第七章樓地面裝飾施工

7.1概述一、樓地面的組成

樓地面裝飾包括樓面裝飾和地面裝飾兩部分，兩者的主要區(qū)別是其飾面承托層不同。

樓面裝飾面層的承托層是架空的樓面結(jié)構(gòu)層，地面裝飾面層的承托層是室內(nèi)回填土。樓面飾面要注意防滲漏問(wèn)題，地面飾面要注意防潮問(wèn)題，樓面、地面的組成分為面層、墊層、基層三部分。(1)

基層

基層的作用是承擔(dān)其上面的全部荷載，它是樓地面的基體。地面基層多為素土或加入石灰、碎磚的夯實(shí)土，樓層的基層一般是現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土樓板。(2)

墊層墊層位于基層之上，其作用是將上部的各種荷載均勻地傳給基層，同時(shí)還起著隔聲和找平作用。墊層按材料性質(zhì)的不同，分為剛性墊層和非剛性墊層兩種?？稍鲈O(shè)填充層、隔離層、找平層、結(jié)合層等其他構(gòu)造層。(3)

面層面層是樓地面的表層，即裝飾層，它直接受外界各種因素的作用。地面的名稱通常以面層所用的材料來(lái)命名，如水泥砂漿地面、塑料地面等。根據(jù)使用要求不同，對(duì)面層的要求也不相同。

一般要求具有一定的堅(jiān)固性和耐磨性；表面平整，易于清掃，行走時(shí)不起灰；有一定的彈性和較小的導(dǎo)熱性；并要求做到適用、經(jīng)濟(jì)、就地取材和施工方面。二、樓地面的分類

（1）按面層材料分類：可分為水泥砂漿、細(xì)石混凝土、水磨石、馬賽克、地磚、木地板、大理石、地毯等。

（2）按面層結(jié)構(gòu)分類:可分為整體地面、板塊地面、木（竹）地面、卷材地面以及涂料地面等。7.2整體樓地面施工整體樓地面的形式包括水泥砂漿地面、細(xì)石混凝土地面、現(xiàn)澆水磨石地面等。

現(xiàn)澆水磨石地面的優(yōu)點(diǎn)是美觀大方、平整光滑、堅(jiān)固耐久、易于保潔、整體性好，缺點(diǎn)是施工工序多、施工周期長(zhǎng)、噪聲大、現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)、易形成污染。水磨石地面適用于清潔要求較高或潮濕的場(chǎng)所，如潔凈廠房車間、醫(yī)療辦公用房、廁所、廚房等。(1)

材料準(zhǔn)備

①水泥。

②石粒。

③顏料。

④分格嵌條。

⑤拋光材料。7.2.1施工準(zhǔn)備(2)

作業(yè)條件準(zhǔn)備水磨石地面施工前，墻面、頂面抹灰已完成；門(mén)框已完成安裝并做好防護(hù)；地面預(yù)埋管線等隱蔽工程已安裝完成；認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)要求交底，按圖紙要求確定面層厚度、分格大小，要確保水磨石施工層的厚度≥30mm。如為彩色水磨石，應(yīng)確定圖案施工順序、石粒的配比組合方案。(3)

常用機(jī)具準(zhǔn)備水磨石地面施工除常用的抹灰手工工具如方頭鐵抹、木抹子、刮杠、水平尺等工具以外，還需磨石機(jī)、濕式磨光機(jī)和滾筒等機(jī)具。(1)

工藝流程基層清理→澆水沖洗濕潤(rùn)→設(shè)置標(biāo)筋→做水泥砂漿找平層→養(yǎng)護(hù)→彈線、嵌分格條→鋪抹水泥石粒漿面層→養(yǎng)護(hù)初試磨→第一遍磨平漿面并養(yǎng)護(hù)→第二遍磨平漿面并養(yǎng)護(hù)→第三遍磨平漿面并養(yǎng)護(hù)→酸洗打蠟。7.2.2施工工藝流程和操作要點(diǎn)（2）

操作要點(diǎn)

①基層找平。

②嵌固分格條。如圖7.1所示、如圖7.2所示

③基層刷素水泥漿。

④水磨石拌和料鋪設(shè)。

⑤滾壓抹平。

⑥試磨。具體開(kāi)磨時(shí)間與氣溫高低有關(guān)，參考表7.1。

⑦初磨。

⑧細(xì)磨和磨光。

⑨酸洗打蠟。圖7.1分格條粘貼剖面圖7.2分格條十字交叉處平面表7.1水磨石面層開(kāi)磨時(shí)間平均氣溫（℃）開(kāi)磨時(shí)間（d）機(jī)磨人工磨20～303～41～210～204～51.5～2.55～106～72～3

（1）水磨石面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（見(jiàn)表7.2）

（2）水磨石面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法(見(jiàn)表7.3)7.2.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和通病防治表7.2水磨石面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）表面平整度踢腳線上口平直縫格平直普通水磨石面層333高級(jí)水磨石面層232檢驗(yàn)方法用2m靠尺和楔形塞尺檢查拉5m線和用鋼尺檢查表7.3水磨石面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1水磨石面層的石粒，應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石粒應(yīng)潔凈無(wú)雜物，其粒徑除特殊要求外應(yīng)為6～15mm；水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于32.5；顏料應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件2水磨石面層拌和料的體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且為1∶1.5～1∶2.5（水泥∶石粒）檢查配合比通知單和檢測(cè)報(bào)告3面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂縫用小錘敲擊檢查一般項(xiàng)目4面層表面應(yīng)光滑；無(wú)明顯裂縫、砂眼和磨紋；石粒密實(shí)，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰觀察檢查項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法一般項(xiàng)目5踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻用小錘敲擊、鋼尺和觀察檢查6樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯段的每踏步的允許偏差為5mm；樓梯的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直觀察和鋼尺檢查7水磨石面層的允許偏差應(yīng)符合表7.2的規(guī)定(1)

水磨石地面裂縫空鼓

①產(chǎn)生原因：主要是結(jié)構(gòu)層產(chǎn)生裂縫，如地面墊層或基層不實(shí)或結(jié)構(gòu)沉降；樓層預(yù)制板灌縫不密實(shí)或基層清理不干凈；水泥漿中水泥多，收縮大等。7.2.3.2通病防治

②防治措施：對(duì)底層地面水磨石的墊層及基層施工，要確保收縮變形穩(wěn)定后再做面層，對(duì)于面積較大的基層應(yīng)配筋，同時(shí)設(shè)伸縮縫；認(rèn)真清理基層，預(yù)制板縫應(yīng)用細(xì)石混凝土填灌嚴(yán)密；門(mén)洞口處應(yīng)在洞口兩側(cè)貼分格條；暗敷管線不能太集中，且上部應(yīng)有20mm厚的保護(hù)層。（2）

表面色澤不一致

①產(chǎn)生原因：石粒漿兌色沒(méi)有集中統(tǒng)一配料，沒(méi)有采用同一規(guī)格批號(hào)、同一配合比；石粒清洗不干凈；砂眼多，色漿顏色與基層顏色不一致。

②防治措施：同一部位同一類型的材料必須統(tǒng)一，數(shù)量一次備足；嚴(yán)格按配合比配拌和料且拌和均勻，嚴(yán)禁隨配隨拌；石粒清洗干凈并保護(hù)好，防止被污染；對(duì)多彩圖案水磨石施工，嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，以防串色、混色，造成分色線處深色污染淺色。(3)

表面石粒疏密不均、分格條顯露不清

①產(chǎn)生原因：分格條粘貼方法不正確，兩邊嵌固灰埂太高，十字交叉處不留空隙；石粒漿稠度過(guò)大，石粒太多，鋪設(shè)太厚，超出分格條高度太多；開(kāi)磨時(shí)面層強(qiáng)度過(guò)高，磨石過(guò)細(xì)，分格條不易磨出。

②防治措施：粘貼分格條時(shí)，按前述的工藝要求施工，保證分格條“粘七露三”，十字交叉處留空；面層石粒漿以半干硬性為妥，撒石粒一定要均勻；嚴(yán)格控制鋪設(shè)厚度，滾筒滾壓后以面層高出分格條1mm為宜；開(kāi)磨時(shí)間和磨石規(guī)格應(yīng)適宜，初磨應(yīng)采用60～90號(hào)金剛石，澆水量不宜過(guò)大，使面層保持一定濃度的磨漿水。7.3石材地面輔設(shè)施工

石材地面是指采用天然大理石、花崗巖、預(yù)制水磨石板塊、碎拼大理石板塊以及新型人造石板塊等裝飾材料作飾面層的樓地面。天然大理石組織細(xì)密、堅(jiān)實(shí)，色澤鮮明光亮。莊重大方，高貴豪華。天然花崗巖質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨，不易風(fēng)化變質(zhì)，色澤自然莊重、典雅氣派。

常用于高級(jí)裝飾工程如賓館、飯店、酒樓、寫(xiě)字樓的大廳地面、樓廳走廊、踢腳線等部位。（1）

材料準(zhǔn)備

①石材準(zhǔn)備。

②粘結(jié)材料準(zhǔn)備。（2）

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件準(zhǔn)備（3）

施工機(jī)具準(zhǔn)備

7.3.1施工準(zhǔn)備

基層清理→彈線→試拼、試鋪→板塊浸水→掃漿→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫、擦縫→上蠟。7.3.2.1工藝流程7.3.2大理石、花崗巖、預(yù)制水靡石板塊施工工藝流程和操作要點(diǎn)

（1）基層清理

（2）彈線

（3）試拼、試鋪

（4）浸水潤(rùn)濕

（5）鋪水泥砂漿結(jié)合層

（6）鋪板

（7）灌縫

（8）踢腳板鑲貼

（9）上蠟7.3.2.2操作要點(diǎn)(1)

施工工藝流程

基層清理→抹找平層灰→鋪貼→澆石渣漿→磨光→上蠟。7.3.3碎拼大理石地面鋪貼施工工藝流程和操作要點(diǎn)(2)

操作要點(diǎn)

①基層清理。

②抹找平層。

③鋪貼。

④灌縫。

⑤磨光。⑥上蠟。

（1）石材板塊鋪貼地面允許偏差及檢驗(yàn)方法（見(jiàn)表7.4)。

（2）大理石和花崗巖板塊面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法(見(jiàn)表7.5)。7.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和通病防治7.3.4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表7.4石材板塊鋪貼地面允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2.0拉5m線，不足5m者拉通線和尺量檢查3接縫高低0.5尺量和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度1.0尺量檢查5踢腳線上口平直1.0拉5m線和尺量檢查項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1大理石、花崗巖面層所用的板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄2面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓用小錘敲擊檢查一般項(xiàng)目3大理石、花崗巖面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確，板塊無(wú)裂縫、掉角和缺棱等缺陷觀察檢查4踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致用小錘敲擊及尺量檢查表7.5大理石和花崗巖板塊面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法一般項(xiàng)目5樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊，樓梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條應(yīng)順直、牢固觀察和尺量檢查6面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查7大理石和花崗巖面層的允許偏差應(yīng)符合表7.4規(guī)定（1）

空鼓、起拱

①產(chǎn)生原因：基層或板塊面層與干硬性水泥砂漿粘結(jié)不牢；結(jié)合層砂漿太稀或結(jié)合層砂漿未壓實(shí)；板塊四角部位由于鋪放方法不當(dāng)?shù)刃纬煽展摹?.3.4.2通病防治

②

防治措施：基層在施工前應(yīng)徹底清洗干凈，晾干；干硬性砂漿應(yīng)拌勻、拌熟，切忌用稀砂漿；鋪砂漿前先潤(rùn)濕基層，水泥素漿刷勻后，隨即鋪結(jié)合層砂漿，且必須拍實(shí)、揉平、搓毛；大理石板塊料鋪貼前必須浸濕后陰干備用；若用干水泥素灰作結(jié)合層，干水泥灰一定要撒勻，并灑適量的水；鋪貼時(shí)輕拿輕放，定位后均勻敲實(shí)。室外地坪鋪貼地磚應(yīng)設(shè)分倉(cāng)縫斷開(kāi)。（2）

相臨板接縫高差及水平度偏大

①產(chǎn)生原因：板材厚薄不均，板塊角度偏差大；操作時(shí)檢查不嚴(yán)，未嚴(yán)格按拉線對(duì)準(zhǔn)校核；鋪設(shè)干硬性砂漿不平整等。

②防治措施：用“品”字法挑選合格板塊，對(duì)厚薄不均的板材，采用厚度調(diào)整的辦法，在板背面抹砂漿調(diào)整板厚；試鋪時(shí)，澆漿宜稍厚一些，板塊正式定位后，應(yīng)不斷用水平尺騎縫檢查，并輕敲調(diào)整相鄰板塊的平整度，對(duì)水平板縫寬度應(yīng)用開(kāi)刀調(diào)整直至符合要求。7.4陶瓷地磚樓地面施工

（1）

材料準(zhǔn)備

（2）

作業(yè)條件準(zhǔn)備

（3）

施工機(jī)具準(zhǔn)備7.4.1施工準(zhǔn)備(1)

施工流程①有地漏或排水的房間基層處理→作灰餅、沖筋→做找平（坡）層→（做防水層）→板塊浸水陰干→彈線→鋪板塊→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)。②走廊、大廳等室內(nèi)地坪基層處理→作灰餅、沖筋→鋪結(jié)合層砂漿→板塊浸水陰干→彈線→鋪板塊→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)。7.4.2施工工藝流程和操作要點(diǎn)(2)

操作要點(diǎn)

①基層清理。

②標(biāo)筋。

③鋪結(jié)合層砂漿。

④板塊浸水。

⑥鋪板塊。鋪貼形式如圖7.3所示。

⑦壓平撥縫。

⑧嵌縫養(yǎng)護(hù)。圖7.3地磚塊板鋪貼形式(a)面積較小的房間做T字形；(b)大面積房間做法；(c)大面積房間做法

參見(jiàn)7.3.4石材板塊地面施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與通病防治。7.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與通病防治7.5塑料地板地面輔貼施工（1）

材料準(zhǔn)備

①塑料地板。

②膠粘劑。表7.6列舉了常用膠粘劑的名稱和特點(diǎn)。（2）

現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（3）

施工機(jī)具準(zhǔn)備

常用工具如圖7.4所示。7.5.1施工準(zhǔn)備表7.6常用膠粘劑名稱及特點(diǎn)膠粘劑名稱性能特點(diǎn)氯丁膠（如202膠、401膠）初粘力大，粘結(jié)強(qiáng)度高；對(duì)人體刺激性較大；施工中須采用有機(jī)溶劑；現(xiàn)場(chǎng)施工要注意加強(qiáng)通風(fēng)、防毒、防燃。價(jià)高916安全地板膠、920膠初始強(qiáng)度高，無(wú)毒；不易燃、不易爆；耐火、耐水、耐酸堿水乳型膠（如106膠、107膠）初粘力大，膠穩(wěn)定性較好，干后不易潮解；需雙面涂膠、速干、低毒。價(jià)低膠粘劑名稱性能特點(diǎn)聚氨酯膠（如101膠、JQ－1、2膠）固化后粘結(jié)力強(qiáng)，膠膜柔韌性好；可用于防水、耐堿工程。初粘力差，施工時(shí)防位移環(huán)氧膠（如717膠、HN302膠）粘結(jié)力強(qiáng)，脆性較大；用于地下室、人流量大等場(chǎng)合，施工時(shí)對(duì)皮膚有刺激。價(jià)較高立時(shí)得膠粘結(jié)效果好，干固快，價(jià)高圖7.4塑料地板鋪貼常用工具(1)

硬質(zhì)、半硬質(zhì)塑料地板施工工藝流程基層處理→彈線分格→試鋪→刮膠→鋪貼地板→鋪貼踢腳板→清理養(yǎng)護(hù)。(2)

軟質(zhì)塑料地板施工工藝流程基層處理→彈線→試鋪→刮膠→鋪貼→接縫焊接→鋪貼踢腳板。7.5.2施工工藝流程和操作要點(diǎn)7.5.2.1施工工藝流程（1）

基層處理

①石膏乳液膩?zhàn)印?/p>

②滑石粉乳液膩?zhàn)?。?）

彈線分格

如圖7.5所示（3）

試鋪塑料地板的裁切如圖7.6所示（4）

涂刷底膠

（5）

涂刮膠粘層

7.5.2.2操作要點(diǎn)

（6）

鋪貼鋪貼示意見(jiàn)圖7.7，坡口切割如圖7.8。

（7）

鋪踢腳板塑料踢腳板鋪貼參見(jiàn)圖7.9。

（8）

清理養(yǎng)護(hù)

圖7.5彈線分格(a)十字形；(b)對(duì)角線；(c)T形圖7.6塑料地板的裁切（a）直線裁切示意圖；(b)曲線裁切示意圖圖7.7塑料地板的鋪貼(a)地板一端對(duì)齊粘合；(b)貼平趕實(shí)；(c)壓平邊角圖7.8坡口切割圖7.9塑料踢腳板鋪貼（a）90°角;（b）小圓角

（1）塑料地板面層允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表7.8。

（2）塑料地板面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表7.9。7.5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與通病防治7.5.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表7.8塑料地板面層允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3.0拉5m線，不足5m者拉通線和尺量檢查3腳線上口平直3.04接縫高低差0.5用尺量和楔形塞尺檢查5板塊間隙寬度2.0用鋼尺檢查項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告2面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固，不翹邊、不脫膠、不溢膠觀察檢查和用錘擊及鋼尺檢查一般項(xiàng)目3塑料板面層應(yīng)表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫嚴(yán)密、美觀；拼縫處的圖案、花紋吻合，無(wú)膠痕；與墻面交接嚴(yán)密，陰陽(yáng)角收邊方正觀察檢查表7.9塑料板（板塊及卷材）面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法一般項(xiàng)目4板塊的焊接，焊縫應(yīng)平整、光潔，無(wú)焦化變色、斑點(diǎn)、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為±0.6mm；焊縫的抗拉強(qiáng)度不得小于塑料板強(qiáng)度的75%觀察檢查和檢查檢測(cè)報(bào)告5鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、拼縫嚴(yán)密、接縫順直用鋼尺和觀察檢查6塑料板面層的允許偏差應(yīng)符合表7.8的規(guī)定（1）

起鼓、翹邊

①

產(chǎn)生原因：基層不平整、不干燥或不清潔，表面粗糙，影響了粘結(jié)效果；塑料板鋪貼前未經(jīng)脫脂除蠟處理；刷膠不均勻；涂膠后粘貼時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲；膠粘劑尚未充分凝結(jié)硬化，就進(jìn)行拼縫焊接施工等。7.5.3.2通病防治

②

防治措施：對(duì)起鼓現(xiàn)象，在離鼓泡邊緣1～2mm處鉆3mm小孔兩個(gè)，用注射器注入粘膠劑，注滿后將多余膠擠出再壓實(shí)；對(duì)翹邊現(xiàn)象，揭起后重新涂膠再鋪貼；鋪貼時(shí)基層要干燥，含水率應(yīng)低于10%，潮濕地面其基層下要做防水層；舊水泥地面要用鐵刷刷洗，去凈油污見(jiàn)到新茬后再刮108膠水泥漿膩?zhàn)?，用砂紙磨平；鋪貼前要除蠟處理；刮膠要均勻，不漏刮；卷材打開(kāi)靜置3~5d后使用；選用粘膠劑要與塑料地板配套；涂膠粘貼時(shí)要待稀釋劑揮發(fā)后再粘貼，但要防止膠干涸；鋪貼前使基層強(qiáng)度滿足要求；拼縫焊接應(yīng)待膠粘劑完全干燥硬化后進(jìn)行。

（2）

脹縮變形

①產(chǎn)生原因：塑料板鋪貼前未進(jìn)行預(yù)熱處理；鋪貼時(shí)未注意板的縱橫方向間隔鋪貼。

②防治措施：鋪貼前將塑料板塊進(jìn)行軟化處理；對(duì)半硬質(zhì)聚氯乙烯地板一般縱向收縮值大，而橫向不但不收縮反而稍有膨脹，故鋪貼時(shí)應(yīng)縱橫方向間隔鋪貼。（3）

塑料板塊間錯(cuò)縫

①

產(chǎn)生原因：板材尺寸不規(guī)格，誤差大；鋪貼時(shí)由于手用力大小不均而產(chǎn)生積累誤差。

②防治措施：鋪貼時(shí)應(yīng)選規(guī)格一致的板塊；錯(cuò)縫嚴(yán)重時(shí)需作返修處理；為避免積累誤差，鋪貼中每鋪5～6塊后隔兩塊再鋪，待往前鋪貼一段距離后再回頭補(bǔ)鋪，如此便可隔一段距離調(diào)整一次；鋪貼時(shí)應(yīng)將板塊輕輕彎起，對(duì)好縫后，用力將板壓平拍實(shí)。7.6木地板地面施工木地板的施工方法可分為實(shí)鋪式、空鋪式和浮鋪式（也稱懸浮式）。

實(shí)鋪式是指木地板通過(guò)木擱柵與基層相連或用膠粘劑直接粘貼于基層上，實(shí)鋪式一般用于2層以上的干燥樓面。

空鋪式是指木地板通過(guò)地壟墻或磚墩等架空再安裝，一般用于平房、底層房屋或較潮濕地面以及地面敷設(shè)管道需要將木地板架空等情況。

浮鋪式是新型木地板的鋪設(shè)方式，由于產(chǎn)品本身具有較精密的槽樣企口邊及配套的粘結(jié)膠、卡子和緩沖底墊等，鋪設(shè)時(shí)僅在板塊企口咬接處施以膠粘或采用配件卡接即可連接牢固，整體地鋪覆于建筑地面基層。木地板分類較多，主要是實(shí)木地板、實(shí)木復(fù)合地板及木質(zhì)纖維（或粒料）中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板。（1）

龍骨材料

（2）

毛板材料

（3）

面板材料

①采用普通實(shí)木地板面層材料。

②采用新型（復(fù)合）木地板的地板面層材料。7.6.1施工準(zhǔn)備7.6.1.1材料準(zhǔn)備

（4）

地面防潮防水劑

（5）

粘結(jié)材料

（6）

油漆有蟲(chóng)膠漆和聚氨酯清漆。地板施工前應(yīng)完成頂棚、墻面的各種濕作業(yè)工程且干燥程度在80%以上。鋪地板前地面基層應(yīng)作好防潮、防腐處理，而且在鋪設(shè)前要使房間干燥，并須避免在氣候潮濕的情況下施工。水暖管道、電器設(shè)備及其他室內(nèi)固定設(shè)施應(yīng)安裝油漆完畢，并進(jìn)行試水、試壓檢查，對(duì)電源、通訊、電視等管線進(jìn)行必要的測(cè)試。復(fù)合木地板施工前應(yīng)檢查室內(nèi)門(mén)扇與地面間的縫隙能否滿足復(fù)合木地板的施工。通常空隙為12～15mm，否則應(yīng)刨削門(mén)扇下邊以適應(yīng)地板安裝。7.6.1.2施工條件準(zhǔn)備電動(dòng)圓鋸、沖擊鉆、手電鉆、磨光機(jī)、刨平機(jī)、鋸、斧、錘、鑿、螺絲刀、直角尺、量尺、墨斗、鉛筆、撬桿及扒釘?shù)取?.6.1.3施工機(jī)具準(zhǔn)備（1）

雙層鋪設(shè)即是指木地板鋪設(shè)時(shí)在長(zhǎng)條形或塊形面層木板下采用毛地板的構(gòu)造做法，毛地板鋪釘于木擱柵（木龍骨）上，面層木地板鋪釘于毛地板上，如圖7.10。（2）

單層鋪設(shè)普通實(shí)木地板面層的單層鋪設(shè)做法，是指采用長(zhǎng)條木板直接鋪釘于地面木擱柵上，而不設(shè)毛地板。7.6.2構(gòu)造做法（3）

高架鋪設(shè)根據(jù)工程需要及設(shè)計(jì)要求，一般是在建筑底層室內(nèi)四周基礎(chǔ)墻上敷設(shè)通長(zhǎng)的沿緣木，再架設(shè)木擱柵，當(dāng)擱柵跨度較大時(shí)即在其中間設(shè)置地壟墻或磚墩，上面鋪油氈或涂防潮油等防潮措施后再擱置墊木，固定木擱柵；必要時(shí)再加設(shè)剪刀撐，以保證支撐穩(wěn)定且不影響整體結(jié)構(gòu)的彈性效果；最后，將單層或雙層木地板鋪釘于木擱柵上。參見(jiàn)圖7.11。圖7.10擱柵式木地板的鋪設(shè)做法（a）剖面構(gòu)造示意；（b）平面層次示意圖7.11建筑底層房間的架空木地板構(gòu)造示意(1)

實(shí)鋪式

①擱柵式。基層處理（修理預(yù)埋鐵件或鉆孔打木塞）→安裝木擱柵、撐木→釘毛地板→（找平、刨平）→彈線、釘硬木地板→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆。

②粘貼式?；鶎忧謇怼鷱椌€定位→涂膠→粘貼地板→刨光、打磨→油漆。7.6.3施工工藝流程和操作要點(diǎn)7.6.3.1施工工藝流程（2）

空鋪式基層處理→砌地壟墻→干鋪油氈→鋪墊木（沿緣木）、找平→彈線、安裝木擱柵→釘剪刀撐→釘硬木地板→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆。（1）

基層處理

①架空式地板的基層處理。

②實(shí)鋪地板（擱柵式）基層處理。（2）

毛地板的鋪釘

（3）

鋪設(shè)面板

①釘結(jié)法。面板的鋪設(shè)如圖7.12所示。拼花木地板的拼花平面圖案形式如圖7.7所示。7.6.3.2普通木地板和硬木地板施工操作要點(diǎn)

②粘結(jié)法。采用瀝青膠結(jié)料粘貼硬木拼花地板如圖7.14。采用膠粘鋪貼硬木拼花地板如圖7.15。（4）

踢腳板施工

如圖7.16所示（5）

刨平、磨光

圖7.12面板的鋪設(shè)（a）木地板的釘結(jié)方式;（b）企口木地板排緊方法示意圖7.7拼花木地板的拼花平面圖案形式(a）正方格紋及其構(gòu)造層次;(b）斜方格紋;(c）人字紋圖7.14采用瀝青膠結(jié)料粘貼硬木拼花地板圖7.15采用膠粘鋪貼硬木拼花地板圖7.16木踢腳板安裝示意圖目前正在流行的各種“強(qiáng)化地板”、“超耐磨地板”主要有兩類：

一類即是由三層實(shí)木板膠合而成的新型復(fù)合實(shí)木地板；

另一類是用木質(zhì)纖維材料或粒料加工制造的木質(zhì)中密度板作基材，并覆以高耐磨度面層和防潮底層的新型人造復(fù)合木地板。7.6.4新型木地板的浮鋪式施工工藝基層清理→彈線、找平→（安裝木擱柵→釘毛地板）→鋪墊層→試鋪預(yù)排→鋪地板→安裝踢腳板→清潔表面。7.6.4.1浮鋪式施工工藝流程

（1）

基層處理

（2）

彈線、找平

（3）

鋪墊層如圖7.17所示

（4）

預(yù)排復(fù)合木地板見(jiàn)圖7.18

（5）

鋪貼見(jiàn)圖7.19所示

（6）

安裝踢腳板

圖7.20為仿木塑料踢腳板安裝示意。

（7）

清掃、擦洗

7.6.4.2浮鋪式施工操作要點(diǎn)圖7.17鋪設(shè)底墊圖7.18第一塊板鋪貼方法圖7.19擠緊木地板方法（a）板槽拼縫擠緊;（b）靠墻處擠緊圖7.20安裝踢腳板

①新型木地板浮鋪施工時(shí)，施工環(huán)境的最佳相對(duì)濕度為40%～60%。

②在地板塊企口施膠逐塊鋪設(shè)過(guò)程中，為使槽榫精確吻合并粘結(jié)嚴(yán)密，可以采用錘擊的方法，但不得直接打擊地板，可用木方墊塊頂住地板邊再用錘輕輕敲擊。

③地板的施工過(guò)程及成品保護(hù)，必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明的要求，注意其專用膠的凝結(jié)固化時(shí)間，鏟除溢出板縫外的膠條、拔除墻邊木塞以及最后做表面清潔等工作，均應(yīng)待膠粘劑完全固化后方可進(jìn)行，此前不得碰動(dòng)已鋪裝好的木地板。7.6.4.3施工注意事項(xiàng)

④新型木地板與四周墻必須留縫，以備地板伸縮變形，地板面積超過(guò)30m2中間要留縫。

⑤如果地板底面基層有微小不平，可用橡膠墊墊平。

⑥預(yù)排時(shí)并計(jì)算最后一排板的寬度，如小于50mm，應(yīng)削減第一排板塊寬度，以使二者均等。

⑦鋪裝前將需用木地板混放一起，搭配出最有整體感的色彩變化。

⑧鋪裝時(shí)用3m直尺隨時(shí)找平找直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修正。

⑨多數(shù)新型木地板產(chǎn)品的表面均已做好表面處理，鋪設(shè)完畢可采用吸塵器吸塵、濕布擦拭或采用中性清潔劑清除個(gè)別污漬，但不得使用強(qiáng)力清潔劑、鋼絲球或刷具進(jìn)行清洗；表面不得再進(jìn)行磨光及涂刷油漆；有的產(chǎn)品不得再在使用中進(jìn)行打蠟。

⑩此類浮鋪式施工的地板工程，不得在地板上加釘固定，以確保整體地板面層在使用中的穩(wěn)定伸縮。

（1）實(shí)木地板面層、復(fù)合地板面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.10的規(guī)定。

（2）實(shí)木地板面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表7.11。

（3）復(fù)合地板面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表7.12。7.6.5質(zhì)量要求和通病防治7.6.5.1一般質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法實(shí)木地板面層中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板面層實(shí)木地板硬木地板拼花地板1板面縫隙寬度1.00.50.20.5用鋼尺檢查2表面平整度3.02.02.02.0踢腳線上口平整3踢腳線上口平整3.03.03.03.0拉5m線，不足5m者拉通線和尺量檢查4板面拼縫平直3.03.03.03.05相鄰板面高差0.50.50.50.5用鋼尺和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫1.0楔形塞尺檢查表7.10木地板面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法表7.11實(shí)木地板面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1實(shí)木地板面層所采用和鋪設(shè)時(shí)的木材含水率必須符合設(shè)計(jì)要求，木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告2木擱柵安裝應(yīng)牢固、平直觀察、腳踩檢查3面層鋪設(shè)應(yīng)牢固，粘結(jié)無(wú)空鼓觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查一般項(xiàng)目4實(shí)木地板面層應(yīng)刨平、磨光，無(wú)明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰，顏色均勻一致觀察、手摸和腳踩檢查項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法一般項(xiàng)目5面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密；接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，表面潔凈觀察檢查6拼花地板接縫應(yīng)對(duì)齊，粘、釘嚴(yán)密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈；膠粘無(wú)溢膠觀察檢查7踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致觀察和尺量檢查8實(shí)木地板面層的允許偏差應(yīng)符合表7.10的規(guī)定表7.12復(fù)合地板面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1復(fù)合地板面層所采用的材料，其技術(shù)等級(jí)及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；木擱柵、墊木和毛地毯等應(yīng)做防腐、防蛀處理觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告2木擱柵安裝應(yīng)牢固、平直觀察、腳踩檢查3面層鋪設(shè)應(yīng)牢固觀察、腳踩檢查項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法一般項(xiàng)目4復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，圖案清晰、顏色一致，板面無(wú)翹曲觀察、用2m靠尺和楔形塞尺檢查5面層的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，縫隙嚴(yán)密、表面潔凈觀察檢查6踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致觀察和用鋼尺檢查7中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板面層的允許偏差應(yīng)符合表7.10的規(guī)定（1）

行走有響聲

①產(chǎn)生原因

普通木地板：木材松動(dòng)、變形或釘接不牢。

復(fù)合木地板：膠粘劑的涂刷量少和早期粘結(jié)力?。徽辰Y(jié)地板時(shí)沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)；地板的尺寸太薄或基層不平。7.6.5.2常見(jiàn)質(zhì)量通病與防治②防治措施

普通木地板：嚴(yán)格控制木板的含水率并現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查，木龍骨含水率應(yīng)不大于12%；釘接施工時(shí)，每釘一塊地板，用腳踩檢查，如有響聲，及時(shí)返工；釘接時(shí)釘長(zhǎng)、數(shù)量應(yīng)符合要求。

復(fù)合木地板：選用較厚板材；基層的平整度在2mm以內(nèi)；使用的膠粘劑要有早期強(qiáng)度，而且不能浸入苯乙烯類材料；要充分涂抹膠粘劑，粘結(jié)初期要充分?jǐn)D壓粘牢。（2）

地板局部翹鼓

①產(chǎn)生原因

普通木地板：面層木地板含水率偏高或偏低，偏高時(shí)，在干燥空氣中失去水分，斷面產(chǎn)生收縮，而發(fā)生翹曲變形，偏低時(shí)，易吸收空氣中的水分而產(chǎn)生起拱；地板四周未留伸縮縫、通氣孔，面層板鋪設(shè)后內(nèi)部潮氣不能及時(shí)排出；毛地板未拉開(kāi)縫隙或縫隙過(guò)少，受潮膨脹后，使面層板起鼓、變形。

復(fù)合木地板：基層沒(méi)有充分干燥或地板表面的水分沿縫隙進(jìn)入板下，引起地板受潮膨脹；安裝時(shí)，基層未充分找平，使地板表面有凹凸；木地板表面被燙或被硬物磕碰，造成表面有損傷。②防治措施

普通木地板:擱柵和踢腳板一定要留通風(fēng)槽孔，并應(yīng)做到孔槽相通，地板面層通氣孔每間不少于2處；所有暗埋水、氣管施工完，必須試壓，合格后才能進(jìn)行地板施工；陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)廳口與地板連接部位必須有防水隔斷措施，避免滲水進(jìn)入地板內(nèi)；地板與四周墻面應(yīng)留有10～15mm的伸縮縫，以適應(yīng)地板變形；木地板下層毛地板的板縫應(yīng)適當(dāng)拉開(kāi)，一般為2～5mm。

復(fù)合木地板：基層充分干燥才能施工，以防地板受潮膨脹起鼓；安裝時(shí)，充分找平基層，平整度不得大于2mm；使用中注意防止硬物碰撞和燙傷地板表面。（3）

接縫不嚴(yán)

①產(chǎn)生原因面板收縮變形；板材寬度尺寸誤差較大，地板條不直，寬窄不一，企口太窄、太松等；拼裝企口地板條時(shí)縫太虛，表面上看結(jié)合嚴(yán)密，刨平后即顯出縫隙；面層板鋪設(shè)接近收尾時(shí)，剩余寬度與地板條寬不成倍數(shù)，為湊整塊，加大板縫，或?qū)⒁徊糠值匕鍡l寬度加以調(diào)整，經(jīng)手工加工后，地板條不很規(guī)矩，因而產(chǎn)生縫隙；板條受潮，在鋪設(shè)階段含水率過(guò)大，鋪設(shè)后經(jīng)風(fēng)干收縮而產(chǎn)生大面積“拔縫”。②防治措施：精心挑選合格板材，寬窄不一或有腐朽、劈裂、翹曲等疵病者應(yīng)剔除，特別注意板材的含水率一定要合格；鋪釘時(shí)應(yīng)用楔塊、扒釘擠緊面層板條，使板縫一致后再釘接。長(zhǎng)條地板與木龍骨垂直鋪釘，其接頭必須在龍骨上，接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，并在接頭的兩端各釘一枚釘子；裝最后一塊地板條時(shí)，可將其刨成略有斜度的大小頭，以小頭嵌入并楔緊。（4）

表面不平整①產(chǎn)生原因：房間內(nèi)水平線彈得不準(zhǔn)，使每一房間實(shí)際標(biāo)高不一；木龍骨不平等；先后施工的地面，或不同房間同時(shí)施工的地面，操作時(shí)互不照應(yīng)，造成高低不平。②防治措施：木龍骨經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可鋪設(shè)毛地板或面層；施工前校正、調(diào)整水平線；兩種不同材料的地面如高差在3mm以內(nèi)，可將高處刨平或磨平，但必須在一定范圍內(nèi)順平，不得有明顯痕跡；門(mén)口處高差為3～5mm時(shí)，可加過(guò)門(mén)石處理。一、地毯種類及應(yīng)用特點(diǎn):具有吸聲、隔熱、保溫、防滑、彈性好、腳感舒適及外觀優(yōu)雅的特點(diǎn)。（一）、分類:

1、按材質(zhì)分類：羊毛地毯、混纖地毯、化纖地毯、橡膠絨地毯等。 2、按編制工藝分類：手工編制地毯、機(jī)織地毯、簇絨編織地毯以及無(wú)紡地毯。

7.8地毯的鋪設(shè)（二）、應(yīng)用特點(diǎn): 1、輕度家用級(jí) 2、中度家用級(jí)或輕度專業(yè)使用級(jí) 3、一般家用或一般專業(yè)使用級(jí) 4、重度家用或中度專業(yè)使用級(jí) 5、重度專業(yè)使用級(jí) 6、豪華級(jí)二、鋪設(shè)的材料和常用機(jī)具:1、鋪設(shè)材料：

地毯、墊料、地毯膠結(jié)劑、倒刺釘板條、鋁合金收口條等。2、常用機(jī)具

裁毯刀、裁邊機(jī)、地毯撐子、扁鏟、墩拐、漆刷、割刀、裁剪剪刀、尖嘴鉗子、熨斗、彈線粉包、直尺、米尺、角尺等圖7.25部分施工工具大撐子撐頭；(b)大撐子承腳;(c)小撐子；(d)扁鏟；(e)墩拐；(f)手握裁刀;(g)手推裁刀三、地毯活動(dòng)式鋪設(shè)

地毯的活動(dòng)式鋪設(shè)是指將地毯明擺浮擱地鋪于樓地面上，不需與基層固定。此類鋪設(shè)方式一般有三種情況：一是采用裝飾性工藝地毯，二是方塊地毯，三是人活動(dòng)較少或者臨時(shí)性的房間。

鋪設(shè)施工工藝流程：基層處理→裁割地毯→（接縫縫合）→鋪貼→收口、清理。四、地毯固定式鋪設(shè)

地毯的固定式鋪設(shè)是指將地毯舒展拉平后將其固結(jié)、使它不再變形。

固定式又分兩類：一類是在地毯四周用倒刺板固定地毯；另一類是用膠粘劑直接將地毯粘結(jié)在地面上。（一）、用倒刺板條固定地毯

1、基層處理 2、量尺 3、裁毯與縫合 4、腳踢板固定 5、倒刺板固定 6、地毯的拉伸與固定 7、清掃地毯圖7.22倒刺釘板條1—膠合板條；2—掛毯朝天釘；3—水泥釘圖7.23鋁合金收口條1—收口條；2—地毯；3—地毯墊層；4—混凝土樓板圖7.24鋁合金壓條與銻條（a）鋁合金壓條；（b）銻條圖7.26倒刺板條固定示意圖7.27平絨地毯張平步驟示意圖圖7.28門(mén)口等鋁合金收口條做法（二）、用膠結(jié)劑固定地毯

地毯一般不放墊層、把叫地毯放在基層上，要求基層密實(shí)。

在絨毛底部粘上一層2mm左右的膠，有的采用橡膠、塑膠，有的也使用泡沫膠層。

刷膠選用鋪貼塑料地板用的粘結(jié)劑。膠刷在基層上，靜停一段時(shí)間，便可鋪設(shè)地毯。對(duì)于較狹長(zhǎng)地面的鋪設(shè)，宜從一端鋪向另一端，也可以逐段固定、逐段鋪設(shè)。五、樓梯地毯的鋪設(shè)①測(cè)量樓梯所用地毯的長(zhǎng)度，在測(cè)得長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上，再加上450mm的余量，以便挪動(dòng)地毯，轉(zhuǎn)移調(diào)換常受磨損的位置。

②將襯墊材料用地板木條分別釘在樓梯陰角兩邊，兩木條之間應(yīng)留1.5mm的間隙。

③地毯首先要從樓梯的最高一級(jí)鋪起，將始端翻起在頂級(jí)的踢板上釘住，然后用扁鏟將地毯壓在第一套角鐵的抓釘上。

④所用地毯如果已有海綿襯底，那么可用地毯膠粘劑代替固定角鋼。

⑤樓梯地毯的最高一級(jí)是在樓梯面或樓層地面上，應(yīng)固定牢固并用金屬收口條嚴(yán)密收口封邊。樓梯地毯鋪設(shè)，如圖7.29所示。圖7.29樓梯地毯固定方法六、

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地毯面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法下表。項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄2地毯表面應(yīng)平服，拼縫處粘結(jié)牢固、嚴(yán)密平整、圖案吻合觀察檢查一般項(xiàng)目3地毯表面不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無(wú)毛邊，絨面毛順光一致，毯面干凈，無(wú)污染和損傷觀察檢查4地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)順直、壓緊觀察檢查地毯面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法(1)

地毯卷邊、翻邊

①產(chǎn)生原因：地毯固定不牢或粘結(jié)不牢。

②

防治措施：墻邊、柱邊應(yīng)釘好倒刺板，用以固定地毯；粘貼接縫時(shí)，刷膠