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文檔簡介

藥廠液氨管道改造項目施工方案項目施工人員及設(shè)備配置情況說明項目部人員名單液氨管道安裝主要工裝設(shè)備氧乙炔皮管焊條保溫桶W-3(PR-4)液氨管道改造項目施工方案本施工方案嚴格按照GB5044-85《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》；⑦特殊的檢驗、試驗要求，管道施工范圍與相縫鋼管(GB/T8163),管道組成件(閥門、管件、法蘭、密封墊片、緊固件)等，組成件，并按單線圖標明管道系統(tǒng)號和按預制順序標明組成件的預加工好后，做好組成件的標識，做好管子內(nèi)部清理，管內(nèi)不得留有⑥管道上開口掉入管內(nèi)的鐵屑、切斷塊、熔渣及其它雜物必須及時清理廠合格證及焊接材料質(zhì)量證明書。同時滿足設(shè)計要求與所焊母材不得有脫落、受潮，貯存在清潔干燥的庫房內(nèi)。焊條在施焊前必工藝要求進行烘烤，從烘箱取出時放于保溫桶內(nèi)保溫，以防受潮10．除焊接及成型管件外，其它管子對接焊縫的中心到管子彎曲起點的距離縫不宜置于墻中及樓板中。對于要求加套管、保溫的管道，墻洞樓板14．法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修、檢查，不得緊貼墻壁、樓緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過4．對帶有操作壓力0.1Mpa，且DN25以上的蒸汽管道焊縫應(yīng)進行抽樣X射線無滲漏，結(jié)構(gòu)無變形為合格。嚴密性試驗壓力為閥門的公稱壓力，緩注意閥門正確的安裝方向。確保閥門的指示標記和管道介質(zhì)流向一使其處于全開狀態(tài)。③不允許吹掃的管道應(yīng)設(shè)置臨時盲板，使其道支、吊架是否牢固，必要時應(yīng)予以加固。⑤吹掃介質(zhì)進口管道口。②按主管、支管、排管的順序吹掃。③吹掃主1.按圖紙的技術(shù)要求，管道系統(tǒng)強度壓力試驗用液體進行。試驗的壓力為1.25Mpa，1.5Mpa，1.8Mpa，2.0Mpa每升一檔用同樣的方法對焊縫，法蘭或螺紋接頭連接處，閥門填料函等進行檢漏。當升至試驗壓力2.0Mpa時，保壓30用同樣的方法對焊縫，法蘭或螺紋接頭連接處，閥門填

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