某鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)方案

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施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

某國(guó)際復(fù)合材料有限公司

4.5萬噸/年玻纖生產(chǎn)線及深加工項(xiàng)目

池窯鋼結(jié)構(gòu)制安工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

編制單位：重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司

二00六年三月十日

目錄

1編制說明

1.1編制依據(jù)..............................................6

1.2編制原則..............................................6

2工程概述...............................................6

2.1工程概況..............................................6

2.2工程范圍..............................................6

2.3工程特點(diǎn)..............................................7

3本工程應(yīng)遵守的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn).......................7

4施工臨時(shí)設(shè)施平面布置說明...............................8

4.1施工平面布置概況.....................................8

4.2施工臨時(shí)用電，用水計(jì)劃................................8

5施工部署...............................................10

5.1施工原則..............................................10

5.2施工順序..............................................11

5.3項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)置.....................................11

5.4現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)管理..........................................14

5.5計(jì)算機(jī)管理............................................15

6施工準(zhǔn)備...............................................17

6.1技術(shù)文件的準(zhǔn)備........................................17

6.2作業(yè)人員的準(zhǔn)備及培訓(xùn).................................18

6.3材料，設(shè)備機(jī)具等物資準(zhǔn)備.............................18

6.4施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備.......................................18

6.5圖紙及施工技術(shù)交底準(zhǔn)備...............................19

7主要施工技術(shù)措施........................................19

7.1鋼材除銹及防腐.......................................19

7.2鋼構(gòu)件預(yù)加工.........................................21

7.3鋼構(gòu)件驗(yàn)收，預(yù)拼裝及組裝.............................25

7.4鋼結(jié)構(gòu)半成品運(yùn)輸及堆放...............................26

7.5鋼結(jié)構(gòu)定位基準(zhǔn)測(cè)量...................................26

7.6鋼結(jié)構(gòu)安裝...........................................28

7.7鋼結(jié)構(gòu)的焊接.........................................35

7.8大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工...............................40

7.9鋼結(jié)構(gòu)與設(shè)備的吊裝...................................44

7.10本工程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及專項(xiàng)質(zhì)量控制措施...............46

7.11成品保護(hù)措施.........................................51

8新技術(shù)，新工藝的應(yīng)用...................................53

8.1采用先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備...............................54

8.2采用新施工工藝.......................................54

9施工計(jì)劃................................................54

9.1施工進(jìn)度計(jì)劃.........................................54

9.2勞動(dòng)力需用計(jì)劃........................................54

9.3主要施工機(jī)具需用計(jì)劃.................................55

10工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施............................57

10.1質(zhì)量目標(biāo)............................................57

10.2創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃............................................58

10.3質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)的設(shè)置..................................58

10.4質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理人員的職責(zé)...................59

10.5工程依據(jù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..................................60

10.6工程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)定.................................60

10.7工程質(zhì)量檢測(cè)控制.....................................61

10.8工程中質(zhì)量不合格項(xiàng)的處理.............................62

10.9工程的關(guān)鍵工序和特殊施工過程的質(zhì)量控制.............63

10.10工程質(zhì)量通病的防止措施...............................63

10.11各施工階段質(zhì)量控制措施...............................64

11保證工程工期的措施.....................................66

11.1進(jìn)度計(jì)劃的控制.......................................66

11.2施工進(jìn)度與計(jì)劃發(fā)生偏差時(shí)的彌補(bǔ)措施...................66

11.3風(fēng)雨天氣下保證施工進(jìn)度的措施.........................67

12成本節(jié)約計(jì)劃...........................................68

12.1“四新”技術(shù)的應(yīng)用對(duì)施工成本節(jié)約的分析...............68

12.2節(jié)約措施............................................68

13健康，安全，環(huán)境保護(hù)計(jì)劃...............................69

13.1制定健康，安全，環(huán)境保護(hù)管理計(jì)劃.....................69

13.1.1制定健康，安全，環(huán)境保護(hù)管理計(jì)劃的依據(jù)..............69

13.2健康，安全，環(huán)境保護(hù)管理的主要內(nèi)容...................71

13.2.1職工健康管理......................................71

13.2.2施工安全管理........................................73

13.2.3文明施工管理........................................80

13.2.4環(huán)境保護(hù)管理的規(guī)定及措施............................81

14應(yīng)急計(jì)劃...............................................83

14.1應(yīng)急反應(yīng)程序..........................................83

14.2應(yīng)急反應(yīng)制度.........................................83

14.3應(yīng)急電話..............................................83

14.4易發(fā)事故時(shí)間分析......................................84

14.5應(yīng)急處理.............................................84

15溝通與協(xié)調(diào).............................................85

15.1內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)的措施....................................85

15.2外部協(xié)調(diào).............................................86

15.3配合..................................................87

16工程竣工驗(yàn)收及服務(wù).....................................88

16.1竣工前的準(zhǔn)備..........................................88

16.2工程預(yù)驗(yàn)收及整改.....................................88

16.3工程驗(yàn)收..............................................89

16.4交工后的服務(wù).........................................89

附：勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)圖

安裝總進(jìn)度計(jì)劃

項(xiàng)目總平面布置圖（略）

1編制說明

1.1編制依據(jù)

1.1.1某國(guó)際復(fù)合材料有限公司關(guān)于該工程施工的技術(shù)要求；

1.1.2建設(shè)單位提供的本工程的施工圖，即池窯鋼結(jié)構(gòu)施工圖；

1.1.3國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

1.1.4國(guó)家及重慶市現(xiàn)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)，職業(yè)健康等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī);

1.1.5我司質(zhì)量，環(huán)境和職業(yè)健康安全管理一體化標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)配套文件；

1.1.6我司在相同或相似工程中積累的工程經(jīng)驗(yàn)和我司目前的技術(shù)實(shí)力，

人員儲(chǔ)備和裝備情況。

1.2編制原則

根據(jù)我司在類似工程中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)工程施工中的難點(diǎn)，編制有

針對(duì)性的技術(shù)保證措施，對(duì)業(yè)主方高度關(guān)注的質(zhì)量控制點(diǎn)，編制有針對(duì)性的專

項(xiàng)，充分體現(xiàn)我司在同類工程中的技術(shù)有效性和相對(duì)優(yōu)勢(shì)。在項(xiàng)目中建立和健

全質(zhì)量，安全等保證體系，通過質(zhì)量體系的有效運(yùn)行以及QC活動(dòng)，技術(shù)創(chuàng)新活

動(dòng)等確保工程質(zhì)量比以往工程做得更好，運(yùn)用項(xiàng)目管理軟件等科學(xué)管理手段和

方法，促進(jìn)工程進(jìn)度和成本管理，降低消耗，實(shí)現(xiàn)自身與建設(shè)方的雙贏。

2工程概述

2.1工程概況

本工程是某國(guó)際復(fù)合材料有限公司為擴(kuò)大其玻璃纖維產(chǎn)品現(xiàn)有生產(chǎn)能力，

轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地而投資興建的玻璃纖維生產(chǎn)線的主體工程之一。工程地址位于茄

子溪工業(yè)園區(qū)，全部工程用地占地面積約500畝，本工程竣工后，其玻璃纖維

產(chǎn)品的單條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力為4.5萬噸/年，其后期工程完工后，預(yù)計(jì)總生產(chǎn)能

力將達(dá)到20萬噸/年以上的規(guī)模。本工程的業(yè)主方對(duì)全部生產(chǎn)工藝具有自主知

識(shí)產(chǎn)權(quán)，自行設(shè)計(jì)了全部工藝生產(chǎn)線。目前，本工程預(yù)計(jì)2006年4月初具備進(jìn)

場(chǎng)施工條件，工程工期按要求2006年6月30日具備筑爐條件。

2.2工程范圍及工程量

本工程的施工范圍是：

2.2.1金屬換熱器框架，梯子，平臺(tái)，欄桿制安及防腐；

2.2.2熔爐上，下部分鋼結(jié)構(gòu)制安及防腐；

2.2.3窯前料倉(cāng)框架，輔助平臺(tái)梯子，欄桿及附屬部分制安和防腐；

2.2.4拉絲通路框架，梯子，平臺(tái)，欄桿制安及防腐；

2.2.5業(yè)主委托的其他施工內(nèi)容.

本工程的單條生產(chǎn)線全部鋼結(jié)構(gòu)制安工作量約為800噸左右。

2.3工程特點(diǎn)

2.3.1質(zhì)量要求高

本工程的鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝因工藝需要，在標(biāo)高及局部配合精度方面的要

求都超過《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB—50205—2001,為了達(dá)到精度要

求，必須采取特殊措施及施工工藝，保證工程質(zhì)量。

2.3.2施工工期短

本工程主體安裝工期約為91天，但根據(jù)復(fù)合一，二，三，四期的經(jīng)驗(yàn)，業(yè)

主方為盡快實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力，縮短投資回收周期，在工期上提出了更高的要求，

并且在工程實(shí)施過程中，業(yè)主往往對(duì)每個(gè)分項(xiàng)（子分項(xiàng)）和檢驗(yàn)批的施工時(shí)間

都會(huì)提出時(shí)間控制點(diǎn)，以確?？偣て凇?/p>

2.3.3施工程序繁雜

本工程的池窯鋼結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度螺栓，普通螺栓，焊接，搭接等多種連接

方式。為保證安裝尺寸的精確性，大型及重要的桿，構(gòu)件在預(yù)制完成后需要嚴(yán)

格按要求進(jìn)行預(yù)組裝，在確保尺寸無誤后方可拖運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢確認(rèn)后

方可實(shí)施安裝。尤其是高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，要進(jìn)行摩擦面處理，抗滑移系數(shù)試

驗(yàn)，初擰，復(fù)擰，終擰，扭矩檢查等多道工序，且每道工序都有其嚴(yán)格的技術(shù)

參數(shù)要求。在對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接時(shí)要進(jìn)行多點(diǎn)監(jiān)控，形成局部檢測(cè)點(diǎn)，全

面檢測(cè)面，整體控制網(wǎng)。對(duì)熔爐，前爐等精度要求極高的部位必須反復(fù)的測(cè)量,

調(diào)校等，最后還要根據(jù)筑爐的需要再次進(jìn)行調(diào)整，確認(rèn)，直至窯爐烤窯結(jié)束。

3本工程應(yīng)遵守的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

3.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001；

3.2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—2002；

3.3《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82—91；

3.4《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231—98；

3.5《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98；

3.6《工業(yè)設(shè)備，管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG229-91；

3.7《不銹鋼，鋁制料倉(cāng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》SHJ513-90；

3.8《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88；

3.9《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；

3.10《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99；

4施工臨時(shí)設(shè)施平面布置說明

4.1施工平面布置概況

4.1.1施工平面布置原則

(1)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施按照建設(shè)單位的總體安排布置，完成自己的臨時(shí)設(shè)施，

搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施必須符合消防，安全用電等國(guó)家規(guī)定。

(2)盡量少占場(chǎng)地，布置緊湊合理。

(3)減少運(yùn)輸量，保證運(yùn)輸方便通暢。

(4)在施工中，根據(jù)各階段的施工變化，臨時(shí)設(shè)施可調(diào)整區(qū)域。

(5)安裝加工場(chǎng)地，材料庫(kù)房，材料堆放場(chǎng)地，擬就近布置。

4.1.2施工平面布置圖(見后附)

4.2臨時(shí)用電，用水計(jì)劃

42.1臨時(shí)用電設(shè)計(jì)

(1)高峰期用電量

P總=1.IX(K1XP1/C0S6+K2EP2+K3XP3)

式中：P總-施工總需容量(KVA)

P1-電機(jī)額定功率(含電動(dòng)工具)(KW)

SP1=6OKW

P2-焊接額定容量(KVA)

SP2=300KW

P3-照明容量

ZP3=20KW

COS<1)=0.7

KIK2K3-需要系數(shù)

取Kl=0.7K2=0.6K3=0.8

P總=1.1X(0.7X60/0.7+0.6X300+0.8X20)=284(KVA)

(2)正常施工期間用電量

按高峰期間用電量的0.8計(jì)算

P=284X0.8=227.2(KVA)

(3)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)

1)電源由建設(shè)單位指定。

2)擬定擇一臺(tái)配電柜，6臺(tái)二級(jí)配電箱，每臺(tái)配電箱應(yīng)有4個(gè)以上回路。

3)配電線路規(guī)格的選擇按計(jì)算確定，敷設(shè)方式按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安

全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定確定。

4)臨時(shí)用電按三相五線制布置，應(yīng)有可靠的接零接地保護(hù)。

4.2.2臨時(shí)用水設(shè)計(jì)

(1)生活用水量

P=PiN1Ki/bX8X3600

式中：p-施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量(L/S)

P.——施工現(xiàn)場(chǎng)高峰期生活人數(shù)(人)，取Pl=15。人。

N,——施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額，取Nl=200L/人*日

&——施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水不均衡系數(shù)，取Kl=1.3

b=1.5

P=150X200X1.3/1.5X8X3600=0.9(L/S)

(2)管徑計(jì)算

可選Dg25鍍鋅鋼管作現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水主管。

(3)管網(wǎng)布置

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況布置管路，在配水點(diǎn)，應(yīng)有排水設(shè)施。

5施工部署

5.1施工原則

5.1.1盡量采用機(jī)械化作業(yè)方式和新技術(shù)新工藝。通過機(jī)械化作業(yè)提高工

效，降低成本；通過新技術(shù)新工藝的應(yīng)用，體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)性，并最終取得經(jīng)濟(jì)

效益。

5.1.2建立高效精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，組織技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍，通過科學(xué)

管理和精心施工創(chuàng)造精品工程，并以竭誠(chéng)為業(yè)主服務(wù)的態(tài)度樹立企業(yè)形象。

5.1.3建立計(jì)算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)，通過Project2000或P3項(xiàng)目管理軟件的應(yīng)用，

加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目資金，施工進(jìn)度及材料等各方面的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和管理，實(shí)現(xiàn)施工全過

程中計(jì)劃和實(shí)施的緊密結(jié)合，完成項(xiàng)目部的管理目標(biāo)，此外，通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)

實(shí)現(xiàn)與建設(shè)方，公司總部，各施工單位以及各種市場(chǎng)的信息交流。

5.1.4制訂切實(shí)可行，具有預(yù)見性的施工（進(jìn)度，質(zhì)量，安全，健康，環(huán)

保）和材料計(jì)劃，并利用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)加以控制，對(duì)計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，適

時(shí)調(diào)整部署，保證承諾的質(zhì)量和工期。

5.1.5在項(xiàng)目中推廣“QC”活動(dòng)，提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)和成本意識(shí)，

促進(jìn)項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)和成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

5.2施工順序

在組織本工程的施工時(shí)，應(yīng)遵循先大框架，后小框架；先大構(gòu)件，后小構(gòu)

件；先低位，后高位；先整體，后局部的施工順序。

5.3項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)置

本工程是一個(gè)工期特別緊，精度要求高，作業(yè)場(chǎng)地窄，交叉作業(yè)多的立體

作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制安工程，面臨諸多施工困難，強(qiáng)有力的施工管理是確保工程質(zhì)量

和工期的前提，精干的項(xiàng)目經(jīng)理部和科學(xué)的管理職責(zé)分配是其先決條件。為此,

我公司為強(qiáng)化項(xiàng)目的組織管理工作，將任命分公司生產(chǎn)經(jīng)理陳軍為項(xiàng)目經(jīng)理，

同時(shí)保證出勤率達(dá)90%以上。

5.3.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部在組織結(jié)構(gòu)上將增加管理人員，使管理人員的數(shù)量達(dá)到施工人員的

15%左右。在鋼結(jié)構(gòu)，鉀焊，管道，電器等專業(yè)配置更多有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員，

將該工程作為公司頭號(hào)重點(diǎn)工程來抓。在管理結(jié)構(gòu)上，為嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，

按照新的項(xiàng)目管理辦法，并體現(xiàn)對(duì)口管理的原則，將設(shè)置以工程技術(shù)負(fù)責(zé)人管

理下的工藝技術(shù)科，生產(chǎn)科和質(zhì)安科，每個(gè)科室管理各施工班組。所有管理人

員按職能分配，明確崗位職責(zé)，并上墻公布，具體管理結(jié)構(gòu)如下：

項(xiàng)目經(jīng)理：陳軍

5.3.2管理職責(zé)設(shè)計(jì)

(1)項(xiàng)目經(jīng)理：合同管理和履行；施工信息管理；施工進(jìn)度，質(zhì)量，安全

的管理；現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理；資金管理；組織協(xié)調(diào)等項(xiàng)目的全面管理工作。

(2)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量管理，技術(shù)培訓(xùn)，“四新”技術(shù)運(yùn)用，開展“QC”

活動(dòng)。

(3)生產(chǎn)科：施工質(zhì)量管理，施工進(jìn)度編制實(shí)施，施工成本管理，施工人

員安排。

(4)質(zhì)安科：工程質(zhì)量，安全的策劃，檢查，執(zhí)行，控制等。

(5)各專業(yè)施工員：

①控制分部工程質(zhì)量；

②編制分部工程施工方案，措施；

③制定作業(yè)指導(dǎo)書；

④控制分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度；

⑤控制安全；

⑥控制消耗；

⑦編制資源需求計(jì)劃。

(6)材料員：材料采購(gòu)，進(jìn)貨檢驗(yàn)，物資保管，物資發(fā)放。

(7)機(jī)械設(shè)備員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的管理和維護(hù)，登記，記錄。

質(zhì)量員：質(zhì)量管理，宣貫《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》，進(jìn)行質(zhì)量控制，檢測(cè)

和記錄。

安全員：貫徹安全法規(guī)，落實(shí)安全措施，制止不安全行為，建立安全生產(chǎn)

記錄和臺(tái)帳，管理施工環(huán)境，勞動(dòng)保護(hù)，入場(chǎng)安全教育。

(8)內(nèi)業(yè)員：文件，資料管理，質(zhì)量記錄管理，計(jì)量器具管理，現(xiàn)場(chǎng)食堂

管理。

(9)成本管理員：對(duì)工程的各項(xiàng)成本和財(cái)務(wù)帳目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，匯總，上報(bào),

發(fā)布等。

5.4現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)管理

協(xié)調(diào)分類協(xié)調(diào)內(nèi)容目的

1,各專業(yè)的協(xié)1、工作內(nèi)容的協(xié)調(diào)明確分工和責(zé)任

調(diào)2、作業(yè)面的協(xié)調(diào)合理布置，避免集中

3、施工時(shí)間的協(xié)調(diào)保證關(guān)鍵線路

4、資源協(xié)調(diào)實(shí)現(xiàn)總體目標(biāo)

內(nèi)2,職能部門間1、責(zé)任和權(quán)限的協(xié)調(diào)發(fā)揮職能作用

的協(xié)調(diào)2、督促與檢查的協(xié)調(diào)實(shí)現(xiàn)“四大”控制

部3、資源供應(yīng)協(xié)調(diào)保障供應(yīng)

4、信息資源協(xié)調(diào)實(shí)現(xiàn)資源共享

關(guān)5、業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)實(shí)現(xiàn)全面溝通

3,專業(yè)與職能1,材料計(jì)劃與采購(gòu)供應(yīng)協(xié)調(diào)計(jì)劃供應(yīng)減少資金積壓

系

部門的協(xié)調(diào)2,勞動(dòng)力供求協(xié)調(diào)避免窩工

3,技術(shù)資源計(jì)劃與利用的協(xié)促進(jìn)新技術(shù)的引進(jìn)與運(yùn)用

協(xié)調(diào)

4,物質(zhì)計(jì)劃與供應(yīng)的協(xié)調(diào)便于充分利用物質(zhì)資源

調(diào)

5,施工計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)保證工程進(jìn)度

4,安裝與土建1,預(yù)留預(yù)埋的配合搞好協(xié)作，保證進(jìn)度

的協(xié)調(diào)2,吊裝通道的預(yù)留

3,設(shè)備基礎(chǔ)施工

1、與其他安1,誰先誰后的問題1,滿足生產(chǎn)工藝

裝隊(duì)伍的2,維修場(chǎng)地與作業(yè)場(chǎng)地之間2,維修生產(chǎn)次序，保證生

協(xié)調(diào)的矛盾產(chǎn)不停

近2、與建設(shè)單3,建設(shè)單位的要求，以及系3、履行合同

外位，生產(chǎn)部統(tǒng)碰口的問題

層門的協(xié)調(diào)

關(guān)3、與建設(shè)監(jiān)4,監(jiān)理綱要與施工作業(yè)計(jì)劃4,保證工程質(zhì)量和工期

協(xié)理的協(xié)調(diào)

調(diào)4、與供應(yīng)商5,加工廠家，供應(yīng)商履約責(zé)5,為現(xiàn)場(chǎng)提供可靠的物資

,加工廠家的任和加工件保障

協(xié)調(diào)

與政府部門的1,當(dāng)?shù)貞艏芾聿块T保持聯(lián)系，加強(qiáng)溝通，接

遠(yuǎn)協(xié)調(diào)2,城市管理部門受監(jiān)督，檢查，辦理相關(guān)

外3,市容監(jiān)察部門施工手續(xù)

層4,環(huán)保部門

關(guān)5,目標(biāo)主管部門

系6,市技監(jiān)局

的7,市檔案館

協(xié)8,防雷指揮中心

調(diào)9,城市供電管理部門

10,自來水管理部門

11,稅務(wù)部門

協(xié)調(diào)管理工作應(yīng)貫穿于施工全過程，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)，包括遠(yuǎn)外層

關(guān)系和近外層關(guān)系的協(xié)調(diào)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)資源及管理的總協(xié)調(diào)，施

工員負(fù)責(zé)作業(yè)班組的協(xié)調(diào)，在工程施工中解決好人際關(guān)系，組織關(guān)系，供求關(guān)

系，協(xié)作關(guān)系和約束關(guān)系，保證項(xiàng)目目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。

5.5計(jì)算機(jī)管理

5.5.1建立內(nèi)部局域網(wǎng)

局域網(wǎng)操作系統(tǒng)以MicrosoftWindows2000Server（NT4.0的升級(jí)版）為主。

硬件系統(tǒng)包括：服務(wù)器，客戶機(jī)，交換機(jī)，網(wǎng)卡，路由器等。

軟件系統(tǒng)包括：網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器軟件，客戶機(jī)軟件WindonsXP中文版和其它應(yīng)

用軟件。

5.5.2建立項(xiàng)目信息管理系統(tǒng)

項(xiàng)目信息管理系統(tǒng)

項(xiàng)

項(xiàng)

目

目

項(xiàng)

目

公

目

錄

信

共

清

息

信

單

息

項(xiàng)

目

項(xiàng)

公

其

目

共

它

電

信

工

子

息

藝

文

庫(kù)

信

檔

息

名

文

稱

檔

5.5.3施工項(xiàng)目信息內(nèi)容

法規(guī)和部門規(guī)章

材料價(jià)格

材料供應(yīng)商

項(xiàng)目公共信息------設(shè)備供應(yīng)商，價(jià)格信息

新技術(shù)

自然條件

其他公共信息

工程概況信息

施工記錄信息

施工技術(shù)資料信息

項(xiàng)目個(gè)體信息-------工程協(xié)調(diào)信息

——工程進(jìn)度及資源

一一計(jì)劃信息資源需要計(jì)劃信息

---商務(wù)信息

——安全文明施工及行政管理信息

——竣工驗(yàn)收信

5.5.4管理

計(jì)算機(jī)配置和管理由項(xiàng)目部統(tǒng)一歸口管理，設(shè)專門的網(wǎng)絡(luò)維護(hù)人員負(fù)責(zé)計(jì)

算機(jī)系統(tǒng)日常管理和軟，硬系統(tǒng)的維護(hù)，保養(yǎng)和監(jiān)視，以保證系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)正常運(yùn)

6施工準(zhǔn)備

6.1技術(shù)文件的準(zhǔn)備

序號(hào)技術(shù)文件完成時(shí)間執(zhí)行人

1施工圖紙中標(biāo)后資料員

2閱圖紀(jì)要中標(biāo)后各專業(yè)施工員

3施工驗(yàn)收規(guī)范中標(biāo)后項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

技術(shù)規(guī)程，質(zhì)量

檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖集

4施工方案，措施進(jìn)場(chǎng)前各專業(yè)施工員

5質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量員

6檢驗(yàn)，試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量員

7單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)前項(xiàng)目經(jīng)理

8資源供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)前各專業(yè)施工員

9施工準(zhǔn)備計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)前項(xiàng)目經(jīng)理

10施工平面布置進(jìn)場(chǎng)前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

11竣工資料表格開工前資料員

6.2作業(yè)人員的準(zhǔn)備及培訓(xùn)

落實(shí)補(bǔ)充人員準(zhǔn)備的途徑和技術(shù)素質(zhì)要求，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人作業(yè)人員必須進(jìn)

行不少于20小時(shí)的入場(chǎng)教育。對(duì)所需要的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)強(qiáng)化培訓(xùn)。

6.3材料，設(shè)備機(jī)具等物資準(zhǔn)備

6.3.1編制材料，設(shè)備機(jī)具及機(jī)加工計(jì)劃。

6.3.2落實(shí)物資供貨渠道，與供貨商簽訂供貨意向協(xié)議。

6.3.3制定設(shè)備租賃計(jì)劃和購(gòu)置計(jì)劃。

6.3.4該項(xiàng)工作工程合同簽定后即可進(jìn)行。

6.4施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備

6.4.1進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)勘察，了解廠區(qū)自然環(huán)境及地上，地下障礙情況，并

拆除障礙物。了解進(jìn)入施工區(qū)域的運(yùn)輸路線情況。

6.4.2根據(jù)土建單位移交的各種定位基準(zhǔn)線，按廠區(qū)平面軸線圖進(jìn)行建筑

物樁位測(cè)定，并進(jìn)行建筑物定位控制測(cè)量。作好平面定位軸線以及建筑物標(biāo)高

基準(zhǔn)的永久標(biāo)識(shí)。

6.4.3根據(jù)工程施工需要，結(jié)合廠區(qū)交通情況，確定現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口位置。

6.4.4施工用水，電，氣計(jì)劃報(bào)業(yè)主審批。

6.4.5廠區(qū)內(nèi)搭建臨時(shí)工具房，材料堆放場(chǎng)和臨時(shí)加工平臺(tái)，與業(yè)主協(xié)商

解決，按指定區(qū)域搭建。

6.4.6制定廢料，棄渣，廢水處理管理辦法。

6.4.7確定現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置。

6.4.8確定臨設(shè)搭建計(jì)劃。

6.4.9該項(xiàng)工作主要安排在工程開之前。

6.5圖紙及施工技術(shù)交底準(zhǔn)備

6.5.1認(rèn)真閱讀圖紙，了解工藝要求和設(shè)計(jì)意圖。

6.5.2組織圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中存在的問題，向監(jiān)理人員或設(shè)計(jì)人

提出書面洽商或設(shè)計(jì)交底時(shí)進(jìn)行圖紙答疑，答疑結(jié)果以書面形式記錄在案，同

時(shí)辦理技術(shù)核定，在向作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底時(shí)應(yīng)加以描述。

6.5.3施工技術(shù)交底應(yīng)具有針對(duì)性，圖紙中有特殊要求的部位和工藝特性,

應(yīng)向作業(yè)人員做詳細(xì)交底。

6.5.4施工技術(shù)交底主要依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，閱圖深度是施工技術(shù)交底是

否準(zhǔn)確的關(guān)鍵，各專業(yè)施工人應(yīng)加以重視。

6.5.5施工技術(shù)交底工作布置在作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行。

7主要施工技術(shù)措施

7.1鋼材除銹及防腐

7.1.1我公司為保證鋼材噴砂除銹的效果，底漆的涂裝質(zhì)量，以及整體進(jìn)

度，現(xiàn)已聯(lián)系好重鋼和重軸廠等專業(yè)噴丸公司，各公司同時(shí)也作好了搶工的準(zhǔn)

備。

7.1.2鋼材進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)以前，應(yīng)在我公司的專業(yè)預(yù)處理基地進(jìn)行噴砂除銹，除銹

等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行底層涂裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)下料制作，部

分外加工件準(zhǔn)備采用先加工后噴砂除銹，再刷底漆的方法進(jìn)行施工，以減少或

消除以往施工過程中的除銹不徹底，底漆涂刷不均等質(zhì)量通病。為使打磨，油

漆涂裝工作具有可操作性，項(xiàng)目部將設(shè)5-10人的打磨班,專門負(fù)責(zé)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)桿

構(gòu)件的點(diǎn)，線，面的打磨清理工作。項(xiàng)目部將和打磨班簽定質(zhì)量責(zé)任書，對(duì)打

磨工作馬虎，不徹底的行為進(jìn)行處罰，對(duì)因此導(dǎo)致油漆存在質(zhì)量缺陷的后果負(fù)

貝O

7.1.3鋼構(gòu)件表面的面漆涂裝應(yīng)在制作，安裝質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，局部

除銹，可用電動(dòng)工具或人工除銹。

7.1.4涂料，涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，本項(xiàng)目的涂裝工程

對(duì)于不同部位有不同的要求，涂裝時(shí)將根據(jù)安裝順序具體施工，做到“早安裝,

早涂裝”，對(duì)于漆膜破損部位嚴(yán)格按涂裝工藝分層補(bǔ)刷漆，使分層漆膜及干漆膜

總厚度分別達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，除此之外，要采取行之有效的措施，比如集

中人力，設(shè)備等在大的工作面基本結(jié)束之后統(tǒng)一涂裝，以求鋼結(jié)構(gòu)的油漆外觀

質(zhì)量達(dá)到較高的水平。

7.1.5當(dāng)天使用的油漆應(yīng)遵循“用多少，配多少”的原則，嚴(yán)禁隨意加添

稀劑或配多用少，造成不必要的浪費(fèi)。

7.1.6涂裝時(shí)，環(huán)境溫度宜在5—38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%,構(gòu)件

表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝，涂裝后4H內(nèi)不得淋雨。

7.1.7施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出30-50mm

暫不涂裝。

7.1.8涂裝應(yīng)均勻，無誤涂，漏涂，無明顯起皺，流掛，附著應(yīng)良好。

7.1.9涂裝時(shí)應(yīng)留出構(gòu)件編號(hào)，中心線，安裝基準(zhǔn)線，定位標(biāo)記，重心點(diǎn),

吊點(diǎn)等標(biāo)記，直到安裝完畢方可進(jìn)行涂刷，對(duì)于甲方要求永久保留的基準(zhǔn)點(diǎn)，

基準(zhǔn)線，將打上鋼印或制作不銹鋼永久指示牌。

7.1.10為保證涂裝外觀質(zhì)量，應(yīng)特別注意改進(jìn)和加強(qiáng)涂裝的工藝處理：選

用棕毛柔軟的油漆刷或滾筒刷等，油漆在選料，配比，稀釋，涂刷應(yīng)集中，并大

面積進(jìn)行，上道油漆干后才進(jìn)入下層涂刷，避免油漆面漆外觀偏差較大，影響

整體效果。

7.1.11嚴(yán)格按照三峽牌油漆涂裝技術(shù)要求和池窯鋼構(gòu)涂裝方案施工(詳見

涂裝方案。

7.2鋼構(gòu)件預(yù)加工

結(jié)合本工程具體特點(diǎn)和本公司實(shí)際情況，我公司目前選擇了重慶港機(jī)廠和

我公司鋼結(jié)構(gòu)公司進(jìn)行構(gòu)件加工。為確保鋼結(jié)構(gòu)加工制作滿足工程安裝質(zhì)量和

進(jìn)度的需要，減少或消除因加工偏差超標(biāo)造成安裝返工或返修等耽誤工期的現(xiàn)

象，加工件根據(jù)需要在加工場(chǎng)進(jìn)行預(yù)組裝，待現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)

安裝；另外一部分現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。在本期工程施工過程中為保證現(xiàn)場(chǎng)的整體安

裝進(jìn)度達(dá)到2006年6月30日筑爐的條件，我公司將加大結(jié)構(gòu)件的外加工力度,

把能夠進(jìn)行外加工的樓梯，欄桿等結(jié)構(gòu)全部在加工場(chǎng)完成制作，現(xiàn)場(chǎng)將以安裝

為主，非標(biāo)加工為輔進(jìn)行施工。

7.2.1施工前技術(shù)準(zhǔn)備

(1)熟悉并完善圖紙；

(2)熟悉與工程有關(guān)的各種技術(shù)文件；

(3)參加設(shè)計(jì)交底；

(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制鋼構(gòu)件加工計(jì)劃；

(5)編制質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃并將各分部分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到人；

(6)編制專項(xiàng)施工方案，特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書；

(7)編制工程各項(xiàng)資源計(jì)劃；

(8)對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底；

(9)明確并準(zhǔn)備施工驗(yàn)收評(píng)定規(guī)范。

7.2.2鋼材的預(yù)處理

鋼材的預(yù)處理包括進(jìn)料檢驗(yàn)，除銹，底漆，矯正和成型等工序。在鋼材運(yùn)

進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)以后，由于運(yùn)輸變形等原因，鋼材存在變形并超出允許偏差的可能，這

時(shí)就需要對(duì)鋼材采取矯正和成型的措施。或者鋼構(gòu)件在施焊后也可能變形，需

要在組對(duì)前進(jìn)行矯正。

(1)矯正可采用冷矯正或加熱矯正；

(2)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能

選定，但不得超過900(。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻；

(3)冷矯正可用400t和200t油壓機(jī)校正；

(4)矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm；

(5)當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在900—100CTC；碳素結(jié)

構(gòu)鋼在溫度下降到70(TC和低合金鋼在溫度分別下降到8002之前,應(yīng)結(jié)束加工;

低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)緩慢冷卻；

(6)彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查，當(dāng)零件弦長(zhǎng)小于或等于1500mm

時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的2/3。零件弦長(zhǎng)大于1500mm時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不

應(yīng)小于1500mm,成型部位與樣板的間隙不得大于2.0mm；

(7)型材構(gòu)件的制作是常規(guī)結(jié)構(gòu)制作，下料時(shí)盡量采用砂輪切割，矯正采

用人工式矯直機(jī)矯正。

7.2.3放樣，號(hào)料和切割

(1)放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量，以及

切割，刨邊和銃平等加工余量。

(2)放樣和樣板(樣桿)的允許偏差:

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)

1平行線距離和分段尺寸±0.5

2對(duì)角線差1.0

3寬度，長(zhǎng)度±0.5

4孔距±0.5

5加工樣板±20”

(3)號(hào)料的允許偏差:

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)

1零件外形尺寸±1.0

2孔距±0.5

(4)普通板材盡量采用半自動(dòng)或全自動(dòng)割刀進(jìn)行切割，不銹鋼板材盡量采

用等離子切割機(jī)進(jìn)行切割，大型型鋼采用等離子切割機(jī)切割，原則上減少用氧

氣-乙煥焰切割。

(5)切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清

除熔渣和飛濺物。氣割的允許偏差：

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)

1零件寬度，長(zhǎng)度±3.0

2切割面平面度0.05t且不大于2.0(t為切割面厚度)

3割紋深度0.3

4局部缺口深度1.0

(6)機(jī)械剪切的零件，其鋼板厚度不宜大于12.0mm,剪切面應(yīng)平整，允許

偏差:

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)

1零件寬度，長(zhǎng)度±3.0

2邊緣缺棱1.0

3型鋼端部垂直度2.0

7.2.4邊緣加工

(1)氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其剖削量不應(yīng)小于2.0

mmo

(2)邊緣加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

邊緣加工允許偏差(mm)

項(xiàng)目允許偏差

零件寬度，長(zhǎng)度±1.0

加工邊直線度L/3000,且不大于2.0

相鄰兩邊夾角±6Z

加工面垂直度0.025t,且不應(yīng)大于0.5

(3)焊縫坡口應(yīng)按工藝要求確定。

7.2.5孔加工

(1)本工程鋼結(jié)構(gòu)主要采取以高強(qiáng)度螺栓(普通螺栓)加焊接的連接方式，

對(duì)制孔要求較高，制孔時(shí)采用鋼模板配鉆。

(2)C級(jí)螺栓孔，其孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25內(nèi)n,其允許偏差值

為:

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)

1直徑0.0_+l.0

2圓度2.0

3垂直度0.03t且不大于2.0(t為工件厚度)

(3)螺栓孔距的允許偏差:

序允許偏差(mm)

號(hào)項(xiàng)目

W500501—12001201—3000>3000

同一組內(nèi)任意孔

1±1.0±1.5————

距離

相鄰兩組的端孔

2±1.5±2.0±2.5±3.0

距離

螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊堵塞，可采用與母材材

質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。

(4)螺栓孔的分組應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；

2)對(duì)接接頭拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；

3)在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的

螺栓孔；

4)受彎構(gòu)件翼緣上的連續(xù)螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)為一組。

(5)鉆孔：由于連接板鉆孔量較大，采用模板疊鉆孔的方式進(jìn)行鉆孔，但

最多不得多于10層，其點(diǎn)焊部位應(yīng)規(guī)矩，整齊。

7.3鋼構(gòu)件驗(yàn)收，預(yù)拼裝及組裝

7.3.1鋼構(gòu)件制作完成后組織相關(guān)負(fù)責(zé)人以施工圖為基礎(chǔ)，按照規(guī)范以及技

術(shù)交底等技術(shù)資料進(jìn)行驗(yàn)收，有預(yù)拼要求的桿，構(gòu)桿在自由狀態(tài)下預(yù)拼裝。

7.3.2高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的板疊，采用試孔器進(jìn)行檢查。

7.3.3預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注中心線，控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記特殊位置。

7.3.4驗(yàn)收加工廠應(yīng)提交的資料是否齊全合格。

7.3.5組裝前，零件，部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣30-

50mm范圍內(nèi)的鐵毛刺，飛邊，污垢等應(yīng)清除干凈。構(gòu)件的銳角，銳邊應(yīng)用

手提砂輪機(jī)倒角。

7.3.6板材，型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝，

焊接，矯正后進(jìn)行。組裝前，應(yīng)清除焊疤和焊渣。

7.3.7組裝順序應(yīng)根據(jù)施工圖結(jié)構(gòu)形式，焊接方法和焊接順序以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)

際情況等因素綜合確定。

7.3.8保證頂緊接觸面有75%以上的面積緊貼。部分要求較高的結(jié)合面，應(yīng)

根據(jù)設(shè)計(jì)的技術(shù)要求用塞尺檢查貼合情況。

7.3.9構(gòu)件的隱蔽部位，應(yīng)焊接，涂裝并經(jīng)檢查合格后方可封閉。

7.3.10采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)應(yīng)用氣割切除，嚴(yán)禁用錘擊落并不應(yīng)

損傷母材，之后用磨光機(jī)打磨平整。

7.4鋼材及結(jié)構(gòu)件半成品運(yùn)輸及堆放

7.4.1輕型鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸根據(jù)需要選用不同噸位的貨車。運(yùn)輸前，改造運(yùn)輸

車架，避免運(yùn)輸過程中造成構(gòu)件扭曲變形，若柱，梁超長(zhǎng)，必須辦理超長(zhǎng)運(yùn)輸證,

并作好標(biāo)志。

7.4.2鋼材及結(jié)構(gòu)件的運(yùn)輸次序根據(jù)安裝工藝及流程圖分單元成套供應(yīng)。

運(yùn)輸前檢查構(gòu)件編號(hào)是否與現(xiàn)場(chǎng)相符，避免多次轉(zhuǎn)運(yùn)，對(duì)于宜損部位應(yīng)采取加

襯墊等特殊措施進(jìn)行保護(hù)，避免造成構(gòu)件變形和損壞。

7.4.3鋼材及結(jié)構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水。鋼材及結(jié)構(gòu)件按種類,

型號(hào)和安裝順序分區(qū)存放；構(gòu)件下方用枕木支撐，相同型號(hào)的鋼材及結(jié)構(gòu)件疊

放時(shí)其支點(diǎn)在一條線上，堆放不允許超過三層，并套牢，作成品，半成品及安

全標(biāo)志。

7.4.4鋼材及結(jié)構(gòu)件上，下車時(shí)鋼絲繩所捆位置用墊襯包角，保護(hù)構(gòu)件或

底漆等不受損傷，構(gòu)件裝車后采用手拉葫蘆或其他措施將其與車架綁牢，另外

注意上下車時(shí)輕拿輕放，避免撞擊或受強(qiáng)力導(dǎo)致鋼材及結(jié)構(gòu)件變形。

7.4.5鋼構(gòu)件出加工廠前，及進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前，應(yīng)分別對(duì)其質(zhì)量進(jìn)

行嚴(yán)格檢查，如變形，缺陷超出允許偏差時(shí)，進(jìn)行相應(yīng)處理，檢查結(jié)果應(yīng)形成

相關(guān)記錄資料。加工廠要提供規(guī)范要求的有關(guān)制作和預(yù)拼裝資料，以作為安裝

的依據(jù)。

7.5鋼結(jié)構(gòu)定位基準(zhǔn)測(cè)量

本工程的鋼結(jié)構(gòu)各部分對(duì)于標(biāo)高的要求特別高，有的部位的標(biāo)高允許偏差

要求低于0.5mm,因此，在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的安裝以前，必須對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)

和縱橫向中心線進(jìn)行確認(rèn)，并進(jìn)行永久性的標(biāo)識(shí)。

7.5.1標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量和設(shè)置

在進(jìn)行正式安裝前，需要和土建施工單位協(xié)調(diào)，由土建單位移交窯爐車間

的基準(zhǔn)零標(biāo)高，并作好移交記錄。我方以該基準(zhǔn)零標(biāo)高為基準(zhǔn)，在車間內(nèi)主要

建筑立柱上，設(shè)置兩個(gè)以上的FL+1000mm永久性的標(biāo)高點(diǎn)，作為所有安裝與效

驗(yàn)的基準(zhǔn)。這種標(biāo)高點(diǎn)的設(shè)置位置和數(shù)量要保證在整個(gè)安裝過程中，進(jìn)行所有

可能的標(biāo)高測(cè)量時(shí)便于觀察。在進(jìn)行正式的標(biāo)高點(diǎn)測(cè)量時(shí)，先在所選定的設(shè)置

位置，分別固定一塊不銹鋼標(biāo)識(shí)板(300X200),然后，以基準(zhǔn)零點(diǎn)為測(cè)量基準(zhǔn),

用水準(zhǔn)儀在各個(gè)不銹鋼標(biāo)識(shí)板上測(cè)出FL+1000mm標(biāo)高并作好臨時(shí)標(biāo)記，對(duì)這些

所有的標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行相互的比較測(cè)量，直到所有的標(biāo)高點(diǎn)的相互標(biāo)高差不超過

0.5mm,最后形成正式的FL+1000mm標(biāo)高點(diǎn)，并作好永久標(biāo)識(shí)。

本工程的玻璃液位線確定為FL+5915mm,在池窯車間的兩個(gè)主要立柱上分別

用不銹鋼做標(biāo)記，方法同F(xiàn)L+1000mm標(biāo)高點(diǎn)設(shè)置。

7.5.2鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)中心線的確定

(1)池窯中心線的確定

該線是畫在窯底上，穿過換熱器，熔爐，過渡通路，主通路和拉絲通路煙

囪的中心，在兩邊的墻上采用不銹鋼板做標(biāo)記，所有的安裝與校驗(yàn)均以此中心

為基準(zhǔn)。

(2)池窯成形基準(zhǔn)線

通過熔爐成形端墻的外部畫一條線，穿過池窯中心線，標(biāo)明為池窯成形基

準(zhǔn)線(F,B,R,Do池窯成形基準(zhǔn)線與池窯中心線相垂直，該線主要用于池窯

砌磚和池窯鋼結(jié)構(gòu)的安裝，在兩邊的墻(或就近的立柱)上采用不銹鋼板做標(biāo)

記，并在旁邊標(biāo)上說明，所有的安裝與校驗(yàn)均以此中心線為基準(zhǔn)。

(3)拉絲通路中心線

該線位于NO.1,NO.3通路和NO.2,NO.4通路之間正中央，也就是拉絲通

路的中心線。拉絲通路中心線與池窯中心線相垂直，此線是基于池窯成形基準(zhǔn)

線而測(cè)量的，在兩邊的墻上采用不銹鋼板做標(biāo)記，并在旁邊標(biāo)上說明，拉絲通

路鋼結(jié)構(gòu)的安裝與校驗(yàn)均以此中心線為基準(zhǔn)。

(4)金屬換熱器中心線

金屬換熱器中心線與池窯中心線相垂直，此線是基于池窯成形基準(zhǔn)線而測(cè)

量的，在圖紙上已有明確標(biāo)識(shí)，金屬換熱器鋼結(jié)構(gòu)及金屬換熱器的安裝與校驗(yàn)

均以此中心線為基準(zhǔn)。

(5)加料口中心線

加料口中心線與池窯中心線相垂直，此線是基于池窯成形基準(zhǔn)線而測(cè)量的,

在圖紙上已有明確標(biāo)識(shí)，窯前料倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)及料倉(cāng)的安裝與校驗(yàn)均以此中心線為

基準(zhǔn)。

在確定上述中心線時(shí)，采用DJ3經(jīng)緯儀或61.2mm細(xì)鋼絲整體放線，首先確

定池窯中心線和池窯成形基準(zhǔn)線，兩線必須嚴(yán)格垂直。然后以兩線為基準(zhǔn)縱橫

線確定拉絲通路中心線，金屬換熱器中心線，加料口中心線，窯前料倉(cāng)中心線

和各鋼立柱的中心線。

7.6鋼結(jié)構(gòu)安裝：為按期保質(zhì)，保量達(dá)到筑爐條件，項(xiàng)目部在整體安排上

將所有制作，安裝工作整體考慮，對(duì)所有分部，分項(xiàng)工程上總體上遵循平行施

工的原則，體現(xiàn)流水施工的優(yōu)越性。在具體安排上，直接影響到筑爐的結(jié)構(gòu)做

優(yōu)先考慮，在工程資源配置上，也將充分發(fā)揮我集團(tuán)公司在資金，技術(shù)，人力,

材料和設(shè)備等方面的優(yōu)勢(shì)，使工程緊張有序進(jìn)行。

7.6.1安裝前的準(zhǔn)備

（1）基礎(chǔ)和支承面的測(cè)量及檢驗(yàn)

1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位

置進(jìn)行檢查，并與基礎(chǔ)施工單位辦理交接手續(xù)，基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：

A.基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

B.基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；

C.基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全。

2）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支

承面時(shí)，其支承面，地腳螺栓（錨柱）的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:

項(xiàng)目允許偏差（mm）

支承面標(biāo)高±3.0

水平度L/1000

地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0

螺栓露出長(zhǎng)度0.0—+3.0

螺紋長(zhǎng)度0.0—+3.0

預(yù)留孔中心偏移10.0

注:L——長(zhǎng)度，跨度

3）鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，鋼墊板面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)

度，柱腳底板下細(xì)石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓（錨柱）的

緊固拉力計(jì)算確定。

4）墊鐵（板）應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓（錨柱）的柱腳底板加強(qiáng)板或柱肢

下，每副地腳螺柱（錨柱）側(cè)應(yīng)設(shè)1—2組墊板，每組墊鐵（板）不得多于5塊,

墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整，緊密。當(dāng)采用成對(duì)斜墊板時(shí)，其疊合長(zhǎng)

度不應(yīng)小于墊板長(zhǎng)度的2/3,二次澆灌混凝土前墊板間應(yīng)焊接固定。

5)采用座漿墊板時(shí)，應(yīng)采用無收縮砂漿，柱子吊裝前砂漿試塊強(qiáng)度應(yīng)高

于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:

項(xiàng)目允許偏差(mm)

頂面標(biāo)高0.0_-3.0

水平度L/1000

位置20.0

注：L——長(zhǎng)度，跨度

6)鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空

隙采用細(xì)石混凝土進(jìn)行二次灌漿。

7)對(duì)需作沉降觀測(cè)的基礎(chǔ)應(yīng)有沉了降觀測(cè)記錄。

8)設(shè)置永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)，控制安裝時(shí)的座標(biāo)與標(biāo)高。

(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前必須對(duì)所有到場(chǎng)鋼構(gòu)件的外形尺寸，螺栓孔位置及直徑,

焊縫參數(shù)，涂層質(zhì)量等進(jìn)行詳細(xì)檢查，并核對(duì)其編號(hào)，準(zhǔn)確無誤后方可安裝。

7.6.2通路鋼結(jié)構(gòu)安裝

(1)檢查基礎(chǔ)和地腳螺栓埋設(shè)情況，并對(duì)超出偏差的部位進(jìn)行處理。

(2)立柱腳板鉆孔

立柱腳板鉆孔應(yīng)符合下表要求：

公稱

M22M24項(xiàng)目允許偏差

直徑

制

2426同一組內(nèi)相鄰兩孔間±0.7

如

允許偏+1

同一組任意鄰兩孔間±1.0

差(mm)0

(3)K,L軸線立柱與縱梁安裝

1)Cl立柱安裝

A.將立柱吊裝在立柱腳板上，同時(shí)用經(jīng)緯儀控制立柱垂直度，或采用在

立柱的頂面上分別用2個(gè)吊線球向立柱腳板相鄰的兩條中心線吊線，控制立柱

垂直度。

B.采用立柱腳板上的4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整立柱標(biāo)高。

C.采用臨時(shí)支撐固定立柱，并焊接立柱與主柱腳板的連接焊縫。

D.在每個(gè)地腳螺栓旁邊安裝1組墊鐵，墊鐵之間，墊鐵與立柱腳板之間

接觸必須緊密，然后在擰緊地腳螺栓的同時(shí)，擰松調(diào)節(jié)螺栓。

2)G1縱梁安裝

A.將縱梁從21_30及30_39軸線各分為2段,并用高強(qiáng)度螺栓組裝成型，

高強(qiáng)度螺栓安裝詳見《大六角頭螺栓連接副安裝工藝流程》。每段1/4L和3/4L

處各設(shè)1個(gè)吊點(diǎn)，吊裝就位于C1立柱上。

B.采用吊線的方法，確定縱梁的橫向及縱向位置，并拉線檢查縱梁的不

直度，然后將縱梁點(diǎn)焊在立柱頂面上。

C.用經(jīng)緯儀檢查縱梁標(biāo)高，若標(biāo)高超過允許偏差，采用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整標(biāo)

高。

D.采用無收縮水泥，對(duì)立柱腳板及基礎(chǔ)間的間隙進(jìn)行二灌漿。

(4)標(biāo)高+3100平臺(tái)安裝

1)將G2,G3橫梁的節(jié)點(diǎn)用普通螺栓將其組裝成整體，然后吊裝就位于

G1縱梁相應(yīng)的位置上。

2)