鉆孔樁樁基靜載試驗(yàn)要求

鉆孔樁樁基靜載試驗(yàn)要求鉆孔樁樁基靜載試驗(yàn)要求C1樁基靜載試驗(yàn)一般規(guī)定C1.1灌注樁基靜載試驗(yàn)?zāi)康脑谟诖_定樁的承載力，取得樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，檢驗(yàn)成樁工藝的合理性，以便經(jīng)濟(jì)合理地確定樁徑、樁長(zhǎng)、改進(jìn)樁的設(shè)計(jì)，改進(jìn)和完善成樁工藝和機(jī)具。C1.2載荷試驗(yàn)分鑒定性試驗(yàn)和破壞性試驗(yàn)。鑒定性試驗(yàn)一般在工程樁上進(jìn)行，檢驗(yàn)工程樁的承載能力和成樁質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求。破壞性試驗(yàn)在專供破壞試驗(yàn)的樁上進(jìn)行，主要是為工程設(shè)計(jì)提供依據(jù)。C1.3樁基載荷試驗(yàn)分垂直靜載試驗(yàn)和水平靜載試驗(yàn)兩種。水平靜載試驗(yàn)可利用垂直靜載后（未破壞）的樁進(jìn)行，不得用工程樁作水平靜載試驗(yàn)。C2試驗(yàn)設(shè)備和觀測(cè)器材C2.1試驗(yàn)設(shè)備與觀測(cè)器材應(yīng)具備良好的重復(fù)操作與指示性能，在恒壓下穩(wěn)定性好，符合所測(cè)量的物理量的分級(jí)和量程要求。試驗(yàn)設(shè)備和觀測(cè)器材應(yīng)妥善維護(hù)保養(yǎng)、防止損壞、受潮。使用前應(yīng)對(duì)各部件進(jìn)行檢查、調(diào)試校正，嚴(yán)禁違章拆卸精密貴重儀器。C2.2試驗(yàn)主要加載設(shè)備為液壓千斤頂及油泵。根據(jù)實(shí)際加載的需要選擇適當(dāng)噸位的千斤頂。一般千斤頂?shù)墓ぷ鲊嵨灰藶闃兜淖畲蠹虞d量或破壞荷載的1.2~1.5倍，千斤頂?shù)挠行ы斏叨炔坏眯∮?50mm。油泵應(yīng)具有良好的密封性能，不得有漏油而造成泄壓現(xiàn)象。應(yīng)盡量選配刻度劃分較細(xì)，換算方便，指針指示平衡，精度為0.4級(jí)左右，壓力誤差在±5%以內(nèi)的壓力表。油壓表的量程和最小刻度值應(yīng)滿足千斤頂工作噸位所需壓力和最小分級(jí)荷載的壓力測(cè)讀與噸位換算。油泵可選用手動(dòng)或電動(dòng)油泵。液壓油一般為10號(hào)、20號(hào)機(jī)油，錠子油或剎車油等，可根據(jù)試驗(yàn)時(shí)的氣溫及加載時(shí)的工作油溫選用。使用前千斤頂、油泵、油壓表，百分表均須送到當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門進(jìn)行標(biāo)定。C2.3垂直試驗(yàn)加載方式有：錨樁反力梁加載、堆重加載或錨樁反力梁與推重聯(lián)合加載。C2.3.1錨樁一般采用鋼桿錨樁或鋼筋混凝土錨樁，反力梁采用常備式鋼梁、工字鋼疊合梁或現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁。選擇時(shí)，安全系數(shù)不得小于1.5，強(qiáng)度和剛度在最大承重時(shí)不發(fā)生屈服變形破壞。常備式鋼筋表面應(yīng)涂防銹油漆，防止雨、污水銹蝕，并用醒目標(biāo)記指標(biāo)起重吊裝位置。C2.3.2堆重平臺(tái)由承重梁、平臺(tái)和堆重物組成?？捎糜?00~4000KN（20~400t）靜載方案。平臺(tái)可用18~25號(hào)工字鋼平鋪而成。堆重物一般為鋼錠、特厚鋼板、矩形鋼塊，也可用砂袋或裝水水箱作為堆重物。承重梁和平臺(tái)的強(qiáng)度及剛度在最大承重下不得發(fā)生變形破壞。C2.4樁的變形位移觀測(cè)儀器、儀表，主要有百分表、精密水準(zhǔn)儀、撓度計(jì)和位移計(jì)、測(cè)斜儀和傾角儀等。觀測(cè)儀器、儀表使用前均須對(duì)測(cè)量精度進(jìn)行校正標(biāo)定，并檢查工作靈敏度。指針遲滯、卡位和檜的不得使用。位移計(jì)應(yīng)備用夾具、表架，并同基準(zhǔn)梁連接、夾具和表架不得有撓曲變形。C2.5各種試驗(yàn)設(shè)備、觀測(cè)儀器、儀表和測(cè)量元件的調(diào)試、校正和標(biāo)定都應(yīng)作原始記錄或繪制有關(guān)的曲線圖表，以供試驗(yàn)核對(duì)時(shí)使用。C3試驗(yàn)樁的施工C3.1試驗(yàn)樁的成樁工藝的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與工程樁一致。試樁施工應(yīng)編寫施工設(shè)計(jì)、內(nèi)容應(yīng)包括試樁的目的要求，荷載試驗(yàn)方案，錨樁施工方案等，并附試驗(yàn)樁及錨樁樁身設(shè)計(jì)圖紙。C3.2試樁施工前，應(yīng)組織全體施工操作人員學(xué)習(xí)挖掘試樁施工設(shè)計(jì)和其他有關(guān)試樁操作規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行。C3.3為使荷載試驗(yàn)取得預(yù)期成果，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)樁頭采取加固保護(hù)措施。C3.3.1按最大荷載計(jì)算樁頭配筋量，適當(dāng)加密樁頭部分的配筋，并可設(shè)置水平鋼筋網(wǎng)，或?qū)⒆o(hù)筒與樁頭砼澆筑為一體。C3.3.2樁身砼澆灌到一定標(biāo)高時(shí)，可安裝樁頭模板或在護(hù)筒內(nèi)澆筑25~30#砼并搗實(shí)，樁頭頂面用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹平。C3.3.3需同時(shí)擺放多個(gè)千斤頂?shù)臉额^，且制成矩形，尺寸依千斤頂?shù)臄[放形式確定，并按鋼筋砼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。C3.4試驗(yàn)樁樁頭出露基準(zhǔn)地面高度不小于0.5倍樁徑，且不小于0.5m，以保證測(cè)量樁身沉降位移的儀表不受樁頭應(yīng)力集中區(qū)的影響。C3.5嵌入基巖的試驗(yàn)樁，當(dāng)基巖抗壓強(qiáng)度大于30MPa時(shí)樁身砼標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)要求配制；當(dāng)抗壓強(qiáng)度小于15MPa時(shí)，樁身砼標(biāo)號(hào)宜高于基巖抗壓強(qiáng)度。C4單樁垂直靜載試驗(yàn)C4.1垂直靜載試驗(yàn)是為了獲得單樁軸向受壓時(shí)的破壞荷載、極限荷載和允許荷載、樁底板力、樁周摩阻力、樁身內(nèi)應(yīng)力、樁在荷載作用下的沉降位移變化。C4.2垂直靜載試驗(yàn)要求：C4.2.1試驗(yàn)樁、錨樁與基準(zhǔn)樁之間的中心距應(yīng)符合表C1的要求：C4.2.2試樁頂部露出試坑地面的高度不宜小于500mm，試坑地面的應(yīng)與樁承臺(tái)底計(jì)算標(biāo)高一致。C4.2.3試驗(yàn)系統(tǒng)在加載期間工作安全、儀表指讀準(zhǔn)確。表C1試壓樁、錨樁與基準(zhǔn)梁（樁）之間的中心距反力系統(tǒng)試壓樁與錨樁（或平臺(tái)木垛邊）試壓樁與基準(zhǔn)樁基準(zhǔn)樁與錨樁（或平臺(tái)木垛邊錨樁一反力梁鋼桿錨樁≥2d≥3d≥3d鋼筋砼錨樁≥3d≥4d≥4d堆重平臺(tái)≮1.5d≮2.0m≮2.0mC4.3加載裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：C.4.3.1錨樁一反力梁裝置，見圖C1。.3.1.1反力梁主梁中心線應(yīng)與試樁中心線吻合，與錨樁中心垂直相交，偏差不超過10mm，錨桿偏離錨樁中心線不得超過10mm。C4.3.1.2樁頭上置30mm以上的鋼板作墊板，樁頭水平度不夠的可通過鋪墊細(xì)砂來調(diào)整墊板的水平。細(xì)砂鋪墊厚度不宜大于10mm。C4.3.1.3采用2個(gè)以上千斤頂聯(lián)合加載時(shí)，宜將千斤頂并聯(lián)同步工作，并使千斤頂?shù)暮狭νㄟ^試驗(yàn)樁中心。C4.3.1.4吊裝反力梁主梁時(shí)，在兩端用枕木搭建木垛承放主梁，木垛高度應(yīng)比千斤頂頂部高出10~15mm。枕木垛擺放須穩(wěn)固，并用扒釘釘牢。主梁安裝時(shí)，須用水準(zhǔn)儀校正水平，保證主梁承受的荷載均勻分布于每條錨桿。C4.3.1.5副梁與錨樁連接的螺母須擰緊，并加戴帽，帽套要用4~5mm的鋼板加工制作，用繩穿捆在主梁上。C4.3.1.6試驗(yàn)系統(tǒng)安裝完畢，同步啟動(dòng)千斤頂，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試直至符合試驗(yàn)要求。調(diào)試時(shí)千斤頂出力不得超過第一級(jí)荷款式值。C4.3.2堆重平臺(tái)裝置C4.3.2.1平臺(tái)支撐木垛應(yīng)搭建穩(wěn)固，并用扒釘釘牢，木垛頂面須進(jìn)行水平校正，使平臺(tái)放置其上保持水平。木垛高度比千斤頂上部的承重梁頂面高10~15mm。C4.3.2.2堆重物應(yīng)一次性均勻?qū)ΨQ堆放于平臺(tái)之上。平臺(tái)重心與千斤頂活塞中心保持在同一軸線上，以免平臺(tái)受力不平衡而失穩(wěn)。C43.2.3吊裝完畢，對(duì)試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，檢查平臺(tái)的穩(wěn)定性，注意安全，防止倒塌。C43.3錨樁與堆重平臺(tái)聯(lián)合裝置。C4.3.3.1當(dāng)試驗(yàn)樁最大加載量超過錨樁的抗拔能力時(shí)，可預(yù)先在反力梁主梁上堆置重物。當(dāng)加載量超過重物荷重時(shí)，錨樁開始隨加工引起的上拔力，從而通過堆重與錨樁共同隨千斤頂加載反力，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)樁的最大加載量。C4.3.2堆重的長(zhǎng)度或?qū)挾炔灰顺^主梁寬度的1.5~2倍，在主梁中心的兩側(cè)對(duì)稱擺放；推重后主梁中心和千斤頂活塞中心與試驗(yàn)樁的中心均應(yīng)保持在同一軸線上，偏差不宜超過10mm。堆重物應(yīng)用鋼繩捆綁于主梁上，以防加載時(shí)重物倒落。C4.3.4基樁墩臺(tái)荷載裝置利用基樁墩、臺(tái)作反力座，在墩、臺(tái)身中預(yù)留孔洞，安放千斤頂和儀表。孔洞尺寸應(yīng)滿足加載設(shè)備的儀表的安裝、測(cè)試需要。洞頂和樁頭分別墊放鋼板或鋼筋砼板加固。C4.4試驗(yàn)樁的沉降觀測(cè)一般應(yīng)在樁的兩個(gè)正交直徑方向?qū)ΨQ安置四個(gè)百分表（直徑小于φ600mm的樁則可安2~3個(gè)）。在每根錨樁上固定一標(biāo)尺桿，利用水準(zhǔn)儀觀測(cè)錨樁上拔量。百分表測(cè)量基準(zhǔn)面呈“T”形的支架引出。“T”形支架可用厚度為5~10mm的鋼板制作，并牢固點(diǎn)焊于護(hù)筒外壁上。試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試完畢，即行安裝調(diào)試百分表，并命名所用百分表指針回零。調(diào)試好后嚴(yán)禁任何物體磕碰震動(dòng)百分表和表加棋準(zhǔn)梁、以防表頭指針跳動(dòng)造成觀測(cè)誤差。C4.5加載方式：一般采用慢速維持荷載法（每級(jí)荷載維持時(shí)間不少于2h），即逐級(jí)加載，每級(jí)荷載達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定后同志加下一級(jí)荷載，直至試樁破壞，然后逐級(jí)卸載到零。當(dāng)考慮結(jié)合實(shí)際工程樁的荷載特征或?yàn)榭s短試驗(yàn)時(shí)間，也可采用快速維持荷載法（一般為每小時(shí)加一級(jí)荷載）和多循環(huán)加、卸載法（每級(jí)荷載達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定后卸載到零，再加下一級(jí)荷載）。C4.6荷載分級(jí)：加載可分為等量加載或遞補(bǔ)變加載。等量加載時(shí)，每級(jí)載荷為預(yù)估極限載荷1/10~1/15，第一、第二級(jí)荷載可為1/5~1/8；遞補(bǔ)變加載的荷載分級(jí)，可按試樁設(shè)計(jì)要求具體確定。C4.7沉降觀測(cè)：每級(jí)加載后，隔5、10、15min各測(cè)讀一次，以后每隔15分鐘讀一次，累計(jì)一小時(shí)后每隔半小時(shí)讀一次。每次測(cè)讀值記入試驗(yàn)記錄表，見附表C1、表C2。每級(jí)荷載的沉降量，可按每個(gè)百分表的實(shí)際測(cè)讀值用加權(quán)平均法求得。C4.8沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在每級(jí)荷載作用下，樁的沉降量在每小時(shí)內(nèi)小于0.1mm。C4.9加載操作時(shí)，應(yīng)保持各個(gè)千斤頂同步頂升出力，并隨時(shí)補(bǔ)充加壓以維持千斤頂加載值的穩(wěn)定。當(dāng)荷載值較大時(shí)，應(yīng)注意保持加壓平衡，動(dòng)作協(xié)調(diào)。當(dāng)樁身下沉超出百分表量程范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整表架高度，使百分表指針讀數(shù)連續(xù)，同時(shí)可利用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)，校正表架調(diào)整前后產(chǎn)生的讀數(shù)誤差。C4.10終止加載條件：當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，認(rèn)為試樁達(dá)到極限即可終止加載。C4.10.1當(dāng)荷載一沉降（Q一S）曲線上有可判定極限承載力的陡降段，且樁頂總沉降量超過40mm。C4.10.2樁頂總沉降量達(dá)到40mm后，繼續(xù)增加二級(jí)或二級(jí)以上荷載仍無陡降段。C4.11卸載與卸載殘余沉降觀測(cè)：每級(jí)卸載值為二級(jí)加載值；每級(jí)卸載后15min測(cè)讀一次殘余沉