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文檔簡介

電動吊籃支架安裝規(guī)范一、工程概況

根據(jù)《電動吊籃支架安裝規(guī)范》的要求,本工程為某高層建筑外墻施工項目,采用電動吊籃作為外墻施工作業(yè)的主要設備。工程地點位于城市中心區(qū)域,建筑高度為120米,共30層。施工范圍為建筑物的外立面,主要包括外墻保溫、涂料、玻璃幕墻等作業(yè)。

二、準備工作

1.技術(shù)準備:熟悉施工圖紙,明確施工要求,編制施工方案,并對施工人員進行技術(shù)交底。

2.材料準備:根據(jù)工程需要,提前采購電動吊籃及其相關(guān)配件,確保設備質(zhì)量。

3.人員準備:組織具有相應資質(zhì)的施工隊伍,進行專業(yè)培訓,確保施工人員具備操作技能和安全意識。

4.現(xiàn)場準備:施工現(xiàn)場應具備以下條件:

(1)施工電源:確保施工現(xiàn)場具備穩(wěn)定的電源供應,以滿足電動吊籃的運行需求。

(2)施工場地:施工現(xiàn)場應平整、寬敞,滿足吊籃安裝、移位和拆除的需求。

(3)安全防護:現(xiàn)場應設置安全防護措施,包括安全圍擋、警示標志等。

(4)設備存放:提前規(guī)劃設備存放場地,確保設備安全、整齊地存放。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號:根據(jù)工程需求,選用符合國家標準的電動吊籃,其主要參數(shù)如下:

(1)載重量:200kg

(2)提升速度:8m/min

(3)鋼絲繩規(guī)格:Φ6mm

(4)電機功率:0.75kW

(5)控制方式:無線遙控

2.吊籃組成部件:

(1)懸掛機構(gòu):包括支架、導軌、滑輪等,用于支撐吊籃并使其沿建筑物外立面運行。

(2)提升機構(gòu):包括電機、減速機、提升機等,用于實現(xiàn)吊籃的提升和下降。

(3)鋼絲繩:用于連接吊籃和提升機構(gòu),承受吊籃的重量。

(4)安全鎖:用于保證吊籃在突然斷電或其他緊急情況下的安全。

(5)電氣控制系統(tǒng):用于控制吊籃的運行、停止、上升和下降。

(6)安全防護裝置:包括安全帶、安全繩、限位器等,用于保證施工人員的安全。

(7)工作平臺:用于施工人員作業(yè),設有安全防護欄、工具箱等。

(8)配重塊:用于保證吊籃的穩(wěn)定性,防止吊籃在運行過程中發(fā)生傾斜。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

(1)根據(jù)建筑物的外立面結(jié)構(gòu),選擇合適的懸掛點,確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

(2)在懸掛點處安裝支架、導軌等懸掛機構(gòu),確保懸掛機構(gòu)與建筑物連接牢固。

(3)將鋼絲繩穿過懸掛機構(gòu)的滑輪,并將一端固定在吊籃的提升機構(gòu)上,另一端固定在配重塊上。

(4)安裝安全鎖、限位器等安全防護裝置,并檢查各部件的連接是否牢固。

(5)將工作平臺安裝在吊籃提升機構(gòu)下方,并安裝安全防護欄、工具箱等。

2、吊籃的自檢和互檢

(1)在安裝過程中,操作人員應進行自檢,確保各部件安裝正確、連接可靠。

(2)安裝完成后,由施工隊長組織進行互檢,檢查吊籃的安裝質(zhì)量、安全防護裝置的可靠性等。

3、試車

(1)在吊籃安裝完成后,進行空載試車,檢查吊籃的提升、下降、停止等動作是否正常。

(2)試車過程中,觀察鋼絲繩、滑輪、提升機構(gòu)等運行情況,確保無異常。

4、驗收

(1)試車合格后,由項目負責人組織相關(guān)人員進行驗收。

(2)驗收內(nèi)容包括:吊籃的安裝質(zhì)量、安全防護裝置的可靠性、電氣控制系統(tǒng)的正常性等。

(3)驗收合格后,方可投入使用。

5、移位

(1)在施工過程中,如需將吊籃移位,應制定詳細的移位方案。

(2)移位前,應對吊籃進行檢查,確保各部件正常運行。

(3)移位過程中,應保持吊籃的穩(wěn)定,避免碰撞建筑物。

6、拆除

(1)施工完成后,按照吊籃安裝的反順序進行拆除。

(2)拆除前,應對吊籃進行檢查,確保無施工遺留物。

(3)拆除過程中,注意安全防護,避免人員傷亡和設備損壞。

(4)拆除的部件應分類存放,方便下次使用。

五、吊籃設備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

(1)檢查懸掛機構(gòu)的安裝是否牢固,確保所有連接部位均無松動。

(2)調(diào)整滑輪,保證其轉(zhuǎn)動靈活,無卡滯現(xiàn)象。

(3)檢查導軌的直線度和光滑度,確保吊籃在運行過程中的平穩(wěn)性。

(4)對懸掛機構(gòu)的各個部件進行潤滑,提高其使用壽命。

(5)進行懸掛機構(gòu)的負載試驗,確保其在額定載重量下的穩(wěn)定性和安全性。

2、提升機構(gòu)的調(diào)試

(1)檢查電機、減速機、提升機等部件的安裝是否正確,連接是否牢固。

(2)檢查鋼絲繩的固定是否可靠,確保其在提升過程中的安全性。

(3)調(diào)試電控系統(tǒng),保證提升機構(gòu)在各個運行速度下的平穩(wěn)性和準確性。

(4)進行提升機構(gòu)的負載試驗,確保其在額定載重量下的性能穩(wěn)定。

六、吊籃設備使用說明

1.啟動前的準備:

(1)檢查吊籃的外觀,確保無損壞、變形等異常情況。

(2)檢查安全防護裝置是否完好,包括安全帶、安全繩、限位器等。

(3)確保施工人員已經(jīng)佩戴好個人防護裝備,如安全帽、安全帶等。

2.啟動與操作:

(1)打開電源,檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常。

(2)通過遙控器或控制箱啟動吊籃,進行上升、下降、停止等操作。

(3)操作過程中,注意觀察吊籃的運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止使用,并報告維修人員。

3.停止與關(guān)閉:

(1)施工完成后,將吊籃降至地面,關(guān)閉電源。

(2)對吊籃進行清潔、檢查,做好日常保養(yǎng)工作。

4.注意事項:

(1)嚴禁超載使用,確保吊籃在額定載重量內(nèi)運行。

(2)操作過程中,嚴禁施工人員在吊籃內(nèi)跳躍、搖晃等危險動作。

(3)遇到惡劣天氣,如大風、雷雨等,應立即停止使用吊籃,并做好安全防護措施。

(4)定期對吊籃進行檢查、維護,確保其安全、穩(wěn)定運行。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

(1)在每次使用吊籃前,操作人員應對吊籃進行以下檢查:

-檢查吊籃的外觀,確保無損壞、變形、漏油等情況。

-檢查鋼絲繩、安全繩、懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)等關(guān)鍵部件,確認無磨損、斷裂、松動等隱患。

-檢查電氣控制系統(tǒng),確??刂葡?、遙控器等設備工作正常。

-檢查安全防護裝置,包括安全鎖、限位器、安全帶等,確保其完好有效。

(2)若在使用過程中發(fā)現(xiàn)任何異常,應立即停止使用,并通知專業(yè)人員進行維修。

2、定期檢查

(1)按照吊籃的使用頻率和維護保養(yǎng)規(guī)程,定期進行以下檢查:

-對吊籃進行全面檢查,包括結(jié)構(gòu)、電氣、安全防護等方面。

-檢查鋼絲繩的磨損情況,必要時進行更換。

-檢查懸掛機構(gòu)和提升機構(gòu)的潤滑情況,及時補充或更換潤滑油。

-檢查電氣系統(tǒng)的連接和絕緣情況,確保安全可靠。

(2)定期檢查應由專業(yè)人員進行,并做好檢查記錄。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

(1)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗。

(2)嚴格遵守操作規(guī)程,不得超載使用。

(3)在吊籃內(nèi)作業(yè)時,必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

(4)嚴禁在吊籃內(nèi)進行劇烈運動,保持吊籃內(nèi)物品的平衡。

(5)遇到突發(fā)情況,如突然停電、設備故障等,應立即采取緊急措施。

4、緊急時的安全措施

(1)若發(fā)生緊急情況,操作人員應立即使用安全鎖停止吊籃下降,確保人員安全。

(2)緊急情況下,應立即通知現(xiàn)場管理人員,并按照應急預案采取相應措施。

(3)定期進行緊急演練,提高操作人員的應急處理能力。

5、整機保養(yǎng)與運輸

(1)吊籃的保養(yǎng):

-定期對吊籃進行清潔、除銹、潤滑等保養(yǎng)工作。

-存放時應覆蓋防塵布,避免陽光直射和潮濕環(huán)境。

-非使用季節(jié)應定期啟動設備,檢查其性能。

(2)吊籃的運輸:

-在運輸前,應將吊籃拆卸成組件,并采取防震、防潮措施。

-運輸過程中,應確保組件固定牢靠,防止運輸過程中的損壞。

-到達目的地后,應重新組裝并進行全面檢查,確保吊籃安全可靠。

且以下為具體內(nèi)容:

八、安全保證措施

1.工程施工前,組織全體施工人員進行安全教育培訓,提高安全意識,明確各自職責。

2.施工現(xiàn)場設立專門的安全監(jiān)督人員,負責監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全工作,確保安全措施得到有效執(zhí)行。

3.定期對吊籃設備進行檢查、維護,確保設備處于良好狀態(tài),防止設備故障導致安全事故。

4.施工人員在使用吊籃設備時,必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備,嚴禁超載使用。

5.吊籃設備在運行過程中,嚴禁施工人員在吊籃內(nèi)跳躍、搖晃等危險動作,保持吊籃內(nèi)物品的平衡。

6.遇到惡劣天氣,如大風、雷雨等,應立即停止使用吊籃設備,并采取相應的安全防護措施。

7.制定應急預案,針對突發(fā)情況(如突然停電、設備故障等)進行緊急處理,確保人員安全。

8.定期進行緊急演練,提高施工人員應對突發(fā)事件的應急處理能力。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.故障現(xiàn)象:吊籃設備無法啟動。

原因分析:電源故障、控制箱故障、電機故障等。

處理方法:檢查電源線路,排除控制箱故障,檢查電機是否損壞,必要時進行維修或更換。

2.故障現(xiàn)象:吊籃設備運行過程中出現(xiàn)異常響聲。

原因

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