn)計劃的有效執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。（2）及時發(fā)覺和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。（3）優(yōu)化生產(chǎn)資源配置，提高生產(chǎn)效率。（4）降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。1.2.2任務(wù)生產(chǎn)控制的任務(wù)主要包括：（1）跟蹤生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況，對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控。（2）分析生產(chǎn)過程中的問題和原因，制定改進(jìn)措施。（3）協(xié)調(diào)生產(chǎn)資源，保證生產(chǎn)計劃的順利實(shí)施。（4）對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)市場需求和生產(chǎn)過程中的變化。1.2.3主要內(nèi)容生產(chǎn)控制的主要內(nèi)容包括：（1）生產(chǎn)進(jìn)度控制：通過對生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控，保證生產(chǎn)任務(wù)按計劃完成。（2）質(zhì)量控制：保證生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品合格率。（3）成本控制：降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。（4）庫存控制：合理安排庫存，減少庫存積壓，降低庫存成本。1.3生產(chǎn)計劃與控制的相互關(guān)系生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制是生產(chǎn)管理的兩個重要環(huán)節(jié)，它們相互依賴、相互制約。生產(chǎn)計劃為生產(chǎn)控制提供目標(biāo)和依據(jù)，生產(chǎn)控制則是生產(chǎn)計劃得以有效執(zhí)行的保障。生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制之間的關(guān)系主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)控制的依據(jù)，生產(chǎn)控制是生產(chǎn)計劃的執(zhí)行和調(diào)整。（2）生產(chǎn)計劃制定得合理與否，直接影響到生產(chǎn)控制的效果。（3）生產(chǎn)控制通過反饋生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況，為生產(chǎn)計劃的調(diào)整提供依據(jù)。（4）生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制相互配合，共同推動企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。通過本章的學(xué)習(xí)，希望讀者能夠?qū)ιa(chǎn)計劃與控制的基本概念、目的、任務(wù)和相互關(guān)系有深入了解，為后續(xù)章節(jié)的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。第2章生產(chǎn)計劃編制方法2.1生產(chǎn)計劃編制的步驟生產(chǎn)計劃編制是企業(yè)生產(chǎn)管理中的重要環(huán)節(jié)，合理的生產(chǎn)計劃能提高生產(chǎn)效率，降低成本。以下是生產(chǎn)計劃編制的步驟：2.1.1確定生產(chǎn)計劃的目標(biāo)分析市場需求，確定生產(chǎn)計劃的目標(biāo)，包括產(chǎn)品種類、產(chǎn)量、質(zhì)量、交貨期等。2.1.2收集和分析數(shù)據(jù)收集企業(yè)內(nèi)部和外部相關(guān)數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)設(shè)備、人員、原材料、庫存、市場等信息，為生產(chǎn)計劃提供依據(jù)。2.1.3制定生產(chǎn)計劃方案根據(jù)收集的數(shù)據(jù)和分析結(jié)果，制定初步的生產(chǎn)計劃方案，包括生產(chǎn)順序、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)批量等。2.1.4評估和選擇方案對初步制定的生產(chǎn)計劃方案進(jìn)行評估，從成本、效率、交貨期等方面進(jìn)行綜合分析，選擇最優(yōu)方案。2.1.5實(shí)施生產(chǎn)計劃將選定的生產(chǎn)計劃方案付諸實(shí)踐，分配任務(wù)，安排生產(chǎn)。2.1.6生產(chǎn)計劃的調(diào)整與優(yōu)化在生產(chǎn)過程中，根據(jù)實(shí)際情況對計劃進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，保證生產(chǎn)計劃的順利實(shí)施。2.2MRP系統(tǒng)的原理與應(yīng)用物料需求計劃（MaterialRequirementsPlanning，MRP）是一種基于庫存和生產(chǎn)需求的管理方法，旨在優(yōu)化庫存、提高生產(chǎn)效率。2.2.1MRP系統(tǒng)原理MRP系統(tǒng)通過分析產(chǎn)品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，計算原材料、零部件和成品的需求數(shù)量及時間，為生產(chǎn)計劃提供依據(jù)。其核心內(nèi)容包括三個基本運(yùn)算：需求計算、訂單和庫存控制。2.2.2MRP系統(tǒng)的應(yīng)用（1）制定采購計劃：根據(jù)生產(chǎn)計劃，計算原材料和零部件的需求量，制定合理的采購計劃。（2）生產(chǎn)調(diào)度：根據(jù)物料需求計劃，安排生產(chǎn)任務(wù)，保證生產(chǎn)有序進(jìn)行。（3）庫存控制：通過MRP系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)控庫存情況，降低庫存成本。2.3MPS的制定與維護(hù)主生產(chǎn)計劃（MasterProductionSchedule，MPS）是企業(yè)生產(chǎn)計劃的核心，反映了企業(yè)在一定時期內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)。2.3.1MPS的制定（1）收集數(shù)據(jù)：收集市場需求、庫存、生產(chǎn)能力等信息。（2）確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：根據(jù)市場需求和庫存情況，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。（3）編制MPS：根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，制定主生產(chǎn)計劃，包括產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)日期等。2.3.2MPS的維護(hù)（1）定期審查：對MPS進(jìn)行定期審查，根據(jù)市場需求和生產(chǎn)情況調(diào)整計劃。（2）靈活調(diào)整：在生產(chǎn)過程中，根據(jù)實(shí)際情況對MPS進(jìn)行靈活調(diào)整，保證生產(chǎn)計劃的實(shí)施。（3）持續(xù)改進(jìn)：通過分析生產(chǎn)執(zhí)行情況，不斷優(yōu)化MPS，提高生產(chǎn)計劃的科學(xué)性和合理性。第3章生產(chǎn)能力計劃3.1生產(chǎn)能力的基本概念3.1.1生產(chǎn)能力的定義生產(chǎn)能力指的是企業(yè)在一定時間內(nèi)，按照一定的生產(chǎn)技術(shù)和管理水平，所能完成的合格產(chǎn)品數(shù)量或者提供的服務(wù)量。3.1.2生產(chǎn)能力的分類生產(chǎn)能力可分為設(shè)計生產(chǎn)能力、查定生產(chǎn)能力和計劃生產(chǎn)能力。3.1.3影響生產(chǎn)能力的因素影響生產(chǎn)能力的因素包括：人力資源、設(shè)備、原材料、工藝技術(shù)、生產(chǎn)組織與管理等。3.2綜合生產(chǎn)能力的確定3.2.1設(shè)計生產(chǎn)能力的確定設(shè)計生產(chǎn)能力是指在理想的生產(chǎn)條件下，企業(yè)所能達(dá)到的最大生產(chǎn)能力。3.2.2查定生產(chǎn)能力的確定查定生產(chǎn)能力是指在實(shí)際生產(chǎn)過程中，通過實(shí)際調(diào)查和統(tǒng)計分析，確定企業(yè)在現(xiàn)有條件下的生產(chǎn)能力。3.2.3計劃生產(chǎn)能力的確定計劃生產(chǎn)能力是指企業(yè)在一定計劃期內(nèi)，根據(jù)市場需求、資源狀況等因素，計劃達(dá)到的生產(chǎn)能力。3.2.4生產(chǎn)能力計算方法生產(chǎn)能力計算方法包括：工作制法、設(shè)備數(shù)量法、作業(yè)率法和單位時間產(chǎn)量法等。3.3生產(chǎn)能力計劃的調(diào)整與優(yōu)化3.3.1生產(chǎn)能力計劃調(diào)整的必要性市場需求、技術(shù)進(jìn)步和資源配置等因素的變化，要求企業(yè)對生產(chǎn)能力計劃進(jìn)行及時調(diào)整，以適應(yīng)市場變化。3.3.2生產(chǎn)能力計劃調(diào)整的方法生產(chǎn)能力計劃調(diào)整的方法包括：增加或減少生產(chǎn)設(shè)備、改變生產(chǎn)組織形式、提高勞動生產(chǎn)率等。3.3.3生產(chǎn)能力優(yōu)化目標(biāo)生產(chǎn)能力優(yōu)化的目標(biāo)是在保證產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期的前提下，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。3.3.4生產(chǎn)能力優(yōu)化策略生產(chǎn)能力優(yōu)化策略包括：設(shè)備改造、工藝改進(jìn)、人力資源管理、庫存控制等。3.3.5生產(chǎn)能力優(yōu)化實(shí)施企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，結(jié)合生產(chǎn)能力優(yōu)化目標(biāo)和策略，制定具體的優(yōu)化措施，并加以實(shí)施。第4章生產(chǎn)作業(yè)計劃4.1生產(chǎn)作業(yè)計劃的概念與作用4.1.1概念生產(chǎn)作業(yè)計劃是指對企業(yè)生產(chǎn)過程中的各項作業(yè)活動進(jìn)行系統(tǒng)安排，明確作業(yè)任務(wù)、作業(yè)順序、作業(yè)時間、作業(yè)資源等，以保證生產(chǎn)活動有序、高效地進(jìn)行。4.1.2作用生產(chǎn)作業(yè)計劃在企業(yè)生產(chǎn)管理中具有重要作用，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和均衡性；（2）提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；（3）合理安排生產(chǎn)資源，提高資源利用率；（4）為生產(chǎn)管理提供決策依據(jù)；（5）有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求。4.2生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制方法4.2.1編制原則（1）保證生產(chǎn)任務(wù)按期完成；（2）合理安排生產(chǎn)資源；（3）遵循作業(yè)順序，保證生產(chǎn)流程順暢；（4）提高生產(chǎn)效率，降低成本。4.2.2編制步驟（1）收集、整理生產(chǎn)相關(guān)信息；（2）分析生產(chǎn)任務(wù)，確定生產(chǎn)作業(yè)順序；（3）估算作業(yè)時間，制定作業(yè)計劃；（4）編制生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書；（5）審批、發(fā)布生產(chǎn)作業(yè)計劃。4.2.3編制方法（1）甘特圖法：以時間為橫軸，作業(yè)項目為縱軸，通過條形圖表示各項作業(yè)的起止時間和持續(xù)時間；（2）網(wǎng)絡(luò)圖法：通過節(jié)點(diǎn)和箭線表示作業(yè)及其先后關(guān)系，計算關(guān)鍵路徑，合理安排生產(chǎn)作業(yè)；（3）線性規(guī)劃法：在滿足資源約束的條件下，優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)計劃，提高生產(chǎn)效率。4.3生產(chǎn)作業(yè)計劃的實(shí)施與控制4.3.1實(shí)施要點(diǎn)（1）加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)計劃的宣傳和培訓(xùn)，保證員工了解并掌握計劃內(nèi)容；（2）建立健全生產(chǎn)作業(yè)記錄，實(shí)時跟蹤計劃執(zhí)行情況；（3）加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，保證生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行；（4）及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，保證生產(chǎn)計劃的順利實(shí)施。4.3.2控制措施（1）制定生產(chǎn)作業(yè)計劃檢查制度，定期檢查計劃執(zhí)行情況；（2）建立生產(chǎn)作業(yè)計劃調(diào)整機(jī)制，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整生產(chǎn)計劃；（3）加強(qiáng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)；（4）持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)計劃，提高生產(chǎn)管理水平。第5章庫存控制與管理5.1庫存的基本概念與分類5.1.1庫存定義庫存是指在生產(chǎn)和銷售過程中，為了滿足市場需求、保證生產(chǎn)連續(xù)性和降低物料采購成本而儲備的物料、在制品和成品。5.1.2庫存的分類（1）按照庫存的性質(zhì)分類：原材料庫存、在制品庫存、成品庫存。（2）按照庫存的目的分類：安全庫存、周轉(zhuǎn)庫存、在途庫存、調(diào)節(jié)庫存。（3）按照庫存的管理方式分類：固定訂貨量庫存、固定周期庫存、定期盤點(diǎn)庫存、連續(xù)盤點(diǎn)庫存。5.2庫存控制策略5.2.1訂貨點(diǎn)法訂貨點(diǎn)法是指根據(jù)庫存消耗速率、提前期等因素，確定一個訂貨點(diǎn)，當(dāng)庫存水平降至該點(diǎn)時，即發(fā)出訂貨指令。5.2.2經(jīng)濟(jì)訂貨量（EOQ）模型經(jīng)濟(jì)訂貨量模型通過平衡訂貨成本和持有成本，求得最低總成本的訂貨量。5.2.3庫存動態(tài)控制策略庫存動態(tài)控制策略包括：再訂貨點(diǎn)策略、服務(wù)水平策略、安全庫存策略等。5.3庫存分析與優(yōu)化5.3.1庫存分析方法（1）庫存周轉(zhuǎn)率分析：通過計算庫存周轉(zhuǎn)率，評價庫存管理效率。（2）ABC分析：按照物料的重要性、價值和使用頻率進(jìn)行分類，實(shí)現(xiàn)分類管理。（3）庫存結(jié)構(gòu)分析：分析各種庫存的比例關(guān)系，為庫存決策提供依據(jù)。5.3.2庫存優(yōu)化方法（1）降低庫存成本：通過合理設(shè)置訂貨量、提前期等，降低庫存成本。（2）提高庫存周轉(zhuǎn)率：加強(qiáng)庫存管理，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，提高庫存周轉(zhuǎn)率。（3）供應(yīng)鏈協(xié)同：與供應(yīng)商、分銷商等合作伙伴實(shí)現(xiàn)信息共享，優(yōu)化庫存水平。（4）信息技術(shù)應(yīng)用：利用條形碼、RFID、ERP等信息技術(shù)，提高庫存管理效率。第6章生產(chǎn)調(diào)度技術(shù)6.1生產(chǎn)調(diào)度的基本概念與原則6.1.1基本概念生產(chǎn)調(diào)度是指在企業(yè)生產(chǎn)過程中，根據(jù)生產(chǎn)計劃、資源狀況和市場需求，對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行合理安排和實(shí)時調(diào)整的一系列活動。生產(chǎn)調(diào)度的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的高效、均衡和低耗，以滿足市場需求，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。6.1.2基本原則（1）合理性原則：生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)遵循合理性原則，保證生產(chǎn)任務(wù)的安排符合生產(chǎn)計劃、資源狀況和市場需求。（2）高效性原則：生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。（3）均衡性原則：生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)保持生產(chǎn)過程的均衡，避免資源浪費(fèi)和生產(chǎn)線擁堵。（4）靈活性原則：生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)具有一定的靈活性，以適應(yīng)市場需求和生產(chǎn)過程中的各種變化。6.2生產(chǎn)調(diào)度方法6.2.1手工調(diào)度方法（1）優(yōu)先級法：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的緊急程度和重要性，確定任務(wù)的優(yōu)先級，優(yōu)先安排高優(yōu)先級任務(wù)。（2）順序法：按照生產(chǎn)任務(wù)的提交順序進(jìn)行調(diào)度。（3）甘特圖法：利用甘特圖表示生產(chǎn)任務(wù)的時間安排，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度的可視化。6.2.2自動化調(diào)度方法（1）確定性調(diào)度：基于精確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和算法，進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的優(yōu)化調(diào)度。（2）隨機(jī)性調(diào)度：考慮生產(chǎn)過程中的不確定因素，采用概率模型進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度。6.2.3智能化調(diào)度方法（1）專家系統(tǒng)：模擬專家經(jīng)驗(yàn)，對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行智能調(diào)度。（2）人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)：利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)和泛化能力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度的優(yōu)化。（3）遺傳算法：基于自然選擇和遺傳機(jī)制，求解生產(chǎn)調(diào)度的優(yōu)化問題。6.3生產(chǎn)調(diào)度的實(shí)踐應(yīng)用6.3.1生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)設(shè)計（1）收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)：收集生產(chǎn)計劃、資源狀況、市場需求等數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)。（2）構(gòu)建調(diào)度模型：根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和需求，選擇合適的調(diào)度方法，構(gòu)建生產(chǎn)調(diào)度模型。（3）設(shè)計調(diào)度算法：結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，設(shè)計高效、合理的生產(chǎn)調(diào)度算法。（4）開發(fā)調(diào)度軟件：根據(jù)調(diào)度模型和算法，開發(fā)生產(chǎn)調(diào)度軟件。6.3.2生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)實(shí)施（1）系統(tǒng)部署：將生產(chǎn)調(diào)度軟件部署到生產(chǎn)現(xiàn)場，進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用。（2）參數(shù)優(yōu)化：根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，調(diào)整調(diào)度參數(shù)，提高調(diào)度效果。（3）效果評估：評估生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的運(yùn)行效果，為持續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。（4）持續(xù)優(yōu)化：根據(jù)效果評估結(jié)果，不斷優(yōu)化調(diào)度策略和算法，提高生產(chǎn)調(diào)度水平。6.3.3生產(chǎn)調(diào)度案例分析結(jié)合具體行業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度實(shí)例，分析生產(chǎn)調(diào)度的實(shí)施過程、效果和改進(jìn)措施，為其他企業(yè)提供參考。第7章質(zhì)量控制與管理7.1質(zhì)量的基本概念與質(zhì)量管理7.1.1質(zhì)量的定義與特征質(zhì)量的概念與內(nèi)涵質(zhì)量的關(guān)鍵特征質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關(guān)系7.1.2質(zhì)量管理的發(fā)展歷程傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段統(tǒng)計質(zhì)量控制階段全面質(zhì)量管理階段7.1.3質(zhì)量管理的基本原則客戶導(dǎo)向全員參與過程方法系統(tǒng)化管理持續(xù)改進(jìn)7.1.4質(zhì)量管理的常用術(shù)語質(zhì)量控制質(zhì)量保證預(yù)防性管理驗(yàn)證與確認(rèn)7.2質(zhì)量控制工具與方法7.2.1質(zhì)量控制工具檢查表帕累托圖因果圖控制圖散點(diǎn)圖7.2.2質(zhì)量控制方法統(tǒng)計過程控制（SPC）六西格瑪管理零缺陷管理質(zhì)量策劃問題解決與決策方法7.3質(zhì)量管理體系與認(rèn)證7.3.1質(zhì)量管理體系的概念與結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理體系的基本要素質(zhì)量手冊與程序文件質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行7.3.2質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)GB/T19000系列標(biāo)準(zhǔn)其他相關(guān)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)7.3.3質(zhì)量認(rèn)證認(rèn)證的概念與作用認(rèn)證機(jī)構(gòu)與認(rèn)證流程認(rèn)證審核與監(jiān)督認(rèn)證證書的使用與管理7.3.4質(zhì)量管理體系建立與實(shí)施策劃與準(zhǔn)備文件編寫與發(fā)布培訓(xùn)與宣傳實(shí)施與運(yùn)行內(nèi)部審核與糾正措施管理層評審與持續(xù)改進(jìn)通過本章的學(xué)習(xí)，讀者可以掌握質(zhì)量控制與管理的基本概念、工具和方法，以及如何建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃與控制的目標(biāo)奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。第8章設(shè)備綜合效率管理8.1設(shè)備綜合效率（OEE）的概念設(shè)備綜合效率（OverallEquipmentEffectiveness，簡稱OEE）是衡量設(shè)備在生產(chǎn)過程中功能表現(xiàn)的一種重要指標(biāo)。本章將從OEE的定義、計算方法及其在生產(chǎn)企業(yè)中的應(yīng)用等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。8.1.1OEE的定義與組成設(shè)備綜合效率OEE由三個關(guān)鍵要素組成：時間開動率、功能開動率和合格品率。這三個要素相互影響，共同決定了設(shè)備的綜合效率。8.1.2OEE的計算方法本節(jié)將介紹OEE的計算方法，包括時間開動率、功能開動率和合格品率的計算公式，并通過實(shí)例進(jìn)行講解。8.1.3OEE在生產(chǎn)企業(yè)中的應(yīng)用探討OEE在實(shí)際生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，如何通過提高設(shè)備綜合效率來優(yōu)化生產(chǎn)計劃與控制，提高企業(yè)競爭力。8.2設(shè)備故障分析與預(yù)防設(shè)備故障是影響生產(chǎn)效率和安全的關(guān)鍵因素。本節(jié)將從設(shè)備故障分析、故障預(yù)防策略和實(shí)施方法等方面進(jìn)行論述。8.2.1設(shè)備故障分析分析設(shè)備故障的類型、原因及影響，為制定針對性的故障預(yù)防措施提供依據(jù)。8.2.2設(shè)備故障預(yù)防策略介紹設(shè)備故障預(yù)防的策略，包括定期維護(hù)、故障預(yù)測與診斷、設(shè)備改造等。8.2.3設(shè)備故障預(yù)防實(shí)施方法詳細(xì)闡述設(shè)備故障預(yù)防的具體實(shí)施方法，如設(shè)備點(diǎn)檢、預(yù)防性維護(hù)、設(shè)備培訓(xùn)等。8.3設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)是保障設(shè)備正常運(yùn)行、提高設(shè)備綜合效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本節(jié)將重點(diǎn)討論設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容、計劃及實(shí)施要點(diǎn)。8.3.1設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)內(nèi)容介紹設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的主要內(nèi)容，包括日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特殊保養(yǎng)等。8.3.2設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)計劃闡述設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)計劃的制定原則、方法和實(shí)施步驟，以保證設(shè)備維護(hù)工作的有序進(jìn)行。8.3.3設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)實(shí)施要點(diǎn)從實(shí)際操作角度出發(fā)，論述設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)，包括人員培訓(xùn)、維護(hù)工具和設(shè)備、保養(yǎng)流程等。通過本章的學(xué)習(xí)，讀者將掌握設(shè)備綜合效率管理的基本知識和方法，為提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本奠定基礎(chǔ)。第9章生產(chǎn)計劃與控制信息系統(tǒng)9.1生產(chǎn)計劃與控制信息系統(tǒng)的構(gòu)成本節(jié)主要介紹生產(chǎn)計劃與控制信息系統(tǒng)的基本構(gòu)成，包括硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)四個方面。9.1.1硬件設(shè)施服務(wù)器：負(fù)責(zé)存儲和管理生產(chǎn)計劃與控制數(shù)據(jù)；工作站：為操作人員提供人機(jī)交互界面；輸入輸出設(shè)備：如條碼掃描儀、打印機(jī)等，用于數(shù)據(jù)采集和結(jié)果輸出；網(wǎng)絡(luò)設(shè)備：包括交換機(jī)、路由器等，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和安全性。9.1.2軟件系統(tǒng)操作系統(tǒng)：如Windows、Linux等，為其他應(yīng)用軟件提供運(yùn)行環(huán)境；數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)：如Oracle、MySQL等，負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)存儲、查詢和管理；生產(chǎn)計劃與控制軟件：根據(jù)企業(yè)需求定制開發(fā)或選擇成熟的產(chǎn)品；其他輔助軟件：如報表工具、數(shù)據(jù)分析工具等。9.1.3網(wǎng)絡(luò)通信局域網(wǎng)：連接企業(yè)內(nèi)部各部門，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享；廣域網(wǎng)：連接企業(yè)外部分支機(jī)構(gòu)、供應(yīng)商和客戶，實(shí)現(xiàn)信息交互；互聯(lián)網(wǎng)：提供全球范圍內(nèi)的信息檢索和交流。9.1.4數(shù)據(jù)資源基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程、物料清單等；生產(chǎn)數(shù)據(jù)：如訂單、生產(chǎn)任務(wù)、進(jìn)度等；質(zhì)量數(shù)據(jù)：如檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、不合格品處理等；成本數(shù)據(jù)：如人工、設(shè)備、物料等成本信息。9.2生產(chǎn)計劃與控制信息系統(tǒng)的功能本節(jié)主要介紹生產(chǎn)計劃與控制信息系統(tǒng)的核心功能，包括生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、數(shù)據(jù)分析與決策支持等。9.2.1生產(chǎn)計劃管理訂單管理：接收訂單、分析訂單需求、制定生產(chǎn)計劃；主生產(chǎn)計劃：根據(jù)訂單需求、庫存狀況等因素，制定主生產(chǎn)計劃；物料需求計劃：計算物料需求，指導(dǎo)采購和庫存管理；生產(chǎn)能力計劃：評估生產(chǎn)能力，保證生產(chǎn)計劃的可行性。9.2.2生產(chǎn)過程控制生產(chǎn)調(diào)度：根據(jù)生產(chǎn)計