鋼廠制氧工程氧壓機(jī)安裝施工方案

鋼廠制氧工程氧壓機(jī)安裝施工方案16000NM3/n制氧屬****鋼薄板的配套工程，它是制氧產(chǎn)品加壓后送往用戶施工前，收集整理機(jī)組的全部設(shè)計(jì)施工圖、說明書、過程檢測(cè)與控制施工圖，供貨方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范，組織施工人員做好詳細(xì)的技進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行全面的清理，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎo排水完全具備，且吊具，轉(zhuǎn)子放置支承座，隔板軸瓦吊裝專用鐵馬、吊具、扣蓋、導(dǎo)桿、設(shè)備拖該設(shè)備安裝涉及專業(yè)面黃，含機(jī)械、電氣儀表管道，故要求在施工過程中各專業(yè)必須服從統(tǒng)一指揮，調(diào)度，各專業(yè)的協(xié)調(diào)十分重要，因工期緊，工藝復(fù)雜，難度大，各專業(yè)施工人員應(yīng)精心施工，保質(zhì)保量保進(jìn)度，圓滿順利按期完工工943331設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理，是設(shè)備安裝質(zhì)量的重要工序，在設(shè)備安裝前，土建施工方應(yīng)交付安裝方一份完整的技術(shù)原始資料，包括預(yù)埋件牛腿，預(yù)留孔、洞，管溝的中心標(biāo)高，幾何尺寸，基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄安裝方嚴(yán)格按安裝設(shè)計(jì)施工圖，設(shè)備圖與土建方施工圖進(jìn)行認(rèn)真逐項(xiàng)的核對(duì)，按照《GB50231-98安裝工序號(hào)名稱允許偏差值序號(hào)名稱充許偏差值1基礎(chǔ)座標(biāo)縱橫向軸線±20mn/m5預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高20mn/m2基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高-20mn/m6預(yù)埋地腳除栓的中心線±2mn/m3基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20mn/m7預(yù)埋地腳螺栓的中心距±2mn/m4基礎(chǔ)上平面水平度每米5mm,全長(zhǎng)10m8螺栓孔內(nèi)壁的垂直度不超過10mm中心線，并放線刻劃出設(shè)備墊鐵安放位置，3-13待檢查劃線全部合格后方可進(jìn)找正找平高壓下汽缸油管安裝電機(jī)檢查找正找平高壓下汽缸油管安裝電機(jī)檢查增壓機(jī)低壓氧壓機(jī)下汽缸裝轉(zhuǎn)子裝轉(zhuǎn)子配管裝轉(zhuǎn)子配管各間隙檢查確認(rèn)電機(jī)就位油站安裝電機(jī)就位油站安裝找正找平配配管水平標(biāo)高調(diào)整油管酸洗水平標(biāo)高調(diào)整油管酸洗機(jī)組對(duì)中找正二次灌漿油循環(huán)吸排氣管配置試壓!試運(yùn)從電機(jī)側(cè)順序排列，分別支承增速機(jī)軸承座，低壓缸軸承座，增速機(jī)高壓缸軸承座，對(duì)于透平式壓縮機(jī)允許汽缸因熱膨脹而產(chǎn)生的軸向位移推動(dòng)軸承座在底可利用調(diào)整螺栓調(diào)整其標(biāo)高，水平度需達(dá)到下表所示要求，底座中心標(biāo)高、水序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值mm/m1水平0.1各個(gè)方向的水平2標(biāo)高0-2底座的標(biāo)高應(yīng)此基準(zhǔn)低0.5-1mm/n3中心線高壓缸側(cè)增速機(jī)、高壓缸。安裝時(shí)以低壓缸伯為基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)備到貨情況擬按5.3.2首先進(jìn)行曲各軸承座、增速機(jī)、下汽缸就位，各軸承下瓦檢查→轉(zhuǎn)5.3.3將各軸承座、下汽缸、增速和底座緊固聯(lián)接，然后檢查如下各部間5.3.5揭開增速箱蓋，檢查增速箱下汽缸和軸承座的縱、橫向水平度，檢查在中面上進(jìn)行，由調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整水平的偏差，同時(shí)借助水準(zhǔn)儀在各中分面上測(cè)量、確定基礎(chǔ)的標(biāo)高值?；?、標(biāo)高、中心線須達(dá)到下表中的項(xiàng)目設(shè)備標(biāo)高軸向水平垂直于軸向溝水平機(jī)殼中心線與劃線之間允差增速機(jī)壓縮`機(jī)0-2mm1-0-2mm0.5mm/m0.05mm/m0.1mm/m0.1mm/m劃線之差允差運(yùn)行中各部件應(yīng)無明的靜不平衡。動(dòng)靜葉片之間隙值符合設(shè)備圖要求，對(duì)轉(zhuǎn)子表同時(shí)檢測(cè)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)起始位置的讀數(shù)差值法瓢偏度=max-(A-B)min2難度大的工作，是關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行的重要參數(shù)。施工人員應(yīng)盡心盡職、準(zhǔn)確、氧壓機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)（主電機(jī)）為整體到貨、重14.15t，因此安裝就位宜采盡插入法測(cè)量其定子與轉(zhuǎn)子面的間隙，其標(biāo)準(zhǔn)以制造方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，應(yīng)符符合設(shè)備技術(shù)文件之規(guī)定為合格。軸的游動(dòng)間隙合格，亦可認(rèn)定電機(jī)磁力中心5.4.5電機(jī)的標(biāo)高和水平度的調(diào)整用方框水平儀分別放置在軸承座中分面安裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)專用吊具及吊車均無任何問題后方能進(jìn)行吊裝，在機(jī)組的經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行與機(jī)組的安裝對(duì)中找正質(zhì)量直接因果關(guān)系，施工人有結(jié)構(gòu)輕安裝方便，更具有兩軸同心度補(bǔ)償?shù)膬?yōu)點(diǎn)，尤其對(duì)于透平機(jī)械的同心5.5.2氧壓機(jī)組的對(duì)中找正采用專用夾具，雙表同時(shí)檢測(cè)法，檢測(cè)前應(yīng)先確定Ⅰ位聯(lián)軸器的間隙，確定電機(jī)磁力中心線，定位、調(diào)整方法采用常規(guī)法，位置序號(hào)ABCⅠ±0.1mm±0.0250-0.025Ⅱ±0.1mm±0.0250-0.025Ⅲ±0.1mm±0.0250-0.025Ⅳ±0.1mm±0.0250-0.025直接吊裝就位，只能依靠人工拖運(yùn)就位的方法，可借助拖板、滾筒、卷揚(yáng)機(jī)、千斤頂或手拉葫蘆就位，安裝難度大些，冷卻器安裝就位后其中心標(biāo)高，水平由于吸排氣管均由制造方加工預(yù)制好隨設(shè)備帶來，其安裝位置處于關(guān)鍵部位，是聯(lián)接壓縮機(jī)和冷卻器的部件：管內(nèi)通過的工作介質(zhì)為高溫高壓氧氣，因此管道的清潔禁油要求極嚴(yán)，各接頭處聯(lián)接要求絕對(duì)密封，不許有任何微小泄露現(xiàn)象。另因相關(guān)聯(lián)的冷卻較多，因此，吸、排氣管的彎道也較多，熱膨脹的軸線位移能得到一定補(bǔ)償，另通過安設(shè)伸縮節(jié)，以減低管子的線膨脹給機(jī)組增高、水平按設(shè)備技術(shù)文件要求校正校平，其后方可進(jìn)行油管的配置施工，油管切割應(yīng)用砂輪切割機(jī)下料，焊接采用氬弧焊打底，電焊蓋面法施工，配管要求心高，為了便于調(diào)整，機(jī)組墊板安裝時(shí)，其標(biāo)高就應(yīng)該將壓縮機(jī)墊板標(biāo)高較電以消除運(yùn)行時(shí)，因熱膨脹而產(chǎn)生的位移，安裝時(shí)要對(duì)其間隙值按設(shè)備技術(shù)文件6.3凡重要零部件的吊裝（例轉(zhuǎn)子隔板、軸承等）要特別注意設(shè)備零部件6.5安裝中需盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，必須事先裝設(shè)臨時(shí)止推裝置和防止軸瓦轉(zhuǎn)動(dòng)措轉(zhuǎn)子，用聽棒檢查缸內(nèi)動(dòng)靜部分是否有異常摩擦聲。如有應(yīng)揭蓋檢查，并使之6.10機(jī)組安裝就位是在露天進(jìn)行，且無行車配全施工，而吊裝工作量特別大，只能采用汽車起重機(jī)配合施工，為確保吊裝的安全可靠，所使用的通過、