塔吊安全管理制度

一、塔吊安裝（拆卸）管理資料清單

（一）建筑起重機械安裝（拆卸）告知表（二）建筑起重機械相關(guān)證書1、建筑起重機械備案登記證；2、產(chǎn)品出廠合格證；3、建筑起重機械制造許可證；4、制造監(jiān)督檢驗證明。（三）安裝單位相關(guān)證書1、安裝單位資質(zhì)證書；2、安全生產(chǎn)許可證；3、現(xiàn)場管理人員（建造師證、安B證）、安全管理人員（安C證）和特種作業(yè)人員證書。（注：以上證書復(fù)印件均須加蓋施工單位公章）（四）建筑起重機械安裝（拆卸）工程專項方案方案報監(jiān)理審批，內(nèi)容應(yīng)包含：1、工程概況；2、安裝與拆卸施工方案、頂升方案；、3、安裝、拆卸與使用安全技術(shù)措施；4、設(shè)備現(xiàn)場使用平面圖；5、基礎(chǔ)和連墻桿施工詳圖及大樣圖；6、附墻方案。（注：多臺塔吊臨近安裝時應(yīng)另行編制防碰撞方案）（五）建筑起重機械基礎(chǔ)專項施工方案及基礎(chǔ)驗收表（六）安裝單位與使用單位簽訂的安裝（拆卸）合同及安裝單位與施工總承包單位簽訂的安全管理協(xié)議書（安裝合同應(yīng)明確計劃安裝總高度）（七）使用單位與產(chǎn)權(quán)單位簽訂的租賃合同（八）安裝單位負責(zé)建筑起重機械安裝（拆卸）工程專職安全生產(chǎn)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員名單（加蓋安裝單位公章）（注：管理人員包括：技術(shù)負責(zé)人、安裝負責(zé)人、安全員（即安全考核B、C證）；技術(shù)人員包括：安裝拆卸工、電工、司機、指揮。）（九）建筑起重機械安裝（拆卸）工程安全事故應(yīng)急救援預(yù)案(含方案報審表)（注:預(yù)案內(nèi)應(yīng)附帶應(yīng)急小組人員通訊錄、應(yīng)急救援路線）（十）輔助起重機械資料（十一）使用登記牌（十二）安裝塔式起重相關(guān)安全條件確認表（十三）防墜安全器標(biāo)定檢測報告（加蓋施工單位公章）（十四）建筑起重機械安裝（拆卸）安全技術(shù)交底（注：由施工單位項目技術(shù)負責(zé)人對安裝工進行安全技術(shù)交底）

二、塔吊安全管理制度（一）塔吊司機安全管理制度1、塔吊司機必須遵守項目部的規(guī)章制度，保證設(shè)備及人員正常作業(yè)，滿足現(xiàn)場施工的需要，塔吊司機如請假必須得到項目部專職管理人員和領(lǐng)導(dǎo)同意后方可離開。2、司機必須按塔吊的安全操作規(guī)程進行操作。塔吊司機應(yīng)對操作的塔吊設(shè)備做到心中有數(shù)，要定期檢查，按照“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的作業(yè)方法對塔吊進行保養(yǎng)，對設(shè)備出現(xiàn)的不良現(xiàn)象應(yīng)及時向項目部專職管理人員反映情況，以便及時排除故障，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。3、每臺塔吊固定2名塔吊司機，由于特殊原因需要調(diào)換塔吊司機時，必須服從項目部專職管理人員的安排。4、未經(jīng)項目部同意，塔吊司機不得擅自更換；若必須更換塔吊司機，須征得項目部同意，同時更換的塔吊司機必須經(jīng)專職管理人員驗證方可上崗。5、塔吊司機在工作中，必須聽從專職信號工的指揮，同時拒絕除專職信號工外其他人員的指揮要求，但對任何人發(fā)出緊急停車指令，均應(yīng)立即執(zhí)行。塔吊在吊裝過程中，禁止超載、超負荷吊運以保證塔吊安全運行。6、塔吊司機嚴禁上班時間、中午休息時間喝酒。工作中必須集中精力，嚴禁工作中手機聊天、聽音樂，以免影響工作。7、在塔吊正常工作中，如有其他問題，要及時向項目部提出，項目部視情況予以解決。8、十不吊：（1）斜吊不吊（2）超載不吊（3）散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊（4）吊物邊緣無防護措施不吊（5）吊物上站人不吊（6）指揮信號不明不吊（7）埋在地下的構(gòu)件不吊（8）安全裝置失靈不吊（9）光線陰暗看不清吊物不吊（10）六級以上強風(fēng)、雷雨等惡劣天氣不吊

（二）塔吊安全管理制度1、塔吊的安裝、頂升、拆卸必須按規(guī)定進行，并制訂安全作業(yè)措施，由具有按拆資質(zhì)的專業(yè)隊（組）在隊（組）長負責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。2、塔吊安裝后，在無載荷情況下，塔身垂直度偏差值不得超過3/1000。3、塔吊專用的配電箱，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。4、塔吊必須安裝小車行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。5、塔吊的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。6、作業(yè)前重點檢查：（1）機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常。（2）各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準。（3）主要部位連接螺栓應(yīng)符合標(biāo)準。（4）鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。（5）供電電纜應(yīng)無破損。7、檢查電源電壓達到380V，其變動范圍不行超過+20V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。8、空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等，確認正常后，方可作業(yè)。9、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)達向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。10、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點時，應(yīng)減速緩行停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m。11、提升重物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動器緩慢下降。12、提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。13、三臺塔吊作業(yè)時，應(yīng)保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。21、作業(yè)后，塔吊臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2～3m處。22、將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。23、任何人員上塔檢查或修理時，必須佩帶安全帶。（三）塔吊的日常維護制度為了加強和控制安全生產(chǎn)過程中對塔吊的日常檢查和維護工作，此項工作應(yīng)由司機在每天班前進行。有以下幾點：1、三保險（即吊鉤保險、鋼絲繩卷筒保險、爬梯護圈），五限位（即超載限位、變幅限位、超高限位、行走限位、回轉(zhuǎn)限位）必須齊全、靈敏。2、嚴禁區(qū)使用斷絲超標(biāo)準鋼絲繩及廢鋼絲繩和表面銹蝕的鋼絲繩。班前班后檢查各類繩卡、吊索、繩具配備是否合理。3、駕駛室門、窗完好，防雨有效。4、同輸電線路距離附合規(guī)定，并有有效的防護措施，各類防護措施要齊全牢固。5、必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程。6、工作完畢后，應(yīng)把吊鉤提起，小車收進，所有操作手把置于零位。切斷電源、鎖好電箱、關(guān)好門窗。（四）塔吊安全操作規(guī)程1、上班必須進行交接班手續(xù)，檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。2、檢查各主要螺栓的緊固情況，焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。3、檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準。4、檢查各部制動輪、制動帶（蹄）無損壞，制動靈敏；吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準；安全裝置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等）靈敏、可靠。5、操作系統(tǒng)、電