數(shù)控銑削加工技術(shù)課件 項(xiàng)目二  平面圖形加工

平面零件銑削項(xiàng)目一數(shù)控銑床認(rèn)識(shí)與基本操作1項(xiàng)目二平面圖形加工2項(xiàng)目三輪廓加工3項(xiàng)目四孔加工4目錄項(xiàng)目五零件綜合加工5項(xiàng)目二平面圖形加工一、任務(wù)要求1．掌握N、F、S、T、M、G等七大類(lèi)程序字功能；2．掌握G90、G91、G00、G01、M指令及應(yīng)用；3．會(huì)編制完整數(shù)控加工程序；4．了解華中數(shù)控系統(tǒng)常用G指令。任務(wù)2-1直線圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工二、能力目標(biāo)1．熟練掌握試切法對(duì)刀；2．會(huì)制定加工方案；3．掌握空運(yùn)行及單段加工方法。4．完成如圖2-1-1所示零件，其三維效果如圖2-1-2所示。材料PVC塑料塊，刀具Φ6mm鍵槽銑刀，深度1mm。任務(wù)2-1直線圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工二、能力目標(biāo)1．熟練掌握試切法對(duì)刀；2．會(huì)制定加工方案；3．掌握空運(yùn)行及單段加工方法。4．完成如圖2-1-1所示零件，其三維效果如圖2-1-2所示。材料PVC塑料塊，刀具Φ6mm鍵槽銑刀，深度1mm。任務(wù)2-1直線圖形加工圖2-1-1零件圖圖2-1-2三維效果圖項(xiàng)目二平面圖形加工三、任務(wù)準(zhǔn)備1．程序指令（1）七大類(lèi)程序字（功能字）（2）絕對(duì)值編程G90與增量值編程G91（3）快速點(diǎn)定位G00（4）直線插補(bǔ)G01任務(wù)2-1直線圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工三、任務(wù)準(zhǔn)備2．編程范例毛坯：100×100×30刀具：Ф10平底刀切深：3mm任務(wù)2-1直線圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工三、任務(wù)準(zhǔn)備2．編程范例任務(wù)2-1直線圖形加工%21G54M03S800G00Z100X0Y60Z10G01Z-3F100X50Y0F500X0Y-50X-50Y0X0Y50Y60G00Z100M30%22G54M03S800G00Z100X-60Y60Z10G01Z-3F100X-25Y25X25Y0X-25Y-25Y-60G00Z100M30項(xiàng)目二平面圖形加工四、任務(wù)實(shí)施（一）加工工藝方案1．刀具定位在字母“X”上方5mm處；2．刀具Z方向下刀，下刀深度為1mm；3．銑削字母“X”，完畢后抬刀至字母“X”上方5mm；4．刀具定位在字母“Y”上方5mm處；5．刀具Z方向下刀，下刀深度為1mm；6．銑削字母“Y”，完畢后抬刀至字母“Y”上方5mm；7．刀具定位在字母“Z”上方5mm處；8．刀具Z方向下刀，下刀深度為1mm；9．銑削字母“Z”,完畢后抬刀至字母“Z”上方100mm，完成加工。任務(wù)2-1直線圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工四、任務(wù)實(shí)施（二）實(shí)施設(shè)施準(zhǔn)備1．設(shè)備型號(hào)：凱達(dá)KDX-6V數(shù)控銑床2．毛坯：100×50×10mmPVC塑料塊3．工、量、刃具任務(wù)2-1直線圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工四、任務(wù)實(shí)施（二）實(shí)施設(shè)施準(zhǔn)備任務(wù)2-1直線圖形加工表2-1-2工、量、刃具清單工、量、刃具清單精度/mm單位數(shù)量種類(lèi)序號(hào)名稱規(guī)格工具1精密平口鉗150mm0.1個(gè)12平口鉗扳手同上-把13膠頭錘--把14墊塊--塊25毛刷--把1量具6三角尺150mm1把17游標(biāo)卡尺150mm0.02把1刃具8鍵槽銑刀Φ6mm-個(gè)

項(xiàng)目二平面圖形加工四、任務(wù)實(shí)施（三）參考程序編制%01G54M03S800G00Z100X10Y40Z10*（定位字母“X”）G01Z-1F50*（下刀）X30Y10F500任務(wù)2-1直線圖形加工X20Y25X30Y40X10Y10*(完成字母“X”的加工)G00Z10X40Y40*（定位字母“Y”）G01Z-1F50*（下刀）X50Y25F500X60Y40項(xiàng)目二平面圖形加工四、任務(wù)實(shí)施（三）參考程序編制X50Y25X10*（完成字母“Y”加工）G00Z10X70Y40*（定位字母“Z”）G01Z-1F50*（下刀）X90F500X70Y10X90*（完成字母“Z”加工）G00Z100M05M30任務(wù)2-1直線圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工四、任務(wù)實(shí)施（四）零件加工步驟1．按順序打開(kāi)機(jī)床，并將機(jī)床回參考點(diǎn)。2．裝好墊塊，安裝好零件，并用膠頭錘將工件錘平夾緊。3．利用尋邊器對(duì)X、Y軸對(duì)刀。4．裝上Φ6鍵槽刀，Z方向進(jìn)行對(duì)刀，建立工件坐標(biāo)系。5．鎖住機(jī)床，校驗(yàn)程序。6．程序校驗(yàn)無(wú)誤后，開(kāi)始加工。7．加工完成后，按照?qǐng)D紙檢查零件。8．檢查無(wú)誤后，清掃機(jī)床，關(guān)機(jī)。任務(wù)2-1直線圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工五、任務(wù)總結(jié)評(píng)價(jià)1．自我評(píng)估針對(duì)能力目標(biāo)，對(duì)自己在任務(wù)實(shí)施過(guò)程中的表現(xiàn)給出分?jǐn)?shù)（滿分100分）及A優(yōu)秀、B良好、C合格、D不合格等級(jí)予以客觀評(píng)價(jià)：任務(wù)2-1直線圖形加工知識(shí)與能力

問(wèn)題與建議

自我打分：

分評(píng)價(jià)等級(jí)：

級(jí)項(xiàng)目二平面圖形加工五、任務(wù)總結(jié)評(píng)價(jià)2．小組評(píng)價(jià)小組同學(xué)對(duì)該同學(xué)在任務(wù)實(shí)施過(guò)程中的表現(xiàn)給出分?jǐn)?shù)（單項(xiàng)0～20分）及等級(jí)予以客觀、合理評(píng)價(jià)：任務(wù)2-1直線圖形加工獨(dú)立工作能力學(xué)習(xí)創(chuàng)新能力小組發(fā)揮作用任務(wù)完成其它分分分分分五項(xiàng)總計(jì)得分：

分評(píng)價(jià)等級(jí)：

級(jí)項(xiàng)目二平面圖形加工五、任務(wù)總結(jié)評(píng)價(jià)3．教師評(píng)價(jià)指導(dǎo)老師根據(jù)學(xué)生在學(xué)習(xí)及任務(wù)實(shí)施過(guò)程中的工作態(tài)度、綜合能力、任務(wù)完成情況予以評(píng)價(jià)：得分：分，評(píng)價(jià)等級(jí)：級(jí)任務(wù)2-1直線圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工六、技能拓展1．用直徑Φ2mm的兩刃立銑刀沿輪廓線加工，Vc=25m/min，fZ=0.1mm/Z，毛坯厚30mm，槽深2mm，選擇合適的切入、切出路徑。任務(wù)2-1直線圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工六、技能拓展2．直徑Φ2mm兩刃立銑刀，銑深Φ2mm，Vc=30m/min，fZ=0.8mm/Z。任務(wù)2-1直線圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工六、技能拓展3．用Φ2mm的兩刃鍵槽銑刀沿輪廓線加工，Vc=30m/min，fZ=0.1mm/Z，毛坯厚30mm，槽深2mm，選擇合適的下刀點(diǎn)和切削路徑。任務(wù)2-1直線圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工六、技能拓展4．毛坯尺寸40×80mm，用Φ2mm鍵槽銑刀，沿輪廓線加工手機(jī)模型，切深1mm。任務(wù)2-1直線圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工六、技能拓展5．槽深2mm，槽寬10mm。任務(wù)2-1直線圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工六、技能拓展6．用Φ6mm鍵槽銑刀，沿點(diǎn)劃線加工“囍”字，字深1mm，選擇合適點(diǎn)為編程原點(diǎn)。任務(wù)2-1直線圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工六、技能拓展7．用Φ6mm鍵槽銑刀，沿點(diǎn)劃線加工“和”字，字深1mm，編程原點(diǎn)定在左下角。任務(wù)2-1直線圖形加工點(diǎn)12345678910111213141516X1129103214928332118426042604260Y6671545444244434249585855552828項(xiàng)目二平面圖形加工六、技能拓展8．用Φ1mm或Φ2mm鍵槽銑刀，沿輪廓線加工直線條茶壺，切深1mm；毛坯尺寸選擇110×90mm，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)建立在距底邊10mm的中線處。任務(wù)2-1直線圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工一、任務(wù)要求1．了解G17、G18、G19平面選擇指令含義；2．掌握G02、G03圓弧插補(bǔ)指令及應(yīng)用；3．會(huì)計(jì)算基點(diǎn)坐標(biāo)。任務(wù)2-2圓弧圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工二、能力目標(biāo)1．掌握?qǐng)A弧加工方法；2．掌握零件自動(dòng)加工方法。3．完成如圖2-2-1所示零件，其三維效果如圖2-2-2所示。材料PVC塑料塊，刀具Φ6mm鍵槽銑刀，深度1mm。任務(wù)2-2圓弧圖形加工圖2-2-1零件圖圖2-2-2三維效果圖項(xiàng)目二平面圖形加工三、任務(wù)準(zhǔn)備1．圓弧插補(bǔ)G02/G03（1）指令格式格式：任務(wù)2-2圓弧圖形加工G02：順時(shí)針圓弧插補(bǔ)；G03：逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)；G17：XY平面的圓??；G18：ZX平面的圓??；G19：YZ平面的圓?。豁?xiàng)目二平面圖形加工三、任務(wù)準(zhǔn)備1．圓弧插補(bǔ)G02/G03（1）指令格式X、Y、Z：圓弧終點(diǎn)，在G90時(shí)為圓弧終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)；在G91時(shí)為圓弧終點(diǎn)相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的位移量；I、J、K：圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的偏移值（等于圓心的坐標(biāo)減去圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)），在G90/G91時(shí)都是以增量方式指定；任務(wù)2-2圓弧圖形加工R：圓弧半徑，當(dāng)圓弧圓心角小于180°時(shí)，R為正值，否則R為負(fù)值；F：被編程的兩個(gè)軸的合成進(jìn)給速度。項(xiàng)目二平面圖形加工三、任務(wù)準(zhǔn)備1．圓弧插補(bǔ)G02/G03（2）說(shuō)明G02/G03指定刀具以聯(lián)動(dòng)的方式，按F規(guī)定的合成進(jìn)給速度，在G17/G18/G19規(guī)定的平面內(nèi)，從當(dāng)前位置按順/逆時(shí)針圓弧路線（聯(lián)動(dòng)軸的合成軌跡為圓?。┮苿?dòng)到程序段指令I(lǐng)的終點(diǎn)。注意：①順時(shí)針或逆時(shí)針是從垂直于圓弧所在平面的坐標(biāo)軸的正方向向負(fù)方向看所看到的回轉(zhuǎn)方向；②整圓編程時(shí)不可以使用R，只能用I、J、K；③同時(shí)編入R與I、J、K時(shí)，R有效。任務(wù)2-2圓弧圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工三、任務(wù)準(zhǔn)備2．編程范例（1）毛坯尺寸：100×100×30刀具：Ф10平底刀切深：3mm任務(wù)2-2圓弧圖形加工%31G54M03S800G00Z100X-20Y-60Z10G01Z-3F100Y-50F500G02X0Y-30R20G01X26.458G03X-26.458R-40G01X0G02X20Y-50R20G01Y-60G00Z100M30%32G54M03S800G00Z100X0Y60Z10G01Z-3F100Y50F500G02X-50Y0R50G03X0Y50R-50G01Y60G00Z100M30項(xiàng)目二平面圖形加工三、任務(wù)準(zhǔn)備2．編程范例（2）毛坯尺寸：100×100×30刀具：Ф6平底刀切深：3mm任務(wù)2-2圓弧圖形加工%33G54M03S1200G00Z100X0Y56Z10G01Z-3F100Y50F500G03X50Y0R50X0Y-50R50X-50Y0R50X0Y50R50G02J-50G00Z100M30%34G54M03S1200G00Z100X50Y50Z10G01Z-3F100G03X30Y10R72.5F500G02I-40G03X50Y50R72.5G00Z100M30項(xiàng)目二平面圖形加工四、任務(wù)實(shí)施（一）加工工藝方案1．刀具定位在字母“B”上方5mm處；2．刀具Z方向下刀，下刀深度為1mm；3．銑削字母“B”,完畢后抬刀至字母“B”上方5mm；4．刀具定位在字母“O”上方5mm處；5．刀具Z方向下刀，下刀深度為1mm；6．銑削字母“O”，完畢后抬刀至字母“O”上方5mm；7．刀具定位在字母“S”上方5mm處；8．刀具Z方向下刀，下刀深度為1mm；9．銑削字母“S”，完畢后抬刀至字母“S”上方100mm，完成加工。任務(wù)2-2圓弧圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工四、任務(wù)實(shí)施（二）實(shí)施設(shè)施準(zhǔn)備1．設(shè)備型號(hào)：凱達(dá)KDX-6V數(shù)控銑床2．毛坯：180*70*10mmPVC塑料塊3．工、量、刃具任務(wù)2-2圓弧圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工四、任務(wù)實(shí)施（二）實(shí)施設(shè)施準(zhǔn)備任務(wù)2-2圓弧圖形加工表2-2-1工、量、刃具清單工、量、刃具清單精度/mm單位數(shù)量種類(lèi)序號(hào)名稱規(guī)格工具1精密平口鉗200mm0.1個(gè)12平口鉗扳手同上-把13膠頭錘--把14墊塊--塊25毛刷--把1量具6三角尺200mm1把17游標(biāo)卡尺200mm0.02把1刃具8鍵槽銑刀Φ6mm-個(gè)

項(xiàng)目二平面圖形加工四、任務(wù)實(shí)施（三）參考程序編制%02G54M03S800G00Z100X15Y15Z10*（定位字母“B”）G01Z-1F50*（下刀）X30Y55F500X45任務(wù)2-2圓弧圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工四、任務(wù)實(shí)施（三）參考程序編制G03X45Y35R10G03X45Y15R10G01X15*(完成字母“B”的加工)G00Z10X70Y35*（定位字母“O”）G01Z-1F50*（下刀）G03I20F500*（完成字母“O”加工）G00Z10X165Y45*（定位字母“S”）任務(wù)2-2圓弧圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工四、任務(wù)實(shí)施（三）參考程序編制G01Z-1F50*（下刀）G02X155Y55R10F500G01X135G02X135Y35R10G01X155G03X155Y15R10G01X135G03X125Y25R10*（完成字母“S”加工）G00Z100M05M30任務(wù)2-2圓弧圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工四、任務(wù)實(shí)施（四）零件加工步驟1．按順序打開(kāi)機(jī)床，并將機(jī)床回參考點(diǎn)。2．裝好墊塊，安裝好零件，并用膠頭錘將工件錘平夾緊。3．利用尋邊器對(duì)X、Y軸對(duì)刀。4．裝上Φ6鍵槽刀，Z方向進(jìn)行對(duì)刀，建立工件坐標(biāo)系。5．鎖住機(jī)床，校驗(yàn)程序。6．程序校驗(yàn)無(wú)誤后，開(kāi)始加工。7．加工完成后，按照?qǐng)D紙檢查零件。8．檢查無(wú)誤后，清掃機(jī)床，關(guān)機(jī)。任務(wù)2-2圓弧圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工五、任務(wù)總結(jié)評(píng)價(jià)1．自我評(píng)估針對(duì)能力目標(biāo)，對(duì)自己在任務(wù)實(shí)施過(guò)程中的表現(xiàn)給出分?jǐn)?shù)（滿分100分）及A優(yōu)秀、B良好、C合格、D不合格等級(jí)予以客觀評(píng)價(jià)：任務(wù)2-2圓弧圖形加工知識(shí)與能力

問(wèn)題與建議

自我打分：

分評(píng)價(jià)等級(jí)：

級(jí)項(xiàng)目二平面圖形加工五、任務(wù)總結(jié)評(píng)價(jià)2．小組評(píng)價(jià)小組同學(xué)對(duì)該同學(xué)在任務(wù)實(shí)施過(guò)程中的表現(xiàn)給出分?jǐn)?shù)（單項(xiàng)0～20分）及等級(jí)予以客觀、合理評(píng)價(jià)：任務(wù)2-2圓弧圖形加工獨(dú)立工作能力學(xué)習(xí)創(chuàng)新能力小組發(fā)揮作用任務(wù)完成其它分分分分分五項(xiàng)總計(jì)得分：

分評(píng)價(jià)等級(jí)：

級(jí)項(xiàng)目二平面圖形加工五、任務(wù)總結(jié)評(píng)價(jià)3．教師評(píng)價(jià)指導(dǎo)老師根據(jù)學(xué)生在學(xué)習(xí)及任務(wù)實(shí)施過(guò)程中的工作態(tài)度、綜合能力、任務(wù)完成情況予以評(píng)價(jià)：得分：分，評(píng)價(jià)等級(jí)：級(jí)任務(wù)2-2圓弧圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工六、技能拓展1．用Φ10mm鍵槽銑刀加工下圖，切深1mm。任務(wù)2-2圓弧圖形加工項(xiàng)目二平面圖形加工六、技能拓展2．用