數(shù)控工程師高級理論知識考試試卷

數(shù)控工程師高級理論學(xué)問考試試卷

職業(yè)技能鑒定國家題庫

數(shù)控工程師高級理論學(xué)問試卷

注意事項

1、考試時間：120分鐘。

2、請首先按要求在試卷的標封處填寫您的姓名、準考證號和所在單位的名稱。

3、請細致閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。

4、不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標封區(qū)填寫無關(guān)的內(nèi)容。

一、單項選擇（第1題?第160題。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括

號中。每題0.5分，滿分80分。）

1.在市場經(jīng)濟條件下，職業(yè)道德具有（C）的社會功能。

A、激勵人們自由選擇職業(yè)B、遏制牟利最大化

C、促進人們的行為規(guī)范化D、最大限度地克服人們受利益驅(qū)動

2.為了促進企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，須要發(fā)揮企業(yè)文化的（B）功能。

A、消遣B、主導(dǎo)C、決策D、自律

3.職業(yè)道德對企業(yè)起到（D）的作用。

A、確定經(jīng)濟效益B、促進決策科學(xué)化

C、增加競爭力D、樹立員工守業(yè)意識

4.正確闡述職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系的選項是（D）o

A、沒有職業(yè)道德的人不會獲得勝利

B、要取得事業(yè)的勝利，前提條件是要有職業(yè)道德

C、事業(yè)勝利的人往往并不須要較高的職業(yè)道德

D、職業(yè)道德是人獲得事業(yè)勝利的重要條件

5.在商業(yè)活動中，不符合待人熱忱要求的是（A）o

A、肅穆待客，表情冷漠B、主動服務(wù)，細致周到

C、微笑大方，不厭其煩D、親切友好，賓至如歸

6.（A）是企業(yè)誠懇守信的內(nèi)在要求。

A、維護企業(yè)信譽B、增加職工福利C、注意經(jīng)濟效益D、開展員工培訓(xùn)

7.下列事項中屬于辦事公道的是（D）0

A、顧全大局，一切聽從上級B、大公無私，拒絕親戚求助

C、知人善任，努力培育知己D、堅持原則，不計個人得失

8.下列關(guān)于勤勞節(jié)儉的論述中，正確的選項是(B)。

A、勤勞肯定能使人致富B、勤勞節(jié)儉有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展

C、新時代須要巧干，不須要勤勞D、新時代須要創(chuàng)建，不須要節(jié)儉

9.(D)不屬于壓入硬度試驗法。

A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、維氏硬度

10.奧氏體冷卻到(A)起先析出珠光體。

A、727oC

B、1148oC

C、912oC

D、1127oC

11.黑色金屬測疲憊極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為()次。

A、1015

B、1016

C、1013

D、107

12.奧氏體是碳溶解在（）的間隙固溶體。

A、P—FeB、PC、SiD、y—Fe

13.高溫回火后得到的組織為（）o

A、回火洛氏體B、奧氏體C、回火索氏體D、回火卡氏體

14.有色金屬、不銹鋼測疲憊極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（）次。

A、1015

B、1016

C、1013

D、108

15.感應(yīng)加熱淬火時，若頻率為50kHZ,則淬硬層深度為（）。

A、17.5mm以上B、26—48mmC、10—15mmD、7mm

16.加工中心執(zhí)行依次限制動作和限制加工過程的中心是（C）o

A、基礎(chǔ)部件B、主軸部件C、數(shù)控系統(tǒng)D、ATC

17.提高機床動剛度的有效措施是（）o

A、增大摩擦或增加切削液B、削減切削液或增大偏斜度

C、削減偏斜度D、增大阻尼

18.加工中心進給系統(tǒng)的驅(qū)動方式主要有（）和液壓伺服進給系統(tǒng)。

A、氣壓服進給系統(tǒng)B、電氣伺服進給系統(tǒng)

C、氣動伺服進給系統(tǒng)D、液壓電氣聯(lián)合式

19.端面多齒盤齒數(shù)為72,則分度最小單位為（）度。

A、17B、5C、11D、26

20.加工中心的自動換刀裝置由驅(qū)動機構(gòu)、（）組成。

A、刀庫和機械手B、刀庫和限制系統(tǒng)

C、機械手和限制系統(tǒng)D、限制系統(tǒng)

21.按主軸的種類分類，加工中心可分為單軸、雙軸、（）加工中心。

A、不行換主軸箱B、三軸、五面

C、復(fù)合、四軸D、三軸、可換主軸箱

22.轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（）個。

A、3—5B>24C、28D、6—12

23.加工中心依據(jù)主軸在加工時的空間位置分類，可分為立式、臥式、（）加工中心。

A、不行換主軸箱B、三軸、五面C、復(fù)合、四軸D、萬能

24.逐點比較法圓弧插補的判別式函數(shù)為（）o

A、F=Xi-Xe

B>F=Ye+Yi

C、F=Xi2+Yi2-R2

D、F=Xe-Yi

25.（）只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令脈沖，執(zhí)行狀況系統(tǒng)無法限制。

A、定環(huán)伺服系統(tǒng)B、半動環(huán)伺服系統(tǒng)

C、開環(huán)伺服系統(tǒng)D、聯(lián)動環(huán)伺服系統(tǒng)

26.某系統(tǒng)在（）處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。

A、轉(zhuǎn)向器B、速度限制器C、旋轉(zhuǎn)儀D、電動機軸端

27.機床通電后應(yīng)首先檢查）是否正常。

A、機床導(dǎo)軌B、各開關(guān)按鈕和鍵

C、工作臺面D、護罩

28.為了使機床達到熱平衡狀態(tài)必需使機床運轉(zhuǎn)（）o

A、15min以上B>8minC、2minD、6min

29.讀零件圖首先看（D）c

A、后視圖B、剖視圖和主視圖

C、尺寸D、標題欄

30.分析零件圖的視圖時，依據(jù)視圖布局，首先找出（A）o

A、主視圖B、后視圖C、俯視圖D、前視圖

31.臥式加工中心編程零點在XZ平面內(nèi)的投影與工作臺回轉(zhuǎn)中心之間X、Z向距離應(yīng)

為（）o

A、9B、11C、零D、21

32.毛坯的形態(tài)誤差對下一工序的影響表現(xiàn)為（）復(fù)映。

A、計算B、公差C、誤差D、運算

33.（）是由于采納了近似的加工運動或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的。

A、原理誤差B、加工誤差C、工藝誤差D、計算誤差

34.基準位移誤差在當前工序中產(chǎn)生，一般受（）的影響。

A、定位器B、夾具C、量具D、電源和夾具

35.（）不屬于零件毛坯工藝性分析內(nèi)容。

A、機械性能B、加工余量

C、表面狀態(tài)D、工序尺寸與其公差

36.氧化處理的Fe3O4氧化厚度為（Wm。

A、4—9B、1—3C、6—8D、11

37.氮化處理的處理層厚度為（川m。

A、30—505C>6D、7

38.TiN涂層處理層厚度為（）pmo

A、14B、2—3C、6D、10—13

39.TiCN處理層厚度為（）um。

A、5—6B、8C、55D、7—10

40.夾緊力通過工件傳至（）造成工件變形和定位基準位移。

A、平面B、外平臺C、內(nèi)圓D、支承元件

41.鑄造內(nèi)應(yīng)力是灰鑄鐵在（）攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時，由于壁厚不均、冷

卻收縮不勻而造成的。

A、100—220B、700—800C、620—400D、170

42.跨距大箱體的同軸孔加工，盡量實行（）加工方法。

A、裝夾和聯(lián)動B、調(diào)頭C、平動D、雙爪卡盤裝夾

43.基準不重合誤差由前后（）不同而引起。

A、設(shè)計基準B、環(huán)境溫度C、工序基準D、形位誤差

44.削減毛坯誤差的方法是（）0

A、粗化毛坯并增大毛坯的形態(tài)誤差B、增大毛坯的形態(tài)誤差

C、精化毛坯D、增加毛坯的余量

45.為消退粗加工的內(nèi)應(yīng)力，精加工常在（C）進行。

A、兌火處理后B、冷火處理后C、淬火處理后D、回火處理后

46.拼裝夾具具有（）的優(yōu)點

A、專用夾具B、可調(diào)夾具C、成組夾具D、組合夾具

47.與成組夾具相比，可調(diào)夾具的適用性（B）o

A、更窄B、更寬

C、與成組夾具的適用性相同D、更差，制造成本更高

48.(B)屬于夾緊件。

A、T形鍵和定位銷B、叉形壓板

C、定位盤和定位銷D、平健和基礎(chǔ)角鐵

49.(B)屬于緊固件。

A、T形鍵和定位銷B、螺栓

C、定位盤和定位銷D、平鍵和基礎(chǔ)角鐵

50.(A)屬于協(xié)助件

A、手柄和三爪支承B、定位盤

C、T形鍵和圓形基礎(chǔ)板D、基礎(chǔ)角鐵和圓形基礎(chǔ)板

51.刀具磨損的最常見形式是(B)。

A、磨料磨損B、擴散磨損C、氧化磨損D、熱電磨損

52.通常依據(jù)后刀面的磨損尺寸來制定刀具允許磨損的(C)o

A、最大限度B、最小限度C、標準限度D、時間

53.在肯定切削速度范圍內(nèi)，切削速度與切削壽命之間在雙對數(shù)坐標系下是()關(guān)系。

A、素數(shù)B、非線性C、線性D、指數(shù)或?qū)?shù)

54.影響刀具擴散磨損擴散速度的最主要緣由是切削（）o

A、方向B、速度C、力D、溫度

55.Ti元素的擴散速度（），

A、與鴇一樣B、高于碳C、與鴇、碳一樣D、遠遠低于鉆

56.刀具的切削路程1m,切削速度vc,切削時間T,可以用（）來表示他們之間的關(guān)

系。

A、lm=vcTB、lm=vc/TC、Im=T/vcD、T=Imvc

57.精車時，后刀面的磨鈍標準丫8是（）mm。

A、2.2B、0.1—0.3C、0.9—2.1D、1.9

58.合金鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準丫8是（）mm。

A、2.7B、1.9—2.4C>0.4—0.5D、3.9

59.碳素鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準VB是（）mm。

A、0.6—0.8B、2C、2.2—2.5D、1—3.3

60.鑄鐵件粗車時，后刀面的磨鈍標準丫8是（）mm。

A、1.1—2.8B、3.6C、1.95D、0.8—1.2

61.鋼與鑄鐵大低速件粗車時，后刀面的磨鈍標準VB是（）mm。

A、1.1—2.8B、3.6C、1.95D、1.0—1.5

62.刀具進入正常磨損階段后磨損速度（）。

A、上升B、下降C、不變D、突增

63.刀具猛烈磨損階段切削力（）。

A、緩慢下降B、不變C、急劇上升D、無法確定

64.在加工界面內(nèi)計算刀具中心軌跡時，其刀具半徑是r值，r與球頭刀半徑R的關(guān)

系為（）o

A^r=R2tancp

B、r=R4tan（p

C、r=R3coscp

D、r=Rsinq）

65.宏程序的（）起到限制程序流向作用。

A、限制指令B、程序字C、運算指令D、賦值

66.已知直線經(jīng)過（xl,yl）點，斜率為k（kwO）,則直線方程為（）。

A、y-yl=k（x-xl）

B>y=5kx+3

C、y=9k（x-xl）

D、y=4x+b

67.在等誤差法直線段靠近的節(jié)點計算中，隨意相鄰兩節(jié)點間的靠近誤差為（）誤差。

A、等B、圓弧C、點D、三角形

68.在圓弧靠近零件輪廓的計算中，整個曲線是一系列彼此（）的圓弧靠近實現(xiàn)的。

A、分別或重合B、分別C、垂直D、相切

69.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）B對應(yīng)的變量是（）o

A、#22B、#2C、#110D、#79

70.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）D對應(yīng)的變量是（）。

A、#101B、#31C、#21D、#7

71.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）F對應(yīng)的變量是（）o

A、#22B、#9C、#110D、#25

72.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）Z對應(yīng)的變量是（）。

A、#101B>#31C、#21D、#26

73.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）I對應(yīng)的變量是（

A、#22B、#4C、#110D、#25

74.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）J對應(yīng)的變量是（

A、#5B、#51C、#101D、#125

75.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）K對應(yīng)的變量是（

A、#6B、#51C、#069D、#125

76.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）Q對應(yīng)的變量是（

A、#101B、#031C、#021D,#17

77.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）M對應(yīng)的變量是（)o

A、#184B>#31C、#21D#13

78.在變量賦值方法n中，自變量地址J4對應(yīng)的變量是（）

A、#40B、#34C、#14D#24

79.在變量賦值方法n中，自變量地址16對應(yīng)的變量是（）。

A、#99B、#19C、#29D、#39

80.宏程序(C)o

A、計算錯誤率高B、計算功能差，不行用于困難零件

C、可用于加工不規(guī)則形態(tài)零件D、無邏輯功能

81.#jGT#k表示（C）o

A、與B、非C、大于D、加

82.在加工界面內(nèi)計算刀具中心軌跡時，若球頭刀半徑為R,則球頭刀球心距加工表

面距離應(yīng)為（）o

A、Rcoscp

B、R4sincp

C、Rtancp

4R2coscp

83.在運算指令中，形式為#i=#j+#k代表的意義是（），

A、立方根B、求極限C、正切D、和

84.在運算指令中，形式為#i=#j-#k代表的意義是（）。

A、坐標值B、極限C、差D、反正弦

85.在運算指令中，形式為#i=#jOR#k代表的意義是（）o

A、平均誤差B、邏輯和C、極限值D、立方根

86.在運算指令中，形式為#i=#jXOR#k代表的意義是（）o

A、負數(shù)B、異或C、正數(shù)D、回來值

87.在運算指令中，形式為#i=#j*#k代表的意義是（）c

A、相切B、積C、合并D、垂直

88.在運算指令中，形式為#i=#j/#k代表的意義是（），

A、極限B、空C、商D、反余切

89.在運算指令中，形式為#i=#jAND#k代表的意義是（）o

A、邏輯乘B、小數(shù)C、倒數(shù)和余數(shù)D、負數(shù)和正數(shù)

90.在運算指令中，形式為#i=#jMOD#k代表的意義是（）o

A、反三角函數(shù)B、平均值C、空D、取余

91.在運算指令中，形式為#i=SIN[#j]代表的意義是（）。

A、圓弧度B、立方根C、合并D、正弦（度）

92.在運算指令中，形式為#i=COS悌j］代表的意義是（）o

A、積分B、余弦（度）C、正數(shù)D、反余弦（度）

93.在運算指令中，形式為#i=TAN［#j］代表的意義是（）o

A、誤差B、對數(shù)C、正切D、余切

94.在運算指令中，形式為#i=ATAN閥代表的意義是（）。

A、余切B、反正切C、切線D、反余切

95.在運算指令中，形式為#i=SQRT閥代表的意義是（）o

A、矩陣B、數(shù)列C、平方根D、條件求和

96.在運算指令中，形式為#i=ABS悌j］代表的意義是（）o

A、離散B、非負C、肯定值D、位移

97.在運算指令中，形式為#i=ROUND［#j］代表的意義是（）o

A、圓周率B、四舍五入整數(shù)化

C、求數(shù)學(xué)期望值D、弧度

98.在運算指令中，形式為#i=FIX悌j］代表的意義是（）o

A、對數(shù)B、舍去小數(shù)點

C、小數(shù)點以下舍去D、非負數(shù)

99.在運算指令中，形式為#i=FUP［#j］代表的意義是（）o

A、求概率B、密度

C、小數(shù)點以下進位D、概率平均值

100.在運算指令中，形式為#i=ACOS［#j］代表的意義是（）o

A、只取零B、位移誤差C、反余弦（度）D、余切

101.在運算指令中，形式為#i=LN［#j］代表的意義是（）o

A、離心率B、自然對數(shù)C、軸距D、螺旋軸彎曲度

102.在運算指令中，形式為#i=EXP［的］代表的意義是（）o

A、4x+x4

B、eX

C、X+Y

D、sinA-cosB

103.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）A對應(yīng)的變量是（）。

A、#101B、#31C、#21D、#1

104.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）C對應(yīng)的變量是（）0

A、#43B、#31C、#3D、#39

105.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）E對應(yīng)的變量是（）o

A、#8B、#24C、#27D、#108

106.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）H對應(yīng)的變量是（）。

A、#10B、#11C、#41D、#51

107.在變量賦值方法n中，自變量地址K1對應(yīng)的變量是（）。

A、#2B>#3C、#6D、#26

108.加工精度的凹凸是用（）的大小來表示的。

A、摩擦誤差B、加工誤差C、整理誤差D、密度誤差

109.加工精度是指零件加工后實際幾何參數(shù)與（）的幾何參數(shù)的符合程度。

A、導(dǎo)軌槽B、志向零件C、成品件D、夾具

110.（）是用來分析加工誤差的方法之一。

A、測量檢驗法B、分析計算法C、安裝調(diào)試法D、單一測量法

111.原理誤差是由于采納了近似的加工運動或近似的（）而產(chǎn)生的。

A、零件輪廓B、刀具輪廓C、機床D、電壓

112.零件表面形態(tài)是由（）與工件之間的相對運動而獲得的。

A、滾軸和導(dǎo)軌B、加合片C、刀具D、夾盤或尾架

113.機床在無切削載荷的狀況下，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機床

（）o

A、物理誤差B、動態(tài)誤差C、靜態(tài)誤差D、調(diào)整誤差

114.主軸在轉(zhuǎn)動時若有肯定的徑向圓跳動，則工件加工后會產(chǎn)生（）的誤差。

A、垂直度B、同軸度C、斜度D、粗糙度

115.越靠近傳動鏈（）的傳動件的傳動誤差，對加工精度影響越大。

A、斜前端B、下面C、末端D、后面

116.工件在加工過程中，因受力變形、受熱變形而引起的種種誤差，這類原始誤差關(guān)

系稱之為工藝系統(tǒng)（）。

A、動態(tài)誤差B、安裝誤差C、調(diào)和誤差D、邏輯誤差

117.在零件毛坯加工余量不勻的狀況下進行加工，會引起（）大小的改變，因而產(chǎn)生

誤差。

A、切削力B、開力C、夾緊力D、重力

118.在加工過程中，因高速旋轉(zhuǎn)的不平衡的工件所產(chǎn)生的（）會使機床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生

動態(tài)誤差。

A、開力B、重力和夾緊力C、慣性力D、閉合力

119.在磨削加工時砂輪精度（）則工件表面粗糙度越小。

A、越粗B、越細C、越明顯D、越大

120.自激振動約占切削加工中的振動的（）％。

A、65B、20C、30D、5

121.若測頭進給方式采納跳步進給1,進給速率為一般速度（fl500x比率），則接

觸后退距離為（）mm。

A、17B、15C、5D、14

122.若測頭進給方式采納跳步進給1,進給速率為高速度（fl500x比率），則接觸

后退距離為（）mm。

A、7B、12C、25D、10

123.若測頭進給方式采納跳步進給2,進給速率為高速度（f500）,則接觸后退距離

為（）mm。

A、5B、3C、11D、4

124.若測頭進給方式采納切削進給，進給速率為f4OOOX比率，則應(yīng)用程序語句（）。

A、G5B、G01C、GilD、G4

125.若測頭進給方式采納快進進給方式，則應(yīng)用程序語句（）o

A、G17B、G15C、GOOD、G14

126.若測頭進給方式采納跳步進給1,進給速率為一般速度（fl500X比率），則應(yīng)

用程序語句（）o

A、G5B、G31C、GilD、G4

127.若測頭進給方式采納跳步進給1,進給速率為高速度（fl500x比率），則應(yīng)用

程序語句（）o

A、G27B、G9C、G55D、G31

128.若測頭進給方式采納跳步進給2,進給速率為一般速度（f50）,則應(yīng)用程序語

句（）o

A、G31B、G12C、G25D、GIO

129.若測頭進給方式采納跳步進給2,進給速率為高速度（f500）,則應(yīng)用程序語句

（）o

A、G31B、G12C、G25D、GIO

130.一般狀況下，直徑（）的孔應(yīng)由一般機床先粗加工，給加工中心預(yù)留余量為4

至6mm（直徑方向），再由加工中心加工。

A、小于38mmB、大于cp30mmC、為甲7mmD^小于cplOmm

131.在鉆床上鉆孔時，傳給工件的切削熱（）o

A、為零B、占50%以上C、只占3%以下D、占5%至10%

132.一般狀況下，（）的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺紋可通過其他手

段加工。

A、MIOB、M6以下、M20以上

C、M15D、Ml

133.一般狀況下，（）的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。

A、M35以上B、M6以下、M3以上

C、M6以上、M20以下D、M25以上

134.一般狀況下，直徑（）的孔可干脆在加工中心上完成。

A、大于cp30mmB、小于cp30mmC、為q）35mmD、大于cp40mm

135.磨削時傳給工件的磨削熱（）0

A、占80%以上B、只占20%至30%C、可忽視不計D、占10%以下

136.削減激振力的途徑是減?。ǎ┮虿黄胶舛鸬碾x心力與沖擊力。

A、夾具B、回轉(zhuǎn)零件C、刀口D、刀面

137.封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸（）各減環(huán)的基本尺寸之和。

A、之差乘以B、之和減去C、之和除以D、之差除以

138.封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸（）各減環(huán)的最小極限尺寸

之和。

A、之差乘以B、之差除以C、之和減去D、除以

139.封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的（）o

A、3/5B、基準之和或之差

C、公差之和D、80%

140.封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差（）各減環(huán)的下偏差之和。

A、之差乘以B、之和減去C、之和除以D、之差除以

141.封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差（）各減環(huán)的上偏差之和。

A、之差加上B、之和減去C、加上D、之積加上

142.反計算是（）的尺寸與公差。

A、已知封閉環(huán)求其次組成環(huán)B、已知組成環(huán)求第一組成環(huán)

C、已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)D、已知組成環(huán)求最小封閉環(huán)

143.中間計算是已知封閉環(huán)求與其余組成環(huán)，求（）的尺寸與公差。

A、其中一個組成環(huán)B、最大封閉環(huán)

C、最小封閉環(huán)D、第四封閉環(huán)

144.進行基準重合時的工序尺寸計算，應(yīng)從（）道工序算起。

A、最起先第四B、隨意C、中間第三D、最終一

145.波度的波距為（）mm。

A、21B、1—10C、22D、22—32

146.波度的波高A一般為（）nimo

A、28B、10—15C、20D、16—19

147.外圓磨床的導(dǎo)軌與工件中心的距離（）o

A、完全不等于導(dǎo)軌寬度B、約等于導(dǎo)軌寬度

C、等于30倍導(dǎo)軌寬度D、等于40倍導(dǎo)軌寬度

148.一般車床的導(dǎo)軌與工件中心的距離（）導(dǎo)軌寬度。

A、完全等于B、約等于2/3倍C、等于30倍D、等于6倍

149.檢測工具的精度必需比所測的幾何精度（）個等級。

A、高一B、低七C、低三D、低四

150.直線運動定位精度是在（）條件下測量的。

A、低溫B、空載C、滿載D、高溫

151.依據(jù)標準規(guī)定：隨意300mm測量長度上的定位精度，一般級是（）mm。

A、1.9B、0.02C、0.2D、0.3

152.依據(jù)標準規(guī)定：隨意300mm測量長度上的定位精度，精密級是（）mm。

A、10B、0.01C、0.28D、0.37

153.重復(fù)定位精度一般級是（）mm。

A、1.20.4C、0.016D、0.35

154.重復(fù)定位精度精密級是（）mm。

A、1.9B、1.22C、0.010D、0.32

155.選用液壓油時，應(yīng)（）o

A、盡量選擇密度高的

B、盡量選擇低飽和度

C、盡量選擇質(zhì)量較重的

D、應(yīng)依據(jù)液壓系統(tǒng)的液壓元件種類進行選擇

156.主軸噪聲增加的緣由分析主要包括（）。

A、機械手轉(zhuǎn)位是否精確B、主軸部件松動或脫開

C、變壓器有無問題D、速度限制單元有無故障

157.在電動機轉(zhuǎn)速超過設(shè)定值的緣由分析不包括（）o

A、主軸電動機電樞部分故障B、主軸限制板故障

C、機床參數(shù)設(shè)定錯誤D、伺服電動機故障

158.刀具交換時，掉刀的緣由主要是由于（）引起的。

A、電動機的永久磁體脫落