膠粉聚苯顆粒外墻內(nèi)保溫施工方案

ZA膠粉聚苯顆粒外墻內(nèi)保溫施工方案A2施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：編號：我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）ZA膠粉聚苯顆粒外墻內(nèi)保溫涂料飾面施工技術(shù)方案總包單位（章）項目經(jīng)理日期監(jiān)理單位審查意見：監(jiān)理工程師日期設(shè)計單位意見：總監(jiān)理工程師日期1概述本工程為中馳香園，位于市區(qū)麗陽路與繞城東路交叉口東北側(cè)。項目總用地面積68590平方米，總建筑面積109743平方米，其中住宅建筑面積105194平方米，商業(yè)用房1500平方米，物業(yè)等配套用房建筑面積849平方米，幼兒園建筑面積2200平方米。本方案適用于1#-6#樓，建筑面積28168.96平方米。本方案保溫體系使用膠粉聚苯顆粒作為保溫層、外飾面涂料做法的外墻內(nèi)保溫施工。保溫層厚度設(shè)計為2.5cm。該保溫結(jié)構(gòu)體系簡介如下：基本構(gòu)造由界面層、保溫層、抗裂防護(hù)層和飾面層組成。保溫層由膠粉料和聚苯顆粒輕骨料加水?dāng)嚢璩蓾{料，抹于墻體表面，形成無空腔保溫層。抗裂防護(hù)層增強(qiáng)了面層柔性變形、抗裂及防水性能。飾面層可由各種類型的外墻涂料進(jìn)行裝飾。系統(tǒng)基本構(gòu)造作法如下圖所示：2編制依據(jù)工程設(shè)計圖紙及說明GB50176—93《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》JGJ26—95《民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（采暖居住建筑部分）GB50411—2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50203—2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》DB33/1015-2003浙江省《居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》2005浙J45《圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫構(gòu)造詳圖（一）》3施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備3.1.1ZA膠粉聚苯顆粒保溫漿料涂料飾面做法常用材料的主要性能應(yīng)滿足下列各表指標(biāo)要求，并在材料進(jìn)場后施工展開前將由國家法定檢測部門出具的檢測報告報總包方備案。應(yīng)報驗材料的品種和性能指標(biāo)及材料包裝規(guī)格貯運注意事項如下：3.1.1.1ZA界面砂漿主要技術(shù)指標(biāo)及存運要求：項目單位指標(biāo)外觀——灰白色粉末壓剪膠接強(qiáng)度原強(qiáng)度MPa≥0.70耐水MPa≥0.50耐凍融MPa≥0.505-30℃條件下貯存，貯存期為6個月，防潮、防曬，按非危險品辦理運輸。3.1.1.2ZA膠粉聚苯顆粒保溫漿料的性能指標(biāo)項目單位指標(biāo)濕表觀密度kg/m3≤420干表觀密度kg/m3180-250導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·K）≤0.06抗壓強(qiáng)度Kpa≥200軟化系數(shù)—≥0.5難燃性—B1其中：攪拌好的保溫漿料應(yīng)在4小時內(nèi)用完。3.1.1.3.ZA聚苯顆粒輕骨料主要技術(shù)性能及存運條件：項目單位指標(biāo)堆積密度kg/m38.0-21.0粒度mm≤5嚴(yán)禁煙火。聚苯顆粒包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運輸中防止劃損包裝。交付時注意與保溫膠粉料配套清點。3.1.1.4ZA保溫膠粉料性能及存運條件項目單位指標(biāo)初凝時間h≥4終凝時間h≤12安定性—合格拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa≥0.6(常溫28d)浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa≥0.4(常溫28d,浸水7d)通風(fēng)干燥條件下貯存6個月，防潮、防曬。可按非危險品辦理。交付時注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點。3.1.1.5ZA干拌抗裂砂漿性能指標(biāo)及存運條件項目單位指標(biāo)可使用時間可操作時間h≥1.5在可操作時間內(nèi)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa≥0.7拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，28dMPa≥0.7浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，7dMPa≥0.5壓折比—≤3.05-30℃條件下貯存，貯存期6個月。防曬?？砂捶俏ｋU品辦理運輸。3.1.1.6涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格布主要性能指標(biāo)及存運條件：項目單位指標(biāo)外觀—合格長度、寬度m50-100、0.9-1.2網(wǎng)孔中心距mm4×4單位面積質(zhì)量g/㎡≥160斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向）N/50mm≥1250耐堿強(qiáng)度保持率（經(jīng)、緯向）%≥90斷裂伸長率（經(jīng)、緯向）%≤5涂塑量g/㎡≥20貯存應(yīng)立碼，不宜平堆，通風(fēng)干燥條件下貯存期12個月。100m/卷?？砂捶俏ｋU品辦理運輸。3.1.2根據(jù)工程量、開工時間、工期要求安排適當(dāng)?shù)膬Υ鎴龅?、攪拌場地。組織好材料進(jìn)場時間，控制好材料進(jìn)場數(shù)量，做好進(jìn)場記錄，數(shù)量報監(jiān)理單位確認(rèn)。做好材料發(fā)放記錄，收集好每批材料的出廠合格證報監(jiān)理單位驗證。3.1.3做好進(jìn)場材料復(fù)驗工作，確認(rèn)材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套完整。抽檢材料單位的重量和體積是否在合理誤差范圍內(nèi)。檢查包裝有無破損。檢查材料是否在有效期內(nèi)。3.2機(jī)具準(zhǔn)備3.2.1機(jī)械準(zhǔn)備3.2.1.1在進(jìn)行保溫施工前，按工程量的大小，進(jìn)場工人的數(shù)量安裝好容積約300L砂漿攪拌機(jī)，按現(xiàn)場平面布置搭設(shè)攪拌機(jī)棚，接通水電調(diào)試正常。攪拌棚的地點應(yīng)選擇背風(fēng)向?？拷怪边\輸機(jī)械。攪拌棚三側(cè)封閉，一側(cè)作為進(jìn)出料通道，應(yīng)有頂棚，地面應(yīng)平整堅實。3.2.1.2施工用滿堂腳手架搭設(shè)牢固，高處作業(yè)要求有可靠立足點，垂直運輸機(jī)械安裝驗收完畢。3.2.1.3手提電動攪拌器3.2.2常用工具準(zhǔn)備3.2.2.1鐵抹子：保溫漿料施工宜使用抹子面積較大的矩形抹子。3.2.2.2陽角抹子，陰角抹子：保溫漿料施工宜用塑料材質(zhì)，抗裂砂漿宜用鋼材質(zhì)。3.2.2.3托灰板3.2.2.4杠尺：鋁合金杠尺長度2-2.5m和長度1.5m兩種。3.2.2.5靠尺：木靠尺2-3m單面為八字尺。3.2.2.6豬鬃刷：2寸3.2.2.7方頭鐵鍬3.2.2.8篩子：孔徑2.5-3.0mm。3.2.2.9手推車3.2.2.10木方尺：單邊長不小于15㎝。3.2.2.11常用的檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、2m托線板/杠尺、方尺、探針、鋼尺等。3.3基層準(zhǔn)備3.3.1保溫施工前應(yīng)會同相關(guān)部門做好結(jié)構(gòu)驗收的確認(rèn)。墻面基層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求(基層平整度小于8mm)。進(jìn)行隱蔽施工前應(yīng)對墻面的基層進(jìn)行處理。3.3.2墻面的暗埋管線、線盒、預(yù)埋件應(yīng)提前安裝完畢，并應(yīng)考慮到保溫層的厚度影響。3.3.3外窗的輔框安裝完畢。3.3.4墻面腳手架孔、穿墻孔及墻面缺損處用水泥砂漿修整完畢。3.3.5混凝土梁/墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢。墻表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔除。3.3.6主體結(jié)構(gòu)的變形縫應(yīng)提前做好處理。3.3.7墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。3.4技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1保溫施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉圖紙，明確施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。3.4.2組織施工隊進(jìn)行技術(shù)交底和觀摩學(xué)習(xí)。進(jìn)行好安全教育。3.4.3材料配制保溫施工前應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)材料配制。配制方法如下：3.4.3.1ZA建筑用界面處理砂漿的配制：加入按界面砂漿比例25％的水（水的比例不能超過25％以上），然后倒入界面砂漿，手提攪拌機(jī)攪拌成均勻漿狀即可，稠度根據(jù)現(xiàn)場施工來定；用掃帚或滾刷蘸取界面砂漿均勻涂刷墻面上，以覆蓋基層為準(zhǔn)，不得漏刷用。3.4.3.2ZA膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機(jī)，將28-35㎏水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌5-7min，攪拌均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完。注意應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，膠粉聚苯顆粒保溫漿料應(yīng)在攪拌棚內(nèi)用砂漿攪拌機(jī)攪拌，以防止聚苯顆粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工。聚苯顆粒輕骨料露天存放時，用苫布或細(xì)目安全網(wǎng)覆蓋。膠粉貯存應(yīng)注意防潮、防雨。3.4.3.3ZA抗裂砂漿的配制在手提砂漿攪拌機(jī)中先加入水，然后再加入適量的干拌抗裂砂漿并攪拌至均勻（抗裂砂漿和水的比例約4.5:1，以施工和易行為準(zhǔn)），放置5分鐘，繼續(xù)攪拌至均勻即可使用。攪拌好的抗裂砂漿應(yīng)在1.5h內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用過時灰。3.4.3.4ZA抗裂柔性耐水膩子的配制在手提砂漿攪拌機(jī)中先加入水，然后再加入適量的柔性耐水膩子粉劑并攪拌至均勻（柔性耐水膩子和水的比例約5:1，以施工和易行為準(zhǔn)），放置5分鐘，繼續(xù)攪拌至均勻即可使用。攪拌好的柔性耐水膩子應(yīng)在1.5h內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用過時灰。3.4.4膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃?？沽焉皾{施工作業(yè)溫度不應(yīng)小于0℃。冬期施工應(yīng)采取相應(yīng)措施。3.4.5雨期施工膠粉料儲存應(yīng)注意防雨，堆放注意隔潮。下雨時嚴(yán)禁外保溫作業(yè)。4、施工工藝流程結(jié)構(gòu)基層處理——吊垂直線、彈控制線、貼餅——復(fù)測基層平整度——涂刷界面砂漿——抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料——保溫層驗收——抹水泥抗裂砂漿隨即抹壓涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格布——抗裂防護(hù)層驗收——刮抗裂柔性耐水膩子——內(nèi)墻涂料施工5、施工工藝說明5.1做標(biāo)志，貼餅保溫漿料施工前應(yīng)在墻面做好施工厚度標(biāo)志，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行貼餅：5.1.1每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度。5.1.2彈出厚度控制線，做厚度灰餅，間隔小于2m，兩灰餅之間拉通線，補(bǔ)充灰餅，使灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）小于2m根據(jù)垂直控制能線做垂直方向灰餅?；绎炗盟嗷蚱渌煽s變形量小的粘結(jié)材料粘結(jié)也可用廢聚苯板裁成5×5cm粘貼。5.1.3待標(biāo)準(zhǔn)貼餅固定后，在兩水平貼餅間拉水平控制線，具體做法為將帶小線的小園釘插入標(biāo)準(zhǔn)貼餅，拉直小線，使小線控制比標(biāo)準(zhǔn)貼餅略高1㎜，在兩貼餅之間按1.5m間隔水平粘貼若干標(biāo)準(zhǔn)貼餅。5.1.4每層貼餅施工作業(yè)完成后水平方向用2-5m小線拉線檢查貼餅的一致性，垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，作記錄，計算出超厚面積工程量。5.2界面砂漿施工按上述配比制成界面砂漿，用涂料滾刷將界面砂漿均勻地涂刷于混凝土墻面，注意界面砂漿層不宜施工過厚。5.3保溫漿料施工5.3.1界面砂漿基本干燥后即可進(jìn)行保溫漿料的施工。5.3.2在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行，以保證攪拌時間和加水量的準(zhǔn)確。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其測量濕表觀密度等方法判斷。5.3.3保溫漿料應(yīng)分層作業(yè)施工完成，第一層抹灰厚度宜控制在15mm以內(nèi)5.3.4保溫漿料底層抹灰時順序按照從上至下，從左至右抹灰，在壓實的基礎(chǔ)上可盡量加大施工抹灰厚度，抹至距保溫標(biāo)準(zhǔn)貼餅差1cm左右為宜。保溫漿料中層抹灰厚度要抹至與標(biāo)準(zhǔn)貼餅一平，涂抹整個墻面后，用大杠在墻面上來回搓抹，去高補(bǔ)低，最后再用鐵抹子壓一遍，使表面平整，厚度一致。保溫漿料面層抹灰應(yīng)在中層抹灰2-3小時之后進(jìn)行，施工前應(yīng)用杠尺檢查墻面平整度，墻面偏差應(yīng)控制在±2mm。保溫面層抹灰時應(yīng)以修為主，對于凹陷處用稀漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，最后用抹子分遍再趕抹墻面，先水平后垂直，再用托線尺，2m杠尺檢測后達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。保溫漿料施工時要注意清理落地灰，落地灰在4小時內(nèi)重新攪拌即可使用。5.3.5陰陽角找方應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：5.3.5.1用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。5.3.5.2保溫漿料的中層灰抹后應(yīng)用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動，使墻角保溫漿料基本達(dá)到垂直，然后陰陽角抹子壓光。5.3.5.3保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺，抹子反復(fù)測量抹壓修補(bǔ)操作確保垂直度±2mm，直角度±2mm。5.3.5.4門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，并做好門窗框表面的保護(hù)。5.3.5.5窗戶輔框安裝驗收合格后方可進(jìn)行窗口部位的保溫抹灰施工，門窗口施工時應(yīng)先抹門窗側(cè)口、窗臺和窗上口，再抹大面墻。施工前應(yīng)按門窗口的尺寸截好單邊八字靠尺，作口應(yīng)貼尺施工以保證門窗口處方正與內(nèi)、外尺寸的一致性。5.3.6保溫漿料施工完成后應(yīng)按檢驗批的要求做全面的質(zhì)量檢驗，在自檢合格的基礎(chǔ)上，整理好施工質(zhì)量記錄報總包方和相關(guān)方進(jìn)行隱蔽檢查驗收。5.4抗裂層施工5.4.1待保溫施工完3-7天且保溫層厚度、平整度隱蔽驗收合格以后，方可進(jìn)行抗裂層施工。5.4.2抗裂層施工前應(yīng)先將耐堿網(wǎng)格布按樓層高度分段裁好，將網(wǎng)格布裁成長度3m左右的布塊，網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉。5.4.3按上述方法，配比攪拌抗裂砂漿。注意砂漿隨攪隨用，嚴(yán)禁使用過時灰?，F(xiàn)場用砂時應(yīng)過2.5mm篩網(wǎng)，否則抗裂砂漿層過于粗糙影響工程質(zhì)量。5.4.4抹抗裂砂漿時，厚度應(yīng)控制在3-4mm，抹完寬度、長度相當(dāng)于網(wǎng)布面積的抗裂砂漿后應(yīng)立即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入砂漿中。網(wǎng)布之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè)，搭接處要充滿砂漿嚴(yán)禁干搭。最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光，消除面層的抹子印。網(wǎng)格布壓入程度以可見網(wǎng)眼形狀但表面看不到裸露網(wǎng)格布為宜。5.4.5陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度≥50mm。陽角處也應(yīng)雙向包角壓茬搭接，其寬度≥150mm。5.4.6網(wǎng)布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無褶皺，砂漿飽滿度達(dá)到100%，不應(yīng)出現(xiàn)大面積露布之處，大墻面要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。5.4.7首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布，第一層鋪貼網(wǎng)格布，網(wǎng)布與網(wǎng)布之間采用對接方法，然后進(jìn)行第二層網(wǎng)格布鋪貼，鋪貼方法如前所述，兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁干貼。5.4.8大面積鋪貼網(wǎng)格布之前，在門窗洞口處應(yīng)沿45°方向先貼一道網(wǎng)格布（300×400mm）。5.4.9抗裂面層角口處需做壓平修整時，可在表面用鬃刷適量刷水后再進(jìn)行壓光作業(yè)可有效地防止灰漿粘抹子。窗臺口處要平直，不得有毛刺，窗口陽角應(yīng)用陽角抹子趕壓修整順直。5.4.10抗裂層施工完成后應(yīng)按檢驗批的要求對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。在自檢合格的基礎(chǔ)上，整理好施工質(zhì)量記錄報監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽檢查驗收。5.4.11抗裂砂漿抹完后，嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩子如：水泥膩子、石膏膩子等。5.5刮柔性耐水膩子修補(bǔ)應(yīng)在墻面滿刮柔性耐水膩子修補(bǔ)找平。注意保溫層面層找平作業(yè)施工時必須刮達(dá)到柔性指標(biāo)的柔性耐水膩子，否則會造成面層開裂。6、系統(tǒng)節(jié)點圖示7、質(zhì)量驗收7.1保溫工程驗收資料準(zhǔn)備保溫工程施工的施工圖；設(shè)計說明，設(shè)計變更資料；材料的出廠合格證書；第三方法定檢測單位的材料性能報告；材料進(jìn)場驗收記錄；材料進(jìn)場復(fù)檢報告；隱蔽工程驗收記錄；施工質(zhì)量記錄等。7.2保溫工程檢驗批外墻外保溫的檢驗批和檢驗數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：以500-1000㎡劃分一個檢驗批，不足500㎡也應(yīng)劃分一個檢驗批；每個檢驗批每100㎡應(yīng)至少抽查一次，每處不得小于10m2。門窗口以50個口為一檢驗批，抽查率不應(yīng)小于3%。7.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-20077.3.1膠粉聚苯顆粒保溫層厚及體系構(gòu)造做法符合設(shè)計規(guī)范要求，保溫層厚度經(jīng)檢驗達(dá)到設(shè)計要求，保溫層平均厚度不得有負(fù)偏差。檢查方法：探針、鋼尺檢查并檢查隱蔽工程驗收記錄和施工質(zhì)量記錄。保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，面層無脫層、起鼓和裂縫。檢查方法：檢查施工質(zhì)量記錄。面層無粉化、起皮、爆灰。檢查方法：觀察，手摸檢查及施工方法。7.3.2表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致，表面無抹子印。護(hù)角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框