第七章樓地面裝飾施工

7.1概述一、樓地面的組成

樓地面裝飾包括樓面裝飾和地面裝飾兩部分，兩者的主要區(qū)別是其飾面承托層不同。

樓面裝飾面層的承托層是架空的樓面結(jié)構(gòu)層，地面裝飾面層的承托層是室內(nèi)回填土。樓面飾面要注意防滲漏問題，地面飾面要注意防潮問題，樓面、地面的組成分為面層、墊層、基層三部分。(1)

基層

基層的作用是承擔(dān)其上面的全部荷載，它是樓地面的基體。地面基層多為素土或加入石灰、碎磚的夯實土，樓層的基層一般是現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土樓板。(2)

墊層墊層位于基層之上，其作用是將上部的各種荷載均勻地傳給基層，同時還起著隔聲和找平作用。墊層按材料性質(zhì)的不同，分為剛性墊層和非剛性墊層兩種。可增設(shè)填充層、隔離層、找平層、結(jié)合層等其他構(gòu)造層。(3)

面層面層是樓地面的表層，即裝飾層，它直接受外界各種因素的作用。地面的名稱通常以面層所用的材料來命名，如水泥砂漿地面、塑料地面等。根據(jù)使用要求不同，對面層的要求也不相同。

一般要求具有一定的堅固性和耐磨性；表面平整，易于清掃，行走時不起灰；有一定的彈性和較小的導(dǎo)熱性；并要求做到適用、經(jīng)濟、就地取材和施工方面。二、樓地面的分類

（1）按面層材料分類：可分為水泥砂漿、細(xì)石混凝土、水磨石、馬賽克、地磚、木地板、大理石、地毯等。

（2）按面層結(jié)構(gòu)分類:可分為整體地面、板塊地面、木（竹）地面、卷材地面以及涂料地面等。7.2整體樓地面施工整體樓地面的形式包括水泥砂漿地面、細(xì)石混凝土地面、現(xiàn)澆水磨石地面等。

現(xiàn)澆水磨石地面的優(yōu)點是美觀大方、平整光滑、堅固耐久、易于保潔、整體性好，缺點是施工工序多、施工周期長、噪聲大、現(xiàn)場濕作業(yè)、易形成污染。水磨石地面適用于清潔要求較高或潮濕的場所，如潔凈廠房車間、醫(yī)療辦公用房、廁所、廚房等。(1)

材料準(zhǔn)備

①水泥。

②石粒。

③顏料。

④分格嵌條。

⑤拋光材料。7.2.1施工準(zhǔn)備(2)

作業(yè)條件準(zhǔn)備水磨石地面施工前，墻面、頂面抹灰已完成；門框已完成安裝并做好防護；地面預(yù)埋管線等隱蔽工程已安裝完成；認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)要求交底，按圖紙要求確定面層厚度、分格大小，要確保水磨石施工層的厚度≥30mm。如為彩色水磨石，應(yīng)確定圖案施工順序、石粒的配比組合方案。(3)

常用機具準(zhǔn)備水磨石地面施工除常用的抹灰手工工具如方頭鐵抹、木抹子、刮杠、水平尺等工具以外，還需磨石機、濕式磨光機和滾筒等機具。(1)

工藝流程基層清理→澆水沖洗濕潤→設(shè)置標(biāo)筋→做水泥砂漿找平層→養(yǎng)護→彈線、嵌分格條→鋪抹水泥石粒漿面層→養(yǎng)護初試磨→第一遍磨平漿面并養(yǎng)護→第二遍磨平漿面并養(yǎng)護→第三遍磨平漿面并養(yǎng)護→酸洗打蠟。7.2.2施工工藝流程和操作要點（2）

操作要點

①基層找平。

②嵌固分格條。如圖7.1所示、如圖7.2所示

③基層刷素水泥漿。

④水磨石拌和料鋪設(shè)。

⑤滾壓抹平。

⑥試磨。具體開磨時間與氣溫高低有關(guān)，參考表7.1。

⑦初磨。

⑧細(xì)磨和磨光。

⑨酸洗打蠟。圖7.1分格條粘貼剖面圖7.2分格條十字交叉處平面表7.1水磨石面層開磨時間平均氣溫（℃）開磨時間（d）機磨人工磨20～303～41～210～204～51.5～2.55～106～72～3

（1）水磨石面層的允許偏差和檢驗方法（見表7.2）

（2）水磨石面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法(見表7.3)7.2.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和通病防治表7.2水磨石面層的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）表面平整度踢腳線上口平直縫格平直普通水磨石面層333高級水磨石面層232檢驗方法用2m靠尺和楔形塞尺檢查拉5m線和用鋼尺檢查表7.3水磨石面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法項目項次質(zhì)量要求檢驗方法主控項目1水磨石面層的石粒，應(yīng)采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石粒應(yīng)潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外應(yīng)為6～15mm；水泥強度等級不應(yīng)小于32.5；顏料應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件2水磨石面層拌和料的體積比應(yīng)符合設(shè)計要求，且為1∶1.5～1∶2.5（水泥∶石粒）檢查配合比通知單和檢測報告3面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂縫用小錘敲擊檢查一般項目4面層表面應(yīng)光滑；無明顯裂縫、砂眼和磨紋；石粒密實，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰觀察檢查項目項次質(zhì)量要求檢驗方法一般項目5踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻用小錘敲擊、鋼尺和觀察檢查6樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯段的每踏步的允許偏差為5mm；樓梯的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直觀察和鋼尺檢查7水磨石面層的允許偏差應(yīng)符合表7.2的規(guī)定(1)

水磨石地面裂縫空鼓

①產(chǎn)生原因：主要是結(jié)構(gòu)層產(chǎn)生裂縫，如地面墊層或基層不實或結(jié)構(gòu)沉降；樓層預(yù)制板灌縫不密實或基層清理不干凈；水泥漿中水泥多，收縮大等。7.2.3.2通病防治

②防治措施：對底層地面水磨石的墊層及基層施工，要確保收縮變形穩(wěn)定后再做面層，對于面積較大的基層應(yīng)配筋，同時設(shè)伸縮縫；認(rèn)真清理基層，預(yù)制板縫應(yīng)用細(xì)石混凝土填灌嚴(yán)密；門洞口處應(yīng)在洞口兩側(cè)貼分格條；暗敷管線不能太集中，且上部應(yīng)有20mm厚的保護層。（2）

表面色澤不一致

①產(chǎn)生原因：石粒漿兌色沒有集中統(tǒng)一配料，沒有采用同一規(guī)格批號、同一配合比；石粒清洗不干凈；砂眼多，色漿顏色與基層顏色不一致。

②防治措施：同一部位同一類型的材料必須統(tǒng)一，數(shù)量一次備足；嚴(yán)格按配合比配拌和料且拌和均勻，嚴(yán)禁隨配隨拌；石粒清洗干凈并保護好，防止被污染；對多彩圖案水磨石施工，嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，以防串色、混色，造成分色線處深色污染淺色。(3)

表面石粒疏密不均、分格條顯露不清

①產(chǎn)生原因：分格條粘貼方法不正確，兩邊嵌固灰埂太高，十字交叉處不留空隙；石粒漿稠度過大，石粒太多，鋪設(shè)太厚，超出分格條高度太多；開磨時面層強度過高，磨石過細(xì)，分格條不易磨出。

②防治措施：粘貼分格條時，按前述的工藝要求施工，保證分格條“粘七露三”，十字交叉處留空；面層石粒漿以半干硬性為妥，撒石粒一定要均勻；嚴(yán)格控制鋪設(shè)厚度，滾筒滾壓后以面層高出分格條1mm為宜；開磨時間和磨石規(guī)格應(yīng)適宜，初磨應(yīng)采用60～90號金剛石，澆水量不宜過大，使面層保持一定濃度的磨漿水。7.3石材地面輔設(shè)施工

石材地面是指采用天然大理石、花崗巖、預(yù)制水磨石板塊、碎拼大理石板塊以及新型人造石板塊等裝飾材料作飾面層的樓地面。天然大理石組織細(xì)密、堅實，色澤鮮明光亮。莊重大方，高貴豪華。天然花崗巖質(zhì)地堅硬、耐磨，不易風(fēng)化變質(zhì)，色澤自然莊重、典雅氣派。

常用于高級裝飾工程如賓館、飯店、酒樓、寫字樓的大廳地面、樓廳走廊、踢腳線等部位。（1）

材料準(zhǔn)備

①石材準(zhǔn)備。

②粘結(jié)材料準(zhǔn)備。（2）

現(xiàn)場作業(yè)條件準(zhǔn)備（3）

施工機具準(zhǔn)備

7.3.1施工準(zhǔn)備

基層清理→彈線→試拼、試鋪→板塊浸水→掃漿→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫、擦縫→上蠟。7.3.2.1工藝流程7.3.2大理石、花崗巖、預(yù)制水靡石板塊施工工藝流程和操作要點

（1）基層清理

（2）彈線

（3）試拼、試鋪

（4）浸水潤濕

（5）鋪水泥砂漿結(jié)合層

（6）鋪板

（7）灌縫

（8）踢腳板鑲貼

（9）上蠟7.3.2.2操作要點(1)

施工工藝流程

基層清理→抹找平層灰→鋪貼→澆石渣漿→磨光→上蠟。7.3.3碎拼大理石地面鋪貼施工工藝流程和操作要點(2)

操作要點

①基層清理。

②抹找平層。

③鋪貼。

④灌縫。

⑤磨光。⑥上蠟。

（1）石材板塊鋪貼地面允許偏差及檢驗方法（見表7.4)。

（2）大理石和花崗巖板塊面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法(見表7.5)。7.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和通病防治7.3.4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表7.4石材板塊鋪貼地面允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2.0拉5m線，不足5m者拉通線和尺量檢查3接縫高低0.5尺量和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度1.0尺量檢查5踢腳線上口平直1.0拉5m線和尺量檢查項目項次質(zhì)量要求檢驗方法主控項目1大理石、花崗巖面層所用的板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄2面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓用小錘敲擊檢查一般項目3大理石、花崗巖面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確，板塊無裂縫、掉角和缺棱等缺陷觀察檢查4踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致用小錘敲擊及尺量檢查表7.5大理石和花崗巖板塊面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法項目項次質(zhì)量要求檢驗方法一般項目5樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊，樓梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條應(yīng)順直、牢固觀察和尺量檢查6面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查7大理石和花崗巖面層的允許偏差應(yīng)符合表7.4規(guī)定（1）

空鼓、起拱

①產(chǎn)生原因：基層或板塊面層與干硬性水泥砂漿粘結(jié)不牢；結(jié)合層砂漿太稀或結(jié)合層砂漿未壓實；板塊四角部位由于鋪放方法不當(dāng)?shù)刃纬煽展摹?.3.4.2通病防治

②

防治措施：基層在施工前應(yīng)徹底清洗干凈，晾干；干硬性砂漿應(yīng)拌勻、拌熟，切忌用稀砂漿；鋪砂漿前先潤濕基層，水泥素漿刷勻后，隨即鋪結(jié)合層砂漿，且必須拍實、揉平、搓毛；大理石板塊料鋪貼前必須浸濕后陰干備用；若用干水泥素灰作結(jié)合層，干水泥灰一定要撒勻，并灑適量的水；鋪貼時輕拿輕放，定位后均勻敲實。室外地坪鋪貼地磚應(yīng)設(shè)分倉縫斷開。（2）

相臨板接縫高差及水平度偏大

①產(chǎn)生原因：板材厚薄不均，板塊角度偏差大；操作時檢查不嚴(yán)，未嚴(yán)格按拉線對準(zhǔn)校核；鋪設(shè)干硬性砂漿不平整等。

②防治措施：用“品”字法挑選合格板塊，對厚薄不均的板材，采用厚度調(diào)整的辦法，在板背面抹砂漿調(diào)整板厚；試鋪時，澆漿宜稍厚一些，板塊正式定位后，應(yīng)不斷用水平尺騎縫檢查，并輕敲調(diào)整相鄰板塊的平整度，對水平板縫寬度應(yīng)用開刀調(diào)整直至符合要求。7.4陶瓷地磚樓地面施工

（1）

材料準(zhǔn)備

（2）

作業(yè)條件準(zhǔn)備

（3）

施工機具準(zhǔn)備7.4.1施工準(zhǔn)備(1)

施工流程①有地漏或排水的房間基層處理→作灰餅、沖筋→做找平（坡）層→（做防水層）→板塊浸水陰干→彈線→鋪板塊→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護。②走廊、大廳等室內(nèi)地坪基層處理→作灰餅、沖筋→鋪結(jié)合層砂漿→板塊浸水陰干→彈線→鋪板塊→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護。7.4.2施工工藝流程和操作要點(2)

操作要點

①基層清理。

②標(biāo)筋。

③鋪結(jié)合層砂漿。

④板塊浸水。

⑥鋪板塊。鋪貼形式如圖7.3所示。

⑦壓平撥縫。

⑧嵌縫養(yǎng)護。圖7.3地磚塊板鋪貼形式(a)面積較小的房間做T字形；(b)大面積房間做法；(c)大面積房間做法

參見7.3.4石材板塊地面施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與通病防治。7.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與通病防治7.5塑料地板地面輔貼施工（1）

材料準(zhǔn)備

①塑料地板。

②膠粘劑。表7.6列舉了常用膠粘劑的名稱和特點。（2）

現(xiàn)場準(zhǔn)備

（3）

施工機具準(zhǔn)備

常用工具如圖7.4所示。7.5.1施工準(zhǔn)備表7.6常用膠粘劑名稱及特點膠粘劑名稱性能特點氯丁膠（如202膠、401膠）初粘力大，粘結(jié)強度高；對人體刺激性較大；施工中須采用有機溶劑；現(xiàn)場施工要注意加強通風(fēng)、防毒、防燃。價高916安全地板膠、920膠初始強度高，無毒；不易燃、不易爆；耐火、耐水、耐酸堿水乳型膠（如106膠、107膠）初粘力大，膠穩(wěn)定性較好，干后不易潮解；需雙面涂膠、速干、低毒。價低膠粘劑名稱性能特點聚氨酯膠（如101膠、JQ－1、2膠）固化后粘結(jié)力強，膠膜柔韌性好；可用于防水、耐堿工程。初粘力差，施工時防位移環(huán)氧膠（如717膠、HN302膠）粘結(jié)力強，脆性較大；用于地下室、人流量大等場合，施工時對皮膚有刺激。價較高立時得膠粘結(jié)效果好，干固快，價高圖7.4塑料地板鋪貼常用工具(1)

硬質(zhì)、半硬質(zhì)塑料地板施工工藝流程基層處理→彈線分格→試鋪→刮膠→鋪貼地板→鋪貼踢腳板→清理養(yǎng)護。(2)

軟質(zhì)塑料地板施工工藝流程基層處理→彈線→試鋪→刮膠→鋪貼→接縫焊接→鋪貼踢腳板。7.5.2施工工藝流程和操作要點7.5.2.1施工工藝流程（1）

基層處理

①石膏乳液膩子。

②滑石粉乳液膩子。（2）

彈線分格

如圖7.5所示（3）

試鋪塑料地板的裁切如圖7.6所示（4）

涂刷底膠

（5）

涂刮膠粘層

7.5.2.2操作要點

（6）

鋪貼鋪貼示意見圖7.7，坡口切割如圖7.8。

（7）

鋪踢腳板塑料踢腳板鋪貼參見圖7.9。

（8）

清理養(yǎng)護

圖7.5彈線分格(a)十字形；(b)對角線；(c)T形圖7.6塑料地板的裁切（a）直線裁切示意圖；(b)曲線裁切示意圖圖7.7塑料地板的鋪貼(a)地板一端對齊粘合；(b)貼平趕實；(c)壓平邊角圖7.8坡口切割圖7.9塑料踢腳板鋪貼（a）90°角;（b）小圓角

（1）塑料地板面層允許偏差及檢驗方法見表7.8。

（2）塑料地板面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法見表7.9。7.5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與通病防治7.5.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表7.8塑料地板面層允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3.0拉5m線，不足5m者拉通線和尺量檢查3腳線上口平直3.04接縫高低差0.5用尺量和楔形塞尺檢查5板塊間隙寬度2.0用鋼尺檢查項目項次質(zhì)量要求檢驗方法主控項目1塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告2面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固，不翹邊、不脫膠、不溢膠觀察檢查和用錘擊及鋼尺檢查一般項目3塑料板面層應(yīng)表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫嚴(yán)密、美觀；拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻面交接嚴(yán)密，陰陽角收邊方正觀察檢查表7.9塑料板（板塊及卷材）面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法項目項次質(zhì)量要求檢驗方法一般項目4板塊的焊接，焊縫應(yīng)平整、光潔，無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為±0.6mm；焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75%觀察檢查和檢查檢測報告5鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、拼縫嚴(yán)密、接縫順直用鋼尺和觀察檢查6塑料板面層的允許偏差應(yīng)符合表7.8的規(guī)定（1）

起鼓、翹邊

①

產(chǎn)生原因：基層不平整、不干燥或不清潔，表面粗糙，影響了粘結(jié)效果；塑料板鋪貼前未經(jīng)脫脂除蠟處理；刷膠不均勻；涂膠后粘貼時間過早或過遲；膠粘劑尚未充分凝結(jié)硬化，就進(jìn)行拼縫焊接施工等。7.5.3.2通病防治

②

防治措施：對起鼓現(xiàn)象，在離鼓泡邊緣1～2mm處鉆3mm小孔兩個，用注射器注入粘膠劑，注滿后將多余膠擠出再壓實；對翹邊現(xiàn)象，揭起后重新涂膠再鋪貼；鋪貼時基層要干燥，含水率應(yīng)低于10%，潮濕地面其基層下要做防水層；舊水泥地面要用鐵刷刷洗，去凈油污見到新茬后再刮108膠水泥漿膩子，用砂紙磨平；鋪貼前要除蠟處理；刮膠要均勻，不漏刮；卷材打開靜置3~5d后使用；選用粘膠劑要與塑料地板配套；涂膠粘貼時要待稀釋劑揮發(fā)后再粘貼，但要防止膠干涸；鋪貼前使基層強度滿足要求；拼縫焊接應(yīng)待膠粘劑完全干燥硬化后進(jìn)行。

（2）

脹縮變形

①產(chǎn)生原因：塑料板鋪貼前未進(jìn)行預(yù)熱處理；鋪貼時未注意板的縱橫方向間隔鋪貼。

②防治措施：鋪貼前將塑料板塊進(jìn)行軟化處理；對半硬質(zhì)聚氯乙烯地板一般縱向收縮值大，而橫向不但不收縮反而稍有膨脹，故鋪貼時應(yīng)縱橫方向間隔鋪貼。（3）

塑料板塊間錯縫

①

產(chǎn)生原因：板材尺寸不規(guī)格，誤差大；鋪貼時由于手用力大小不均而產(chǎn)生積累誤差。

②防治措施：鋪貼時應(yīng)選規(guī)格一致的板塊；錯縫嚴(yán)重時需作返修處理；為避免積累誤差，鋪貼中每鋪5～6塊后隔兩塊再鋪，待往前鋪貼一段距離后再回頭補鋪，如此便可隔一段距離調(diào)整一次；鋪貼時應(yīng)將板塊輕輕彎起，對好縫后，用力將板壓平拍實。7.6木地板地面施工木地板的施工方法可分為實鋪式、空鋪式和浮鋪式（也稱懸浮式）。

實鋪式是指木地板通過木擱柵與基層相連或用膠粘劑直接粘貼于基層上，實鋪式一般用于2層以上的干燥樓面。

空鋪式是指木地板通過地壟墻或磚墩等架空再安裝，一般用于平房、底層房屋或較潮濕地面以及地面敷設(shè)管道需要將木地板架空等情況。

浮鋪式是新型木地板的鋪設(shè)方式，由于產(chǎn)品本身具有較精密的槽樣企口邊及配套的粘結(jié)膠、卡子和緩沖底墊等，鋪設(shè)時僅在板塊企口咬接處施以膠粘或采用配件卡接即可連接牢固，整體地鋪覆于建筑地面基層。木地板分類較多，主要是實木地板、實木復(fù)合地板及木質(zhì)纖維（或粒料）中密度（強化）復(fù)合地板。（1）

龍骨材料

（2）

毛板材料

（3）

面板材料

①采用普通實木地板面層材料。

②采用新型（復(fù)合）木地板的地板面層材料。7.6.1施工準(zhǔn)備7.6.1.1材料準(zhǔn)備

（4）

地面防潮防水劑

（5）

粘結(jié)材料

（6）

油漆有蟲膠漆和聚氨酯清漆。地板施工前應(yīng)完成頂棚、墻面的各種濕作業(yè)工程且干燥程度在80%以上。鋪地板前地面基層應(yīng)作好防潮、防腐處理，而且在鋪設(shè)前要使房間干燥，并須避免在氣候潮濕的情況下施工。水暖管道、電器設(shè)備及其他室內(nèi)固定設(shè)施應(yīng)安裝油漆完畢，并進(jìn)行試水、試壓檢查，對電源、通訊、電視等管線進(jìn)行必要的測試。復(fù)合木地板施工前應(yīng)檢查室內(nèi)門扇與地面間的縫隙能否滿足復(fù)合木地板的施工。通?？障稙?2～15mm，否則應(yīng)刨削門扇下邊以適應(yīng)地板安裝。7.6.1.2施工條件準(zhǔn)備電動圓鋸、沖擊鉆、手電鉆、磨光機、刨平機、鋸、斧、錘、鑿、螺絲刀、直角尺、量尺、墨斗、鉛筆、撬桿及扒釘?shù)取?.6.1.3施工機具準(zhǔn)備（1）

雙層鋪設(shè)即是指木地板鋪設(shè)時在長條形或塊形面層木板下采用毛地板的構(gòu)造做法，毛地板鋪釘于木擱柵（木龍骨）上，面層木地板鋪釘于毛地板上，如圖7.10。（2）

單層鋪設(shè)普通實木地板面層的單層鋪設(shè)做法，是指采用長條木板直接鋪釘于地面木擱柵上，而不設(shè)毛地板。7.6.2構(gòu)造做法（3）

高架鋪設(shè)根據(jù)工程需要及設(shè)計要求，一般是在建筑底層室內(nèi)四周基礎(chǔ)墻上敷設(shè)通長的沿緣木，再架設(shè)木擱柵，當(dāng)擱柵跨度較大時即在其中間設(shè)置地壟墻或磚墩，上面鋪油氈或涂防潮油等防潮措施后再擱置墊木，固定木擱柵；必要時再加設(shè)剪刀撐，以保證支撐穩(wěn)定且不影響整體結(jié)構(gòu)的彈性效果；最后，將單層或雙層木地板鋪釘于木擱柵上。參見圖7.11。圖7.10擱柵式木地板的鋪設(shè)做法（a）剖面構(gòu)造示意；（b）平面層次示意圖7.11建筑底層房間的架空木地板構(gòu)造示意(1)

實鋪式

①擱柵式?；鶎犹幚恚ㄐ蘩眍A(yù)埋鐵件或鉆孔打木塞）→安裝木擱柵、撐木→釘毛地板→（找平、刨平）→彈線、釘硬木地板→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆。

②粘貼式?；鶎忧謇怼鷱椌€定位→涂膠→粘貼地板→刨光、打磨→油漆。7.6.3施工工藝流程和操作要點7.6.3.1施工工藝流程（2）

空鋪式基層處理→砌地壟墻→干鋪油氈→鋪墊木（沿緣木）、找平→彈線、安裝木擱柵→釘剪刀撐→釘硬木地板→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆。（1）

基層處理

①架空式地板的基層處理。

②實鋪地板（擱柵式）基層處理。（2）

毛地板的鋪釘

（3）

鋪設(shè)面板

①釘結(jié)法。面板的鋪設(shè)如圖7.12所示。拼花木地板的拼花平面圖案形式如圖7.7所示。7.6.3.2普通木地板和硬木地板施工操作要點

②粘結(jié)法。采用瀝青膠結(jié)料粘貼硬木拼花地板如圖7.14。采用膠粘鋪貼硬木拼花地板如圖7.15。（4）

踢腳板施工

如圖7.16所示（5）

刨平、磨光

圖7.12面板的鋪設(shè)（a）木地板的釘結(jié)方式;（b）企口木地板排緊方法示意圖7.7拼花木地板的拼花平面圖案形式(a）正方格紋及其構(gòu)造層次;(b）斜方格紋;(c）人字紋圖7.14采用瀝青膠結(jié)料粘貼硬木拼花地板圖7.15采用膠粘鋪貼硬木拼花地板圖7.16木踢腳板安裝示意圖目前正在流行的各種“強化地板”、“超耐磨地板”主要有兩類：

一類即是由三層實木板膠合而成的新型復(fù)合實木地板；

另一類是用木質(zhì)纖維材料或粒料加工制造的木質(zhì)中密度板作基材，并覆以高耐磨度面層和防潮底層的新型人造復(fù)合木地板。7.6.4新型木地板的浮鋪式施工工藝基層清理→彈線、找平→（安裝木擱柵→釘毛地板）→鋪墊層→試鋪預(yù)排→鋪地板→安裝踢腳板→清潔表面。7.6.4.1浮鋪式施工工藝流程

（1）

基層處理

（2）

彈線、找平

（3）

鋪墊層如圖7.17所示

（4）

預(yù)排復(fù)合木地板見圖7.18

（5）

鋪貼見圖7.19所示

（6）

安裝踢腳板

圖7.20為仿木塑料踢腳板安裝示意。

（7）

清掃、擦洗

7.6.4.2浮鋪式施工操作要點圖7.17鋪設(shè)底墊圖7.18第一塊板鋪貼方法圖7.19擠緊木地板方法（a）板槽拼縫擠緊;（b）靠墻處擠緊圖7.20安裝踢腳板

①新型木地板浮鋪施工時，施工環(huán)境的最佳相對濕度為40%～60%。

②在地板塊企口施膠逐塊鋪設(shè)過程中，為使槽榫精確吻合并粘結(jié)嚴(yán)密，可以采用錘擊的方法，但不得直接打擊地板，可用木方墊塊頂住地板邊再用錘輕輕敲擊。

③地板的施工過程及成品保護，必須按產(chǎn)品使用說明的要求，注意其專用膠的凝結(jié)固化時間，鏟除溢出板縫外的膠條、拔除墻邊木塞以及最后做表面清潔等工作，均應(yīng)待膠粘劑完全固化后方可進(jìn)行，此前不得碰動已鋪裝好的木地板。7.6.4.3施工注意事項

④新型木地板與四周墻必須留縫，以備地板伸縮變形，地板面積超過30m2中間要留縫。

⑤如果地板底面基層有微小不平，可用橡膠墊墊平。

⑥預(yù)排時并計算最后一排板的寬度，如小于50mm，應(yīng)削減第一排板塊寬度，以使二者均等。

⑦鋪裝前將需用木地板混放一起，搭配出最有整體感的色彩變化。

⑧鋪裝時用3m直尺隨時找平找直，發(fā)現(xiàn)問題及時修正。

⑨多數(shù)新型木地板產(chǎn)品的表面均已做好表面處理，鋪設(shè)完畢可采用吸塵器吸塵、濕布擦拭或采用中性清潔劑清除個別污漬，但不得使用強力清潔劑、鋼絲球或刷具進(jìn)行清洗；表面不得再進(jìn)行磨光及涂刷油漆；有的產(chǎn)品不得再在使用中進(jìn)行打蠟。

⑩此類浮鋪式施工的地板工程，不得在地板上加釘固定，以確保整體地板面層在使用中的穩(wěn)定伸縮。

（1）實木地板面層、復(fù)合地板面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.10的規(guī)定。

（2）實木地板面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法見表7.11。

（3）復(fù)合地板面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法見表7.12。7.6.5質(zhì)量要求和通病防治7.6.5.1一般質(zhì)量要求項次項目允許偏差(mm)檢驗方法實木地板面層中密度（強化）復(fù)合地板面層實木地板硬木地板拼花地板1板面縫隙寬度1.00.50.20.5用鋼尺檢查2表面平整度3.02.02.02.0踢腳線上口平整3踢腳線上口平整3.03.03.03.0拉5m線，不足5m者拉通線和尺量檢查4板面拼縫平直3.03.03.03.05相鄰板面高差0.50.50.50.5用鋼尺和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫1.0楔形塞尺檢查表7.10木地板面層的允許偏差和檢驗方法表7.11實木地板面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法項目項次質(zhì)量要求檢驗方法主控項目1實木地板面層所采用和鋪設(shè)時的木材含水率必須符合設(shè)計要求，木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告2木擱柵安裝應(yīng)牢固、平直觀察、腳踩檢查3面層鋪設(shè)應(yīng)牢固，粘結(jié)無空鼓觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查一般項目4實木地板面層應(yīng)刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰，顏色均勻一致觀察、手摸和腳踩檢查項目項次質(zhì)量要求檢驗方法一般項目5面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密；接頭位置應(yīng)錯開，表面潔凈觀察檢查6拼花地板接縫應(yīng)對齊，粘、釘嚴(yán)密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈；膠粘無溢膠觀察檢查7踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致觀察和尺量檢查8實木地板面層的允許偏差應(yīng)符合表7.10的規(guī)定表7.12復(fù)合地板面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法項目項次質(zhì)量要求檢驗方法主控項目1復(fù)合地板面層所采用的材料，其技術(shù)等級及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求；木擱柵、墊木和毛地毯等應(yīng)做防腐、防蛀處理觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告2木擱柵安裝應(yīng)牢固、平直觀察、腳踩檢查3面層鋪設(shè)應(yīng)牢固觀察、腳踩檢查項目項次質(zhì)量要求檢驗方法一般項目4復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，圖案清晰、顏色一致，板面無翹曲觀察、用2m靠尺和楔形塞尺檢查5面層的接頭應(yīng)錯開，縫隙嚴(yán)密、表面潔凈觀察檢查6踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致觀察和用鋼尺檢查7中密度（強化）復(fù)合地板面層的允許偏差應(yīng)符合表7.10的規(guī)定（1）

行走有響聲

①產(chǎn)生原因

普通木地板：木材松動、變形或釘接不牢。

復(fù)合木地板：膠粘劑的涂刷量少和早期粘結(jié)力小；粘結(jié)地板時沒有及時進(jìn)行早期養(yǎng)護；地板的尺寸太薄或基層不平。7.6.5.2常見質(zhì)量通病與防治②防治措施

普通木地板：嚴(yán)格控制木板的含水率并現(xiàn)場抽樣檢查，木龍骨含水率應(yīng)不大于12%；釘接施工時，每釘一塊地板，用腳踩檢查，如有響聲，及時返工；釘接時釘長、數(shù)量應(yīng)符合要求。

復(fù)合木地板：選用較厚板材；基層的平整度在2mm以內(nèi)；使用的膠粘劑要有早期強度，而且不能浸入苯乙烯類材料；要充分涂抹膠粘劑，粘結(jié)初期要充分?jǐn)D壓粘牢。（2）

地板局部翹鼓

①產(chǎn)生原因

普通木地板：面層木地板含水率偏高或偏低，偏高時，在干燥空氣中失去水分，斷面產(chǎn)生收縮，而發(fā)生翹曲變形，偏低時，易吸收空氣中的水分而產(chǎn)生起拱；地板四周未留伸縮縫、通氣孔，面層板鋪設(shè)后內(nèi)部潮氣不能及時排出；毛地板未拉開縫隙或縫隙過少，受潮膨脹后，使面層板起鼓、變形。

復(fù)合木地板：基層沒有充分干燥或地板表面的水分沿縫隙進(jìn)入板下，引起地板受潮膨脹；安裝時，基層未充分找平，使地板表面有凹凸；木地板表面被燙或被硬物磕碰，造成表面有損傷。②防治措施

普通木地板:擱柵和踢腳板一定要留通風(fēng)槽孔，并應(yīng)做到孔槽相通，地板面層通氣孔每間不少于2處；所有暗埋水、氣管施工完，必須試壓，合格后才能進(jìn)行地板施工；陽臺、露臺廳口與地板連接部位必須有防水隔斷措施，避免滲水進(jìn)入地板內(nèi)；地板與四周墻面應(yīng)留有10～15mm的伸縮縫，以適應(yīng)地板變形；木地板下層毛地板的板縫應(yīng)適當(dāng)拉開，一般為2～5mm。

復(fù)合木地板：基層充分干燥才能施工，以防地板受潮膨脹起鼓；安裝時，充分找平基層，平整度不得大于2mm；使用中注意防止硬物碰撞和燙傷地板表面。（3）

接縫不嚴(yán)

①產(chǎn)生原因面板收縮變形；板材寬度尺寸誤差較大，地板條不直，寬窄不一，企口太窄、太松等；拼裝企口地板條時縫太虛，表面上看結(jié)合嚴(yán)密，刨平后即顯出縫隙；面層板鋪設(shè)接近收尾時，剩余寬度與地板條寬不成倍數(shù)，為湊整塊，加大板縫，或?qū)⒁徊糠值匕鍡l寬度加以調(diào)整，經(jīng)手工加工后，地板條不很規(guī)矩，因而產(chǎn)生縫隙；板條受潮，在鋪設(shè)階段含水率過大，鋪設(shè)后經(jīng)風(fēng)干收縮而產(chǎn)生大面積“拔縫”。②防治措施：精心挑選合格板材，寬窄不一或有腐朽、劈裂、翹曲等疵病者應(yīng)剔除，特別注意板材的含水率一定要合格；鋪釘時應(yīng)用楔塊、扒釘擠緊面層板條，使板縫一致后再釘接。長條地板與木龍骨垂直鋪釘，其接頭必須在龍骨上，接頭應(yīng)互相錯開，并在接頭的兩端各釘一枚釘子；裝最后一塊地板條時，可將其刨成略有斜度的大小頭，以小頭嵌入并楔緊。（4）

表面不平整①產(chǎn)生原因：房間內(nèi)水平線彈得不準(zhǔn)，使每一房間實際標(biāo)高不一；木龍骨不平等；先后施工的地面，或不同房間同時施工的地面，操作時互不照應(yīng)，造成高低不平。②防治措施：木龍骨經(jīng)檢驗合格后方可鋪設(shè)毛地板或面層；施工前校正、調(diào)整水平線；兩種不同材料的地面如高差在3mm以內(nèi)，可將高處刨平或磨平，但必須在一定范圍內(nèi)順平，不得有明顯痕跡；門口處高差為3～5mm時，可加過門石處理。一、地毯種類及應(yīng)用特點:具有吸聲、隔熱、保溫、防滑、彈性好、腳感舒適及外觀優(yōu)雅的特點。（一）、分類:

1、按材質(zhì)分類：羊毛地毯、混纖地毯、化纖地毯、橡膠絨地毯等。 2、按編制工藝分類：手工編制地毯、機織地毯、簇絨編織地毯以及無紡地毯。

7.8地毯的鋪設(shè)（二）、應(yīng)用特點: 1、輕度家用級 2、中度家用級或輕度專業(yè)使用級 3、一般家用或一般專業(yè)使用級 4、重度家用或中度專業(yè)使用級 5、重度專業(yè)使用級 6、豪華級二、鋪設(shè)的材料和常用機具:1、鋪設(shè)材料：

地毯、墊料、地毯膠結(jié)劑、倒刺釘板條、鋁合金收口條等。2、常用機具

裁毯刀、裁邊機、地毯撐子、扁鏟、墩拐、漆刷、割刀、裁剪剪刀、尖嘴鉗子、熨斗、彈線粉包、直尺、米尺、角尺等圖7.25部分施工工具大撐子撐頭；(b)大撐子承腳;(c)小撐子；(d)扁鏟；(e)墩拐；(f)手握裁刀;(g)手推裁刀三、地毯活動式鋪設(shè)

地毯的活動式鋪設(shè)是指將地毯明擺浮擱地鋪于樓地面上，不需與基層固定。此類鋪設(shè)方式一般有三種情況：一是采用裝飾性工藝地毯，二是方塊地毯，三是人活動較少或者臨時性的房間。

鋪設(shè)施工工藝流程：基層處理→裁割地毯→（接縫縫合）→鋪貼→收口、清理。四、地毯固定式鋪設(shè)

地毯的固定式鋪設(shè)是指將地毯舒展拉平后將其固結(jié)、使它不再變形。

固定式又分兩類：一類是在地毯四周用倒刺板固定地毯；另一類是用膠粘劑直接將地毯粘結(jié)在地面上。（一）、用倒刺板條固定地毯

1、基層處理 2、量尺 3、裁毯與縫合 4、腳踢板固定 5、倒刺板固定 6、地毯的拉伸與固定 7、清掃地毯圖7.22倒刺釘板條1—膠合板條；2—掛毯朝天釘；3—水泥釘圖7.23鋁合金收口條1—收口條；2—地毯；3—地毯墊層；4—混凝土樓板圖7.24鋁合金壓條與銻條（a）鋁合金壓條；（b）銻條圖7.26倒刺板條固定示意圖7.27平絨地毯張平步驟示意圖圖7.28門口等鋁合金收口條做法（二）、用膠結(jié)劑固定地毯

地毯一般不放墊層、把叫地毯放在基層上，要求基層密實。

在絨毛底部粘上一層2mm左右的膠，有的采用橡膠、塑膠，有的也使用泡沫膠層。

刷膠選用鋪貼塑料地板用的粘結(jié)劑。膠刷在基層上，靜停一段時間，便可鋪設(shè)地毯。對于較狹長地面的鋪設(shè)，宜從一端鋪向另一端，也可以逐段固定、逐段鋪設(shè)。五、樓梯地毯的鋪設(shè)①測量樓梯所用地毯的長度，在測得長度的基礎(chǔ)上，再加上450mm的余量，以便挪動地毯，轉(zhuǎn)移調(diào)換常受磨損的位置。

②將襯墊材料用地板木條分別釘在樓梯陰角兩邊，兩木條之間應(yīng)留1.5mm的間隙。

③地毯首先要從樓梯的最高一級鋪起，將始端翻起在頂級的踢板上釘住，然后用扁鏟將地毯壓在第一套角鐵的抓釘上。

④所用地毯如果已有海綿襯底，那么可用地毯膠粘劑代替固定角鋼。

⑤樓梯地毯的最高一級是在樓梯面或樓層地面上，應(yīng)固定牢固并用金屬收口條嚴(yán)密收口封邊。樓梯地毯鋪設(shè)，如圖7.29所示。圖7.29樓梯地毯固定方法六、

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地毯面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法下表。項目項次質(zhì)量要求檢驗方法主控項目1規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄2地毯表面應(yīng)平服，拼縫處粘結(jié)牢固、嚴(yán)密平整、圖案吻合觀察檢查一般項目3地毯表面不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨面毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷觀察檢查4地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)順直、壓緊觀察檢查地毯面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法(1)

地毯卷邊、翻邊

①產(chǎn)生原因：地毯固定不牢或粘結(jié)不牢。

②

防治措施：墻邊、柱邊應(yīng)釘好倒刺板，用以固定地毯；粘貼接縫時，刷膠