數(shù)控電加工技術(shù)課件 項(xiàng)目五 電火花線切割編程技術(shù)

項(xiàng)目五電火花線切割編程技術(shù)電火花線切割手工編程在各種不同的加工場(chǎng)景中都有應(yīng)用，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)整和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工。模具加工鈑金加工零部件加工特殊材料加工一、樣板零件B代碼程序編寫3B指令編程1.程序段格式注意：X、Y、J

均取絕對(duì)值，單位為μm；在3B編程中，坐標(biāo)系的建立為隨動(dòng)坐標(biāo)系（即隨線段不同，坐標(biāo)原點(diǎn)在不斷變換）。一、樣板零件B代碼程序編寫3B指令編程2.斜線（直線）的3B

指令編程建立坐標(biāo)系。坐標(biāo)的原點(diǎn)取在（各）線段的起點(diǎn)上。格式中每項(xiàng)的含義。X，Y是線段的終點(diǎn)坐標(biāo)值，也可以是線段的斜率。G的確定，G用來(lái)確定加工線段的計(jì)數(shù)方向。J的確定，J為加工線段的計(jì)數(shù)長(zhǎng)度。Z的確定，加工指令Z按照直線走向和終點(diǎn)的坐標(biāo)不同可分為L(zhǎng)1、L2、L3、L4。一、樣板零件B代碼程序編寫3B指令編程3.圓弧的3BR

指令編程建立坐標(biāo)系。坐標(biāo)的原點(diǎn)取在（各）圓弧的圓心上。格式中每項(xiàng)的含義。X，Y

的確定，表示圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)的絕對(duì)值。G的確定，圓弧的計(jì)數(shù)方向取圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)值中較小值的方向。J的確定，J為各個(gè)象限圓弧投影長(zhǎng)度絕對(duì)值的和。Z的確定，其大小由圓弧起點(diǎn)所在象限和圓弧加工走向確定。一、樣板零件B代碼程序編寫4B

指令編程1.概述北京迪蒙卡特（DM-CUT）機(jī)床有限公司生產(chǎn)的DK7725B

型數(shù)控電火花線切割機(jī)床除了使用線切割機(jī)床專用的3B格式程序，還可使用4B

格式程序。3B格式程序一般用來(lái)加工無(wú)偏移的工件，如單件加工、小批零件加工等。

4B

格式程序具有間隙補(bǔ)償和錐度補(bǔ)償功能，主要用于加工有偏移的工件，如加工有配合的模具、錐度零件等。一、樣板零件B代碼程序編寫4B

指令編程2.程序編寫的基本規(guī)則程序格式與3B程序格式的區(qū)別只是在圓弧程序中增加了圓弧半徑R及補(bǔ)償標(biāo)志D或DD，其目的是為了在切割加工時(shí)用于對(duì)電極絲半徑及放電間隙進(jìn)行補(bǔ)償，而在程序編寫及計(jì)算方面，3B程序格式與4B

程序格式是相同的。4B

程序格式R———圓弧半徑L———切割引導(dǎo)線時(shí)錐度的比例D/DD———圓弧補(bǔ)償標(biāo)志二、凹模零件ISO（或G）代碼程序編寫ISO（或G）代碼程序段格式和程序格式1.程序段格式二、凹模零件ISO（或G）代碼程序編寫ISO（或G）代碼程序段格式和程序格式2.程序格式程序名程序主體程序結(jié)束指令二、凹模零件ISO（或G）代碼程序編寫ISO（或G）代碼及其編程二、凹模零件ISO（或G）代碼程序編寫ISO（或G）代碼及其編程快速定位指令G00在機(jī)床不加工情況下，G00

指令可使指定的某軸以最快的速度移動(dòng)到指定的位置。其程序段格式：直線插補(bǔ)指令G01可使電火花線切割機(jī)床在各個(gè)坐標(biāo)平面內(nèi)加工任意斜率直線輪廓和用直線段逼近曲線輪廓。其程序段格式：圓弧插補(bǔ)指令G02/G03G02

為順時(shí)針插補(bǔ)圓弧指令，為逆時(shí)針插補(bǔ)圓弧指令。用圓弧插補(bǔ)指令編寫的程序段格式為：二、凹模零件ISO（或G）代碼程序編寫ISO（或G）代碼及其編程指令G90、

G91、

G92G90為絕對(duì)尺寸編程指令，表示該程序中的編程尺寸是按絕對(duì)尺寸給定的，即移動(dòng)指令終點(diǎn)坐標(biāo)值X、Y都是以工件坐標(biāo)系原點(diǎn)（程序的零點(diǎn)）為基準(zhǔn)來(lái)計(jì)算的。G91

為增量尺寸編程指令，表示程序段中的編程尺寸是按增量尺寸給定的，即坐標(biāo)值均以前一個(gè)坐標(biāo)位置作為起點(diǎn)來(lái)計(jì)算下一點(diǎn)R位置值。G92

為定起點(diǎn)坐標(biāo)指令，坐標(biāo)值為加工程序的起點(diǎn)的坐標(biāo)值。其程序段格式為：二、凹模零件ISO（或G）代碼程序編寫ISO（或G）代碼及其編程暫停指令G04功能與目的：執(zhí)行完該指令的上一個(gè)程序段之后，暫停一定的時(shí)間，再執(zhí)行下一個(gè)程序段。指令格式：二、凹模零件ISO（或G）代碼程序編寫ISO（或G）代碼及其編程圖形鏡像，X、Y軸交換，取消鏡像、交換指令G05、G06、G07、G08、G09功能與目的：圖形鏡像是指定各軸按指令相反的方向運(yùn)動(dòng)指定的距離。X、Y軸交換是指X軸指令值與Y軸指令值交換。取消鏡像、交換指令是對(duì)程序指定的鏡像、交換的模態(tài)取消。指令格式：?jiǎn)为?dú)作為程序段。例如：二、凹模零件ISO（或G）代碼程序編寫ISO（或G）代碼及其編程圖形旋轉(zhuǎn)指令G26、G27功能與目的：指定編程軌跡繞G54

坐標(biāo)系原點(diǎn)旋轉(zhuǎn)一定的角度（G26）。指令格式：?jiǎn)为?dú)作為程序段。例如：二、凹模零件ISO（或G）代碼程序編寫ISO（或G）代碼及其編程尖角過(guò)渡指令G28、G29功能與目的：用于切割外角時(shí)保證其尖角的策略。指令格式：?jiǎn)为?dú)作為程序段。詳細(xì)說(shuō)明如下:G28為尖角圓弧過(guò)渡指令，在尖角處加一個(gè)過(guò)渡圓，默認(rèn)為G28，即開機(jī)后自動(dòng)設(shè)為圓弧過(guò)渡。尖角直線過(guò)渡，在尖角處加3段直線，以避免尖角損傷。如果補(bǔ)償為0，則尖角策略無(wú)效。二、凹模零件ISO（或G）代碼程序編寫ISO（或G）代碼及其編程延長(zhǎng)距離指令G30、G31功能與目的：在G01

的直線段的終點(diǎn)按該直線方向延長(zhǎng)給定距離。指令格式：回坐標(biāo)原點(diǎn)指令G25功能與目的：用于回到指定的坐標(biāo)原點(diǎn)。指令格式：?jiǎn)为?dú)作為程序段。詳細(xì)說(shuō)明：坐標(biāo)原點(diǎn)指的是所用坐標(biāo)系最近一次所設(shè)定的零點(diǎn)。例如，寫程序段。二、凹模零件ISO（或G）代碼程序編寫ISO（或G）代碼及其編程單位選擇指令G20、G21功能與目的：指定程序中尺寸值的單位是英制(in)還是公制(mm)。指令格式：?jiǎn)为?dú)作為程序段。詳細(xì)說(shuō)明如下：G20為英制，有小數(shù)點(diǎn)為in，否則為10-4in；G21為公制，有小數(shù)點(diǎn)為10-3mm。它們屬于模態(tài)指令，通常在程序的開頭部分指定，以決定整個(gè)程序?yàn)橥怀叽鐔挝?。?shù)控電火花線切割加工機(jī)床出廠前的尺寸單位一般設(shè)為公制。二、凹模零件ISO（或G）代碼程序編寫ISO（或G）代碼及其編程跳段指令G11、G12功能與目的：決定對(duì)段首有“/”的程序段是否忽略，即跳過(guò)。指令格式：?jiǎn)为?dú)作為程序段。例如：二、凹模零件ISO（或G）代碼程序編寫ISO（或G）代碼及其編程平面選擇指令G17、G18、G19功能與目的：選擇坐標(biāo)平面。指令格式：?jiǎn)为?dú)作為程序段或與其他指令組合使用。例如：二、凹模零件ISO（或G）代碼程序編寫ISO（或G）代碼及其編程減速加工指令G34、G35功能與目的：自G01/G02/G03

結(jié)束前3mm

處開始減速加工直到該程序段結(jié)束。指令格式：?jiǎn)为?dú)作為程序段。詳細(xì)說(shuō)明如下：G34指令表示自G01/G02/G03結(jié)束前3mm

處開始減速加工直到該程序段結(jié)束。G35指令表示取消G34減速加工。若程序中無(wú)G34/G35指令，則默認(rèn)為取消減速加工。二、凹模零件ISO（或G）代碼程序編寫ISO（或G）代碼及其編程拐點(diǎn)延長(zhǎng)指令G36、G37功能與目的：自動(dòng)進(jìn)行清角處理，所加工工件會(huì)有較明顯的痕跡，但不影響尺寸精度和表面粗糙度，其尖角比較好。指令格式：G36：?jiǎn)为?dú)作為程序段。G37：G37程序段格式如下：二、凹模零件ISO（或G）代碼程序編寫ISO（或G）代碼及其編程偏移補(bǔ)償指令G40、G41、G42G41為左偏移補(bǔ)償指令，其程序段格式為：G42為右偏移補(bǔ)償指令，其程序段格式為：二、凹模零件ISO（或G）代碼程序編寫ISO（或G）代碼及其編程錐度加工指令G50、G51、G52G51為錐度左偏指令，G52為錐度右偏指令，G50為消除錐度指令。程序段格式為：三、火花線切割自動(dòng)編程技術(shù)（CAXA線切割）CAXA數(shù)控電火花線切割概述CAXA線切割是一個(gè)面向線切割機(jī)床的數(shù)控編程系統(tǒng)，它是線切割加工行業(yè)的計(jì)算機(jī)輔助自動(dòng)編程工具軟件。CAXA線切割是一個(gè)三位一體的編程系統(tǒng)，有CAD模塊、編程模塊和傳輸模塊。其中，CAD模塊是CAXA電子圖板。CAXA線切割可以為各種線切割加工提供快速、高效率、高品質(zhì)的數(shù)控編程代碼，極大簡(jiǎn)化了數(shù)控編程人員的工作內(nèi)容，對(duì)于在傳統(tǒng)編程方式下很難完成的工作，CAXA線切割可以快速、準(zhǔn)確地完成；CAXA線切割提高了數(shù)控編程人員的工作效率；CAXA線切割可以交互式繪制需要切割的圖形，生成帶有復(fù)雜形狀輪廓的兩軸線切割加工軌跡；CAXA線切割支持快走絲線切割機(jī)床，可輸出3B/4B代碼；CAXA線切割軟件提供計(jì)算機(jī)與線切割機(jī)床通信接口，可以把計(jì)算機(jī)與線切割機(jī)床連接起來(lái)，直接將生成的3B/4B代碼輸入機(jī)床。三、電火花線切割自動(dòng)編程技術(shù)（CAXA線切割）CAXA數(shù)控電火花線切割鼠標(biāo)和鍵盤的應(yīng)用CAXA數(shù)控電火花線切割的鼠標(biāo)左鍵用來(lái)選擇與執(zhí)行命令；鼠標(biāo)右鍵用來(lái)結(jié)束與重復(fù)上次的命令；鼠標(biāo)中鍵用來(lái)滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)縮放，按住可實(shí)現(xiàn)平移。1.鼠標(biāo)的應(yīng)用CAXA數(shù)控電火花線切割鍵盤的基本用法與普通CNC微型計(jì)算機(jī)的用法一致；<F1>~<F12>鍵實(shí)現(xiàn)各類熱鍵功能，其中<F1>鍵使用幫助，<F2>鍵切換顯示當(dāng)前坐標(biāo)/相對(duì)移動(dòng)距離，<F3>鍵顯示全部，<F4>鍵指定參考點(diǎn)，<F5>鍵切換坐標(biāo)系，<F6>鍵動(dòng)態(tài)導(dǎo)航?<F7>鍵三視圖導(dǎo)航，<F8>鍵開關(guān)鷹眼，<F9>鍵全屏顯示；方向鍵可以幫助實(shí)現(xiàn)圖形的移動(dòng)；空格鍵實(shí)現(xiàn)捕捉功能與刪除選擇功能。2.鍵盤的應(yīng)用三、電火花線切割自動(dòng)編程技術(shù)（CAXA線切割）CAXA數(shù)控電火花線切割圖形的繪制在繪制圖紙前，應(yīng)該根據(jù)企業(yè)的習(xí)慣制訂界面、系統(tǒng)配置、快捷鍵、標(biāo)注風(fēng)格等模板文件，以實(shí)現(xiàn)繪圖的標(biāo)準(zhǔn)化，提高繪圖效率。1.繪圖風(fēng)格的設(shè)定三、電火花線切割自動(dòng)編程技術(shù)（CAXA線切割）CAXA數(shù)控電火花線切割圖形的繪制通過(guò)練習(xí)掌握CAXA線切割技術(shù)要點(diǎn)。其技術(shù)要點(diǎn)主要包括：基本繪圖命令（狀態(tài)欄的引導(dǎo)）

的使用，鍵盤命令的使用，立即菜單的選擇切換方法（按<Alt＋數(shù)字>鍵），智能、導(dǎo)航等捕捉方式的應(yīng)用，直線、圓弧、圓、矩形、樣條線、點(diǎn)、橢圓、公式曲線、等距線等繪圖命令的應(yīng)用，刪除、平移、旋轉(zhuǎn)、鏡像、縮放?裁剪、過(guò)渡、齊邊、打斷等，工程標(biāo)注:基本標(biāo)注、連續(xù)標(biāo)注、基準(zhǔn)標(biāo)注、公差標(biāo)注等修改命令的應(yīng)用，圖庫(kù)類型（標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)、構(gòu)件庫(kù)、技術(shù)要求庫(kù)）、圖符調(diào)用與修改等圖庫(kù)操作。2.零件圖繪圖功能介紹三、電火花線切割自動(dòng)編程技術(shù)（CAXA線切割）CAXA數(shù)控電火花線切割圖形的繪制圖幅設(shè)置功能繪制定義的圖框定義圖框定義標(biāo)題欄定義明細(xì)表表頭生成明細(xì)表并輸出3.圖幅模板的定制三、電火花線切割自動(dòng)編程技術(shù)（CA