鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學 2024

中汽碳(北京)數(shù)字技術中心有限公司2024.10作者姓名按姓氏首字母順序排列。落基山研究所中國有色金屬工業(yè)協(xié)會綠色產(chǎn)品評價中心魏橋創(chuàng)業(yè)集團董娜北京工業(yè)大學龔先政山東宏順循環(huán)科技有限公司王景坤河北新立中有色金屬集團有限公司魏少更中鋁材料應用研究院有限公司吳永福上海蔚來汽車有限公司于淼鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐2/hRMl直屬中央企業(yè)是從事推動綠色金融和碳數(shù)字技術等新型經(jīng)濟要素與產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展有效融合的專業(yè)機構。中汽碳數(shù)字依托中國汽車技術研究中心有限公司在汽車全價值鏈技術服務的專業(yè)能力及廣泛影響力，以汽車生命周期的碳排放數(shù)徑，釋放新動能”的創(chuàng)新理念，將碳足跡數(shù)字技術有機融合碳數(shù)字致力于促進綠色金融經(jīng)濟要素高效、科學匹配汽車產(chǎn)領域的應用場景與運營模式，釋放汽車產(chǎn)業(yè)低碳高質量的發(fā)展新動能。鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐3/前言 6 8 8 8 9 9 鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐4/ 附錄A-第3.3.3節(jié)的核算示例 索引備注 鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐5/電解鋁行業(yè)是我國工業(yè)領域碳排放的重點行業(yè)，其碳排放約占整個有色金屬行業(yè)的64%，約占全國碳排放的求點。我國是全球第一大鋁生產(chǎn)國、消費國和出口國，鋁行業(yè)的低碳轉型及其對下游產(chǎn)品隱含碳排將成為全球供應鏈運轉和貿易往來中的重點關注和考量因素。在產(chǎn)品層面進行的碳足跡核算及報告及其下游企業(yè)掌握產(chǎn)品的碳排放水平，并通過采取措施減少供應鏈中的碳排放，加強上下游協(xié)同降方法學的科學性和一致性，也將為實現(xiàn)碳排放水平的透明和可比，以及為鋁及下游企業(yè)推進低碳轉支撐。聯(lián)合印發(fā)《關于加快建立產(chǎn)品碳足跡管理體系的意見》，強調了產(chǎn)品碳足跡管理體系對綠色低碳一規(guī)范的碳足跡管理體系，推動規(guī)則體系兼具中國特色和國際影響，被視為我國產(chǎn)品碳足跡管理發(fā)布重點產(chǎn)品碳足跡核算規(guī)則標準是提及的主要任務之一，而鋁是優(yōu)先聚焦的重點產(chǎn)品之一必須深入理解中國的生產(chǎn)實踐和行業(yè)現(xiàn)狀，一方面立足國情做好國際通用方法的本地化工作為此，落基山研究所深入對比并研究國際上較為主流的鋁產(chǎn)品層面碳足跡核算及報們先后與中鋁材料應用研究院有限公司、魏橋創(chuàng)業(yè)集團、中信戴卡股份有限公司、山東宏順循色金屬工業(yè)協(xié)會綠色產(chǎn)品評價中心和有色金屬技術經(jīng)濟研究院聯(lián)合建設的“中國鋁工業(yè)產(chǎn)品碳足跡核算平臺”《方法學》提供了固定的核算邊界，確保不同業(yè)務范圍和產(chǎn)品結構的鋁企之核算邊界涵蓋包括上游在內的整個供應鏈的排放密集的關鍵工序，《方法學》綜合主流觀點，統(tǒng)一廢料的定義，明確廢料含量的計算方法，以提高廢料和再生鋁鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐6/《方法學》提出應單獨報告原鋁部分的排放強度，幫助下游采購方更精確地評估鋁產(chǎn)品中原鋁部分的排放水《方法學》對綠電的使用提出額外性、區(qū)域支持和長期承諾等參考原則，并推激勵電解鋁生產(chǎn)企業(yè)在電力脫碳中發(fā)揮推動性作用。在下述方面，《方法學》在國際現(xiàn)有共識的基礎上結合國內現(xiàn)實進行了調整與改進。根據(jù)況，《方法學》在核算邊界示意圖中加入鋁水直接合金化的情況，并對鋁水直接合金化的固用基于市場的方法計算外購電力排放時，使用不包括市場化交易的非化石能源電量的電力排網(wǎng)電的排放量。好地理解鋁產(chǎn)品的碳足跡。通過明晰的數(shù)據(jù)和指導，企業(yè)可以在采購決策中更有針對性地推動鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐7/鋁作為重要的有色金屬和工業(yè)基礎原料之一，是國民經(jīng)濟發(fā)展的第二大的金屬，僅次于鋼等清潔能源和節(jié)能減排技術方面發(fā)揮的關鍵作用，鋁也是加快向脫碳經(jīng)濟過度和轉型的碳技術的全面轉型。品的需求，助力鋁行業(yè)脫碳。為確保下游用戶能夠放心購買低碳排放鋁產(chǎn)品，鋁產(chǎn)品生產(chǎn)明的方式提供鋁產(chǎn)品的碳排放信息，從而更好的滿足下游用戶企本《方法學》主要通過為鋁產(chǎn)品生產(chǎn)加工企業(yè)提供核算和報告產(chǎn)品碳排放信息的方法和1.促進全球產(chǎn)品碳足跡核算方法的一2.識別低碳排放或具備市場領先減排技術的鋁生產(chǎn)加工企業(yè)；“碳績效”是指《方法學》中建議的衡量鋁產(chǎn)品碳排放情況的量化指標，包括鋁錠的排放強度，半加工鋁合金制品的排放強度（如相關鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐8/2.確保核算邊界的一致性：生產(chǎn)企業(yè)應根據(jù)固定的核算邊界（即一套一致的工藝流程）報告排放3.滿足市場需求的碳排放衡量指標：確保衡量產(chǎn)品排放情況的量化指標充分結碳排放鋁差異化市場的發(fā)展。陽極材料生產(chǎn)等其它可能沒有與鋁冶煉廠垂直整合的工藝過程，也應包含在核算范圍內。供工商無需按照固定邊界進行核算，但應該向下游企業(yè)提供其生2鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐9/本方法學采用不同的術語來區(qū)分符合Path術語定義“應當”表示采用RMI鋁排放報告方法學的公司應遵守的規(guī)則“應該”表示建議遵守的規(guī)則“可以”表示允許的選項鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐10/2.固定核算邊界：生產(chǎn)商需要根據(jù)固定邊界內的所有生產(chǎn)擁有或控制這些工序。3.供應鏈透明度：生產(chǎn)商需要根據(jù)報告產(chǎn)品內原鋁和再生鋁的使用情況補充報告相產(chǎn)品總碳足跡提供背景信息。額外報告生產(chǎn)中廢鋁使用情況可以提供更多與廢鋁成分相關的背景信4.原始數(shù)據(jù)vi：生產(chǎn)商需要報告總碳足跡核算中基于原始數(shù)據(jù)計算的排放量的比例。基于以上主要框架，生產(chǎn)商應每年根據(jù)單個生產(chǎn)場所要報告的具體碳績效如下：·基準碳足跡：根據(jù)固定的比較邊界計算的鋁產(chǎn)品碳足跡，單位為噸二氧化碳當量/噸鋁熔鑄產(chǎn)品(··總碳足跡（如相關根據(jù)完整系統(tǒng)邊界計算的鋁產(chǎn)品總碳足跡，單位為噸二氧化碳當量/····廢鋁比例：在固定的比較邊界內再生料的投入比例，并單獨報告的消費后廢鋁的比例（見第3.2擁有或控制熔鑄設施（包括原鋁和再生鋁熔鑄）的生產(chǎn)商為報告主體，承擔主要的報告責任。放數(shù)據(jù)，再由半加工企業(yè)核算場內的排放數(shù)據(jù)，從而向下游買家報告完整的總碳績效信息。對原始數(shù)據(jù)(Primarydata)：通過直接調查或實驗獲得的原始數(shù)據(jù)（生產(chǎn)商自己調查或供應商提供這是統(tǒng)計數(shù)據(jù)的直接來源，一般稱之為原始數(shù)據(jù)或一手數(shù)據(jù)(first-handdata)。鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐11/熔鑄車間和半加工車間，報告主體需要向下游買家報告所有要求的碳績效信息。作為最佳為提高報告數(shù)據(jù)的準確性，報告主體企業(yè)應基于每個生產(chǎn)場所的生產(chǎn)活動進行產(chǎn)品分別對應計算方法中的固定比較邊界和完整系統(tǒng)邊界的最終產(chǎn)品。具體核算方法請參照第3節(jié)和本節(jié)中概述的品碳核算方法主要解決組織碳在可比性方面的兩個關鍵問題：1.組織碳（企業(yè)碳）通常因為組織（企業(yè)）縱向整合程生產(chǎn)加工企業(yè)的垂直整合可以擴展到一些排放密集型工序，如石灰煅燒、焙燒石油焦等。如果這些工序在報告企業(yè)的所有權范圍內，相關排放量將包括在組織碳的報告范2.能源轉型帶來的變化可能使企業(yè)的組織碳從范圍一向范圍二轉移。例如增加，運營/擁有自備電廠的鋁冶煉廠可能會考慮使用網(wǎng)電或搬遷到可再生能源豐富的地區(qū)并連接電·固定比較邊界：包括從采礦到最終熔鑄的所有生產(chǎn)活動，不包含最終半加工過程和所有其他后續(xù)加工過程。該邊界的劃分以提高產(chǎn)品碳績效的可比性為主要目的，因此選擇最終熔對于鋁水直接合金化的企業(yè)，固定比較邊界的核算應當包含從采礦到合金錠澆鑄的所有工序排放。和后續(xù)加工過程的生產(chǎn)活動，即從搖籃到大門的核算邊界?！按箝T”的劃定取決于報品的最終生產(chǎn)工序。此邊界既反應了后續(xù)加工工序的排放，也體現(xiàn)了材料利用率提升帶來的減碳效鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐12/運輸相關排放暫不計入核算邊界，主要考慮《方法學》側重于計算鋁行業(yè)內生產(chǎn)活動相關鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐13/該工藝使用熔融冰晶石為溶劑，使用大量的電力還原生成鋁液。再生鋁主要通過對廢鋁進行重其中鋁廢料的來源包括半加工、加工制造產(chǎn)生的過程廢料、和消費后的報廢的鋁產(chǎn)品。重熔過然而，原鋁和再生鋁生產(chǎn)過程的碳排放強度顯著不同，再生鋁的碳足跡加再生鋁的使用成為了供應鏈減排最快速有效的方法。但長遠來看，再生鋁的總體減排潛的限制。根據(jù)國際鋁協(xié)1.5°C減排路徑的各種模擬情景，到2050年，全球再生鋁的保有量預計只能滿足鋁總需的排放強度。一般情況下，用于型材加工的鋁錠是由一定比例的原鋁和廢料的混合熔鑄，因此下提高材料利用率是鋁工業(yè)脫碳的另一重要路徑。鋁生產(chǎn)加工過程既要逐步減少消費前廢料（過程廢料）的產(chǎn)生，又要提高消費后廢料的回收利用。消費前與消費后廢料一般在重熔過程中混合，在廢鋁比例的為確保根據(jù)《方法學》提供的鋁產(chǎn)品碳績效信息能夠支持采購決策，從而推動低碳署，報告主體（鋁生產(chǎn)商）需要盡可能使用原始數(shù)據(jù)計算和報告碳績效指標，同時還應明確用原始數(shù)據(jù)的比例。原始數(shù)據(jù)是指由負責相關生產(chǎn)活動的實體直接提供的排放數(shù)據(jù)，因此有時報告主體可能需要向供應商獲取購入產(chǎn)品的相關排放信息和原始數(shù)據(jù)使用情況。具體計算原始數(shù)據(jù)比例的方法請參見第3.6再生鋁的碳足跡包括廢料預處理、重熔和熔鑄過程相關的碳排放。鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐14/·鋁行業(yè)溫室氣體協(xié)議·鋁工業(yè)碳足跡技術支持文件·原鋁和前序產(chǎn)品碳足跡核算的良好實踐指南V2·廢鋁隱含碳足跡計算參考文件各類排放的具體定義如下：·直接排放：指直接生產(chǎn)過程中含碳原材料的使用，包括陽極消耗導致的碳排放、碳酸鹽分解產(chǎn)生放的數(shù)據(jù)應該由報告主體向相關供應商主動獲取，在無法獲得的情況下，可以使用背放因子替代計算。然而，使用背景數(shù)據(jù)會影響原始數(shù)據(jù)的使用比例，降低產(chǎn)品碳績效鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐15/3.2.1廢鋁的定義鋁產(chǎn)品的金屬原材料主要來自鋁土礦精煉冶煉后的原鋁和回收重熔的廢料。根據(jù)來源，廢料··常重新流入同一重熔工序。未達標等轉移出來的含鋁材料。這種廢料不適合最終使用，也無法在該制造過程中直能包括在鋁生產(chǎn)商的同一地點、不同工序產(chǎn)生的過程廢料（包括從和下游制造商產(chǎn)生的過程廢料?！はM后廢料：指已被使用的、產(chǎn)品壽命的廢棄物中回收使用的廢鋁（如從報廢汽車零件、使用后兩種。區(qū)分廢料是否為消費前或消費后的主要指標是該廢料是合程度的企業(yè)對消費前廢料的計算無法統(tǒng)一，降低了鋁產(chǎn)品的回收成分比例的可比性。雖然費前廢料時與企業(yè)的整合程度脫鉤。鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐16/廢料流本《方法學》定義ISO14021-環(huán)境標簽和聲明與ISO的一致性廢料1消費前廢料消費前廢料一致廢料2消費后廢料消費后廢料一致廢料3消費前廢料消費前廢料；取決于對工藝的界定一致3.2.2廢鋁比例的計算計算，本《方法學》將任何消費前或消費后的廢鋁（無論自產(chǎn)還是外購）統(tǒng)一定義為輸入產(chǎn)品損和外售廢鋁，應從廢鋁的總輸入量中減去。廢鋁比例的計算在每個涉及添加廢料的工序進行最終熔鑄前還涉及多個熔鑄過程，則每個熔鑄工序都需要計算相應的廢鋁比例）。廢鋁比例的和計算方式與報告企業(yè)的整合程度脫鉤的方式，下游企業(yè)可以對不同產(chǎn)品的廢鋁成分進行橫向3.2.3消費后廢鋁比例的計算回收和使用消費后廢料可以減少開采鋁土礦生產(chǎn)原鋁的需求，從而帶來源回收和材料利用率也被確定為鋁工業(yè)脫實現(xiàn)1.5°C控溫目標的重要途徑之一。這要求全球鋁行業(yè)既要增加消消費后廢料的回收率較高。然而在其他終端行業(yè)，鋁消費后廢料的回收率依舊較低，這些為了增加這些廢料的回收使用，本《方法學》將消費后廢鋁比例作為一個關鍵的產(chǎn)鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐17/考慮到目前的大多數(shù)廢料在收集和分銷過程中，并不對消費前和消費后的廢料進行區(qū)分，后廢鋁比例普遍具有挑戰(zhàn)性。生產(chǎn)商應該首先嘗試向廢料供應商或貿易商索要相關的原始信3.2.4依據(jù)質量平衡法進行產(chǎn)品間廢鋁比例的分配《方法學》不推薦使用質量平衡方法的分配方式對同一生產(chǎn)場所的同種產(chǎn)品分別計算廢鋁的比種計算方式在鋁行業(yè)中并不被普遍接受。3.3產(chǎn)品碳足跡的核算和報告3.3.1一般性核算原則鋁生產(chǎn)商應使用以下一般性原則核算和報告該生產(chǎn)鋁產(chǎn)品相關的排放，這些原則的的設定主要參考自第3.1節(jié)所列舉的國際鋁協(xié)發(fā)布的相關文件：·產(chǎn)品碳績效應當根據(jù)單個生產(chǎn)場所（廠房/車間）的實際生產(chǎn)情況進行核算和報告。如果鋁企擁··產(chǎn)品的碳排放應當包括圖表1中核算邊界內所有工序的相關溫室氣體排放，包括生產(chǎn)過程中含碳原料使用的直接排放、燃料的上游和燃燒排放、電力的生命周期排放，以及輔助材·如，汽車輪轂的碳足跡核算，應當先計算擠壓鋁錠的基準碳足跡，以固定比較邊擠壓鋁錠的總產(chǎn)量來計算，然后，汽車輪轂的總碳足跡應當核算為完整邊界內的·關的隱含碳排放。如果有報告主體對輸入廢料有詳細數(shù)據(jù)和一定的追蹤能力·中間產(chǎn)品和輸出能源的相關排放應當在總排放量的核算中扣除，以準確反映最終產(chǎn)品的實際排放鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐18/·副產(chǎn)品和廢棄物在其他產(chǎn)品系統(tǒng)的相關碳排放收益不應計入本產(chǎn)品系統(tǒng)的碳收益，不應抵消本產(chǎn)·如果無法提供直接的物理聯(lián)系，可再生能源電力相關的排放效益不應分配給特定的產(chǎn)品線或組·在鋁產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，如果企業(yè)需要使用市場化交易的方式采購可再生能源電力，企業(yè)首先應當參照《方法學》中提供的評定高質量市場化購電方式的標準，以大致了··3.3.2原鋁生產(chǎn)的碳排放透明度原鋁的生產(chǎn)需要消耗大量的能源。許多原鋁冶煉廠（電解鋁廠）主要依賴化石能源發(fā)電來滿此基于化石能源的火電貢獻了該行業(yè)的主要碳排放量。盡管向再生鋁生產(chǎn)轉型帶來了較大廢料的保有量有限（至2050年，再生鋁的保有量只能滿足全球鋁總需求的54%鋁行業(yè)的脫碳將不可避免地需要實現(xiàn)原鋁生產(chǎn)過程的脫碳。使用低碳電力和部署凈零排放技術是實現(xiàn)原鋁生產(chǎn)減排的兩個關鍵提高原鋁生產(chǎn)的碳排放透明度對推動行業(yè)開展脫碳行動發(fā)揮著關鍵作用。在《方法學》中，對原料的產(chǎn)品，報告主體需要額外報告“礦山到冶煉”的碳排放強度。這可以幫助低碳高效的生產(chǎn)商他們在原鋁生產(chǎn)減排方面所做的努力，也為下游用戶企業(yè)提供了針對原鋁減排直接相關的、透明可的所有直接和間接排放，并包括輔助工藝排放和輔助材料的隱含碳。對于鋁水直接合金化的企業(yè)，煉”的核算應計算從采礦到鋁冶煉相關的所有排放，不包括原鋁初級鑄造相關的排放。為了與基準并且在重熔廢鋁的過程中需要額外燃料，則與額外燃料相關的排放量可以通過廢料熔融所需的理論能耗進行3.3.3產(chǎn)品碳績效核算方法和消費后廢鋁在從搖籃到大門的產(chǎn)品碳足跡的計算中被認為是無負擔的（零隱含碳）。近期，放量上差異化消費后廢鋁，鋁行業(yè)內部關于是否應該為消費前廢鋁分配負擔的討論日益激烈。幫助增強和協(xié)調全行業(yè)對廢鋁隱含碳計算方法的理解。《方法學》建議鋁生產(chǎn)商參考該文件了這是指MPP和國際鋁協(xié)（IAI）發(fā)布的20鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐19/為簡單。特別是當鋁生產(chǎn)加工中的涉及的廢料來自多個供應商并難以追溯至廢料的源頭，它甚至可能會為一些在高排放過程中產(chǎn)生的消費前廢料帶來規(guī)避法律的機會或意外的競爭優(yōu)勢。共生產(chǎn)品分配法和替代法會將原鋁生產(chǎn)中的一些碳排放分配給消費前廢鋁。它們需要要對廢料具有一定程度的追溯性（如需要了解廢料的來源或售出的目的地）。缺乏這些追溯性信算過程中出現(xiàn)碳泄漏（即由于企業(yè)重復計算排放量或排放收益導致的國家層面漏算）的問題。這費前廢料的閉環(huán)回收的刺激作用有限，因此有些行業(yè)專家認為該方法會導致產(chǎn)生更多消費前廢料都在排放量上對消費前和消費后廢料進行了區(qū)分，進一步推動行·現(xiàn)有政策和標準通常在“搖籃到墳墓”的產(chǎn)品全生命周期碳足跡計算方法中對廢料的計算提出了·共生產(chǎn)品分配法在碳泄漏或重復計算方面的不確定性較低（即由廢料產(chǎn)生者將其實際生產(chǎn)過程排放分配給廢料）。相比于需要廢料生產(chǎn)者追溯其買家的使用情況，廢料使用者更·共生產(chǎn)品分配法能更好地區(qū)分消費前廢料生產(chǎn)過程中的碳排放情況。·截斷法是全球鋁生產(chǎn)商目前最常用的計算方法。生產(chǎn)商需要時間來過渡和適應新方法，并需要配置相應的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)來追溯廢料的產(chǎn)生和使用情況。廢料有詳細數(shù)據(jù)和一定的追蹤能力，也應當同時報告分配法計算的碳足跡信息?；蛘咴跓o法獲得以使用國際鋁協(xié)提供的背景數(shù)據(jù)替代計算。報告主體應該參考下一節(jié)中關于截斷法和分配法的具截斷法在該方法中，產(chǎn)生消費前廢料的鋁生產(chǎn)商在核算中將所有的排放量計入其主要最終產(chǎn)品的程中產(chǎn)生的廢料的碳足跡可計為零。當回收利用時，廢料的使用者在相應產(chǎn)品的碳足跡核算鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐20/據(jù)主要產(chǎn)品和廢料的質量對生產(chǎn)相關的排放量進行分配。具體核算示例見附錄。在具體操作時，鋁生產(chǎn)商（尤其廢料使用者）通常很難追蹤廢料流和獲得相關生產(chǎn)過程的·廢料生產(chǎn)者應該優(yōu)先使用材料流和原鋁排放強度的原始數(shù)據(jù)進行計算。但如果廢料生產(chǎn)者從供應商購買原錠，則應該從供應商處收集原料的排放數(shù)據(jù)，然后根據(jù)本方法學提供·如果以上原始數(shù)據(jù)無法獲得，廢料用戶應該盡量追蹤廢料生成過程中涉及的原鋁的排放和使用情原鋁的相關排放強度?！と绻麖U料用戶無法獲得供應商的原始數(shù)據(jù)，廢料用戶應當使用國際鋁協(xié)提供的背景數(shù)據(jù)替代計·廢料生產(chǎn)商應當與其下游買家確認，并確保廢料的排放負擔已正確考慮使用分配法進行核算的挑戰(zhàn)，本《方法學》建議廢料生產(chǎn)商和用戶盡快開展相關的數(shù)更多的行業(yè)需要的減排行動，幫助原鋁脫碳并提高消費后廢料的回收和利用。如果生產(chǎn)商在3.3.4合金排放一些情況下，這里可能涉及多種來源的原鋁輸入，報告主體應該按照所涉及原鋁的使用量和排放強鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐21/《方法學》對能源排放的核算符合國際鋁協(xié)《原鋁和前序產(chǎn)品碳足跡核算良好實踐指南》以及RMI《鋼鐵產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學》的相關內容。對于在鋁生產(chǎn)加工過程中使用的各種燃料，報告主放因子可作為背景數(shù)據(jù)使用。對于燃料的上游生產(chǎn)排放，計算中應當包含與燃料開采、加工相排放。報告主體應優(yōu)先使用與設施用電相關的原始數(shù)據(jù)計算排放因子，或根據(jù)國際鋁協(xié)《原鋁和跡核算良好實踐指南》的方法計算報告場地的排放因子。如果無法獲得上述排放因子的原始數(shù)據(jù)使用應國家政府主管部門發(fā)布的官方數(shù)據(jù)或者可以參考第3.6.3節(jié)中提供的區(qū)域或國家平均排放因子。物理聯(lián)系指，企業(yè)購買的可再生能源電力在物理上屬于企業(yè)生產(chǎn)用電的一部分。鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐22/·如果需要使用市場化交易的方式采購綠電，鋁冶煉企業(yè)應優(yōu)先考慮以下能確保物理聯(lián)系xi的購電?直接從場外可再生能源發(fā)電設施采購，無需電網(wǎng)輸送。?在屬同一電網(wǎng)的廠外并網(wǎng)發(fā)電設施，通過購電協(xié)議直接采購。?以上各方案的可再生能源發(fā)電項目不得參與其它項目額外銷售相關能源屬性證書/綠證?！ぴ谝恍﹪液偷貐^(qū)，非捆綁型能源屬性證書（如綠證）可能是唯一獲取生這種情況下，鋁冶煉企業(yè)應同時建立內部政策，優(yōu)先選用同一區(qū)域、并為電網(wǎng)增當鋁冶煉企業(yè)必須依靠市場化工具實現(xiàn)電力脫碳，《方法·····長期承諾：擁有長期采購合同或長期購電/證計劃，或有措施確保對可再生能源項目的長期金融·鋁冶煉廠以外的其他生產(chǎn)加工過程的電力脫碳決策也建議遵循以上標準和決策優(yōu)先級。為了提高碳排放的透明度并避免重復計算，上述方案相關的能源屬性證書/綠證應由報告方或其代表持有或核銷。鋁生產(chǎn)商應當從供電商處明確了解購電合同中所涉及的電力的全生命周期排放因子及其發(fā)電結構比例。如果鋁生鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐23/3.4.3產(chǎn)品間可再生能源信用的質量分配鋁生產(chǎn)商可能會外售一部分在生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品，那么這些中間產(chǎn)品相關的碳排放應從鋁行業(yè)最常見的中間產(chǎn)品有兩種：氧化鋁精煉中間過程的未煅燒氫氧化鋁水合物，和預焙陽在氧化鋁精煉廠的例子中，氧化鋁生產(chǎn)商應該準確計算出外售氫氧化鋁的實際排放強度，量、與煅燒工序相關的排放量、外售的氫氧化鋁的質量、以及煅燒前的氫氧化鋁的質量是算xiii。參數(shù)煅燒用氫氧化鋁外售氫氧化鋁氫氧化鋁生產(chǎn)（鋁土礦溶出、澄清、沉淀）氫氧化鋁產(chǎn)量（Mt）5氫氧化鋁排放強度（tCO2e/t）氧化鋁煅燒排放量（MtCO2）減扣后的現(xiàn)場總排放量（MtCO2）所有輸入材料(煤瀝青和石油焦)的碳含量都可以轉化為預焙陽極和二氧化碳，還會產(chǎn)生一些含碳廢棄物。由于鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐24/常見中間產(chǎn)品單位排放因子(tCO2e/單位)xiv來源鋁土礦tIAI范圍3指南氫氧化鋁t氧化鋁t陽極t原鋁液t原鋁鑄錠t3.5.3能源輸出這里指不包括運輸在內的從搖籃到大門的排放因子。該方法基于這樣的假設，即將燃料能量轉換為蒸汽能比將燃料轉換為電力更有效鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐25/式中：EP和EH分別指分配給電力和熱力的排放量；ET為熱電聯(lián)產(chǎn)電廠的總排放量；eP輸出電力和熱力的排放因子，應通過將電力/熱力的總排放量除以總發(fā)電/熱鋁生產(chǎn)企業(yè)應按照這些排放因子計算外售能源關的排放量?！斗椒▽W》鼓勵鋁生產(chǎn)商檢測適當?shù)男手典X生產(chǎn)商應優(yōu)先使用實測或原始數(shù)據(jù)，并向供應商獲取相關原材料的實際排放因子，計算代平的碳足跡。在原始數(shù)據(jù)無法獲得的情況下，企業(yè)可以使用國家政府主管部門發(fā)布中數(shù)據(jù)源的相關性和可靠性。鋁生產(chǎn)商可以參考其它相關組織如Pathfinder框架和歐盟產(chǎn)品環(huán)境足跡規(guī)則的3.6.2直接排放因子鋁生產(chǎn)加工過程中的直接排放源是包括生產(chǎn)使用的燃料燃燒(固體、液體或氣體)、含碳原料的使用和反應、和陽極效應中產(chǎn)生的全氟化碳。在可能的情況下，鋁生產(chǎn)商應該通過測量確定其使用的燃料的于不完全燃燒釋放的CH4和N2O排放及任何非CO2的溫室氣體排放。如果無法獲得燃料排放因子的原始數(shù)據(jù)，將在節(jié)中討論。鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐26/常見固體燃料排放源排放因子來源無煙煤噸焦煤噸其它煙煤噸次煙煤噸褐煤噸的乘積,然后乘以3.67轉化為二氧化碳等當量計算獲得。常見氣體、液體燃料排放源單位排放因子來源重油（殘渣燃料油）公升IPCC,2006柴油公升IPCC,2006液化石油氣公升IPCC,2006天然氣吉焦IPCC,2006的乘積,然后乘以3.67轉化為二氧化碳等當量計算獲得。鋁冶煉過其它含碳原材料的使用和反應屬于直接排放。根據(jù)兩種主要的鋁電解技術，使用預預焙陽極/陽極糊的含碳量在電解過程中消耗產(chǎn)生的碳排放量。如果無法測量含碳原材料的含碳量計算排放因鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐27/其他排放源單位排放因子來源石油焦煅燒噸生焦國際鋁協(xié)《溫室氣體協(xié)議-鋁行業(yè)計算工具》，陽極焙燒噸預焙陽極預焙陽極消耗噸陽極消耗3.61自焙陽極糊消耗噸電極糊消耗3.52碳酸鹽消耗（純堿）噸碳酸鹽石灰煅燒噸石灰鋁電解的過程還會釋放是另一類溫室氣體，全氟化碳(PFC)。當電解過程中的氧化鋁濃度低于生產(chǎn)鋁所需的最化碳排放應當按照生產(chǎn)現(xiàn)場的活動參數(shù)計算，并將全氟化碳排放量按照各自的全球變暖潛能值轉換為二氧化業(yè)優(yōu)先使用實測值進行計算。如果實測無法實現(xiàn)，企業(yè)應參考國際鋁協(xié)《良好實中的斜率法進行估算。如果以上兩種方法均無法實現(xiàn)，鋁冶煉企業(yè)可以使用最符合生產(chǎn)工藝的權威數(shù)據(jù)源或這些排放因子不包括相關燃料燃燒產(chǎn)生的二氧化碳排放，燃料燃燒排放應按照燃料使用的核算方法計算。鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐28/工藝單位來源2/單位國際鋁協(xié)《溫室氣體協(xié)議-鋁行業(yè)計算工具》,中心下料預焙側面下料預焙上插自焙槽工藝側插自焙槽工藝鋁生產(chǎn)商應當盡量從電力供應商處獲得生產(chǎn)設施用電的生命周期碳排放因子。電力排放的生命周期碳排放因子包括發(fā)電所用燃料的開采、生產(chǎn)和運輸所產(chǎn)生的排放，也包括與建設和用于建設發(fā)電設施的放，還包括輸電和配電(T&D)損失相關的排放(見國際鋁協(xié)《原鋁和前序產(chǎn)品碳足跡核算良好實踐指南》第6.4如果鋁生產(chǎn)商使用的是自產(chǎn)電力，則應當使用與其自產(chǎn)電力設施相關的生命周期碳排鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐29/燃料來源單位排放因子來源煤兆瓦時燃氣兆瓦時其它化石兆瓦時原子能兆瓦時水電兆瓦時風能兆瓦時太陽能兆瓦時生物能源兆瓦時其它可再生能源兆瓦時對于外購電力，鋁生產(chǎn)商應當盡可能使用其購電區(qū)域的電網(wǎng)生命周期碳排放因子計算(應包括輸配電損失)，或通過區(qū)域電網(wǎng)的燃料結構，使用發(fā)電燃料的生命周期碳排放因子進行計算。如果無法獲得區(qū)域電當選用其所在國家電網(wǎng)的生命周期碳排放因子（或燃料結構和然后生命周期排放因子進行計算）當優(yōu)先采用國家發(fā)布的最新的電網(wǎng)生命周期碳排放因子。如果鋁生產(chǎn)商無法得知外購電力的燃料使用來自可靠數(shù)據(jù)來源的國家平均電力燃料結構進行計算，然后依照IPCC的發(fā)電燃料生命周期碳排放因子和平均輸配電損失估算相關外購電力排放。通常，使用更貼近真實電力來源的原始數(shù)據(jù)可以更準確過程的電力相關排放量。3.6.4間接排放因子間接排放主要指輸入原材料自身生產(chǎn)加工過程中的碳排放，而不是來自燃料燃燒或其它含碳燃料使用或反應產(chǎn)生的碳排放。因為這些排放通常不在鋁生產(chǎn)商的生產(chǎn)范圍之內，間接排放因子可以用來估的排放量。在可能的情況下，鋁生產(chǎn)商應該優(yōu)先向供應商獲取相關原材料的實際排放因子。在原始數(shù)據(jù)無法獲得的情況外購原材料和可能涉及的場外加工過程的排放通常不在鋁生產(chǎn)商的生產(chǎn)范圍之內的排放可能包括一些外購原材料自身生產(chǎn)相關的排放，與碳酸鹽和熔融冰晶石在電解槽生產(chǎn)純鋁。預焙陽極是鋁冶煉過程中的另一個重要輸入鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐30/油焦和煤瀝青制成。如果這些工序在報告主體的生產(chǎn)范圍以外，應該優(yōu)先向供應商獲取外購材料的隱含碳單位排放因子來源鋁土礦具燒堿噸氫氧化鈉煅燒石灰硫酸煅燒石油焦（CPC）煤瀝青（CTP）預焙陽極噸預焙陽極氧化鋁純堿噸鋼原鋁液氟化鋁鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐31/工序單位排放因子來源石灰石開采噸石灰石鋁錠澆鑄噸鑄錠IAI范圍3核算工具軋制噸加工材IAI范圍3核算工具擠壓噸加工材IAI范圍3核算工具廢料重熔/精煉噸廢鋁燃料的間接排放每種燃料的生產(chǎn)過程也涉及碳排放，其中主要包括燃料的開采、生產(chǎn)加工、運輸產(chǎn)生的排然氣的生產(chǎn)中，逸散性甲烷是最主要的溫室氣體，因此這些排放也應該包括在產(chǎn)品碳足跡和以使用標準排放因子作為缺省值。在可能的情況下，應該由燃料供應商確定燃料上游生產(chǎn)的相關排放，并將此信息提供給鋁常用的化石燃料上游排放的排放因子來源天然氣IAI范圍3核算工具煤重質燃料油輕質燃料油液化石油氣柴油汽油丙烷過程中使用的燃料量和類型進行估算。鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐32/的行業(yè)經(jīng)驗值進行轉換。逸散性甲烷是指在煤礦開采過程中以及天然氣生產(chǎn)供應過程中，逃逸到大氣中的甲烷氣體。在煤炭開采過程中，逸散性甲烷主要來自于煤層中的甲烷，其具體釋放量與多種因素有關，如煤炭類型、礦約有1.3-2.2%的量以逸散甲烷的形式排放。圖表13也提供了天然氣逸散性甲烷排放因子的平均值，該值基于圖表14中提供了甲烷作為溫室氣體在20年和100年的全球變暖潛能值。根據(jù)IPCC第五次評估報告，甲烷20年致，鋁生產(chǎn)商在報告排放量時應使用100年的全球變暖潛能值計算。然而在制定減排行動戰(zhàn)略時，鋁生產(chǎn)商需要考慮甲烷對氣候的短期影響。工藝單位逸散性甲烷排放因子（tCO2e/單位）來源煤炭-地表開采煤炭-地下開采天然氣m3NG《方法學》建議燃料生產(chǎn)商和鋁生產(chǎn)商可以利用甲烷監(jiān)測技術和相關監(jiān)3.6.5原始數(shù)據(jù)比例如上所述，在許多情況下，由于工藝類型和燃料來源的不同，使用平均排放因子作為缺和產(chǎn)品碳足跡的計算不準確。總碳足跡時使用原始數(shù)據(jù)計算的碳排放量占總排放量的比例鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐33/以上方法與國際上的Pathfinder框架下所要求的原始數(shù)據(jù)的核算方法是一致的。過程排放是由活動數(shù)據(jù)（原料、燃料的消耗量）乘以對應的碳排放因子計算獲得。在考量活動類別原始數(shù)據(jù)定義次級數(shù)據(jù)定義燃料燃燒/使用首選供應商數(shù)據(jù)本方法學中提供的標準排放因子（IAI、IPCC、EPA等）或測定的碳含量不適用生產(chǎn)供應商數(shù)據(jù)第節(jié)中的排放因子或Pathfinder中列出的數(shù)據(jù)庫其它材料輸入供應商數(shù)據(jù)第節(jié)中的排放因子或Pathfinder中列出的數(shù)據(jù)庫外購熱力供應商數(shù)據(jù)基于假定燃料熱源的平均排放因子·廠內發(fā)電：場內原始數(shù)據(jù)·外購電力：供電商數(shù)據(jù)或綠證/能源屬性證書中合法注冊和注銷的排放量xx·基于區(qū)域位置的電網(wǎng)排放因子xxi國家或全球電網(wǎng)排放因子注:次級數(shù)據(jù)也可從行業(yè)機構發(fā)布的相關數(shù)據(jù)庫中獲取,例如汽車生命周期評價數(shù)據(jù)庫(CALCD)等綠證/能源屬性證書的使用需滿足第節(jié)中的高質量市場化購電方式標準。如果連接的電網(wǎng)覆蓋整個國家，則可將國家電網(wǎng)的排放因子視為原始數(shù)據(jù)。鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐34/截斷法產(chǎn)品系統(tǒng)1排放強度工序排放輸入流/工序總排放加工材1廢料A原鋁錠45.25.20半成品加工0合計5.70核算的產(chǎn)品碳足跡PCF(tCO2e/tAl)5.70鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐35/產(chǎn)品系統(tǒng)2排放強度工序排放輸入流/工序總排放加工材2廢料B原鋁錠95.45.40消費后廢料0000廢料A0000重熔和回收0半成品加工0合計0核算的產(chǎn)品碳足跡PCF(tCO2e/tAl)0共生產(chǎn)品分配法產(chǎn)品體系1排放強度工序排放輸入流/工序總排放加工材1廢料A原鋁錠45.245.2*0.3/(1+0.3)半成品加工0合計4.5核算的產(chǎn)品碳足跡PCF(tCO2e/tAl)4.5鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐36/產(chǎn)品體系2排放強度工序排放輸入流/工序總排放加工材2廢料B原鋁錠95.45.4*0.1/(1+0.1)消費后廢料0000廢料A4重熔和回收半成品加工0合計核算的產(chǎn)品碳足跡PCF(tCO2e/tAl)一致性檢驗:方法半加工1半加工2廢料B合計截斷法5.70共生產(chǎn)品法4.5鋁產(chǎn)品碳足跡核算及報告方法學——基于國際實踐37/1“1.5DegreesScenario:AModelToDriveEmissionsReduction”IAI,October2021.https://international-/resource/1-5-degr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