管網(wǎng)改遷工程專項(xiàng)方案

管網(wǎng)改遷工程專項(xiàng)方案管網(wǎng)改遷工程專項(xiàng)方案//管網(wǎng)改遷工程專項(xiàng)方案市政基礎(chǔ)設(shè)施二十三號(hào)路1500原水管改遷工程施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)方案編制人：項(xiàng)目經(jīng)理：施工單位：2010年5月15日目錄\o"1-1"\h\z\u一、總體概況 263087515\h1二、施工部署 263087516\h3三、施工流程控制： 263087517\h7四、施工工藝 263087518\h8五、施工總進(jìn)度圖表 263087519\h19六、工程質(zhì)量保證措施 263087520\h21七、安全保證措施 263087521\h24八、雨季施工的安排 263087522\h25九、環(huán)境保護(hù)措施和文明施工措施 263087523\h25十、施工機(jī)械的管理與維護(hù) 263087524\h25十一、材料保證與后勤保證 263087525\h26十二、施工工期保證措施 263087526\h26一、總體概況（一）編制依據(jù)1、市政基礎(chǔ)設(shè)施市政工程《招標(biāo)文件》。2、二十三號(hào)路管道施工圖：09-001（23N）水-058-4至8-809-001（23N）水工-01至053、自來水公司現(xiàn)場(chǎng)考察所獲得的資料。4、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（50268-97）。（二）工程概況本工程為：二十三號(hào)路1500原水管改遷工程。施工起點(diǎn)：道路樁號(hào)：K1+015.25節(jié)點(diǎn)G1施工終點(diǎn)：道路樁號(hào)：K1+860節(jié)點(diǎn)G12；坐標(biāo)：41017.314，104914.990。主管道長(zhǎng)度：1500878米。（三）主要工程內(nèi)容按設(shè)計(jì)施工圖的要求，本專項(xiàng)工程的主要工程量為：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容單位工程量備注11520×14鋼管安裝m8782300排氣閥個(gè)13D700原水管檢查井座24D3300原水排氣閥井座15原水鎮(zhèn)墩個(gè)46溝槽土方開挖m3327047石粉渣回填m391458土方回填m318981（四）工程特點(diǎn)1、管道管徑大、管線長(zhǎng)，管道埋設(shè)深，工期緊。2、擬采用機(jī)械開挖、大放坡的方法施工。3、鋼管焊接工程量較大。4、本工程的施工工期較緊。按招標(biāo)文件總體工期的要求，本單項(xiàng)項(xiàng)目工期為：50天；我公司經(jīng)優(yōu)化組織、合理安排各工序的連接，提高機(jī)械的生產(chǎn)效率。我公司完全有信心，也完全有能力在50天內(nèi)，完成本單項(xiàng)項(xiàng)目的施工任務(wù)。5、本工程的所有焊縫均采用V型坡口，采用等離子切割機(jī)切割。（五）地形及地質(zhì)條件1、管道布置節(jié)點(diǎn)G1～節(jié)點(diǎn)G12，1500新建原水管沿23號(hào)路東側(cè)敷設(shè)。2、地質(zhì)結(jié)構(gòu)：本工程公路沿線主要分布的地層有人工填土層（）、第四系沖洪積層（）、第四系坡積層（）、第四系殘積層（1）、燕山期花崗巖層（γ52（3））。規(guī)范規(guī)定輸水管道的基礎(chǔ)必須埋設(shè)于粘土層或天然良好的地基，1500原水管敷設(shè)于天然粘土層和礫沙層，局部敷設(shè)在人工填土層上，對(duì)于開挖后局部地質(zhì)較差位置，擬進(jìn)行軟基換填，軟基換填施工時(shí)，先用380A型振動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí)3～5遍，使其密實(shí)度達(dá)到95%以上，再做200厚石粉渣管基。二、施工部署（一）組織機(jī)構(gòu)和專業(yè)隊(duì)伍、機(jī)械和人員配置1、組織機(jī)構(gòu)為承建此項(xiàng)工程，我公司擬組建以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部，任命一現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理處理有關(guān)工程管理的日常事務(wù)，并建立相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)。其職能室組為項(xiàng)目經(jīng)理辦公室、技術(shù)組、質(zhì)安組、機(jī)具組和核算組，使工程的各項(xiàng)工作都有歸口管理，以保證工程的協(xié)調(diào)進(jìn)行和順利完成。工地組織機(jī)構(gòu)如下圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目施工員項(xiàng)目施工員總務(wù)組總務(wù)組文后秘勤小小組組負(fù)責(zé)人機(jī)材組機(jī)材維械料修小小小組組組負(fù)責(zé)人中心試驗(yàn)室土材工料小小組組負(fù)責(zé)人技術(shù)組各施工班組負(fù)責(zé)人核算組預(yù)合計(jì)財(cái)算同統(tǒng)務(wù)小小小小組組組組負(fù)責(zé)人各專業(yè)隊(duì)、管轄班組、質(zhì)安員、組長(zhǎng)、班長(zhǎng)各專業(yè)隊(duì)、管轄班組、質(zhì)安員、組長(zhǎng)、班長(zhǎng)工工人2、專業(yè)隊(duì)伍、機(jī)械及人員配置根據(jù)工程技術(shù)要求，配置9個(gè)專業(yè)班組，其人員和設(shè)備安排如下：a、鋼管管件制作加工班1個(gè)，負(fù)責(zé)鋼管管件的制作和加工，配置人員4名，加工機(jī)具1套。b、焊接專業(yè)班2個(gè)，負(fù)責(zé)鋼管的焊接安裝，配置人員6名。c、機(jī)械班2個(gè)，負(fù)責(zé)管溝開挖、回填，配置人員8名。d、瓦工專業(yè)班1個(gè)，負(fù)責(zé)砼澆筑震搗、養(yǎng)護(hù)及檢查井的砌筑，配置人員4名，機(jī)具1套。e、泥工班1個(gè)，負(fù)責(zé)管道接口工作坑的開挖、管溝回填夯實(shí)等雜務(wù)，配置人員16名。f、管道安裝班2個(gè)，負(fù)責(zé)管道安裝，配制人員8名。（二）施工總體規(guī)劃1、準(zhǔn)備工作規(guī)劃展開施工前的準(zhǔn)備工作，籌建現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)，建立臨時(shí)設(shè)施，進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，本單項(xiàng)項(xiàng)目工期控制3天之內(nèi)。a、籌建現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)和建立臨時(shí)設(shè)施建立現(xiàn)場(chǎng)指揮部以及各班組的其它臨時(shí)設(shè)施及材料，工具房。工地的供水系統(tǒng)采用從附近單位接取50城市自來水。用于施工和生活以及管道的清洗用水?，F(xiàn)場(chǎng)施工電主要采用2臺(tái)380/220伏電壓50的發(fā)電機(jī)自發(fā)電，沿施工線路架設(shè)3×502+2×352的施工臨時(shí)用電線路，采用鋼筋混凝土電桿：根/30米設(shè)置。通訊系統(tǒng)包括電話和移動(dòng)電話。在辦公室設(shè)置電話，工地現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人配備移動(dòng)電話，在工地各工作點(diǎn)使用10公里范圍內(nèi)的手提收發(fā)兩用對(duì)講機(jī)。b、技術(shù)準(zhǔn)備在根據(jù)配備的專業(yè)班組劃分好施工區(qū)域后，督促各班組制定更詳細(xì)的專項(xiàng)施工方法、方案，交公司審核匯總。在開工前，技術(shù)人員和施工員要全面熟悉設(shè)計(jì)文件和施工圖紙，并會(huì)同設(shè)計(jì)單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì)，協(xié)同設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的控制點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)線和水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)及中心樁的定位。做好砼、砂漿配合比及原材料的試驗(yàn)，同時(shí)組織機(jī)械到場(chǎng)，人員到位和根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)規(guī)范的學(xué)習(xí)和技術(shù)交底，整個(gè)工作于一周內(nèi)完成。2、施工時(shí)間段的劃分根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期要求，將工程大致分為以下三個(gè)階段：第一階段：施工準(zhǔn)備階段施工準(zhǔn)備階段，時(shí)間從2010年5月14日至2010年5月16日，主要內(nèi)容有：1、編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)方案；2、協(xié)助進(jìn)一步做好沿線管線的勘察工作；3、解決施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電、用水、通訊、臨時(shí)設(shè)施布置；4、完成全線施工控制導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)；5、完成主要原材料的檢驗(yàn)工作；組織施工人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。第二為階段：施工階段施工階段時(shí)間從2010年5月17日至2010年7月2日。主要內(nèi)容有：管溝開挖、基礎(chǔ)處理；管溝回填石粉渣，回填土方，1500鋼管安裝；排氣閥門、管件安裝。第三階段：?jiǎn)雾?xiàng)驗(yàn)收階段功能檢驗(yàn)及單項(xiàng)驗(yàn)收的時(shí)間為2010年7月3日至2010年7月5日。總工期為：50天。根據(jù)本工程的特點(diǎn)、工期要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際，將整段1500管道劃分為兩個(gè)施工段：第一段：節(jié)點(diǎn)G1~節(jié)點(diǎn)G6；第二段：節(jié)點(diǎn)G6~節(jié)點(diǎn)G12；在管線開挖時(shí)，在基坑周圍做好維護(hù)并樹立醒目的標(biāo)志，以確保行人和車輛的安全。本工程各工序應(yīng)根據(jù)工程條件，盡可能交叉作業(yè)，使工程有機(jī)結(jié)合起來。在施工工藝上，采用1500鋼管6米/節(jié)。在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接成10~30米/段，進(jìn)行電動(dòng)砂輪機(jī)除銹、環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)外防腐。采用20噸輪胎式吊車，共同吊裝1500鋼管。以加快工程進(jìn)度，提高工程施工質(zhì)量，在工期上要做到前緊后松，施工程序上步步分明，同時(shí)設(shè)法降低工程造價(jià)和縮短建設(shè)周期。（三）勞動(dòng)力計(jì)劃本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)距我公司項(xiàng)目指揮部的距離為：2.5公里。我公司擬充分利用公司的生產(chǎn)基地，采用汽車接送工人上下班的辦法，以減少臨時(shí)建筑和提高生產(chǎn)效率。我公司擬在本工程投入：工程技術(shù)人員：4人；技術(shù)工人：10人。輔助工人：24人。擬投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備表編號(hào)名稱、型號(hào)、規(guī)格額定功率數(shù)量已有或租賃運(yùn)到工地日期備注11142已有2010．5.172汽車吊20t2臺(tái)已有2010．5.173手拉葫蘆5t8臺(tái)已有2010．5.174汽車5t2臺(tái)已有2010．5.175人貨汽車1.5t2臺(tái)已有2010．5.176硅整流焊機(jī)6006臺(tái)已有2010．5.177空壓機(jī)0.9m32臺(tái)已有2010．5.178角向磨光機(jī)1.510臺(tái)已有2010．5.1795t2已有2010．5.1710502已有2010．5.1711312已有2010．5.1712110已有2010．5.171332已有2010．5.1714100~2006已有2010．5.171531已有2010．5.17三、施工流程控制：焊接工藝流程圖材料、人員工機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備材料、人員工機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備焊條檢測(cè)加工廠：管材焊縫超聲波100%檢查焊條檢測(cè)加工廠：管材焊縫超聲波100%檢查焊絲、焊劑檢驗(yàn)管材、焊材進(jìn)場(chǎng)檢查焊絲、焊劑檢驗(yàn)管材、焊材進(jìn)場(chǎng)檢查焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定施工現(xiàn)場(chǎng)：管材對(duì)接縫坡口檢測(cè)，焊材進(jìn)場(chǎng)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)：管材對(duì)接縫坡口檢測(cè)，焊材進(jìn)場(chǎng)檢查焊條烘焙焊條烘焙定位焊、反變形焊前準(zhǔn)備定位焊、反變形焊前準(zhǔn)備坡口表面清理坡口表面清理焊接焊接焊工自檢焊工自檢焊工號(hào)打印焊后檢驗(yàn)焊工號(hào)打印焊后檢驗(yàn)焊后檢驗(yàn)無(wú)損探傷焊后檢驗(yàn)無(wú)損探傷返修記錄返修合格返修記錄返修合格轉(zhuǎn)入下道工序轉(zhuǎn)入下道工序四、施工工藝（一）管溝土方部分的施工方法1、測(cè)量放線在建設(shè)、監(jiān)理單位交付的座標(biāo)點(diǎn)基礎(chǔ)上，用1610全站儀測(cè)量放線，誤差要求在1厘米內(nèi)。并以管線附近的永久水準(zhǔn)點(diǎn)引設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，選好臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)后，進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)導(dǎo)線閉合，誤差在設(shè)計(jì)規(guī)范要求之內(nèi)。測(cè)量人員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，管線溝槽上的開挖寬度及加密中心樁定出的管線中心位置，在地面上撒白灰線標(biāo)明開挖邊線?；娱_挖的施工和基坑排水埋管采用大開挖形式施工，臨時(shí)開挖邊坡坡度為1:0.67。在已開挖的溝槽底邊上，設(shè)置小排水邊溝和集水井，采用100抽水機(jī)進(jìn)行排水。（二）安裝部分的施工方法1、輸水鋼管制作工藝本工程輸水管道采用規(guī)格為1520×14焊接鋼管，878米。本工藝按《壓力鋼管制作安裝及驗(yàn)收規(guī)范》5017-90規(guī)范要求編制。（1）主要工序說明及技術(shù)要求材料(鋼板)Q235鋼板，材料進(jìn)場(chǎng)出具有出廠檢驗(yàn)合格證書，證書上所標(biāo)鋼板技術(shù)條件應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》700-88；除此還需對(duì)材料進(jìn)行直觀檢查和不少于5％的超聲波檢查。對(duì)表面有疤痕、裂縫、折疊、夾渣的氧化鐵皮及夾層等不符合要求的鋼板均不能使用。另按下列規(guī)定對(duì)鋼板進(jìn)行矯正。偏差范圍測(cè)定法不平度≤1.5可不作矯正不平度≥L2/400δ時(shí)可在常溫下矯正不平度＞L2/400δ時(shí)應(yīng)加熱矯正采用1米長(zhǎng)平尺注：所有經(jīng)過矯正的鋼板表面不應(yīng)有裂紋等損傷。矯正后的鋼板放在平板上用1米鋼尺放在鋼板上檢查其間隙不得大于1。2、鋼管安裝工藝（1）安裝裝備①施工測(cè)量a、按設(shè)計(jì)施工圖對(duì)管中心線進(jìn)行實(shí)測(cè)，記下實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、中心樁、轉(zhuǎn)角樁并作標(biāo)記。b、按設(shè)計(jì)施工圖對(duì)地面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，并作記錄，如果實(shí)測(cè)管頂覆土深度＜1米，則必須提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門考慮處理方案。c、根據(jù)施工測(cè)量所得的數(shù)據(jù)細(xì)化施工方案。②放線a、溝槽邊線按圖紙中設(shè)計(jì)臨量開挖坡度算出溝槽上口寬度，然后以兩管中心線為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標(biāo)記，施工按此線開挖管槽。=3\*3③工程材料準(zhǔn)備a、材料部門應(yīng)立即按材料計(jì)劃清單采購(gòu)材料和設(shè)備，重要的材料。b、材料應(yīng)有材質(zhì)證書，設(shè)備應(yīng)有說明書和合格證。c、各種材料設(shè)備嚴(yán)格按其要求妥善存放保管，在臨時(shí)征用地建庫(kù)房及堆放場(chǎng)地。d、易燃易爆材料應(yīng)單獨(dú)放置，嚴(yán)禁與其它材料、設(shè)備混同放置和運(yùn)輸，并按照安全防火規(guī)范、規(guī)程定期檢查是否符合防火要求。e、庫(kù)房應(yīng)按要求設(shè)防火器具。=4\*3④機(jī)工具準(zhǔn)備供應(yīng)部門按計(jì)劃清單備齊施工所需的各種機(jī)具、工具，并送到現(xiàn)場(chǎng)或施工駐地（2）安裝①埋地鋼管的安裝a、溝槽開挖原水管K0+1700+350段存在局部超過5m的深基槽開挖，此區(qū)間工作待深基槽開挖專項(xiàng)施工方案專家論證完畢并修改定案后正式開挖施工。其他挖深小于5m溝槽將按設(shè)計(jì)圖紙要求采用1：0.67放坡開挖，我公司擬采用機(jī)械大放坡開挖，余土外運(yùn)棄置。b、管基處理管基開挖后，如發(fā)現(xiàn)管基地質(zhì)情況良好，則立即作管道安裝施工。如遇軟弱地質(zhì)情況、地下水或下瀑雨等情況。則應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)、施工各單位進(jìn)行研究，確定基礎(chǔ)處理方案。以設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)變更通知的形式明確，基礎(chǔ)處理方案。我單位將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)變更通知的要求，作基礎(chǔ)處理的施工。c、驗(yàn)槽溝槽經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位代表人檢查合格后方可下管，并做好隱蔽工程記錄。d、排管及下管管道運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后，排管采用20噸輪胎式吊車，吊起管段對(duì)接的方式進(jìn)行排管；下管亦采用20噸輪胎式吊車。在吊裝過程中，鋼絲繩應(yīng)加橡皮護(hù)套或墊橡皮以免弄傷防腐層。e、對(duì)口及焊接對(duì)口采用20噸輪胎式吊車對(duì)口；為滿足吊裝精度，采用在鋼絲繩上掛二臺(tái)手拉葫蘆的方式對(duì)口；縱向用手拉葫蘆牽引。對(duì)好口后，用臨時(shí)支撐固定，但不可松鉤，待焊接牢固后，管底正式穩(wěn)固后方可松鉤。焊接見《輸水鋼管焊接工藝》。f、管中心及高程控制高程控制高程控制主要指管底高程控制，而管底高程又取決于溝底高程(標(biāo)高)。溝底標(biāo)高控制可用J2光學(xué)水準(zhǔn)儀直接架在溝底測(cè)量，每5米一個(gè)測(cè)站。管底高程和管中心標(biāo)高，按施工圖和設(shè)計(jì)變更通知的要求施測(cè)。在安裝之前，按測(cè)出溝底的控制標(biāo)高，進(jìn)行清理溝底的工作，清溝的質(zhì)量影響安裝的質(zhì)量，必須高度重視。溝底開挖高程不準(zhǔn)確有兩種情況：一是挖深不夠，此時(shí)仔細(xì)清土，使其符合設(shè)計(jì)高程；二是超挖，我公司將超挖部分無(wú)條件墊級(jí)配中粗砂，再采用震動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí)5～8遍。中心線中心線測(cè)量與高程測(cè)量同時(shí)進(jìn)行；采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀控制；施工時(shí)隨時(shí)調(diào)整管中心線，使之盡量與理論中心線重合。g、回填及穩(wěn)管管道安裝好后，應(yīng)盡快一次二次回填，將管子穩(wěn)固；除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m，回填必須分層對(duì)稱進(jìn)行，且須分層夯實(shí)。水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。如不回填或填而不實(shí)，都可能造成浮管，所以必須予以高度重視。h、其它附件的安裝彎頭的安裝彎頭的安裝應(yīng)與鎮(zhèn)墩施工配合進(jìn)行。彎頭應(yīng)在加工廠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量角度制作。在澆砼前作隱蔽記錄。排氣閥門的安裝閥門在安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門開啟靈活自如，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝。放空管、通氣管、檢查孔的安裝放空管、通氣管、檢查孔的安裝一定要注意法蘭聯(lián)接處的嚴(yán)密性，并全部參與干管試壓。其焊接要求見焊接方案。（3）竣工驗(yàn)收資料工程完工后，承建商向業(yè)主進(jìn)行單項(xiàng)交工，交工技術(shù)文件內(nèi)容資料按現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。（4）安全技術(shù)措施①浮管的預(yù)防管道安裝完成后，如沒有及時(shí)回填、夯實(shí)，適逢天下雨大量的雨水匯集流入管溝，造成管子浮起。同時(shí)泥砂下溜墊入管底，即使將水排干后管道也降不去，所以不得不返工，因而造成巨大的損失。我公司擬采用以下方法來預(yù)防浮管。安裝完畢后應(yīng)盡快做水壓試驗(yàn)，然后立即回填、夯實(shí)，分層回填、分層夯實(shí)，填而不實(shí)等于沒有回填。如一時(shí)無(wú)法做水壓試驗(yàn)，應(yīng)與業(yè)主協(xié)商預(yù)防浮管的方法，例如采用部分回填穩(wěn)管的方法。②管口的臨時(shí)封閉一段管子安裝完以后，如遇氣候變化惡劣無(wú)法繼續(xù)施工時(shí)，管口必須臨時(shí)封閉，一則防止進(jìn)泥土，二則防止進(jìn)水，否則下次安裝排水清泥很費(fèi)時(shí)費(fèi)工，延誤工程，可制作簡(jiǎn)易堵板將管口臨時(shí)堵死。③試壓后必須打開通氣閥，確認(rèn)真空已破壞，方可拆卸堵蓋，以防真空吸入事故發(fā)生。④在開挖溝槽或管內(nèi)通水試壓完畢時(shí)，對(duì)于水源及水的排放，均應(yīng)會(huì)同業(yè)主代表及周圍居民商議妥當(dāng)，方能送水或排水。⑤管道安裝等過程中，除了必須保持接頭部位潔凈外，我公司施工人員將隨時(shí)清除管內(nèi)異物，避免造成機(jī)械性障礙。⑥管道試壓前，各混凝支墩及鎮(zhèn)墩必須澆注完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，特別是管道彎曲部位及端部必須有足夠穩(wěn)固的防護(hù)設(shè)施，以防止上壓后彎曲部位，端部的接口脫出，造成事故。⑦全線各段敷設(shè)的臨時(shí)電源線路，采用三相五線制。必須注意用電安全，閘刀開關(guān)、磁力啟動(dòng)器外殼應(yīng)齊全，電線整齊不裸露。絕緣良好，電氣設(shè)備要有良好的接地。⑧施工中必須有統(tǒng)一的指揮，步調(diào)一致，各工種之間要良好配合，當(dāng)用履帶吊吊運(yùn)管道時(shí)，無(wú)論在地面或溝槽中，吊物下嚴(yán)禁站人。⑨根據(jù)設(shè)計(jì)開挖邊坡坡度和溝底寬度應(yīng)隨時(shí)注意土質(zhì)情況。地下水應(yīng)及時(shí)抽干，溝槽邊不堆土。開挖溝槽時(shí)嚴(yán)防塌方，勤加檢查，必要時(shí)加設(shè)支撐，以確保溝下施工人員的安全。經(jīng)檢查，坡度、寬度、土質(zhì)均符合要求，方可下溝工作。⑩管子在運(yùn)輸、安裝時(shí)要嚴(yán)防劇烈碰撞；用汽車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，防滾動(dòng)，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采用可靠的吊具。3、輸水鋼管焊接工藝（1）焊接工作量本工程焊接量大，焊接質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，必須制定出符合實(shí)際的焊接工藝和完整的焊接管理體系。焊接質(zhì)量管理體系見表3.9.3-2，焊接工藝措施必須嚴(yán)格遵《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。（2）材料、人員工機(jī)具，設(shè)備的準(zhǔn)備焊接施工前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)該工程的焊接量及板材的型號(hào)提出準(zhǔn)確的焊接材料計(jì)劃表。如設(shè)計(jì)部門未明確指定供貨商，在選擇材料時(shí)，一定要嚴(yán)格把好進(jìn)貨渠道關(guān)。相應(yīng)的板材及焊材要有嚴(yán)格的出廠合格證和材質(zhì)證明書。經(jīng)主管工程師確認(rèn)后方可訂貨。主要操作人員、工機(jī)具、及焊接設(shè)備數(shù)量見下表。序號(hào)名稱單位型號(hào)數(shù)量1電焊工人62交流電焊機(jī)臺(tái)1-30063遠(yuǎn)紅外線烘干箱臺(tái)3014角向磨光機(jī)臺(tái)Φ100、Φ15065埋弧自動(dòng)焊機(jī)套1-100016等離子切割機(jī)套120A17空壓機(jī)臺(tái)08/1218硅整流焊機(jī)臺(tái)1-6001（3）焊接工藝評(píng)定及焊工資格①結(jié)合本工程圖紙所示焊接頭型式，我們將對(duì)板與板對(duì)接。管與管對(duì)接，管板對(duì)接一種焊接型式，坡口形式采用“V”，型坡口方式。焊條牌號(hào)選用J427，焊絲為H08，焊劑為431進(jìn)行焊接。焊接評(píng)定要求按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，將評(píng)定的焊接工藝參數(shù)指導(dǎo)本工程焊接生產(chǎn)。②焊工資格a、從事本工程Ⅰ、Ⅱ類焊縫焊接的焊工，必須持有勞動(dòng)人事部門發(fā)給的鍋爐、壓力容器焊工考試合格證書，或者通過能源部、水利部頒發(fā)的適用于水利、水電工程壓力鋼管制造，安裝的焊工考試規(guī)則規(guī)定的焊工考試，并持有有效合格證件。b、焊工在鋼管上焊接的鋼材種類，焊接方法和焊接位置應(yīng)與焊工本人考試合格的項(xiàng)目相符。（4）焊接①焊前準(zhǔn)備a、焊工在埋弧焊，手工電弧焊施焊前，應(yīng)對(duì)所焊接坡口的尺寸進(jìn)行確認(rèn)，局部坡口尺寸超過5時(shí)，要提出問題，不可盲目施焊。b、檢查焊條不得有焊芯銹蝕，藥皮脫落嚴(yán)重的焊條不得使用，焊條爐溫度是否達(dá)到150℃，保溫1小時(shí)，焊劑不得有雜物、焊劑粒徑為0.5～3，有水份時(shí)需進(jìn)行烘干。c、定位焊縫的焊接長(zhǎng)設(shè)有40～60，焊縫高度不超過正式焊縫的二分之一，間距為300～500。d、焊接前，對(duì)于自動(dòng)焊接的水平對(duì)接縱縫，應(yīng)在組裝好的簡(jiǎn)節(jié)內(nèi)設(shè)置間隔為1米，長(zhǎng)度為1.2米，厚度為20的圓弧板，并利用角鋼對(duì)兩管口內(nèi)100～150處焊接十字撐架，控制焊接受熱時(shí)對(duì)管口圓度的影響e、利用鋼絲刷對(duì)坡口兩側(cè)100～150范圍內(nèi)鐵銹油污進(jìn)清理。②焊接a、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接的焊縫，對(duì)于管徑大于1米以上管道。采用兩名焊工對(duì)稱分段退焊法。具體操作方法為：兩名焊工對(duì)稱于鋼管兩側(cè)，將所焊焊縫以長(zhǎng)度為300～350平均分段，當(dāng)焊完第一段（300～350），第二段起弧點(diǎn)為距離第一段起弧點(diǎn)300～350處起弧，如此類推。兩名焊工焊接方向相同。焊接電流和焊條直徑嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定所給工藝參數(shù)執(zhí)行。b、開坡口自動(dòng)焊焊接時(shí)，起弧和熄弧都在焊接引弧板和熄弧板上，焊接時(shí)當(dāng)焊接長(zhǎng)度超過1.5米時(shí)方可清理藥皮。對(duì)不開坡口的自動(dòng)焊，背縫必須在里層焊縫焊完后，徹底清除焊根至表面有金屬光澤時(shí)方可施焊。焊接時(shí)一次電壓波動(dòng)不得大于5%，否則立即停止施焊，確保焊縫熔池的熔合性良好。焊接電流及焊接速度等工藝參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行評(píng)定的參數(shù)執(zhí)行。c、焊接過程中，為防止穿堂風(fēng)，風(fēng)速超過8以及突如其來的下雨。在焊接周圍設(shè)置可拆裝方便的支撐架，采用輕質(zhì)防雨布進(jìn)行擋蓋。當(dāng)風(fēng)雨來臨前，應(yīng)迅速將焊接工位周圍圍嚴(yán)，以防焊縫焊接氣孔產(chǎn)生及焊縫發(fā)生脆硬和裂紋。待雨停后，對(duì)焊縫及周圍150范圍內(nèi)，利用氧乙炔進(jìn)行烘烤到一定溫度后方能施焊，保證焊接層間溫度均勻。d、焊后檢查焊工在焊接完該條焊縫后，對(duì)焊縫引弧板，吊耳、工卡具及防變形支撐進(jìn)行清理，清理時(shí)采用氣焊切割或碳弧氣刨進(jìn)行清理。對(duì)有凹坑深度大于0.5的弧坑應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊打磨。利用角向磨光機(jī)上的鋼絲刷將焊縫及相鄰100范圍內(nèi)的飛濺，熔渣進(jìn)行清理，焊工對(duì)焊縫表面進(jìn)行自檢，當(dāng)有表面有氣孔裂紋進(jìn)行清除補(bǔ)焊，自檢合格后打上焊工號(hào)鋼印。交質(zhì)檢人員驗(yàn)收并簽名。③焊縫檢驗(yàn)及返修a、質(zhì)量檢查人員按規(guī)范要求對(duì)焊縫外觀進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后，即對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損操傷。(焊后24小時(shí))探傷要求嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。b、當(dāng)焊工接到返修通知單后，要遵照工程師所出的措施，對(duì)焊縫缺陷深度和長(zhǎng)度作充分了解后，利用碳弧氣刨進(jìn)行清理。當(dāng)焊縫缺陷為裂紋時(shí)，清理后利用磁粉探傷對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)裂紋已消除。返修的焊接參數(shù)與主焊縫焊接參數(shù)相同。連續(xù)返修不得超過二次。否則由主管工程師認(rèn)可并有可靠的焊接措施的方可進(jìn)行。④焊接安全a、從事焊接操作的人員，在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵照工地安全要求。焊接時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定佩戴安全保護(hù)用品，確保身體不受傷害。b、在現(xiàn)場(chǎng)安裝交叉作業(yè)時(shí)，焊工應(yīng)嚴(yán)格遵照現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度的統(tǒng)一指揮。切不可盲目從事4、管道防腐方案鋼管內(nèi)、外防腐防腐：分別為管內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里；埋地管采用環(huán)氧瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐，要求如下：（1）管內(nèi)壁水泥砂將襯里要求水泥砂漿襯里厚8±2ｍｍ。水泥采用硅酸鹽水泥，砂粒要求堅(jiān)硬、潔凈、調(diào)配良好，(砂料應(yīng)全部能通過1.19篩孔，通過0.297篩孔的不應(yīng)超過55%，通過0.149篩孔的不應(yīng)超過總數(shù)5%)。水泥砂漿配合比1:1～1:2，砂漿抗壓強(qiáng)度不得低于30。水泥砂漿的施工要求采用機(jī)械噴涂，水泥砂漿襯里應(yīng)滿足《埋地給水鋼管水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》10.98。（2）埋管外壁防腐要求埋管外壁防腐采用特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青涂層防腐，其涂層結(jié)構(gòu)為底漆1道，面漆4道，涂層間纏繞玻璃布2層。（3）管道安裝內(nèi)外防腐的程序鋼管制作時(shí)，對(duì)其外壁進(jìn)行電動(dòng)砂輪機(jī)除銹，在加工廠作水泥砂漿內(nèi)涂。鋼管運(yùn)于安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外壁防腐。鋼管接口焊接完成后再按要求，作焊縫處的外防腐。5、水壓試驗(yàn)（1）管道水壓試驗(yàn)鋼管和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后，需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管和鋼管混合段：9.0公斤力/厘米2全部均為鋼管段：11.0公斤力/厘米2鋼管試壓是一件很繁重的工作。管線試壓前對(duì)管內(nèi)進(jìn)行清掃。認(rèn)真檢查試壓用壓力表；經(jīng)過檢驗(yàn)合格，其精度等級(jí)不得小于1.5級(jí)。安裝高點(diǎn)排空，低點(diǎn)放凈閥門。試壓首先向全系統(tǒng)內(nèi)灌水，水灌滿之后，過一晝夜之后再開始試壓，試壓之前應(yīng)該把全系統(tǒng)內(nèi)的空氣盡可能放凈。系統(tǒng)內(nèi)的壓力要逐漸增高，最好上升等停一下再上升等停一下，不要一下子突然提高壓力，使接頭受到突然沖擊。在試壓時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮，開啟水泵、閥門都要有專人負(fù)責(zé)。試壓時(shí)的各種數(shù)據(jù)指定專人負(fù)責(zé)記錄。水壓試驗(yàn)采用動(dòng)支撐法進(jìn)行，見下圖：在管道試壓時(shí)，先向伸縮器中加水壓，并使其壓力表指示數(shù)始終稍高于管道中的壓力表指數(shù)。這樣，主動(dòng)地使伸縮器盡量伸長(zhǎng)，使靠背盡量壓縮，整個(gè)后背就不會(huì)發(fā)生松動(dòng)了。待承壓和滲水均達(dá)到要求后，管溝方能進(jìn)行土方回填(三次回填)。（2）.試壓后座的設(shè)置水壓試驗(yàn)壓力：11.0公斤力/厘米2，試驗(yàn)長(zhǎng)度在1000米/段。本工程整段進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的后座壓力：P試=1.5×A×1000=1.5×π×752×11/1000=29.16(噸)試壓后座:面積×5×3=15m2受力：δ=P試=29.16/15=1.94噸/米2＜9噸2=[δ限]試壓后座結(jié)構(gòu)：水平設(shè)：10根I32a工字鋼，單根長(zhǎng)度：5米/根。垂直設(shè)：5根I32a工字鋼，單根長(zhǎng)度：5米/根。后背設(shè)：厚δ=14鋼板，15m2，試壓后座共2座。全部均為鋼管段采：厚δ=24，Φ1500鋼封板，加4×［20槽鋼焊接加強(qiáng)，試壓封板共2塊。管道清洗:因本項(xiàng)目為原水管線，管道進(jìn)行清洗即可，管道清洗工作由市自來水集團(tuán)公司主持,我單位配合。清洗的作用是使管道內(nèi)的污泥、臟水、雜物全部清洗干凈。五、施工總進(jìn)度圖表（一）編制依據(jù)按招標(biāo)文件的要求，本工程的工期為：50天。我公司經(jīng)合理優(yōu)化組織后，擬在本工程的施工總工期為：45天。主要施工機(jī)械和主要工種人員作業(yè)的平均生產(chǎn)效率。本區(qū)域氣候條件對(duì)施工影響的分析：近多年平均影響施工的降雨天數(shù)為46天，多年平均臺(tái)風(fēng)影響次數(shù)為3次，影響施工考慮為9天，其余惡劣天氣影響為10天，全年有效施工天數(shù)按300天計(jì)(日歷天數(shù)365天)，有效工日率：82.2％。招標(biāo)文件、合同條款和規(guī)范中涉及工期的其他有關(guān)條文。水利部、交通部、建設(shè)部以及廣東省頒布的有關(guān)規(guī)程和定額。本公司現(xiàn)有的施工力量。（二）編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件中有關(guān)合同條款和技術(shù)要求。2、力求縮短工期，對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)目重點(diǎn)研究，采取有效的技術(shù)措施。3、各項(xiàng)目施工程序前后兼顧，銜接合理，減少干擾，均衡施工。4、實(shí)施項(xiàng)目法管理，采用機(jī)械施工，提高勞動(dòng)效率，降低工程成本。（三）進(jìn)度計(jì)劃的控制措施本合同段工程量較大、工期緊，為確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，將采取如下幾方面措施進(jìn)行控制：1、抓好重點(diǎn)項(xiàng)目的施工：對(duì)關(guān)鍵線路上的分項(xiàng)工程的生產(chǎn)率按有效工日控制，并據(jù)此配備機(jī)械和人員，以保證關(guān)鍵線路上的項(xiàng)目按期完成。2、調(diào)配關(guān)鍵性項(xiàng)目施工的時(shí)間及力量：對(duì)非關(guān)鍵線路上的項(xiàng)目，合理調(diào)整作業(yè)時(shí)間，使其不影響關(guān)鍵線路上的項(xiàng)目施工，同時(shí)保持投入的機(jī)械量和施工人員處于均衡狀態(tài)。3、加強(qiáng)施工力量配備：將在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)具有豐富理論知識(shí)和實(shí)踐知識(shí)的技術(shù)骨干6人，技術(shù)工人10人，其它行政管理和后勤人員4人，從施工力量方面保證施工進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。4、加強(qiáng)計(jì)劃管理：圍繞施工總進(jìn)度要求，按月安排實(shí)際施工進(jìn)度表，按旬或周編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃表，并及時(shí)收集資料、調(diào)整計(jì)劃，使之具有指導(dǎo)的作用。同時(shí)編制材料計(jì)劃和財(cái)務(wù)用款計(jì)劃，以保證施工有條不紊地進(jìn)行。5、加強(qiáng)同外部單位的聯(lián)系與協(xié)作：水務(wù)局、設(shè)計(jì)單位自來水集團(tuán)公司和市政府有關(guān)部門，都是與本工程施工進(jìn)度密切相關(guān)的單位，施工期間我們將按要求進(jìn)行，在施工技術(shù)等方面積極與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，同時(shí)注意處理與附近居民的關(guān)系，努力創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。6、加強(qiáng)施工技術(shù)管理：施工技術(shù)管理是影響施工進(jìn)度的關(guān)鍵因素之一，在全面推行技術(shù)責(zé)任制的基礎(chǔ)上，突出項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的主導(dǎo)地位，從而提高生產(chǎn)效率。7、其它措施①加強(qiáng)安全防護(hù)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，重點(diǎn)放在吊裝、深挖方機(jī)械安全等方面，以避免或減少災(zāi)害造成工期的拖延。②充分利用上屬市政工程總公司的優(yōu)勢(shì)：市政工程總公司是深圳市的大型綜合性企業(yè)，多年來一直堅(jiān)持精心組織、科學(xué)管理、尊重人才的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，擁有一大批經(jīng)驗(yàn)豐富的水利工程施工和管理技術(shù)人才和水利施工技術(shù)等資料，特別是參與了深圳地區(qū)的多項(xiàng)給水管道和水廠的施工，積累了許多技術(shù)和施工管理經(jīng)驗(yàn)。另外總公司與地方各級(jí)政府及其職能部門之間有十幾年的工作關(guān)系。為本公司在施工過程中遇到技術(shù)和其它困難的解決提供了良好的條件。六、工程質(zhì)量保證措施我公司在本標(biāo)段施工的質(zhì)量目標(biāo)是：?jiǎn)挝还こ虨閮?yōu)良，力爭(zhēng)樣板工程，本分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100％。（一）工程質(zhì)量保證措施：1、建立質(zhì)量管理體系，使質(zhì)量得以各層次控制，具體見以下二圖：公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理副總工程師總工程師副總工程師總工程師質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人專業(yè)責(zé)任質(zhì)保工程師質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人專業(yè)責(zé)任質(zhì)保工程師專業(yè)檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人專業(yè)施工技術(shù)人員專業(yè)檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人專業(yè)施工技術(shù)人員工程項(xiàng)目經(jīng)理工程項(xiàng)目經(jīng)理工程項(xiàng)目專業(yè)組經(jīng)理工程項(xiàng)目專業(yè)組經(jīng)理質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理人員專業(yè)質(zhì)保人員質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理人員專業(yè)質(zhì)保人員職能部門小組長(zhǎng)專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員專業(yè)施工技術(shù)人員職能部門小組長(zhǎng)專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員專業(yè)施工技術(shù)人員施工班組長(zhǎng)施工班組小組長(zhǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)班組質(zhì)量員施工班組長(zhǎng)施工班組小組長(zhǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)班組質(zhì)量員圖2總工程師總工程師工藝工程師質(zhì)保工程師工藝工程師質(zhì)保工程師工藝執(zhí)行焊材質(zhì)量焊縫、焊工檔案質(zhì)量控制體系工藝執(zhí)行焊材質(zhì)量焊縫、焊工檔案質(zhì)量控制體系工藝反饋工藝反饋質(zhì)量分析隱患排除安全教育安全保障體系質(zhì)量分析隱患排除安全教育安全保障體系交驗(yàn)合格2、建立各級(jí)管理人員的質(zhì)量責(zé)任制，確保職權(quán)分工落實(shí)。3、建立內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理制度，授予各級(jí)質(zhì)安員工程質(zhì)量的否決權(quán)，在報(bào)駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收前，項(xiàng)目部?jī)?nèi)部先進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可報(bào)驗(yàn)收。4、測(cè)量放線時(shí)嚴(yán)格控制1500給水管中心線的位置和水平標(biāo)高的測(cè)設(shè)，測(cè)量頻率為：5米/樁。并嚴(yán)格辦理復(fù)查、檢驗(yàn)和簽名手續(xù)。按照?qǐng)D紙要求設(shè)置固定觀測(cè)點(diǎn)并采取措施保護(hù)好。要經(jīng)常對(duì)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢驗(yàn)校核工作。1500給水管道中心線和標(biāo)高等工作在放線人員放完線后，必須經(jīng)質(zhì)安員和主管工程師檢查無(wú)誤并辦理簽名手續(xù)后方可進(jìn)行下一工序的施工。5、模板安裝要準(zhǔn)確，幾何尺寸應(yīng)符合圖紙要求，拼縫要嚴(yán)密，做到不跑漿、不沉陷，所有模板均刷隔離劑。6、鋼筋制作要控制幾何尺寸，鋼筋對(duì)焊、豎焊按規(guī)定送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。鋼筋綁扎必須準(zhǔn)確，規(guī)格、數(shù)量、間距準(zhǔn)確無(wú)誤。搭接長(zhǎng)度必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定施工。7、水泥必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可使用，砂漿的配合比均按試驗(yàn)室出具的配合比通知單配料，不斷檢查計(jì)量誤差。不同類型的砂、碎石均須按有關(guān)要求作試驗(yàn)，以確保原材料的質(zhì)量。澆筑砼時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定及施工要求施工。8、做好混凝土試塊制作工作，具體上每100m3或每分班一組，重要部位還要增加，并做好記錄。9、所有管材、管件和閥門均應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要作外觀檢查，所使用的材料均應(yīng)為合格品。10、做好對(duì)鋼管焊接焊縫的檢測(cè)，并做好記錄。11、堅(jiān)持“持證上崗制度”，保證上崗者均為合格者。12、做好技術(shù)交底工作，堅(jiān)持工序交接的質(zhì)量簽認(rèn)制度和技術(shù)交底簽認(rèn)制度。13、利用經(jīng)濟(jì)杠桿進(jìn)行質(zhì)量管理，把質(zhì)量目標(biāo)寫入承包合同，建立相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度，使員工工作有標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)罰有依據(jù)，把質(zhì)量管理切實(shí)落實(shí)到每一個(gè)員工身上。14、工程各分部施工均有專職技術(shù)干部把關(guān)，負(fù)責(zé)工程技術(shù)和質(zhì)量管理，對(duì)于一些難點(diǎn)和重點(diǎn)工序，組建小組進(jìn)行管理。15、進(jìn)行文明施工，組織均衡生產(chǎn)。做好施工人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。16、接受社會(huì)監(jiān)理的監(jiān)督，抓好工程質(zhì)量。（三）工程進(jìn)度的控制：1、組織措施：挑選精干的施工人員，落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員，明確具體工作和工作責(zé)任，建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，對(duì)合同結(jié)構(gòu)進(jìn)行項(xiàng)目分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，實(shí)行目標(biāo)管理。2、技術(shù)措施：采取新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以加快施工進(jìn)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。3、合同措施：利用合同進(jìn)行管理，明確內(nèi)部合同工期，實(shí)行獎(jiǎng)罰分明和經(jīng)濟(jì)掛鉤。4、經(jīng)濟(jì)措施：根據(jù)工程進(jìn)度，做好資金計(jì)劃，確保資金周轉(zhuǎn)。5、嚴(yán)格按施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃施工，根據(jù)工程合同工期，編制季度、月(旬)施工計(jì)劃，并控制計(jì)劃的執(zhí)行，以完成規(guī)定的目標(biāo)。6、做好進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整計(jì)劃，經(jīng)常、定期跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度情況，找出影響進(jìn)度的各種因素并及時(shí)協(xié)調(diào)解決。七、安全保證措施本工程施工的安全目標(biāo)是杜絕死亡事故，工傷頻率小于8‰，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)“五無(wú)”目標(biāo)。1、建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動(dòng)，承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。2、建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員安全責(zé)任，做到橫向到邊、人人負(fù)責(zé)。抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況。使施工人員有一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。3、從事生產(chǎn)管理和操作的人員，依其從事的生產(chǎn)內(nèi)容，在進(jìn)入崗位前，分別通過企業(yè)、施工項(xiàng)目的安全檢查和安全教育，取得安全認(rèn)可證，