LNG瓶組氣化站的操作規(guī)程

LNG瓶組氣化站操作規(guī)程1.目的及適用范圍為正確操作LNG瓶組供應～及時發(fā)現(xiàn)并處理站內(nèi)設備、管線及工藝流程的異常情況～保證LNG氣化站的安全運行～制定本規(guī)程。本規(guī)程實用于即將投入運行的LNG瓶組氣化站和已投入運行的LNG瓶組氣化站的運行及管理。2.操作步驟2.1置換1,站內(nèi)設備及連接管道投入運行前先使用氮氣置換空氣～當含氧量?1%時～改用天然氣直接置換。2,LNG鋼瓶出廠前已用氮氣置換～投入運行前可直接使用天然氣置換。3,用取樣袋取適量置換放散氣體～遠離放散點進行點火試驗,選擇上風口,～燃燒火焰以藍焰為合格。2.2預冷1,氣化器、工藝連接管道投入運行前要進行預冷～預冷時控制溫度下降速度小于30?/分鐘。2,LNG鋼瓶首次充裝前和停止工作兩周以上的LNG鋼瓶充裝前要進行預冷。3,首先向瓶內(nèi)充裝大約20L的LNG～靜置約1小時～瓶內(nèi)LNG氣化升壓的過程中～瓶內(nèi)膽得到冷卻。4,當瓶內(nèi)壓力達到正常工作壓力0.5MPa后～對鋼瓶進行系統(tǒng)的檢漏。5,檢漏合格后～通過放空降低壓力到5Kpa。2.3LNG鋼瓶的卸液1,把LNG鋼瓶連接到站內(nèi)工藝管道上。液相出口接在液相總管上～氣相出口接在氣相總管上。2,打開液相閥～瓶內(nèi)的壓力將液相的LNG從瓶的底部壓出～進入氣化器。3,當LNG鋼瓶液位顯示為1格時～關閉液相閥～停止卸液。2.4LNG鋼瓶卸氣當用氣量少或瓶內(nèi)壓力高時～打開LNG鋼瓶的氣相閥～瓶內(nèi)的壓力將氣體從鋼瓶的頂部壓出～通過氣化器進入市政管道。3.設備巡檢1,每隔15分鐘巡視一次站區(qū)。巡視內(nèi)容如下:常開、常閉閥門的狀態(tài)～空溫式氣化器工作是否正常～放散閥是否起跳～閥門管線的異常結(jié)霜～溫度、壓力是否正常等。2,每隔1小時記錄一次站內(nèi)運行數(shù)據(jù)。檢查LNG鋼瓶的液位并記錄,檢查站內(nèi)壓力表、溫度計、流量計讀數(shù)并記錄。3,每天使用檢測檢漏設備檢查站內(nèi)設備、管線、閥門等是否泄露。4,巡視過程中發(fā)現(xiàn)異常情況及泄露現(xiàn)象及時報告運行主管和分公司經(jīng)理～并把異常情況及處理結(jié)果記錄完善。4.異常情況處理4.1LNG鋼瓶壓力過高1,打開氣相閥卸壓～觀察壓力表～若壓力不下降～證明壓力表失靈～更換壓力表。2,充裝時LNG槽車增壓太高～卸壓至正常。3,檢查調(diào)壓器切斷閥是否切斷～若切斷～恢復調(diào)壓器～分析查找切斷原因。4,若壓力頻繁過高～可能是LNG鋼瓶保冷性能下降～報告分公司經(jīng)理～聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。4.2LNG瓶冒汗結(jié)霜1,檢查鋼瓶的真空度是否遭到破壞。若鋼瓶真空度遭到破壞～報告分公司經(jīng)理～聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。2,其它因素影響LNG鋼瓶的絕熱性能～報告分公司經(jīng)理～根據(jù)具體情況處理。4.3安全閥起跳1,LNG鋼瓶安全閥起跳～手動放空～加速卸壓～分析超壓原因。2,管路系統(tǒng)安全閥起跳～及時打開上下游閥門～平衡壓力。3,檢查調(diào)壓器切斷閥是否切斷～若切斷～恢復調(diào)壓器～分析查找切斷原因。4,重新調(diào)校安全閥～關閉安全閥根部閥后拆下安全閥～送檢驗所進行校驗～校驗合格后安裝到原位置～打開安全閥根部閥～投入使用。4.4法蘭泄露1,使用防爆扳手緊固泄露的法蘭。2,適量緊固后仍泄露～則關閉該泄露法蘭的上下游閥門～卸壓至200Pa-500Pa后～更換墊片～重新緊固后試壓。3,需要停氣處理的～報告分公司經(jīng)理～按照與用戶約定的停氣時間～關閉鋼瓶的液,氣,相閥～卸壓至200Pa-500Pa～溫度升至常溫后～更換墊片～重新緊固后試壓。4.5低溫閥門泄露1,低溫閥門內(nèi)漏～先用防爆扳手緊固。2,若仍內(nèi)露～更換閥內(nèi)密封墊。3,若仍內(nèi)露～更換閥門。4,低溫閥門外漏～先用F扳手緊固。5,若仍外露～更換閥桿填料。4.6電磁閥泄露1,電磁閥螺紋接口漏氣～使用廠家提供密封膠封堵。2,閥芯、閥體泄露～報告分公司經(jīng)理～聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。4.7常溫球閥泄露1,常溫球閥法蘭泄露～使用防爆扳手緊固泄露的法蘭。適量緊固后仍泄露～則關閉該泄露法蘭的上下游閥門～卸壓至200Pa-500Pa后～更換墊片～重新緊固后試壓。2,常溫球閥閥芯泄露～使用內(nèi)六角扳手緊固壓蓋螺栓。適量緊固后仍泄露～則關閉該泄露法蘭的上下游閥門～卸壓至200Pa-500Pa后～更換墊片～重新緊固后試壓。若仍泄露～則是球閥內(nèi)密封損壞～更換球閥。3,常溫球閥閥體有沙眼～更換球閥。4.8閥門凍住使用清潔無油的溫水或熱氮氣解凍后～再進行操作。4.9調(diào)壓器后壓力升高1,觀察流量計讀數(shù)。2,若瞬時流量為0～打開調(diào)壓器卸壓至正常壓力后～觀察壓力是否上漲。若壓力上漲～證明調(diào)壓器閥口關閉不嚴。3,若瞬時流量不為0～報告分公司經(jīng)理～經(jīng)允許后～調(diào)整壓力～分析查找原因。4,壓力無法恢復的～切換到備用調(diào)壓計量流程或旁通流程～報告分公司經(jīng)理～聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。4.10調(diào)壓器后壓力降低1,檢查調(diào)壓器切斷閥是否切斷～若切斷～恢復調(diào)壓器～分析查找切斷原因。2,若切斷閥沒有切斷～報告分公司經(jīng)理～經(jīng)允許后～重新調(diào)整壓力～分析查找原因。3,壓力恢復不了的～切換到備用調(diào)壓計量流程或旁通流程～報告調(diào)度中心～聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。4.11調(diào)壓器不過氣1,檢查調(diào)壓器切斷閥是否切斷～若切斷～恢復調(diào)壓器～分析查找切斷原因。2,調(diào)壓器無法恢復的～切換到備用調(diào)壓計量器或旁通～報告分公司經(jīng)理～聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。4.12流量計