車工職業(yè)技能鑒定模擬試題二(中級(jí))_第1頁
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文檔簡介

車工職業(yè)技能鑒定模擬試題二(中級(jí))一、單項(xiàng)選擇題1.()主要是指道德知識(shí)的獲得和道德觀念的形成。A、道德情感修養(yǎng)B、道德責(zé)任修養(yǎng)C、道德認(rèn)識(shí)修養(yǎng)D、道德品質(zhì)修養(yǎng)2.職業(yè)道德的特點(diǎn)是具有行業(yè)性、廣泛性和()。A、紀(jì)律性B、繼承性C、綜合性D、實(shí)用性3.愛祖國、愛人民、愛科學(xué)、愛社會(huì)主義作為社會(huì)公德建設(shè)的基本要求,是每個(gè)公民應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的法律義務(wù)和()。A、道德義務(wù)B、道德行為C、道德責(zé)任D、道德品質(zhì)4.職業(yè)道德人格是從業(yè)者個(gè)人的()的高度統(tǒng)一和集中體現(xiàn)。A、道德行為和道德品質(zhì)B、道德意志和道德品質(zhì)C、道德行為和道德教育D、道德信念和道德認(rèn)識(shí)5.()是人類在漫長的交往實(shí)踐中總結(jié)、凝練出來的做人的基本準(zhǔn)則。A、愛崗敬業(yè)B、誠實(shí)守信C、遵紀(jì)守法D、職業(yè)道德6.()是社會(huì)生產(chǎn)的客觀要求,也是一切職業(yè)活動(dòng)正常進(jìn)行的基本保證。A、團(tuán)結(jié)互助B、團(tuán)結(jié)友善C、相互幫助D、互助互利7.將物體放在三投影面體系中,(),在正投影面得到的投影圖稱為主視圖。A、由上向下投影B、由前向后投影C、由左向右投影D、由右向左投影8.根據(jù)截平面與圓柱軸線的相對(duì)位置不同,平面與圓柱體相交分別產(chǎn)生()不同的截交線。A、兩種B、三種C、四種D、五種9.當(dāng)兩個(gè)回轉(zhuǎn)體的軸線重合時(shí),它們的相貫線是()。A、圓B、橢圓C、雙曲線D、拋物線10.《機(jī)械制圖》國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,采用正六面體的六個(gè)面作為()。A、基本投影面B、標(biāo)準(zhǔn)投影面C、投影面D、正投影面11.圖樣上標(biāo)注的尺寸,一般應(yīng)由尺寸界線、()和尺寸數(shù)字組成。A、尺寸線B、尺寸箭頭C、尺寸箭頭及其終端D、尺寸線及其終端12.當(dāng)孔的下偏差大于相配合的軸的上偏差時(shí),此配合的性質(zhì)是()。A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合D、混合配合13.在過渡配合中,孔的下偏差與軸的上偏差之代數(shù)差為()。A、最小過盈B、最大過盈C、最大間隙D、最小間隙14.在()中,孔的公差帶與軸的公差帶的位置關(guān)系是孔下軸上。A、過渡配合B、間隙配合C、過盈配合D、基孔制配合15.基軸制配合中軸的()為零。A、上偏差B、下偏差C、公差D、誤差16.某種零件在裝配時(shí)需要進(jìn)行選擇、調(diào)整或修配,才能滿足預(yù)定的使用要求,則此種零件()。A、具有不完全互換性B、具有完全互換性C、不具有互換性D、無法確定是否具有互換性17.獨(dú)立原則是處理()與幾何公差相互關(guān)系遵循的基本原則。A、配合公差B、尺寸公差C、一般公差D、未注公差18.加工邊長為16mm的正四邊形時(shí),其外接圓直徑為()mm。A、19.796B、22.624C、25.452D、28.2819.有一個(gè)六角螺母,對(duì)角距離為25mm,用扳手扳動(dòng)時(shí),其扳手的開口不得少于()mm。A、22B、24C、25D、2820.碳素鋼按用途分為()鋼和碳素工具鋼。A、碳素結(jié)構(gòu)B、硬質(zhì)合金C、合金D、高速21.適用于最后銼光和銼削不太大的平面的銼削方法是()。A、順向銼B、交叉銼C、推銼D、旋轉(zhuǎn)銼22.劃線是指在毛坯或工件上,用()劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線。A、劃針B、劃規(guī)C、高度尺D、劃線工具23.鉸削帶有鍵槽的孔時(shí),鉸刀應(yīng)選擇()。A、整體圓柱手鉸刀B、可調(diào)式手鉸刀C、螺旋槽手鉸刀D、圓錐鉸刀24.用板牙在工件圓柱面上切出外螺紋的加工方法稱為()。A、套螺紋B、鉆孔C、攻螺紋D、锪孔25.鐵殼開關(guān)屬于()。A、低壓電器B、中壓電器C、高壓電器D、中低壓電器26.定子回路串電阻啟動(dòng)線路不屬于()電動(dòng)機(jī)的全壓啟動(dòng)控制。A、同步B、異步C、直流D、交流27.勞動(dòng)法以憲法為依據(jù),是調(diào)整勞動(dòng)關(guān)系及其相連()的基本法,是制定其他勞動(dòng)法律法規(guī)的基礎(chǔ)。A、法律規(guī)范B、社會(huì)關(guān)系C、勞動(dòng)權(quán)益D、利益協(xié)調(diào)28.下列()是勞動(dòng)合同的訂立原則。A、利益協(xié)調(diào)原則B、平等自愿原則C、遵守法律和國家政策的原則D、保護(hù)公民合法民事權(quán)益的原則29.對(duì)于精度要求高的工件,為了消除內(nèi)應(yīng)力,改善工件的機(jī)械性能,在粗車后還要經(jīng)過()處理。A、調(diào)質(zhì)或正火B(yǎng)、調(diào)質(zhì)或退火C、淬火或正火D、淬火或退火30.用定尺寸刀具法控制加工表面尺寸,工件精度主要由()決定,刀具刃磨質(zhì)量、加工余量影響加工精度。A、刀具精度B、機(jī)床精度C、夾具精度D、量具精度31.某組成環(huán)增大而其他組成環(huán)不變,使封閉環(huán)隨之增大,此組成環(huán)為()。A、減環(huán)B、增環(huán)C、大環(huán)D、小環(huán)32.夾具各元件的()誤差及夾具磨損,使工件的位置變化,影響加工表面位置誤差。A、位置B、形狀C、尺寸D、表面粗糙度33.刀具的()切削會(huì)因切削力變化使工件的加工尺寸產(chǎn)生變化,造成誤差。A、連續(xù)B、持續(xù)C、斷續(xù)D、斷裂34.工藝系統(tǒng)的()在不同加工位置上差別較大時(shí)易造成加工尺寸的變化。A、溫度B、剛度C、強(qiáng)度D、硬度35.零件()后再回火可以減小殘余應(yīng)力。A、退火B(yǎng)、正火C、調(diào)質(zhì)D、淬火36.在軸的兩端用兩短V形塊定位,這樣限制了工件的()自由度。A、3個(gè)B、4個(gè)C、5個(gè)D、6個(gè)37.圓柱體工件在長V形架上定位時(shí),限制4個(gè)自由度,屬于()。A、完全定位B、部分定位C、欠定位D、重復(fù)定位38.工件以V形架作定位元件,不僅安裝方便,而且()。A、對(duì)中性好B、對(duì)邊性好C、對(duì)等性好D、對(duì)稱性好39.機(jī)床夾具可擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和()。A、有技術(shù)儲(chǔ)備B、使用方便C、保證加工精度D、減少尺寸鏈組成環(huán)數(shù)量40.組合夾具特別適用于新產(chǎn)品試制和()。A、多品種大批量生產(chǎn)B、多品種小批量生產(chǎn)C、少品種大批量生產(chǎn)D、少品種小批量生產(chǎn)41.形狀和位置公差帶是指限制實(shí)際要素變動(dòng)的()。A、位置B、范圍C、區(qū)域D、大小42.采用合適的切削液可以消除積屑瘤、鱗刺,是減小()的有效方法。A、形狀公差B、尺寸公差C、表面粗糙度值D、位置公差43.為了抑制積屑瘤的產(chǎn)生,提高表面粗糙度,當(dāng)用硬質(zhì)合金車刀切削工件時(shí),一般選用()的切削速度。A、較大B、較小C、較高D、較低44.生產(chǎn)中把淬火后再進(jìn)行()回火的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。A、等溫B、低溫C、中溫D、高溫45.熱處理技術(shù)要求的指標(biāo)值,一般采用()表示法標(biāo)出上、下限。A、公差B、偏差C、范圍D、區(qū)域46.調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì)處理后的硬度為()。A、10~20HRCB、25~35HRCC、35~45HRCD、45~55HRC47.車削細(xì)長軸時(shí),為了減少切削力和切削熱,車刀的前角應(yīng)選擇()。A、5°~10°B、10°~12°C、12°~15°D、15°~30°48.細(xì)長軸的剛度很差,在切削力、重力和切削熱的作用下會(huì)使工件彎曲變形,車削中極易產(chǎn)生()。A、表面不光滑B、振動(dòng)C、加工精度低D、波動(dòng)49.用中心架支承車削細(xì)長軸,中心架應(yīng)支承在工件的()。A、中間B、上端C、下端D、前端50.使用跟刀架時(shí),必須注意支承爪與工件的接觸壓力不宜過大,否則會(huì)把工件車成()。A、橢圓形B、錐形C、竹節(jié)形D、菱形51.用過渡套筒支撐加工細(xì)長軸時(shí),應(yīng)調(diào)整套筒()與主軸旋轉(zhuǎn)軸線相重合。A、外圓側(cè)母線B、內(nèi)孔的軸線C、外圓的表面D、外圓的軸線52.反向進(jìn)給車削細(xì)長軸,不易產(chǎn)生(),能使工件達(dá)到較高的加工精度和較小的表面粗糙度值。A、扭曲變形B、抗拉變形C、彎曲變形D、抗壓變形53.精加工時(shí),由于要求工件的表面粗糙度值較小,尺寸精度較高,應(yīng)設(shè)法()積屑瘤。A、促進(jìn)產(chǎn)生B、避免產(chǎn)生C、盡量產(chǎn)生D、大量產(chǎn)生54.車削細(xì)長軸時(shí),不論是低速還是高速切削,為了減少工件的溫升而引起熱變形,必須加注()充分冷卻。A、水B、柴油C、乳化液D、機(jī)油55.用硬質(zhì)合金車刀粗加工細(xì)長軸時(shí),進(jìn)給量通常選擇()。A、0.05~0.1mm/rB、0.1~0.15mm/rC、0.15~0.2mm/rD、0.3~0.4mm/r56.圓柱度公差帶是()。A、半徑差等于公差值t的兩同心圓所限定的區(qū)域B、直徑差等于公差值t的兩同心圓所限定的區(qū)域C、半徑差等于公差值t的兩同軸圓柱面所限定的區(qū)域D、直徑差等于公差值t的兩同軸圓柱面所限定的區(qū)域57.()能提高黃銅的強(qiáng)度和硬度,與鉛一起還能提高黃銅的耐磨性。A、硅B、鋁C、錫D、錳58.精細(xì)加工鋁及鋁合金的刀具材料可選用硬質(zhì)合金()。A、P30、P15B、K10、K20C、P01、P05D、K01、M1059.麻花鉆前角的大小與螺旋角、頂角、鉆心直徑等因素有關(guān),其中影響最大的是()。A、螺旋角B、頂角C、鉆心直徑D、橫刃斜角60.切削進(jìn)給量增大,切屑()折斷。A、變形變小,切屑容易B、變形增大,切屑容易C、變形變小,切屑不易D、變形增大,切屑不易61.切削過程中,刃傾角為正值時(shí),切屑流向待加工表面或與后刀面相碰,形成()切屑。A、帶狀B、螺旋形C、節(jié)狀D、粒狀62.切削用量中,對(duì)切削力影響最大的是()。A、背吃刀量和進(jìn)給量B、背吃刀量C、進(jìn)給量D、切削速度63.車刀的角度中對(duì)切削力影響最大的因素是()。A、主偏角B、副偏角C、后角D、前角64.刀具磨損的原因比較復(fù)雜,實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)機(jī)械、()因素作用是造成刀具磨損的主要原因。A、物理B、化學(xué)C、自然D、生物65.工件材料的()越高,導(dǎo)熱系數(shù)越小,則刀具磨損越快,刀具使用壽命越低。A、強(qiáng)度B、硬度C、強(qiáng)度、硬度D、表面粗糙度66.在刀體上磨出斷屑槽的目的是當(dāng)切屑經(jīng)過斷屑槽時(shí),使切屑產(chǎn)生()而強(qiáng)迫它變形而折斷。A、內(nèi)應(yīng)力B、剪應(yīng)力C、拉力D、壓力67.切削用量中對(duì)切削溫度影響最大的是()。A、切削速度B、進(jìn)給量C、背吃刀量D、切削時(shí)間68.工件材料的()直接影響切削熱導(dǎo)出。A、導(dǎo)熱系數(shù)B、導(dǎo)熱指數(shù)C、線膨脹系數(shù)D、線膨脹指數(shù)69.車削鎂合金時(shí),應(yīng)()選用切削液,以免燃燒起火。A、不能B、少量C、盡量D、大量70.毛坯的各種()都會(huì)以一定的復(fù)映系數(shù)復(fù)映成工件的加工誤差。A、形狀誤差B、位置誤差C、尺寸誤差D、加工誤差71.對(duì)于毛坯材料不均勻引起的切削力變化產(chǎn)生的加工誤差,可通過增加走刀次數(shù)來減少誤差復(fù)映,提高()。A、形狀精度B、位置精度C、尺寸精度D、加工精度72.鎂合金的切削速度可達(dá)()。A、60~80m/minB、100~200m/minC、300~350m/minD、500m/min以上73.車削薄壁工件時(shí),應(yīng)加注充分的冷卻潤滑液,防止工件因()而引起的加工誤差。A、熱變形B、彈性變形C、夾緊變形D、應(yīng)力變形74.以內(nèi)孔定位的薄壁工件,可采用()裝夾工件,精車外圓、端面。A、反卡爪B、扇形軟卡爪C、脹力心軸D、開縫套筒75.工件夾緊時(shí),夾緊力的大小要適當(dāng),既要保證工件在加工過程中()不發(fā)生變化,又要使工件不產(chǎn)生過大的夾緊變形。A、位移B、位置C、方位D、方向76.如果夾緊力的方向選擇和加工時(shí)的切削力、()同方向,將有利于減小夾緊力。A、離心力B、向心力C、工件重力D、工件重心77.精車鋼質(zhì)材料的薄壁工件時(shí),內(nèi)孔精車刀的前角一般取()。A、10°~15°B、15°~20°C、30°~35°D、45°~50°78.刀具在一次進(jìn)給中磨損或刀桿過細(xì),造成讓刀,都會(huì)使加工件產(chǎn)生()誤差。A、同軸度B、平行度C、圓度D、圓柱度79.車削鑄鐵類薄壁工件時(shí),切削速度應(yīng)比車削鋼制材料()。A、相應(yīng)降低B、相應(yīng)提高C、降低很多D、提高很多80.彈簧心軸的錐角一般為()。A、35°~45°B、5°~15°C、25°~35°D、15°~25°81.用螺紋千分尺測量外螺紋的()。A、大徑B、小徑C、中徑D、螺距82.三針測量用的量針直徑不能太大,如果太大,則量針的橫截面與螺紋牙側(cè)不(),無法測得中徑的實(shí)際尺寸。A、垂直B、平行C、相切D、相交83.()常用于精車螺紋。A、直進(jìn)法B、左右切削法C、斜進(jìn)法D、切槽法84.銅螺紋在精車時(shí)車刀的切削刃應(yīng)刃磨的()。A、鈍B、稍鈍C、鋒利D、很鋒利85.絲杠螺距不是工件螺距的整數(shù)倍,車螺紋時(shí)應(yīng)采用()的方法。A、直進(jìn)B、斜進(jìn)C、開合螺母D、開倒順車86.英制螺紋的基本尺寸是指()。A、內(nèi)螺紋的大徑B、內(nèi)螺紋的小徑C、外螺紋的大徑D、外螺紋的小徑87.英制密封管螺紋用螺紋特征代號(hào)()和尺寸代號(hào)組成標(biāo)記代號(hào)。A、GB、RC、NPTD、ZM88.圓錐管螺紋的螺紋部分有()的錐度。A、1∶12B、1∶15C、1∶16D、1∶2089.用數(shù)控車床車削錐管螺紋()。A、精度低,密封性強(qiáng),工作效率高B、精度低,密封性差,工作效率低C、精度高,密封性強(qiáng),工作效率低D、精度高,密封性強(qiáng),工作效率高90.()為美制粗牙統(tǒng)一螺紋。A、UNFB、UNCC、UNRD、UNS91.美制統(tǒng)一螺紋的牙型角為()。A、29°B、30°C、55°D、60°92.多線梯形螺紋的代號(hào)用字母“Tr”及公稱直徑×()表示,不標(biāo)注線數(shù)。A、導(dǎo)程(牙型角)B、導(dǎo)程(模數(shù))C、導(dǎo)程(中徑)D、導(dǎo)程(螺距)93.米制內(nèi)梯形螺紋的小徑為()。A、d-PB、d+PC、d-0.5PD、d+0.5P94.梯形螺紋車刀的進(jìn)給方向后角為()。A、(3°~5°)+ψB、(3°~5°)-ψC、(5°~8°)+ψD、(5°o~8°)-ψ95.刃磨梯形螺紋精車刀時(shí),刀頭的寬度要()梯形的槽底寬,且刀體不能歪斜。A、等于B、略大于C、大于D、略小于96.梯形內(nèi)螺紋車刀的裝夾與普通內(nèi)螺紋車刀()。A、相似B、相當(dāng)C、相近D、相同97.用螺紋量規(guī)測量時(shí),如果通規(guī)難以旋入,應(yīng)對(duì)螺紋的()進(jìn)行檢查,經(jīng)過修正后再用量規(guī)檢驗(yàn)。A、直徑、牙型、螺距和表面粗糙度B、大徑、螺距和表面粗糙度C、小徑、螺距和表面粗糙度D、中徑、牙型、螺距和表面粗糙度98.對(duì)于()的梯形螺紋,可用一把螺紋車刀垂直進(jìn)刀車成。A、精度要求不高、螺距較大B、精度要求較高、螺距較大C、精度要求不高、螺距較小D、精度要求較高、螺距較小99.多線螺紋的導(dǎo)程是指在同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的()距離。A、徑向B、法向C、軸向D、方向100.車削多線螺紋的分線方法有()和圓周分線法。A、徑向B、法向C、軸向D、方向101.多線螺紋精車要在每一條螺旋槽都粗車完后再精車,否則不能保證各牙形的()。A、一致性B、一貫性C、連貫性D、關(guān)聯(lián)性102.多線螺紋()大,走刀速度快,車削時(shí)要防止車刀、刀架及中、小滑板碰撞卡盤和尾座。A、大徑B、中徑C、螺距D、導(dǎo)程103.矩形螺紋是一種()螺紋,主要用于傳動(dòng)精度要求不高的場合。A、標(biāo)準(zhǔn)B、非標(biāo)準(zhǔn)C、普通D、英制104.加工鋼料時(shí),矩形螺紋車刀的徑向前角通常選擇為()。A、5°~7°B、8°~10°C、12°~16°D、6°~8°105.矩形螺紋精車刀應(yīng)磨有()的修光刃。A、0.03~0.05mmB、0.05~0.3mmC、0.3~0.5mmD、0.5~1.0mm106.車削鋼料時(shí),矩形螺紋車刀粗車每次的進(jìn)給量為(),精車為0.02~0.1mm。A、0.4~0.5mmB、0.3~0.4mmC、0.2~0.3mmD、0.1~0.2mm107.鋸齒形螺紋的特點(diǎn)是()。A、牙型角大且牙形深B、牙型角小且牙形深C、牙型角小且牙形淺D、牙型角大且牙形淺108.鋸齒形內(nèi)螺紋中徑的公差帶位置為()。A、AB、HC、GD、E109.鋸齒形螺紋非工作面牙型角為()。A、30°B、5°C、33°D、3°110.蝸桿導(dǎo)程的計(jì)算公式是()。A、P=πmXB、Pz=ZπmXC、q=dl/mXD、Pz=(1/2)ZπmX111.蝸桿傳動(dòng)作為動(dòng)力傳動(dòng)時(shí),傳動(dòng)比i12通常為()。A、5~10B、10~30C、30~50D、40~60112.在精車米制蝸桿時(shí),車刀兩側(cè)刀刃之間的夾角應(yīng)磨成()。A、30°B、42°C、40°D、45°113.裝刀時(shí)車刀兩側(cè)切削刃組成的平面處于()狀態(tài),且與蝸桿軸線等高,就能車削軸向直廓蝸桿。A、水平B、垂直C、相切D、相交114.車削蝸桿時(shí)常選用較低的切削速度,并采用()的方法來車削。A、直進(jìn)B、分層C、提開合螺母D、開倒順車115.用三針測量檢測的是蝸桿的()。A、中徑B、齒頂圓直徑C、分度圓直徑D、齒根圓直徑116.加工精度要求不很高的偏心工件,可用劃線方法找出偏心軸()。A、軸線B、中心線C、母線D、側(cè)母線117.用四爪單動(dòng)卡盤加工偏心工件,和用三爪卡盤加工偏心工件相比,具有()的特點(diǎn)。A、夾緊力較小,偏心距較小B、夾緊力較大,偏心距較小C、夾緊力較小,偏心距較大D、夾緊力較大,偏心距較大118.用三爪自定心卡盤車削偏心工件時(shí),偏心墊塊厚度的計(jì)算為()。A、X=1.5e±1.5△eB、X=1.5eC、X=1.5e+1.5△eD、X=1.5e-1.5△e119.偏心距精度要求較高時(shí),偏心中心孔可在()上鉆出。A、鉆床B、車床C、銑床D、坐標(biāo)鏜床120.曲軸平行度的檢測是將工件兩端的主軸頸置于專用檢測工具的支撐上,用百分表檢查兩端的()是否相等,然后再將百分表移到曲軸頸上按同樣方法進(jìn)行檢測。A、深度B、高度C、長度D、寬度121.在曲軸長徑比較大時(shí),可以在主軸頸和曲軸頸同軸的軸頸上,直接使用(),來提高加工剛度。A、跟刀架B、中心架C、壓板D、支架122.只需要在工件的一個(gè)表面上劃線后,即能明確表示加工界線的稱為()。A、劃線B、平面劃線C、立體劃線D、表面劃線123.端面全跳動(dòng)是該端面的形狀誤差及其對(duì)基準(zhǔn)軸線的()的綜合反映。A、同軸度B、平行度C、垂直度D、對(duì)稱度124.工件因外形或結(jié)構(gòu)因素使裝夾不穩(wěn)定,這時(shí)可采用增加()的方法來提高工件的裝夾剛性。A、定位裝置B、輔助定位C、工藝撐頭D、夾緊裝置125.六面體在找正平面時(shí),可用銅棒敲擊,其調(diào)整量為平行度誤差的()。A、一倍B、兩倍C、二分之一D、三分之一126.與測量基準(zhǔn)面相鄰的六面體表面在加工前,先要找正測量基準(zhǔn)面與主軸軸線的()。A、平行度B、直線度C、垂直度D、位置度127.用兩塊平行平板插在工件與卡盤平面之間,敲擊工件平面,使卡盤平面、平行平板、工件平面互相靠緊,工件夾緊后,將平行平板抽出即可保證()。A、直線度B、圓跳動(dòng)C、平行度D、位置度128.在花盤上加工工件時(shí),一般花盤平面只允許凹進(jìn)()以內(nèi)。A、0.02mmB、0.03mmC、0.04mmD、0.1mm129.壓板壓緊工件的部位要選擇正確,以保證()。A、裝夾牢靠B、減少裝夾變形C、裝夾牢靠和減少裝夾變形D、平衡130.在花盤角鐵上裝夾工件如不校正平衡,則工件會(huì)在加工中因()的作用,影響加工精度,而且可能損壞車床,影響安全操作。A、離心力B、向心力C、進(jìn)給力D、背向力131.操作者及其他人員都不能站在花盤的()內(nèi),更不要靠近正在旋轉(zhuǎn)的花盤、角鐵,以免發(fā)生嚴(yán)重的事故。A、旋轉(zhuǎn)正面B、切削平面C、旋轉(zhuǎn)平面D、加工表面132.平行孔工件可在花盤角鐵上安裝()來裝夾車削另一個(gè)孔,保證兩孔平行度及對(duì)端面的垂直度。A、定位銷B、定位圓柱C、平衡鐵D、壓板133.在四爪卡盤上加工偏心孔時(shí),可通過用百分表找正工件端面對(duì)主軸軸線垂直的方法來保證兩孔之間的()。A、同軸度B、平行度C、垂直度D、圓度134.在四爪卡盤上裝夾車削有孔間距工件時(shí),一般按找正劃線、預(yù)車孔、測量孔距()、找正偏心量、車孔至尺寸的工藝過程加工。A、實(shí)際尺寸B、劃線尺寸C、偏心尺寸D、標(biāo)注尺寸135.角鐵上安裝心軸時(shí),心軸和孔的配合一般為()。A、間隙配合B、過盈配合C、過渡配合D、單一配合136.在花盤角鐵上加工工件時(shí),角鐵與工件和花盤接觸的表面必須經(jīng)過精刮,主要目的是()。A、保證夾具的旋轉(zhuǎn)精度B、保證工件的裝夾精度C、保證工件的裝夾力度D、保證工件的旋轉(zhuǎn)平衡137.微型角鐵主要用于加工十字孔、移動(dòng)螺母、環(huán)首螺釘?shù)?)零件。A、微型B、小型C、中型D、特殊138.可調(diào)角鐵卡盤使用方便,適宜加工單件、小批量小型工件,缺點(diǎn)是制造困難,()略差。A、強(qiáng)度B、剛度C、韌性D、硬度139.圓線用于車工的粗找正,由于圓線的劃線基準(zhǔn)是(),一般精度較低。A、樣沖眼B、平臺(tái)、高度尺C、劃規(guī)D、方箱140.()是允許的變動(dòng)量。A、偏差B、上偏差C、下偏差D、公差141.當(dāng)要求的加工余量小而均勻時(shí),選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn)稱為()。A、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則B、基準(zhǔn)重合原則C、自為基準(zhǔn)原則D、互為基準(zhǔn)原則142.在圖樣上,主要標(biāo)出溝槽的()。A、寬度、深度或槽底直徑B、寬度、深度以及表面粗糙度C、形狀、寬度、深度或槽底直徑以及表面粗糙度D、形狀、寬度、深度以及表面粗糙度143.三角螺紋一般不給出中徑尺寸,只標(biāo)注()。A、公差帶代號(hào)B、上偏差C、下偏差D、公差144.加工圓錐面時(shí),除了尺寸精度、形位精度和表面粗糙度具有較高的要求外,還有()的精度要求。A、斜度B、角度C、直線度D、圓度145.在軸類零件中,臺(tái)階面底部與外圓之間采用圓弧面過渡是為了消除(),也可以避免軸在熱處理過程中產(chǎn)生裂紋。A、應(yīng)力集中B、應(yīng)力分散C、切削力集中D、切削力分散146.低溫時(shí)效處理,主要用于各種精密工件消除切削加工的(),保證尺寸的穩(wěn)定性,通常安排在半精車后,或粗磨、半精磨以后進(jìn)行。A、外應(yīng)力B、內(nèi)應(yīng)力C、切削力D、剪應(yīng)力147.大型軸類零件的加工,如操作者中途需休息時(shí),應(yīng)在工件中間部位用千斤頂或木頭支撐,以防因()作用引起工件變形。A、向心力B、離心力C、壓力D、重力148.當(dāng)畸形工件的表面都需要加工時(shí),應(yīng)選擇余量()的表面作為主要定位基面。A、最大B、最小C、適中D、比較大149.大型機(jī)床的()比小型機(jī)床好,所以大型零件粗加工時(shí)相對(duì)可以選擇較大的進(jìn)給量和背吃刀量。A、強(qiáng)度B、剛度C、硬度D、精度150.凡要求局部高頻淬火的主軸,一般在()之后,安排二次熱處理,即調(diào)質(zhì)處理。A、粗加工B、半精加工C、精加工D、光整加工151.電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)引起機(jī)床振動(dòng),造成加工外圓表面出現(xiàn)()的波紋。A、有規(guī)律B、無規(guī)律C、凹形D、凸形152.單柱立式車床的主刀架主要用來車削()。A、端面和車孔B、外圓和車槽C、螺紋D、成型面153.雙柱式立式車床加工工件的最大直徑為()。A、2400mmB、2450mmC、2460mmD、2500mm154.立式車床的主軸是直立的,適合車削()工件。A、直徑大、工件長度長的重型B、直徑大、工件長度短的重型C、直徑大、工件長度長的輕型D、直徑大、工件長度短的輕型155.起吊時(shí),零件起落速度要(),非特殊情況下嚴(yán)禁緊急制動(dòng)和急速下降。A、均勻B、盡量快C、盡量慢D、隨意156.為了保證加工質(zhì)量,輪盤類零件在精車時(shí)也應(yīng)該選擇()。A、高的車床轉(zhuǎn)速B、低的切削速度C、較大的進(jìn)給量和背吃刀量D、較小的進(jìn)給量和背吃刀量157.在生產(chǎn)中,由于錐體工件較長,往往采用坐標(biāo)值法測量圓錐角。此方法經(jīng)過()間接測量,能測出大小端直徑之差,而且可檢測雙曲線誤差。A、一次B、兩次C、三次D、四次158.對(duì)于加工數(shù)量較少、精度要求較高的零件,可在一次裝夾中盡可能將內(nèi)、外圓面和端面全部加工完畢,這樣可以獲得較高的()。A、對(duì)稱度B、直線度C、平行度D、同軸度159.雙

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