膠帶管理制度

膠帶管理制度

膠帶管理制度1

為了進(jìn)一步強(qiáng)化膠帶運(yùn)輸機(jī)管理，維護(hù)運(yùn)用好膠帶運(yùn)輸機(jī)，降低非傷

亡事故影響，保證裝備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)。依據(jù)《天祝煤業(yè)公司可伸縮

膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝及維護(hù)運(yùn)用管理制度》及《天祝煤業(yè)公司主要機(jī)電裝備維

護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)》，結(jié)合膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)用中存在的裝備帶病運(yùn)行、違章野蠻操

作、檢修維護(hù)不到位，造成皮帶磨損等問題，對膠帶運(yùn)輸機(jī)管理做出如下

幾項(xiàng)規(guī)定。

1、顯現(xiàn)皮帶跑偏，皮帶與架體磨擦?xí)r，必需立刻停止皮帶運(yùn)輸，進(jìn)行

調(diào)整，否則給膠帶機(jī)司機(jī)罰款200元，維護(hù)鉗工罰款XXX元，班長及跟班

隊(duì)長各罰款XXX元，若不按時(shí)調(diào)整而強(qiáng)行開機(jī)造成皮帶邊緣磨損的，以上

責(zé)任人加倍懲罰，同時(shí)隊(duì)長、書記、技術(shù)員、機(jī)電副隊(duì)長各罰款XXX元。

顯現(xiàn)皮帶撕裂、掉塊、掩蓋狡層膠落、接頭損壞等較大的非傷亡事故時(shí)，

經(jīng)組織調(diào)查后，依據(jù)責(zé)任進(jìn)行嚴(yán)格處理，并按原值的50%進(jìn)行賠償。

2、減速箱缺油或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的，給膠帶機(jī)司機(jī)罰款XXX元。

3、液力偶合器易熔塞、防爆塞不合格或用其它物品代替的，給膠帶機(jī)

司機(jī)及鉗工各罰款XXX元。

4、機(jī)頭架體及傳動部件外表有油垢、積塵，文明生產(chǎn)差的.，給膠帶機(jī)

司機(jī)罰款XXX元。

5、膠帶機(jī)已配置的安全防護(hù)裝置被人為撤除后未按時(shí)進(jìn)行安裝而運(yùn)行

膠帶機(jī)的，給膠帶機(jī)司機(jī)罰款XXX元。

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6、機(jī)頭及儲帶倉內(nèi)積累浮煤，皮帶與浮煤磨擦的，給膠帶機(jī)司機(jī)罰款

200元。

7、發(fā)現(xiàn)托輻損壞未更換或缺少的，給膠帶機(jī)司機(jī)罰款200元，跟班隊(duì)

長、班長各罰款XXX元。

8、無證人員操作膠帶機(jī)的，操作人員及當(dāng)班班長均按違章處理。

9、膠帶機(jī)司機(jī)及修理工未填寫記錄或記錄填寫不標(biāo)準(zhǔn)的，責(zé)任人及跟

班隊(duì)長各罰款50元。

10、膠帶機(jī)下面積累浮煤厚度超過XXXmm的，文明生產(chǎn)責(zé)任人及班

長、跟班隊(duì)長各罰款XXX元。

11、膠帶機(jī)下面積累浮煤，皮帶與浮煤磨擦的，給責(zé)任人罰款200元，

班長及跟班隊(duì)長各罰款XXX元。

12、若膠帶機(jī)管理不善，查出問題下發(fā)整改通知單后，未按規(guī)定進(jìn)行

按時(shí)整改的，給隊(duì)長、書記、機(jī)電副隊(duì)長各罰款XXX元。

膠帶管理制度2

為了強(qiáng)化我礦帶式輸送機(jī)的管理」保證輸送機(jī)在安裝、運(yùn)用、維護(hù)等

方面的正常進(jìn)行，特制訂本管理制度，要求各有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

一、帶式輸送機(jī)安全操作的一般規(guī)定

1、帶式輸送機(jī)司機(jī)必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得合格證后,

方可持證上崗。

2、司機(jī)必需熟識帶式輸送機(jī)的，性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并熟知日常的

修理保養(yǎng)和一般性故障處理學(xué)問。

3、任何人不得乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸裝備和物件。

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4、帶式輸送機(jī)附近應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)備并保持完好有效。

5、帶式輸送機(jī)開機(jī)需按程序依次進(jìn)行，確保各種裝備之間的開機(jī)連鎖

裝置靈敏牢靠。

二、帶式輸送機(jī)的運(yùn)用

帶式輸送機(jī)必需按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行運(yùn)用。

1、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍的安設(shè)必需堅(jiān)固牢靠，整機(jī)四周

嚴(yán)禁積累浮煤與雜物。機(jī)架無銹蝕、損壞，若情況不符合要求必需進(jìn)行處

理。機(jī)頭及儲帶裝置各部位緊固件、聯(lián)結(jié)件、防護(hù)罩（欄）齊全、堅(jiān)固，各

傳動部分、緩沖托輻轉(zhuǎn)動敏薨牢靠。

2、電動滾筒減速器內(nèi)油量恰當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。

3、各類電氣安全愛護(hù)裝置齊全完好，動作靈敏牢靠，到達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn)。

4、漲緊裝置敏捷齊全，皮帶不跑偏，各改向滾筒、驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾

筒無開焊或開膠現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5、機(jī)道有人跨越帶式輸送機(jī)的地方必需設(shè)過橋。

6、照明要求：機(jī)道、機(jī)頭、機(jī)尾、給煤點(diǎn)、卸載點(diǎn)、司機(jī)操作地點(diǎn)、

清掃器安裝處和過橋處等需要人員常常作業(yè)的地點(diǎn)必需安設(shè)照明燈，設(shè)置

間隔不應(yīng)大于10m。

7、輸送帶接頭完好，無開膠現(xiàn)象，輸送帶無撕裂、傷痕現(xiàn)象，防打滑、

堆煤，防跑偏等愛護(hù)裝置和消防火，噴霧滅塵設(shè)備齊全有效。

8、帶式輸送機(jī)的逆止器等制動裝置動作牢靠、有效。

9、帶式輸送機(jī)必需運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)清掃器，嚴(yán)謹(jǐn)用它物代替。

10、各轉(zhuǎn)動部分必需按規(guī)定時(shí)間注油，確保軸承潤滑良好。

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1、各發(fā)熱部位溫升是否超過規(guī)定要求。

2、制動系統(tǒng)是否工作正常，間隙是否符合要求。

3、電動機(jī)和減速器運(yùn)轉(zhuǎn)有無異響。

4、輸送帶張緊力是否恰當(dāng)。

5、輸送帶在運(yùn)行中是否有異樣跑偏。

6、安全愛護(hù)裝置是否動作牢靠。

7、消防水路是否暢通。

8、信號裝置是否正常。

膠帶管理制度3

1、阻燃膠帶由配件組統(tǒng)一領(lǐng)取、保管和發(fā)放。

2、配件組領(lǐng)取阻燃膠帶時(shí)，應(yīng)有完好的合格證、實(shí)驗(yàn)資料等。

3、配件組對臨時(shí)不用的阻燃膠帶妥當(dāng)保存，集中堆放。

4、對全部保管、在用、報(bào)廢的膠帶建立臺帳，對領(lǐng)用的全部阻燃膠帶

的去向清晰明了，防止喪失。

5、配件組派專人常常下井檢杳，確保膠帶發(fā)生不必要的損耗和損傷。

6、回收膠帶時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查，對喪失、損壞的、、擔(dān)心規(guī)定裁截的按規(guī)

定進(jìn)行懲罰。

膠帶管理制度4

1、皮帶機(jī)司機(jī)與修理人員每天按巡檢路線檢查裝備保證裝備處于完好

狀態(tài)。

2、每班對全部的皮帶接頭檢查一次，發(fā)現(xiàn)磨損超限的接頭必需重新制

作。

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3、每班對電動機(jī)及聯(lián)結(jié)筒、減速箱的全部緊固件檢查一次，發(fā)現(xiàn)松動

及斷缺按時(shí)進(jìn)行處理。

4、每班對機(jī)頭架和機(jī)尾架的、全部緊固件檢查一次，發(fā)現(xiàn)松動及斷缺按

時(shí)進(jìn)行處理。

5、每班對拉緊鋼絲繩和吊掛鐵絲檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)處理。

6、每班對上托滾、下托滾、中間架進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)峻的立

刻進(jìn)行更換。

7、每周對機(jī)尾滾筒、拉緊滾筒、導(dǎo)向滾筒檢查加油一次。

8、每月對減速箱揭蓋檢查一次

9、每三個(gè)月對減速箱清洗換油一次。

10、每個(gè)月對傳動滾筒進(jìn)行修理檢查一次，發(fā)現(xiàn)有聯(lián)結(jié)螺絲松動、斷

裂等異樣情況時(shí)，應(yīng)立刻進(jìn)行處理或更換。

11、開關(guān)綜保臺臺上架，電纜吊掛符合標(biāo)準(zhǔn)，電氣裝備每班檢查確保

無失爆和不完好情況。

12、電氣裝備不得淋水，有淋水處必需實(shí)行措施遮蓋好。

膠帶管理制度5

第一章總則

第一條為了強(qiáng)化帶式輸送機(jī)安全和運(yùn)用管理，標(biāo)準(zhǔn)帶式輸送機(jī)裝備配

置和操作人員、修理人員行為，完善各種安全愛護(hù)、安全防護(hù)設(shè)備，確保

帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行，杜絕事故發(fā)生，依據(jù)《能源有限責(zé)任公司機(jī)電裝備

管理方法（試行）》，制定本方法。

第二條帶式輸送機(jī)是一種靠摩擦來驅(qū)動，由機(jī)架、輸送膠帶、托輯、驅(qū)

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動裝置、滾筒、張緊裝置組成的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械。木方法中所指的帶式輸送

機(jī)包括礦井井下運(yùn)輸膠帶機(jī)、地面運(yùn)輸膠帶機(jī)；水平和傾斜運(yùn)輸膠帶機(jī)；

i般膠帶、阻燃膠帶、鋼絲繩芯膠帶和鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)。

第三條帶式輸送機(jī)管理遵循專業(yè)管理、分級負(fù)責(zé)、責(zé)任到人的原則。

第四條帶式輸送機(jī)管理的主要任務(wù)：是對利民公司帶式輸送機(jī)選型、

運(yùn)用、維護(hù)和安全防護(hù)進(jìn)行全面管理，確定選型根本原則，標(biāo)準(zhǔn)裝備配置，

制定安全愛護(hù)設(shè)備、運(yùn)用維護(hù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求，標(biāo)準(zhǔn)操作和維護(hù)人員的

職責(zé)和技能，杜絕安全事故發(fā)生。

第五條本方法適用于三廠一礦。

第二章組織與職責(zé)

第六條帶式輸送機(jī)管理組織體系包括機(jī)電動力部、各生產(chǎn)單位區(qū)隊(duì)、

車間。

第七條機(jī)電動力部職責(zé)

（一）負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)的選型、設(shè)計(jì)和配置統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；

（二）負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)裝備的全過程綜合管理；

（三）負(fù)責(zé)安全運(yùn)行的檢查監(jiān)督工作；

（四）負(fù)責(zé)安全裝置防護(hù)設(shè)備的檢查工作；

（五）負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)技術(shù)改造方案檢查工作；

（六）負(fù)責(zé)建立大型帶式輸送機(jī)技術(shù)檔案。

第八條各生產(chǎn)單位職責(zé)

（一）負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)安裝和運(yùn)用管理；

（二）負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)大修和日常維護(hù)管理；

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（三）負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)各種安全設(shè)備和防護(hù)措施；

（四）負(fù)責(zé)建立帶式輸送機(jī)臺帳、技術(shù)檔案，搜集各種技術(shù)資料；

（五）負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)各種合格證、煤安證搜集；

（六）負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)到貨驗(yàn)收，辦理出入庫手續(xù)；

（七）負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)各種防護(hù)設(shè)備、安全裝置的定期檢查和實(shí)驗(yàn);

（八）負(fù)責(zé)制定皮帶機(jī)安全技術(shù)措施及操作規(guī)程；

（九）負(fù)責(zé)組織處理帶式輸送機(jī)運(yùn)行中顯現(xiàn)的各種問題。

第九條各生產(chǎn)單位區(qū)隊(duì)、車間的職責(zé)

（-）負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)的日常運(yùn)用和維護(hù)管理；

（二）負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)各種安全裝置的日常實(shí)驗(yàn)和防護(hù)設(shè)備的日常檢

查；

（三）負(fù)責(zé)制定有針對性的崗位操作規(guī)程和安全技術(shù)措施；

（四）負(fù)責(zé)制定帶式輸送機(jī)檢修方案和措施；

（五）負(fù)責(zé)對修理工和崗位工的培訓(xùn)教育，提高操作技能；

（六）負(fù)責(zé)處理運(yùn)行中顯現(xiàn)的各種問題：

（七）負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督崗位工，訂正擔(dān)心全行為；

（八）負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源辯識和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理。

第三章一般要求及管理規(guī)定

第十條防爆場所運(yùn)用帶式輸送機(jī)及安全愛護(hù)設(shè)備必需取得“MA”標(biāo)志,

投入運(yùn)用的帶式輸送機(jī)必需健全安全管理制度、操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、

崗位責(zé)任制等管理制度。

第十一條防爆場所帶式輸送機(jī)必需運(yùn)用阻燃膠帶。帶式輸送機(jī)托輯的

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非金屬零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性的抗靜電性必需符合MT812相

關(guān)規(guī)定。

第十二條主運(yùn)輸皮帶必需要有選型設(shè)計(jì)計(jì)算書，合理確定帶寬、帶速、

小時(shí)

輸送量和功率，進(jìn)行受力分析和強(qiáng)度校驗(yàn)，減速器必需留有充足的富

有系數(shù)。

第十三條帶式輸送機(jī)必需裝設(shè)有驅(qū)動滾筒防滑愛護(hù)、堆煤愛護(hù)、溫度

愛護(hù)、煙霧愛護(hù)、防跑偏裝置、超溫自動灑水裝置和急停開關(guān)，主要運(yùn)輸

巷道內(nèi)安設(shè)的.帶式輸送機(jī)必需裝設(shè)膠帶張緊力下降愛護(hù)裝置，防撕裂裝置

和速度愛護(hù)裝置，傾斜提升的主提升帶式輸送機(jī)應(yīng)安裝斷帶抓捕裝置。

第十四條帶式輸送機(jī)上運(yùn)時(shí)，必需裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，下運(yùn)

時(shí)，必需裝設(shè)制動裝置。

第十五條鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)必需裝設(shè)在線監(jiān)測裝備。

第十六條井下帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)必需有充足照明，地面車間、選煤廠

帶式輸送機(jī)走廊采光充足，照明齊全。

第十七條預(yù)警信號、輸送機(jī)愛護(hù)預(yù)警信號、急停閉鎖和通訊功能。第

十八條地面帶式輸送機(jī)完成集中掌握并具有閉鎖就地操作功能，嚴(yán)格根據(jù)

規(guī)定開停車信號，不得以其它任何偽商定方式開車。并且開車前必需發(fā)出

預(yù)警信號，以點(diǎn)動的方式進(jìn)行。

第十九條前后互相搭接帶式輸送機(jī)之間必需有開停聯(lián)鎖裝置，其掌握

必需靈敏牢靠。

第二十條多電機(jī)驅(qū)動必需要有功率平衡裝置。

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第二十一條固定式帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾必需采納牢靠的稅基礎(chǔ)進(jìn)行固

定；可移動式帶式輸送機(jī)機(jī)頭必需用牢靠的碎基礎(chǔ)固定，機(jī)尾采納地錨進(jìn)

行牢靠固定。

第二-卜二條制動器優(yōu)先采納滾筒盤式制動器。

第二十三條機(jī)頭部分必需加裝防護(hù)網(wǎng)，暴露的機(jī)尾必需要有護(hù)欄，在

運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁擅自撤除或違規(guī)運(yùn)用，行人跨越帶式輸送機(jī)處必需裝設(shè)安全

牢靠的行人過橋。

第二十四條帶式輸送機(jī)停機(jī)前，除裝備故障或緊急停機(jī)外，必需將膠

帶上的物料拉空，防止帶載啟動，嚴(yán)禁短時(shí)間內(nèi)頻繁啟動。

第二十五條帶式輸送機(jī)安裝必需按設(shè)計(jì)和安裝要求進(jìn)行，經(jīng)相關(guān)部門

驗(yàn)收合格，并配齊各種安全防護(hù)裝置前方可運(yùn)行。

第二十六條重要皮帶可以考慮安裝除鐵器，防止鐵器損傷皮帶。第二

十七條落載點(diǎn)導(dǎo)料槽必需設(shè)計(jì)合理，固定牢靠。落載搭接必需合理，不得

擠壓、摩擦下部皮帶。

第二十八條皮帶接頭可采納機(jī)械接頭和硫化接頭。皮帶硫化時(shí)嚴(yán)格根

據(jù)規(guī)定搭接長度、搭接方式等硫化工藝進(jìn)行。

第二十九條地面車間皮帶長度超過30m,必需設(shè)置行人過橋,超過50m

時(shí)設(shè)急停拉線開關(guān)。

第三十條帶式輸送機(jī)必需配備軟啟動裝置。

第三十一條帶式輸送機(jī)傾角超過15度時(shí)，必需設(shè)擋砰裝置。第三十二

條煤礦用帶式輸送機(jī)按時(shí)條件必需符合MT820的要求c

第四章愛護(hù)裝置及沿線照明管理

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第三十三條井下帶式輸送機(jī)巷道照明設(shè)置：帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔30

米裝設(shè)一盞照明燈，機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、配電點(diǎn)處可加密照明燈數(shù)量，保

記有充足照明。

第三十四條堆煤愛護(hù)設(shè)置：必需裝設(shè)在卸載點(diǎn)的正前方的恰當(dāng)位置，

防止卸料時(shí)物料碰觸產(chǎn)生誤動作或堆煤埋死滾筒時(shí)拒動，優(yōu)先推舉運(yùn)用電

極方式，不推舉擺桿方式。

第三十五條煙霧愛護(hù)設(shè)置：煙霧愛護(hù)傳感器必需裝設(shè)在帶式輸送機(jī)驅(qū)

動部位進(jìn)風(fēng)流經(jīng)過驅(qū)動滾筒后上方的恰當(dāng)位置，并與超溫自動灑水裝置協(xié)

作，保證膠帶打滑或其它原因產(chǎn)生煙霧時(shí)能夠牢靠動作。

第三十六條溫度愛護(hù)設(shè)置：溫度傳感器必需采納運(yùn)紅外溫度傳感器，

且裝設(shè)在驅(qū)動滾筒恰當(dāng)位置處，利用溫度傳感器探測驅(qū)動滾筒外表溫度，

當(dāng)溫度上升至42±2℃時(shí)，傳感器反應(yīng)信號并停機(jī)，同時(shí)自動灑水裝置動作。

第三十七條自動灑水裝置設(shè)置：灑水噴頭必需固設(shè)在驅(qū)動滾筒處，噴

嘴正對滾筒外表。灑水管路應(yīng)裝設(shè)一套手動旁路，當(dāng)自動灑水裝置顯現(xiàn)

膠帶管理制度6

第一章總則

第一條為強(qiáng)化阻燃膠帶管理，科學(xué)運(yùn)用阻燃膠帶，削減不必要的鋪張，

特制訂本方法。

第二條本方法適用于全部運(yùn)用阻燃膠帶的單位。

第二章詳細(xì)管理方法

第一條供銷部訂貨時(shí)，應(yīng)直接與有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家購貨，不得從代理

商或中間商進(jìn)貨。

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第二條在訂貨時(shí)，必需有安全標(biāo)志（ma）準(zhǔn)用證書，并蓋有煤炭安全

標(biāo)志準(zhǔn)用公章和受托付運(yùn)用ma標(biāo)志的證書上，蓋有紅色復(fù)印無效字樣的

記書及產(chǎn)品合格證。

第三條購進(jìn)的膠帶要有出廠合格證，國家制定檢驗(yàn)點(diǎn)阻燃膠帶檢驗(yàn)證,

阻燃性能檢驗(yàn)證，阻燃性和抗靜電性必需符合國家有關(guān)規(guī)定，“三證”齊全，

驗(yàn)收人員并嚴(yán)格把關(guān)。

第四條新膠帶到公司后，應(yīng)分級別存放在庫內(nèi)，防止日曬雨淋。

第五條整卷膠帶不得任意切割，生產(chǎn)中運(yùn)用多少，運(yùn)用單位出具料單，

有主管經(jīng)理簽字，倉庫保管員可發(fā)放；盈余部分應(yīng)卷好、捆好，妥當(dāng)保管

好，標(biāo)清盈余長度。

第六條下井膠帶必需合手阻燃和抗靜電證，換取入井證。無入井證下

井的膠帶，一旦發(fā)現(xiàn)，要追查井口把鉤工責(zé)任。

第七條井下運(yùn)用的.膠帶輸送機(jī)，上托輻和下托輻必需轉(zhuǎn)動敏捷，跑偏

愛護(hù)，防滑愛護(hù)必需敏捷牢靠。

第八條對井下更換下來的膠帶，捆好要按時(shí)回收入庫。

第三章附則

第一條本方法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二條本方法解釋權(quán)歸鑫銅煤業(yè)有限責(zé)任公司。

膠帶管理制度7

帶式輸送機(jī)是煤礦井下和地面生產(chǎn)系統(tǒng)中廣泛運(yùn)用的一種連續(xù)動作的

輸送裝備。它輸送力量大，工作阻力小，耗電量小，同時(shí)，輸送過程中拋散

煤炭少，破裂性小，因此降低了煤塵和損耗。

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按牽引方式不同，帶式輸送機(jī)可分為滾筒驅(qū)動和鋼絲繩牽引兩種類型:

根據(jù)安裝鋪設(shè)方式不同，可分為吊掛式和落地式兩種；根據(jù)移動式又分為

固定式和伸縮式兩種。

1、礦用輸送機(jī)的類型

(1)固定式帶式輸送機(jī)的特點(diǎn)是機(jī)架固定在地板或基礎(chǔ)上，多用于斜

井、井下主要大巷和選煤廠。

(2)吊掛式帶式輸送機(jī)

這種輸送帶的特點(diǎn)是輸送帶中間部分是上托輯與下托輻吊架均安裝在

兩根平行的鋼絲上。其機(jī)身高度可以調(diào)整，并能順應(yīng)底板不平，巷道積水

等條件，可供工作面順槽及采區(qū)上、下山的運(yùn)輸用。

(3)鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)

這種輸送機(jī)是長距離、大輸送量、膠帶運(yùn)用壽命長、可以乘人，且運(yùn)輸

平穩(wěn)的輸送機(jī)，它適用于服務(wù)年限較長的大中型礦井，可作傾斜和水平運(yùn)

輸，但不適于運(yùn)輸含泥水較多的物料。

(4)可伸縮帶式輸送機(jī)

在綜合機(jī)械化采煤工作中，工作面推動速度比擬快，煤炭的運(yùn)輸距離

伴著順槽長度的轉(zhuǎn)變而改變。這就要求運(yùn)輸裝備能夠較快敏捷地快速進(jìn)行

縮短或伸長?？缮炜s式輸送機(jī)為了合適上述要求，而設(shè)置了一個(gè)貯帶倉和

一套貯帶裝置。這套裝置起到臨時(shí)貯存過量輸送帶的作用，當(dāng)移動機(jī)尾收

縮時(shí)，貯帶裝置可相應(yīng)地放出或收貯肯定長度的輸送帶。

可伸縮帶式輸送機(jī)有鋼絲吊掛式和落地架式兩種類型。常用于井下回

采工作面順槽和掘進(jìn)工作面，盡管膠帶輸送機(jī)的類型就多，但結(jié)構(gòu)根本相

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同，下面就以落地式可伸縮式輸送機(jī)為例進(jìn)行講解并描述。

2、帶式輸送機(jī)的組成

(1)機(jī)頭部

機(jī)頭部包括傳動裝置和卸載臂。傳動裝置由電機(jī)、液力連軸器、減速

器、主副傳動滾筒、聯(lián)動齒輪和傳動架等組成。可伸縮帶式輸送機(jī)采納雙

滾筒傳動，主要為了增加膠帶在傳動滾筒上的四周包角，從而提高牽引力，

采納雙滾筒傳動時(shí)，可以單電機(jī)驅(qū)動。當(dāng)用一臺電機(jī)驅(qū)動時(shí)，需要及機(jī)頭

架的另一側(cè)主副滾筒軸上安裝一對大小相同、齒輪數(shù)相等的聯(lián)動齒輪，當(dāng)

電機(jī)啟動后，通過液力連軸器、減速器和聯(lián)動齒輪同時(shí)傳動主、副滾筒，

-一般都加聯(lián)動齒輪。

在機(jī)頭部的前端，為了卸載便利，伸出一個(gè)裝有卸載滾筒的卸載臂，

承裝貨載的上股輸送帶繞過卸載滾筒，卸載換向后再繞經(jīng)滾筒向機(jī)尾運(yùn)行。

為了消退卸載后粘在輸送帶外表的煤粉，防止被帶到傳動滾筒上去而造成

打滑、跑偏等現(xiàn)象，在卸載滾筒下邊設(shè)有清掃器。卸載滾筒筒殼兩端帶有

錐度，以防止輸送帶跑偏。

(2)貯帶裝置

貯帶裝置是用來把可伸縮帶式輸送機(jī)伸長或縮短時(shí)所需要的肯定長度

的多余輸送帶，臨時(shí)貯存起來，以滿意采煤工作面前進(jìn)或后退的需要。其

工作原理：貯帶倉安裝在機(jī)頭部的后面，運(yùn)行的輸送帶在機(jī)頭部卸載換向

后經(jīng)過穿動滾筒便進(jìn)入貯帶倉，膠帶分別繞過張緊車上的兩個(gè)滾筒和前端

固定架上的兩個(gè)滾筒，折返4次后向機(jī)尾方向運(yùn)行。需要縮短帶式輸送機(jī)

時(shí)，輸送帶張緊車在拉緊小車的牽引下向后移動，機(jī)尾前移，輸送帶就重

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疊四層，貯存到貯帶倉中。若需伸長帶式輸送機(jī)時(shí)，拉緊絞車松繩，機(jī)尾

后移，貯帶倉中的膠帶放出，輸送帶張緊車前移。依據(jù)縮短或伸長的距離，

相應(yīng)地撤除或增加中間架。伸、縮作業(yè)完成后，拉緊絞車仍以恰當(dāng)?shù)睦?/p>

把膠帶拉緊，使帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)拉緊絞車

拉緊絞車的作業(yè)：①拉緊輸送帶，給輸送帶肯定的張緊力，使輸送帶

與滾筒之間產(chǎn)生必要的摩擦力，保證帶式輸送機(jī)正常傳動和運(yùn)行。②限制

輸送帶在托輻之間的垂度，以保證帶式輸送機(jī)的正常工作。③當(dāng)縮短帶式

輸送機(jī)時(shí)，把多余的輸送帶拉入貯帶倉中貯存起來。④輸送帶貯滿，需要

從貯帶倉中取出一卷輸送帶時(shí)，輸送帶張緊車向機(jī)頭方向運(yùn)行，在鋼絲繩

的帶動下，絞車卷筒反向旋轉(zhuǎn)放繩，此時(shí)在絞車的卷筒上有肯定的制動力，

防止亂繩并使膠帶張緊車平穩(wěn)運(yùn)行，保證卷帶工作順當(dāng)進(jìn)行。

(4)托輻

托輯與機(jī)架一起支撐輸送帶，使它的垂度不應(yīng)超過肯定限度，以便承

載和保持輸送帶平穩(wěn)運(yùn)行。機(jī)架則用來安裝托輻。托根有以下幾種：

平行托輻。主要用來做下托輻，支撐回空段輸送帶。下托輻軸頭卡在

機(jī)架支座上，支座有3個(gè)槽口用來調(diào)整托輻的位置，以訂正回空段輸送帶

的跑偏。下托輻間距一般為3m。

槽行托餛。主要用作上托輻，輸送散裝貨載，一般由3個(gè)短托輯搭配

而成，槽角一般為30。。上托根間距一般為1.5m。

調(diào)偏托輻。在輸送機(jī)的重載段，每隔10組托輯設(shè)置一組回轉(zhuǎn)式槽行調(diào)

心托輻。當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)碰撞立棍，立棍內(nèi)有一對滾動軸承可以轉(zhuǎn)動，以

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減小輸送帶邊緣的磨損；同時(shí)，立棍帶動回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，使輸送帶向空中移

動；在空載段每隔6—8組設(shè)置一組平行調(diào)心托輻。當(dāng)輸送帶跑偏遇到側(cè)邊

的立棍時(shí)，帶動回轉(zhuǎn)架移動，則平行托輻也隨之搖擺，從而把已經(jīng)跑偏的

輸送帶走向訂正過來。

緩沖托輻。安裝在輸送機(jī)的裝載處，以愛護(hù)輸送帶。其結(jié)構(gòu)與一般托

輯相同，只是在管體外部加裝橡膠圈。

（5）輸送帶和輸送帶鏈接

輸送帶是帶式輸送機(jī)的重要組成部分。它既是承載機(jī)構(gòu)又是牽引機(jī)構(gòu)。

在煤礦井下，同時(shí)還要求輸送帶具有阻燃及抗靜電的良好性能。常常運(yùn)用

的輸送帶有：橡膠輸送帶、聚氯乙烯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶等。為了便

于搬運(yùn)，每段輸送帶的長度一般為50—XXXm。

輸送帶聯(lián)結(jié)方法有機(jī)械法和硫化法。常用的機(jī)械方法有：較接活頁式、

鉀釘固定的夾板式和鉤狀卡子接頭。

（6）機(jī)尾部

輸送帶繞過機(jī)尾滾筒換向運(yùn)行，并將裝載機(jī)運(yùn)來的煤炭連續(xù)地送至機(jī)

頭部卸載。機(jī)尾的前面裝有移動機(jī)尾時(shí)用的兩個(gè)滑輪，機(jī)尾的移動方式有

兩種：一種是電動絞車牽引，一種是利用液壓千斤頂推移。

3、帶式輸送機(jī)的安裝

（1）帶式輸送機(jī)安裝前準(zhǔn)備：①將巷道全部棚子認(rèn)真檢查一遍，確保

支護(hù)完好。②按安裝挨次將安裝部件分別運(yùn)至安裝飾附近。③檢查安裝工

具是否齊全牢靠。④把安裝地點(diǎn)整平，必要時(shí)加墊板。⑤依據(jù)巷道中心線

定出輸送機(jī)安裝中心線，并且在頂、底板上標(biāo)志出來。

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（2）安裝過程如下：

①固定機(jī)頭底座大件。依據(jù)機(jī)頭與其主要運(yùn)輸裝備轉(zhuǎn)接情況，確定機(jī)

頭滾筒位置后，利用導(dǎo)鏈將各個(gè)大件和主滾筒等逐件吊起對應(yīng)安裝；機(jī)頭

主體對應(yīng)安裝好后，再將卸載臂、卸載滾筒、清掃裝置、貯帶倉部分、固定

折返滾筒、拉緊絞車、上下托輻分別上齊上全，并將機(jī)頭部分穿好輸送帶。

②機(jī)身部分安裝。首先從機(jī)頭部分逐個(gè)將"h”架桿成直線平整地沿巷道

從前向后對應(yīng)安裝，同時(shí)安裝底托輯。然后在巷道另一側(cè)綻開輸送帶，人

工將輸送帶抬至“h”架內(nèi)底托輻上。安裝上托輻，最好再將綻開的.第二層輸

送帶人工抬至上托輻上。

③機(jī)尾部分安裝。確定機(jī)尾底座位置，固定機(jī)尾底座，安裝機(jī)尾架、轉(zhuǎn)

載機(jī)滑道、緩沖托架等，并與機(jī)身架桿相連，穿接機(jī)尾輸送帶，并將全部

輸送帶接口用釘機(jī)釘牢、卡緊成為一體。

④在機(jī)尾部分安裝機(jī)尾移動裝置（包括特制千斤頂、小鏈、操縱閥、鏈

輪等）。

（3）運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。①接通機(jī)頭電機(jī)和拉緊絞車電機(jī)電源。②通知作業(yè)人

員避開帶式輸送機(jī)，開動拉緊絞車?yán)o輸送帶。③按規(guī)定對聯(lián)軸器、減速

箱和各注油孔添加油脂。④清理輸送帶上面和輸送帶下面的雜物。⑤發(fā)出

開機(jī)信號，同時(shí)檢查各部件有無異樣，若正常，安裝工作結(jié)束。

（4）安裝時(shí)安全留意事項(xiàng)。①綻開輸送膠帶卷時(shí)，人員必需站在綻開

方向后面，并協(xié)作默契，防止前方有人，造成撞傷事故。②大件起吊及安

裝過程中，留意不要碰撞巷道支護(hù)。安裝人員肯定要留意安全，以防部件

擠、撞人等人身事故發(fā)生。③帶式輸送機(jī)頭要打好俄住，并保證固定牢靠。

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起吊大件，要選擇好工具，不準(zhǔn)用開口錨鏈、鉛絲等物件作為起吊工具。

④人工抬運(yùn)裝備時(shí)，必需保證口令全都，步調(diào)全都，輕抬輕放，并清理好

退路，保證巷道暢通。

4、帶式輸送機(jī)的修理

(1)修理檢查內(nèi)容：①檢查傳動裝置、減速器、電動機(jī)等各部件的運(yùn)

轉(zhuǎn)聲響，緊固各部件的聯(lián)結(jié)螺栓。②檢查傳動裝置運(yùn)行是否正常，若顯現(xiàn)

卡、碰、偏、等不正?，F(xiàn)象，立刻處理；輸送帶接頭聯(lián)結(jié)堅(jiān)固平直，輸送帶

張緊適中不打滑、不跑偏，否則，應(yīng)按時(shí)修理和調(diào)整。③檢查減速器、液力

偶合器是否漏油、漏液，油位、油質(zhì)和密封是否符合規(guī)定，否則，應(yīng)按時(shí)補(bǔ)

充和更換。④檢查減速器、液力偶合器、電動機(jī)及滾筒軸承的溫度是否正

常，速度、超溫報(bào)警等各種愛護(hù)是否齊全。⑤檢查膠帶清掃裝置與輸送帶

接觸是否正常，清掃器與輸送帶距離不大于2?3mm,并有充足壓力，接觸

長度應(yīng)在85%以上。⑥檢查輸送帶張緊車滾筒的情況，并在停車時(shí)清掃粘

在機(jī)架上的煤泥。⑦去除機(jī)頭、機(jī)尾浮煤，調(diào)整中間架平衡，調(diào)整托輻與

膠帶中心線垂直，補(bǔ)齊托輯，更換壞托輻，保證托輻運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷。⑧縮回帶

式輸送機(jī)時(shí)，先撤除靠近機(jī)尾的中間架3?4架，用千尸頂和牽引鏈(或電

機(jī)絞車)把機(jī)尾縮回，然后開動拉緊絞車儲存或張緊輸送帶，輸送帶縮回

后將千斤頂收回。當(dāng)儲帶倉內(nèi)儲滿輸送帶(XXXm)后，將儲存的輸送帶撤

除，撤除后應(yīng)保證輸送帶不跑偏，機(jī)尾要固定好，拆下的輸送帶用卷筒卷

起來，放在恰當(dāng)位置等候按時(shí)運(yùn)出。

(2)維護(hù)中安全留意事項(xiàng)：①不得有連續(xù)缺少兩串托輻現(xiàn)象。②修理

接口時(shí)，必需與司機(jī)聯(lián)系好。③開機(jī)時(shí)應(yīng)通知有關(guān)人員離開輸送帶，按時(shí)

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取走輸送帶上的雜物。④調(diào)整跑偏輸送帶，留意不得用力過猛，以防身體

失穩(wěn)。⑤調(diào)整托輻應(yīng)盡量選擇輸送帶空轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，并兩人幫助完成。⑥張

緊絞車應(yīng)點(diǎn)動，以防拉斷輸送帶。⑦檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，

必需將煤倉口擋嚴(yán)。

5、帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)用要求及常見故障分析與處理

（1）《煤礦安全規(guī)定》對運(yùn)用帶式輸送機(jī)的規(guī)定。采納滾筒驅(qū)動帶式

輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：①必需運(yùn)用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托

輯的非金屬材料零部件和包狡輜筒的材料，其阻燃性和抗靜電性必需符合

有關(guān)規(guī)定。②巷道內(nèi)充足照明。③必需裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑愛護(hù)、堆煤愛護(hù)

和防跑偏裝置。④應(yīng)裝設(shè)溫度愛護(hù)、煙霧愛護(hù)和自動灑水裝置。⑤在主要

運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必需裝設(shè)：a、輸送帶張緊力下降愛護(hù)裝置

和防撕裂愛護(hù)裝置。b、在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒

互相接觸的防護(hù)欄。c、傾斜井巷中運(yùn)用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)必需同時(shí)裝

設(shè)放逆轉(zhuǎn)裝置和自動裝置；下運(yùn)時(shí)，必需裝設(shè)自動裝置。d、液力耦合器嚴(yán)

禁運(yùn)用可燃性傳動介質(zhì)，（調(diào)速型液力耦合器不受此限制）e、帶式輸送機(jī)

巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。f、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,

帶式輸送機(jī)下運(yùn)時(shí)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

（2）帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)用要求：①帶式輸送機(jī)司機(jī)必需經(jīng)過安全技

術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，遵章守紀(jì)，嚴(yán)禁任意開機(jī)。②帶式輸送機(jī)啟動前要檢

查輸送機(jī)上下機(jī)頭、機(jī)尾，確認(rèn)無人后發(fā)出開車信號，先斷續(xù)點(diǎn)動，隔幾

秒中后再正式啟動。③禁止用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸超重、超長裝備。④禁止開

倒車，特別情況下須有礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。⑤嚴(yán)禁乘坐和踏

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越輸送帶。如需站在輸送帶上檢修時(shí)，要切斷電源并加閉鎖，并在開關(guān)上

懸掛“有人工作，禁止開機(jī)”標(biāo)志牌。處理輸送帶打滑、跑偏時(shí)，要有安全措

施。⑥清掃、聯(lián)結(jié)以及修理輸送機(jī)或更換托輯時(shí)應(yīng)停機(jī)并掛牌。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)

禁用手或工具撥弄托輻和撥正跑偏輸送帶。⑦帶式輸送機(jī)的安裝修理質(zhì)量

要達(dá)標(biāo)，安設(shè)要做到平、直，運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷。各種愛護(hù)裝置齊全。⑧運(yùn)轉(zhuǎn)過程中

要留意調(diào)整輸送帶跑偏、打滑問題，檢查的托輻的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和輸送帶的拉

緊情況，常常檢查電動機(jī)、減速機(jī)、軸承的溫度；傾聽各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響；清

理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵，清理機(jī)身下的積煤、肝石及雜物，保持正常噴霧灑

水。⑨停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤卸完；司機(jī)離開崗位是要切斷電源。

膠帶管理制度8

為了確保雙向膠帶輸送機(jī)雙向運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行，進(jìn)一步強(qiáng)化材料運(yùn)輸

管理，完善管理制度，保證生產(chǎn)安全特制定本規(guī)定：

一、膠帶運(yùn)輸巷有軌道運(yùn)輸?shù)膽?yīng)采納軌道運(yùn)輸材料且應(yīng)嚴(yán)格按《斜坡

運(yùn)輸管理規(guī)定》執(zhí)行。

二、膠帶運(yùn)輸巷沒有軌道運(yùn)輸?shù)膽?yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行：

1、采納膠帶運(yùn)輸機(jī)下膠帶運(yùn)輸前，應(yīng)由當(dāng)班膠帶維護(hù)工對膠帶輸送機(jī)

進(jìn)行全面間檢查，上、下膠帶不得跑偏，確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的完好性。

2、運(yùn)輸物料前必需認(rèn)真檢查，皮帶隨機(jī)愛護(hù)及其它愛護(hù)必需能正常投

入運(yùn)行，并且能起到牢靠的、愛護(hù)作用，否則不準(zhǔn)運(yùn)輸物料。

3、運(yùn)輸物料前應(yīng)按時(shí)將下膠帶落煤清理潔凈，嚴(yán)禁影響物料的運(yùn)輸。

4、超寬、超重物件（如電機(jī)、減速器等）超出膠帶運(yùn)輸力量的嚴(yán)禁采

納膠帶運(yùn)輸。

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5、膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸原煤時(shí)，假如超過膠帶運(yùn)輸力量時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)輸物

料。

6、放置物料時(shí)必需在裝載平臺處放置物料，裝載平臺長不低于3米,

寬不低于0.8米。且裝載平臺處下托根必需要用槽型托福，物料應(yīng)放置在皮

帶中心部位，防止運(yùn)輸過程中碰撞機(jī)架。裝載平臺除放置物料外嚴(yán)禁堆放

其它物品。

7、物料放置下帶上時(shí)之間距離不少于30m,嚴(yán)防膠帶超力量運(yùn)行

8、運(yùn)輸物料時(shí)裝料點(diǎn)與卸料點(diǎn)之間不得設(shè)置濾煤器，防止礦工鋼、支

架等材料拉壞帶扣或引起斷帶事故。

9、卸料點(diǎn)處必需用不短于4m的14#槽鋼傾斜固定，固定在兩膠架上，

但不得影響皮帶正常運(yùn)行和磨損膠帶及膠帶扣。另外槽鋼伸出托根架外不

得不大于0.1m。

10、卸料點(diǎn)處必需有一接料平臺，嚴(yán)禁堆放除物料外的其它物品，該

平臺長不小于6m,寬不小于0.8m。卸載點(diǎn)處下皮帶要用平行托輻，不許用

槽形托輯，平行托輯間距不大于1.5米。物料到位應(yīng)按時(shí)搬運(yùn)離開接料平

臺，不得在卸料點(diǎn)處積壓。

11、膠帶輸送機(jī)上膠帶嚴(yán)禁運(yùn)輸裝備、支架及其它物料。

12、卸料點(diǎn)處應(yīng)加安全防護(hù)欄（網(wǎng)），防護(hù)欄（網(wǎng)）密度為不能進(jìn)入最

?。?xì)）材料為準(zhǔn)。

13、運(yùn)輸物料時(shí)，信號工及皮帶司機(jī)不準(zhǔn)脫崗。裝載點(diǎn)、卸料點(diǎn)應(yīng)設(shè)置

能隨時(shí)停止膠帶運(yùn)行的裝置，裝載點(diǎn)處必需有專人裝料，卸料點(diǎn)處必需有

專人接料，發(fā)現(xiàn)異樣應(yīng)按時(shí)停機(jī)。

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14、運(yùn)輸材料時(shí)，卸料點(diǎn)前后20米處都應(yīng)有人把守，嚴(yán)禁其它人員進(jìn)

入接料平臺。

膠帶管理制度9

1、負(fù)責(zé)公司阻燃輸送帶的驗(yàn)收、登記、建賬、建卡、統(tǒng)一發(fā)放和管理

并做到賬、卡、物相符。

2、依據(jù)公司阻燃輸送帶的，運(yùn)用情況，按時(shí)編制全公司所需阻燃輸送帶

的年度計(jì)劃報(bào)有關(guān)單位。

3、負(fù)責(zé)新購置輸送帶的取樣實(shí)驗(yàn)，并取叵I實(shí)驗(yàn)報(bào)告單進(jìn)行保存以備檢

查。

4、膠帶管理員要建立膠帶運(yùn)用臺賬，記錄膠帶購置、發(fā)放、領(lǐng)用時(shí)間

和運(yùn)用地點(diǎn)、發(fā)放人及領(lǐng)用人并負(fù)責(zé)監(jiān)督不合格膠帶的更換。

5、負(fù)責(zé)對各單位運(yùn)用阻燃輸送帶情況的監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收、考核工作。

6、深化現(xiàn)場，熟識并把握膠帶的運(yùn)用情況，在井下建立閑置膠帶專用

管理場所，布置專人管理，并對膠帶閑置數(shù)量要登賬記錄，并上報(bào)機(jī)電科

或分管領(lǐng)導(dǎo)。

7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它有關(guān)工作。

8、對因分管工作失誤造成的事故負(fù)責(zé)。

膠帶管理制度10

（一）為強(qiáng)化煤礦阻燃狡帶管理工作，防止膠帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中造

成事故，依據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化根本要求及評分方法（試行）》機(jī)電專

業(yè)“管理制度”中對機(jī)電管理制度建設(shè)的要求，制定本制度。

（二）煤礦運(yùn)用的阻燃狡帶必需符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，供貨廠家在供貨

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時(shí)必需提供相應(yīng)的證明材料及檢驗(yàn)報(bào)告。

（三）各運(yùn)用單位負(fù)責(zé)所轄在用膠帶輸送機(jī)膠帶的維護(hù)和保養(yǎng)，按時(shí)

更換老化嚴(yán)峻的膠帶，隨時(shí)處理膠帶接頭隱患。

（四）各運(yùn)用單位應(yīng)建立、健全在用膠帶運(yùn)用記錄、更換膠帶記錄、硫

化膠帶接頭記錄。

（五）對于老化嚴(yán)峻的膠帶，由各運(yùn)用單位向機(jī)電管理部門申請更換，

經(jīng)機(jī)電管理部門確認(rèn)無運(yùn)用價(jià)值后，領(lǐng)取相應(yīng)數(shù)量的合格阻燃膠帶，嚴(yán)格

按措施要求進(jìn)行更換。在更換過程中，杜絕膠帶意外損傷。

（六）各運(yùn)用單位負(fù)責(zé)更換膠帶和硫化膠帶接頭措施的編制和現(xiàn)場指

導(dǎo)與監(jiān)督，確保更換的膠帶無跑偏，接頭不抽頭等。

（七）各運(yùn)用單位負(fù)責(zé)對膠帶跑偏段進(jìn)行調(diào)整，防止膠帶跑偏發(fā)生磨

支腿和啃邊。

（八）各運(yùn)用單位負(fù)責(zé)每天在檢修時(shí)間內(nèi)按時(shí)更換運(yùn)轉(zhuǎn)異樣的上、下

托輻，防止托輻局部發(fā)熱，引發(fā)膠帶著火事故發(fā)生。

（九）各運(yùn)用單位負(fù)責(zé)每天對所轄膠帶運(yùn)輸巷進(jìn)行衛(wèi)生清理，防止積

煤磨底膠帶。

（十）膠帶機(jī)司機(jī)必需空載停機(jī)，杜絕膠帶輸送機(jī)重載啟動，導(dǎo)致膠

帶打滑而損傷膠帶事故發(fā)生。

（十一）各運(yùn)用單位應(yīng)按規(guī)定對所轄膠帶輸送機(jī)愛護(hù)裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，

確保各愛護(hù)動作均靈敏牢靠。

（十二）煤礦安全管理人員對各運(yùn)用單位的膠帶運(yùn)用情況隨時(shí)進(jìn)行檢

查，發(fā)現(xiàn)非正常運(yùn)用，將賜予經(jīng)濟(jì)懲罰。

23

（十三）新安裝膠帶輸送機(jī)在投入運(yùn)用前，必需由機(jī)電管理部門組織

驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方能投入運(yùn)用。

（十四）如需抽樣送檢，各運(yùn)用單位主動協(xié)作機(jī)電管理部門截取膠帶

試樣向具備資質(zhì)的檢驗(yàn)單位送檢。

膠帶管理制度11

目前我礦井下運(yùn)用的皮帶機(jī)許多，為切實(shí)防止井下皮帶機(jī)著火事故的

發(fā)生，特制定以下安全措施：

1、井下皮帶機(jī)的膠帶必需運(yùn)用有“煤安”標(biāo)志和“產(chǎn)品合格證”的正規(guī)廠

家生產(chǎn)的阻燃膠帶。供應(yīng)部門在進(jìn)貨時(shí)必需嚴(yán)格對此進(jìn)行把關(guān)，查驗(yàn)并作

好有關(guān)的臺帳和記錄。各皮帶安裝運(yùn)用單位在領(lǐng)用膠帶時(shí)，必需嚴(yán)格進(jìn)行

檢查，嚴(yán)防非阻燃、不合格膠帶入井。

2、井下運(yùn)用單位的干部要堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，切實(shí)重

視和抓好皮帶機(jī)安全管理，堅(jiān)持巡回檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行和落實(shí)上級和本

礦的各項(xiàng)有關(guān)皮帶防著火的規(guī)定及措施。

3、由運(yùn)用單位負(fù)責(zé)，在每條皮帶機(jī)機(jī)頭要至少備放兩個(gè)滅火器和不少

于0.2m3的滅火砂，并配備至少1條25米的膠管和快速接頭：由通滅部、

通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)在每條皮帶巷安設(shè)滅火水管，從機(jī)頭開頭每50米安設(shè)一個(gè)水咀

且要保證水管常常有水，安設(shè)好后交運(yùn)用隊(duì)看管，運(yùn)用隊(duì)配上25米長的膠

管并要進(jìn)行日常檢查修理，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)匯報(bào)處理

4、由通滅部，通滅隊(duì)負(fù)責(zé)在皮帶機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及沿線按“一通三防”

有關(guān)規(guī)定安設(shè)齊全噴霧降塵裝置，并按規(guī)定落實(shí)皮帶巷粉塵沖洗工作，并

每周至少沖洗一次巷道，沖洗時(shí)水不能灑在皮帶上，以防皮帶打滑和跑偏

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自動下滑而損傷皮帶。

5、各采掘隊(duì)要在煤倉上口安裝規(guī)格為300X300mm篩網(wǎng)或?qū)嵭衅渌?/p>

效的限制大塊煤、石頭的方法和措施，禁止往煤倉拉大塊石頭和木料等，

以防止壓帶、撕帶，造成皮帶摩擦著火和其他意外事故的，發(fā)生。

6、采區(qū)皮帶機(jī)必需用水介質(zhì)液力偶合器，不準(zhǔn)運(yùn)用油介質(zhì)偶合器，防

止噴油著火。

7、皮帶機(jī)頭碉室，皮帶巷內(nèi)禁止存放廢油、木料等易燃物品。更換下

的舊皮帶必需在一周之內(nèi)叵【出地面。棉紗、破布等必需存放在密封容器內(nèi)，

運(yùn)出地面。

8、當(dāng)井下在皮帶機(jī)附近運(yùn)用電焊、氣割時(shí)，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》

第二百二十三條規(guī)定寫出安全措施報(bào)上級主管部門審批后執(zhí)行。隊(duì)干部必

需現(xiàn)場跟班，瓦檢員檢查瓦斯、安檢員安全現(xiàn)場檢查。

9、皮帶巷巡回檢查人員嚴(yán)格監(jiān)視皮帶運(yùn)輸過程中的有關(guān)情況，發(fā)現(xiàn)異

味，煙霧等異樣情況時(shí)，立刻停機(jī)，匯報(bào)調(diào)度室及有關(guān)部門進(jìn)行處理。

10、通滅隊(duì)要在選煤樓上也按規(guī)定裝上防塵管路和噴嘴、閘門，保證

防塵水的供應(yīng)，選運(yùn)隊(duì)每周要沖洗一次。

11、主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭兩端各20米范圍，都必需用不燃性材

料支護(hù)。

12、跑偏和打滑愛護(hù)必需完好靈敏，以防止皮帶打滑和跑偏引發(fā)火災(zāi)。

13、井下各皮帶機(jī)必需裝設(shè)齊全防滑，防跑偏愛護(hù)裝置，條件具備的

應(yīng)設(shè)溫度、煙霧、自動灑水裝置。各愛護(hù)必需定期進(jìn)行檢查實(shí)驗(yàn)確保其靈

敏牢靠。

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14、逐步在皮帶機(jī)上推廣應(yīng)用軟啟動裝置。

15、井下運(yùn)用皮帶必需是阻燃膠帶，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全，下井前對膠帶進(jìn)

行檢查，禁止運(yùn)用非阻燃膠帶。

膠帶管理制度12

一、為強(qiáng)化管理，保障礦井生產(chǎn)安全，礦成立阻燃膠帶專項(xiàng)管理小組，

設(shè)在機(jī)電科，負(fù)責(zé)礦井用運(yùn)輸膠帶管理工作。

二、阻燃膠帶的發(fā)放與監(jiān)督運(yùn)用由膠帶管理組統(tǒng)一管理，參與阻燃膠

帶的到貨驗(yàn)收，組織阻燃膠帶的檢驗(yàn)。

三、手續(xù)不齊全的阻燃狡帶不準(zhǔn)驗(yàn)收入庫，不經(jīng)檢驗(yàn)的阻燃膠帶嚴(yán)禁

下井運(yùn)用。

四、阻燃膠帶專項(xiàng)管理組每月與運(yùn)用單位核對一次領(lǐng)用情況，做到數(shù)

量清、狀態(tài)明、地點(diǎn)清、并做出日報(bào)表，把在管、運(yùn)用、庫存、報(bào)廢等數(shù)據(jù)

報(bào)機(jī)電科和機(jī)電礦長。

五、負(fù)責(zé)對阻燃膠帶著用與發(fā)放工作，領(lǐng)用與發(fā)放時(shí)嚴(yán)格根據(jù)物資的

領(lǐng)用手續(xù)辦理。

六、運(yùn)用單位要領(lǐng)用阻燃膠帶，必需到阻燃膠帶專項(xiàng)管理組辦理領(lǐng)用

手續(xù)，由本單位負(fù)責(zé)安裝，現(xiàn)場管理、修理、保養(yǎng)、回收，由礦組織廢舊阻

燃膠帶的再利用。

七、阻燃膠帶管理組依據(jù)阻燃膠帶的運(yùn)用情況，每月向礦提出訪用與

購置計(jì)劃。

八、各運(yùn)用單位嚴(yán)格根據(jù)阻燃膠帶管理制度執(zhí)行，違者按以下規(guī)定懲

罰。

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九、全礦的阻燃膠帶由阻燃膠帶管理組統(tǒng)一管理，運(yùn)用單位經(jīng)礦長批

準(zhǔn)到小電組領(lǐng)用，任何單位和個(gè)人無權(quán)批發(fā)，違者罰款10元。

十、新到貨的阻燃膠帶由阻燃膠帶管理組幫助質(zhì)檢科驗(yàn)收，入帳管理。

十一、不符合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的‘阻燃膠帶嚴(yán)禁下井運(yùn)用，因不檢查或檢查不

細(xì)而造成事故的罰款XXX元，運(yùn)用中因修理、保養(yǎng)不好造成事故的罰款

XXX元，并限期整改或更換。

十二、撤換的阻燃膠帶要統(tǒng)一、集中保管，以備再運(yùn)用。

十三、阻燃膠帶管理組要常常下井檢查阻燃膠帶的運(yùn)用情況，幫助運(yùn)

用單位做好阻燃膠帶的管理工作。

膠帶管理制度13

一、選購驗(yàn)收：

1、必需嚴(yán)格根據(jù)礦用阻燃膠帶標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選購驗(yàn)收，證件必需齊全，包

括實(shí)驗(yàn)報(bào)告、三證一標(biāo)志等。

2、膠帶到礦后，入井前應(yīng)校驗(yàn)?zāi)z帶長度，執(zhí)行公式：

1=(d+dO)n7i/2

其中：d—膠帶卷最大直徑

d0—膠帶軸直徑

n—皮帶層數(shù)

?！獔A周率，取3。14

3、選購單位必需對膠帶的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)，由于膠帶本身強(qiáng)度不夠造成

的斷帶、抽卡等或膠帶帶芯不直造成的膠帶跑偏等，經(jīng)分析確認(rèn)后由選購

單位負(fù)責(zé)。

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二、地面貯存:

入庫后的膠帶禁止露天存放，禁止和含腐蝕氣體、液體的物件混放，

禁止存放在潮濕的地點(diǎn)。

三、入井審批：

1、膠帶下井前運(yùn)用單位必需到修理部辦理相關(guān)審批登記手續(xù)。

2、新膠帶在入井前必需按規(guī)定到集團(tuán)公司所指定的膠帶檢測機(jī)構(gòu)做膠

帶阻燃實(shí)驗(yàn)，對實(shí)驗(yàn)不合格的膠帶禁止入井運(yùn)用。

3、不同批次，不同廠家膠帶到礦后抽檢率為20%,

四、安裝驗(yàn)收：

1、新膠帶在井下安裝時(shí)綜采工作面所用的膠帶每卷長度不得少于

XXX米，連采、掘進(jìn)工作面所用的膠帶長度不得少于50米。

2、修復(fù)的舊膠帶下井前必需經(jīng)過修理部驗(yàn)收，對驗(yàn)收不合格的膠帶禁

止下井運(yùn)用（綜采工作面所用膠帶長度不得少于50米，連采、掘進(jìn)工作面

所用的膠帶長度不得少于25米）。

3、膠帶安裝時(shí)必需保證上層膠帶在上面，嚴(yán)禁膠帶鋪反。

五、運(yùn)用維護(hù)：

1、井下全部膠帶由修理部統(tǒng)一管理，任何單位和個(gè)人不得私自把井下

的膠帶挪作它用，否則按膠帶的原價(jià)對責(zé)任單位進(jìn)行懲罰。

2、在運(yùn)轉(zhuǎn)的膠帶各運(yùn)用單位必需認(rèn)真管理，上帶兩邊禁止跑到上托輻

的外側(cè)，下帶兩邊禁止與裝備的支承架摩擦，禁止膠帶下層與非滾動物體

摩擦，因軸承損壞無法轉(zhuǎn)動的托輻要按時(shí)更換，膠帶聯(lián)結(jié)卡處斜口不得大

于50毫米，膠帶聯(lián)結(jié)卡的中間不準(zhǔn)缺卡、斷串針。

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3、皮帶清掃器和滾筒集泥器必需保證完好牢靠。

4、各轉(zhuǎn)折點(diǎn)、承載部嚴(yán)禁堆煤，以免擦傷皮帶。

5、皮帶機(jī)各種愛護(hù)必需投入運(yùn)用，到達(dá)靈敏牢靠c

六、井下貯存與回收：

1、運(yùn)用單位對膠帶機(jī)縮下的以及延長備用膠帶要妥當(dāng)保管，嚴(yán)禁把膠

帶存放在有積水、淋水、煤泥的地點(diǎn)以及腐蝕物附近，膠帶距離地面不得

小于200mmo

2、運(yùn)用單位縮下的膠帶必需按時(shí)叵【收。如因?qū)嶋H困難或其它原因臨時(shí)

無法回收的膠帶必需征得修理部同意后，實(shí)行愛護(hù)措施臨時(shí)存放在井下。

3、回收膠帶裝車時(shí)嚴(yán)禁用叉或鏟斗硬頂硬鏟，以免損傷膠帶。

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