數(shù)控車削加工技術(shù) 課件 項(xiàng)目四 數(shù)控車削仿真加工

4數(shù)控車削仿真加工教學(xué)目標(biāo)【知識(shí)目標(biāo)】1.了解常見數(shù)控仿真軟件的種類。2.掌握常見數(shù)控仿真軟件的安裝方法。3.掌握仿真軟件的菜單功能?！灸芰δ繕?biāo)】1.能根據(jù)加工工藝要求選擇數(shù)控刀具。2.能對(duì)仿真軟件進(jìn)行安裝工件和刀具的操作。3.能根據(jù)現(xiàn)有程序，直接輸入數(shù)控系統(tǒng)。4.能進(jìn)行對(duì)刀，設(shè)置刀具參數(shù)并自動(dòng)加工零件。5.能用測(cè)量功能分析零件加工質(zhì)量。【素質(zhì)目標(biāo)】培養(yǎng)學(xué)生利用仿真軟件進(jìn)行仿真加工的能力4.1數(shù)控車加工仿真軟件

簡(jiǎn)介打開VNUC數(shù)控仿真系統(tǒng)，選擇機(jī)床則進(jìn)入圖4.1所示主界面。顯示屏上方為菜單欄，下方分為左右兩部分，左側(cè)為數(shù)控機(jī)床顯示區(qū)，右側(cè)為機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)面板。功能簡(jiǎn)介如下。4.1.1vnuc軟件簡(jiǎn)介4.1數(shù)控車加工仿真軟件

簡(jiǎn)介4.1.1vnuc軟件簡(jiǎn)介圖4.1VNUC數(shù)控車床仿真系統(tǒng)操作界面1-主菜單2-數(shù)控操作面板3-報(bào)警信息欄4-機(jī)床顯示工具條5-數(shù)控機(jī)床顯示區(qū)4.1數(shù)控車加工仿真軟件

簡(jiǎn)介1.菜單菜單欄有七個(gè)下拉式主菜單：“文件、顯示、工藝流程、工具、選項(xiàng)、教學(xué)管理、幫助”。點(diǎn)擊主菜單，則出現(xiàn)子菜單，其操作使用方法類似一般計(jì)算機(jī)軟件。下拉式主菜單具體功能介紹如表4-1至4-3所示。1)“文件”下拉式菜單4.1.1vnuc軟件簡(jiǎn)介4.1數(shù)控車加工仿真軟件

簡(jiǎn)介4.1.1vnuc軟件簡(jiǎn)介菜單項(xiàng)名稱功能說明

文件新建項(xiàng)目新建的項(xiàng)目會(huì)將這次操作所選用的毛坯、刀具、數(shù)控程序等記載下來，以后加工同樣的零件時(shí)，只要打開這個(gè)項(xiàng)目文件即可進(jìn)行加工，而不必重新進(jìn)行設(shè)置打開項(xiàng)目打開的是一個(gè)已經(jīng)完成加工工序的項(xiàng)目，在主窗口中毛坯已經(jīng)裝夾完畢，工件坐標(biāo)原點(diǎn)已設(shè)好，數(shù)控程序已被導(dǎo)人，這時(shí)只需打開機(jī)械面板，按下開關(guān)鍵即可進(jìn)行加工。如果打開的是一個(gè)未完的項(xiàng)目，則這時(shí)的主窗口內(nèi)將顯示上一次保存項(xiàng)目時(shí)的狀態(tài)保存項(xiàng)目將當(dāng)前工作狀態(tài)保存為一個(gè)文件，供以后繼續(xù)使用項(xiàng)目信息

加載NC代碼文件到存放代碼文件的文件夾中尋找代碼文件(即用戶編寫的程序，此代碼文件路徑是個(gè)人規(guī)定的)保存NC代碼文件加載保存零件數(shù)據(jù)將當(dāng)前工作狀態(tài)下的加T程序保存為一個(gè)文件加載/保存零件數(shù)據(jù)使用和保存加工后的零件退出結(jié)束數(shù)控加工仿真系統(tǒng)程序4.1數(shù)控車加工仿真軟件

簡(jiǎn)介2）“顯示”下拉式菜單4.1.1vnuc軟件簡(jiǎn)介菜單項(xiàng)名稱功能說明

顯示

顯示復(fù)位顯示復(fù)位就是將機(jī)床圖像設(shè)成初始大小和位置。無論當(dāng)前機(jī)床圖像放大或縮小了多少、方向和位置如何調(diào)整，只要使用“顯示復(fù)位”選項(xiàng)，都可使機(jī)床的大小、方向恢復(fù)到初始大小，也就是剛進(jìn)人系統(tǒng)時(shí)的狀態(tài)右視圖使用“右視圖”選項(xiàng)，可快速地使機(jī)床的右側(cè)面正對(duì)主窗口

左視圖左視圖是銑床和加工中心特有的一種視圖方式。使用“左視圖”選項(xiàng)，可快速地使機(jī)床的左側(cè)面正對(duì)主窗口

正視圖使用“正視圖”選項(xiàng)，可快速地使機(jī)床的正面正對(duì)主窗口

零件顯示使用“零件顯示”選項(xiàng)，可使主窗口中看不到機(jī)床，從而突出顯示零件

透明顯示使用“透明顯示”選項(xiàng)，可使機(jī)床變?yōu)橥该?，從而突出顯示零件

隱藏顯示數(shù)控系統(tǒng)其作用是不顯示或者顯示主界面右側(cè)的數(shù)控系統(tǒng)面板。VNUC系統(tǒng)主界面的默認(rèn)設(shè)置是左側(cè)為機(jī)床加工.顯示區(qū)，右側(cè)為數(shù)控系統(tǒng)面板，使用“隱藏/顯示數(shù)控系統(tǒng)”后，隱藏?cái)?shù)控系統(tǒng)面板可以更清楚地觀看加工過程

顯示隱藏手輪其作用是打開或關(guān)閉手輪。在默認(rèn)狀態(tài)下，手輪是不顯示的，需要使用手輪時(shí)，可使用該命令使手輪出現(xiàn)在機(jī)床顯示區(qū)右下方，不用時(shí)，再按一下該命令項(xiàng)即可關(guān)閉手輪4.1數(shù)控車加工仿真軟件

簡(jiǎn)介3）“工藝流程”“工具”“選項(xiàng)”“教學(xué)管理”下拉式菜單4.1.1vnuc軟件簡(jiǎn)介菜單項(xiàng)名稱功能說明工藝流程加工中心刃庫此位置在不同仿真系統(tǒng)中顯示相應(yīng)的刀具庫，主要完成建立和安裝新刀具、修改刀具、保存刀具等工作基準(zhǔn)工具彈出基準(zhǔn)工具對(duì)話框拆除工具將刀具或基準(zhǔn)工具拆下毛坯打開零件毛坯庫工藝流程移動(dòng)毛坯調(diào)整毛坯的位置拆除毛坯從機(jī)床上拆除毛坯安裝、拆卸、移動(dòng)壓板可以實(shí)現(xiàn)安裝、拆卸、移動(dòng)壓板的操作工具輔助視圖銑床和加工中心有“輔助視圖”功能。在對(duì)刀時(shí)，為了看清毛坯與基準(zhǔn)的接觸情況，可以使用該功能測(cè)量視圖在車床加工操作中，采用試切法對(duì)刀時(shí)，可使用“測(cè)量視圖”選項(xiàng)來測(cè)量毛坯的直徑選項(xiàng)選擇機(jī)床和系統(tǒng)在該窗口中進(jìn)行機(jī)床和系統(tǒng)的選擇參數(shù)設(shè)置用戶可以在這中設(shè)置程序運(yùn)行倍率，打開或關(guān)閉加工聲音教學(xué)管理教學(xué)管理主要用于遠(yuǎn)程教育的控制4.1數(shù)控車加工仿真軟件

簡(jiǎn)介2.機(jī)床顯示工具條（1）移動(dòng)機(jī)床（2）旋轉(zhuǎn)機(jī)床（3）局部擴(kuò)大（4）擴(kuò)大和縮小機(jī)床4.1.1vnuc軟件簡(jiǎn)介4.1數(shù)控車加工仿真軟件

簡(jiǎn)介3.報(bào)警信息欄4.數(shù)控機(jī)床顯示區(qū)4.1.1vnuc軟件簡(jiǎn)介4.1數(shù)控車加工仿真軟件

簡(jiǎn)介6.仿真加工步驟：數(shù)控仿真加工通常按以下步驟進(jìn)行：（1）針對(duì)加工對(duì)象進(jìn)行工藝分析與設(shè)計(jì)。（2）按機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定格式與代碼編制NC程序并存盤。（3）打開仿真軟件選擇機(jī)床。（4）機(jī)床開機(jī)回參考點(diǎn)。（5）安裝工件。（6）安裝刀具。（7）建立工件坐標(biāo)系。（8）編輯或上傳NC語言。4.1.1vnuc軟件簡(jiǎn)介4.1數(shù)控車加工仿真軟件

簡(jiǎn)介（9）校驗(yàn)程序。（10）自動(dòng)加工。其中，前兩項(xiàng)應(yīng)在上機(jī)操作前充分準(zhǔn)備。4.1.1vnuc軟件簡(jiǎn)介4.1數(shù)控車加工仿真軟件

簡(jiǎn)介打開宇龍數(shù)控仿真系統(tǒng)，選擇機(jī)床則進(jìn)入下圖

所示主界面。顯示屏上方為菜單欄，下方分為左右兩部分，左側(cè)為數(shù)控機(jī)床顯示區(qū)，右側(cè)為機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)面板，功能簡(jiǎn)介如下。4.1.2上海宇龍數(shù)控仿真軟件簡(jiǎn)介4.1數(shù)控車加工仿真軟件

簡(jiǎn)介表4.4“文件”下拉式菜單功能說明4.1.2上海宇龍數(shù)控仿真軟件簡(jiǎn)介菜單項(xiàng)名稱功能說明

文件新建項(xiàng)目新建的項(xiàng)目會(huì)將這次操作所選用的毛坯、刀具、數(shù)控程序等記載下來，以后加工同樣的零件時(shí)，只要打開這個(gè)項(xiàng)目文件即可加工，而不必重新進(jìn)行設(shè)置打開項(xiàng)目打開的是一個(gè)已經(jīng)完成加工工序的項(xiàng)目，在主窗口中毛坯已經(jīng)裝夾完畢，工件坐標(biāo)原點(diǎn)已設(shè)好，數(shù)控程序已被導(dǎo)人。這時(shí)只需打開機(jī)械面板，按下開關(guān)鍵即可進(jìn)行加工。如果打開的是一個(gè)未完的項(xiàng)日，則這時(shí)的主窗口內(nèi)將顯示上一次保存項(xiàng)目時(shí)的狀態(tài)保存項(xiàng)目將當(dāng)前工作狀態(tài)保存為一個(gè)文件，供以后繼續(xù)使用另存項(xiàng)目將當(dāng)前工作狀態(tài)另存到一個(gè)文件，供以后繼續(xù)使用導(dǎo)人零件模型到存放零件模型的文件夾中尋找文件(即用戶存放的文件，此代碼文件路徑是個(gè)人規(guī)定的)。文件的后綴名為“prt”.切勿更改后綴名導(dǎo)出零件模型將當(dāng)前工作狀態(tài)下的加工零件保存到一個(gè)指定的文件內(nèi)。文件的后綴名為"prt".切勿更改后綴名開始記錄可以進(jìn)行即時(shí)操作錄像，以便用于實(shí)際教學(xué)演示演示將錄制好的操作過程進(jìn)行回放退出結(jié)束數(shù)控加工仿真系統(tǒng)程序4.1數(shù)控車加工仿真軟件

簡(jiǎn)介表4.5“視圖”下拉式菜單4.1.2上海宇龍數(shù)控仿真軟件簡(jiǎn)介菜單項(xiàng)名稱功能說明視圖復(fù)位顯示復(fù)位就是將機(jī)床圖像設(shè)成初始大小和位置。無論當(dāng)前機(jī)床圖像放大或縮小了多少，方向和位置如何調(diào)整，只要使用“復(fù)位”選項(xiàng)，都可使機(jī)床的大小、方向恢復(fù)到初始大小，也就是剛進(jìn)人系統(tǒng)時(shí)的狀態(tài)動(dòng)態(tài)平移將機(jī)床圖像進(jìn)行任意位置的水平移動(dòng)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)將機(jī)床圖像進(jìn)行空間任意方位的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)放縮將機(jī)床圖像進(jìn)行任意大小的縮放局部放大將機(jī)床圖像上任意部位放大，以便于清晰顯示該形狀繞X.Y.Z軸旋轉(zhuǎn)

將機(jī)床圖像分別圍繞X，Y.Z軸進(jìn)行任意旋轉(zhuǎn)前視圖可快速地使機(jī)床的正面正對(duì)主窗口俯視圖可快速地使機(jī)床的上面正對(duì)主窗口(仿真加工時(shí)應(yīng)用最多)左側(cè)視圖可快速地使機(jī)床的左側(cè)面正對(duì)主窗口右側(cè)視圖可快速地使機(jī)床的右側(cè)面正對(duì)主窗口控制面板切換

將顯示屏上機(jī)床的控制面板進(jìn)行功能轉(zhuǎn)換觸摸屏工具將顯示屏上機(jī)床控制面板的操作轉(zhuǎn)換成觸摸式選項(xiàng)包括加工聲音的開關(guān)、機(jī)床和零件顯示的方式、仿真加工倍率、顯示報(bào)警信息等4.1數(shù)控車加工仿真軟件

簡(jiǎn)介表4.5“機(jī)床”“零件”“測(cè)量”下拉式菜單4.1.2上海宇龍數(shù)控仿真軟件簡(jiǎn)介菜單項(xiàng)名稱功能說明機(jī)床選擇機(jī)床根據(jù)不同要求和實(shí)際機(jī)床的系統(tǒng)、型號(hào)選擇合適的仿真機(jī)床的機(jī)型、系統(tǒng)及操作面板選擇刀具根據(jù)需要選擇正確的刀具以滿足加工的需要拆除工具拆除輔助工具DNC傳輸實(shí)現(xiàn)在線傳輸功能，將已經(jīng)編好的程序傳輸?shù)綌?shù)控裝置中檢查NC程序進(jìn)行NC程序的檢查移動(dòng)尾座通過該功能實(shí)現(xiàn)尾座的伸縮和移動(dòng)零件定義毛坯根據(jù)零件圖樣的要求設(shè)定零件毛坯的外形放置零件安裝、放置已經(jīng)設(shè)定好的零件毛坯移動(dòng)零件根據(jù)需要移動(dòng)零件以滿足加工的需要拆除零件拆除機(jī)床上已安裝的零件測(cè)量剖面圖測(cè)量對(duì)已加工的零件進(jìn)行尺寸測(cè)量工藝參數(shù)顯示當(dāng)前狀態(tài)下機(jī)床、刀具、切削用量選擇的內(nèi)容4.1數(shù)控車加工仿真軟件

簡(jiǎn)介表4.7“互動(dòng)教學(xué)”“系統(tǒng)管理”下拉式菜單4.1.2上海宇龍數(shù)控仿真軟件簡(jiǎn)介菜單項(xiàng)名稱功能說明

自由練習(xí)

結(jié)束自由練習(xí)教師機(jī)專用觀察學(xué)生當(dāng)前操作結(jié)束觀察當(dāng)前操作打開對(duì)話窗口讀取操作記錄可以將前邊錄制好的操作過程讀取出來或者是將某位學(xué)生的操作過程調(diào)出來進(jìn)行回放，以便于對(duì)學(xué)生進(jìn)行即時(shí)檢測(cè)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)教師機(jī)專用交卷考試時(shí)使用查詢對(duì)仿真操作成績(jī)的查詢(僅限于教師使用)鼠標(biāo)同步將學(xué)生機(jī)與教師機(jī)的鼠標(biāo)同步，使教師機(jī)的操作過程同步顯示到每臺(tái)學(xué)生機(jī)上，以便于教學(xué)演示系統(tǒng)管理機(jī)床管理教師機(jī)專用用戶管理批量用戶管理刀庫管理系統(tǒng)設(shè)置各種系統(tǒng)的設(shè)定及功能的選擇等4.1數(shù)控車加工仿真軟件

簡(jiǎn)介2.機(jī)床顯示工具條3.報(bào)警信息欄4.數(shù)控機(jī)床顯示區(qū)5.數(shù)控裝置及操作面板4.1.2上海宇龍數(shù)控仿真軟件簡(jiǎn)介4.1數(shù)控車加工仿真軟件

簡(jiǎn)介4.1.2上海宇龍數(shù)控仿真軟件簡(jiǎn)介4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例案例導(dǎo)入給定加工程序，利用VNUC數(shù)控車削仿真加工軟件完成仿真加工。仿真加工零件的零件圖如圖4.9所示，仿真加工零件仿真實(shí)物圖如圖4.10所示。

圖4.9仿真加工零件的零件圖4.2.1VNUC仿真加工實(shí)例4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例4.2.1VNUC仿真加工實(shí)例圖4.10仿真加工零件仿真實(shí)物圖4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例實(shí)訓(xùn)1.啟動(dòng)數(shù)控加工仿真系統(tǒng)雙擊計(jì)算機(jī)桌面上的軟件圖標(biāo)4.2.1VNUC仿真加工實(shí)例打開VNUC系統(tǒng)。系統(tǒng)彈出“用戶登錄”界面如圖4.11所示。輸入用戶名和密碼后再單擊“登錄”，進(jìn)入數(shù)控仿真系統(tǒng)圖4.11仿真系統(tǒng)用戶登錄界面4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例2.選擇機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)（1）單擊主菜單“選項(xiàng)”下的“選擇機(jī)床和系統(tǒng)”。（2）在彈出的“選擇機(jī)床與數(shù)控系統(tǒng)”窗口中，如圖4.12所示，“機(jī)床類型”一欄為下拉菜單，從下拉菜單中選中“臥式車床”項(xiàng)。4.2.1VNUC仿真加工實(shí)例圖4.12“選擇機(jī)床與數(shù)控系統(tǒng)”窗口4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例（3）臥式車床列表會(huì)顯示在窗口左下方的“數(shù)控系統(tǒng)”列表中，如圖4-12所示。單擊選中“FANUC0T”，右邊機(jī)床參數(shù)欄里顯示的是選中機(jī)床的有關(guān)參數(shù)。（4）單擊“確定”按鈕，設(shè)置窗口關(guān)閉，主界面左側(cè)的顯示區(qū)顯示臥式車床，右側(cè)的數(shù)控系統(tǒng)面板自動(dòng)切換成FANUC0系統(tǒng)，如圖4.13所示。4.2.1VNUC仿真加工實(shí)例圖4.13FANUC0系統(tǒng)數(shù)控車床仿真系統(tǒng)操作界面4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例3.仿真加工系統(tǒng)基本操作（1）啟動(dòng)機(jī)床并回零首先啟動(dòng)數(shù)控裝置，單擊加電按鈕，彈開急停按鈕。單擊回零按，然后分別單擊一下坐標(biāo)軸移動(dòng)按鈕中的“+X”和“+Z”方向按鈕，使坐標(biāo)軸順序回零。（2）確定零件毛坯及裝夾工件1）單擊工藝流程菜單，選擇“新毛坯”，出現(xiàn)“車床毛坯”對(duì)話框，如圖4.14所示，按照對(duì)話框提示填寫零件要求的參數(shù)。4.2.1VNUC仿真加工實(shí)例4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例4.2.1VNUC仿真加工實(shí)例圖4.14“車床毛坯”對(duì)話框4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例2）單擊“確定”按鈕，將設(shè)定好的“毛坯1”添加到毛坯零件列表中，如圖4.15所示4.2.1VNUC仿真加工實(shí)例圖4.15毛坯零件列表4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例3）選擇毛坯1，單擊“安裝此毛坯”按鈕，然后調(diào)整毛坯到合適的位置后單擊“確定”按鈕即可，如圖4.16所示。4.2.1VNUC仿真加工實(shí)例圖4.16毛坯裝夾及調(diào)整4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例（3）安裝刀具單擊主菜單欄“工藝流程”下的“車刀刀庫”選項(xiàng)，打開車床的刀具庫，如圖4.17所示，根據(jù)零件形狀選擇相應(yīng)刀具并單擊“確定”按鈕。同時(shí)，車床的刀架上出現(xiàn)新建立的刀具，如圖4.18所示4.2.1VNUC仿真加工實(shí)例圖4.17刀庫圖4.18刀具安裝4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例4.對(duì)刀與偏置設(shè)置（1）設(shè)置T01號(hào)93°外圓車刀（試切法）1）在控制面板中選擇進(jìn)入手動(dòng)操作方式，試切外圓，如圖4.19所示。4.2.1VNUC仿真加工實(shí)例圖4.19試切外圓4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例2）在主菜單中單擊“工具”選項(xiàng)，打開“測(cè)量”工具，測(cè)量出試切毛坯直徑X“46.0355”，長(zhǎng)度Z“-17.1603”，如圖4.20所示4.2.1VNUC仿真加工實(shí)例圖4.20試切測(cè)量4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例3）計(jì)算數(shù)值4.2.1VNUC仿真加工實(shí)例4）單擊進(jìn)入MDI操作方式，再單擊出現(xiàn)OFFSET畫面，如圖4.21所示。然后單擊“形狀”按鈕，出現(xiàn)形狀輸入畫面，如圖4.22所示。圖4.21OFFSET畫面圖4.22形狀輸入畫面4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例具體加工程序：4.2.1VNUC仿真加工實(shí)例O0001N10M03T0101S800;N20G00X55.0Z5.0;N30G71U0.5R1.0;N40G71P50Q150U0.5W0F0.3;N50G00X0;N60G01Z0F0.2;N70G03X25.5Z-20.0R12.5F0.2;N80G01Z-63.0F0.2;N90X28.0;N100X29.8W-1.0;N110Z-92.0;N120X13.0;N130X44.98W-1.0;N140Z-100.0;N150X55.0;N160G00X100.0Z100.0;N170M05;N180M00;N190M03T0101S800;N200G00X55.0Z5.0;N210G70P50Q150;N220G00X30.0Z0;N230G01X0F0.2;N240G03X20.0Z-20.0R12.5F0.15;N250G02X20.0Z-40.0R18.0;N260G01X25.0W-20.0F0.2;N270W-3.0;N280X35.0;N290G00X100.0Z100.0N300T0202S600;N310G00X35.0Z-92.0;N320G94X27.0Z-92.0F0.2;4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例N330G01X29.8Z-91.0F0.2;N340X28.0W-1.0;N350X49.0;N360G00X50.0Z-105.0;N370G94X42.0Z-105.0F0.2;N380G01X45.0Z-104.0F0.2;N390X43.0W-1.0;N400X50.0;N410G00X100.0Z100.0;N420T0303S1000;N430G00X32.0Z-60;N440G92X29.5Z-88.0F1.5;N450X29.0;N460X28.5;4.2.1VNUC仿真加工實(shí)例N470X28.1;N480X28.05;N490G00X100.0Z100.0;N500M05;N510M304.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例（2）自動(dòng)加工1）選擇EDIT工作方式，使加工程序復(fù)位。2）轉(zhuǎn)換AUTO加工方式，檢查進(jìn)給倍率和主軸轉(zhuǎn)速按鈕，最后開啟循環(huán)啟動(dòng)按鈕，執(zhí)行自動(dòng)加工。仿真加工結(jié)果如圖4.24所示。4.2.1VNUC仿真加工實(shí)例

圖4.24仿真加工結(jié)果4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例3）測(cè)量。零件加工完成后，單擊下拉菜單“工具”中的“測(cè)量”，可以分別觀察其輪廓尺寸，以便校驗(yàn)編程和加工的正確性。4.2.1VNUC仿真加工實(shí)例4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例案例導(dǎo)入給定加工程序，利用宇龍數(shù)控車削仿真加工軟件完成仿真加工。仿真加工零件的零件圖如圖4.25所示，仿真加工零件仿真實(shí)物圖如圖4.26所4.2.2宇龍仿真加工實(shí)例圖4.25宇龍仿真加工零件圖圖4.26宇龍仿真加工零件仿真實(shí)物圖4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例實(shí)訓(xùn)1.啟動(dòng)數(shù)控加工仿真系統(tǒng)從開始菜單打開宇龍加工仿真系統(tǒng)，如圖4.27所示。系統(tǒng)彈出“用戶登錄”界面如圖4.28所示。輸入用戶名和密碼后再單擊“登錄”，進(jìn)入數(shù)控仿真系統(tǒng)。4.2.2宇龍仿真加工實(shí)例圖4.27打開宇龍數(shù)控加工仿真系統(tǒng)圖4.28宇龍仿真系統(tǒng)用戶登錄界面4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例2.選擇機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)登錄后，點(diǎn)擊“機(jī)床”主菜單，選擇“選擇機(jī)床”選項(xiàng)，如圖4.29（a）所示，打開“選擇機(jī)床”對(duì)話框，按圖示選項(xiàng)選擇數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床，如圖4.29（b）4.2.2宇龍仿真加工實(shí)例a)b)圖4.29“選擇機(jī)床”對(duì)話框4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例單擊“確定”按鈕，設(shè)置窗口關(guān)閉，主界面左側(cè)的顯示區(qū)顯示臥式車床，右側(cè)的數(shù)控系統(tǒng)面板自動(dòng)切換成FANUC0imate系統(tǒng)，如圖4.30所示。4.2.2宇龍仿真加工實(shí)例圖4.30FUNUC0imate系統(tǒng)仿真加工界面4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例3.仿真加工系統(tǒng)基本操作（1）啟動(dòng)機(jī)床并回零首先啟動(dòng)數(shù)控裝置，單擊系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕，彈開急停按鈕。單擊回零按鈕，然后分別單擊一下坐標(biāo)軸移動(dòng)按鈕中的“+X”和“+Z”方向按鈕，使坐標(biāo)軸順序回零。（2）裝夾工件1）定義毛坯。點(diǎn)擊“零件”下拉式菜單，選擇“定義毛坯”選項(xiàng)如圖4.31所示（a），，打開“定義毛坯”對(duì)話框，如圖4.31（b）所示，按照?qǐng)D示對(duì)話框填寫零件要求毛坯參數(shù)

4.2.2宇龍仿真加工實(shí)例4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例4.2.2宇龍仿真加工實(shí)例圖4.31打開“定義毛坯”對(duì)話框4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例2）單擊“確定”按鈕，將設(shè)定好的“毛坯1”添加到毛坯零件列表中，如圖4.32所示。4.2.2宇龍仿真加工實(shí)例圖4.32“選擇零件”對(duì)話框4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例3）選擇毛坯1，單擊“安裝按鈕”按鈕，然后調(diào)整毛坯到合適的位置后單擊“確定”按鈕即可。①當(dāng)零件有內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)，為了能更好地觀察和加工，可通過更改零件顯示模式來表達(dá)清楚零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。點(diǎn)擊“視圖”下拉式菜單，選擇“選項(xiàng)”選項(xiàng)，如圖4.33所示，打開“視圖選項(xiàng)”對(duì)話框，如圖4.34所示。在進(jìn)入“視圖選項(xiàng)”界面后，根據(jù)要顯示的部位進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。4.2.2宇龍仿真加工實(shí)例圖4.33“視圖”下拉式菜單圖4.34“視圖選項(xiàng)”對(duì)話框4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例4）刀具安裝，單擊主菜單欄“機(jī)床”下的“選擇刀具”選項(xiàng)，如圖4.35所示，打開車床的“刀具選擇”對(duì)話框，如圖4.36所示。4.2.2宇龍仿真加工實(shí)例圖4.35“機(jī)床”下拉式菜單圖4.36“刀具選擇”對(duì)話框4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例1）安裝T01號(hào)外圓車刀①在“刀具選擇”界面單擊1號(hào)刀位。②根據(jù)零件加工工藝要求，在“選擇刀片”欄中選擇刀尖角為35°的刀片，下部對(duì)話框中同時(shí)顯示刀片的具體參數(shù)，選擇序號(hào)為“1”的刀片，如圖4.37。4.2.2宇龍仿真加工實(shí)例圖4.37T01號(hào)外圓車刀刀片選擇界面4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例③在“選擇刀柄”欄中選擇，下部對(duì)話框中顯示出具體參數(shù)，選擇主偏角為95°的刀柄，設(shè)定刀具長(zhǎng)度為60mm，刀尖半徑為0.8mm，顯示界面左下方顯示出選擇好的刀具效果圖。④選擇完成后，單擊“確定”按鈕完成T01號(hào)刀的設(shè)置，如圖4.38所示。4.2.2宇龍仿真加工實(shí)例圖4.38T01號(hào)95°外圓車刀參數(shù)4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例2）重復(fù)上述操作，建立T02號(hào)3mm車槽刀、T03號(hào)60°螺紋車刀、T04號(hào)93°內(nèi)孔車刀，如圖4.39所示。4.2.2宇龍仿真加工實(shí)例圖4.39刀具安裝過程4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例4.程序輸入（1）單擊操作面板上的按鈕，將工作方式切換到編輯狀態(tài)。（2）單擊編輯面板MDI鍵盤上的按鈕，進(jìn)入程序編輯界面，如圖4.40所示。4.2.2宇龍仿真加工實(shí)例4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例（3）單擊液晶顯示屏下方的［操作］軟鍵，進(jìn)入二級(jí)子菜單4.2.2宇龍仿真加工實(shí)例再單擊右箭頭進(jìn)入三子菜單，然后單擊按鈕，進(jìn)入四級(jí)子菜輸入程序號(hào)“O0001”

從計(jì)算機(jī)中選擇代碼存放的文件，單擊“打開”按鈕；單擊程序按鈕，顯示屏上顯示該程序，如圖4.41所示。同時(shí)，該程序名會(huì)自動(dòng)加入系統(tǒng)內(nèi)存程序名列表中。

圖4.41導(dǎo)入程序4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例零件右端加工程序4.2.2宇龍仿真加工實(shí)例O0001N10M03T0101S600;N20G00X60.0Z10.0;N30G00X52.0Z5.0;N40G71U2.0R1.0;N50G71P60Q170U0.05F0.05;N60G01X14.0F0.04;N70G01Z1.0;N80X16.0Z-1.0F0.02;N90Z-20.0;N100X20.0;N110X23.08W-2.0;N120Z-42.0;N130X24.0;N140X36.0Z-64.39;N150Z-74.0;N160G02X48.0W-6.0R6.0;N170G01X52.0;N180G70P60Q170;N190G00X100.0Z100.0;N200T0202S400;N210G00X50.0Z5.0;N220G00X26.0Z-40;N230G94X20.0W0F0.02;N240X20.0Z-42.0;N250G00X150.0Z100.0;N260T0303S600;N270G00X50.0Z5.0;N280G00X26.0Z-15.0;N290G92X23.0Z-39.0F1.5;N300G92X22.5Z-39.0F1.5;N310G92X22.05Z-39.0F1.5;N320G00X150.0Z100.0;N330M30;4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例零件左端加工程序4.2.2宇龍仿真加工實(shí)例O0002N10M03T0101S600;N20G00X60.0Z10.0;N30G00X52.0Z5.0;N40G01X48.0F0.02;N50Z-16.0;N60G00X100.0;N70Z100.0;N80T0404S400;N90G00X60.0Z10.0;N100G00X18.0Z5.0;N110G71U1.0R0.02;N120G71P130Q180U-0.05W0F0.05;N130G00X30.0;N140G01Z2.0F0.02;N150Z-10.0;N160X20.0;N170Z-25.0;N180X19.05;N190G70P130Q180;N200G00Z100.0;N210X150.0;N220M30;4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例（1）單擊操作面板上的將工作方式切換到自動(dòng)加工（2）單擊編輯面板MDI鍵盤上的按鈕，進(jìn)入圖形模擬界面，單擊操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鈕，即可觀察加工程序的運(yùn)行軌跡，如圖4.42所示。單擊操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鈕，即可觀察加工程序的運(yùn)行軌跡，如圖4.42所示。4.2.2宇龍仿真加工實(shí)例圖4.42加工程序運(yùn)行軌跡模擬4.2數(shù)控車仿真加工實(shí)例6.對(duì)刀與偏置設(shè)置（1）T01號(hào)外圓車刀的設(shè)置（試切法）在操作面板中選擇進(jìn)入手動(dòng)操作方式狀態(tài)，單擊坐標(biāo)軸移動(dòng)按將刀具移到工件附近。2）單擊主軸正轉(zhuǎn)按鈕先在工件外圓試切一