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目錄TOC\o"1-2"\h\u19753 1147501 375582 59638 78879（功能 （結構 862803 13103851.5FTA 14設計階段對其進行FMECA，對被分析功能部件進行子系統(tǒng)的劃分，劃分出功能部件設計階段進行FMECA的根本目的就是通過分析促使設計者在產(chǎn)設計階段進行FMECAFMECAFMECA1.1；FMEA1.21.1FMECA序 項 硬件

1.2硬件故障模式及影響分析（FMEA） 任 第×頁共×約定層 分析人 產(chǎn) 故障影或 故代 功

能 模

測方

5個子系統(tǒng)。A時，進入松開腔B1.31.3子系統(tǒng)名 驅(qū)動裝 傳動裝

FMEA中常用的約定層次為三層，對功能部件來講，初始約定層次即研究對按照產(chǎn)品的功能及特點進行FMEA時系統(tǒng)所在的結果層次或功能層次；最低約1.1所示。1.1功能部件（數(shù)控刀架）功能部件（數(shù)控刀架）2.2驅(qū)動裝置 傳動裝置定位裝置承受徑向載 滾針軸裝置檢測刀盤的鎖緊與松 接近開裝置防止液體滲 密封防止雜質(zhì)進入刀架內(nèi) 防塵（功能 （結構1.2雙聯(lián)齒輪雙聯(lián)齒輪軸雙聯(lián)齒輪雙聯(lián)齒輪軸活主刀1.3功能部件（數(shù)控刀架）數(shù)控刀架FMEA（FMEA在產(chǎn)品壽命周期的不同階段常用的FMECAFMECA1.4按故障模式發(fā)生概率等級與嚴酷度等級或危害度輸出FMECA1.4FMECAFMEAFMEA方法對功能部件的故障模式進行詳細分FMEA1.41.4FMEA系統(tǒng)的嚴重度及查明故障的難易程度。其值為故障的嚴重度S（Severity、故障RP 1.5S1.6O等 故障發(fā)生可能性描述故障模式發(fā)生概 頻 1.7D等 探測幾乎不可 很極 極 很 根據(jù)FMECA2.3進行處理后得到了各個故障模式RPN值并進行排序，得到各故障模式的風險優(yōu)先排序，RPN值越大，故故障樹的構建：故障樹的構建是進行FTA的關鍵，會對定性分析和定

1.5FTA1.8（底事件mk字母數(shù)字去字母數(shù)字來（子樹代號功能部件故障樹的建立以FMECA得到的風險優(yōu)先系數(shù)較高的故障模式為1.7所示。潤滑不 裝配不 軸承質(zhì)螺釘擰

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