JJG 1081.1-2024 鐵路機(jī)車車輛輪徑量具檢定規(guī)程 第1部分：輪徑尺

中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程4鐵路機(jī)車車輛輪徑量具檢定規(guī)程第1部分:輪徑尺nfrr—rr8發(fā)布 8實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局 發(fā)布4鐵路機(jī)車車輛輪徑量具檢定規(guī)程第1部分:輪徑尺nfgrf—rr

4代替3歸 口 單 位:全國(guó)鐵路專用計(jì)量器具計(jì)量技術(shù)委員會(huì)鐵路專長(zhǎng)度分技術(shù)委員會(huì)主要起草單位:中國(guó)鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所中國(guó)鐵路鄭州局集團(tuán)有限公司質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督所中國(guó)鐵路北京局集團(tuán)有限公司計(jì)量管理所參加起草單位:中國(guó)鐵路太原局集團(tuán)有限公司計(jì)量所本規(guī)程委托全國(guó)鐵路專用計(jì)量器具計(jì)量技術(shù)委員會(huì)鐵路專用長(zhǎng)度分技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋本規(guī)程主要起草人:)路計(jì)哲))趙麗軍)參加起草人:武文君))目 錄引言………………………

Ⅱ)1范圍……………………2引用文件………………3概述……………………4計(jì)量性能要求…………1表面粗糙度…………2標(biāo)記寬度和寬度差…………………3游標(biāo)尺相對(duì)位置……………………4標(biāo)記重合度…………5測(cè)頭半徑……………6測(cè)頭中心至定位面的距離…………7尺架剛度……………8測(cè)量范圍……………9示值誤差……………

1)1)1)2)2)2)2)2)2)2)2)3)3)0重復(fù)性

……………

3)1示值漂移…………

3)2校對(duì)桿長(zhǎng)度及變動(dòng)量……………

3)3測(cè)微裝置示值誤差………………

3)5通用技術(shù)要求…………1外觀…………………2各部分相互作用……………………3分度值或分辨力……………………6計(jì)量器具控制…………1檢定條件……………2檢定項(xiàng)目……………3檢定方法……………4檢定結(jié)果的處理……………………5檢定周期……………

3)3)4)4)4)4)5)6)8)8)附錄A 機(jī)車車輛輪徑尺檢定記錄格式………………

9)附錄B 檢定證書(shū)和檢定結(jié)果通知書(shū)內(nèi)頁(yè)格式………

)Ⅰ引言1通用計(jì)量術(shù)語(yǔ)及定義0國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程編寫(xiě)規(guī)則2測(cè)量不確定度評(píng)定與表示》共同構(gòu)成修訂本規(guī)程的基礎(chǔ)性系列規(guī)范。本規(guī)程依據(jù)T7機(jī)車車輛車輪專用量具T5機(jī)車輪對(duì)組裝技術(shù)條件T7機(jī)車車輛輪對(duì)組裝 第2部分:車輛、8機(jī)車車輛輪對(duì)組裝 第3部分:動(dòng)車組,對(duì)G3鐵路機(jī)車車輛輪徑量具檢定規(guī)程 第1部分:輪徑尺》進(jìn)行修訂。與G—3相比,除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下:修改了測(cè)頭中心至定位面的距離要求;增加了尺架剛度和標(biāo)記重合度要求及檢定方法;修改了動(dòng)車組用輪徑尺示值誤差要求;修改了客車用輪徑尺測(cè)量范圍要求;增加了校對(duì)桿實(shí)際值測(cè)量不確定度的要求;刪除了示值變動(dòng)性要求及相應(yīng)測(cè)量方法;增加了重復(fù)性要求及相應(yīng)測(cè)量方法。本規(guī)程的歷次版本發(fā)布情況:。Ⅱ鐵路機(jī)車車輛輪徑量具檢定規(guī)程第1部分:輪徑尺范圍本規(guī)程適用于鐵路機(jī)車車輛輪徑尺的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。引用文件本規(guī)程引用下列文件:1千分尺檢定規(guī)程凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本規(guī)程凡是不注日期的引用文件,其最新版本包括所有的修改單適用于本規(guī)程。概述鐵路機(jī)車車輛輪徑尺以下簡(jiǎn)稱輪徑尺用于機(jī)車、車輛、動(dòng)車組和地鐵列車車輪直徑和直徑差的測(cè)量,其讀數(shù)端主尺讀數(shù)裝置可分為游標(biāo)式和數(shù)顯式,測(cè)微裝置可分為機(jī)械測(cè)微裝置和數(shù)顯測(cè)微裝置。由游標(biāo)式主尺讀數(shù)裝置和機(jī)械測(cè)微裝置組成的輪徑尺結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖,由數(shù)顯式主尺讀數(shù)裝置和數(shù)顯測(cè)微裝置組成的輪徑尺結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖。輪徑尺也可采用游標(biāo)式主尺讀數(shù)裝置和數(shù)顯測(cè)微裝置的組合或數(shù)顯式主尺讀數(shù)裝置和機(jī)械測(cè)微裝置的組合。圖1標(biāo)尺式輪徑尺結(jié)構(gòu)示意圖—測(cè)頭—定位板—固定端尺框—固定端游標(biāo)—固定端主尺—尺架;—讀數(shù)端主尺—讀數(shù)端游標(biāo)—讀數(shù)端尺框—測(cè)微裝置—校對(duì)桿1圖2數(shù)顯式輪徑尺結(jié)構(gòu)示意圖—測(cè)頭—定位板—固定端尺框—固定端游標(biāo)—固定端主尺—尺架;—讀數(shù)端主尺—數(shù)顯式主尺讀數(shù)裝置—讀數(shù)端尺框—數(shù)顯測(cè)微裝置—校對(duì)桿計(jì)量性能要求表面粗糙度 ,測(cè)量面和定位面的表面粗糙度a首次檢定應(yīng)不大于8m 后續(xù)檢定應(yīng)不大于。校對(duì)桿端面的表面粗糙度a首次檢定應(yīng)不大于,后續(xù)檢定應(yīng)不大于。標(biāo)記寬度和寬度差

( ) ,主尺及其游標(biāo)尺的標(biāo)記寬度應(yīng)不超過(guò)5。游標(biāo)尺相對(duì)位置

8 m。

標(biāo)記寬度差應(yīng)不大于游標(biāo)上的尾游標(biāo)尺標(biāo)記面棱邊至主尺標(biāo)記面的距離應(yīng)不大于3m游標(biāo)上的尾當(dāng)游標(biāo)上的零標(biāo)記與主尺標(biāo)記重合時(shí)標(biāo)記與主尺標(biāo)記應(yīng)重標(biāo)記重合度當(dāng)游標(biāo)上的零標(biāo)記與主尺標(biāo)記重合時(shí)標(biāo)記與主尺標(biāo)記應(yīng)重

, “”合,重合度應(yīng)不大于1。測(cè)頭半徑 ,

( ) 。測(cè)頭頂部為球形

球形半徑應(yīng)不超過(guò)

0m測(cè)頭中心至定位面的距離測(cè)頭中心至定位面的距離:首次檢定應(yīng)不超過(guò)),后續(xù)檢定應(yīng)不超過(guò))。尺架剛度尺架在0N的作用力下

車輛、

動(dòng)車組和地鐵用輪徑尺的示值變化應(yīng)不大于3,機(jī)車用輪徑尺的示值變化應(yīng)不大于0。2測(cè)量范圍輪徑尺的測(cè)量范圍應(yīng)覆蓋表1中給出的范圍。表1測(cè)量范圍要求 單位為毫米序號(hào)名稱測(cè)量范圍序號(hào)名稱測(cè)量范圍1內(nèi)燃機(jī)車輪徑尺04客車輪徑尺02電力機(jī)車輪徑尺05貨車輪徑尺03動(dòng)車組輪徑尺06地鐵列車輪徑尺0示值誤差輪徑尺的示值誤差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2示值誤差要求 單位為毫米序號(hào)名稱允許范圍首次檢定后續(xù)檢定1內(nèi)燃機(jī)車輪徑尺002電力機(jī)車輪徑尺3動(dòng)車組輪徑尺004客車輪徑尺005貨車輪徑尺6地鐵列車輪徑尺重復(fù)性 。數(shù)顯式主尺讀數(shù)裝置測(cè)量重復(fù)性應(yīng)不大于5m數(shù)顯測(cè)微裝置測(cè)量重復(fù)性應(yīng)不大于1。示值漂移采用數(shù)顯式主尺讀數(shù)裝置的輪徑尺于1。

h內(nèi)數(shù)顯式主尺讀數(shù)裝置示值變化量應(yīng)不大校對(duì)桿長(zhǎng)度及變動(dòng)量校對(duì)桿長(zhǎng)度按實(shí)際值使用,

實(shí)際值的擴(kuò)展不確定度U應(yīng)不大于3

校對(duì)桿長(zhǎng)度變動(dòng)量應(yīng)不大于5。測(cè)微裝置示值誤差 。測(cè)微裝置示值誤差應(yīng)不超過(guò)±4μm通用技術(shù)要求外觀首次檢定輪徑尺表面不應(yīng)有銹蝕應(yīng)有影響計(jì)量性能的缺陷。

碰傷、

毛刺、

鍍層脫落等缺陷,

后續(xù)檢定不3輪徑尺應(yīng)有包含測(cè)力裝置的測(cè)微裝置。數(shù)顯式主尺讀數(shù)裝置和數(shù)顯測(cè)微裝置顯示應(yīng)清晰、式主尺讀數(shù)裝置不應(yīng)有清零功能。

完整、

無(wú)黑斑和閃跳數(shù)顯游標(biāo)式主尺讀數(shù)裝置的主尺及其游標(biāo)尺、機(jī)械測(cè)微裝置標(biāo)尺標(biāo)記應(yīng)刻至標(biāo)記面的邊緣,標(biāo)記和數(shù)字應(yīng)清晰、均勻。輪徑尺的適當(dāng)位置應(yīng)標(biāo)有制造廠名代號(hào)或商標(biāo)出廠編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、出廠日期、測(cè)量范圍等信息。各部分相互作用輪徑尺的讀數(shù)端尺框沿主尺移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),

無(wú)阻滯或松動(dòng)現(xiàn)象。

緊固螺釘應(yīng)作用可靠。數(shù)顯式主尺讀數(shù)裝置和數(shù)顯測(cè)微裝置的各按鈕應(yīng)功能穩(wěn)定、靈活、可靠。測(cè)微裝置的微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)靈活,測(cè)微螺桿不應(yīng)有軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng)。各緊固、鎖緊和零位調(diào)整裝置的作用應(yīng)穩(wěn)定可靠。分度值或分辨力 ,輪徑尺游標(biāo)式主尺讀數(shù)裝置的分度值應(yīng)不大于2m 數(shù)顯式主尺讀數(shù)裝置的分辨力應(yīng)不大于1;機(jī)械測(cè)微裝置的分度值應(yīng)不大于1,數(shù)顯測(cè)微裝置分辨力應(yīng)不大于1。計(jì)量器具控制計(jì)量器具控制包括首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。檢定條件環(huán)境條件

( ) , ;輪徑尺檢定應(yīng)在溫度為

5

相對(duì)濕度不大于0 的室內(nèi)進(jìn)

校對(duì)桿檢定應(yīng)在溫度為℃,相對(duì)濕度不大于0 的室內(nèi)進(jìn)行。檢定前,輪徑尺、校桿與檢定設(shè)備的溫度平衡時(shí)間應(yīng)不少于。計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器及主要配套設(shè)備 。計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器及主要配套設(shè)備技術(shù)要求見(jiàn)表3表3計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器及主要配套設(shè)備技術(shù)要求設(shè)備名稱規(guī)格技術(shù)要求說(shuō)明量塊)m5等量塊)m5等量塊)m5等表面粗糙度比較樣塊:2~7讀數(shù)顯微鏡—分度值11m塞尺3m:8m4表3計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器及主要配套設(shè)備技術(shù)要求續(xù))設(shè)備名稱規(guī)格技術(shù)要求說(shuō)明半徑樣板48m:4m游標(biāo)卡尺)m分度值2:3m測(cè)力計(jì)N:5也可以用砝碼:)百分表)m任意1的0m測(cè)長(zhǎng)機(jī))m:±L)也可以用滿足要求的其他設(shè)備平板00m1級(jí)高度卡尺分度值2m:3m等高塊高度:0m高度差:2m測(cè)微裝置示值誤差專用裝置——檢定記錄格式參照附錄。檢定項(xiàng)目 。檢定項(xiàng)目見(jiàn)表4

表4輪徑尺檢定項(xiàng)目一覽表檢定項(xiàng)目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查外觀+++各部分相互作用+++分度值或分辨力+--表面粗糙度++-標(biāo)記寬度和寬度差+--游標(biāo)尺相對(duì)位置++-標(biāo)記重合度+--測(cè)頭半徑+--測(cè)頭中心至定位面的距離++-尺架剛度+--測(cè)量范圍+--5表4輪徑尺檢定項(xiàng)目一覽表續(xù))檢定項(xiàng)目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查示值誤差++-重復(fù)性++-示值漂移++-校對(duì)桿長(zhǎng)度及變動(dòng)量++-測(cè)微裝置示值誤差++-注:+”表示應(yīng)檢定,-”表示可不檢定。檢定方法外觀目視觀察。各部分相互作用目視觀察和手動(dòng)試驗(yàn)。分度值或分辨力目視觀察。表面粗糙度 。用表面粗糙度比較樣塊以比較法測(cè)量標(biāo)記寬度和寬度差用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量,主尺和游標(biāo)分別抽取不少于3條標(biāo)記。標(biāo)記寬度差為最大值與最小值之差。游標(biāo)尺相對(duì)位置用塞尺比較測(cè)量。標(biāo)記重合度目視觀察,必要時(shí)借助放大鏡。測(cè)頭半徑用半徑樣板比較測(cè)量。測(cè)頭中心至定位面的距離將等高塊放置在平板上,使輪徑尺定位面分別與兩等高塊頂面接觸。用高度卡尺測(cè)量測(cè)微裝置螺桿上母線至等高塊頂面距離2,用游標(biāo)卡尺測(cè)量測(cè)頭直徑d,測(cè)頭中心至定位面的距離12,見(jiàn)圖。固定端測(cè)頭采用相同方法測(cè)量。測(cè)微裝置螺桿測(cè)頭中心至定位面的距離分別在測(cè)微裝置測(cè)量范圍上、下限位置測(cè)量。6尺架剛度

圖3測(cè)頭中心至定位面的距離緊固輪徑尺固定端尺框和讀數(shù)端尺框鎖緊螺釘將固定端尺框固定用測(cè)力計(jì)對(duì)讀。 ,緊固輪徑尺固定端尺框和讀數(shù)端尺框鎖緊螺釘將固定端尺框固定用測(cè)力計(jì)對(duì)讀數(shù)端尺框施加0N的力沿測(cè)量軸線方向,向尺身外側(cè),用百分表測(cè)量讀數(shù)端尺框加載力前后沿軸線方向的相對(duì)位移量,以最大位移量作為測(cè)量結(jié)果。測(cè)量范圍與示值誤差測(cè)量同時(shí)進(jìn)行。示值誤差 ( , ) 。用量塊在輪徑尺測(cè)量范圍內(nèi)測(cè)量點(diǎn) 不少于3點(diǎn) 見(jiàn)表5 附近進(jìn)行測(cè)量 應(yīng)分別在讀數(shù)端螺釘緊固和松開(kāi)兩種狀態(tài)下進(jìn)行。將固定端游標(biāo)對(duì)零,擰緊尺框上的緊固螺釘,將測(cè)微裝置對(duì)零位并鎖緊。移動(dòng)讀數(shù)端尺框,使測(cè)頭與量塊測(cè)量面接觸。各點(diǎn)示值誤差為該點(diǎn)示值與量塊的實(shí)際值之差。表5測(cè)量點(diǎn)一覽表 單位為毫米序號(hào)名稱測(cè)量點(diǎn)1內(nèi)燃機(jī)車輪徑尺02電力機(jī)車輪徑尺03動(dòng)車組輪徑尺04客車輪徑尺05貨車輪徑尺06地鐵列車輪徑尺0也可用不確定度不大于3m的其他方法測(cè)量。重復(fù)性借助測(cè)微裝置示值誤差專用裝置,

用數(shù)顯式主尺讀數(shù)裝置對(duì)同一個(gè)量塊進(jìn)行測(cè)量,以5次測(cè)量值的極差值作為數(shù)顯式主尺讀數(shù)裝置測(cè)量重復(fù)性測(cè)量結(jié)果。借助測(cè)微裝置示值誤差專用裝置,緊固讀數(shù)端尺框螺釘,用數(shù)顯測(cè)微裝置對(duì)同一個(gè)量塊進(jìn)行測(cè)量,以5次測(cè)量值的極差值作為數(shù)顯測(cè)微裝置測(cè)量重復(fù)性測(cè)量結(jié)果。重復(fù)性測(cè)量方法見(jiàn)圖。7示值漂移

圖4重復(fù)性測(cè)量示意圖—尺架—測(cè)微裝置示值誤差專用裝置—量塊,在數(shù)顯式主尺讀數(shù)裝置任意測(cè)量位置鎖緊尺框示值,最大值與最小值之差即為示值漂移測(cè)量結(jié)果。

在h內(nèi)每隔5n記錄1次顯校對(duì)桿長(zhǎng)度及變動(dòng)量用測(cè)長(zhǎng)機(jī)對(duì)校對(duì)桿端面中心及圓周等分4點(diǎn)

距邊緣5m處

進(jìn)行測(cè)量

,中心處測(cè)量結(jié)果即為校對(duì)桿長(zhǎng)度,最大值與最小值之差即為變動(dòng)量。測(cè)微裝置示值誤差借助測(cè)微裝置示值誤差專用裝置檢定結(jié)果的處理

,按1方法測(cè)量。( ,經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的輪徑尺發(fā)給檢定證書(shū) 其內(nèi)頁(yè)格式見(jiàn)附錄1 證書(shū)中應(yīng)給出校對(duì)桿長(zhǎng)度實(shí)際值和相應(yīng)不確定度;不符合本規(guī)程要求的輪徑尺發(fā)給檢定結(jié)果通知書(shū)其內(nèi)頁(yè)格式見(jiàn)附錄,并注明不符合項(xiàng)目。檢定周期輪徑尺的檢定周期一般不超過(guò)6個(gè)月。8附錄A機(jī)車車輛輪徑尺檢定記錄格式

編號(hào):送檢單位制造廠出廠編號(hào)測(cè)量范圍檢定溫濕度檢定日期型號(hào)規(guī)格檢定類別首次檢定□ 后續(xù)檢定□ 使用中檢查□檢定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)器名稱及編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)器證書(shū)有效期至序號(hào)檢定項(xiàng)目結(jié)果1外觀2各部分相互作用3分度值或分辨力4表面粗糙度測(cè)量面和定位面校對(duì)桿端面5標(biāo)記寬度和寬度差寬度寬度差6游標(biāo)尺相對(duì)位置7標(biāo)記重合度8測(cè)頭半徑9測(cè)頭中心至定位面的距離0尺架剛度機(jī)車其他1測(cè)量范圍2示值誤差輪徑尺示值量塊實(shí)際值誤差3重復(fù)性數(shù)顯尺數(shù)顯測(cè)微4示值漂移5校對(duì)桿長(zhǎng)度及變動(dòng)量6測(cè)微裝置示值誤差結(jié)論檢定員核驗(yàn)員9附錄B檢定證書(shū)和檢定結(jié)果通知書(shū)內(nèi)頁(yè)格式檢定證書(shū)內(nèi)頁(yè)格式檢定結(jié)果溫度: ℃ 相對(duì)濕度:序號(hào)主要檢定項(xiàng)目檢定結(jié)果1外觀2各部分相互作用3分度值或分辨力4表面粗糙度5