DB11T 1470-2022 鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)規(guī)程

2022－12－28發(fā)布2023－04－01實(shí)施聯(lián)合發(fā)布北京市地方標(biāo)準(zhǔn)市監(jiān)發(fā)〔2020〕19號(hào)）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)本規(guī)程由北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)與北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局共同負(fù)責(zé)研究院有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)對(duì)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議,請(qǐng)京城鄉(xiāng)建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司、北京市建設(shè)工程本規(guī)程主要起草人員：李大寧李晨光蔣勤儉馬濤任成傳李軍閻明偉孫巖波李云舟盧松高海汪海付新建李志光羅賢標(biāo)徐斌馬祖紅劉江紅 2 2 3 4 4 4 5 7 9 9 9 CONTENTS 2 2 3 4 4 4 5 7 94.1PerformanceRequirements 9 9 6ConstructionandInspectingofG 6.2Preparationsfor 20 20 20 21 22 25 26AppendixCInspectingRecordofGroutSpl 27AppendixDInspectingReportofFillingDegree 28AppendixEInspectingRecordofGroutT 29AppendixFWinterConstructionRecordofGroutSplicing AppendixGInspectingMethodofFillingDegree 31 Addition:ExplanationofProvisions 1.0.3鋼筋套筒灌漿連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1.1鋼筋連接用灌漿套筒groutsleeveforrebarss通過灌漿料的錨固作用將鋼筋對(duì)接連接所用的金屬套筒,常采用機(jī)械加工或2.1.2鋼筋連接用套筒灌漿料cementitiousgroutforrebarssleeve2.1.3鋼筋套筒灌漿連接groutsleevesplicingofrebars2.1.4鋼筋套筒灌漿接頭groutsleevesplicesofrebars2.1.5全灌漿接頭thewholegroutsleevesplice2.1.6半灌漿接頭thegroutsleevesplicesforrebarssplicingwithhal2.1.9鋼筋絲頭threads鋼筋套筒灌漿連接灌漿結(jié)束，灌漿料終凝后，灌漿料充滿套筒與鋼筋間隙達(dá)fyk——鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fstk——鋼筋極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fsltk——灌漿套筒材料屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fslstk——灌漿套筒材料極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；D——灌漿套筒外徑；3材料和組件3.2.1全灌漿套筒宜采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵加工4套筒內(nèi)灌漿錨固段剪力槽兩側(cè)環(huán)形凸起部分內(nèi)徑最小值與所連接鋼筋公稱直徑差，連接直徑12mm～22mm的鋼筋不應(yīng)小于10mm,連接直徑25mm~5套筒內(nèi)套筒灌漿錨固段剪力槽兩側(cè)凸起繞套筒軸線形成等高度完整圓環(huán)6套筒內(nèi)灌漿錨固段剪力槽兩側(cè)環(huán)形凸起部分徑向高度，連接直徑12mm~漿套筒螺紋端與灌漿端連接處的通孔，螺紋小徑與通孔直徑差不應(yīng)小于1mm，3.2.3球墨鑄鐵、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的套筒材料性能應(yīng)符合fsltk/MPafslstk/MPaA/%―――123±0.8±0.4灌漿料，性能應(yīng)分別符合表3.3.1-1和表3.3003.3.3套筒灌漿施工開始及養(yǎng)護(hù)過程24h內(nèi)，常溫灌并在溫度20℃±2℃、相對(duì)濕度大于90%的標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d。3.4.1封漿料可用于分組灌漿快速封邊，以形成灌漿的封閉區(qū)域。用表3.4.1封漿料的技術(shù)性能0注：封漿料適用溫度、試驗(yàn)溫度條件及性能試驗(yàn)方法參照本3.4.2坐漿料用于單套筒灌漿時(shí)，攤鋪在豎向預(yù)制構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)結(jié)合面，封閉0注：坐漿料適用溫度、試驗(yàn)溫度條件及性能試驗(yàn)方法參照本3.4.5采用夾心保溫外墻板時(shí)，外墻板灌漿倉(cāng)位的外側(cè)保溫層之間可4接頭性能和型式檢驗(yàn)4.1.1灌漿接頭的變形性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》4.1.2灌漿接頭設(shè)計(jì)屈服承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力標(biāo)準(zhǔn)值fsltkAsl≥fykAsfslstkAsl≥1.15fstkfsltk——灌漿套筒材料屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fslstk——灌漿套筒材料極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；Asl——灌漿套筒最大拉應(yīng)力截面橫截面面積；fyk——鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fstk——鋼筋極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；4.2.1灌漿接頭的型式檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》4.2.3制作灌漿接頭試件同時(shí)，取用同批灌漿料按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套4.2.5當(dāng)型式檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果符合下列規(guī)定4.2.6灌漿接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)注明灌漿料抗壓強(qiáng)度等級(jí)值5設(shè)計(jì)規(guī)定5.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)采用符合本規(guī)程規(guī)定的灌漿接頭時(shí)，構(gòu)件同一截面的鋼2剪力墻中縱向受力鋼筋連接用灌漿套筒的混凝土保護(hù)層厚度不宜小于2連接鋼筋的插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于灌漿接頭規(guī)定的5.0.8采用鋼筋套筒灌漿連接的混凝土構(gòu)件3現(xiàn)澆與預(yù)制轉(zhuǎn)換層套筒灌漿連接可選用高于連接鋼筋一個(gè)規(guī)格的灌漿套6施工與檢驗(yàn)6.1.2鋼筋絲頭加工和鋼筋套筒灌漿連接人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培6.1.3灌漿接頭工藝檢驗(yàn)應(yīng)針對(duì)不同生產(chǎn)廠家的鋼筋進(jìn)行，施工過程中變更鋼筋5接頭試件在測(cè)量殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107規(guī)定的鋼筋機(jī)械連接型式檢驗(yàn)的單向拉伸加6每個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均符合本規(guī)程第4.1.3條的規(guī)定，3個(gè)接頭試件殘余變形的平均值符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》6.1.4灌漿接頭安裝前應(yīng)檢查灌漿套筒產(chǎn)品合格證及套筒表面標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品合格證6.1.5灌漿接頭連接施工前應(yīng)檢查封漿料和坐漿料產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品包裝表面標(biāo)識(shí)。產(chǎn)品合格證和包裝表面標(biāo)識(shí)應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、水料比、28d抗6.1.6灌漿接頭灌漿前應(yīng)檢查灌漿料產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品包裝表面標(biāo)識(shí)。產(chǎn)品合格能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。凡不符合該要求的灌漿6.2.2鋼筋與灌漿套筒直螺紋連接質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:6.2.3灌漿套筒與鋼筋直螺紋連接，安裝后按進(jìn)行擰緊扭矩檢驗(yàn)，扭矩值應(yīng)不小6.2.4灌漿套筒在預(yù)制構(gòu)件中的安裝2灌漿套筒應(yīng)用專用定位器定位于模具3灌漿套筒上的過渡接頭、連接管路、密封6.2.5鋼筋應(yīng)用專用定位、密封裝置以避免鋼筋位移，套6.2.7預(yù)制構(gòu)件制作及運(yùn)輸過程中，灌漿套筒的鋼筋插入6.3.3灌漿料、封漿料、坐漿料配制時(shí)用水質(zhì)量及用量6.3.5灌漿施工宜采用強(qiáng)制攪拌設(shè)備和具有二次攪拌功能的灌漿設(shè)備，不應(yīng)人工允許偏差0mm～10mm；水平鋼筋套筒灌漿連好且不宜過大，灌漿套筒最大間距不宜大于2m，水平灌漿和直徑大于25mm鋼7灌漿設(shè)備灌漿前，應(yīng)進(jìn)行灌漿設(shè)備壓力測(cè)試，同時(shí)檢查各倉(cāng)位密封情況；8常溫灌漿作業(yè)面應(yīng)處于水浸潤(rùn)飽和面干狀態(tài)，低溫灌漿作6.3.7鋼筋套筒灌漿連接低溫環(huán)境下使用常溫灌224h內(nèi)大氣最低溫度低于0℃時(shí)，無(wú)溫控措6.3.8鋼筋套筒冬季低溫灌漿連接起止時(shí)間及漿料6.3.9鋼筋套筒冬季低溫灌漿連接使用低溫灌工記錄，見本規(guī)程附錄F；3大氣日最低氣溫連續(xù)兩天低于-5℃時(shí)施預(yù)警溫度-2℃。灌漿施工時(shí)，作業(yè)面、灌漿部位溫度保持在-5℃~15℃。灌漿1灌漿料、灌漿套筒檢驗(yàn)合格，灌漿料包裝不得有破損，2測(cè)試灌漿環(huán)境溫度，滿足灌漿料使用溫度條件3預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位，做好分倉(cāng)和密封，并確保灌漿孔道45用水潤(rùn)濕注漿泵、注漿桶、注漿管,用濕布擦拭攪6攪拌時(shí)先把準(zhǔn)確計(jì)量后的水加入攪拌機(jī)內(nèi)，然后再將砂漿干粉78將攪拌好的灌漿料加入灌漿設(shè)備進(jìn)行灌漿，操作時(shí)間為自灌漿料加水?dāng)嚢钑r(shí)起9灌漿料從灌漿口灌入，出漿口流出，壓力0.1～0.3MPa，同時(shí)制作試件和試塊出漿口加封堵，保壓約2～3s，灌漿口加封堵，注漿完成填寫現(xiàn)場(chǎng)灌漿連接檢驗(yàn)記錄（附錄C）試塊表面覆蓋塑料膜密封。同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到35MPa之前，6.4.1在高處進(jìn)行灌漿操作應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)6.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》2灌漿套筒設(shè)計(jì)、灌漿接頭加工、安裝要求的7.1.2灌漿套筒和灌漿料應(yīng)在灌漿接頭工藝檢驗(yàn)合格后進(jìn)廠或進(jìn)場(chǎng)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。螺紋用直螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)檢查數(shù)量：同批次、同類型、同強(qiáng)度等級(jí)、同規(guī)格的灌漿套筒，檢驗(yàn)批量同對(duì)應(yīng)批次預(yù)制構(gòu)件發(fā)往灌漿施工現(xiàn)場(chǎng)用于制作灌漿接頭試件，其中半灌漿接合要求，應(yīng)從同一批次產(chǎn)品中重新取樣，對(duì)全部項(xiàng)目加倍復(fù)檢，復(fù)檢全部符合檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果不應(yīng)小于260mm和60MPa，同條件環(huán)境試驗(yàn)溫度常溫灌漿料5~7.3.4封漿料、坐漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)兩要求，應(yīng)從同一批次產(chǎn)品中重新取樣，對(duì)全部項(xiàng)目加倍復(fù)試，復(fù)試全部符合要7.3.5灌漿套筒或配置灌漿套筒的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行灌漿接頭抗?jié){料抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程第3.3.1條的有關(guān)規(guī)定且不小于型檢報(bào)告標(biāo)明抗壓強(qiáng)度等級(jí)值。用于檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度的灌漿料試塊制作灌漿料試塊在-5℃±1℃條件下成型并養(yǎng)護(hù)7d后轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)21d，進(jìn)行抗7.4.2灌漿接頭的灌漿施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括灌漿套筒位置、連接鋼筋位置、連豎向灌漿，灌漿料上表面不低于排漿孔下緣則判定為灌漿密實(shí)飽滿；出漿口采用透明觀測(cè)補(bǔ)漿裝置的，觀察裝置內(nèi)是否有實(shí)體漿料，實(shí)體漿料到達(dá)規(guī)定位置的則判定為灌漿密實(shí)飽滿；水平向灌漿，灌漿料與排漿孔道間無(wú)空隙則判定為再進(jìn)行灌漿施工。不飽滿灌漿接頭應(yīng)采取適當(dāng)方法進(jìn)行補(bǔ)漿。填寫現(xiàn)場(chǎng)灌漿檢同預(yù)制墻的不同灌漿接頭，框架柱每種規(guī)格灌漿接頭隨機(jī)取樣不得少于一組31本規(guī)程附錄A～附錄F；7.4.7抽檢不合格的現(xiàn)場(chǎng)灌漿接頭、灌漿料、灌漿飽滿度檢驗(yàn)批，應(yīng)由工程有關(guān)附錄A灌漿接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告直徑標(biāo)準(zhǔn)值fyk/MPaP/kNfst/MPa接頭強(qiáng)度合格條件抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（斷于鋼筋母材）或抗拉強(qiáng)試驗(yàn)單位蓋章）負(fù)責(zé)人：附錄B施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄項(xiàng)目編號(hào)格格格格格格123456789工程名稱大氣溫度水料比例養(yǎng)護(hù)溫度灌漿日期試塊編號(hào)構(gòu)件編號(hào)編號(hào)編號(hào)冒漿情況結(jié)論備注分倉(cāng)圖分倉(cāng)圖例82 產(chǎn)5B冒漿圖排漿口、出漿口圖例10灌漿施工人員施工檢驗(yàn)員檢查日期附錄D灌漿飽滿度檢驗(yàn)報(bào)告直徑層（H）（Q）附錄E灌漿部位測(cè)溫檢驗(yàn)記錄/℃/℃/℃/h月日時(shí)123456789X附錄F冬季灌漿施工記錄備注附錄G灌漿施工灌漿飽滿度微創(chuàng)取芯檢測(cè)法2選取的灌漿接頭，當(dāng)同一批次有不同規(guī)格灌漿接頭時(shí)，其中應(yīng)包含最大規(guī)鋼筋直徑d/mm—1半灌漿接頭取芯高度位置以豎向構(gòu)件底面為基準(zhǔn)，全灌漿接頭取芯高度芯體難以做出判斷時(shí)，可根據(jù)取芯孔孔側(cè)漿料距芯孔頂距離(Q1)做出該套筒灌8d+30+h8d+30+h8d+30+h8d+30+h1—預(yù)制端鋼筋2—排漿嘴3—排漿管4—裝配端鋼筋5—半灌漿套灌漿料7—灌漿聯(lián)通腔8—預(yù)制構(gòu)件鋼筋混凝土9本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：4）表示允許有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“應(yīng)按……執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》4《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶7《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)8《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī) 1.0.1～1.0.2本規(guī)程的目的是要對(duì)房屋建筑和一般構(gòu)筑物中鋼筋的灌漿接頭的性能等級(jí)、設(shè)計(jì)應(yīng)用以及檢驗(yàn)評(píng)定方法做出規(guī)定，與《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010配套應(yīng)用，以確保各類灌漿接頭的質(zhì)量和合理應(yīng)用。本規(guī)程所指的一部滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107對(duì)接頭的要求。并且能在施1—鋼筋；2—灌漿料；3—中套；4—分體式灌漿2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)非鋼筋套筒灌漿連接段采用直接或剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接方式的半灌漿2.1.10鋼筋套筒灌漿飽滿度直接影響灌漿接頭將一端鋼筋所承受荷載傳遞到另標(biāo)，整個(gè)構(gòu)件的鋼筋連接達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)重影響建筑結(jié)構(gòu)的承載能力，建筑3材料和組件3.1.2規(guī)定了接頭適用的鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。灌漿接頭主要應(yīng)用于帶肋國(guó)產(chǎn)鋼筋，除本條12345直螺紋灌漿套筒、錐螺紋灌漿套筒、鐓粗直螺63.2.2對(duì)灌漿套筒做出更嚴(yán)格規(guī)定，使得在保證灌漿套筒性能一致的基礎(chǔ)上，更灌漿錨固長(zhǎng)度是灌漿接頭關(guān)鍵性能指標(biāo),達(dá)到同樣接頭力學(xué)性能,需要錨固長(zhǎng)度3.2.3灌漿套筒原材料宜選用強(qiáng)度適中延性好的優(yōu)質(zhì)鋼材或球墨鑄鐵，具體材料3.2.4套筒材料性能、加工精度是影響灌漿套筒直徑定型的3.3.2隨著我國(guó)灌漿接頭技術(shù)日趨成熟，對(duì)于灌漿接頭灌漿連接強(qiáng)度高灌漿接頭灌漿連接強(qiáng)度儲(chǔ)備性能越高，灌漿料拌合物溫度嚴(yán)格控制不得低于0℃。低溫灌漿料拌合物溫度嚴(yán)格控制不得低4接頭性能和型式檢驗(yàn)4.1.3是鋼筋套筒灌漿連接受力性能的關(guān)鍵要求，涉及結(jié)構(gòu)安全。為保證連接接4.2.1灌漿接頭型式檢驗(yàn)樣品的送檢單位應(yīng)為單一單位，其中灌漿料和灌漿套筒4.2.2偏置接頭是指被連鋼筋中一根與灌漿套筒中心線重合，另一根鋼筋橫肋貼值，以滿足試驗(yàn)要求的強(qiáng)度，這種方法國(guó)內(nèi)4.2.6灌漿接頭型式檢驗(yàn)時(shí)，鋼筋在灌漿套筒內(nèi)的灌漿錨固長(zhǎng)度5設(shè)計(jì)規(guī)定5.0.3全截面受拉構(gòu)件不宜全部采用灌漿接頭，本條根據(jù)灌漿接頭技術(shù)的發(fā)展，5.0.4灌漿接頭的灌漿料強(qiáng)度提高，有利于接頭結(jié)構(gòu)性能的保證率。對(duì)結(jié)構(gòu)受力5.0.5灌漿接頭由于漿料或螺紋原因?qū)щ?、?dǎo)熱性能差，不作為導(dǎo)電、傳熱件使），6施工與檢驗(yàn)6.1.2操作人員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗不能隨意更6.1.3鋼筋連接工程開始前，應(yīng)對(duì)不同是檢驗(yàn)接頭提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程中的進(jìn)場(chǎng)鋼筋相適應(yīng)，并可提高實(shí)際工程中抽樣試件的合格率，減少在工程應(yīng)用后再發(fā)現(xiàn)問題造成的經(jīng)濟(jì)損失。如操作工人、所連鋼筋未發(fā)生變化，在構(gòu)件廠經(jīng)過工藝檢驗(yàn)的灌漿接頭在灌漿施工現(xiàn)場(chǎng)不需重新進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。部分灌漿接頭無(wú)需構(gòu)件廠加工，直較高的質(zhì)量管理要求，有利于整體提高鋼筋套6.1.5封漿料、坐漿料在工廠生產(chǎn)，封漿料、坐漿料的質(zhì)量控制主要依靠生產(chǎn)單6.1.6灌漿料在工廠生產(chǎn)，灌漿料的質(zhì)量控制主要依靠生產(chǎn)單位的質(zhì)量管理和出現(xiàn)產(chǎn)品不合格或過期時(shí)可以追溯其原因以及區(qū)分不合格產(chǎn)品批次并進(jìn)行有效處6.2.1灌漿接頭中鋼筋絲頭的加工一般在構(gòu)件廠內(nèi)完成。要求構(gòu)件廠應(yīng)提前