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文檔簡介
動車組總體與轉(zhuǎn)向架
1、動力分散型的優(yōu)缺點(diǎn)?(論述題15分)
答:動力分散型高速動車組的優(yōu)點(diǎn):
(1)載客量大。相對動力集中型動車組,由于動力裝置和各
種電氣設(shè)備分散布置在各共太輛中,因此,不存在動力車
不載客的問題,各個車輛均能載客,從而增加了列車的載客
量。
⑵軸重較輕。同樣,由于動力裝置和牽引電機(jī)等設(shè)備的質(zhì)
量和功率分散在各節(jié)車輛上因此,高速列車最大軸重較輕,
簧下質(zhì)量更小,有利于解決高速列車動力學(xué)和輪軌磨損維
修的問題。
(3)制動較好。由于此時的制動力由各節(jié)車輛分擔(dān),可以充
分利用動力制動,因此,列車且有較好的制動性能,再生制
動功率提高,還可節(jié)省能源,提高穩(wěn)定性。
(4)效益顯著。雖然動力分散配置增加了動力裝置和牽引電
機(jī)的數(shù)量,造價和維修費(fèi)用相對提高,但由于坐席的增加,
使高速列車每一坐席的平均壽命周期費(fèi)用降低,因而經(jīng)濟(jì)
效益提高。
動力分散型動車組的缺點(diǎn):
(1)舒適度降低。由于動力裝置是吊裝在各車輛下部,運(yùn)行
中的振動和噪聲會影響車廂內(nèi)旅客的舒適度,且目前技術(shù)
上徹底解決隔振降噪尚有一定難度。
(2)故障率較高。由于動力裝置安裝在車下,工作環(huán)境比較
惡劣,且要求體積要小,因此,動力裝置的故障率相對較高。
(3)維修不配套。分散動力的動車組一般都采用固定編組,
不能隨意分拆,因此,列車不能駛?cè)敕请娀瘏^(qū)段運(yùn)行,且與
傳統(tǒng)的運(yùn)營、維修管理體制不配套,必須建立一套新的維
修管理體系。
2、動車組的基本組成?(簡答)
(一)車體
動車組車體分為帶司機(jī)室車體和不帶帶司機(jī)室車體兩種。
(二)轉(zhuǎn)向架
動車組轉(zhuǎn)向架分動力轉(zhuǎn)向架和非動力轉(zhuǎn)向架。
(三)聯(lián)結(jié)緩沖裝置
車輛編組成列車運(yùn)行必須借助于聯(lián)結(jié)裝置,即車鉤。
(四)制動裝置
制動裝置是保證列車安全運(yùn)行所必需的裝置。
(五)車輛內(nèi)部設(shè)備
車輛內(nèi)部設(shè)備是指服務(wù)于乘客的車內(nèi)固定附屬裝置。如車內(nèi)電氣、
供水、通風(fēng)、取暖、空
(六)牽引傳動系統(tǒng)
牽引傳動系統(tǒng)包括:主電路高壓設(shè)備、受電弓、主斷路器、其他
高壓設(shè)備、主變壓器、牽弓變流器、牽引電機(jī)及電傳動系統(tǒng)的保
護(hù)等。
(七)輔助供電系統(tǒng)
輔助供電系統(tǒng)的供電設(shè)備包括:空氣壓縮機(jī)冷卻通風(fēng)機(jī)油泵/水
泵電機(jī)、空氣調(diào)節(jié)系寫采暖設(shè)備。
3、動車組主要技術(shù)特點(diǎn)
(一)頭型流線化
(二)車體結(jié)構(gòu)輕量化
(三)高性能轉(zhuǎn)向架技術(shù)
(四)復(fù)合制動技術(shù)
(五)密接式車鉤緩沖裝置
(六)交流傳動技術(shù)
(七)列車自動控制及故障診斷技術(shù)
4、動車組的編號
CRII為中國高速鐵路(ChinaRailwayHighspeed)的英語首字母組
成的縮寫。
技術(shù)序列代碼分配為:
1—四方龐巴迪-鮑爾鐵路運(yùn)輸設(shè)備有限公司(BSP)生產(chǎn)的動車組;
2——四方機(jī)車車輛股份有限公司生產(chǎn)的動車組;
3-唐山軌道車輛有限責(zé)任公司生產(chǎn)的動車組;
5-長春軌道客車股份有限公司生產(chǎn)的動車組。
制造序列代碼為:不同的技術(shù)序列動車組單獨(dú)編排,順序由
00廠999依次排列。
型號系列代碼為:按各型動車組的速度等級、車種確定,A-運(yùn)行
速度200km/h,8輛編組、座車;B-運(yùn)行速度275km/h、8輛
編組、座車;C運(yùn)行速度300km/h、8輛編組、座車。
例:CRH1010A
其中,CRH表示中國高速鐵路;1表示BSP生產(chǎn)的動車組;010表示
制造順序第10列;A表示運(yùn)行時速200km、8輛編組、座車。
5、動車組車體結(jié)構(gòu)的技術(shù)特點(diǎn)
(一)良好的空氣動力學(xué)外形
(1)頭尾部呈細(xì)長流線形狀
(2)車身斷面呈鼓形,即車頂為圓弧形,側(cè)墻下部向內(nèi)傾5°左右
并以圓弧過渡到底架,側(cè)墻上部向內(nèi)傾斜3。左右并以圓弧瓜過
渡到車頂。
⑶列車下部均設(shè)有導(dǎo)流罩,且能夠方便開啟,便于檢修。
(4)列車縱斷面采用平滑過渡方式,形狀不一致時應(yīng)加過渡區(qū)段。
(5)列車外表面光滑平整,無明顯的突出和凹陷。
(6)列車的受電弓外形具有良好的空氣動力學(xué)性能。
(二)車體結(jié)構(gòu)輕量化
選用新型輕型結(jié)構(gòu)材料及合理優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計
(三)良好的車輛密封性能
6、動車組車體輕量化的目的和意義
答:目的:為了節(jié)省牽引功率,降低高速所引起的輪軌之間的動
態(tài)作用力對線路結(jié)構(gòu)、機(jī)車車輛結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的損傷,以及提高旅客
乘坐舒適度,必須對動車組車體采取輕量化技術(shù)。
(一)車體輕量化有利于降低軸重,減少車輛和路線的損傷以
及提高旅客乘坐舒適度。
(二)車體輕量化有利于降低運(yùn)行阻力,節(jié)省能量。
(三)車體輕量化有利于減輕制動系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)
7、CRH5車下設(shè)備有哪些?
答:主要包括蓄電池、蓄電池充電機(jī)箱、牽引電機(jī)、牽引輔
助變流器、主變壓器、制動裝置、過渡車鉤箱、空氣彈簧輔助氣
室、控制箱、酒吧車?yán)洳毓駢嚎s機(jī)、AC400V連接器箱、凈水箱、
污物箱、風(fēng)源裝置等部件。
8、動車組內(nèi)設(shè)備有哪些?(簡答)
答:司機(jī)室、自助餐廳、車長室、廁所、殘疾人衛(wèi)生間、輪
椅區(qū)、目的地顯示器、飲水機(jī)、自動車鉤、半永久車購、餐車服
務(wù)門、空調(diào)控制和廢排裝置、緊急窗、乘務(wù)員室、垃圾箱、滅火
器、售貨小車存放處、酒吧設(shè)備制冷單元、行李間、制動電阻器、
空氣調(diào)節(jié)裝置、司機(jī)室空調(diào)裝置、溫水器、電氣設(shè)備、儲物柜、
工具室
9、動車組轉(zhuǎn)向架的主要技術(shù)特點(diǎn)?(簡答)
答:(1)無搖枕轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu);
(2)高速穩(wěn)定性和曲線通過性能;
(3)輕量化的整體結(jié)構(gòu);
(4)全部車輪裝有機(jī)械制動盤;
(5)動車轉(zhuǎn)向架上安裝小型感應(yīng)電動機(jī);
(6)拖車轉(zhuǎn)向架在車軸安裝機(jī)械式或者渦流式制動盤;
(7)全部車輪安裝踏面清掃裝置、電子防滑裝置,降低行
駛噪聲和提高輪軌黏著性。
10、輪對組成和功用?(簡答)
答:踏面:車輪與鋼軌面相接觸的外圓周面,具有一定的斜
度。踏面與軌面在一定的摩擦力下完成滾動運(yùn)行
輪緣:車輪內(nèi)側(cè)面的徑向圓周凸起部分,稱為輪緣。其
作用是防止輪對脫軌,保證車輛在直線和曲面上運(yùn)行。
輪輛:車輪具有完整踏面的徑向厚度部分,以保證踏面
內(nèi)具有足夠的強(qiáng)度,同時也便于加修踏面。
輪轂:車輪中心圓周部分,固定在車軸輪座上,是整個
車輪結(jié)構(gòu)的主干和支撐。
輪轂孔:用于車軸的安裝,該孔與車軸輪座部分直接固
結(jié)在一起。
輪輻板:連接輪輛與輪轂的部分,呈板狀者稱為輻板,
輻板呈曲面狀,使車輪具有一定的彈性,使力在傳遞時較
為暖和。
輻板孔:為了便于加工和吊裝輪對而設(shè)置,每個車輪上
有兩個輻板孔。由于輻板孔周圍容易產(chǎn)生裂紋,同時還影
響車輪的平衡性能,因此在S形輻板的車輪上已取消輻板
孑晨
11、車輪踏面為LMA磨耗型踏面,為了提高耐磨耗性,車輪踏面
在軋制后實(shí)施了熱處理。
12、電動機(jī)的種類:交流異步電動機(jī)、交流同步電動機(jī)、直流電
動機(jī)、步進(jìn)電動機(jī)、直線電動機(jī)等
13、動力轉(zhuǎn)向架和非動力轉(zhuǎn)向架的主要區(qū)別
答:(1)動力轉(zhuǎn)向架有一根動力軸和一根非動力軸,而非動
力轉(zhuǎn)向架有兩根非動力軸,動力軸上裝有兩個制動盤和一
組齒輪箱;
(2)非動力軸上裝有三個制動軸盤;
(3)動力轉(zhuǎn)向架構(gòu)架比非動力轉(zhuǎn)向架構(gòu)架在構(gòu)架橫梁上
多了一個齒輪箱拉桿座。
14、動力轉(zhuǎn)向架和非動力轉(zhuǎn)向架的組成?
答:動力轉(zhuǎn)向架:主要由焊接構(gòu)架組成、一系懸掛及輪對軸
箱定位裝置、二系懸掛及牽引裝置、抗側(cè)滾扭桿裝置、上
枕梁、驅(qū)動裝置(齒輪箱、聯(lián)軸節(jié)等)、停放儲能制動裝
置、基礎(chǔ)制動裝置、軸溫報警裝置與接地回流裝置、撒砂
器和ATP信號接收系統(tǒng)與輪緣潤滑系統(tǒng)(列車頭尾部動力
轉(zhuǎn)向架)等組成。
非動力轉(zhuǎn)向架:主要由焊接構(gòu)架組成、一系懸掛及輪對
軸箱定位裝置、二系懸掛及牽引裝置、抗側(cè)滾扭桿裝置、
上枕梁、制動裝置、基礎(chǔ)制動裝置、軸溫報警裝置與接地
回流裝置和速度傳感器裝置等組成。
15、空氣彈簧的組成及各部分的功用?
答:空氣彈簧系統(tǒng)由兩個空氣彈簧、兩個高度閥、壓差閥和兩個
附加空氣室通過管路連接而成。
(1)空氣彈簧:能使車輛獲得良好的垂向和橫向性能;空氣
彈簧由膠囊和橡膠堆組成,可以獲得較高的乘坐舒適性。
(2)高度閥:主要作用是維持車體在不同靜載荷下都與軌面
保持一定的高度;在直線上運(yùn)行時,車輛在正常振動的
情況下,高度閥不發(fā)生進(jìn)、排氣作用;在車輛通過曲線
時,如果車體傾斜程度超過無感區(qū)后,轉(zhuǎn)向架左右兩側(cè)
的高度控制閥分別產(chǎn)生進(jìn)、排氣作用,從而減少車輛的
傾斜。
(3)壓差閥:保證一個轉(zhuǎn)向架兩側(cè)空氣彈簧的內(nèi)壓之差,不
能超過行車安全規(guī)定的某一定值。
16、填空
(1)抗蛇形減振器:為抑制高速車輛的蛇形運(yùn)動,在車體與轉(zhuǎn)
向架之間設(shè)有抗蛇形運(yùn)動回轉(zhuǎn)阻尼裝置。
(2)二系橫向減振器:用于控制車體相對于轉(zhuǎn)向架之間的橫向
運(yùn)動。
(3)二系垂向減振器:用于控制車體相對于轉(zhuǎn)向架之間的垂向
運(yùn)動,即點(diǎn)頭和沉浮運(yùn)動。
(4)抗側(cè)滾扭桿由扭桿、兩個扭臂和兩個吊桿組成。
17、驅(qū)動系統(tǒng)裝置的組成及各部分的功用?
答:由齒輪箱、聯(lián)軸節(jié)、安全裝置和電機(jī)組成,減速齒輪安裝在
動力軸上通過聯(lián)軸節(jié)和安全裝置與電機(jī)相連。
(1)齒輪箱:
18、簡述我國高速鐵路概況(從線路、開通時間、全長、適用車
型)?
19、結(jié)合動車組的基本組成,論述目前我國動車組的基本組成和
配套設(shè)施?
答:我國動車組由車體、轉(zhuǎn)向架(動力轉(zhuǎn)向架和非動力轉(zhuǎn)向架)、
聯(lián)結(jié)緩沖裝置、制動裝置、車輛內(nèi)部設(shè)備、牽引傳動系統(tǒng)、輔助
供電系統(tǒng)組成。目前我國動車組有九大關(guān)鍵技術(shù):(1)動車組總
成技術(shù);(2)車體技術(shù);(3)轉(zhuǎn)向架技術(shù);(4)制動系統(tǒng);(5)
牽引控制系統(tǒng);(6)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng);(7)牽引變壓器;(8)牽引
變流器;(9)牽引電機(jī)
十項(xiàng)配套技術(shù):(1)車鉤(過渡車鉤、半永久車鉤、全自動車鉤)
(2)內(nèi)裝;(3)座椅;(4)風(fēng)擋;(5)車門;(6)車窗;(7)
輔助供電;(8)集便裝置;(9)空調(diào);(10)受電弓
20、簡述我國CRH系列動車組概況,包括原型車、制造廠家、速
遞級別、編組形式、主要技術(shù)特點(diǎn)?
答:CRH1:原型車:龐巴迪為瑞典AB提供的Regina;制造廠家:
龐巴迪-四方-鮑爾(BSP);速度級別:200公里級別(營運(yùn)速度
200km/h,最高速度250km/h);編組形式:2(2M+1T)+(1M+1T);
主要技術(shù)特點(diǎn):車體為不銹鋼筒狀殼體;
CRH2:原型車:日本川崎新干線E2-1000;制造廠家:南方四車
(聯(lián)合日本川崎)生產(chǎn);速度級別:200公里級別(營運(yùn)速度
200km/h,最高速度250km/h);編組形式:4M+4T;主要技術(shù)特
點(diǎn):車體采用大型中空寬幅鋁合金擠壓型材(雙殼)結(jié)構(gòu)。司機(jī)
室窗戶結(jié)構(gòu)為加工鋁板形成的曲面形狀。
CRH5:原型車:阿爾斯通為芬蘭國鐵提供的SM3型;制造廠家:
北車長春客車廠(聯(lián)合阿爾斯通)生產(chǎn);速度級別:200公里級
別(營運(yùn)速度200km/h,最高速度250km/h);編組形式:(3M+1T)
+(2M+2T);主要技術(shù)特點(diǎn):車體主要包括中間車和帶司機(jī)室的
頭車兩種車型。
CRH3:原型車:ICE3;制造廠家:北車唐山機(jī)車廠(聯(lián)合西門子)
生產(chǎn);速度級別:300公里級別(營運(yùn)速度330km/h,最高380km/h);
編組形式:4M4T;主要技術(shù)特點(diǎn):車體用全長的大型中空鋁合金
型材整體承載結(jié)構(gòu)。
21、簡述動車組轉(zhuǎn)向架一系懸掛主要組成部分及其功能?
答:一系懸掛的組成:(1)彈簧裝置;(2)定位裝置;(3)減振
裝置。
功能:為了緩和鋼軌對機(jī)車的沖擊和振動,在轉(zhuǎn)向架構(gòu)架和輪對
之間設(shè)置的彈簧和液壓減振系統(tǒng)。均勻軸載、緩沖減振、輪對定
位
22、車鉤的類型,及分別的應(yīng)用?
答:(1)全自動車
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