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文檔簡介
項(xiàng)目八零件圖的識讀與繪制
任務(wù)8.1零件視圖表達(dá)姓名:班級:學(xué)號:1.選擇合適的視圖表達(dá)方案及比例,根據(jù)零件軸測圖畫零件圖,并標(biāo)注尺寸(零件名稱:支座,材料:HT150,零件前后、左右對稱)。任務(wù)8.2零件圖的技術(shù)要求姓名:班級:學(xué)號:1.按表中給定的極限偏差數(shù)值,查表求得尺寸公差代號,在下圖中標(biāo)注相應(yīng)的公差代號及尺寸公差。序號標(biāo)注要素上極限偏差/下極限偏差/1Φ20mm外圓0-0.0132Φ30mm外圓0-0.0213Φ50mm外圓-0.009-0.0714Φ40mm孔徑-0.004-0.025鍵槽寬度6mm+0.006-0.0166孔深10mm+0.015-0.015任務(wù)8.2零件圖的技術(shù)要求姓名:班級:學(xué)號:2.識讀圖樣中的配合代號。(1)Φ48H7/h7的公稱尺寸為Φ48,孔的公差等級為7級,間隙配合(“間隙”、“過渡”、“過盈”)。(2)Φ24H8/n9表示基本尺寸為Φ28,公差代號為H8的孔與公差代號為n9的軸的配合,該配合屬于過渡配合(“間隙”、“過渡”、“過盈”)。任務(wù)8.2零件圖的技術(shù)要求姓名:班級:學(xué)號:3.識讀圖樣中的幾何公差(1)的含義是:被測要素是平面2,基準(zhǔn)要素是平面1,公差項(xiàng)目是平行度。(2)的含義是:被測要素是Φ64圓柱面,基準(zhǔn)要素是無,公差項(xiàng)目是圓柱度。(3)的含義是:被測要素是Φ36外圓柱中心線,基準(zhǔn)要素是Φ18孔中心線,公差項(xiàng)目是同軸度。(4)的含義是:被測要素是Φ18孔,基準(zhǔn)要素是無,公差項(xiàng)目是圓度。任務(wù)8.2零件圖的技術(shù)要求姓名:班級:學(xué)號:4.將下列幾何公差要求標(biāo)注在圖樣上(1)Φ30圓柱面對Φ20軸線的圓跳動公差為0.015;(2)Φ20軸徑的圓度公差為0.01;(3)Φ30圓柱左右兩端面對Φ20軸線的端面圓跳動公差為0.02;(4)鍵槽的兩側(cè)面對Φ30軸線的對稱度公差為0.015。任務(wù)8.2零件圖的技術(shù)要求姓名:班級:學(xué)號:5.將表面粗糙度符號標(biāo)注在圖樣上(1)用任何方法加工圓柱Φd3,Ra最大允許值為3.2?;(2)用去除材料的方法獲得孔Φd1,要求Ra最大允許值為3.2?;(3)用去除材料的方法獲得表面A,要求Ra最大允許值為3.2?;(4)其余用去除材料的方法獲得表面,要求Ra允許值均為25?。
任務(wù)8.3讀零件圖姓名:班級:學(xué)號:1.讀零件圖,并回答問題。①該零件是名稱是軸,材料是45鋼,比例是1:1。②零件的最大輪廓尺寸是150×30×30mm。③零件上有2個鍵槽,1個銷孔。④圖中所注幾何公差的含義是:被測要為φ22的軸線,基準(zhǔn)要素為φ17的軸線和φ15的軸線,此為同軸度公差,其值為φ0.03。⑤代號φ15h7的公稱尺寸為φ15,基本偏差代號為h,公差等級為7,通過查表可知其上極限偏差為0,下極限偏差為-0.018。⑥φ30外圓的表面結(jié)構(gòu)代號是。⑦在圖中合適位置繪制A-A移除斷面圖。
任務(wù)8.3讀零件圖姓名:班級:學(xué)號:2.讀零件圖,并回答問題。①該零件是名稱是端蓋,材料是HT150,比例是1:1。②零件的最大輪廓尺寸是90×90×37mm。③主視圖采用了全剖視圖。④φ32H8中,公差代號是H8,公差等級是8,公稱尺寸是φ32。⑤主視圖左側(cè)的定位尺寸是φ71,φ11孔的深度是5。⑥解釋的含義3個公稱尺寸為5的螺孔,螺孔深10,鉆孔深為12,螺紋為粗牙普通螺紋,中徑頂徑公差代號為7H。⑦被測要素為φ90圓柱的右端面,基準(zhǔn)要素為φ35孔軸線,檢測項(xiàng)目是垂直度,公差值是0.04。⑧右端面上φ10圓柱孔的定位尺寸是20。⑨φ16H7內(nèi)孔面的表面結(jié)構(gòu)代號是。
任務(wù)8.3讀零件圖姓名:班級:學(xué)號:3.讀零件圖,并回答問題。①該零件是名稱是支架,材料是HT200,比例是1:1。零件的最大輪廓尺寸是140×75×170mm。②左視圖采用平行平面(階梯)剖,俯視圖為全剖視圖。③在D-D視圖上可以看出底板的形狀,在C向圖上反映了上面凸臺的形狀。④零件上有1個螺紋孔,其標(biāo)記是M10。⑤φ72H7圓孔的上極限尺寸是72.03,下極限尺寸是72。⑥該零件有一處幾何公差要求,表示φ72H7圓孔軸線相對底面的平行度誤差不超過0.03。⑦該零件支撐板,肋板的厚度是9mm。⑧該零件底面表面粗糙度Ra值是6
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