建筑材料基本知識(shí)了解

PAGE2-1、材料的孔隙率和孔隙特征對(duì)材料的密度、吸水率、稀釋率、抗?jié)B率、抗凍率、強(qiáng)度及導(dǎo)熱性等性能有何影響？孔隙率：在材料自然體積內(nèi)孔隙體積所占的比例?？紫堵实拇笮≈苯臃从沉瞬牧系闹旅艹潭?。孔隙大材料的表觀密度小，強(qiáng)度低，孔隙率和孔隙特征對(duì)材料的性質(zhì)均有顯著影響。材料內(nèi)部孔隙的構(gòu)造，可分為連通的與封閉的兩種，連通孔隙不僅彼此貫通與外界相通，而封閉孔隙則與外界隔絕。對(duì)抗?jié)B性的影響：微細(xì)孔隙：水分及溶液易被吸入，但不易在其中流動(dòng)，滲透性最小。粗大孔隙：開(kāi)口孔隙，水分易于滲透，滲透性最大。細(xì)小孔隙：介于二者之間，既易被水分充滿，水分又易在其中滲透，對(duì)材料的抗?jié)B性、抗凍性抗、侵蝕性均有極不利的影響。閉口孔隙不易被水分或溶液滲入，對(duì)材料的抗?jié)B，抗侵蝕性能的影響甚微，且對(duì)抗凍性起有利作用。對(duì)吸水性的影響：對(duì)于親水材料，孔隙率越大，吸水性越強(qiáng)，但封閉孔隙水分不易進(jìn)入，粗大開(kāi)口的空隙不易吸滿和保溫，只有具有密集微細(xì)連通而開(kāi)口孔隙的材料吸水率才特別大。對(duì)導(dǎo)熱性的影響：材料的孔隙率越大，導(dǎo)熱系數(shù)越小，但具有粗大和連通孔隙時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)增大，具有封閉孔隙時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)小。對(duì)強(qiáng)度的影響：孔隙率的增加，強(qiáng)度降低；孔隙率低，表觀密度大，材料強(qiáng)度高。2、石灰的特性，過(guò)火石灰的危害和消除。（1）塑性和保水性較好。（2）石灰熟化時(shí)放熱量大，體積膨脹大。（3）硬化緩慢。（4）硬化體積收縮大，硬化后強(qiáng)度低。（5）耐水性差。石灰煅燒的過(guò)程中，若溫度太高或煅燒是間過(guò)長(zhǎng)，則產(chǎn)生過(guò)火石灰。危害：過(guò)火石灰使用時(shí)，由于表面覆蓋了一層致密的碳酸鈣，阻礙了氧化鈣與水的接觸及時(shí)發(fā)生熟化反應(yīng)，當(dāng)表層的碳酸鈣逐漸溶解后，可能繼續(xù)熟化并產(chǎn)生體積膨脹，從而引起結(jié)構(gòu)或砌體開(kāi)裂或脫落。消除：石灰漿應(yīng)在消解坑中存放兩個(gè)星期以上（成為“陳伏”），使其充分熟化。如果使用磨細(xì)生石灰，可消除過(guò)火石灰的危害，可提高石灰硬化體的強(qiáng)度。3、建筑石膏有哪些特征？（1）建筑石膏凝結(jié)硬化極快。（2）凝結(jié)石膏孔隙率大，表觀密度小，強(qiáng)度低，導(dǎo)熱性較小，隔熱吸聲性能較好。（3）具有很強(qiáng)的吸濕性及透氣性，但耐水性及抗凍性較差。（4）建筑石膏具有良好的耐火性能。（5）裝飾性能好，施工方便，調(diào)溫，調(diào)濕。4、水泥石腐蝕的基本原因及防治？水泥石腐蝕的原因：（1）水泥石存在有引起腐蝕的成分，如氫氧化鈣、水化鋁酸鈣和鋁酸三鈣等。（2）水泥石本身不密實(shí)，有很多的毛細(xì)孔通道，腐蝕的介質(zhì)容易進(jìn)入其內(nèi)部而引起腐蝕。防止水泥石腐蝕的措施：（1）根據(jù)工程特點(diǎn)和環(huán)境條件，選用不同品種的水泥。（2）提高水泥石的密實(shí)度，可降低水灰比，采用減水劑，采用級(jí)配良好的骨料。（3）用保護(hù)層，采用塑料、瀝青、陶瓷和花崗石等做保護(hù)層，是混凝土或砂漿的為表面耐腐蝕的、不透水的保護(hù)層。5、配制混凝土摻入減水劑時(shí)，在下列條件下可取得的效果，為什么？1、用水量不變：加入減水劑，可增大新拌混凝土的流動(dòng)性，且不致降低混凝土的強(qiáng)度。2、水泥的用量不變：保持流動(dòng)性不變，可以減少用水量，降低水灰比，使混凝土強(qiáng)度與耐久性得到提高。3、水灰比不變：保持流動(dòng)性不變，可以減少用水量及水泥用量，節(jié)約水泥。6、堿骨料反應(yīng)及其危害？水泥中的堿與某些堿活性集料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在骨料表面生成堿—硅酸凝膠，這種凝膠吸水膨脹，引起混凝土產(chǎn)生膨脹、開(kāi)裂甚至破壞的現(xiàn)象。7、影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有哪些？如何影響？提高強(qiáng)度的措施？（1）水泥強(qiáng)度與水灰比。在水灰比一定的情況下，水泥的強(qiáng)度高，水泥石的強(qiáng)度就高，且水泥石與骨料的粘結(jié)強(qiáng)度也高，故混凝土的強(qiáng)度也水灰比也隨之增大；在保證施工對(duì)和易性的要求的前提下，若水泥強(qiáng)度相同時(shí)，水灰比越小，水泥強(qiáng)度越高，水泥與骨料的有效粘結(jié)面積大，粘結(jié)強(qiáng)度亦高，混凝土強(qiáng)度就越高。反之水灰比過(guò)小時(shí)，水泥漿過(guò)分干稠，不能密實(shí)，導(dǎo)致強(qiáng)度降低。（2）骨料的質(zhì)量和種類。采用質(zhì)量好的骨料，混凝土強(qiáng)度高；表面粗糙且有棱角的碎石骨料，與水泥石的粘結(jié)較好，且骨料顆粒間有嵌固作用，因此碎石混凝土較卵石混凝土強(qiáng)度高。（3）施工方法。采用機(jī)械攪拌比人工拌和更均勻，更密實(shí)強(qiáng)度更高。（4）養(yǎng)護(hù)條件的影響。A干濕度的影響。潮濕的環(huán)境不斷補(bǔ)充砼內(nèi)水泥水化所需水分，使強(qiáng)度持續(xù)升高。B養(yǎng)護(hù)溫度的影響。養(yǎng)護(hù)溫度低時(shí)，硬化比較緩慢，蛋殼獲得較高的最終強(qiáng)度。溫度高時(shí)，水泥水化速度快，砼強(qiáng)度大。（5）齡期的影響。砼強(qiáng)度隨齡期增長(zhǎng)而增加。（6）試驗(yàn)條件對(duì)混凝土強(qiáng)度值測(cè)定的影響。A試件尺寸的影響。B加載速度的影響。提高混凝土強(qiáng)度的措施：采用高強(qiáng)度水泥或早強(qiáng)型水泥采用低水灰比的干硬性混凝土采用濕熱處理——蒸汽養(yǎng)護(hù)、蒸壓養(yǎng)護(hù)采用機(jī)械攪拌和振搗摻入混凝土外加劑、摻合料等8、混凝土的成分？混凝土各種成分的作用？普通混凝土主要由水泥、砂、石子及水四種基本材料所組成。各種材料的作用如下：砂子填充石子的空隙；水泥和水形成水泥漿而填充砂、石子的空隙，并包裹在砂、石子表面，將砂石緊緊粘結(jié)在一起，硬化后形成混凝土。水泥漿發(fā)揮了填充、潤(rùn)滑、膠結(jié)作用。粗細(xì)骨料主要起骨架作用、抑制水泥石的體積變形作用。9、和易性是什么？影響和易性的因素有哪些？怎樣影響？改善和易性的措施有哪些？和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（拌合、運(yùn)輸、澆灌、搗實(shí)）并能獲得質(zhì)量均勻、成型密實(shí)的性能。水灰比（1）水灰比是指單位混凝土用水量與水泥用量之比，用W/C表示。水灰比小，水泥漿稠，拌合物流動(dòng)性就小，會(huì)使施工困難，混凝土拌合物難以保證密實(shí)成型。若水灰比過(guò)大，又會(huì)造成混凝土拌合物的粘聚性和保水性不良，而產(chǎn)生流漿、離析現(xiàn)象，并嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。（2）單位用水量單位體積混凝土的用水量，稱為單位用水量。在水灰比一定的條件下，單位體積混凝土用水量是控制混凝土流動(dòng)性的唯一指標(biāo)。因?yàn)?，在水灰比不變的條件下，單位用水量越大，水泥漿用量就越多，拌合物的流動(dòng)性就越大，反之則越小；若單位用水量過(guò)大，水泥漿量過(guò)多，拌合物將會(huì)出現(xiàn)流漿、泌水現(xiàn)象，使粘聚性及保水性變差；若單位用水量過(guò)小，水泥漿量過(guò)少，漿體不能填滿骨料間的空隙更不能包裹所有的骨料表面形成潤(rùn)滑層，則粘聚性和流動(dòng)性也將邊差，甚至?xí)a(chǎn)生坍塌現(xiàn)象。（3）砂率砂率是指混凝土中砂的質(zhì)量占砂、石總質(zhì)量的百分率。在混合料中，砂是填充石子間空隙，并以砂漿包裹在石子外表面減少粗骨料顆粒間的摩擦阻力，賦予混凝土拌和物一定的流動(dòng)性。砂率過(guò)大時(shí)，骨料的總表面積及空隙率都會(huì)增大，在水泥漿含量不變的情況下，相對(duì)地水泥漿顯得少了，減弱了水泥漿的潤(rùn)滑作用，導(dǎo)致混凝土拌和物流動(dòng)性降低。如果砂率過(guò)小，又不能保證粗骨料之間有足夠的砂漿層，也會(huì)降低混凝土拌和物的流動(dòng)性，而且會(huì)嚴(yán)重影響其粘聚性和保水性，容易造成離析、流漿。（4）其它因素影響水泥品種和骨料性質(zhì)的影響摻合料和外加劑的影響施工條件和環(huán)境溫度及存放時(shí)間的影響改善和易性的主要措施通過(guò)試驗(yàn)，采用合理砂率，并盡可能采用較低的砂率；改善砂、石（特別是石子）的級(jí)配；在可能條件下，盡量采用較粗的砂、石；當(dāng)混凝土拌和物坍落度太小時(shí)，保持水灰比不變，增加適量的水泥漿；當(dāng)坍落度太大時(shí)，保持砂率不變，增加適量的砂石；有條件時(shí)盡量摻用外加劑，如減水劑、引氣劑等。10、如何確定混凝土坍落度？將混凝土拌合物分三層裝入標(biāo)準(zhǔn)坍落度筒中，每層插搗25次并裝滿刮平。垂直向上將筒提起，混凝土拌合物由于自重將會(huì)向下坍落。量測(cè)筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差（以mm計(jì)），即為坍落度。11、砼耐久性定義包括那些方面？提高的措施？砼耐久性是指混凝土所處環(huán)境和使用條件下經(jīng)久耐用的性能。包括抗?jié)B性、抗凍性、抗磨蝕性、混凝土與堿骨料反應(yīng)、混凝土碳化等性質(zhì)。提高混凝土耐久性的措施合理選擇水泥品種。選用性能良好的砂石骨料。控制水灰比及足夠的水泥量。摻入減水劑或引氣劑，改善混凝土的孔結(jié)構(gòu)。改善施工操作，保證施工質(zhì)量。12、砼變形分為哪些種?徐變產(chǎn)生的原因？影響因素？（1）混凝土在非荷載作用下的變形：化學(xué)收縮、干濕變形、溫度變形。（2）混凝土在荷載作用下的變形：短期荷載、長(zhǎng)期荷載。砼徐變的定義：砼在長(zhǎng)期荷載作用下，應(yīng)力不變，變形會(huì)隨時(shí)間增長(zhǎng)的現(xiàn)象稱為徐變。徐變產(chǎn)生原因：混凝土長(zhǎng)期荷載作用下，水泥石中的膠凝體產(chǎn)生粘性流動(dòng)，膠凝孔水向毛細(xì)孔內(nèi)遷移的結(jié)果。影響徐變因素：加載應(yīng)力的大??；加載齡期；周圍濕度；水泥用量；水灰比；水泥品種；養(yǎng)護(hù)條件等。13、鋼材銹蝕的原因？主要類型？防銹蝕的措施？鋼材表面與其周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而遭到的破壞，稱為鋼材的銹蝕?；瘜W(xué)銹蝕：鋼材在常溫和高溫時(shí)發(fā)生的氧化或硫化作用，在