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文檔簡介
管道輸氣工藝試題
一、填空題
1.氣田集氣從井口開始,經(jīng)分離、計量、調(diào)壓、凈化和集中等一系列
過程,到向干線輸氣為止。礦場集輸系統(tǒng)包括井場、集氣管網(wǎng)、集氣
站、天然氣處理廠、外輸總站等。
2、清管分輸站包括進站截斷閥組、分離過濾、調(diào)壓、計量、清管收
發(fā)、出站截斷閥組等6個功能模塊。
3、壓氣站包括進站截斷閥組、清管收發(fā)組、分離過濾、壓縮機組、
越戰(zhàn)系統(tǒng)等5個功能模塊。
4、干線截斷球閥選用時設(shè)計壓力2.5MPa及以上、規(guī)格DN300以上
時采用氣液聯(lián)動球閥,其余采用手動球閥。
5、當調(diào)壓閥后端管線設(shè)計壓力小于閥前設(shè)計壓力時,應(yīng)在調(diào)壓閥前
增設(shè)安全切斷閥或在調(diào)壓閥后增設(shè)安全泄放閥。
6、過濾分離器排污時,全開組合式過濾分離器放空球閥,控制打開
節(jié)流截止放空閥對隔離段進行放空,至壓力將至LOMPa,全關(guān)放空
閥門;
7、啟用計量撬時,開啟進站閥旁通球閥,緩慢打開旁通閥截流截止
閥,控制流速對計量撬進行充壓;
8、打開快開盲板時,將操作桿(萬向手柄)放入馬蹄機械裝置的操
作孔里,逆時針轉(zhuǎn)動手柄噠,啟動馬蹄機械裝置把鎖環(huán)逐步縮回
到門凹槽上,聽到“咔嚓”聲后,證明鎖環(huán)已回縮到位。
9、對快開盲板密封件及密封面涂抹防腐劑時不應(yīng)采用對密封圈有腐
蝕作用的脂內(nèi),建議用硅脂或凡士林。
10、在低壓管線末端設(shè)置有單向閥,防止高壓系統(tǒng)放空時氣體串入低
壓管線。
11、放空管周圍50米范圍內(nèi)不得有車輛和行人,場站100米(順風(fēng)
方向200米)范圍內(nèi)不得有明火。
12、過濾支路放空結(jié)束時,先關(guān)節(jié)流截止放空閥,后關(guān)球閥。
13、排污時排污罐需設(shè)置專人監(jiān)護,觀察液位計液位,周圍501Tl范圍
內(nèi)嚴禁煙火,監(jiān)護人員應(yīng)做好自我保護工作;
二、選擇題(每題四個選項,只有一個是正確的,將正確的選項填入
括號內(nèi))
1、天然氣的輸送方式基本為兩種方式:一是(C),二是非管道輸
送。
(A)車船輸送(B)液化輸送(C)管道輸送(D)固態(tài)輸送
2、天然氣的管道輸送方式,是將油氣井采出的天然氣通過與油氣井
相連接的的各種(A)及相應(yīng)的設(shè)施、設(shè)備網(wǎng)絡(luò)輸送到不同地區(qū)的
不同用戶。
(A)管道(B)儲罐(C)集氣站(D)輸氣站
3、天然氣的管道輸送方式,是將油氣井采出的天然氣通過與(D)
相連接的的各種管道及相應(yīng)的設(shè)施、設(shè)備網(wǎng)絡(luò)輸送到不同地區(qū)的不同
用戶。
(A)集氣站(B)用戶(C)輸氣站(D)油氣井
4、燒類組分與(D)在一定條件下會形成固態(tài)水合物而堵塞管道。
(A)硫化氫(B)凝析油(C)防凍劑(D)液態(tài)水
5、天然氣中含有(A)會使金屬發(fā)生氫脆腐蝕和電化學(xué)失重腐蝕。
(A)硫化氫(B)水蒸氣(C)凝析油(D)一氧化碳
6天然氣中含有(C)會使化工生產(chǎn)中的催化劑中毒而失效。
(A)燒類組分(B)非炫類組分(C)硫化氫(D)液態(tài)水
7、天然氣中的(B)雜質(zhì)需用分離除塵設(shè)備去除。
(A)固體和氣體(B)固體和液體(C)液體和氣體(D)非煌類組分
8、LNG工廠、海上大型運輸船及接收終端是LNG工業(yè)系統(tǒng)中的主要
組成,LNG從運到接收站后,儲存在大型儲罐中,然后在(A)內(nèi)
加熱逐漸氣化后經(jīng)管道輸送至用戶,小部分LNG經(jīng)水或陸路運到衛(wèi)星
裝置,再供用戶使用。
(A)氣化器(B)加熱爐(C)換熱器(D)鍋爐
9、液化天然氣潛在的危險性主要來自三方面特性:(C)、僅有少
量液體就能轉(zhuǎn)化為大量氣體和天然氣是可燃的。
(A)極高壓力(B)體積濃縮(C)極低溫度(D)生產(chǎn)工藝復(fù)雜
10、液化石油氣(LPG)在常溫常壓下為氣態(tài),是經(jīng)壓縮或冷卻后為
液態(tài)的(B)及其混合物。
(A)甲烷、乙烷(B)丙烷、丁烷(C)戊烷、已烷(D)乙烷、丙烷
11、天然氣管輸系統(tǒng)由(D)等幾個基本部分組成。
(A)輸氣干線、增壓站、輸配氣站、清管站及防腐站
(B)集配氣管線、輸氣干線、配氣站、清管站
(0礦場集配氣管網(wǎng)、天然氣增壓站及凈化廠、輸配氣站、清管及防
腐站
(D)集配氣管線及輸氣干線、天然氣增壓站及天然氣凈化處理廠、集
輸配氣場站、清管及防腐站
12、天然氣管輸系統(tǒng)由集氣、配氣管線及輸氣干線、天然氣增壓站、
天然氣凈化處理廠、(A)清管站和防腐站等幾個基本部分組成。
(A)集輸配氣場站(B)用戶管線(C)管網(wǎng)(D)脫硫場
13、天然氣管輸系統(tǒng)是聯(lián)系天然氣(B)與用戶之間的一個復(fù)雜
而龐大的,由各種管線和設(shè)備所組成的采、輸、供網(wǎng)絡(luò).
(A)凈化處理廠(B)生產(chǎn)井(C)用戶管線(D)管網(wǎng)
14、天然氣管輸系統(tǒng)各部分以不同的方式相互連接或聯(lián)系,組成一個
(C)的天然氣輸送系統(tǒng)。
(A)開放式(B)放射式(C)密閉式(D)網(wǎng)絡(luò)式
15、天然氣從氣井采出輸至用戶,其基本輸送過程是(C)。
(A)氣井一輸氣干線一配氣管網(wǎng)一用戶
(B)氣井一油氣田集輸管網(wǎng)一輸氣干線一天然氣增壓及凈化一用戶
(0氣井一礦場集輸管網(wǎng)一天然氣凈化及增壓一輸氣干線一配氣管
網(wǎng)f用戶
(D)氣井一礦場集輸管網(wǎng)一配氣管網(wǎng)一輸氣干線一用戶
16、低壓含硫氣井采出的天然氣進入輸氣干線的流動過程為(B)。
(A)氣井一集氣站一脫硫廠一輸氣首站一輸氣干線
(B)氣井一集氣站一增壓站一脫硫廠一干線首站一輸氣干線
(0氣井一增壓站一干線首站一輸氣干線
(D)氣井一集氣站一脫硫廠一干線首站一輸氣干線
17、礦場集氣干線是(D)的輸氣管線。
(A)氣井f集氣站f城鎮(zhèn)配氣站
(B)氣井一天然氣處理廠一城鎮(zhèn)配氣站
(0集氣站一天然氣處理廠一城鎮(zhèn)配氣站
(D)集氣站一天然氣處理廠一輸氣干線首站
18、在低壓氣井采出的天然氣,可通過(A),提高管輸能力。
(A)增壓站增壓(B)清管站清污(0分水站排污(D)防腐站防腐
19、天然氣管輸系統(tǒng)的輸氣管線,按其擔負的輸氣任務(wù)可分為礦場集
氣支線、礦場集氣干線、輸氣干線和(A)等四類。
(A)配氣管線(B)脫硫管線(C)計量管線(D)輸氣支線
20、輸氣干線的作用是將符合氣質(zhì)要求的天然氣由(C)。
(A)干線首站輸往天然氣處理廠
(B)干線首站輸往城鎮(zhèn)居民或廠礦
(0天然氣處理廠或干線首站輸往城鎮(zhèn)配氣站或工礦企業(yè)一級輸氣
站
(D)一級輸氣站輸往城鎮(zhèn)居民或廠礦
21、配氣管線是輸氣干線(B)至城鎮(zhèn)配氣站以及各用戶的管線。
(A)集氣支線(B)一級站(C)集氣干線(D)二級站
22、礦場集氣干線上的進出增壓站的天然氣管線是(D)。
(A)礦場增壓管線(B)礦場集氣支線
(C)輸氣干線(D)礦場集氣干線
23、增壓站是給天然氣補充(C)。
(A)動能(B)勢能(C)壓能(D)能量[T/]
24、增壓站的主要功能是給管道增壓,提高管道的(B)。
(A)流動能力(B)輸送能力(C)抗腐蝕性(D)使用壽命
25、增壓站是輸氣(D)中一個重要組成部分,它和輸氣干線的所
有參數(shù)互相關(guān)聯(lián),構(gòu)成一個統(tǒng)一的整體。
(A)管理系統(tǒng)(B)站控系統(tǒng)(C)自動化控制系統(tǒng)(D)管道系統(tǒng)
26、末站增壓除提高輸氣能力外,通常還有增加末段管道(A)的
作用。
(A)儲氣調(diào)峰(B)清管防腐(C)保證氣質(zhì)(D)分離除塵
27、天然氣凈化廠在凈化原料氣的同時,能從天然氣中回收(D),
供工農(nóng)業(yè)等使用。
(A)甲烷(B)液氨(C)氨(D)硫磺
28、天然氣凈化廠凈化天然氣能減緩天然氣中含硫成分及水對管線設(shè)
備的(B)作用。
(A)破壞(B)腐蝕(C)堵塞(D)沖刷
29、天然氣凈化廠的任務(wù)是將天然氣中的含硫成分和(A)脫除。
(A)氣態(tài)水(B)液態(tài)水(C)固態(tài)水(D)混合水
30、天然氣凈化廠的任務(wù)是將天然氣中的含硫成分和氣態(tài)水脫除,使
之達到天然氣(C),減緩天然氣中含硫成分及水對管線設(shè)備的腐
蝕作用。
(A)用戶用氣要求(B)清潔、高效
(C)管輸氣質(zhì)要求(D)甲烷占90%以上
31、清管站內(nèi)設(shè)置有(C),清除管線內(nèi)的污水污物。
(A)吹掃裝置(B)分離除塵設(shè)備(C)收發(fā)球裝置(D)計量裝置
32、利用發(fā)球裝置,清管站向下游輸氣干線內(nèi)(A)o
(A)發(fā)送清管器(B)接收清管器(C)提高壓力(D)清污排污
33、清管站一般與(D)合并在一起。
(A)防腐站(B)計量站(C)增壓站(D)輸氣站
34、清管站是通過(B)的清管作業(yè),清除管內(nèi)積水污物,提高輸
氣干線的輸氣能力。
(A)置換管內(nèi)空氣(B)收發(fā)清管器(C)吹掃放空(D)吹掃試壓
35、對輸氣管線進行陰極保護可防止和延緩埋在地下土壤里的輸氣管
線外壁免遭土壤的(C)。
(A)化學(xué)腐蝕(B)氫脆腐蝕(C)電化學(xué)腐蝕(D)過氧腐蝕
36、注入緩蝕劑,可防止天然氣中的少量(A)成分和水的結(jié)合物
對輸氣管線內(nèi)壁的腐蝕。
(A)酸性氣體(B)含硫組分(C)非炫類組分(D)燒類組分
37、在防腐站應(yīng)向輸氣管內(nèi)(B)注入緩蝕劑,以防止和延緩管線
內(nèi)壁腐蝕。
(A)不定期(B)定期(C)連續(xù)(D)不連續(xù)
38、防腐站是利用(D)裝置對管線進行保護,防止管線的外壁腐
蝕。
(A)電化學(xué)(B)強制陰極保護(C)犧牲陽極保護(D)陰極保護
39、集氣站的任務(wù)是將各氣井輸來的天然氣進行(A)、分離、計
量。
(A)調(diào)壓(B)除塵(C)匯集(D)分輸
40、在集氣站對氣井輸來的天然氣分離出(C)o
(A)硫化氫和二氧化碳(B)固體雜質(zhì)
(0液態(tài)水和凝析油(D)固態(tài)和液態(tài)雜質(zhì)
41、低溫分離集氣站可分離出天然氣中的(D)和凝析油。
(A)液態(tài)水(B)水合物(C)二氧化碳(D)水蒸氣
42、在集氣站內(nèi)要對天然氣量、產(chǎn)水量和(B)產(chǎn)量進行計量。
(A)水蒸氣(B)凝析油(C)固體雜質(zhì)(D)硫化氫
43、輸配氣站典型中間場站是將上站輸來的天然氣(D),調(diào)壓計
量后輸往下站。
(A)增壓外輸(B)節(jié)流降壓(C)匯集分輸(D)分離除塵
44、在輸氣站能控制或切斷輸氣干線的天然氣氣流,(C)干線中
的天然氣,以備檢修輸氣干線等任務(wù)。
(A)凈化(B)計量(C)排放(D)儲存
45、輸配氣站應(yīng)按用戶要求,(B)地為用戶供氣。
(A)連續(xù)(B)平穩(wěn)(C)靈活(D)準確
46、一座功能完善的輸配氣站應(yīng)將上站來氣分離除塵,(A)后輸
往下站或用戶。
(A)調(diào)壓計量(B)匯集調(diào)壓(C)匯集計量(D)分輸調(diào)壓
47、排污管的作用是排放管線及(D)內(nèi)的污水污物。
(A)收發(fā)球筒(B)分離器(C)儀器儀表(D)設(shè)備
48、旁通管的作用是在(B)設(shè)備時,保證生產(chǎn)的正常進行。
(A)備用(B)檢修(C)改造(D)啟動
49、導(dǎo)壓管的作用是傳輸(C)。
(A)流量信號(B)溫度信號(C)壓力信號(D)差壓信號
50、匯管的作用是匯集和(A)管線內(nèi)的天然氣。
(A)分輸(B)儲存(C)分離除塵(D)控制
51、在輸氣站的過濾分離系統(tǒng)中,用來消除分離器未能分離除掉的粒
度更小的固體雜質(zhì)的是(B)。
(A)氣體除塵器(B)氣體過濾器(C)清管收發(fā)球筒
(D)分離器
52、輸氣站排污系統(tǒng)的作用是排放分離過濾系統(tǒng)、清管系統(tǒng)等分離出
來的污物,它包括(D)。
(A)氣體除塵器(B)計量缸(C)安全閥(D)排污池
53、用以收發(fā)清管器的設(shè)備的是(C)。
(A)氣體除塵器(B)氣體過濾器
(C)清管收發(fā)球筒(D)加熱設(shè)備
54、用以監(jiān)控輸氣站環(huán)境里是否存在易燃氣體的設(shè)備是(B)。
(A)硫化氫檢測儀(B)固定式易燃氣體檢測儀
(C)在線色譜分析儀(D)電子點火裝置
55、下列工藝流程圖符號所代表的設(shè)備、管線、管件的名稱是
(B)o
(A)氣動閥(B)電動閥(C)氣液聯(lián)動閥(D)電磁閥
56、工藝流程圖中“------”符號所代表的設(shè)備、管線、管件的名
稱是(A)。
(A)埋地管線(B)放空管線
(C)次要管線(D)排污管線
57、下面符號所表示的設(shè)備是(C)。
(A)安全切斷閥(B)安全閥(C)三通閥(D)電磁閥
58、
b------
d------
在工藝流程圖中,次要工藝管線用(B)種符號表示。
59、用流程圖的形式和專用符號表示出站場的設(shè)備布置、管道布置、
設(shè)備和管道上重要閥門、管件和自控儀表等關(guān)系的圖樣稱為(A)。
(A)站場工藝安裝流程圖(B)設(shè)計流程圖
(C)原理流程圖(D)工藝流程圖
60、在輸氣站場計算機控制系統(tǒng)的流程圖上,電動切斷球閥的開、關(guān)
兩種狀態(tài)的顏色分別為(B)。
(A)紅色和黃色(B)綠色和黃色
(C)綠色和綠色(D)紅色和紅色
61、根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,站場內(nèi)各種管線、管件、閥門、設(shè)備、儀表
等都按一定的方案布置,這種布置方案稱為(A)。
(A)工藝流程(B)工藝流程圖
(C)原理工藝流程圖(D)安裝工藝流程圖
62、表達各種管路在整個工藝系統(tǒng)中的來龍去脈的圖樣,稱為(B)。
(A)工藝流程(B)工藝流程圖
(C)原理工藝流程圖(D)安裝工藝流程圖
63、原理工藝流程圖常采用(B)。
(A)主視圖(B)俯視圖(C)左視圖(D)右視圖
64、畫工藝流程圖應(yīng)(D)。
(A)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,用規(guī)定的繪圖標準,將管線、管件、閥
件等設(shè)備連接。
(B)根據(jù)平面布置的大件位置,布置好各種設(shè)備。
(C)圖中所用的圖線、符號要符合規(guī)定的繪圖標準。
(D)包括A、B、C
65、
->KH-X-
在工藝流程圖中,下面兩個符號分別表示(B)0
(A)管徑小于50mm的閘閥和截止閥
(B)管徑大于50mm的閘閥和截止閥
(C)旋塞閥和止回閥
(D)閘閥和止回閥
66、原理工藝流程圖常采用(A),如果一個視圖表達不清楚,再
加其它視圖。
(A)俯視圖(B)左視圖(C)右視圖(D)后視圖
67、輸氣站切換流程前后必須向(D)匯報或聯(lián)系。
(A)上游單位(B)下游用戶
(C)上一級單位的調(diào)度室(D)包括A、B、C
68、輸氣站流程切換前、后必須檢查相關(guān)設(shè)備閥門的開關(guān)狀態(tài),錄取
相關(guān)(A)、流量、溫度參數(shù),確認流程操作無誤。
(A)壓力(B)空氣中易燃氣體濃度
(C)差壓(D)天然氣中微量水濃度
69、輸氣站切換流程時要先開啟備用流程,后關(guān)閉(B)。
(A)進站閥門(B)生產(chǎn)流程
(C)出站閥門(D)站控系統(tǒng)
70輸氣站切換流程時要注意保持原流程(C)0
(A)氣質(zhì)不變(B)設(shè)備閥門的開關(guān)狀態(tài)
(C)輸送參數(shù)的穩(wěn)定(D)流向不變
71、進行管線吹掃、清管、試壓作業(yè)時,天然氣的進氣流速或清管球
的運行速度應(yīng)(C)。
(A)為5m/s(B)為5m/s左右
(C)不超過5m/s(D)不超過10m/s
72、輸氣管線調(diào)度中,要堅持24小時調(diào)度值班,及時掌握、收集管
道運行情況,以(B)氣量。
(A)了解用戶(B)調(diào)配平衡(C)增加(D)調(diào)節(jié)
73、反映天然氣輸送中輸氣量與輸送距離的綜合指標常用(C)來
表示。
(A)輸送效率(B)輸差(C)周轉(zhuǎn)量(D)有效粗糙度
74、輸氣干線兩側(cè)要求(C)內(nèi)無深根植物。
(A)3m(B)4m(C)5m(D)6m
75、輸氣干線管理要求做到(D)、埋深、規(guī)格、腐蝕情況、周圍
情況“五清楚”。
(A)環(huán)境(B)氣質(zhì)(C)氣量(D)管線走向
76、進入輸氣干線的天然氣硫化氫含量應(yīng)不大于(B)mg/m3o
(A)10(B)20(C)30(D)40
77、天然氣管道放空時,凡是有兩個放空閥,應(yīng)先全開靠近管線的放
空閥(或球閥和平板閥),用靠近放空管的放空閥門(或截流截止閥)
(C)放空。
(A)全開(B)半開(C)控制(D)猛烈
78、天然氣管道放空前準備工作應(yīng)包括向(B)和村社通報具體
情況。
(A)用戶(B)地方消防部門(C)鄰站(D)領(lǐng)導(dǎo)
79、放空時,一般要求點火,大氣壓力(A)、放空量大時,更應(yīng)
進行點火。
(A)低(B)高(C)緩(D)弱
80、接到放空指令后,疏散放空管周圍(D)m范圍內(nèi)群眾,并派
人警戒。
(A)50(B)100(C)150(D)200
81、天然氣管道置換空氣以保證管線內(nèi)天然氣中含氧量小于(B)。
(A)1%(B)2%(C)3%(D)5%
82、天然氣管道置換空氣一般用(A)作介質(zhì),以保證安全可靠。
(A)氮氣(B)空氣(C)天然氣(D)二氧化碳氣體
83、用氮氣置換天然氣管道中的空氣,氮氣注入量一定要(D)
規(guī)定要求量。
(A)低于(B)過高于(C)少于(D)達到
84、采用氣推氣的置換方法,會產(chǎn)生很大的(A),對高程變化較
大的的山地更為嚴重。
(A)混氣量(B)流量(C)氮氣段(D)震動
85、發(fā)送清管器操作時,必須先確認發(fā)球筒的壓力為(C)后,方
可進行。
(A)微正壓(B)0.OIMPa以下
(C)0(D)0.05MPa以下
86、要確認清管器是否發(fā)出,應(yīng)先關(guān)閉球筒進氣閥,然后(B)。
(A)關(guān)閉輸氣閥(B)打開球筒放空閥
(C)關(guān)閉輸氣生產(chǎn)閥(D)打開球閥
87、在清管器運行過程中,每隔15?30111行用(C)計算球運行距
窗。
(A)矩陣法(B)積分法(C)容積法(D)求導(dǎo)數(shù)法
88、清管器發(fā)出后,將干線出站閥慢慢全開,(A)。
(A)關(guān)閉球筒進氣閥(B)打開球筒放空
(C)關(guān)閉輸氣生產(chǎn)閥(D)打開球閥
89、在清管器到收球筒前半小時,應(yīng)打開球筒(A)平衡球前后壓
力。
(A)旁通閥(B)放空閥(C)排污閥(D)生產(chǎn)氣閥
90、引清管器時先開球筒(C),然后開排污閥。
(A)生產(chǎn)氣閥(B)旁通閥(C)放空閥(D)球閥
91、收球后要測量球的(C),并對球進行外觀描述。
(A)圓度(B)磨損(C)直徑(D)溫度
92、清管器進球筒后,全開干線進氣閥,全關(guān)(D
(A)生產(chǎn)氣閥(B)旁通閥(C)放空閥(D)球閥
93、天然氣置換空氣是指用(D)o
(A)天然氣吹掃空氣(B)天然氣吸呼空氣
(C)天然氣推動空氣(D)天然氣替代空氣
94、氮氣置換空氣是指用(B)。
(A)氮氣混合空氣(B)氮氣替代空氣
(0氮氣吹掃空氣(D)氮氣推走空氣
95、天然氣置換氮氣是(A)o
(A)天然氣替代氮氣(B)天然氣混合氮氣
(0天然氣吹掃氮氣(D)天然氣推動氮氣
96、其他隔離介質(zhì)置換空氣是(C)。
(A)溶解空氣(B)掃除空氣(C)替代空氣(D)降低空氣含量
97、檢修后氮氣為隔離介質(zhì)的置換形式是(A)。
(A)天然氣f氮氣f空氣(B)氮氣f天然氣f空氣
(C)天然氣f空氣f氮氣(D)空氣f氮氣f天然氣
98、檢修后清管器為隔離裝置的置換形式是(B)。
(A)清管器一天然氣一空氣(B)天然氣一清管器一空氣
(C)空氣一清管器一天然氣(D)天然氣一空氣一清管器
99、一只清管器與氮氣聯(lián)合隔離置換的形式是(C)。
(A)天然氣一清管器一空氣一氮氣
(B)清管器一氮氣一天然氣一空氣
(0天然氣一清管器一氮氣一空氣
(D)氮氣一清管器一空氣一天然氣
100、兩只清管器與氮氣聯(lián)合隔離置換的形式是(D)。
(A)氮氣f清管器一天然氣一清管器f空氣
(B)天然氣一氮氣一清管器一空氣一清管器
(C)清管器一清管器一天然氣一氮氣一空氣
(D)天然氣一清管器一氮氣一清管器一空氣
101、特殊情況下用天然氣置換管內(nèi)空氣過程中管道內(nèi)氣流速度不應(yīng)
大于(A)0
(A)5m/s(B)3m/s(C)10m/s(D)15m/s
102、天然氣置換起點壓力盡可能不大于(D)。
(A)0.5MPa(B)0.4MPa(C)0.3MPa(D)0.1MPa
103、天然氣置換氮氣應(yīng)以置換段末端檢測點氣體含天然氣量達到
(A)為合格。
(A)60%(B)80%(C)98%(D)90%
104、氮氣置換空氣應(yīng)以置換段出口檢測含氧量達到小于等于(B)
為純氣段。
(A)5%(B)2%(C)3%(D)4%
105、置換空氣時所使用的氮氣其濃度應(yīng)是(D)以上。
(A)85%(B)90%(C)95%(D)99.95%
106、氮氣置換時氮氣進入管道的溫度絕對不能低于(A
(A)5℃(B)2℃(C)4℃(D)0℃
107、氮氣置換時氮氣進入管道的溫度最好控制在(B)。
(A)5?15℃(B)5?25℃C5?10℃(D)5~20℃
108、氮氣置換時液氮汽化發(fā)生器的速度應(yīng)不低于(C)液氮。
(A)1噸/小時(B)1.2噸/小時(C)1.5噸/小時(D)0.5噸/小時
109、準備發(fā)送清管球時,應(yīng)先與輸氣站及(C)取得聯(lián)系。
(A)主管領(lǐng)導(dǎo)(B)相關(guān)部門(C)用戶(D)技術(shù)人員
110、接發(fā)送清管球時,必須做好(C)與安全警戒工作。
A疏散(B)人員布置(C)消防(D)設(shè)備準備
111、準備發(fā)送清管器時,一般應(yīng)準備(B)個清管球。
(A)3(B)2?3(C)2(D)l?2
112、清管前對收發(fā)清管器站場調(diào)查內(nèi)容包括:收.發(fā)球筒,閥門.儀
表,放空管.排污管及(A)。
(A)周圍環(huán)境狀況(B)周圍交通狀況
(C)周圍人員情況(D)周圍天氣情況
三、判斷題(對的畫3,錯的畫“X”)
1、天然氣管道輸送方式輸送的天然氣含量大,給用戶供應(yīng)的天然氣
穩(wěn)定,用戶多、在域廣、距離長、供應(yīng)連續(xù)不斷。(V)
2、天然氣非管道輸送方式的特點是工藝復(fù)雜,技術(shù)條件嚴格,投資
大,但輸送量大、用戶多、地域廣。(X)
3、天然氣中的主要氣體雜質(zhì)是硫化氫、二氧化碳和水蒸氣(V)
4、二氧化碳在沒有水存在時也會腐蝕金屬管道,同時還會降低天然
氣的發(fā)熱量。(X)
5、在LNG生產(chǎn)、儲存和裝運過程中要注意防止對操作人員的危害,
主要是灼傷皮膚、凍傷、體溫過低、窒息等。(V)
6、液化天然氣潛在的危險性主要來自三方面特性:極低溫度、極高的
壓力和天然氣是可燃的。(X)
7、天然氣凈化處理廠是天然氣管輸系統(tǒng)的一個組成部分。(V)
8、天然氣管輸系統(tǒng)是由輸氣首站至用戶的各種管道及設(shè)備組成的采、
輸、供氣網(wǎng)絡(luò)。(X)
9、低壓含硫氣井采出的天然氣進入輸氣干線的流動過程為:氣井一
集氣站一增壓站一脫硫廠一干線首站一輸氣干線。(V)
10、只有不含硫的天然氣可以不進行凈化處理,直接進入輸氣管線。
(X)
11、礦場集氣支線是集氣站至天然氣處理廠或增壓站之間的輸氣管
線。(X)
12、配氣管線的作用是將天然氣由一級輸氣站送至城鎮(zhèn)配氣站,或者
由一級輸氣站直接輸往用戶。(J)
13、當管輸天然氣壓力較低而不能滿足用戶需要或影響輸氣能力時、
可設(shè)置增壓站,給天然氣補充壓能,以利輸送和滿足用戶需要。(V)
14、增壓站只設(shè)置在輸氣干線首站。(X)
15、天然氣凈化廠的任務(wù)是將天然氣中的含硫成分和氣態(tài)水脫除,使
之達到天然氣管輸氣質(zhì)要求。(J)
16、天然氣凈化廠的任務(wù)是將天然氣中的含硫成分和液態(tài)水脫除,使
之達到天然氣管輸氣質(zhì)要求。(X)
17、清管站的任務(wù)是通過發(fā)送接受清管器的清管作業(yè)清除輸氣管線內(nèi)
的積水污物,提高輸氣干線的輸氣能力。(J)
18、清管站的任務(wù)是收發(fā)清管球。(X)
19、利用防腐站向輸氣管線內(nèi)注入緩蝕劑可防止管線內(nèi)壁腐蝕。
(V)
20、防腐站內(nèi)只對管線進行陰極保護,防止管線外壁腐蝕。(X)
21、集氣站可分為常溫分離集氣站和低溫分離集氣站兩種。(V)
22、集氣站的任務(wù)是分離天然氣中的液態(tài)水和凝析油。(X)
23、輸配氣起點站是將井口或凈化廠輸來的天然氣分離除塵,調(diào)壓計
量后輸往下站。(V)
24、輸配氣終點站的任務(wù)就是將上站輸來的天然氣凈化、分離、除塵,
調(diào)壓、計量后輸往下站。(X)
25、計量管的作用是安裝計量裝置,保證計量的精確度。(V)
26、放空管的作用是緊急放空。(X)
27、輸氣站加臭系統(tǒng)的功能是在民用氣管線里加入臭味劑,若有天
然氣泄漏人們就很容易察覺,從而意識到周圍環(huán)境中有天然氣泄漏,
存在危險。(V)
28、輸氣工藝流程設(shè)置中,調(diào)壓系統(tǒng)是在管線設(shè)備超壓時自動報警、
切斷、放散,保證管線設(shè)備在允許范圍內(nèi)工作。
(X)
29、識讀站場工藝流程圖關(guān)鍵要看清管線與設(shè)備型號規(guī)格。(X)
30、看懂工藝流程圖,就能識別各種設(shè)備、儀表,就可以了解和掌握
天然氣、水、凝析油等的走向。(J)
31、在工藝流程圖上,管線交叉時,交叉點可以相交。(X)
32、流程圖分原理工藝流程圖和安裝工藝流程圖兩種。(V)
33、管線走向平面示意圖,應(yīng)標明管線特征及位置。(V)
34、輸氣站場工藝流程圖,應(yīng)用黃色箭頭符號標明巡回檢查路線。
(X)
35、一張完整的工藝流程圖通常還應(yīng)附有流程操作說明、標題欄、設(shè)
備表等。(V)
36、輸氣站流程切換時流程可以中斷。(X)
37、輸氣站流程切換操作要平穩(wěn)、緩慢,防止產(chǎn)生設(shè)備事故。
(V)
38、一段輸氣管道的管道容積與該段管道的外徑有關(guān)系。
(X)
39、輸氣干線技術(shù)管理其基本要求是:最大限度地發(fā)揮管線的儲氣能
力;盡可能地延長管線的使用期限,保證氣質(zhì),減少輸耗;供氣穩(wěn)定
安全。(X)
40、輸氣干線技術(shù)管理中要求“七無”:跨越管線無銹蝕,檢查頭、
里程樁無缺損,管線內(nèi)無積水,管線陰極保護無空白;管線絕緣層無
損壞,管線兩側(cè)5m內(nèi)無深根植物,堡坎護坡無垮塌。(X)
41、在放空不點火時,應(yīng)安排警戒人員,100m內(nèi)不能有行人,150m
內(nèi)(順風(fēng)方向200m)不得有明火。(X)
42、放空作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)放空的要求,倒好流程,切斷要放空管段的
有關(guān)閥門,并到現(xiàn)場檢查好放空管的固定情況和周圍安全范圍內(nèi)的情
況。(V)
43、采用加隔離球(器)置換方式,管線中形成天然氣、空氣及氮氣
的置換列車。(X)
44、置換方式一般有加隔離球(器)置換方式和不加隔離球(器)的
“氣推氣”方式兩種。(V)
45、在發(fā)清管器操作時,球筒上進氣閥開,放空閥關(guān)閉,球閥全開。
(V)
46、在發(fā)球筒裝入清管器后,為提高工作效率,應(yīng)一邊關(guān)閉快速盲板,
一邊打開球筒進氣閥。(X)
47、清管器進入收球筒前應(yīng)打開放空閥引球。(V)
48、接球時應(yīng)先開放空閥引球,再開排污閥接球。(X)
49、焊接連接的質(zhì)量常需對焊縫進行無損傷檢驗。(V)
50、法蘭連接拆卸安裝方便,接合強度好,嚴密性差。(X)
51、可以用惰性氣體置換空氣。(X)
52、可以用氮氣置換空氣。(J)
53、天然氣置換可以用無腐蝕的液體作隔離介質(zhì)。(X)
54、天然氣置換可以用皮碗清管器作隔離裝置。(V)
55、天然氣置換的流量越大效果越好。(X)
56、天然氣置換氮氣其置換段末端檢測到天然氣的組分中的含氮量會
增加。(V)
57、進行氮氣置換所注氮氣純度是99.95%。(X)
58、氮氣置換注氮速度過低會造成氮氣與空氣混合過多。(J)
59、發(fā)送清管器前,要與有關(guān)輸氣站和相關(guān)部門取得聯(lián)系即可。(X)
60、發(fā)送清管器前,應(yīng)首先熟悉通球清管方案。(V)
四、簡答題
1、管輸天然氣有哪些質(zhì)量要求?
答:①管輸過程中不出現(xiàn)液態(tài)水;②固體和液體雜質(zhì)必須消除干凈;
③硫化氫和二氧化碳含量少。
2、長輸管線對天然氣的含硫量是怎樣要求的?
答:①總含硫量:I類小于150mg/m3;II類小于270mg/m3;HI類小
于480gm/m3;IV類大于480mg/m3;
②硫化氫含量:I類小于或等于6mg/m3;II類小于或等于20mg/m3。
3、天然氣中的雜質(zhì)主要有哪些?
答:從氣井中生產(chǎn)的天然氣,往往含有①氣體;②液體;③固體雜質(zhì);
④液體雜質(zhì)有水和油;⑤固體雜質(zhì)有泥沙、巖石顆粒,氣體雜質(zhì)有
H2S、C02等。
4、干法脫硫有哪兒種方法?
答:①干法脫硫有硫化氫與固體脫硫劑直接起化學(xué)反應(yīng);②干法脫硫
有硫化氫和吸附劑的吸附與催化作用兩種。
5、燃氣加臭設(shè)備的基本要求是什么?
答:①隨燃氣的瞬時流量變化連續(xù)、均勻、準確加臭;②加臭濃度
不受管道內(nèi)燃氣流量、溫度、壓力變化影響;③全密閉工作;④故障
率低;⑤配備臭劑氣化裝置。
6、燃氣加臭劑要符合哪些要求?
答:①加臭量應(yīng)在濃度極低的條件下能夠嗅到臭味,并能識別出臭劑
味與其他氣味;②對人體無害、毒性小、氣味存留長久;③化學(xué)性質(zhì)
穩(wěn)定,氣態(tài)無腐蝕性,易于儲存、運輸;④能完全燃燒,燃燒后無異
味,殘留污染物少;⑤氣化后常溫下不冷凝,不易吸附于傳輸物上(如
管道、煤氣表、閥門等);⑥造價相對便宜;⑦貨源充足。
7、怎樣畫工藝流程圖?
答:①原理工藝流程圖常采用俯視圖,如果一個視圖表達不清楚,
再加其它視圖;②根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,用規(guī)定的繪圖標準,將管線、
管件、閥件等設(shè)備連接;③根據(jù)平面布置的大件位置,布置好各種設(shè)
備;④應(yīng)對閥門、設(shè)備編號,標注管線、閥門、設(shè)備的型號規(guī)格;⑤
標注流體流向,填寫標題欄,設(shè)備表和流程操作說明等。
8、畫工藝流程圖的基本要求是什么?
答:①原理工藝流程圖不按比例、不受平面布置的約束,以表達清
晰、易懂為主,但應(yīng)注意管線、管件、設(shè)備的輪廓大小,相對
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