據(jù)的敏感性、重要性、影響范圍等因素對數(shù)據(jù)進行風(fēng)險級別的劃分分級的目標是確定不

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造5個維度集成方案中國制造面臨的主要問題創(chuàng)新乏力人口紅利喪失制造業(yè)外遷產(chǎn)能過剩設(shè)計生產(chǎn)變通性差生產(chǎn)效率低管理不透明迭代更新加快制造業(yè)形勢嚴峻

用工荒智能化網(wǎng)絡(luò)化數(shù)字化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)4.0中國制造2025產(chǎn)品模式創(chuàng)新制造模式創(chuàng)新供應(yīng)鏈模式創(chuàng)新服務(wù)模式創(chuàng)新營銷模式創(chuàng)新工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略提出中國制造2025——核心目標與戰(zhàn)略規(guī)劃十大重點領(lǐng)域五大工程核心關(guān)鍵一條主線信息化與工業(yè)化深度融合創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型國家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)工程國家效益：20年3萬億美元GDP增量企業(yè)效益：效率↑20%，成本↓20%，節(jié)能減排↓10%大力推進智能制造工業(yè)強基工程綠色發(fā)展工程高端裝備創(chuàng)新工程新一代信息技術(shù)高檔數(shù)控機床和機器人航空航天裝備海洋工程裝備及高技術(shù)船舶先進軌道交通裝備節(jié)能與新能源汽車電力裝備新材料生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械農(nóng)業(yè)機械裝備互聯(lián)網(wǎng)+智能制造網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺整體架構(gòu)消費者供應(yīng)鏈協(xié)作企業(yè)開發(fā)者設(shè)計APP生產(chǎn)APP管理APP服務(wù)APP設(shè)備狀態(tài)分析供應(yīng)鏈分析能耗分析優(yōu)化…..應(yīng)用開發(fā)（開發(fā)工具、微服務(wù)框架）工業(yè)微服務(wù)組件庫（工業(yè)知識組件、算法組件、原理模型組件）業(yè)務(wù)運行應(yīng)用創(chuàng)新工業(yè)安全防護工業(yè)數(shù)據(jù)建模和分析（機理建模、機器學(xué)習(xí)、可視化）工業(yè)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)（工業(yè)數(shù)據(jù)清洗、管理、分析、可視化等）設(shè)備管理資源管理運維管理故障恢復(fù)設(shè)備接入?yún)f(xié)議解析邊緣數(shù)據(jù)處理云基礎(chǔ)設(shè)施（服務(wù)器、存儲、網(wǎng)絡(luò)、虛擬化）通用PaaS平臺資源部署和管理應(yīng)用層（工業(yè)SaaS）平臺層（工業(yè)PaaS）IaaS層邊緣層工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造解決方案-5個維度集成1ERPMESSCADA/HistorianMachine

Layer生產(chǎn)工廠21電子商務(wù)客戶/消費者33售后服務(wù)機臺設(shè)備云55質(zhì)量控制5供應(yīng)商制造協(xié)同445個維度的集成

生產(chǎn)工廠到生產(chǎn)運營管理集成機臺設(shè)備互聯(lián)電子商務(wù)B2B/B2C集成生產(chǎn)供應(yīng)協(xié)同設(shè)備云商業(yè)網(wǎng)絡(luò)新型傳感技術(shù)模塊化、嵌入式控制系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)先進控制與優(yōu)化技術(shù)系統(tǒng)協(xié)同技術(shù)故障診斷與健康維護技術(shù)高可靠實時通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)功能安全技術(shù)特種工藝與精密制造技術(shù)識別技術(shù)

主要包括智能制造技術(shù)精益數(shù)字化服務(wù)協(xié)同設(shè)計個性化定制協(xié)同供應(yīng)物流優(yōu)化庫存優(yōu)化銷售優(yōu)化成本優(yōu)化車間優(yōu)化（智能互聯(lián)、智能運營、智能車間）智能制造本質(zhì)的理解互聯(lián)協(xié)同質(zhì)量優(yōu)化采購優(yōu)化協(xié)同制造產(chǎn)融一體分享制造平臺型企業(yè)全球資源客戶導(dǎo)向移動互聯(lián)網(wǎng)

邊緣計算

大數(shù)據(jù)

人工智能

物聯(lián)網(wǎng)

IOT

智能制造本質(zhì)應(yīng)用最新工業(yè)工程及IT網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，重新審視企業(yè)現(xiàn)有流程與生產(chǎn)組織方式，實現(xiàn)企業(yè)在供應(yīng)、營銷、設(shè)計、及制造等領(lǐng)域的經(jīng)營創(chuàng)新，同時借助新技術(shù)賦能新組織，實現(xiàn)管理創(chuàng)新，全面推動企業(yè)向生產(chǎn)智能、管理智能化、運營智能方向轉(zhuǎn)型，以滿足客戶敏捷、個性、服務(wù)化需要。降本、增效、保交期信息物理系統(tǒng)（CPS）是智能制造的本質(zhì)CPS將信息世界和現(xiàn)實世界聯(lián)系在一起，智能目標之間可以互動和互相交流，在生產(chǎn)制造過程中，與設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)有關(guān)的所有數(shù)據(jù)將通過傳感器采集并進行分析，形成可自律操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。信息物理系統(tǒng)（CPS）信息物理系統(tǒng)（CPS）是一個綜合計算、通信、網(wǎng)絡(luò)、控制和物理環(huán)境的多維復(fù)雜系統(tǒng)。（手機）CPS是由傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施共同組成的智能網(wǎng)絡(luò)。使人與人、人與機器、機器與機器以及服務(wù)與服務(wù)之間能夠互聯(lián)。CPS讓物理設(shè)備具有計算、通信、精確控制、遠程協(xié)調(diào)和自治等五大功能。流程型制造與離散型制造離散型制造是將不同的現(xiàn)成元部件及子系統(tǒng)裝配加工成較大型系統(tǒng)，例如電腦、汽車、家電及工業(yè)用品制造等。流程型制造是通過一條生產(chǎn)線將原料制成成品，比如集成電路、冶金、石化、藥品及食品/飲料制造等。智能工廠的四個特征自動化1數(shù)字化2網(wǎng)絡(luò)化3智能化4SCADA：數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)SCADA系統(tǒng)可實現(xiàn)對設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制、測量、參數(shù)調(diào)節(jié)以及各類信號報警等各項功能SCADA與DCS、PLC三者有何區(qū)別名稱描述原理應(yīng)用場景SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)SCADA系統(tǒng)集成了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)和HMI軟件，以提供集中的監(jiān)視和控制，以便進行過程的輸入和輸出。適用于廣域。如水處理、石油天然氣管道、電力傳輸和分配系統(tǒng)、鐵路和其他公共運輸系統(tǒng)。DCS分布式控制系統(tǒng)DCS采用集中監(jiān)控的方式協(xié)調(diào)本地控制器以執(zhí)行整個生產(chǎn)過程。通過模塊化生產(chǎn)系統(tǒng)，減少了單個故障對整個系統(tǒng)的影響。主要用于過程自動化。常用于煉油、污水處理廠、發(fā)電廠、化工廠和制藥廠等工控領(lǐng)域。PLC可編程邏輯控制器PLC具有用戶可編程存儲器用于保存實現(xiàn)特定功能的指令，如I/O控制、邏輯、定時、計數(shù)、PID控制、通信、算術(shù)、數(shù)據(jù)和文件處理等。PLC作為重要的控制部件，通常應(yīng)用在SCADA和DCS系統(tǒng)中，用于實現(xiàn)工業(yè)設(shè)備的具體操作與工藝控制，通過回路控制提供本地的過程管理。