年產6000萬支10ml小兒清肺化痰口服液車間工藝設計

[19]；（1）一般生產區(qū)主要位于車間一樓，工藝流程可包含提取投料、提取、濃縮、出渣、收濃縮液以及醇沉等，主要生產區(qū)位于二樓，主要負責各項單元操作，理瓶、洗烘灌封、鋁蓋消毒、配液、燈檢。外包等。（2）潔凈區(qū)潔凈區(qū)主要包括物料凈化、稱量、配液、過濾、洗烘灌聯(lián)動線、人員凈化、滅菌干燥等；非潔凈區(qū)部分有燈檢、貼標、外包裝。6.1.3.2設備布置情況（1）車間設備布置要求在布置各項設備時，應盡可能與工藝要求相統(tǒng)一流；借助于位差促使物料自動流動，在一樓設置精致過濾濃縮，提取罐，發(fā)揮出管道的作用，將提取液輸送至二樓。（2）設備布置說明整個生產車間設備布置采用二層式布置法：主要的生產設備基本布置在一樓，包括提取罐，三效節(jié)能濃縮器，醇沉罐。一樓有純化水需要的設備，空調機房的設備及精密所用儀器。提取罐由于設備體積大，需貫穿樓層放置。6.1.4車間人流物流說明在車間管理布局上，人流與產品物流之間要緊密分開，進潔凈區(qū)的工作人員要嚴格按照《更衣標準操作程序》順序換衣服，避免人員交叉使用產品受到污染。（1）人流車間潔凈區(qū)有單獨的入口，用于人員的消毒。工作人員在進入到D級潔凈區(qū)之后，必須要做好清潔處理，之后則可進入到緩沖間。會設置相應的安全門，一旦危險來臨，可供員工及時逃脫人員。員工如果進入外包間，則可從一般走廊進入。（2）物流在一樓設置的專屬通道中，則可進入物流，在二樓設置原料放置室，均需要從專門通道進入，從而防止產生交叉污染的情況。

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