動篩車間設備管理規(guī)程

動篩車間除鐵器技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

此技術(shù)操作規(guī)程適用于我礦動篩車間RCDC-12T1電磁除

鐵器。

二、上崗條件

1、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉除鐵器的

結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和維護保養(yǎng)常識，能獨立

操作。

2、掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。

3、無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位

責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守《煤礦安全規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定。

2、工作人員不得攜帶銳利鐵件或工器具靠近除鐵器，

以防發(fā)生傷人事故。

四、開機前準備

1、檢查自卸膠帶、鏈條的松緊狀況，可調(diào)節(jié)從動滾筒軸

承座上螺桿予以調(diào)整。如果膠帶出現(xiàn)跑偏松弛，也可用該螺

桿來調(diào)整解決。

2、檢查各緊固件，懸掛索具的牢固可靠性。

五、正常操作

1、按下“起動”按鈕，除鐵器投入運行，此時，需觀察

自卸膠帶走向。正確方向為減速機側(cè)棄鐵。如果不符，應調(diào)

換電動機電源相序更正。

2、按下“停止”按鈕，除鐵器停止運行。

六、注意事項

1、停車時先停101皮帶運輸機，后停除鐵器，以避免鐵

件漏過。

2、做好停車后的設備檢查與保養(yǎng)。

七、收尾工作

1、檢查設備，保持設備清潔完好，整理運行記錄和工作

日志。

2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

動篩車間動篩跳汰機技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

此技術(shù)操作規(guī)程適用于我礦動篩車間TDY15/3動篩跳汰

機。

二、上崗條件

1、司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得合格證后，方

可上崗操作。實習司機操作應經(jīng)有關(guān)部門批準，并指定專人

指導監(jiān)護。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉動篩跳汰機

的構(gòu)造、技術(shù)特征、工作原理、用途及操作調(diào)整方法和維護

保養(yǎng)常識等。

3、熟悉跳汰機與輔助設備的關(guān)系，工作性能，如：斗式

提升機、動篩循環(huán)泵、放水池轉(zhuǎn)排泵等；

4、熟知動篩車間工藝流程及產(chǎn)品指標要求。

5、掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。

6、無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位

責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守《煤礦安全規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定。

2、嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：

(1)不得隨意變更保護裝置的整定值。

(2)下列情況禁止操作：

①在電動機、電氣設備接地不良情況下，禁止開機或運

行；

②在指示儀表、顯示屏損壞，不安全情況下，禁止開機

或運行；

四、開機前準備

1、開機前用指示燈試驗按鈕檢測指示燈的好壞，正常運

行

后禁止使用。

2、檢查跳汰機及其附屬設備各部件是否正常、完好。重

點檢查油缸與搖臂的聯(lián)接處是否緊固。

3、檢查各潤滑點潤滑油量是否足夠；

4、檢查電機、電氣設備各部件是否完整可靠，有無異常。

重點檢查監(jiān)測運轉(zhuǎn)部件的接近開關(guān)位置，并及時調(diào)整。

5、向有關(guān)崗位發(fā)開車信號。

五、正常操作

操作流程：啟動一調(diào)整一停車

1、啟動

1、在觸摸屏主畫面中，按下“啟動過程顯示”按鈕，進

入啟動程序：

①自動控制

將集控/本機選擇開關(guān)置本機位，自動/手動選擇開關(guān)置

自動位，按下自動啟/停按鈕即可順序啟車。再按一下自動

啟停按鈕后則順序停車。

啟車順序為：

提升輪啟延時冷卻泵啟翹時輔助泵啟

延時主油泵啟延時跳汰機運行

啟車過程中延時的時間可調(diào)，通過觸摸屏畫面1可設定。

待系統(tǒng)運行正常后，通過畫面3在搖臂上行速度選擇1、2、

3、4中選擇適當?shù)囊粋€，搖臂開始做上下往復運動。此時

整個啟車過程完成，可通知上道工序加煤。

②集中控制

將集控/本機選擇開關(guān)置集控位，手動/自動選擇開關(guān)置

自動位，此時向集控室發(fā)出允許集控信號，再由集控室發(fā)出

啟車信號可實現(xiàn)集中控制。啟車順序及過程與自動控制啟車

相同。

③手動控制

將集控/本機轉(zhuǎn)換開關(guān)置本機位，手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)置

手動位后可實現(xiàn)手動控制。提升輪、冷卻泵、輔助泵、主泵

啟/停按鈕均可獨立操作，按一下啟動，再按一下停止。

2、“動篩跳汰機正在運行”指示燈亮，表示啟動完畢。

2、調(diào)整

1、頻率的調(diào)整：在觸摸屏主畫面中，按下“頻率參數(shù)

設定”按鈕。在“動篩跳汰機搖臂頻率參數(shù)顯示及設定”畫

面中，選取搖臂上升速度1、2、3、4中的一個即可。

2、給料的調(diào)整：調(diào)節(jié)緩沖倉下給料閘門大小，做到給料

均勻、連續(xù)，保持床層相對穩(wěn)定；

3、排料的調(diào)整：在觸摸屏主畫面中，按下“排料參數(shù)

設定”按鈕。在“動篩機系統(tǒng)排料參數(shù)設定”畫面中，按屏

幕提示，分別調(diào)整靜區(qū)設定值、排料設定值、床層實際值和

速度系數(shù)等參數(shù)，做到排料均勻、床層穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量合格。

3、停車

1、自動控制停車

按動啟停按鈕延時主油墓隹延時輔助泵停延

時提升輪停延時冷卻泵停

2、集控停車

由集控室按動停止按鈕即可停車。停車順序與自動控制

停車順序相同。

3、手動停車

在手動開車情況下，按下列順序分別按下“啟/?！卑粹o:

主泵、輔助泵、冷卻泵、提升輪“啟/?！卑粹o。

4、做好停車后的設備檢查與保養(yǎng)。

六、緊急停車

1、當出現(xiàn)下列情況之一，應緊急停車：

(1)、電動機有故障性異響、異震，電動機單相運轉(zhuǎn)或冒

煙、冒火；

(2)、潤滑油中斷或油壓出現(xiàn)異常，出現(xiàn)嚴重漏油、漏氣

現(xiàn)象；

(3)、儀表失靈；

(4)、突然停電或電源回路故障停電造成停車；

(5)、其他嚴重意外情況。

2、操作方法

立即按下控制面板上的紅色“急?！卑粹o，實現(xiàn)緊急停

車，并及時斷開給跳汰機供電空氣開關(guān)，事故未處理嚴禁再

次送電開機。

切記：正常停車嚴禁按緊急停車按鈕，否則會造成機器

嚴重損壞。

七、注意事項

1、觸摸屏的操作需倍加仔細，不可用力敲擊、劃傷、不

允許用污手直接觸摸，保持屏面的干燥、清潔。

2、不允許隨意修改設備參數(shù)。

3、當運轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動時，應立即停機；

4、正常情況下嚴禁使用“急停”按鈕停車；

八、收尾工作

1、檢查設備，保持設備清潔完好，清掃跳汰機旁邊的

環(huán)境衛(wèi)生，整理運行記錄和工作日志。

2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

刮板運輸機技術(shù)操作規(guī)程（2塊）

一、適用范圍

此技術(shù)操作規(guī)程適用于我礦動篩車間刮板運輸機。

二、上崗條件

1、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉刮板運輸

機的構(gòu)造、機械性能和維護保養(yǎng)常識。

2、熟悉運輸系統(tǒng)工藝流程及電控系統(tǒng)。

3、掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。

4、無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責

任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守《煤礦安全規(guī)程》

的有關(guān)規(guī)定。

2、當電動機有故障性異響、異震時，禁止開機或運行；

3、在電動機接地不良情況下，禁止開機。

四、開機前準備

1、檢查刮板機、減速機、電機、電器的所有螺栓、螺釘

是否緊固；

2、檢查首、尾輪與環(huán)鏈的配合情況，鏈板螺絲是否緊固，

調(diào)整拉緊機構(gòu)，使鏈條處于松緊適宜狀態(tài)；

3、各注油點加油適量，保持潤滑良好；

五、正常操作

1、啟動與運轉(zhuǎn)

(1)、接到開車信號后，起動刮板電機。

(2)、巡視檢查電動機、減速機聲音、溫度是否正常，電

流表指示有無異常；

(3)、檢查鏈板運轉(zhuǎn)情況，有無飄鏈、卡鏈、刮幫及扭斜

現(xiàn)象，出現(xiàn)問題要采取措施停機處理；

(4)、注意刮板上的螺帽是否有脫掉現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)脫掉，及

時停車匯報處理。

(5)、注意刮板運行中的脫鏈、斷鏈現(xiàn)象，防止物料壓死

刮板。

2、停車

(1)、接到停車信號后，待機上物料卸完后，無負荷情況

下停車；

(2)、做好停車后的設備檢查與保養(yǎng)。

六、緊急停機

1、當出現(xiàn)下列情況之一，應緊急停機：

(1)、電動機有故障性異響、異震，電動機單相運轉(zhuǎn)或冒

煙、冒火；

(2)、突然停電或電源回路故障停電造成停機；

(3)、發(fā)生人身傷亡或重大事故；

(4)、其他嚴重意外情況。

2、操作方法

立即按下控制面板上的紅色“急?！卑粹o，實現(xiàn)緊急停

車，并及時斷開給刮板輸送機供電空氣開關(guān)，事故未處理嚴

禁再次送電開機。

切記：正常停機嚴禁按緊急停機按鈕，否則會造成機器

嚴重損壞。

七、收尾工作

1、檢查設備，保持設備完好，整理運行記錄和工作日志。

2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

動篩車間斗式提升機技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

此技術(shù)操作規(guī)程適用于我礦動篩車間T3240斗式提升

機。

二、上崗條件

1、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉斗式提升機

的構(gòu)造、性能、工作原理和維護保養(yǎng)常識，能獨立操作。

2、熟知動篩車間工藝流程及本設備的電控系統(tǒng)；

3、掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。

4、無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位

責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守《煤礦安全規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定。

2、在電動機接地不良情況下，禁止開機或運行。

四、開機前準備

1、檢查提升機、減速機、電動機的所有螺栓螺釘是否緊

固，斗箱有無嚴重變形或損壞；

2、檢查鏈板松緊程度，調(diào)整拉緊機構(gòu)，使鏈板松緊處于

適宜狀態(tài)；

3、檢查各注油點油量是否足夠，保持潤滑良好；

4、檢查安全裝置、照明、信號是否完好；

5、檢查頭尾組件的傳動軸用手轉(zhuǎn)動是否靈活及整條斗鏈

是否動作靈活。

五、正常操作

1、啟動與運轉(zhuǎn)

（1）接到開車信號，由調(diào)度集控啟動斗式提升機。一般要

求在無負荷情況下啟動，待起動電流下降正常后投入運轉(zhuǎn);

（2）檢查提升機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無振動與雜音；

（3）檢查提升機運轉(zhuǎn)情況，鏈板有無扭斜及刮碰滑道，小

軸開口銷是否脫掉等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要采取措施或停機處

理；

（4）檢查電動機溫度，電流表指示是否正常；

（5）檢查傳動鏈與鏈輪的嚙合情況，若過負荷切斷保險銷

子時，查明原因，應及時更換。

（6）運轉(zhuǎn)2小時后，軸承溫升不大于60℃,潤滑密封應良

好。

（7）減速器無滲油，無沖擊聲，聯(lián)軸器安全可靠。

（8）卸料情況良好，節(jié)段無漏水現(xiàn)象。

2、停車

（1）將物料全部拉完，在無負荷情況下停車；

（2）做好停車后的設備檢查與保養(yǎng)。

動篩車間原煤分級篩技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

此技術(shù)操作規(guī)程適用于我礦動篩車間ZKD3061原煤分級

篩。

二、上崗條件

1、司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得合格證后，方

可上崗操作。實習司機操作應經(jīng)有關(guān)部門批準，并指定專人

指導監(jiān)護。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉原煤分級篩

的構(gòu)造、性能、工作原理以及維護、保養(yǎng)常識。

3、熟知動篩車間工藝流程和本設備的電控系統(tǒng)。

4、掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。

5、無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位

責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守《煤礦安全規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定。

2在電動機接地不良情況下，禁止開機或運行。

四、開機前準備

1、檢查三角帶是否張緊，有無斷裂，篩箱、篩板、彈簧

有無斷裂，鉀釘、螺栓是否松動；

2、檢查篩面有無雜物堵塞，檢查安全裝置，照明以及信

號是否完好，檢查進出料溜槽、漏斗是否暢通；

3、確認激振器裝置已注入規(guī)定量的適用潤滑油并可自由

轉(zhuǎn)動，確認應急停止裝置功能完善；

4、檢查所有人員均已離開振動篩，振動構(gòu)件上或空心梁

內(nèi)側(cè)沒有遺留下工具或材料，檢查油箱油位是否合適。

五、正常操作

1、啟動與運轉(zhuǎn)

(1)、接到開車信號后，由調(diào)度集控開啟分級篩，待電流

下降運轉(zhuǎn)正常后，再向篩子給料；

(2)、根據(jù)原煤水分，正確使用防塵設施；

(3)、經(jīng)常檢查電動機、激振器溫度，電流表指示是否正

常。測聽電動機、篩子是否正常、有無異響。發(fā)現(xiàn)事故及隱

患，要立即停車，并向有關(guān)崗位發(fā)停車信號，然后處理；

(4)、觀察篩子的振動情況，振幅是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；

(5)、觀察篩分效果，及時同上下崗位聯(lián)系，經(jīng)常檢查出

入料溜槽是否暢通。

(6)、為了獲得篩子的最佳性能，送進的物料應添加到入

料端的襯件上，并低速、均勻、連續(xù)地散布在篩板的全寬范

圍上。

(7)、起動必須從靜止狀態(tài)下開始。在關(guān)機之后，要使篩

子的運行完全地停止下來，然后再重新起動。如果在篩子滑

行期間重新起動，則會在通過彈簧共振速度的過程中出現(xiàn)過

大的振幅，這樣，一旦篩子碰撞到固定物體，則會引起篩子

損壞。

(8)、必須清除超過篩子正常負載的物料，必須清除聚積

的粘著物料。

2、停車

(1)、接到停車信號后，待分級篩上物料處理完畢，方可

停車，然后向有關(guān)崗位發(fā)停車信號；

(2)、停車時觀察篩子，在通過共振點時與其它設備有無

碰撞現(xiàn)象，通過共振點的振幅是否太大，發(fā)現(xiàn)問題要及時向

調(diào)度室匯報；

(3)、停止給料，并使給料系統(tǒng)中的物料有足夠的時間從

篩子中排出，然后，再關(guān)停篩子；

(4)、做好停車后的設備檢查與保養(yǎng)。

六、緊急停機

1、當出現(xiàn)下列情況之一，應緊急停機：

(1)、篩子或電動機有故障性異響、異震，電動機單相運

轉(zhuǎn)或冒煙、冒火；

(2)、突然停電或電源回路故障停電造成停機；

(3)、其他嚴重意外情況。

2、操作方法

立即按下控制面板上的紅色“急?！卑粹o，實現(xiàn)緊急停

車，并及時斷開給篩子供電空氣開關(guān)，事故未處理嚴禁再次

送電開機。

切記：正常停機嚴禁按緊急停機按鈕，否則會造成機器

嚴重損壞。

七、收尾工作

1、檢查設備，保持設備清潔完好，清掃篩子旁邊的環(huán)境

衛(wèi)生，整理運行記錄和工作日志。

2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

八、注意事項

1、當運轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動時，應立即停機；

2、正常情況下嚴禁使用“急?！卑粹o停車；

3、篩機避免帶料啟動，啟動和運行平穩(wěn)后再行給料，停

車前先停止給料，待篩面上的物料全部走過后才能停篩。

4、經(jīng)常檢查篩機運行是否平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)運行不正常或者有

撞擊聲立即停車檢查。

5、突然事故停機應設法將篩面上的物料排除，以免下次

開機時帶料啟動，影響使用壽命。

6、經(jīng)常檢查篩板與襯板的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或關(guān)

鍵部位出現(xiàn)裂縫，及時更換或修補。

動篩車間直線高頻篩技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

此技術(shù)操作規(guī)程適用于我礦動篩車間CZT1431高頻直線

振動篩。

二、上崗條件

1、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉直線振動

篩的構(gòu)造、用途、工作原理、規(guī)格與性能、維修與保養(yǎng)常識,

能獨立操作。

2、與之相關(guān)的工藝流程和本設備的電控系統(tǒng)。

3、掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。

4、無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位

責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守《煤礦安全規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定。

2、在電動機接地不良情況下，禁止開機或運行。

四、開機前準備

1、檢查振動器油量，保證合理的油位，同時應檢查通氣

孔是否通氣；檢查所有螺栓，保證其緊固性；檢查三角膠帶

的張緊力；檢查篩子周圍靜止物與篩子的最小距離滿足要

求。

2、減震彈簧必須處于垂直狀態(tài)，篩箱上的彈簧上、下支

座必須水平，并與彈簧兩端面充分接觸。

3、檢查入料、出料溜槽及篩下漏斗是否暢通；檢查卡板、

壓條、噴水管卡子螺絲是否松動；檢查篩面是否有雜物，篩

面是否有堵塞或磨損嚴重。

4、檢查各段噴水管是否暢通，噴嘴是否正常；檢查電機

聯(lián)軸節(jié)是否完好，激振器油位是否正常，彈簧是否有斷裂痕

跡；篩子必須在無荷載下起車，待振幅達到穩(wěn)定后方給料。

五、正常操作

1、啟動與運轉(zhuǎn)

(1)、接到開車信號后，與有關(guān)崗位聯(lián)系好。由調(diào)度集控

啟動電動機，待電流下降運轉(zhuǎn)正常后，再向篩子給料；

(2)、經(jīng)常檢查電動機、激振器溫度、電流表指示是否正

常。測聽電動機、篩子振動及軸承有無異響。發(fā)現(xiàn)事故及隱

患要立即停車，并向調(diào)度和班長匯報，然后處理；

(3)、觀察篩子的振動情況，振幅是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；

(4)、注意查看篩上物料量的分布情況和篩分效果，必要

時可做適當調(diào)整，以保證篩面上物料分布均勻；

(5)、檢查入排料溜槽有無積存物料現(xiàn)象；檢查彈簧上

有無鐵屑，以判斷彈簧是否斷裂。

2、停車

(1)、正常情況下篩子應在無負載狀態(tài)下停車，切不可

帶料停機；

(2)、注意停車時篩子在通過共振區(qū)時的大幅度擺動情

況，以保證設備安全；

(3)、做好停車后的設備檢查與保養(yǎng)。

六、緊急停機

1、當出現(xiàn)下列情況之一，應緊急停機：

(1)、篩子或電動機有故障性異響、異震，電動機單相運

轉(zhuǎn)或冒煙、冒火；

(2)、突然停電或電源回路故障停電造成停機；

(3)、其他嚴重意外情況。

2、操作方法

立即按下控制面板上的紅色“急?！卑粹o，實現(xiàn)緊急停

車，并及時斷開給篩子供電空氣開關(guān)，事故未處理嚴禁再次

送電開機。

切記：正常停機嚴禁按緊急停機按鈕，否則會造成機器

嚴重損壞。

七、收尾工作

1、檢查設備，保持設備清潔完好，清掃篩子旁邊的環(huán)境

衛(wèi)生，整理運行記錄和工作日志。

2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

八、注意事項

1、當運轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動時，應立即停機；

2、正常情況下嚴禁使用“急?！卑粹o停車；

3、篩機避免帶料啟動，啟動和運行平穩(wěn)后再行給料，停

車前先停止給料，待篩面上的物料全部走過后才能停篩。

4、經(jīng)常檢查篩機運行是否平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛘哂?/p>

撞擊聲立即停車檢查。

5、突然事故停機應設法將篩面上的物料排除，以免下次

開機時帶料啟動，影響使用壽命。

6、經(jīng)常檢查篩板與襯板的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或關(guān)

鍵部位出現(xiàn)裂縫，及時更換或修補。

動篩車間皮帶運輸機技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

此技術(shù)操作規(guī)程適用于我礦動篩車間203手選皮帶機、218

轉(zhuǎn)載皮帶機、101主井口至動篩車間皮帶機、220動篩至塊

煤倉皮帶機、221動篩至塊砰石倉皮帶機、222動篩至原煤

倉皮帶機。

二、上崗條件

1、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉皮帶運輸機

的構(gòu)造、機械性能、維護保養(yǎng)常識。

2、熟知本系統(tǒng)的工藝流程及設備控制、照明等。

3、掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。

4、無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位

責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守《煤礦安全規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定。

2、進入動篩車間廠房必須戴安全帽。

3、檢修設備時，必須辦理停送電手續(xù)。

4、膠帶機運轉(zhuǎn)過程中，任何人不得碰轉(zhuǎn)動部位，不得清

理積滯在滾筒和托輻上的煤泥。需要清理托輻、機頭、機尾

滾筒時，必須停車處理，并由司機在操作箱上掛“停車牌”。

5、無論膠帶機是否運行，嚴禁在膠帶上站、行、坐、臣卜。

嚴禁用膠帶運送物品和輸送人。

6、膠帶輸送機機頭、機尾應設有安全防護網(wǎng)（罩）或欄

桿。

7、應在膠帶機下過人的地方設安全保護板。

8、遇到人身危險或設備事故時，要及時拉動拉繩開關(guān)，

并及時向調(diào)度和值班人員匯報。

9、電熱膠接膠帶時，應注意防火，并配備必要的消防器

材。

10、有噴霧除塵裝置的膠帶機，上煤時必須開啟除塵設施。

四、開機前準備

1、現(xiàn)場操作中首先要與集控室聯(lián)系，檢查是否有相關(guān)報

警，特別是強制保護報警是否消除。

2、要現(xiàn)場檢查皮帶是否有跑偏，拉線開關(guān)、堵槽開關(guān)是

否復位，皮帶上、下表面是否完好，各潤滑部位油孔是否有

油。

3、檢查皮帶上、下周圍是否有障礙物，皮帶下是否有落

煤堆積，是否有其他工作人員在皮帶周圍工作，冬季檢查各

轉(zhuǎn)動部件有無凍結(jié)現(xiàn)象。

4、檢查減速機油位是否在基準線以上，否則應添加合適

的油以后，方可開車。

5、檢查皮帶溜槽是否有堵塞現(xiàn)象。

6、檢查皮帶張緊度是否正常，拉緊裝置是否靈活，皮帶

清掃器刮板磨損和張緊度是否情況良好。

7、檢查擋皮板是否完好，溜槽襯板是否丟失。

8、接到集控開車信號后，要首先離開設備，站到便于觀

察設備的位置。如果此時還沒有做完檢查工作，或者設備有

問題時，要立即按下禁起按鈕，并及時向調(diào)度室匯報。

五、正常操作

1、啟動與運轉(zhuǎn)

（1）、發(fā)出開車信號后，正常情況下，皮帶運輸機應空

車啟動，不得強制過載保護帶負荷起車。集控室起車時，必

須待到現(xiàn)場操作工允許后，方可啟動。

（2）、檢查皮帶是否有跑偏、撕裂和打滑現(xiàn)象。

（3）、保持各個油位持續(xù)有油。

（4）、皮帶輸送機減速箱油位不要低于基準位。

（5）、減速箱油溫不得超過70℃。

（6）、皮帶拉緊裝置必須靈活，不得有歪斜卡死現(xiàn)象。

（7）、皮帶下部落煤最高不得接觸下托輻下緣或接觸皮

用。

（8）、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏和下托輻改向滾筒因積煤擠住或凍

結(jié)不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，必須立即處理。

（9）、檢查托根轉(zhuǎn)動是否靈活，各轉(zhuǎn)動部位有無異響，

發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

2、停車

（1）、正常情況下，皮帶運輸機需將運送物料全部拉空

后方可停車。

（2）、冬季皮帶運輸機長期停機需請示有關(guān)領導批準，

并安排定期運轉(zhuǎn)。

（3）、停機后需檢修時必須首先通知集控室，嚴格按設

備檢修停電程序檢查設備，完工后，通知集控室后，現(xiàn)場進

行試車。

（4）、當發(fā)生人身傷亡或重大事故時，可立即就地拉線

停車，停車后馬上報告集控室。

（5）、當未接到停車通知而緊急停車時，尤其是后續(xù)設

備繼續(xù)供料時，應立即和集控室取得聯(lián)系，并作相應的調(diào)整。

（6）、做好停車后的設備檢查與保養(yǎng)。

六、緊急停機

1、當出現(xiàn)下列情況之一，應緊急停機：

（1）、電動機有故障性異響、異震，電動機單相運轉(zhuǎn)或冒

煙、冒火;

(2)、突然停電或電源回路故障停電造成停機；

(3)、發(fā)生人身傷亡或重大事故；

(4)、其他嚴重意外情況。

2、操作方法

立即按下控制面板上的紅色“急?！卑粹o，實現(xiàn)緊急停

車，并及時斷開給皮帶機供電空氣開關(guān)，事故未處理嚴禁再

次送電開機。

切記：正常停機嚴禁按緊急停機按鈕，否則會造成機器

嚴重損壞。

七、收尾工作

1、檢查設備，保持設備完好，清掃皮帶下面的落煤，整

理運行記錄和工作日志。

2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

動篩車間壓濾機技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

此技術(shù)操作規(guī)程適用于我礦動篩車間KZG200/1500U壓濾

機。

二、上崗條件

1、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉壓濾機及附

屬設備的構(gòu)造、工作原理、機械性能、技術(shù)特征及維修保養(yǎng)

常識。

2、熟知濃縮壓濾系統(tǒng)的工藝流程及本設備的控制系統(tǒng)。

3、掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。

4、無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位

責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守《煤礦安全規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定。

2、在電動機接地不良情況下，禁止開機或運行。

四、開機前準備

1、檢查液壓油箱油位是否正常，環(huán)境溫度在5℃以上時

用YB-N46液壓油。

2、檢查各部位螺栓是否齊全，緊固是否可靠。

3、檢查各濾板有無破裂、濾布有無破損，濾布要保持平

坦的鋪在箱式濾板上,濾布皺折或未對準濾板上孔眼將導致

該腔室漏液。

4、檢查濾板膠墊是否齊全、有無斷裂。

5、檢查中心孔、溢流水嘴是否暢通，有無堵塞。

6、檢查各電磁閥、行程開關(guān)、油表等電器是否靈敏可靠。

7、檢查各注油點油量是否充足。

五、正常操作

1、手動控制

①壓緊

首先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針是否調(diào)至

保壓范圍（缸徑在250mm以下的小20MPa以內(nèi)，缸徑在

320mm至360mm的18MPa以內(nèi)，下限指針低于上限指針

3MPa）0然后合上空氣開關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB8）旋至“手

動”，然后按下“手動壓緊”按鈕（SB4）,壓緊板開始壓緊,

壓力達到電接點壓力表的上限時，電機自動停止運轉(zhuǎn)。

②自動保壓

電機停止運轉(zhuǎn)后，打開進料口閥門開始進料，但要保證進

料壓力不可超過LOMPa,這時壓濾機處于自動保壓狀態(tài)，在

進料壓力的作用下，濾漿經(jīng)過過濾介質(zhì)（濾布）開始過濾，

當油缸壓力達到電接點壓力表的下限時，壓濾機會自動補

壓。

③松開

當過濾完成時，按下“手動松開”按鈕（SB5）,電磁球閥

得電，進行卸壓，延時15秒鐘后壓緊板自動后退，（自動保

壓機型25nli泵以下沒有電磁球閥）與形成開關(guān)接觸后（SQ1）,

電機自動停止。

④手動取拉板

按下“手動取板”按鈕（SB6）,拉板小車自動取板，取完

板之后，再按下“手動拉板”按鈕（SB7）,拉板小車自動拉

板，在此過程中把兩塊濾板之間的濾餅卸掉，經(jīng)過小車反復

取、拉板，把濾餅卸完，小車回到原位接觸到限位開關(guān)（SQ2）,

取拉板電機停止運轉(zhuǎn)，這樣就完成一個工作循環(huán)。（自動保

壓機型需人工拉板，拉板時注意兩側(cè)拉板人員用力要一致，

否則易因濾板排列不均引起主梁彎曲）。

2、自動控制

將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB8）旋至“自動”位置，然后按下“程序

啟動"按鈕（SB1）,整個系統(tǒng)將自動完成壓緊、補壓、卸壓、

松開、取板、拉板的過程。在取拉板過程中按下操作面板上

的“暫?！卑粹o（SB2）或拉動主梁一側(cè)滑桿接觸靠近開關(guān)

（SQ3）,即可實現(xiàn)中斷、暫停。

六、緊急停機

1、當出現(xiàn)下列情況之一，應緊急停機：

（1）、壓濾機或電動機有故障性異響、異震，電動機單相

運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火；

（2）、突然停電或電源回路故障停電造成停機；

（3）、其他嚴重意外情況。

2、操作方法

立即按下控制面板上的紅色“急?！卑粹o，實現(xiàn)緊急停

車，并及時斷開給壓濾機供電空氣開關(guān)，事故未處理嚴禁再

次送電開機。

切記：正常停機嚴禁按緊急停機按鈕，否則會造成機器

嚴重損壞。

七、收尾工作

1、檢查設備，保持設備清潔完好，清掃壓濾機旁邊的環(huán)

境衛(wèi)生，整理運行記錄和工作日志。

2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

八、注意事項

1、壓濾機在壓緊后，通過進料泵開始工作，進料壓力必

須控制在標牌上的額定壓力以下，否則影響壓濾機的正常使

用。

2、過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液往往較為

渾濁，然后轉(zhuǎn)清。

3、沖洗濾板和濾布時，注意不要讓水濺到液壓站或電控

柜上。

4、更換濾板時，嚴謹碰撞；不可擅自取出濾板，以免活

塞桿因超出行程而損壞機件。

5、工作結(jié)束后，要關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，以保證安全。

6、保持電控柜干燥，壓力表、電磁閥線圈及各電氣元件

要定期檢查，確保設備正常工作。

動篩車間濃縮機技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

此技術(shù)操作規(guī)程適用于我礦動篩車間04nl高效深錐濃

縮機。

二、上崗條件

1、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉濃縮機的構(gòu)

造、工作原理、機械性能、技術(shù)特征及維護保養(yǎng)常識。

2、熟知煤泥水工藝流程及本設備供電系統(tǒng)。

3、掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。

4、無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位

責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守《煤礦安全規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定。

2、在電動機接地不良情況下，禁止開機或運行。

四、開機前準備

1、所有零件的機械加工面應消除防護層并清洗干凈；

2、檢查電動機、減速器及傳動裝置是否處于良好狀態(tài)。

軌道上有無障礙及異?，F(xiàn)象；

3、檢查電器設備信號及電流表是否完整、可靠；

4、各注油點加油要適量，保持潤滑良好。

五、正常操作

1＞啟動與運轉(zhuǎn)

(1)每班開機運轉(zhuǎn)正常后才能供料，先開動電動機，然后

給入礦漿，避免礦泥沉積過多，妨礙起動；

(2)檢查濃縮機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)有無異響；

(3)經(jīng)常觀察溢流水濃度，尾礦濃縮機要經(jīng)常測定清水純

度；

(4)嚴防一切雜物掉入濃縮機內(nèi)；

(5)密切注視電流表變化情況；

(6)經(jīng)常檢測底流濃度的高低，控制好底流泵的運行。若

濃度升高時應加大外排量。

(7)當出現(xiàn)過載或壓耙事故時，應進行如下操作：

(7.1)停止?jié)饪s機給料。

(7.2)在池內(nèi)加沖洗水，加大底流外排速度，在池內(nèi)固

體物料排凈前切勿強行啟車。

2、停車

(1)接到停車信號后，運轉(zhuǎn)一段時間又無入料時，關(guān)閉底

流泵閘門，方可停車；

(2)停車前，必須先停止給礦，直至池底的礦泥幾乎抽盡

后，才能停車；緊急停車后，必須立即將池子底部的排礦閥

門打開，直到池底礦泥全部排出后才能再次起動；

(3)做好停車后的檢查與保養(yǎng)。

六、緊急停機

1、當出現(xiàn)下列情況之一，應緊急停機：

(1)、電動機有故障性異響、異震，電動機單相運轉(zhuǎn)或冒

煙、冒火；

(2)、突然停電或電源回路故障停電造成停機;

(3)、其他嚴重意外情況。

2、操作方法

立即按下控制面板上的紅色“急停”按鈕，實現(xiàn)緊急停

車，并及時斷開給濃縮機供電空氣開關(guān)，事故未處理嚴禁再

次送電開機。

切記：正常停機嚴禁按緊急停機按鈕，否則會造成機器

嚴重損壞。

七、收尾工作

1、檢查設備，保持設備清潔完好，清掃濃縮機旁邊的環(huán)

境衛(wèi)生，整理運行記錄和工作日志。

2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

八、注意事項

1、每班開機運轉(zhuǎn)正常后才能供料，停車前必須先停止給

料，直至池底的礦泥全部排空后才能停車。

2、維護人員隨身所帶工具、器械及其他物品不得掉入池

內(nèi)。

3、經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，電路的接頭及觸點是否良

好。

4、經(jīng)常保持設備的整潔。

5、各潤滑點要定期加油。

動篩車間渣漿泵操作規(guī)程

一、須知

1、渣漿泵的適用范圍、結(jié)構(gòu)、工作原理及維護保養(yǎng)常識。

2、濃縮壓濾系統(tǒng)的工藝流程及本設備的控制系統(tǒng)。

二、開車前準備

1、檢查入料管、泵體、沖水管、盤根及閥門有無漏水和

堵塞現(xiàn)象，固定螺栓是否緊固。

2、檢查電機轉(zhuǎn)向，要保證泵按泵體上所標出的箭頭方向

轉(zhuǎn)動，注意泵不許反向轉(zhuǎn)動，否則葉輪螺紋會脫扣，以致造

成泵的損壞。

3、減壓蓋上裝有油杯時，則需通過油杯加潤滑脂，潤滑

脂須用鈣鈉基潤滑脂。

4、三角帶預緊力的調(diào)整：各三角帶的周長應基本一致，

以保證各三角帶在工作時受力相等。

三、啟動與運轉(zhuǎn)

1、打開入料閥門，啟動渣漿泵。循環(huán)水泵必須在關(guān)小出

料閥門的情況下啟動。

2、經(jīng)常檢查各泵、電機的運轉(zhuǎn)情況。如果傳動部件發(fā)熱、

聲音異?；虮皿w振動時，應及時停泵匯報班長和調(diào)度，由班

長組織檢查處理。

3、定期檢查軸承組件運轉(zhuǎn)情況。開始運轉(zhuǎn)時若軸承發(fā)熱,

則可停泵待軸承冷卻后，再次進行運行。若軸承仍嚴重發(fā)熱、

溫度持續(xù)上升，則須拆檢軸承組件，檢查原因。

4、檢查各泵的壓力情況，當泵的壓力增大時，說明出水

管道堵塞，當壓力降低時說明進水管道堵塞或泵內(nèi)卡塞。此

時應及時匯報班長和調(diào)度，由班長組織檢查處理。

四、停車

1、依次停泵、關(guān)閉進出料閥門、關(guān)閉軸封水。

2、做好停車后的設備檢查與保養(yǎng)。

五、安全要點：

1、檢修設備時，必須辦理停送電手續(xù)。

2、嚴禁用水沖洗電氣設備。

3、不得在閘閥閉死情況下長期運行。

4、泵類設備是洗水平衡的重要環(huán)節(jié)，禁止跑冒溢和帶病

運轉(zhuǎn)。在操作中，除遵守設備操作規(guī)程外，還應服從工藝的

要求。

動篩車間機電維修電工技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、維修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后，持證上崗，能獨立

工作。學徒工應在考核合格的正式電工指導下從事有關(guān)維修

實習工作。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完

好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》和電氣設備防爆標

準的有關(guān)規(guī)定。

3、必須熟悉所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原

理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用，會進行現(xiàn)場

電氣設備操作，掌握電氣防、滅火知識。

二、安全規(guī)定

1、上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制，上班時不

得干與本職無關(guān)的工作，遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬

遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑

的措施。

3、高空或筒倉作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶

應扣鎖在安全牢靠的位置上。

4、需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，

停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度，并設專人聯(lián)系停

送電，嚴禁帶電作業(yè)。

5、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停

送作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等安全措施。

6、在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為

有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。

7、兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指

揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作，

需要時應另行辦理手續(xù)。

8、在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料時，應制

定相應的安全措施，報領導批準。

三、操作準備

1、作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)

試，確保準確、安全、可靠。

2、檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安

全注意事項。

3、作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電

壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導體。

4、在進行定期檢修或大修設備前，應按照作業(yè)計劃，做好

相應的準備工作。

四、正常操作

1、需要對6KV以上高壓電氣設備進行檢修作業(yè)時，還必須

遵守《高壓設備作業(yè)規(guī)程》。

2、操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電

工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電

后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。

3、對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修，不得

漏檢、漏項。

4、各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和

整定。

5、對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各

部溫度和有無異響，異味，異常震動。

6、注意各種儀表應指示準確（如電流表、電壓表、功率表、

電度表等），發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7、對高低壓開關(guān)的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。

8、注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應超

過85℃。

9、檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有

無異響，異味等。

10、對跳汰機等大型設備的各項機電保護、后備保護、閉鎖

功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗，并保證動作靈敏可

靠，指示正確。

11、向電氣設備補充的絕緣油，應同原使用的絕緣油有相符

的物理、化學性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣

設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄（有特殊要求的電氣設

備，按產(chǎn)品說明書執(zhí)行）。

12、在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來

電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示

牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設接地線時，必須先

接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除地線順序相反。

13、各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)領導批

準，不準隨意拆除和改動。

14、經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按

操作順序進行送電。

15、對檢修后電氣設備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確

保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。

16、在檢修高壓柜母線時，必須在確認所檢修母線斷電且搖

出電壓互感器后，方可開始檢修工作。

五、收尾工作

1、設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀

表和更換的材料、配件是否齊全。

2、對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。

3、檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交待清

楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后，方可移交正

常使用。

4、認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題

與司機交待清楚，雙方簽字。

動篩車間機電維修機工技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、維修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后，方可上崗。學徒

工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關(guān)維修實習操

作。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設

備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規(guī)定和

要求。

3、熟悉所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，工作原理,

能獨立工作。

二、安全規(guī)定

1、上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴

格遵守各項規(guī)章制度。

2、維修工進行操作時應不少于2人。

3、兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一

指