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文檔簡介

$現(xiàn)場管理Ⅰ人機料法環(huán)知識培訓(xùn)人機料法環(huán)知識培訓(xùn)人,指制造產(chǎn)品的人員;機,指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備;料,指制造產(chǎn)品所使用的原材料;法,指制造產(chǎn)品所使用的方法;環(huán),指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。人機料法環(huán)是:人員、機器、原料、方法、環(huán)境?,F(xiàn)場管理中,有五個方面是需要現(xiàn)場管理人員注意的,也是工業(yè)制造企業(yè)管理中所講的五要素。人機料法環(huán)知識培訓(xùn) “4M”:人員(Man)機器(Machine)物料(Material)方法(Method) “1E”:環(huán)境(Environment)4M與1E它們構(gòu)成了工廠管理的“五大要素”,但在這五大要素論中,人是處于中心位置和駕駛地位的,就像行駛的汽車一樣,汽車的四只輪子是“機”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素,駕駛員這個“人”的要素才是主要的,沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。一個工廠如果機器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好,并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn),但這個工廠沒有員工的話,那他還是沒法進行生產(chǎn)。人機料法環(huán)知識培訓(xùn)人:是生產(chǎn)管理中最大的難點,也是目前所有管理理論中討論的重點,圍繞這“人”的因素,各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。人機料法環(huán)知識培訓(xùn)“以人為本,只有不斷提高人的質(zhì)量,才能不斷提高活動或過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量及其組合的實體質(zhì)量”這就是人本原理。只有良好素質(zhì)、專業(yè)技能過硬的員工去操作機器,按合理的比例對原材料進行配置,按規(guī)定的程序去生產(chǎn),并在生產(chǎn)過程中減少對環(huán)境的影響,公司才能良性的發(fā)展。人機料法環(huán)知識培訓(xùn)a.領(lǐng)導(dǎo)層①最主要的是長遠的發(fā)展眼光,能正確制定發(fā)展的戰(zhàn)略方針(敏銳的市場洞察能力和判斷能力).②具備領(lǐng)導(dǎo)能力(帶領(lǐng)團隊向著一個共同的任務(wù)目標(biāo)不斷努力以至達到這個目標(biāo)的過程).③溝通能力,從善如流(與下屬的交流)④決策能力b.中間管理層①最主要的是領(lǐng)導(dǎo)能力和溝通能力(處于中間階層,上下溝通協(xié)調(diào)).②還應(yīng)具備一定的專業(yè)技術(shù)能力,能很好的指導(dǎo)工作.③執(zhí)行能力(很好的傳達最高領(lǐng)導(dǎo)層的戰(zhàn)略方針,并能夠組織人員、設(shè)備、物料運用一定的方法進行生產(chǎn)).④組織能力.c.基層管理層①最主要的是專業(yè)技術(shù)能力要強,能帶領(lǐng)員工進行實際操作.②溝通能力(很好的深入到員工中去,了解員工的工作、生活心理,及時幫助員工解決一些問題,并能向上級匯報).d.員工①要有團隊意識②實際操作能力要強③了解與工作相關(guān)的基本知識總的說來:公司全員要有團隊意識、質(zhì)量意識、學(xué)習(xí)意識,把顧客滿意擺在工作的首位。人機料法環(huán)知識培訓(xùn)要做到公司人員的優(yōu)化配置,必須注意以下幾點:A(1).崗位分析工作是什么工作內(nèi)容、任務(wù)職責(zé)崗位名稱、級別崗位需要的工作條件與其他崗位的關(guān)系崗位在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的位置(2).誰適合這個工作學(xué)歷和專業(yè)要求基本能力年齡和性別必須接受的培訓(xùn)和培訓(xùn)時間(3).誰最適合這個工作怎樣的經(jīng)歷可以優(yōu)先那些專業(yè)可以優(yōu)先怎樣的資格(如某些職稱、證書等)可以優(yōu)先.目的:做到人崗匹配,發(fā)揮每人的長處人機料法環(huán)知識培訓(xùn)B.人員培訓(xùn)的目的新員工上崗培訓(xùn)的目的:①使新員工熟悉工作場所,了解企業(yè)的規(guī)章制度和晉升加薪的標(biāo)準(zhǔn),清楚企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和發(fā)展目標(biāo),以利于新員工適應(yīng)新的環(huán)境。②使新員工明確工作職責(zé),適應(yīng)新的職業(yè)。③促使新員工轉(zhuǎn)變角色。C.績效評估考核績效評估也稱業(yè)績或業(yè)績評價等,是指對評估者完成崗位(或某項)工作結(jié)果進行考核與評價。它的作用:績效評估被用來作為有關(guān)員工工作條件,包括晉升、解雇和薪酬決策等的基礎(chǔ)。可以改善員工的績效,加強工作技能,指導(dǎo)員工努力工作。D.薪酬與激勵薪酬與激勵對人員影響是很大的,對留住人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最主要的是做到一個公平性(內(nèi)部公平、外部公平)。其次,激勵性、競爭性、司法性、經(jīng)濟性。激勵的種類很多,要依職位、人員的不同設(shè)有不同的激勵方法。人機料法環(huán)知識培訓(xùn)1:技能問題2:制度是否影響人的工作?3:是選人的問題嗎?4:是培訓(xùn)不夠嗎?5:是技能不對口嗎?6:是人員對公司心猿意馬?7:有責(zé)任人嗎?8:人會操作機器嗎?人適應(yīng)環(huán)境嗎?人明白方法嗎?人認(rèn)識材料嗎?人機料法環(huán)知識培訓(xùn)就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中,設(shè)備的是否正常運作,工具的好壞都是影響生產(chǎn)進度,產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個企業(yè)在發(fā)展,除了人的素質(zhì)有所提高,企業(yè)外部形象在提升;公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新,為什么呢?好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。如:鋸料,改變過去的手鋸為現(xiàn)在的機器鋸,效率提升了幾十倍。原來速度慢、人的體力還接受很大考驗;現(xiàn)在,人也輕松,效率也提高了。所以說,工業(yè)化生產(chǎn),設(shè)備是提升生產(chǎn)效率的一個有力途徑。人機料法環(huán)知識培訓(xùn)機器設(shè)備的管理分三個方面,即使用、點檢、保養(yǎng)。使用即根據(jù)機器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者,使其能夠正確操作使用設(shè)備進行生產(chǎn),這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容。點檢指使用前后根據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進行狀態(tài)及性能的確認(rèn),及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,防止設(shè)備非預(yù)期的使用,這是設(shè)備管理的關(guān)鍵。保養(yǎng)指根據(jù)設(shè)備特性,按照一定時間間隔對設(shè)備進行檢修、清潔、上油等,防止設(shè)備劣化,延長設(shè)備的使用壽命,是設(shè)備管理的重要部分。人機料法環(huán)知識培訓(xùn) 在日常點檢或使用中如發(fā)現(xiàn)不良,點檢者應(yīng)記錄不良內(nèi)容,并立即向上司報告。人機料法環(huán)知識培訓(xùn) 設(shè)備的管理除了建立系統(tǒng)的點檢保養(yǎng)制度外,還應(yīng)對現(xiàn)場進行規(guī)劃、標(biāo)識及目視管理,設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的。人機料法環(huán)知識培訓(xùn)1:選型對嗎?2:有保養(yǎng)問題嗎?3:給機器的配套對應(yīng)嗎?4:使用機器的人對嗎?機器的操作方法對嗎?機器放的環(huán)境適應(yīng)嗎?人機料法環(huán)知識培訓(xùn)指物料,半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料?,F(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn),分工細(xì)化,一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當(dāng)某一部件未完成時,整個產(chǎn)品都不能組裝,造成裝配工序停工待料。不論你在那一個部門,你工作的結(jié)果都會影響到其他部門的生產(chǎn)運作。當(dāng)然,你不能只顧自己部門的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關(guān)工序的運作;因為企業(yè)的運作是否良好是整體能否平衡運作的結(jié)果。人機料法環(huán)知識培訓(xùn)(1)庫存管理①物料的包裝②物料的搬運③物料的識別④物料的保管——倉庫管理⑤物料的領(lǐng)取使用(2)物料的設(shè)計變更 設(shè)計變更指由于設(shè)計、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素對產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、型號、物料、顏色、功能等的變更。(3)物料不良的處理a.不良嚴(yán)重程度的區(qū)分,發(fā)生不良時,要根據(jù)重要程度劃分缺點等級。b.不良品處理不良相關(guān)信息的收集、保存。不合格品的區(qū)分。不合格品的處理。不良品的再次確認(rèn)。糾正處理。所以你在生產(chǎn)管理的工作里面,必須密切注意前工序送來的半成品,倉庫的配件,自己工序生產(chǎn)的半成品或成品的進度情況。一個好的管理者,是一個能縱觀全局的人;能夠為大家著想的人。 (4)物料的目視管理日常工作中,需要對消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進行管理?!笆裁次锪?、在哪里、有多少”及“必要的時候、必要的物料、無論何時都能快速地取出放入”成為物料管理的目標(biāo)。目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生,從而減少品質(zhì)問題發(fā)生。人機料法環(huán)知識培訓(xùn)1:是真貨嗎?2:型號對嗎?3:有保質(zhì)期嗎?4:入廠檢驗了嗎?5:用的符合規(guī)范嗎?6:料適應(yīng)環(huán)境嗎?料與機器配合的了嗎?料和其它料會不會互相影響?人機料法環(huán)知識培訓(xùn)法:顧名思義,法則。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括:工藝指導(dǎo)書,標(biāo)準(zhǔn)工序指引,生產(chǎn)圖紙,生產(chǎn)計劃表,產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),檢驗標(biāo)準(zhǔn),各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是能及時準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè),是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度的一個條件。人機料法環(huán)知識培訓(xùn)(1)合理進行生產(chǎn);(2)使人的相處和諧;(3)準(zhǔn)確了解各種數(shù)量信息、生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài),通過調(diào)整達到目標(biāo);(4)提高利用率、人員工作效率,降低成本。人機料法環(huán)知識培訓(xùn)(1)為車間工作任務(wù)進行有效排序作業(yè)排序:在有多種不同工件、一臺設(shè)備的情況下,每種都有各自加工時間和交貨期,就要安排加工順序,決定哪個作業(yè)首先開始工作的活動?;驹瓌t:優(yōu)先調(diào)度。充分滿足以下四個條件:①滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期;②使流程時間,即作業(yè)在工序過程中耗費的時間最短;③使在制品庫存最小;④使設(shè)備和工人的閑置時間最短。(2)進行作業(yè)安排,即按作業(yè)計劃安排進行工作任務(wù)的分配計劃確定——安排(人力、機器、物資供應(yīng)等)——根據(jù)作業(yè)順序和加工任務(wù)開具傳票(加工單、檢驗單、出庫單等)——指示人員作業(yè)內(nèi)容安排步驟:①在作業(yè)計劃規(guī)定的作業(yè)開始前,檢查各種準(zhǔn)備工作是否完成,能否保證生產(chǎn)順利進行; ②根據(jù)車間生產(chǎn)能力,核實現(xiàn)有的負(fù)荷及加工余力,按作業(yè)計劃分配操作人員具體職責(zé),并發(fā)出開始作業(yè)指令. (3)機械使用方法 不同的機器設(shè)備都有各自的使用方法,要求工作人員能熟悉其性能,很好的掌握和使用其操作方法。(4)收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息 一般以投入/產(chǎn)出控制報告、各種狀態(tài)和例外報告(預(yù)期和延期報告、廢品報告、返工報告等)形式表現(xiàn)出來。通過了解各種信息和實際實行情況,知道其偏差幅度,進行隨時調(diào)整。(5)生產(chǎn)過程 通過個人觀察、分析統(tǒng)計報告、分析生產(chǎn)記錄等方式對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)成果進行有效評估。(6)調(diào)整 根據(jù)結(jié)果的具體實施情況,對生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)過程作適當(dāng)調(diào)整,例如添加、減少或變更加工工序,生產(chǎn)溫度的變更等。人機料法環(huán)知識培訓(xùn)(1)定義 生產(chǎn)進度控制是生產(chǎn)控制的最主要內(nèi)容,它貫穿于整個生產(chǎn)過程的始終,從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備到產(chǎn)品進入庫房的所有生產(chǎn)活動都與進度控制有關(guān)。生產(chǎn)進度控制的主要任務(wù),是按照已經(jīng)制定出的作業(yè)計劃,檢查各種零部件的投入和產(chǎn)出時間、產(chǎn)出數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過程配套性,保證生產(chǎn)過程平衡的進行,保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時裝配出廠。(2)目的準(zhǔn)時產(chǎn)出。就是要求在需要的時間,按照需要的品種,生產(chǎn)出所需要數(shù)量的產(chǎn)品,各種零部件的產(chǎn)出必須按照計劃進行,如果零部件產(chǎn)出延遲,就會影響到整個產(chǎn)品的組裝工作,反之,如果零部件提前完成,會造成在制品過多積壓,引起生產(chǎn)費用上升。(3)基本內(nèi)容: ①投入進度控制:即對產(chǎn)品或零部件的投入如日期、數(shù)量以及原材料、毛坯、零部件提前期的掌握。投入進度控制是預(yù)先性控制,投入不及時或投入數(shù)量不足,必然會造成生產(chǎn)過程中無法平衡進行,產(chǎn)品無法按照制定的期限交貨,甚至造成生產(chǎn)中斷;如果投入物料過多,生產(chǎn)中的在制品形成積壓造成生產(chǎn)中的浪費。 ②工序進度控制:即在實現(xiàn)投入之后,要進行的具體的生產(chǎn)制造過程。其內(nèi)容就是對產(chǎn)品或零部件在整個生產(chǎn)過程中的每道工序加工的控制。 ③產(chǎn)出進度控制:經(jīng)過生產(chǎn)的每一道工序,生產(chǎn)出的產(chǎn)品也要進行控制,產(chǎn)出進度控制就是對產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的限制,其中也包括產(chǎn)出零部件和產(chǎn)品的均衡和配套的控制。實現(xiàn)產(chǎn)出是整個生產(chǎn)進度控制的根本目的。人機料法環(huán)知識培訓(xùn)1:是按法做的嗎?2:看的明白嗎?3:寫的明白嗎?4:法適合嗎?5:有法嗎?6:方法是給對應(yīng)的人嗎?方法在這個環(huán)境下行嗎?人機料法環(huán)知識培訓(xùn)指環(huán)境。對于某些產(chǎn)品(電腦、高科技產(chǎn)品)對環(huán)境的要求很高(ISO9001:20006.4工作環(huán)境:組織應(yīng)確定和管理為達到產(chǎn)品符

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