職業(yè)技術(shù)學院《數(shù)控加工及編程》課程標準

《數(shù)控加工及編程》課程標準XXXX職業(yè)技術(shù)學院機電與汽車系二〇二X年四月二十三日目錄一、課程信息 《數(shù)控加工及編程》課程標準一、課程信息表1課程信息表課程名稱數(shù)控加工及編程開課單位機電與汽車系課程代碼JZHXK04考核方式過程考核前導課程機械制圖與計算機繪圖、金工實訓、機械CAD/CAM、機械制造工藝后續(xù)課程崗位實習、畢業(yè)設(shè)計課程性質(zhì)專業(yè)核心課課程類型（方框內(nèi)打）理論課學時96實踐課學分6理實一體化適用專業(yè)機電一體化、機械制造及自動化、數(shù)控技術(shù)表2課程標準開發(fā)團隊名單（含校外專家）序號姓名工作單位職稱1副教授2教授3副教授4高級工程師5高級技師二、課程定位（一）課程性質(zhì)《數(shù)控加工及編程》是一門傳授數(shù)控機床編程與加工操作相關(guān)理論與技能知識的專業(yè)核心課，它承載了數(shù)控技術(shù)專業(yè)的核心能力培養(yǎng)任務(wù)，對機械制造及自動化專業(yè)學生的職業(yè)能力的形成起關(guān)鍵支撐作用。課程根據(jù)數(shù)控領(lǐng)域職業(yè)崗位群的需求，以培養(yǎng)學生掌握數(shù)控機床編程與零件加工為主要目標，以“工學結(jié)合”為切入點，以“工作任務(wù)”為導向，運用任務(wù)驅(qū)動、項目引導的行動導向教學法，以學生為主體設(shè)計教學過程。在任務(wù)實施過程不僅注重學生數(shù)控編程與加工操作方面的崗位職業(yè)能力的培養(yǎng)，還要注重學生的工匠精神、責任擔當、改革創(chuàng)新及質(zhì)量、成本、效率、安全意識等企業(yè)職業(yè)素質(zhì)的培養(yǎng)，認真踐行社會主義核心價值觀，努力將學生培養(yǎng)成社會主義建設(shè)所需的高端技術(shù)技能型人才。（二）課程作用通過本課程的學習，培養(yǎng)具有用人單位所需要的數(shù)控加工工藝制訂與編程、數(shù)控機床操作、零件加工與質(zhì)量控制等崗位職業(yè)能力的技術(shù)技能型人才，同時在實際工作中還具有分析與解決問題的創(chuàng)新能力、精益求精的工匠精神和遵紀守法、愛崗敬業(yè)等良好的職業(yè)道德，為社會主義建設(shè)培養(yǎng)合格的工匠型人才。（三）前導、后續(xù)課程前導課程：機械制圖與計算機繪圖、金工實訓、機械CAD/CAM、機械制造工藝后續(xù)課程：崗位實習、畢業(yè)設(shè)計等三、課程面向職業(yè)崗位本課程為專業(yè)核心課程，數(shù)控加工編程課程主要面向機械制造工程技術(shù)人員、數(shù)控加工人員、數(shù)字化建模人員與設(shè)備安裝、調(diào)試與維護類崗位等崗位。表3課程面向職業(yè)崗位與知識模塊職業(yè)崗位技能點知識模塊教學內(nèi)容教學重點教學難點思政元素機械制造工程技術(shù)人員數(shù)控加工人員數(shù)字化建模人員設(shè)備安裝、調(diào)試與維護人員1.數(shù)控車仿真軟件基本操作2.程序編輯、控制、錄入、自動運行3.刀補補償設(shè)置4.工件坐標系建立5.程序編寫、檢驗6.刀具的正確選擇7.加工工藝的制定8.正確操作車床9.數(shù)銑仿真軟件基本操作10.數(shù)控銑床面板的操作11.零件的裝夾12.數(shù)控銑削工藝的制定1.數(shù)控車床基礎(chǔ)知識、數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識2.數(shù)控車床基本操作與維護、安全文明生產(chǎn)知識3.簡單軸類零件的編程與操作4.螺紋類零件的編程與操作5.套類零件的編程與操作6.數(shù)控銑床及數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)知識7.數(shù)控銑床基本操作與維護、安全文明生產(chǎn)知識8.平面零件編程與加工9.外形輪廓編程與加工10.溝槽和內(nèi)輪廓加工11.孔和孔系加工1.簡單軸類零件的編程與操作2.螺紋類零件的編程與操作3.套類零件的編程與操作4.綜合類零件車削編程與加工5.平面類零件編程與加工6.輪廓類零件編程與加工7.槽類零件編程與加工孔類類零件編程與加工8.綜合類零件銑削編程與加工1.常用的數(shù)控機床、刀具、夾具、量具類型。2.數(shù)控車削、數(shù)控銑削編程指令格式與功能。3.數(shù)控車削、數(shù)控銑削程序結(jié)構(gòu)與特點4.數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心設(shè)備的操作5.典型零件加工方法，工件、刀具裝夾、刀具選擇、工藝文件制定等基本工藝知識。6.CAM軟件操作方法。1.數(shù)控編程的基本要求和格式2.數(shù)控編程語言及其分類3.刀具半徑補償和刀具長度補償?shù)母拍罴皯?yīng)用4.加工工藝流程及注意事項5.刀具安裝、夾緊和調(diào)整方法6.坐標系選擇及坐標系變換方法7.循環(huán)指令及其應(yīng)用場景8.子程序編寫與調(diào)用方法9.CAD/CAM軟件在數(shù)控加工中的應(yīng)用安全教育科學思維創(chuàng)新精神家國情懷教學重點解決方法：1.采用理論與實踐相結(jié)合，充分利用教材和參考書籍，結(jié)合實例進行學習。通過實例可以將抽象的理論知識轉(zhuǎn)化為具體的操作步驟，更易于理解和掌握。多和同學交流，共同探討問題。在學習過程中，可以與老師和同學進行討論，互相交流心得和疑惑，加深對理論知識的理解。2.采用多媒體輔助教學，為了使學生更好地理解和掌握這些知識，教師可以利用PPT、視頻、動畫和仿真軟件等多媒體教學手段進行輔助教學，通過觀看和模仿實際操作，有助于理解和掌握相關(guān)知識，提高學生的學習興趣和效果。3.采用案例分析和問題解決，通過引入實際案例，引導學生進行案例分析和討論，讓學生在解決實際問題的過程中加深對課程知識的理解，不僅可以提高學生的解決問題的能力，還可以培養(yǎng)他們的工程實踐能力。比如多進行實踐操作，加強編程技能的訓練，學習數(shù)控加工技術(shù)最重要的是實踐操作，通過多次編程和加工實踐，不斷積累經(jīng)驗，提高編程技能的熟練度。借助編程軟件的輔助工具，提高編程效率?，F(xiàn)在市面上有許多數(shù)控編程軟件，其中一些軟件具有輔助編程的功能，可以大大提高編程效率，減少出錯的可能性參加相關(guān)培訓和比賽活動，鍛煉編程技能。教學難點解決方法：1.多進行實際操作，熟悉設(shè)備的使用方法和操作流程。通過多次實際操作，熟悉設(shè)備的各項功能和操作流程，提高設(shè)備操作的熟練度。2.注意設(shè)備的維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運行。定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備故障，確保設(shè)備的正常運行，減少操作中的意外情況。3.參加相關(guān)培訓和實習，提高設(shè)備操作的技能。參加相關(guān)的培訓班和實習活動，可以接觸到更多的實際操作機會，通過實踐鍛煉設(shè)備操作的技能。4.參加數(shù)控加工技術(shù)的培訓班和比賽活動，可以接觸到更多的實際案例和專業(yè)人士，通過與他們的交流和學習，提高自己的編程技能。四、課程理念及設(shè)計思路本課程開設(shè)在第四學期。本課程基本理念和設(shè)計思路旨在以學生為中心，注重理論與實踐相結(jié)合，強調(diào)職業(yè)素養(yǎng)和綜合能力的培養(yǎng)，通過任務(wù)引領(lǐng)、項目驅(qū)動、模塊化與層次化以及校企合作與產(chǎn)學研結(jié)合等方式，實現(xiàn)課程教學目標的有效達成。（一）基本理念1.學生主體與全面發(fā)展。堅持以學生為中心，關(guān)注學生的全面發(fā)展。強調(diào)學生不僅是知識的接受者，更是知識的探索者和實踐者。通過課程學習，學生不僅能夠掌握數(shù)控加工及編程的基礎(chǔ)知識和基本技能，還能提升解決問題的能力，培養(yǎng)創(chuàng)新精神和良好的職業(yè)道德。2.理論與實踐相結(jié)合。注重理論與實踐的緊密結(jié)合，通過理論學習和實踐操作相結(jié)合的教學方式，使學生能夠在掌握理論知識的同時，提高實踐操作能力，加深對數(shù)控加工及編程的理解和應(yīng)用。3.職業(yè)素養(yǎng)與綜合能力培養(yǎng)。強調(diào)職業(yè)素養(yǎng)和綜合能力的培養(yǎng)，通過課程學習，學生不僅能夠掌握專業(yè)技能，還能夠提升團隊協(xié)作、溝通表達等綜合能力，為未來的職業(yè)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。（二）設(shè)計思路《數(shù)控加工及編程》課程打破以學科為中心的內(nèi)容結(jié)構(gòu)體系，以“產(chǎn)教融合”、“職普融通”、“科教融匯”為準繩，堅持以就業(yè)為導向，以能力為本位，以培養(yǎng)學生的全面素質(zhì)為基礎(chǔ)，以提高學生的綜合職業(yè)能力為核心的職教特色。對市域和長三角區(qū)域相關(guān)企業(yè)進行職業(yè)崗位調(diào)研，并在從事數(shù)控加工工作的有關(guān)專家和課程組專業(yè)教師共同反復(fù)研討下，結(jié)合專業(yè)教學任務(wù)與專業(yè)工作過程特點，針對機械類及控制類專業(yè)的就業(yè)崗位進行任務(wù)與職業(yè)能力分析，制定課程設(shè)計思路如下：1.任務(wù)引領(lǐng)與項目驅(qū)動。以工作任務(wù)為引領(lǐng)，以項目為驅(qū)動，通過設(shè)計具有實際意義的數(shù)控加工及編程項目，讓學生在完成任務(wù)的過程中學習和掌握相關(guān)知識和技能，實現(xiàn)知識、技能與職業(yè)素養(yǎng)的有機融合。2.模塊化與層次化。采用模塊化和層次化的設(shè)計思路，將課程內(nèi)容劃分為若干個相對獨立的教學模塊，每個模塊又包含不同的層次和難度，以適應(yīng)不同學生的學習需求和水平。這種設(shè)計思路有助于提高學生的學習興趣和參與度，促進個性化學習。3.學習成果為本的課程規(guī)劃，評價手段與學習目標相匹配。預(yù)期學習成果指的是學生修完本課程后將具備的知識、技能和素質(zhì)。一切從“預(yù)期的學習成果”出發(fā)，教師按企業(yè)需求選取教學內(nèi)容，確保訓練內(nèi)容與預(yù)期成果匹配。同時，根據(jù)資源和企業(yè)崗位需求確定合適的評價手段，使評價手段與學習目標相匹配。4.整合校內(nèi)資源，采用教、學、做一體化教學方式。學生在一體化教室編制加工程序，通過軟件對程序進行仿真和調(diào)試，調(diào)試好的程序再通過專用軟件并利用網(wǎng)絡(luò)將一體化教室與實訓車間聯(lián)系起來，使學生在一體化教室編制的加工程序可直接傳送到相應(yīng)數(shù)控機床，合理而高效地利用數(shù)控機床，按照教、學、做一體化方式組織教學。5.整合校企合作資源，做到工學結(jié)合。本課程所有教學和實訓項目均來源于合作企業(yè)工作案例，在項目設(shè)計時，根據(jù)各企業(yè)的特點，對合作企業(yè)資源進行了優(yōu)化整合，企業(yè)在實訓教學中承擔以下工作：提供崗位對本課程的知識、能力和素質(zhì)要求安全教育，嚴格執(zhí)行廠級、車間級、崗位級的三級安全管理制度；技術(shù)項目的案例提供；技術(shù)項目的實訓技術(shù)指導；定期反饋畢業(yè)生的各種信息。6.以學生的能力為中心，促進主動學習。在項目學習中，指導教師從傳統(tǒng)的“傳道、授業(yè)、解惑”的知識灌輸者角色向職業(yè)和技術(shù)的引導者轉(zhuǎn)換，項目指導教案、多媒體課件都以指導性內(nèi)容為主，以培養(yǎng)學生的學習能力、學習方法、技能掌握為目標，促使學生主動尋求解決方案，學會主動學習、創(chuàng)造性學習。7.學生分組學習，促進團隊合作精神。據(jù)資源的實際情況將學生分成若干個工作小組接受項目實訓，在項目實施中，學會相互分工、配合，與指導教師形成良好溝通，并遵守實訓基地、車間的各項管理制度。五、課程目標（一）總體目標通過本課程的學習與訓練，學生能夠根據(jù)零件圖樣要求制定加工工藝方案，確定數(shù)控加工內(nèi)容，選擇加工機床、刀具、夾具和量具，使用數(shù)控指令代碼編制零件加工程序，進行數(shù)控機床基本操作，能根據(jù)程序編制方法不同選擇不同的對刀操作、并將刀偏值輸入正確的寄存器中，完成零件加工程序的編輯和調(diào)試，最終加工出合格零件。（二）具體目標1.知識目標（1）掌握數(shù)控機床和數(shù)控加工基本概念，了解常用的數(shù)控機床、刀具、夾具、量具類型。（2）掌握數(shù)控車削、數(shù)控銑削編程指令格式與功能。數(shù)控車削、數(shù)控銑削程序結(jié)構(gòu)與特點。（3）掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心設(shè)備的操作與典型零件加工方法，工件、刀具裝夾、刀具選擇、工藝文件制定等基本工藝知識。（4）掌握CAXA數(shù)控車2022設(shè)計繪圖及其數(shù)控車削加工方法。（5）掌握CAXA制造工程師2022實體設(shè)計及其CAM數(shù)控銑削加工方法。2.能力目標（1）具有對零件進行加工工藝分析和設(shè)計的基本能力，能合理安排數(shù)控加工內(nèi)容；（2）能正確選擇機床、刀具與切削用量，計算坐標點和合理規(guī)劃每把刀的走刀路線；（3）熟練掌握回轉(zhuǎn)類零件的內(nèi)外柱面、錐面、端面，成型面、螺紋部分、內(nèi)外切槽等的車削編程，蓋板類、殼體、箱體類、模具形腔槽類零件的鉆、鏜、銑削編程。能運用固定循環(huán)、子程序、鏡像、旋轉(zhuǎn)等簡化編程手段優(yōu)化零件程序。（4）能夠熟練使用CAXA數(shù)控車2022、CAXA制造工程師2022生成數(shù)控加工程序。（5）能正確操作各類數(shù)控機床，并加工出中等復(fù)雜程度的零件，達到數(shù)控機床操作工中級水平。3.素質(zhì)目標（1）在任務(wù)實施中會在制定零件加工方案時綜合考慮產(chǎn)品的質(zhì)量、成本與生產(chǎn)效率等因素，在零件加工時能遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，具有質(zhì)量、成本、效率、安全、環(huán)保意識。（2）能踐行社會主義核心價值觀，養(yǎng)成文明生產(chǎn)習慣和具有質(zhì)量效率意識、愛崗敬業(yè)、團隊協(xié)作、獨立思考與創(chuàng)新等精神風貌以及吃苦耐勞、精益求精的工作作風。六、課程內(nèi)容表4課程項目（模塊）總體設(shè)計一覽表項目子項目（模塊）學習目標學習內(nèi)容教學條件教學方法課時理論實踐合計項目一數(shù)控車床基本操作任務(wù)1數(shù)控車床認知1.了解數(shù)控機床的種類、發(fā)展、組成、加工過程；2.能通過現(xiàn)場參觀了解數(shù)控車床設(shè)備型號，并記錄主要參數(shù)；3.能獨立完成數(shù)控車床加工后的清理及保養(yǎng)；4.能判定適合數(shù)控車床加工的工件類型并選擇合適的數(shù)控加工設(shè)備。1.數(shù)控車床的種類和應(yīng)用范圍；2.數(shù)控車床的工作原理。1.數(shù)控車床；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法202任務(wù)2數(shù)控車床操作面板認知1.能夠準確識別數(shù)控車床操作面板的各個組成部分；2.了解每個按鍵的功能和作用，能夠準確記憶并正確運用；3.理解按鍵操作的邏輯順序，避免誤操作導致的機床故障或加工問題；4.能夠根據(jù)加工需求快速、準確地選擇相應(yīng)的控制面板鍵；5.掌握與操作面板進行交互的方法和技巧。1.面板結(jié)構(gòu)功能認知；2.操作面板交互能力。1.數(shù)控車床；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法224任務(wù)3數(shù)控車床手動操作1.能夠熟悉數(shù)控車床的操作面板，包括各個按鈕、開關(guān)、指示燈等的功能和操作方法；2.能夠熟練地進行回參考點操作，包括手動回參考點和自動回參考點兩種方式；3.能夠掌握工件坐標系的建立方法、步驟和注意事項；4.能夠完成機床的啟動、停止、急停等基本操作。1.操作面板的功能按鍵操作；2.機床開、關(guān)機與回參考點操作；3.MDI工作方式；4.對刀及工件坐標系的設(shè)定。1.數(shù)控車床；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法123任務(wù)4數(shù)控車車床程序輸入與編輯掌握數(shù)控程序校驗與圖形功能操作；2.理解常用功能的指令格式；3.掌握數(shù)控車床的編輯、MDI及自動運行模式等基本操作；4.熟練使用數(shù)控車床的編程界面或外部編程軟件進行程序的輸入和編輯，確保程序的正確性和可讀性。1.數(shù)控編程的定義、步驟、分類方法；2.程序錄入和校驗的操作；3.數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)與格式4.常用功能指令:F、S、T、M指令1.數(shù)控車床；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法123任務(wù)5數(shù)控車床仿真加工1..能夠熟練使用數(shù)控車床仿真軟件，掌握軟件的安裝、配置和基本操作；2..能夠通過仿真軟件模擬數(shù)控車床的加工過程，進行程序調(diào)試和參數(shù)設(shè)置，為后續(xù)的實際加工做好充分準備。1.仿真軟件的功能設(shè)置；2.仿真軟件的模擬加工操作。1.數(shù)控車床；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法123項目二軸類零件加工任務(wù)1階梯光軸加工1.掌握數(shù)控機床的編程規(guī)則；2.掌握數(shù)控加工程序開始與結(jié)束一般指令；3.掌握用G00、G01、G80、G81指令加工外圓、端面、臺階的編程方法；4.掌握外圓加工刀具的選用、安裝方法；5.了解外圓表面測量用量具及其測量方法。1.外圓、端面、臺階的走刀路線；2.數(shù)控車床的尺寸與坐標值的表示規(guī)則；3.編程指令：G00、G01、G80、G81；4.各種量具的使用。1.數(shù)控車床；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法224任務(wù)2螺紋加工1.掌握普通螺紋的數(shù)控加工工藝；2.掌握螺紋加工指令G32、G82的格式及應(yīng)用；3.了解普通螺紋的測量量具和測量方法。1.螺紋的基礎(chǔ)知識；2.螺紋的車削方法；3.螺紋加工編程指令：G32、G82、G76；4螺紋測量方法1.數(shù)控車床；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法123任務(wù)3典型軸加工1.掌握外圓粗車循環(huán)的指令格式及其編程方法；2.掌握圓弧加工指令G02、G03的應(yīng)用；3.掌握外圓槽與工件切斷的加工工藝；4.掌握加工階段的及加工余量的確定方法。1.圓弧加工指令G02、G03；2.槽的加工刀具和加工路線；3.復(fù)合加工循環(huán)指令G71、G72。1.數(shù)控車床；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法224項目三軸套類零件加工任務(wù)1內(nèi)輪廓加工1.了解孔加工的常用刀具及使用方法；2.內(nèi)輪廓加工方法的選擇；掌握平底孔及內(nèi)溝槽加工工藝及編程方法。1.孔加工刀具；2.平底孔與內(nèi)溝槽的刀具；3.內(nèi)溝槽的測量。1.數(shù)控車床；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法123任務(wù)2內(nèi)螺紋加工1.掌握內(nèi)螺紋的數(shù)控程序編制及數(shù)控加工方法；2.掌握內(nèi)螺紋車刀對刀方法及內(nèi)螺紋的加工。1.車削內(nèi)螺紋的方法；2.車螺紋前孔徑的計算；3.編程指令的格式。1.數(shù)控車床；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法123項目四階梯軸類零件的設(shè)計與車削加工任務(wù)1帶倒角及球形的階梯軸類零件的設(shè)計與車削加工1.掌握外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令G71的應(yīng)用；2.掌握端面粗車復(fù)合循環(huán)G72的應(yīng)用；3.掌握軸類復(fù)雜零件的工藝路線分析。1.粗車復(fù)合循環(huán)指令G71、G72；2.粗精車加工階段的余量確定。1.數(shù)控車；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件；多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法224任務(wù)2成型軸類零件的設(shè)計與車削加工1.掌握復(fù)合輪廓車削固定循環(huán)G73的編程格式及參數(shù)意義；2.能正確制數(shù)控車削加工工藝。1.復(fù)合輪廓車削固定循環(huán)G73；2.加工余量的確定原則。1.數(shù)控車；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件；多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法123任務(wù)3螺紋軸類零件的設(shè)計與車削加工1.掌握螺紋切削復(fù)合指令G76的應(yīng)用；2.掌握帶螺紋的軸類零件的工藝路線分析。螺紋切削復(fù)合指令G761.數(shù)控車；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件；多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法123項目五典型零件的設(shè)計與車削加工任務(wù)1軸套類零件的設(shè)計與車削加工1.掌握CAXA數(shù)控車軸套類零件的設(shè)計；2.掌握CAXA數(shù)控車內(nèi)輪廓粗精加工方法；3.掌握CAXA數(shù)控車內(nèi)螺紋加工方法。1.CAXA數(shù)控車基本操作及繪圖方法；2.CAXA數(shù)控車內(nèi)輪廓加工功能。1.數(shù)控車；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件；3.CAXA數(shù)控車2022多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法022任務(wù)2套筒類零件端面槽的設(shè)計與車削加工1.掌握CAXA數(shù)控車套筒類零件端面槽的設(shè)計；2.掌握CAXA數(shù)控車零件右端外輪廓及右端面槽粗精加工。1.CAXA數(shù)控車基本操作及繪圖方法；2.CAXA數(shù)控車右端外輪廓及右端面槽加工功能。1.數(shù)控車；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件；3.CAXA數(shù)控車2022多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法022任務(wù)3鋸齒牙型異型螺紋的設(shè)計與車削加工1.掌握CAXA數(shù)控車鋸齒牙型異型螺紋的設(shè)計；2.掌握CAXA數(shù)控車鋸齒牙型異型螺紋的加工。1.CAXA數(shù)控車基本操作及繪圖方法；2.CAXA數(shù)控車鋸齒牙型異型螺紋加工功能。1.數(shù)控車；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件；3.CAXA數(shù)控車2022。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法022任務(wù)4圓弧牙型異型螺紋的設(shè)計與車削加工1.掌握CAXA數(shù)控車圓弧牙型異型螺紋的設(shè)計；2.掌握CAXA數(shù)控車圓弧牙型異型螺紋的加工。1.CAXA數(shù)控車基本操作及繪圖方法；2.CAXA數(shù)控車圓弧牙型異型螺紋加工功能。1.數(shù)控車；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件；3.CAXA數(shù)控車2022。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法022項目六數(shù)控銑床/加工中心基本操作任務(wù)1數(shù)控銑床/加工中心認知1.了解數(shù)控銑床/加工中心的種類、發(fā)展、組成、加工過程及數(shù)控銑床與加工中心的區(qū)別；2.能通過現(xiàn)場參觀了解數(shù)控銑床/加工中心設(shè)備型號，并記錄主要參數(shù)；3.能獨立完成數(shù)控銑床/加工中心加工后的清理及保養(yǎng)；4.能判定數(shù)控銑床/加工中心加工工件類型并選擇合適的數(shù)控加工設(shè)備。1.數(shù)控及數(shù)控機床簡介；2.數(shù)控機床的組成、工作過程及分類；3.數(shù)控銑床/加工中心；4.數(shù)控加工工藝；5.機床日常保養(yǎng)及維護1.數(shù)控銑床/加工中心；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。講授法演示法案例教學法分組討論法任務(wù)驅(qū)動法202任務(wù)2數(shù)控銑床/加工中心操作面板認知1.認識數(shù)控銑床/加工中心的操作面板；2.了解數(shù)控銑床/加工中心常用的數(shù)控系統(tǒng)，了解常用面板按鈕的用途；3.掌握數(shù)控銑床/加工中心操作面板的開、關(guān)電源操作；4.掌握數(shù)控機床的安全操作規(guī)程。1.HNC818D系統(tǒng)銑床/加工中心操作面板；2.數(shù)控銑床/加工中心安全操作規(guī)程。1.數(shù)控銑床/加工中心；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法224任務(wù)3數(shù)控銑床/加工中心手動操作1.能查閱手冊確定數(shù)控銑削加工中常用切削用量；2.能完成數(shù)控銑床加工中平口鉗的裝夾及校正；3.能完成數(shù)控銑床/加工中心的對刀操作并在機床中設(shè)定工件坐標系；4.能完成數(shù)控銑床/加工中心手動回參考點操作；5.能獨立完成數(shù)控銑床/加工中心的手搖進給操作和手動進給操作完成工件的加工。1.機床坐標系；2.機床原點和機床參考點；3.工件坐標系；4.對刀；5.銑削加工時常用夾具的類型、安裝及校正；6.數(shù)控銑削加工常用刀具介紹；7.數(shù)控銑床加工中心的安全操作規(guī)程。1.數(shù)控銑床/加工中心；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法123任務(wù)4數(shù)控銑床/加工中心程序輸入與編輯1.能獨立完成數(shù)控銑床/加工中心程序輸入、調(diào)試及自動運行加工；2.能復(fù)述數(shù)控機床編程的兩種方法及適用對象；3.能復(fù)述數(shù)控銑床/加工中心編程的方法步驟；4.能正確運用數(shù)控系統(tǒng)常用功能指令代碼規(guī)范編寫簡單數(shù)控加工程序。1.數(shù)控編程；2.數(shù)控程序的格式；3.數(shù)控系統(tǒng)常用功能；4.機床與編程相關(guān)的安全操作規(guī)程。1.數(shù)控銑床/加工中心；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法022任務(wù)5數(shù)控銑床/加工中心仿真加工1.能獨立完成數(shù)控仿真軟件中機床、刀具、毛坯的選擇安裝；2.能獨立完成仿真軟件中視圖變換、程序輸入、手動操作等工作內(nèi)容。1.軟件界面認知；2.視圖變換。上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法022項目七平面輪廓類零件加工任務(wù)1平面刻字加工1.能分析平面銑削、刻字加工的圖紙要求并確定合適的加工方法；2.能獨立完成大平面、臺階面、單線體刻字加工時刀具選擇、走刀路線、銑削用量確定；3.能正確使用初始化指令、直線插補指令、圓弧插補指令、返參等指令編寫程序；4.能完成仿真軟件中程序的輸入、編輯、調(diào)試及手動操作并完成工件的仿真加工；5.能分析影響尺寸精度及形位精度的原因；6.能夠運用平面銑削、刻字加工的技巧完成工件的實際加工并測量保證尺寸精度。1.平面銑削加工的內(nèi)容與要求；2.平面銑削方法；3.平面刻字加工刀具及選用；4.平面銑削的路線設(shè)計；5.平面銑削用量；6.大平面銑削時的走刀路線；7.影響尺寸及形位精度的原因；8.確定加工路線時應(yīng)遵循的原則；9.程序初始化指令；10.插補有關(guān)的指令。1.數(shù)控銑床/加工中心；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法123任務(wù)2內(nèi)外輪廓加工1.能合理選擇內(nèi)、外輪廓加工的切削用量；2.能合理確定內(nèi)外輪廓的切入切出路線、下刀方式、順逆銑等相關(guān)工藝要素并編寫工藝過程卡片；3.能運用刀具半徑補償、長度補償、子程序調(diào)用等指令編寫內(nèi)外輪廓加工程序并填寫程序單；4.能利用仿真加工完成刀補值的輸入修改、內(nèi)外輪廓零件的加工測量；5.能獨立完成仿真加工中程序?qū)爰绊椖勘４妫?.能規(guī)范操作機床完成內(nèi)外輪廓的加工、測量并保證各個配合尺寸要求。1.外輪廓加工常用切入切出路線；2.順逆銑對加工精度的影響；3.加工余量確定；4.刀具半徑補償指令；5.子程序。1.數(shù)控銑床/加工中心；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法224任務(wù)3槽類型腔類零件加工1.能根據(jù)槽類型腔類工件的結(jié)構(gòu)特點，選擇合適的加工刀具及走刀路線；2.能根據(jù)槽類工件的加工特點合理采取分層切削、粗精加工等加工工藝；3.能運用極坐標、坐標系旋轉(zhuǎn)、坐標系鏡像等簡化編程指令完成槽類零件的程序編寫并仿真加工；4.能完成封閉式直角溝槽、敞開式槽銑削加工并保證尺寸及形位精度。1.槽的分類及刀具選擇；2.銑槽走刀路線；3.封閉式直角溝槽加工策略；4.坐標旋轉(zhuǎn)指令。1.數(shù)控銑床/加工中心；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法224項目八孔系零件加工任務(wù)1鉆、鉸孔加工1.能根據(jù)圖紙要求選擇合適的孔的加工方法、刀具及切削用量；2.能確定鉆鉸孔加工路線及余量的確定；3.能選擇合適的孔加工循環(huán)指令編寫鉆鉸孔的加工程序；4.能利用仿真加工中程序的圖形模擬功能調(diào)試程序；5.能獨立完成鉆鉸孔的加工并檢測保證加工精度。1.孔加工方法選擇及常見孔加工刀具；2.孔加工路線及余量的確定；3.鉆、鉸孔加工固定循環(huán)指令；4.極坐標、坐標系鏡像指令。1.數(shù)控銑床/加工中心；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法123任務(wù)2鏜、銑孔加工1.能根據(jù)圖紙要求選擇合適的孔的加工方法、刀具及切削用量；2.能查閱資料確定鏜銑孔加工路線及余量的確定；3.能選擇合適的孔加工循環(huán)指令編寫鏜銑孔的加工程序；4.能利用簡化編程的極坐標、坐標系鏡像指令等優(yōu)化加工程序；5.能利用仿真加工中程序的圖形模擬功能調(diào)試程序；6.能獨立完成鏜銑孔的加工并檢測保證加工精度。1.鏜銑孔概述；2.鏜銑孔工藝分析；3.鏜銑孔刀具介紹；4.精鏜孔循環(huán)指令。1.數(shù)控銑床/加工中心；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法123任務(wù)3螺紋孔加工1.能根據(jù)圖紙要求選擇合適的螺紋的加工方法、刀具及切削用量；2.能查閱資料確定螺紋孔加工路線及余量的確定；3.能選擇合適的螺紋孔加工循環(huán)指令編寫加工程序并仿真模擬調(diào)試；4.能獨立完成螺紋孔的加工并選擇合適工具檢測，保證加工精度。1.螺紋的基本介紹；2.螺紋的加工方法及選擇；3.攻螺紋與螺紋銑削的對比；4.銑床螺紋加工刀具介紹；5.螺紋加工固定循環(huán)指令G74、G841.數(shù)控銑床/加工中心；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件。多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法123項目九平面類典型零件的設(shè)計與銑削加工任務(wù)1薄片零件的二維CAD造型設(shè)計與銑削加工；1.了解CAXA制造工程師2022操作界面；2.掌握CAXA制造工程師2022基本繪圖和造型功能；3.掌握平面區(qū)域粗加工、平面輪廓精加工功能。1.零件CAD造型設(shè)計；2.薄片零件輪廓外區(qū)域銑削粗加工。1.數(shù)控銑床/加工中心；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件；3.CAXA制造工程師2022多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法123任務(wù)2平面凸臺零件的三維實體造型設(shè)計與銑削加工1.掌握CAXA制造工程師；2022基本繪圖和造型功能；2.掌握平面區(qū)域粗加工、平面輪廓精加工功能。1.零件CAD造型設(shè)計；2.凸臺零件輪廓外區(qū)域銑削粗加工；3.凸臺零件內(nèi)輪廓區(qū)域銑削粗加工。1.數(shù)控銑床/加工中心；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件；3.CAXA制造工程師2022多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法123任務(wù)3圓弧槽零件的實體造型設(shè)計與銑削加工1.掌握倒斜角和平面擺線槽加工及仿真功能；2.掌握平面光鐵削加工、切割加工和雕刻工及仿真功能。1.零件圓弧槽銑削加工；2.零件倒斜角銑削加工；3.零件上平面光銑削加工；1.數(shù)控銑床/加工中心；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件；3.CAXA制造工程師2022多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法123項目十曲面類典型零件的設(shè)計與銑削加工任務(wù)1五角星曲面零件的設(shè)計與銑削加工1.掌握CAXACAM制造工程師2020軟件3D實體設(shè)計造型方法；2.掌握CAXA制造工程師2020基本繪圖和草圖設(shè)計造型功能；3.掌握平面區(qū)域粗加工和平面輪廓精加工功能；4.掌握等高線粗加工和等高線精加工功能。1.零件CAD造型設(shè)計；2.五角星曲面零件等高線粗加工；3.五角星曲面零件等高線精加工。1.數(shù)控銑床/加工中心；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件；3.CAXA制造工程師2022多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法022任務(wù)2果盤零件的設(shè)計與銑削加工1.掌握CAXACAM制造工程師2020軟件3D實體設(shè)計造型方法；2.掌握CAXA制造工程師2020基本繪圖和草圖設(shè)計造型功能；3.掌握導動線精加工和參數(shù)線精加工功能。1.零件CAD造型設(shè)計；2.果盤零件導動線精加工。1.數(shù)控銑床/加工中心；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件；3.CAXA制造工程師2022多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法022任務(wù)3梅花印零件的設(shè)計與銑削加工1.掌握CAXACAM制造工程師2020軟件3D實體設(shè)計造型方法；2.掌握CAXA制造工程師2020基本繪圖和草圖設(shè)計造型功能；3.掌握平面區(qū)域粗加工和平面輪廓精加工功能；4.掌握等高線粗加工和等高線精加工功能。1.零件CAD造型設(shè)計；2.梅花印零件凹面平面區(qū)域粗加工；3.梅花印零件球面參數(shù)線精加工。1.數(shù)控銑床/加工中心；2.上海宇龍數(shù)控交加工仿真系統(tǒng)軟件；3.CAXA制造工程師2022多媒體演示講授法問題引導法案例教學法分組討論法022課時合計326496考核評價方式：考核評價采用多元化方式，過程性評價+終結(jié)性評價+增值評價相結(jié)合七、課程考核評價在《數(shù)控加工及編程》課程標準中，課程的考核評價是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它旨在全面、客觀地評估學生的學習成果，并為教學改進提供反饋。本課程評價方式包括過程性評價、終結(jié)性評價和增值評價三種方式。（一）考核評價的總體原則1.綜合性原則。考核評價應(yīng)綜合考慮學生的理論掌握情況、實踐操作能力、分析解決問題的能力以及學習態(tài)度和創(chuàng)新精神等多個方面。2.公平性原則。考核評價應(yīng)確保對所有學生一視同仁，遵循公正、公平、公開的原則，避免任何形式的主觀偏見和歧視。3.反饋性原則?？己嗽u價應(yīng)及時向?qū)W生提供反饋，幫助他們了解自己的學習狀況，發(fā)現(xiàn)存在的問題，進而調(diào)整學習策略，提高學習效果。（二）考核評價的方式和內(nèi)容1.過程性評價（1）平時表現(xiàn)考核。通過課堂表現(xiàn)、作業(yè)完成情況、小組討論等方式，考察學生的學習態(tài)度、團隊協(xié)作能力和溝通能力。平時表現(xiàn)考核應(yīng)注重對學生的持續(xù)觀察和記錄，確保評價的準確性和客觀性。（2）平時實踐考核。通過實訓操作、項目設(shè)計、實訓報告等方式，評估學生的實踐操作能力、問題解決能力和創(chuàng)新思維。實踐考核應(yīng)注重過程與結(jié)果的結(jié)合，鼓勵學生發(fā)揮主動性和創(chuàng)造性。2.終結(jié)性評價采用抽簽的方式，從教師給定的題庫中隨機抽取實訓項目，學生根據(jù)實訓項目完成實訓操作、項目設(shè)計、實訓報告等方式，評估學生的實踐操作能力、問題解決能力和創(chuàng)新思維。注重過程與結(jié)果的結(jié)合，鼓勵學生發(fā)揮主動性和創(chuàng)造性。3.增值評價（1）知識增長評價。通過比較學生在課程開始和結(jié)束時的知識水平，評估他們在液壓與氣壓傳動領(lǐng)域的知識增長情況。這有助于了解學生的學習效果和掌握程度，為教學改進提供依據(jù)。（2）技能提升評價。通過觀察學生在實踐技能考核中的表現(xiàn)，評估他們在技能方面的提升情況。技能提升評價應(yīng)關(guān)注學生在操作、調(diào)試、維護等方面的進步，以檢驗學生是否具備從事相關(guān)工作的