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文檔簡介
天然氣崗位工作者應知應會門站操作工應知應會(僅供參考)N天然氣門站、首站操作工應知應會1.天然氣是什么天然氣簡稱NG(naturalgas)廣義指埋藏于地層中自然形成的氣體的總稱。其分子式:CH4(四氫化碳),天然氣的熱值36~38MJ(1KcaL=4.18KJ=0.00418MJ)天然氣的主要成分是甲烷,其次為乙烷、丙烷、丁烷及其他重質烴類氣體。2.天然氣的物理性質:天然氣是無色、無味的氣體。密度:0.717kg/m3(氣);相對密度是水的0.42(-164℃)、是空氣的0.55,天然氣具有壓縮性和溶解性3.標準狀態(tài):是指要在相同的壓力和溫度條件下計量氣體的體積。此相同的壓力和溫度條件就稱為標準狀態(tài)。溫度273.15K(0℃),壓力101.325kPa。4.溫度溫度是物質分子進行熱運動的宏觀表現(xiàn),它是對物質分子平均動能的量度,溫度越高則表示分子平均動能越大。5.壓力壓力是一物體均勻垂直地作用于另一物體壁面單位面積上力的量度。物理上是用物體單位面積上受到垂直壓力來表示,稱為壓強,用符號P來表示。P=F/A在工程技術與日常生活中,常把壓強稱為壓力。1MPa=10.2kgf/cm2或1kgf/cm2=0.098MPa。1MPa=106Pa6.流量是指單位時間內流過管道某一截面的流體的數(shù)量,即瞬時流量。在某一時段內流過流體的總和(瞬時流量),在某一時段的累積量稱為累積流量(總流量)。7.流體測量的要求由于流體的密度受工作介質的狀態(tài)而變,所以在給出體積流量的同時,必須指明被測流體的壓力和溫度8.流量的兩種表示方法流量通常有兩種表示方法:①體積流量Q在工作狀態(tài)下的體積流量Qv是單位時間內流過某截面的流體的體積,其單位為m3/s.②質量流量Qm單位時間內流過某截面的流量的質量,其單位為kg/s。9.液化天然氣液化天然氣簡稱LNG(LiquefiedNaturalGas),即液化天然氣的英文縮寫。液化天然氣是指天然氣原料經(jīng)過預處理,脫除其中的雜質后,再通過低溫冷凍工藝在-162℃下所形成的低溫液體混合物。10.液化天然氣物理特性LNG無色、無味、無毒且無腐蝕性。LNG的主要物理參數(shù)常壓沸點:-162.15℃熱值:8500~9200kcal/Nm3液體密度:0.42~0.46kg/L辛烷值:130氣化潛熱:121.87kcal/Nm3氣液體積比:625:1甲烷含量:75~99%11.LNG的物理現(xiàn)象⑴LNG的蒸發(fā)⑵閃蒸⑶LNG的溢出⑷氣體云團的膨脹和擴散⑸著火和爆炸⑹池火⑺壓力波的發(fā)展和后果⑻包容⑼翻滾⑽快速相變⑾沸騰液體膨脹蒸發(fā)爆炸12.LNG主要優(yōu)點⑴安全可靠⑵清潔環(huán)保⑶經(jīng)濟高效⑷靈活方便13.LNG主要用途由于LNG有利于生態(tài)環(huán)境保護,尤其是在工業(yè)中心和人口稠密地區(qū),使用LNG更具優(yōu)越性。LNG主要應用于以下幾個方面。⑴解決邊遠地區(qū)的能源供應;⑵解決邊遠氣田的開發(fā)或天然氣回收;⑶天然氣調峰;⑷LNG冷量回收利用;⑸生產(chǎn)LNG副產(chǎn)品;⑹LNG用作燃料。14.城市天然氣輸配系統(tǒng)城市天然氣輸配系統(tǒng)是指從接收長輸管道供氣的門站開始至用戶用具止的整個系統(tǒng)。它包括門站、儲氣裝置、調壓裝置、輸配裝置、計量裝置等部分。15.輸配管道按壓力分類一般可分為四類:壓力(表壓)/MPa高壓燃氣管道2.5<P≤4.0次高壓燃氣管道0.8<P≤1.6中壓燃氣管道0.2<P≤0.416.天然氣門站的功能天然氣門站又稱城市調壓門站,是天然氣長輸干線或支線的終點站,是城市、工業(yè)區(qū)分配管網(wǎng)的氣源站,在該站內接收長輸管線輸送來的燃氣經(jīng)過過濾、調壓、計量和加臭后送入城市或工業(yè)區(qū)的管網(wǎng)。17.天然氣門站過濾裝置其功能是除去天然氣中機械雜質、凝固物等固態(tài)雜質,以減少對設備、儀表及管道的磨損、腐蝕與堵塞,并保證計量與高壓精度。18.天然氣門站調壓裝置門站的調壓裝置按門站出口壓力需要可分為高中壓或高高壓調壓器,一般多采用自力式調壓器,也有采用軸流式調壓器。19.天然氣門站計量裝置門站計量裝置分為中壓流量計量裝置和次高壓流量計量裝置。20.天然氣的加臭天然氣屬于易燃易爆的危險品。因此,要求其必須具有獨特的、可以使人察覺的氣味。使用中當天然氣發(fā)生泄漏時,應能通過氣味使人發(fā)覺;在重要場合,還應設置檢漏儀器。對無臭或臭味不足的天然氣應加臭。經(jīng)長輸管道輸送的天然氣,一般是在天然氣首站或門站進行加臭。加臭劑的化學名稱是四氫噻吩化學品英文名稱:tetrahydrothiophene縮寫(THT)21.加臭劑量的標準加臭濃度要按天然氣泄漏到空氣中達到1%時能被察覺,取加臭劑用量不宜小于20mg/m3。22.WJY系列微量控制加藥機的導藥工藝本機配備有防腐儲藥罐,從藥劑桶內向儲藥罐內導藥時,應用30kPa壓力的氮氣或泵進行。導藥流程如圖:23.自力式調壓器的工作原理自力式調壓器是指揮器(導閥)控制式調壓器,出口壓力的變化通過放大控制主閥動作。它由主閥及指揮器系統(tǒng)組成。主閥膜片與閥桿閥瓣相連結而成一運動件。主閥的開度由膜片上所受的驅動壓力(指揮器出口壓力)、調壓器出口壓力、作用在閥瓣上的彈簧力和運動件的重量間的平衡決定。來自調壓器進口腔的天然氣經(jīng)過濾后在預調器中節(jié)流,再經(jīng)指揮器流至調壓器驅動室,最后通過膜片護盤上的阻尼器孔流至膜片上方并在調壓器出口返回燃氣管道中。預調器是一只彈簧膜片式減壓閥。24.曲流式調壓器的工作原理曲流式調壓器是指揮器控制式調壓器,在這兩大組件中,指揮器比較多元,它必須提供調壓器的驅動壓力,讓閥定位,使調整后的壓力保持在設定值內,不受上游壓力、流量需求的影響,指揮器內含過濾穩(wěn)定器,它供應指揮器一定持續(xù)壓力,供應壓力與調整壓力之間的差壓維持不變,如此一來,輸出壓力即不受上游壓力變化影響。25.氣體腰輪流量計的工作原理氣體腰輪流量計采用容積式計量原理。氣體流經(jīng)流量計時,在儀表入口和出口間產(chǎn)生的壓差作用在由高精密度同步齒輪連接在一起的一對腰輪上,從而驅動腰輪輪流旋轉。這樣,腰輪與殼體內壁形成的計量腔進行周期的充氣和排氣。在計量腔容積一定的情況下,腰輪旋轉的轉數(shù)與所流過的氣體體積成正比。腰輪的轉速經(jīng)一系列齒輪減速,同時由一個密封的磁性耦合件將轉動傳到儀表外部的機械式計數(shù)器。26.Q型、TRZ2型渦輪流量計工作原理被測氣體經(jīng)截面收縮的導流體加速,然后作用到渦輪葉片上,使儀表葉輪在流路中旋轉。在相當寬的流量范圍內,此旋轉的轉數(shù)與所流過的氣體體積成正比。葉輪的轉速經(jīng)一副齒輪減速,同時由一個密封的磁性耦合件將轉動傳到儀表外部的機械式計數(shù)器。27.孔板流量計工作原理節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.充滿管道的流體流經(jīng)管道內的節(jié)流裝置,在節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側產(chǎn)生靜壓力差。28.簡述LNG卸車操作流程1)首先檢查槽車的壓力、溫度、產(chǎn)地。2)檢查儲罐的壓力、液位等4)連接槽車的裝卸軟管、接地線3)先對進液管線進行預冷,在預冷的同時的儲罐進行卸壓4)打開儲罐的底部進液閥,此時應密切注意儲罐壓力,防止翻滾,當壓力出現(xiàn)迅速上升時這就是翻滾,必須迅速關閉進液閥等平穩(wěn)后再從上部進液,讓二種不同密度及溫度的液體基本紋合后,再打開底部進液閥。5)不斷觀察槽車的溫度、壓力,儲罐壓力、溫度、液位6)如槽車壓力下降、溫度上升說明卸液完成。7)卸液完成后先脫裝卸軟管,再脫接地線29.簡述LNG鋼瓶充裝操作流程1)先做充裝前檢查,查鋼瓶的有效期、安全閥有效期、壓力表有效期,再查外觀是否有嚴重變形,新鋼瓶是否有合格證、名牌是否有監(jiān)檢鋼印標記。2)杜席無名牌、過期及來歷不明的鋼瓶進行充裝3)打開儲罐出液閥對管道先進行預冷,如充裝新瓶也應當進行置換后預冷。4)連接充裝軟管、接地線開始充裝,注意鋼瓶的壓力、液位、重量及外觀,當鋼瓶外面出現(xiàn)冒汗應當立即停止充裝并排空,說明該鋼瓶真空度已經(jīng)超標。30.簡述LNG出液氣化操作流程1)服從調度指令,做好調峰準備2)先對所有相關管線進行預冷,同時對應用的儲罐進行增壓,3)達到一定的壓力開始打開出液閥,調節(jié)出液量開始對管網(wǎng)進行調峰輸氣,確保管網(wǎng)壓力4)密切注意氣化器的溫度、壓力及結霜情況,及時切換5)注意出口溫度及壓力當溫度低于-10度必須停止氣化6)當出口溫度低于-5度時立即停止混空31.截止閥的作用截止閥也是廣泛使用的一種閥門。一般口徑在100mm以下。它的工作原理與閘閥相近,只是關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動。它在管路中起關斷作用,亦可粗略調節(jié)流量。截止閥的優(yōu)點:制造容易,維修方便,結實耐用。截止閥的缺點:只允許介質單向流動,安裝時有方向性。流阻大,密封性差。32.球閥的作用1)球閥簡介:球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動實現(xiàn)啟閉動作的閥門。球閥的啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉,從而達到啟閉通道的目的。球閥主要供開啟和關閉管道和設備介質之用。適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。球閥安裝與維護應注意以下事項:1.要留有閥柄旋轉的位置2.不能用作節(jié)流。3.帶傳動機構的球閥應直立安裝。33.蝶閥的作用蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。34.安全閥的作用安全閥是一種安全保護用閥,它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當設備或管道內的介質壓力升高,超過規(guī)定值時自動開啟,通過向系統(tǒng)外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規(guī)定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。35.氣動薄膜調節(jié)閥的作用調節(jié)閥分為執(zhí)行結構和閥體部分!執(zhí)行機構是調節(jié)閥的推動裝置他按信號的大小產(chǎn)生相應的推力!是推桿產(chǎn)生相應的位移,從而帶動調節(jié)閥的閥芯動作!閥體部分是調節(jié)閥的調節(jié)部分,他直接與介質接觸,有閥芯的動作,從而改變調節(jié)閥的截流面積,達到調節(jié)介質流量作用!36.低溫截止閥的作用低溫截止閥適用于低溫液體貯運設備的管理系統(tǒng),具有開關靈活、密封可靠的特點,也可用于其他低溫和深冷介質的管理系統(tǒng).。常溫截止閥是指介質的使用溫度-40~+500度之間,閥體的材料也不一樣,低溫截止閥主要是指介質使用溫度在-196~-150度的低溫液態(tài)介質系統(tǒng)中的截止閥。37.低溫氣動緊急切斷閥的作用這是一種安全保護閥適應在低溫管道上安裝.安裝在液化天然氣(及其它低溫液體)儲灌站液相與氣相管路上,與空壓機(或儲氣罐)配套使用,以便在管道發(fā)生大量泄漏時,氣源泄壓或高溫使易熔塞合金熔化,閥門自動關閉止漏,起安全保護作用.此閥也可做為氣動截止閥使用.可實現(xiàn)遠距離控制,關閉迅速,開啟靈活。38.氣動緊急切斷閥的作用氣動緊急切斷閥又稱氣動球閥其是自動化系統(tǒng)中執(zhí)行機構的一種由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構或浮動式活塞執(zhí)行機構與調節(jié)閥組成接收調節(jié)儀表的信號控制工藝管道內流體的切斷、接通或切換具有結構簡單反應靈敏動作可靠等特點可廣泛地應用在石油、化工、冶金等工業(yè)生產(chǎn)部門氣動切斷閥的氣源要求經(jīng)過濾的壓縮空氣流經(jīng)閥體內的介質應該是無雜質和無顆粒的液體和氣體39.電動球閥的作用是工業(yè)自動化過程控制的一種管道壓力元件,通常用于管道介質的遠程開、關(接通、切斷介質)控制。采用一體化結構,以單相電源AC220V和直流電源24VDC即可控制運轉。體積小、輕便、性能可靠、配套簡單、流通能力大等優(yōu)點。適用于管道壓差大,密封要求嚴格的開關和切斷管道介質的工藝場合和流體控制系統(tǒng)。工作溫度:-20℃至+150℃(+250℃特殊密封).工作壓力:PN16,PN25-PN40-PN64-PN100適用范圍:空氣、蒸汽、水、氣體、石油和石化產(chǎn)品、腐蝕性介質。40.CNG卸壓接收操作步驟首先檢查槽車壓力、溫度,連接接地線,保持水平、用力推進卸氣快速接頭,然后向外拉一下檢查接頭是否連接可靠。檢查撬裝中壓閥門關閉、次高壓閥門打開,緊急切斷閥打開,高壓入口進撬裝閥關閉,卸氣柱放空閥關閉。緩慢打開槽車分罐閥門,然后緩慢打開槽車出氣總閥等氣壓平穩(wěn)后,緩慢再開卸氣柱卸氣閥緩慢打開高壓入口進撬裝閥,再按啟動按鈕,(不能先按按鈕,后開閥門),開始卸氣。密切注意次高壓流量、入口壓力、出口壓力、進出水溫度(不低于40度)并做詳細記錄,流量控制在5000~6000m3,等到流量減小至2500m3時,壓力降低至0.40MPa~0.25MPa時關閉次高壓閥門、緩慢打開中壓出口閥門,打開中壓以前關閉氣化區(qū)中壓出口閥門(保持計量準確),等中壓流量到小于35m3,入口壓力達到中壓管網(wǎng)壓力持平時,關閉中壓出口閥、關閉進撬裝閥總閥、關閉卸氣柱卸氣閥關閉槽車出氣總閥,打開放空閥放空后再脫卸氣管,拆接地連接線,操作電腦界面一路在北側,二路在南側,緊急切斷閥得電為關,失電為開。41.閥門型號各單元表示的意義注:用于低溫(低于-40℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的閥門,應在類型代號前分別加注代號“D”、“B”和“W”。注:1、用手輪、手柄或扳手傳動的閥門以及安全閥、減壓閥、疏水閥,省略本代號。2、對氣動或液動:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;氣動帶手動用6S表示;防爆電動用9B表示。5.第四單元—結構形式表示法(1)截止閥和節(jié)流閥結構形式表示法注:杠桿式安全閥在上述結構形式上代號前加注代號“G”。注:1.有﹡記號的材料代號是過去曾用過的材料代號。2.由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用“W”表示3.由閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時,用低硬度材料代號表示(隔膜閥除外)。7.第六單元—公稱壓力表示法公稱壓力直接用壓力數(shù)值表示,并用短橫線與前五個單元分開。42閥門、儀表、設備圖標方式及說明,43.止回閥的工作原理止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉,以防止介質倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類,主要用于介質單向流動的管道上,只允許介質向一個方向流動,以防止發(fā)生事故。44.門站管速區(qū)示意圖45.根據(jù)門站管束區(qū)方框圖簡述操作流程由常州分輸站經(jīng)璜土首站來的3.7MPa高壓天然氣進入門站,經(jīng)兩臺過濾器進入一號匯管,經(jīng)二路調節(jié)閥到二臺主調壓器前端。一號主調壓器出口壓力設定為1.4MPa,切斷壓力設定為1.60MPa。二號主調壓器出口壓力設定為1.38MPa,切斷壓力設定為1.6MP。經(jīng)調壓后的次高壓天然氣進入二號匯管。一路經(jīng)計量后輸入次高壓管網(wǎng)。另二路經(jīng)計量后到二臺次高壓、中壓調壓器前端,三號次→中調壓器設定出口壓力為0.37MPa,切斷壓力為0.52MPa。四號次→中調壓器設定出口壓力為0.40MPa,切斷壓力設定為0.50MPa。中壓天然氣進入三號匯管,輸入中壓管網(wǎng)。設置了越站緊急旁通管,由閥門控制,可實現(xiàn)高壓→次高壓→中壓的旁通供氣。管束區(qū)進口、次高壓出口、中壓出口設置了電動球閥。46門站主調壓器切斷如何處置管束區(qū)調壓器如果切斷,恢復時應先關閉進口閥門,關閉調壓器前端壓力表針型閥,拆下壓力表,打開針型閥放空。拉動恢復手柄,把切斷閥復位。通氣前應先觀察調壓器開度指示器,如開度較大,將指揮器調節(jié)桿放松,待調壓器開度指示復位后,打開進口閥門,調節(jié)指揮器至合適的出口壓力和流量。47管束區(qū)大量泄漏天然氣如何處置三號匯管二號匯管一號匯管裝置區(qū)次高壓中壓出站次高壓出站西氣進站清管收球筒高壓進裝置區(qū)過濾器過濾器氣動閥調壓器流量計氣動閥調壓器調壓器流量計流量計調壓器調壓器高中壓旁通高次高壓旁通門站管束區(qū)方框圖處理大泄漏事故時,首先確認漏點,泄漏量,能否控制。應緊急關閉漏點前后閥門,同時根據(jù)不同情況回報公司領導,請求調度中心通知上游降壓,打開越站旁通閥處理,并密切注意出站壓力對下游用氣是否有影響。同時開啟消防系統(tǒng)對泄漏地點噴水稀釋天然氣濃度防止起火。48.門站LNG液化生產(chǎn)裝置簡圖次高壓尾氣中壓尾氣高壓原料氣洗滌塔噴淋液過濾調壓過濾壓縮冷卻過濾壓縮冷卻一級二級氣氣換熱器高次高壓高中壓吸附塔洗滌塔水分離器原料氣分離器進口分離器出口一級過濾膨脹過濾膨脹二級儲罐低溫泵分離器計量泵冷吹塔再生塔加熱爐水分離器再生氣再生氣冷卻器液化裝置流程示意圖板式換熱器(冷箱)49.簡述LNG液化生產(chǎn)裝置流程高壓原料天然氣進入裝置管配區(qū)經(jīng)過濾器、調壓器調壓到3MPa,依次通過二、一級增壓端過濾器、增壓輪增壓,經(jīng)增壓后冷卻器冷卻。進入原料氣冷卻器通過水分離器、計量后從吸附塔頂部進入吸附塔經(jīng)分子篩干燥、吸附、后脫去二氧化碳分二路出吸附塔一路為膨脹氣流,另一路為液化氣流,膨脹氣流經(jīng)洗滌塔自上而下洗滌脫去重烴后進入冷箱經(jīng)過板式換熱器到一級膨脹機膨脹再節(jié)流到-99.5℃,分二路一路從板式換熱器復熱到37℃進入次高壓管網(wǎng)。另一路-99.5℃的膨脹氣流再進入二級膨脹機膨脹再節(jié)流到-108℃從板式換熱器復熱到13℃再經(jīng)原料氣復熱后進入中壓管網(wǎng)。液化氣流出吸附塔進冷箱經(jīng)板式換熱器液化后到LNG分離器分離器底部液相為LNG進入LNG儲罐,分離器頂部的氣相經(jīng)板式換熱器復熱后到吸附塔為分子篩再生后冷吹再進入加熱爐加熱后到吸附塔去再生分子篩后再到再生冷卻器經(jīng)再生分離器到中壓尾器進入中壓管網(wǎng)。50.LNG出液氣化裝置流程圖51.根據(jù)上述圖例簡述混空工藝流程一路來自LNG氣化后的氣相以及來自高壓管線的NG調壓后通過管道進入流量計、調壓器、緊急切斷閥進入靜態(tài)混合器,另一路來自空壓機的空氣經(jīng)冷干機脫水進入穩(wěn)壓罐通過管道經(jīng)流量計、調壓器、氣動調節(jié)閥,調節(jié)空氣按照比例、含氧量、熱值來調節(jié)閥門的開度,再經(jīng)靜態(tài)混合器與燃氣混合后進入中壓管網(wǎng)。1氣化器23456789101112氣化器氣化器氣化器氣化器氣化器氣化器氣化器氣化器氣化器氣化器氣化器氣化器流量計調節(jié)閥調節(jié)閥調節(jié)閥調節(jié)閥調節(jié)閥調節(jié)閥調節(jié)閥調節(jié)閥裝卸臺裝卸臺LNG氣化裝置區(qū)流程方框圖去混空裝置區(qū)來自LNG儲罐靜態(tài)混合器燃氣流量計空氣流量計緊急切斷閥緊急切斷閥氣動調節(jié)閥調壓器調壓器熱值儀空氣含量比氧含量儀NG進氣空氣進氣混空裝置區(qū)工藝流程圖52.手提式干粉滅火器使用方法使用手提式干粉滅火器時,迅速將滅火器帶到火場,距燃燒處3-5米處,先拔出保險銷,一手握住開啟壓把,另一手握在噴射軟管前端的噴嘴處。對準燃燒處底部,用力握緊開啟壓把,使滅火器噴射滅火。53.手推式干粉滅火器使用方法使用推車式滅火器時,一般由二人操作,先將滅火器推到火場,在距燃燒處10米左右停下,先拔出保險銷,一人快速放開噴射軟管后,緊握噴槍,對準火焰根部處,另一人快速拉起拉環(huán)開始噴射,緊握噴槍的人扣動扳機噴射。54.消防泵操作方法1、運行前的準備啟泵前應檢查進口處是否有負壓現(xiàn)象發(fā)生,如已發(fā)生需進行灌泵排氣。確認泵軸旋轉方向符合要求,啟動前必須手盤動1~2轉,檢查泵是否靈活,如有卡住現(xiàn)象應查原因,予以清除。檢查進排水管情況是否暢通或有無泄漏現(xiàn)象。2、開機步驟選擇手動或自動方式開車。啟動水泵,待泵達到正常轉速后,觀察管道壓力及變頻器工作情況是否有異常,保持水壓穩(wěn)定,水壓保持在0.8MPa。3、停止運行切斷電源,檢查泵是否停止運行。如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內所積水放出,以免凍裂。運行日常巡檢在開車及運轉過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù)、軸承發(fā)熱、填料漏水與發(fā)熱及泵的振動和噪音等是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應即時處理。軸承溫度最高不大于80℃,并不得比周圍環(huán)境高過40℃。填料正常,泄漏應該是少量均勻的。每兩小時作好循環(huán)水泵運轉記錄。55.發(fā)電機操作方法1、啟動前的準備工作檢查柴油機各部分是否正常,各附件連接是否可靠,檢查油料、機油、冷卻水及蓄電池電能,檢查配電屏各開關是否置于分閘位置,并排除不正常的現(xiàn)象。2、啟動發(fā)電機合上蓄電池開關,開啟電門鑰匙,按啟動按鈕啟動發(fā)電機,并及時觀察油壓、水溫、油溫、轉速達到500轉左右運行10分鐘(冬季20分鐘)后,慢慢拉起至1500轉,運行正常,發(fā)電機頻率為50Hz時,合上發(fā)電機輸出開關,再合上配電屏開關送電。運行中注意油壓、水溫、油溫、轉速及電瓶充電表是否正常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。3.發(fā)電機停車首先分開配電屏開關,再分開發(fā)電機開關,將發(fā)電機轉速慢慢降至500轉后,再停車,關閉電門鑰匙,斷開蓄電池開關。56.簡述螺桿式空壓機工作原理空氣通過空氣濾清器過濾后,經(jīng)過進氣控制器進入壓縮機與噴入的潤滑油混合后而被壓縮,在壓縮機排氣口處被壓縮的油氣混合物通過單向閥進入油氣分離器進行分離,分離后的壓縮空氣經(jīng)最小壓力閥、氣冷卻器、水氣分離器,最終由供氣閥排出,送入混氣系統(tǒng)中。57.螺桿壓縮機的操作(1)操作人員必須遵守所有相關的安全規(guī)定。(2)須檢查壓縮機外部,各重要組合件是否緊固,不允許任何聯(lián)接有松動現(xiàn)象。(3)清除機組上或壓縮機內部的無關零件、工具及機組周圍場地,以保證操作安全。(4)檢查油氣分離器中的潤滑油液位,其液位計指針應在綠色區(qū)域位置。(5)用手按規(guī)定方向轉動聯(lián)軸器數(shù)轉,應靈活無阻滯現(xiàn)象。(6)檢查電控箱內壓縮機主電機的過載繼電器和排風扇電機過載繼電器的設定值,過載繼電器須設置在自動復位檔。(7)檢查調節(jié)系統(tǒng)和保護功能的設定值。(8)如長期未啟用,應拆開進氣軟管,從進氣控制器內加入1升左右的潤滑油,并用手轉動壓縮機聯(lián)軸器數(shù)轉,特別注意勿讓異物掉入壓縮機主機內。58.冷凍式壓縮空氣干燥機的工作原理冷干機是根據(jù)水的飽和蒸氣壓力和溫度之間的對應關系,利用制冷裝置使壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度,析出所含的水分,通過氣水分離與排水器等將水排出,從而使壓縮空氣得到干燥。59.氣動調節(jié)閥執(zhí)行器在自動控制系統(tǒng)中起什么作用?答:在過程控制系統(tǒng)中,執(zhí)行器接受調節(jié)器的指令信號,經(jīng)執(zhí)行機構將其轉換成相應的角位移或直線位移,去操縱調節(jié)機構,改變被控對象進、出的能量或物料,以實現(xiàn)過程的自動控制。在任何自動控制系統(tǒng)中,執(zhí)行器是必不可少的組成部分。如果把傳感器比擬成控制系統(tǒng)的感覺器官,調節(jié)器就是控制系統(tǒng)的大腦,而執(zhí)行器則可以比擬為干具體工作的手。60.氣動調節(jié)閥執(zhí)行器由哪些部分構成?答:執(zhí)行器由執(zhí)行機構和調節(jié)閥(調節(jié)機構)兩個部分組成。61.氣動調節(jié)閥檢修時的重點檢查部位1)檢查間體內壁:在高壓差和有腐蝕性介質的場合,閥體內壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓耐腐情況;2)檢查閥座:因工作時介質滲入,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛;3)檢查閥芯:閥芯是調節(jié)閥的可動部件之一,受介質的沖蝕較為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換;檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;4)檢查執(zhí)行機構中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現(xiàn)象。62.氣動調節(jié)閥的日常維護當調節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時,大約三個月應在填料上添加一次潤滑油,以保證調節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,則應補充填料,如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,則應及時更換;應在巡回檢查中注意調節(jié)閥的運行情況,檢查閥位指示器和調節(jié)器輸出是否吻合;對有定位器的調節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;應經(jīng)常保持調節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。63.氣動調節(jié)閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下:1.無信號、無氣源。①氣源未開,②由于氣源含水在冬季結冰,導致風管堵塞,壓縮機故障;③氣源總管泄漏,④信號管不通氣2.有氣源,無信號。①調節(jié)器故障,②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調節(jié)網(wǎng)膜片損壞。3.定位器無氣源。①過濾器破裂②管道泄漏或堵塞。4.定位器有氣源,無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞5.有信號、無動作。①閥芯脫落,②閥芯與社會或與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊污物;⑤執(zhí)行機構彈簧因長期不用而銹死。64。調節(jié)閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下:1.氣源壓力不穩(wěn)定。①空氣壓力太??;②減壓閥故障。2.信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)(T=RC)不適當;②調節(jié)器輸出不穩(wěn)定。3.氣源壓力穩(wěn)定,信號壓力也穩(wěn)定,但調節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴,耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執(zhí)行機構剛性太??;⑤閥桿運動中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。65.LNG液化生產(chǎn)裝置突然停電時怎樣處理當突然停電時UPS開始工作,不影響分子篩程控運行,所以只要做到以下幾點1)迅速關閉膨脹氣流進洗滌塔進氣閥,關閉裝置進氣閥2)迅速打開二級膨脹機噴嘴旁通閥卸壓3)然后打開一級膨脹機噴嘴旁通閥卸壓4)注意膨脹機油壓差、儀表風壓力5)排空二級膨脹機渦殼液體為重新開車做準備6)復位緊急停車按鈕66.LNG液化生產(chǎn)裝置停電后重啟步驟重啟應當觀察各部位壓力、溫度、閥門開關情況,巡查現(xiàn)場設備準備狀態(tài)1)由于停電停車緊急按鈕啟跳,裝置區(qū)進氣閥自動關閉所以必須重新點擊進氣閥打開2)關閉一二級膨脹機噴嘴旁通閥3)啟動空壓機、冷卻水泵4)分子篩走程序,點燃加熱爐5)啟動計量泵、低溫泵讓洗滌塔的液位達到要求6)啟動一二級膨脹機油泵,壓力保持0.9MPa7)調節(jié)打開一級膨脹機的次高壓出口閥8)打開二級膨脹機膨脹氣流進氣閥、調節(jié)噴嘴角閥適當?shù)拈_度9)打開膨脹氣流進洗滌塔的閥門10)調節(jié)一級膨脹機噴嘴角閥適當?shù)拈_度,打開一級膨脹機膨脹氣流進氣閥11)同時觀察一、二膨脹機轉速、油壓保持在0.75Mpa左右,觀察加熱爐溫度、低溫泵出口壓力、洗滌塔液位、吸附塔(溫度、壓力)觀察冷箱板式換熱器的各級溫度12)啟用所有相關設備的連鎖系統(tǒng)67.怎樣更換門站高壓過濾器濾芯當門站過濾器的差壓表達到100Kpa必須對過濾器進行清洗及更換濾芯,具體步驟如下1)關閉過濾器進出氣閥門,排空過濾器內余氣,打開排污閥2)檢查閥門是否有內漏,如有內漏迅速處理3)將過濾器頂部螺桿下壓,拔出保險銷,再向上提起,取下防雨蓋,4)再將螺桿下壓,裝上保險銷,繼續(xù)下壓過濾器密封蓋壓到四塊保險塊松動后轉動角度取出保險塊5)再將螺桿向上提起,直到快開盲板離開過濾器上口10厘米后,再向側面旋轉離過濾器6)拆下濾芯固定螺母取出濾芯壓板,抽出濾芯,清洗過濾器內腔7)裝入新的濾芯,裝入濾芯壓板,擰緊固定螺母8)旋轉離過濾器快開盲板涂刷潤滑油,檢查O型密封圈,再下壓9)下壓快開盲板到位時,裝上保險塊,再將螺桿向上提緊,關閉放空閥、排污閥10)松開螺桿,取出保險銷,拉起螺桿蓋上防雨蓋,再下壓螺桿裝好保險銷,11)慢慢打開進氣閥后,立即查漏,如有漏氣關閉進氣閥,重復上述工序重新安裝68.門站的LNG儲罐有哪些規(guī)格?門站共有二種規(guī)格兩臺是150Nm3,兩臺100Nm3。69.它們的工作壓力是多少?容積有多少?控制液位有多高(mm)?最大充裝量是多少?能裝多少噸液體?多少立方液體?能夠氣化成多少方氣體?工作壓力是0.8Mpa,容積是157.9m3、100m3,控制液位20000mm、5800mm,能裝150m3,100m3液體,最大充裝量是95%,能裝63.6噸,40.4噸,能夠氣化86814Nm3,55146Nm3的氣體。70.門站充裝的LNG鋼瓶有幾種?各自的容積是多少?最大充裝量是多少?能裝多少噸液體?能夠氣化成多少方氣體?目前充裝410L、195L、175L,能裝0.175噸,0.085噸,00.8噸,最大充裝量95%,,能夠氣化238.8Nm3,116Nm3,109Nm3。71.怎樣按照所需的壓力等級來選擇壓力表,量程范圍應選多少?壓力表的選擇應根據(jù)受壓元件及壓力容器的設計壓力、工作壓力來選定,其量程范圍應選擇大于工作壓力的一倍,并根據(jù)需要在高限壓力的刻度盤刻度線上用紅線來標注,精度不低于2.5級,壓力表的表盤直徑一般不小于100毫米。72.安全閥的選擇是根據(jù)什么要求來選?根據(jù)設計壓力來選擇公稱壓力相匹配安全閥,開啟壓力在設計壓力90%回坐等于工作壓力73.溫度計的選擇是根據(jù)什么要求來選?應當根據(jù)設計溫度來選擇量程范圍,應選擇下限下降50%上限增加50%74.膨脹、液化氣流中的二氧化碳含量控制在多少范圍?在100PPm以內,超量會造成冷箱板式換熱器冰堵75.二氧化碳的沸點是多少?它的俗稱是什么?它沸點低(-78.5℃),常溫常壓下是氣體。當它釋放大量的熱則凝成固體二氧化碳,俗稱干冰76.日常的燃氣管道置換工作為什么要選用氮氣來置換?氮氣是一種惰性氣體,它可以隔絕管道內的空氣與燃氣的混合,防止發(fā)生爆炸、起火77.J41N-25J-截止閥4-表示法蘭連接1-直通形式N-密封材料是尼龍25-公稱壓力78.Q341F-25Q-球閥3-渦輪4-表示法蘭連接1-直通形式F-密封材料是氟
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