純電動客車保養(yǎng)規(guī)范

車輛維護規(guī)范

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日期2016年

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初版2016年*****2016*1*

2

目錄

車輛維護規(guī)范.....................................................................1

純電動客車保養(yǎng)規(guī)范...............................................................5

一、適用車型.....................................................................5

二、新能源部分作業(yè)基本要求......................................................5

三、系統(tǒng)維護注意事項........................................................6

1、若僅對低壓電器進行維護作業(yè)且不需行車時應把檔位開關打到空檔，然后可按一般

車輛方法進行；若僅對機械設備進行維修作業(yè)應在關閉鑰匙開關和電源開關狀態(tài)下進

行。.........................................................................6

四、整車絕緣電阻值檢測技術要求..................................................6

1檢驗操作注意事項..........................................................6

2、絕緣檢測記錄表...........................................................7

五、術語解釋.................................................................8

1）清洗......................................................................8

2）檢查......................................................................9

3）緊固......................................................................9

4）拆檢......................................................................9

5）潤滑......................................................................9

6）調整......................................................................9

7）檢修......................................................................9

8）整形......................................................................9

9）新能源部分................................................................9

10）絕緣包扎妥當............................................................9

11）拆裝.....................................................................9

12）齊全.....................................................................9

13）基本絕緣.................................................................9

14）附加絕緣................................................................10

15）總絕緣..................................................................10

16）更換部件更換，列到期油品，故障件。.................................10

六、各級維護及周期..............................................................10

1、維護分級.................................................................10

2、維護周期............................................................10

七、維護作業(yè)要點...........................................................11

1維護原則..................................................................11

2走合期維護................................................................11

3一級維護..................................................................11

4二級維護..................................................................11

表3：走合期維護作業(yè)項目、作業(yè)性質與技術要求：................................12

表4：一級維護作業(yè)項目、作業(yè)性質與技術要求：...................................14

表5：二級維護作業(yè)項目、作業(yè)性質與技術要求：..................................21

八、車輛常見故障...........................................................31

3

1、車輛常見故障............................................................31

2、常見故障礙..............................................................32

九、維護作業(yè)記錄...........................................................34

十、新能源安全排查工作檢查表（純電動/單儲能）...................................35

4

純電動客車保養(yǎng)規(guī)范

一、適用車型

本保養(yǎng)規(guī)范適用公司現(xiàn)有新能源車型走合保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二

級保養(yǎng)、專項保養(yǎng)作業(yè)標準和技術要求；其它傳統(tǒng)保養(yǎng)項目以實際為

準。因后期車輛更新，技術要求不一致，特殊方面以實際情況為準。

二、新能源部分作業(yè)基本要求

1、電氣電路的維護必須由持電工證（電工證說明：國家安全生

產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)放的特種作業(yè)操作證一一電工作業(yè)類，低壓運行維

修證）的合格電工執(zhí)行，并嚴格遵守電工安全操作規(guī)程進行C

2、維護和保養(yǎng)新能源部分所需工具：1000V兆歐表、800V萬用

表、1000A鉗流表（含直流及交流）、具有絕緣手柄的操作工具（含

力矩扳手、快速扳手、螺絲刀等）、絕緣手套、絕緣鞋等。檢測用儀

器需要先檢查功能及附件均工作正常后方可使用，操作工具應提前使

用絕緣膠帶包裹除去與標準件接觸點以外的裸露金屬部分。避免因儀

器故障或操作工具裸露金屬部分誤觸帶電部件，導致高壓事故。

3、在系統(tǒng)進行維護和保養(yǎng)前必須首先要切斷動力電源。

4、集成式控制器，有高壓直流輸入線和高壓交流輸出線，維護

人員維護時拔下快斷器，對高壓電源進行檢查維護時，在任何情況下

不能同時接觸電池的正負極；以上操作必須佩戴絕緣手套和絕緣鞋、

使用絕緣工具。

5、檢查電機絕緣時，要拔下快斷器，電機連接線要與主控制器分

離。

6、對整車進行電焊焊接時，必須斷開24V電源，拔掉快斷器、拔

掉ABS/EBS、CAN模塊、整車控制器、集成控制器上所有線束插件，

否則可能導致以上控制模塊損壞。為保證焊接完成后車輛正常運行，

請在完成焊接后將各接插件復原，復原時請首先按照第3條要求進行

5

高壓回路復原操作，然后依次復原各個低壓部件插件。

7、在底盤下進行作業(yè)時，必須斷開點火鑰匙。

8、嚴禁擅自拆裝電池系統(tǒng)總成中任一組成部件；嚴禁將電池箱作

為承重臺使用及用其他物品覆蓋在電池箱上，嚴禁將電池箱與火源接

觸及在太陽下暴曬。

三、系統(tǒng)維護注意事項

1、若僅對低壓電器進行維護作業(yè)且不需行車時應把檔位開關打到

空檔，然后可按一般車輛方法進行；若僅對機械設備進行維修作業(yè)應

在關閉鑰匙開關和電源開關狀態(tài)下進行。

2、當進行維護作業(yè)需要對高壓元件進行拆卸時請與廠家聯(lián)系或由

專業(yè)高壓電工斷開儲能裝置連接插頭，切斷高壓電源后進行。非具有

操作資質的人士不能打開高壓部件外殼并對內部進行測量等操作。

3、在進行一般維護作業(yè)時應嚴格防止高壓線束的絕緣層破損漏電。

嚴謹在無特殊情況下破損或剪斷橙色高壓供電線束。

4、在清洗車輛時，請避開高/低壓元件，嚴禁用水直接沖洗高/低

壓元件。

5、維護保養(yǎng)復原時，各螺栓連接處的力矩要嚴格按照螺栓扭矩要

求來執(zhí)行。

四、整車絕緣電阻值檢測技術要求

1檢驗操作注意事項

1）高壓電氣總成絕緣電阻值檢測，必須由技能合格電工執(zhí)行，并嚴

格遵守電工安全操作規(guī)程進行。

2）檢驗工具：兆歐表（絕緣檢測必備）、具有絕緣手柄的操作工具

6

（含力矩扳手、快速扳手、螺絲刀等）、絕緣手套、絕緣鞋等。檢測

用儀器需要先檢查功能及附件均工作正常后方可使用，操作工具應提

前使用絕緣膠帶包裹除去與標準件接觸點以外的裸露金屬部分。避免

因儀器故障或操作工具裸露金屬部分誤觸帶電部件，導致高壓事故。

3）在進行檢驗操作前，必須首先切斷動力電源。步驟為：先將鑰匙

開關置于“OFF”并拔出鑰匙，（維護和保養(yǎng)期間，應將鑰匙收起并

妥善保管。）關閉低壓總火翹板開關，并將低壓電源總開關手柄撥到

“OFF”位置然后依次拔出總正、總負快斷器。復原時，應確保低壓

24V總電源開關處于“OFF”檔、總火翹板開關處于關閉狀態(tài)，鑰匙開

關置于“OFF”,然后依次插入總正、總負快斷器。

4）檢測前確保驅動電機UVW、空壓機UVW、轉向電機UVW三相線束連

接端子與五合一處于斷開狀態(tài)才能打絕緣。

5）表中未列的檢驗點，不要擅自觸碰；若未完成拆線施工，嚴禁高

壓各零部件負極對車身打絕緣。

6）在任何情況下不能同時接觸電池的正負極。

2、絕緣檢測記錄表

表1整車高壓電氣總成絕緣電阻值檢驗表

車型車號：檢測日期:

檢測合格標準（電

測試項目檢測數(shù)值是否合格是否修復

壓檔、阻值）

U相對車身1000V檔，進行絕

N合一集成式

V相對車身緣電阻測量。絕緣

控制器高壓

W相對車身阻值合格線5MQ；。

安全檢測（接

電池正對車身有如下情況：1、檢

線盒內）

電池負對車身測電阻值之5M0時,

7

充電正對車身合格:2、檢測電阻

充電負對車身值V5MC時，不合

空調正對車身格；

空調負對車身

空壓機U插芯對車身

空壓機V插芯對車身

空壓機W插芯對車身

轉向電機U插芯對車身

轉向電機V插芯對車身

轉向電機W插芯對車身

電除霜正插芯對車身

電除霜負插芯對車身

驅動電機高壓線U對車身

驅動電機高壓線V對車身

驅動電機高壓線W對車身

空壓機高壓線端U插芯對車身

空壓機高壓線端V插芯對車身

五合一控制空壓機高壓線端W插芯對車身

器端高壓線轉向電機高壓線端L?插芯對車身

（接線盒外）轉向電機高壓線端V插芯對車身

轉向電機高壓線端N插芯對車身

電除霜高壓線端正插芯對車身

電除霜高壓線端負插芯對車身

空調正極對車身

空調負極對車身

充電插口正對車身

充電插口

充電插口正極對負極

電池總正對車身（從高壓箱輸入端

電池正負的測試）

絕緣檢測電池總負對車身（從高壓箱輸入端

測試）

快斷器正負快斷器插座輸入極對車身

絕緣檢測快斷器插座輸入極對車身

檢測人：維修站技術員:

五、術語解釋

1）清洗

8

用有效的方法消除銹跡、油垢及其它污物等的作業(yè)。

2）檢查

對車輛及其它部件和總成的可靠性和有效性的觀察與檢測。

3）緊固

按技術規(guī)范的規(guī)定，將機件或總成的緊固件校緊。

4）拆檢

將機件或總成拆解，進行詳細檢查，不符合要求者，進行修復或更換。

5）潤滑

零部件經(jīng)過清潔或清洗后，按規(guī)定加注潤滑油或潤滑脂。

6）調整

對總成或部件按技術要求的規(guī)定，進行調節(jié)整定。

7）檢修

根據(jù)檢查結果，對不符合技術要求的部件進行修理。

8）整形

用專用設備對物件變形部位進行整形，使其恢復原狀。

9）新能源部分

純電動公交客車上采用動力蓄電池為動力源的設備和配套的總成、附

件及相關聯(lián)的控制電路、儀表等。

10）絕緣包扎妥當

指高壓線接頭處或外表絕緣老化破損處，按絕緣包扎工藝處理而言。

即使用黃臘帶，橡皮包布及塑料膠帶（或黑包布）等三種絕緣材料依

次自內而外，分層整齊包扎緊密。

11）拆裝

將總成從車上拆下來，按技術規(guī)范進行各項作業(yè)后，再將總成裝回。

12）齊全

指數(shù)量、規(guī)格和要求都符合規(guī)定。

13）基本絕緣

9

新能源高壓電氣設備的導電體與機殼間的絕緣電阻。

14）附加絕緣

新能源高壓電氣設備的機殼與車身金屬部件間的絕緣電阻。

15）總絕緣

整車新能源高壓電氣設備全部接通情況下，新能源高壓電氣設備的導

電體與車身金屬部件間的絕緣電阻。

16）更換部件更換，列到期油品，故障件。

六、各級維護及周期

1、維護分級

維護按作業(yè)級別分為：

（1）走合期維護；（一般按廠家要求）

（2）一級維護；

（3）二級度維護；

（4）專項維護；

2、維護周期

各級保養(yǎng)間隔里程見表2

表2新能源部分維護周期

維護分級間隔里程間隔時間

走合期維護W3000kmW一個月

一級維護<3000kmW一個月

二級維護15000kmW六個月

專項維護120000kmW5年

10

注1:走合期維護為新車出廠后的首次維護。

注2：間隔里程和間隔時間，以先到者為準。

七、維護作業(yè)要點

1維護原則

在執(zhí)行各級維護中，高一級維護應包含低一級維護的作業(yè)性質和

技術要求。

2走合期維護

以清潔、檢查為主。清除新能源設備上的灰塵和油污。按技術要

求，檢查各新能源設備的性能，并測量整車高壓電氣設備的總絕緣。

3一級維護

以清潔、檢查、緊固、調整、補給和檢測為主。清除新能源設備

以及高壓艙內的灰塵、油污以及雜物，緊固各高壓電氣設備的接線螺

母，檢查所有高壓接插件的緊固狀態(tài)，檢查接插件內部無異物后，插

合接插件并確保接插件已經(jīng)插合到位。按技術要求，對整車所有電氣

設備進行維護，并測量整車高壓電氣設備的總絕緣。

4二級維護

以清潔、檢查、緊固、調整、補給、檢測、拆檢更換為主。清除

新能源設備以及高壓艙內的灰塵、油污以及雜物，緊固各高壓電氣設

備的接線螺母，檢查所有高壓接插件的緊固狀態(tài)，檢查接插件內部無

異物后，插合接插件并確保接插件已經(jīng)插合到位，檢查驅動電機軸承

等項目，按技術要求，對整車所有新能源電氣設備進行維護，并測量

整車高壓電氣設備的總絕緣。

11

1）走合期維護

本部分主要作業(yè)性質以清潔、檢查為主。清除新能源設備上的灰

塵和油污。按技術要求，檢查各新能源設備的性能，并測量整車高壓

電氣設備的總絕緣，使車輛新能源部分設備都達到技術要求規(guī)定的內

容。

表3：走合期維護作業(yè)項目、作業(yè)性質與技術要求：

序號作業(yè)項目作業(yè)性質技術要求

1、各部件安裝牢靠；插接件插接良好；

2、控制器、絕緣子表面清潔；

整車控制

3、各部件連接線牢靠，無松動、無過熱、無變色、護套兀

器、集成控

變形現(xiàn)象；

制器（高壓

清潔、檢4、集成控制器表表面清潔；

1配電/DCDC/

查5、集成控制器支架螺栓牢固無松動；

空壓機控制

6、集成控制器控制功能正常、指示燈功能正常、通訊功能

器/轉向控

在儀表上顯示正常；

制器）

7、熱風機運轉正常，無異聲，風機濾塵網(wǎng)罩清潔；

8、確保集成控制器各防水鎖緊頭無松動。

1、各部接插件接觸良好；

各類開關及清潔、檢

22、開關斷、合動作靈活，無卡滯現(xiàn)象；

熔斷器查

3、表面清潔無積灰，接線螺母緊固。

1.各緊固件及正負極柱處螺栓、螺母無松動、完好，擰緊

M8正極接線柱23±2N.m

M10正極接線柱25±2N.m

M8負及接線柱23±2N.m

電池M10負極接線柱25±1N.m

箱體固定力矩（ABC帶絕緣端子40±2N.m；不

動力電池

清潔、檢箱）帶絕緣端子190±5N.m

3內、外籍及

查MSD（手動快斷器）4±0.5N.m

電池托架

正極接線柱M8用23±2N.m；MIO用25

±2N.m,

BMS負及接線柱M8用23±2N.m；MIO用25

±2N.m,

箱體固定力矩15±1N.□

力矩要求：

2.電池箱體及箱體固定絕緣套筒完好，無損壞、裂縫、變

12

形、腐蝕等；

3.清潔電池箱體無積塵、積水、雜物等，清潔電池艙散熱

格柵，無積塵、雜物等；

4.六芯低壓接插件及2芯加熱接插件（不帶加熱電源系統(tǒng)

無此接插件）插頭與插座連接進行排查，保證插接件的

鎖扣完好；

5.檢測箱體間動力連接線及控制線應連接牢固且表面絕緣

層無破損；

6.車輛出車前檢查儀表顯示電池電量，儀表顯示SOC低于

30%需盡快進行充電；

7.純電動車輛如果需要長時間儲存，電池靜置前需檢查

S0C狀態(tài),建議長期靜置的S0C為40-60%；當S0C低于

40%時，需要進行充電，使得SOC達到40%以上。

1、高壓線路排列整齊，固定牢靠，不與運動部件干涉，與

高壓線路發(fā)熱部件距離大于20cm,不得有臨時導線；

檢查、緊

4（含高壓控2、高壓線束無扭曲損壞，無金屬部分外露、銅絲燒斷、銅

固

制線路）絲燒黑、線鼻子燒黑；如出現(xiàn)金屬部分外露、銅絲燒斷、

銅絲燒黑、線鼻子燒黑。

1、電機工作正常，無異響；

2、連接可靠，無松動；

高壓線端子M8：12±2N.m,M10：22±

2Nm

屏蔽線螺釘彈墊壓平不開裂

接線盒固定螺釘彈墊壓平不開裂

清潔、檢

5驅動電機防水接頭鎖緊頭密封膠圈與線束絕緣

查

層無縫隙

低壓插件對插到位、牢固可靠

3、三相動力線排列整齊、絕緣層無破損；

4、進出水口緊固無松動，水路無折彎、無損傷，冷卻通道

通暢，足夠冷卻液，冷卻水泵和風扇工作正常，無異常聲

響。

1、踏板無卡滯現(xiàn)象，輕放時能回到位；

加速和制動

6檢查2、加速和制動踏板自由行程在（2—3mm）之內；

控制器

3、踏板底板緊固螺栓及連接鎖緊機構牢固、可靠。

1、轉向泵電機運轉無異響；

清潔、檢2、接線板清潔，無積塵和受潮現(xiàn)象。

7轉向泵電機

查3、檢查油管是否有損壞、滲漏等現(xiàn)象；

4、新車行駛2500公里更換一次液壓油并清洗油路。

1、檢查外觀、輸入輸出線束完好，散熱風扇轉動無異常；

清潔、檢

8空壓機電機2、清潔空濾濾芯（整車空濾及空壓機機頭空濾）、更換油

查

過濾器及冷卻液。

空調系統(tǒng)清潔、檢1、裝置牢固，工作正常；

9

（高壓部查2、回風罩濾網(wǎng)清潔無灰塵；

13

分）3、蒸發(fā)風機和冷凝風機運轉無異響。

1、裝置齊全、安裝牢固、表面清潔；

CAN總統(tǒng)系檢測、調

102、信息顯示正常，參數(shù)符合技術要求；

統(tǒng)整

3、連接線和插接器完好，插頭與插座接觸良好。

各部附加絕清潔、檢

111、各部絕緣子表面清潔，無松動和碎裂。

緣查

12總絕緣檢測按第6章要求執(zhí)行并記錄。

1、高、低壓系統(tǒng)信息及儀表顯示正常；

13試車檢查2、起動、加速無沖擊；

3、制動減速時有明顯的回饋充電顯示。

1.檢查并更換前后橋

14機械部件傳統(tǒng)項

2.按要求更換油品

2）一級維護

本部分主要作業(yè)性質以清潔、檢查、緊固、調整和檢測為主。清除新能源設

備以及高壓艙內的灰塵、油污以及雜物，緊固各高壓電氣設備的接線螺母，檢查

所有高壓接插件的緊固狀態(tài)，檢查接插件內部無異物后，插合接插件并確保接插

件已經(jīng)插合到位。按技術要求，對整車所有電氣設備進行維護，并測量整車高壓

電氣設備的總絕緣。

表4：一級維護作業(yè)項目、作業(yè)性質與技術要求：

序號作業(yè)性

作業(yè)項目技術要求

質

1新能源部分

整車控制

1、控制器支架各個固定件牢固可靠；

器、、集成

2、控制器、絕緣子表面清潔、無灰塵；

控制器（高

3、高低壓連接線牢靠，無松動、無過熱、無變色、護套無無:

壓配電清潔、檢

1.1形現(xiàn)象；

/DCDC/空查、緊固

4、控制器控制功能正常、指示燈功能正常、通訊功能正常；

壓機控制

5、散熱風機運轉正常，無異聲，風機濾塵網(wǎng)罩清潔。

器/轉向控

6、確保驅動集成控制器各防水鎖緊頭無松動。

制器）

14

1、各部接插件接觸良好；

2、開關斷、合動作靈活，無卡滯現(xiàn)象；

各類開關清潔、檢

1.23、表面清潔無積灰，接線螺母緊固；

及熔斷器查、緊固

4、接插件內部無異物；

5、接插件插合到位。

1.各緊固件及正負極柱處螺栓、螺母無松動、完好，擰緊力

M8正極接線柱23±2N.m

M10正極接線柱25±2N.m

M8負及接線柱23±2N.m

電

M10負極接線柱25±1N.m

池

箱體固定力矩帶絕緣端子40±2N.m；不帶絕緣

（ABC箱）端子190±5N.m

MSD（手動快斷

4±0.5N.m

器）

正極接線柱

M8用23±2N.m；M10用25±2N.m

BMS負及接線柱

M8用23±2N.m；M10用25±2N.m

動力電池箱體固定力矩

清潔、檢15±lN.m

1.3內、外箱及

查、緊固矩

電池托架要求：

2.電池箱體及箱體固定絕緣套筒完好，無損壞、裂縫、變形、

腐蝕等；

3.清潔電池箱體無積塵、積水、雜物等，清潔電池艙散熱格

柵，無積塵、雜物等；

4.六芯低壓接插件及2芯加熱接插件（不帶加熱電源系統(tǒng)無

此接插件）插頭與插座連接進行排查，保證插接件的鎖扣

完好；

5.檢測箱體間動力連接線及控制線應連接牢固且表面絕緣

層無破損；

6.車輛出車前檢查儀表顯示電池電量，儀表顯示SOC低于30%

需盡快進行充電；

7.純電動車輛如果需要長時間儲存，電池靜置前需檢查S0C

狀態(tài)，建議長期靜置的S0C為40-60%；當在低SOC時，需

進行定期充電，使得SOC達到40%以上。

1、高壓線路排列整齊，固定牢靠，不與運動部件干涉，與

高壓線路

檢查、緊發(fā)熱部件距離大于20cm,不得有臨時導線；

1.4（含高壓

固2、高壓線束無扭曲損壞，無金屬部分外露、銅絲燒斷、銅

控制線路）

絲燒黑、線鼻子燒黑。如出現(xiàn)金屬部分外露、銅絲燒斷、銅

15

絲燒黑、線鼻子燒黑、絕緣層損壞到屏蔽線引出線處等現(xiàn)象

情況下需換新高壓線；如高壓線只出現(xiàn)部分絕緣層損壞、鼓

包等情況需對其進行吹套雙壁熱縮管防護后繼續(xù)使用，但必

須保證無扭曲、鼓包現(xiàn)象；

3、連接線銅接頭無脫焊、松動、損裂和過熱現(xiàn)象。

1、電機工作正常，無異響；

2、連接可靠，無松動；

高壓線端子M8：12±2N.m,M10：22±

2Nm

屏蔽線螺釘彈墊壓平不開裂

接線盒固定螺釘彈墊壓平不開裂

清潔、檢

1.5驅動電機防水接頭鎖緊頭密封膠圈與線束絕緣

查

層無縫隙

低壓插件對插到位、牢固可靠

3、三相動力線排列整齊、絕緣層無破損；

4、進出水口緊固無松動，水路無折彎、無損傷，冷卻通道

通暢，足夠冷卻液，冷卻水泵和風扇工作正常，無異常

聲響。

1、踏板無卡滯現(xiàn)象，輕放時能回到位；

加速和制

1.6檢查2、加速和制動踏板自由行程在（2?3mm）之內；

動控制器

3、踏板底板緊固螺栓及連接鎖緊機構牢固、可靠。

1、轉向泵電機運轉無異響；

2、接線板清潔，無積塵和受潮現(xiàn)象。

轉向泵電清潔、檢

1.73、檢查油管是否有損壞、滲漏等現(xiàn)象；

機查

4、檢查液壓油液面是否在規(guī)定刻度范圍內、液壓油是否有

發(fā)烏現(xiàn)象、液壓油內是否含有雜質等。

1、檢查空壓機機頭空濾，如顯示為紅色，應取下清潔（累

空壓機電計5次指示器指為紅色，更換空濾濾芯）；

機及控制清潔、檢2、檢查冷卻器翅片，確保無灰塵和異物堆積；

1.8

器（兩個-查3、檢查壓力控制回路及安裝在F燥器口和主氣罐的壓力控

級維護）制閥，確保無損壞；

4、檢查控制器輸入、輸出連接器，確保無松脫。

1、各部件安裝牢靠；插接件插接良好；

電動真空

清潔、檢2、真空制動軟管卡箍固定可靠，氣路連接可靠無漏氣；

1.9泵及真空

查3、真空泵出氣口表面清潔，無泥污及雜物堵塞；

控制器

4、清潔真空控制器與真空筒連接處無積塵、積水、雜物等。

空調系統(tǒng)1、裝置牢固，工作正常；

清潔、檢

1.10（高壓部2、回風罩濾網(wǎng)清潔無灰塵；

查

分）3、蒸發(fā)風機和冷凝風機運轉無異響。

1、裝置齊全、安裝牢固、表面清潔；

CAN總線檢測、調

1.112、信息顯示正常，參數(shù)符合技術要求；

系統(tǒng)整

3、連接線和插接器完好，插頭與插座接觸良好。

1.12各部附加清潔、檢1、各部絕緣子表面清潔，無松動和碎裂。

16

絕緣查

1.13總絕緣檢測按第6章要求執(zhí)行并記錄。

1、彈蓋應能正常開合和密封；

2、插孔內應潔凈無異物；

清潔、檢3、冠簧簧片自然彎曲無異常變形、鍍層完整且具有金屬光澤、無變

1.14充電插座

查、更換色點蝕；

4、插孔導電部分鍍層完整且具有銀色光澤無變色；

5、絕緣體結構完整無損壞及融化變形；

2、制動部分

1、安裝牢固，工作有效，不泄漏；

制動氣室

2.1檢查2、各連接管路接頭連接可靠，無漏氣。硬管不變形，軟管

及管路

不破損、無龜裂。

油水分離1、空壓機細濾器和干燥器排水工作正常；

2.2檢查

器、干燥器2、油水分離器換新。

2.3儲氣筒檢查儲氣筒和再生筒無積,水，放氣開關丁作有效。

1、制動盤無磨損、裂紋和劃傷；

制動盤和

2.4檢查2、制動鉗無損壞、腐蝕，安裝牢固；

制動鉗

3、制動器調節(jié)器保護套狀況良好無損壞。

制動磨擦

2.5檢查制動磨擦片儀表報警燈正常。

片

1、制動踏板自由行程在(2-3mm)之內，回位自如；

2、踏板連桿機構連接合理、性能可靠；

3、踏板底板緊固螺栓及連接鎖緊機構牢固、可靠；

4、制動總泵安裝可靠，無泄漏，排氣及時，開口銷安裝齊

全。

制動踏板

檢查、調5、制動底板不變形，安裝牢固，凸輪軸支承襯套和制動蹄

2.5及聯(lián)動機

整、緊固支承銷孔不磨損；

構

6、制動蹄無裂紋及明顯變形，支承銷及襯套不磨損，潤滑

良好；

7、4動蹄片復位拉簧定位正確，拉力良好；

8、制動凸輪軸定位正確，轉動靈活，無卡滯，花健完好。

9.車型不同，技術參數(shù)以廠家規(guī)定或實際為準

制動控制閥、繼動閥、快放閥、四回路保護閥、阻止閥、駐

其它制動

2.6檢查車制動閥、安全閥、ECAS/ABS電磁閥及保持架、低壓報警器

元件

等工況正常，安裝可靠，無泄漏。

3、轉向部分

17

1、轉向機構運動無阻滯、松曠現(xiàn)象；

2、方向盤自由轉角不大于15°；

3、轉機垂臂緊固螺母上劃線無位移、裂紋與變形現(xiàn)象；

4、方向盤緊固螺母、直拉桿螺母、轉向柱緊固螺栓及螺母、

角傳動輸出軸及轉向機輸入軸與萬向傳動軸的緊固螺栓、

檢查、調

3.1轉向機構角傳動器及支架緊固螺栓無松動，保險鎖片功能有效；

整、緊固

5、方向機防塵罩無變形、龜裂裂紋與損傷；

6、轉向機及角傳動器無漏油、阻滯現(xiàn)象；

7、連接管路接頭完好，無破損與滲漏，夾箍定位規(guī)范有效；

8、轉向器總成及連接固定可靠，不變形，連接不松曠，潤

滑良好。

4、傳動部分

1、傳動軸法蘭與后橋連接螺栓劃線無位移；

檢查、潤2、傳動軸法蘭與減速箱法蘭連接螺栓劃線無位移；

4.1傳動軸

清3、黃油嘴齊全有效，并加注鋰基脂；

4、萬向節(jié)各軸承無松動及破損，運轉時無震抖及其他異響；

1、主減速器潤滑油油面應在規(guī)定范圍內，添加時以加油口

溢出為準，

檢查、更

4.2主減速器1、主減速器油封無泄漏，固定螺帽有效；

換

2、后橋通氣塞清潔暢通，主減速器和差速器總成運轉時無異

響。

5車架部分

5.1橫梁、縱梁檢查橫縱梁無裂紋、變形，焊縫無損壞，螺栓無松動現(xiàn)象

5.2支座、支架檢查各支座、支架無裂紋、變形，焊縫無損壞

6車橋及懸掛部分

1、工字梁不得有裂縫和變形；

2、前輪轉向限位可靠；

3、垂臂、橫、直拉桿球頭銷等連接部位緊固良好，轉動靈

活不松曠；各部位開口銷齊全有效。

檢查測

6.1前橋4、檢查轉向節(jié)，主銷、主銷對套、壓力軸承、鎖銷，齊全

量

有效。

5、輪轂軸承松緊度正常。

6、各潤滑點潤滑良好，注油充足.

7、測量前束。

1、軸承松緊度正常

檢查檢

6.2后橋2、半軸螺栓齊全緊固可靠。

測

3、檢查輪轂油封無漏油現(xiàn)象。

18

1、鋼板彈簧吊耳不松動、無裂紋。

2、鋼板彈簧無斷裂，片間錯位不超過2.5mm。

6.3鋼板彈簧檢查3、鋼板彈簧卡子固定可靠，前、后橋無移位。

4、檢查U型螺栓按規(guī)定力矩超緊。

5、檢查鋼板銷及套無損壞，澗滑良好。

1、檢查氣囊及管路接頭無堵塞、漏氣現(xiàn)象。

1、檢查高度閥無漏氣，高度閥調節(jié)臂連接可靠，高度閥上、

下支架安裝緊固O

檢查潤

6.4氣囊懸架2、托架連接無松動、開焊、裂紋、變形現(xiàn)象。

滑

4、清潔氣囊底座，緊固氣囊底座連接螺栓，部件無開裂現(xiàn)

象。

5、減振器安裝牢固可靠，膠套完好無破損，無漏油。

1、減震器定位正確、安裝牢固。減震墊無劃傷變形扭曲，

性能良好；

2、雙向向力在規(guī)定范圍內，無漏油外部無損傷，減振器無

6.5減振器檢查

漏油；

3、上下螺母緊固可靠，定位正確安裝牢固。

1、橫向穩(wěn)定桿連接可靠，連接襯套無松曠現(xiàn)象，連接螺栓

緊固可靠，上下座不歪斜；

懸掛各部檢查、調2、平衡桿及襯套安裝定位正確，不變形，襯套完好不松曠；

6.6

位連接件整、緊固3、上下推力桿連接可靠，連接螺栓無松動。

4、扭力桿及軸套不變形，不必曠，安裝定位正確。支架及

固定螺栓安裝規(guī)范，無裂紋與變形。

7輪胎

1、輪胎無硬傷，無異常磨損和附著物，無異物嵌入，無起

包、榛掛，胎面裂紋長度不大于25mm,深度不觸及簾布層；

同軸輪胎花紋及輪輛應一致。

2、前輪不允許使用翻新胎。輪胎胎冠花紋深度前輪不小于

7.1輪胎檢查3.2mm、后輪不小于1.6mmo

3、輪胎螺絲無松動，齊全、緊固，扭矩符合標準要求，輪

輛及擋圈無裂損。

4、氣門嘴、帽齊全，且位置合理，胎壓符合原廠規(guī)定要求，

壓差不大于±4祝輪胎承載能力符合要求。

8、低壓電器部分

1、檢查蓄電池電解液比重，使用電解液比重計測量，比重

8.1蓄電池檢查小于1.24,需給蓄電池充電。

2、電瓶架安裝牢靠、作用正常、鎖止可靠。

19

1、各部位線束接頭固定可靠，絕緣良好，線路固定可靠，

無干涉磨蹭部位。特別注意檢查發(fā)動機增壓器、排氣管、緩

線束檢查

速器等熱源附近的線束。

2、搭鐵線固定可靠，無松動，線束絕緣良好。

保險、繼電

檢查1、使用標準保險片，保險片、繼電器固定良好無松動。

器

喇叭檢查1、工作性能良好。

雨刮器檢查1、雨刮器工作良好，無故障。

儀表檢查1、各儀表指示燈工作正常，對失效存在故障的及時修理。

翹班開關檢查1、各類翹班開關工作正常，對失效存在故障的及時修理。

導線接觸良好；燈具內外清潔、齊全完好、安裝牢固、燈光

燈光、燈具檢查

符合標準

9車身及車內外設施

9.1車身外觀檢查1、車外蒙皮無銹蝕、損壞、表面整潔。

后視鏡、

9.2鏡面完好，清晰，無松動，支撐可靠。

及座

天窗啟閉靈活，關閉嚴密，不漏水，機構齊全、有效。支架、

9.3天窗

活動部位潤滑。

乘客門、門體無損傷，啟閉靈活、可靠；門斗滑槽完好，膠條、密封

檢查潤

9.4膠條、刷安裝牢靠；門機構