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能力目標(biāo)知識目標(biāo)2、培養(yǎng)學(xué)生注意觀察、勤于動腦、動手、善于反思、分析與總結(jié)的良好學(xué)習(xí)素質(zhì)目標(biāo)6段時間汽車空調(diào)制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、儲液干燥器、膨脹(2)加熱系統(tǒng):發(fā)動機(jī)冷卻水引入暖風(fēng)加熱器,再利用鼓風(fēng)機(jī)空氣過濾器、排風(fēng)口、電氣集塵器和負(fù)離子發(fā)生器組成二、壓縮機(jī)吸入蒸發(fā)器出口處的低溫低壓的制冷劑氣體,把它壓縮成高溫高壓的氣體,然后送入冷凝器。此過程的主要作用是壓縮增壓,以便氣體易于液化。壓縮過程中,制冷劑狀態(tài)不高溫高壓的過熱制冷劑氣體進(jìn)入冷凝器(散熱器)與大氣并放出大量的熱。此過程作用是排熱、冷凝。冷凝過程的特點(diǎn)是制冷劑的狀態(tài)發(fā)生變化,即在壓力、溫度不變的情況下,由氣態(tài)逐漸向液態(tài)轉(zhuǎn)變。冷凝后的制冷劑液體是高壓高溫液體。制冷劑液體過冷,過冷度越大,在蒸發(fā)過程中其蒸發(fā)吸熱的能力也就越大,制冷效果越好,即產(chǎn)冷量相應(yīng)增加。減速度、制高壓高溫制冷劑液體經(jīng)膨脹閥節(jié)流降溫降壓,以霧狀(細(xì)小液滴)排出膨脹裝置。該過程的作用是使制冷劑降溫降壓,由高溫高壓液體,迅速地變成低溫低壓液體,以利于吸熱、控經(jīng)膨脹閥降溫降壓后的霧狀制冷劑液體進(jìn)入蒸發(fā)器,因此時制冷劑沸點(diǎn)遠(yuǎn)低于蒸發(fā)器內(nèi)溫度,故制冷劑液體在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)、沸騰成氣體。在蒸發(fā)過程中大量吸收周圍的熱量,降低車內(nèi)溫度。而后低溫低壓的制冷劑氣體流出蒸發(fā)器等待壓縮機(jī)再次吸入。吸熱過程的特點(diǎn)是制冷劑狀態(tài)由液態(tài)變化到氣態(tài),上述過程周而復(fù)始地進(jìn)行,便可使汽車內(nèi)溫度達(dá)到并維持初分步鐘訓(xùn)練使用機(jī)在低、中、高三速度下運(yùn)轉(zhuǎn),若有異響或電動機(jī)向冷凝器潑水,使其冷卻,在觀察窗口仍見不到泡沫,說明制學(xué)生分成兩組依據(jù)布置的任務(wù)制定出項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃,確定這種方法利用空調(diào)壓力表查找故障位置。首先關(guān)緊壓力表的高壓端和低壓端開關(guān),在停機(jī)狀態(tài)下,將制冷劑加注軟管連接在壓縮機(jī)相應(yīng)的維修閥上,并利用制冷劑裝置中的制冷劑壓力,排出軟管中的空氣。此時高低壓端讀數(shù)應(yīng)處于平衡狀態(tài)R---134a低壓:1.5-2.5kg/cm2高壓:14壓表正常,但發(fā)動機(jī)熄火后,氣壓自動下降,應(yīng)檢查制動控制原因:膨脹閥或低壓管阻塞,儲液瓶或高壓管路阻塞;膨處理:清除或更換相關(guān)部件和儲液瓶,若壓力泡漏氣,更原因:制冷循環(huán)中混入空氣(抽空不夠或填充時有空氣進(jìn)處理:重新抽空加注、如仍有上述癥狀,更換儲液瓶及壓原因:由于干燥器超飽和,制冷劑中的潮氣不能去除,使膨脹閥中的針閥不能凍結(jié),引起冰堵,當(dāng)制冷劑不在循環(huán)時,
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