管道功能性試驗施工方案

經(jīng)開區(qū)XXXX年工程

管道功能性試驗施工方案

花匕準：___________

審核：___________

編制：___________

EPC總承包項目部

二。二三年四月

EPC總承包項目部管道功能性試驗施工方案

目錄

1.1工程簡介.........................................................................2

1.2工藝流程說明......................................................................2

2編制說明..............................................................................4

2.1編制依據(jù).........................................................................4

2.2編制原則.........................................................................5

2.3試驗目的.........................................................................5

2.4試驗前準備工作...................................................................5

2.5所需主要工機具、材料清單.........................................................5

3、閉水試驗.............................................................................6

3.1閉水試驗準備工作.................................................................6

3.2閉水試驗程序.....................................................................7

3.3閉水試驗安全措施.................................................................8

4、水壓試驗.............................................................................9

4.1水壓試驗準備工作.................................................................9

4.2水壓試驗程序....................................................................10

4.3水壓試驗安全措施.................................................................13

5、管道沖洗及消毒（給水）................................................................14

6、資料的準備和移交....................................................................15

7、臨時用電安全技術措施................................................................16

9、應急救援預案........................................................................17

9.1基本原則.........................................................................17

9.2應急預案工作流程.................................................................18

9.3組織機構及職責...................................................................19

9.4預防與預警.......................................................................20

9.5應急處置.........................................................................21

9.6應急資源.........................................................................22

9.7應急搶險總結.....................................................................23

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EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

1工程概況

1.1工程簡介

本項目的工程規(guī)模、污水水質(zhì)均來自企業(yè)提供，處理標準為《城鎮(zhèn)污水

處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中的一級A排放標準。

圖1.1-1污水處理廠工藝布置圖

1.2工藝流程說明

本項目來自企業(yè)內(nèi)部自備污水處理站，處理工藝為調(diào)節(jié)池+厭氧反應池+

厭氧沉淀池+一級A0池+一級沉淀池+二級A0池+二級沉淀池+高密度沉淀池+

氨氮處理池，之后排入待建的污水專管。企業(yè)排水具有含鹽量較高，氯離子

含量5000~6000mg/L,可生化性較差，色度較高等特性。因此，本次工程設計

重點考慮了高寒、高鹽對于污水處理的影響，制定了下述工藝。

來水進入污水廠后，經(jīng)過粗格柵及提升泵房提升至事故池及調(diào)節(jié)池。調(diào)

節(jié)池中污水在雙曲面攪拌機的作用下，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，再重力至水解酸化池，

2

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通過微生物作用提高污水可生化性，后續(xù)重力進入多模式A0生化池。污水

中的懸浮物、有機物、氮、磷等污染在A0生化池中微生物的作用下大幅去除，

在二沉池中進行污泥和污水的分離。上清液重力進入后續(xù)處理單元，污泥在

二沉池中沉淀，大部分通過污泥回流泵的作用返回至A0生化池首端，用以維

持生化池中的微生物含量，小部分通過剩余污泥泵排入污泥濃縮池。

污水從二沉池重力進入二沉池，實現(xiàn)泥水分離，二沉池出水至轉盤濾池進一

步降低SS,后接臭氧催化氧化脫除污水的色度，后接活性炭接觸池，可應急

投加粉末活性炭，后接中間提升泵房，提升污水至磁混凝高效沉淀池，通過

投加磁粉、PAC和PAM,降低污水中的總磷和SS,高效沉淀池出水進入反硝化

深床濾池，進一步降低水中SS、總氮等污染物質(zhì)，使其達到一級A標準，最

終進入接觸消毒池進行消毒，除一部分用于廠內(nèi)回用水外，其余部分均通過

外排水泵輸送至綏勝干渠排放口排放。

來自二沉池的生化污泥和來自高效沉淀池的化學污泥，在污脫間中進行

污泥濃縮，進一步降低污泥含水率后，最后采用機械脫水，將污泥含水率降

低至60%以下，外運處置。脫水濾液和濃縮池上清液重力進入廠區(qū)污水管網(wǎng),

回流到廠區(qū)前端。

生

臭

麥

物

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粉

氧?ACFAM

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風

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制投投

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混

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氧

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池

反

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池

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池

池

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池

化

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及

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池

池

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池

福流污疝1

污泥..剩余污泥化學污泥反洗廢水

污

污

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泥

儲

泥

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污泥外運脫

泥

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濃

--------水

池

理

縮

機

池

房

石切旗至鹽

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圖1.1-2污水處理廠工藝流程圖

2編制說明

2.1編制依據(jù)

《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)

《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)

《室外排水設計標準》(GB50014-2021)

《室外給水設計標準》(GB50013-2018)

《建筑給水排水設計標準》(GB50015-2019)

《城鎮(zhèn)污水再生利用工程設計規(guī)范》(GB50335-2016)

《城鎮(zhèn)給水排水技術規(guī)范》(GB50788-2012)

《埋地塑料排水管道工程技術規(guī)程》(CJJ143-2010)

《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運行、維護及安全技術規(guī)程》(CJJ68-2016)

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)

《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》(GB50141-2008)

《城市給水工程規(guī)劃規(guī)范》(GB50282-2016)

《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》(GB50318-2017)

《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》(GB50289-2016)

《埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫層技術標準》(GB/T50538-2020)

《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008

《機械設備安裝工程施工驗收規(guī)范》GB50231-2009

《壓縮機、風機、泵安裝工程施工驗收規(guī)范》GB50275-2010

《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-2008

《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2011

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《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）

2.2編制原則

根據(jù)施工的特點和以往積累的經(jīng)驗，按照將本工程建設成質(zhì)量一流的原

則編制，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）依據(jù)現(xiàn)行相關規(guī)范規(guī)程、地方法規(guī)及要求。遵循設計文件和規(guī)范投

標的原則，在編寫主要項目施工方法中嚴格按照設計要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)

范和驗收標準，正確組織施工，確保工程的質(zhì)量、進度。

（2）合理安排工程開展程序和施工順序。及時完成相關的準備工作，為

正式施工創(chuàng)造良好條件；正式施工時應該先進行全場性的布置工作，然后再

進行各個項目的施工；既要考慮空間的順序，也要考慮各個工種之間的順序。

2.3試驗目的

根據(jù)設計、規(guī)范要求，管道工程安裝完成后，檢驗試驗段管材銜接處是

否密封不漏水,檢驗壓力是否達到運行要求。

2.4試驗前準備工作

1）、試壓方案已經(jīng)過批準，并已進行了技術交底；

2）、要試壓的管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設計要求和《給水排水管道工

程施工及驗收規(guī)范》GB50268—2008的有關規(guī)定。

3）、管道滑動、固定支架安裝應正確，并且按試驗的要求管道已經(jīng)加固。

4）、焊接工作結束，并經(jīng)檢驗合格。焊縫及其它應檢查的部位，不得涂

漆和保溫或保冷。

5）、所需的工機具、材料以及廠地環(huán)境應符合試壓要求，當進行試壓時，

應劃定試驗禁區(qū)，無關人員不得進入；必要時，對所試驗的管道應進行加

固；

2.5所需主要工機具、材料清單

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序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注

1試壓泵402-SY35MPa分1

2壓力表0-2.5MPa塊2

3壓力表0?2.5MPa塊2

試壓用壓力表經(jīng)過校核，精度不低于1.5級，壓力表的滿刻度值為最大

被測壓力的1.5?2倍，壓力表不少于2塊。

試壓前應將不能參加試壓的設備、管線、儀表及管道附件等到加以隔離，

應設置的臨時短管一定要加設。安全閥應拆卸。隔離處應有明確標記和記錄。

管道中的儀表（溫度計、壓力表）接口，試壓前應封堵，試壓結束后拆

除。

試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應重新試驗。

試驗前，注液體時應排盡空氣。

對管道進行水壓試驗時，使用潔凈淡水。

3、閉水試驗

3.1閉水試驗準備工作

1）、根據(jù)國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008

的強制規(guī)定：“污水、污雨水合流至管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的

雨水管道，必須經(jīng)嚴密性試驗合格后方可投入運行?！?/p>

2）、管道與檢查井、雨水井外觀質(zhì)量已經(jīng)驗收合格，管道與溝槽及

井周均未回填土，且溝槽內(nèi)無積水。

3）、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合理。

4）、閉水試驗所需材料設備進場，人員到位：

試驗所需材料設備：梯子1部，用于檢查井段的水位下降情況；鐵桶1只

（帶度量衡的）主要用于補水用；潛水泵，設備功率L5KW,2臺（套），

6

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配備膠管0100,主要用于閉水試驗期間抽水用；試驗用水若干。

5）、全部預留孔洞，除預留進出水管外，應封堵不得漏水?，F(xiàn)場三

通一平工作已完成，并設置了排水溝。

6）、閉水試驗條件允許時可一次試驗不超過5個連續(xù)井段，對于無

法分段試驗的管道，應由工程有關方面根據(jù)工程具體情況確定。管道內(nèi)徑

大于700mm時,可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進行試驗;試驗不合格時，

抽樣井段數(shù)量應在原抽樣基礎上加倍進行試驗。

3.2閉水試驗程序

施工準備一＞清理檢查井內(nèi)壁一＞封堵井口—＞灌水浸泡一a檢查

沿線管道外壁及檢查井滲水情況—＞驗收—＞試驗用水處理

3.2閉水試驗方法

1）、封堵管道兩端，且預留進水孔（帶閥門）、排水孔（帶閥門）

與排氣孔。

2）、試驗段管道加水浸泡24小時，且管外壁均不得有滲漏水現(xiàn)象。

閉水試驗示意圖

7

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3）、試驗段管道設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段

上游設計水頭加2m計。

4）、試驗段管道設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以上游設計

水頭加2m計。

5）、計算出的試驗水頭小于10m,但已超過上游檢查井口口時，試

驗水頭應以上游檢查井口口高度為準。

6）、試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水情況，試

驗中應不斷的向試驗段管內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。

7）、滲水量觀測時間不得小于30min,以60min為宜。

8）、實測滲水量計算公式：

q實測滲水量［L試驗管長/（min?m）］邛補水量/T實測時間XL試

驗管長

9）、觀測完畢后，整理“閉水試驗記錄表”，計算實測滲水量，相

關責任主體的參試人員簽字。

10）、打開出水孔閥門排水，拆除堵頭等試驗裝置，試驗結束。

3.3閉水試驗安全措施

1）、做好安全技術交底，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，嚴禁違章指揮

違章操作。

2）、施工范圍內(nèi)的過路口，以及溝、槽等危險部位，必須設置護欄,

加蓋等防護措施，并設置警示標志，夜晚要掛紅燈。

3）、各機電設備由專人看管，電氣必須一機一閘，嚴格接地、接零和

安漏電保護器，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。

4）、上下溝槽要用梯子，梯子要堅固放穩(wěn)。

5）、在對井內(nèi)水位進行檢測時，上下井注意安全。

6）、下井作業(yè)前應先檢查井內(nèi)是否有有毒有害氣體，如檢查發(fā)現(xiàn)有毒

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有害氣體，應采用鼓風機鼓風，待有毒氣體散去后方能下井作業(yè)。

7）、下井作業(yè)人員需配安全帶、口罩，井上必須留置『2人，如發(fā)生

危險需盡快將下井人員吊出井口。

4＞水壓試驗

4.1水壓試驗準備工作

1）、管道已安裝完畢，并經(jīng)驗收合格，回填土高程符合規(guī)范要求（在

壓力管道水壓試驗前，除接口處，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于

0.5m）o管道頂部回填土已留出接口位置以便檢查滲漏處。

2）、管道固定設施已按設計要求安裝合格；管道附屬設備已按要求堅

固、錨固合格；管件的支墩、錨固設施混凝土強度已達到設計強度；未設

置支墩、錨固設施的管件，應采取加固措施并檢查合格支護溝槽。

3）、管線兩端設置后靠，后背應設在原狀土及人工后背土上，土質(zhì)松

軟時應采取加固措施；后背墻面應平整并與管道軸線垂直。后背按設計規(guī)

范施工，必要時打鋼板樁加固，保證能承受試驗壓力。

4）、水壓試驗管道內(nèi)徑大于或等于600mm時，試驗管段端部的第一個

接口應采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。

5）、水壓試驗試壓設備、儀表規(guī)格及其安裝的確定：

水壓試驗采用彈簧壓力計時精度不低于1.5級，最大量程為試驗壓力

的1.3~1.5倍，表殼的公稱直徑不小于150nlm,使用前校正；水泵、壓

力計應安裝的試驗段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。

6）、試驗管段所有敞口應封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；試驗管段不得用

閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件；水壓試驗前

應清除管道內(nèi)的雜物。

7）、混凝土支墩強度已達設計強度，鋼管道內(nèi)防腐施工已完成。

8）、水壓試驗的水源

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本工程水壓試驗用水：水車運送，水質(zhì)符合要求。

9）、水壓試驗的管段長度不宜大于l.OKm,在設計無要求時，按照規(guī)

范分段實驗。

10）、進水管路、排氣閥

在試驗段兩端安裝試壓盲板，盲板正中設有DN50的進水孔、水源點

與進水孔之間采用DN50鋼塑復合管相連接與DN50鋼塑復合管連接，中間

連接打壓機，設置三通，安裝DN50控制閥和DN15壓力表及表閥，試壓用

水從DN50鋼塑復合管向進水孔注水。

在試驗管段的上游管頂設DN50排氣閥，將管道內(nèi)的空氣排除。

4.2水壓試驗程序

4.2.1施壓試驗過程如下表所示：

EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

4.2.2水壓試驗程序

1）、試壓現(xiàn)場通過DN50的供水管線，向管內(nèi)緩慢充水，以免使管道

發(fā)生水錘等現(xiàn)象，對管道造成損壞。充水時，先打開管道高處的DN50的

排氣閥，充分排除空氣，充滿水后，用試壓泵向管內(nèi)注水，逐步緩慢分級

升壓（每級0.2MPa）,每升一級后穩(wěn)壓不少于10分鐘（為保持壓力，允

許向管內(nèi)補水），檢查試驗管有無滲漏處，情況正常時方可繼續(xù)升壓；試

壓管段注滿水且水壓達到0.5MPa壓力時，保持壓力不變，充分浸泡48小

時或以上。

表4.2.2-1壓力管道水壓試驗前浸泡時間

2)、

管材種類管道內(nèi)徑Di（mm）浸泡時間（h）

管

鋼管Di□24

i首

化學建材管Di□24

壓時，管道的氣體應排除；升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、

不穩(wěn)，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。

目照像『壓力火陽我正力一j

就名tm鵡勵鈍

1蝌班瞅§0.40MPa0.90MPa冊獻CB50268-200上

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6_0.90MPa^050268-^200?)

3）、應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，無異常

11

EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

現(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。

4）、水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。

5）、水壓試驗時，嚴禁修補缺陷；遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后

修補。

6）、壓力管道采用允許滲水量進行最終合格判斷依據(jù)時，實測滲水量

應小于或等于下表的規(guī)定及下列公式規(guī)定的的允許滲水量：

壓力管道水壓試驗的允許滲水量

管材種類試驗壓力（MPa）允許壓力降

鋼管

PP+0.5,且不小于0.9

化學建材管

》0.11.5P,且不小于0.8

允許滲水量公式：①球墨鑄鐵管（玻璃鋼管?。簈=0.1VDi

②預（自）應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管：q=0.14

VDi

式中q—允許滲水量（L/rnln.km）、Di—管道內(nèi)徑（mm）

7）、每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應記錄30min;30min內(nèi)管道

剩余壓力有上升趨勢時，則水壓試驗結果合格。

8）、30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時，則應持續(xù)觀察60min;整個

9Omin內(nèi)壓力下降不超過0.02MPa,則水壓試驗結果合格。

9）、主試驗階段上述兩條均不能滿足時，則水壓試驗結果不合格，應查

明原因并采取相應措施后再重新組織試壓。

10）、若管道中未排除當空氣被壓縮，會造成嚴重的爆炸危險，可能會

導致管道暴管和造成工安意外損害財產(chǎn)或人。故在PVC打壓測試時，一定要

避免壓縮空氣所造成的危險。對于排氣的措施參見下面示意圖：

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EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

排氣閥自動排氣閥

4.2.3卸壓、排水、試驗記錄及歸檔

1）、水壓試驗時，要有監(jiān)理單位的代表到現(xiàn)場監(jiān)督檢查，試驗情況

做好記錄，試驗合格后，試驗記錄應經(jīng)監(jiān)理單位代表簽證。

2）、管道水壓試驗合格后，立即排水解除管道內(nèi)水壓力，填寫試壓

記錄，經(jīng)有關人員簽字后歸檔。再拆除上游試壓后背和試壓短管，封閉管

線。

3）、試壓完成后，打開排氣閥放水降壓。管線的卸壓要緩慢進行；

卸壓速率不大于0.IMPa/min；

4）、給水管道試壓用水符合排放標準。水壓試驗合格后，連通管道，

打開排氣閥及泄水閥，將水直接排入附近河道及市政排水管網(wǎng)。部分余水

水匯集入集水坑內(nèi)，通過抽水設備抽排干凈。本工程可就近將水排入旁邊

河道中。

5）、管道排水結束、封堵管道后。按要求將未覆土部分回填好。

4.3水壓試驗安全措施

1）、試壓時后背10米范圍內(nèi)不許站人，禁止閑雜人等在試驗范圍內(nèi)逗

留。

2）、所有參加人員必須服從指揮。

3）、準備好抽水搶險設備。

4）、敞口處應堵嚴，以防滲水。

5）、分級升壓過程中，盲板、管身及接口無異?，F(xiàn)象。

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EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

6）、試驗采用發(fā)電機供電，使用前應做好設備與線路的防水絕緣，并

由專人操作，其它人員不得靠近。發(fā)電機操作員應持證上崗。

7）、安全目標達到零死亡，零事故；勞務人員入場崗前教育率100%。

8）、安全保障體系，項目部建立以項目經(jīng)理為首，由安全員、工長、班

組長等各方面的管理人員組成安全保證體系。

9）、建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育，堅持召開安全教育會，

培養(yǎng)施工安全意識，使安全工作切實落實到人。

10）、加強管理人員安全考核制度，增強安全意識、避免違章指揮。

11）、嚴格進行安全技術交底，嚴格按安全技術規(guī)程施工，防止各種違

章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強管理人員安全考核制度，增強安全意識，

避免違章指揮。

12）、臨時試壓管線焊接或切割時要做好防火防爆措施，必須按防火防爆

安全施工有關規(guī)定，并按規(guī)定進行動火作業(yè)。使用角向磨光機、砂輪切割

機以及乙煥割刀進行現(xiàn)場坡口打磨或火炬切割作業(yè)人員必需戴防護眼鏡

或防護罩；為了不傷及周圍作業(yè)人員，必要時設置隔離屏風。配合電焊作

業(yè)時，須戴防護面罩以保護眼睛。砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的1/3

時必須更換，砂輪片有缺損或裂紋者嚴禁使用。

13）、在進行焊接或切割作業(yè)前，要先清理周圍環(huán)境，移除或用防火布隔

離可燃物、保護易燃易爆的設備及物品。班組作業(yè)時現(xiàn)場必需放置消防滅火

器材。

5、管道沖洗及消毒（給水）

1）、管道水壓試壓結束后緊接著進行管道沖洗及消毒，給水管道沖

洗消毒準備工作應符合下列規(guī)定：

①用于沖洗管道的清潔水源已經(jīng)確定；

②消毒方法和用品已經(jīng)確定，并準備就緒；

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EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

③排水管道已安裝完畢，并保障暢通、安全；

④沖洗管段末端已設置方便、安全的取樣口；

⑤照明和維護等措施已經(jīng)落實。

2）、給水管道沖洗與消毒應符合下列要求：

①給水管道嚴禁取用污染水源進行水壓試驗、沖洗，施工管段處于

污染水水域較近時，必須嚴格控制污染水進入管道；如不慎污染管道，應

由水質(zhì)監(jiān)測部門對管道污水進行化驗，并按其要求在管道并網(wǎng)運行前進行

沖洗與消毒；

②管道沖洗與消毒應編制實施方案；

③施工單位應在建設單位、管理單位的配合下進行沖洗和消毒；

④管道第一次沖洗應用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為

止，沖洗流速應大于l.Om/s。

⑤給水管道水壓試驗后，竣工驗收前沖洗消毒。沖洗消毒用水采用

附近供水管網(wǎng)的自來水。

⑥沖洗時，應避開用水高峰，沖洗時以流速不小于1.0m/s的沖洗

水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為

止。

⑦管道采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24小時，再次

沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。

6、資料的準備和移交

調(diào)試工作完成后，按不同性質(zhì)、不同功能，對全部過程中發(fā)生的文件資

料整理裝訂成冊，移交給業(yè)主。資料主要包括：

（1）設計施工圖、設計變更記錄、竣工圖、各類書面?zhèn)髡?、備忘錄?/p>

（2）設備基座、管線接口、動力驅(qū)動、儀表以及構成設備整體的部件圖；

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（3）操作步驟、基本保養(yǎng)常識、運行安全操作須知；

（4）制造廠商的說明書、通訊地址、電話；

（5）保養(yǎng)記錄系統(tǒng)；

（6）維修記錄系統(tǒng)；

（7）其他記錄。

7、臨時用電安全技術措施

1）、施工用電系統(tǒng)按設計規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術人員檢

查，方可申請送電。

2）、施工現(xiàn)場一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。

嚴禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。

3）、移動式發(fā)電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，必須與發(fā)電機

電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動機具必須由電工接線與拆卸，

并隨時檢查機具、纜線和接頭，確認無漏電。

4）、不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，

機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。

5）、施工現(xiàn)場低壓供電系統(tǒng)應設置總配電箱、分配電箱和開關箱，實行

三級配電。

6）、電動工具應設置各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴

禁一個開關直接控制兩臺或兩臺以上用電設備。

7）、電動工具的外露金屬部分必須做好接零或保護接地。

8）施工用電設施的安裝、拆卸和維護運行必須由電工負責，嚴禁非電工

進行任何電氣作業(yè)。

8、環(huán)保注意事項

（1）淘汰不符合能耗標準的設備裝置，加強電力調(diào)度和電力需求管理，

加強交通運輸節(jié)能，控制室內(nèi)空調(diào)溫度，實行節(jié)能獎勵制度，強化節(jié)能目標

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責任制。工程臨時設施由改善熱工性能、提高空調(diào)采暖設備和照明設備效率

的材料組建。

(2)加強施工用水與生活用水管理。施工現(xiàn)場用水器具符合《節(jié)水型生

活用水器具》標準中的規(guī)定及《節(jié)水型產(chǎn)品技術條件與管理通則》的要求。

(3)選用低噪聲、低振動的機械設備和工法；噪聲影響較大的施工場地

采取隔聲罩或隔聲屏等降噪措施，使其滿足《城市區(qū)域環(huán)境振動標準》

GB10070-88中的要求。

(4)產(chǎn)生的高濁度廢水、含油污水和生活污水，各施工點設置集水井、

沉沙池、化糞池，經(jīng)沉淀處理達三級排放標準后排入城市管網(wǎng)系統(tǒng)。

(5)保持整潔美觀，和周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。施工區(qū)域內(nèi)建筑材料分類堆放

整齊，做好標識。材料的存放要符合安全防火的要求，并采取相應的安全保

衛(wèi)措施。施工現(xiàn)場必須做到“三通一平”，即：通水、通電、道路/場地平整。

(6)工地建筑垃圾隨時清理，邊角余料要及時回收，按規(guī)定分類堆放到

指定地點。工地劃分衛(wèi)生責任區(qū)，不留死角，每天清掃，做到“工完料盡，

場地清”，保證施工環(huán)境整潔有序。

(7)試壓后水必須用臨時管道排放到指定地點，以免污染環(huán)境和影響施

工；設備試運行中產(chǎn)生的廢油集中收集處理，避免污染周圍環(huán)境。

(8)污水廠內(nèi)部要有充足的照明，保證光線良好。

9、應急救援預案

9.1基本原則

(1)應急預案以迅速有效地組織施救工作，防止事態(tài)擴大，最大限度地

減少人員傷亡和財產(chǎn)損失為原則。

(2)堅持“安全第一、預防為主”的原則。

(3)一旦發(fā)生包括本預案所列的重大安全事故，應立即啟動本應急預案,

項目部的各種資源必須服從重大事故應急救援指揮部的統(tǒng)一調(diào)遣。

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(4)組織應急救援行動時，應在遵循“保護人員生命安全優(yōu)先，防止和

控制事故蔓延優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的原則下，盡可能的降低事故造成的損

失。

(5)快速反應，協(xié)同應對。加強應急隊伍建設，建立以項目部為中心，

以地方為協(xié)助，各施工隊伍聯(lián)動協(xié)調(diào)制度。充分動員和發(fā)揮現(xiàn)場生產(chǎn)工人的

作用，依靠工人的力量，形成統(tǒng)一指揮、反應靈敏、功能齊全、協(xié)調(diào)有序、

運轉高效的應急管理機制。

9.2應急預案工作流程

根據(jù)工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織了對危險源和環(huán)境

因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，開展應

急知識教育和應急演練，提高現(xiàn)場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件的發(fā)生。

其應急準備和響應工作程序見下圖：

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圖9-2-1應急準備和響應工作程序圖

9.3組織機構及職責

(1)應急組織體系

組長：項目經(jīng)理

副組長：安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理、項目總工程師

組員：各部門主任

(2)職責

1)組長職責：

①通知應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的

地方進行直接控制；復查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能

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EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

的發(fā)展過程；

②指導設施的部分停工，并與領導小組成員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并

確保任何傷害者都能得到足夠的重視。

③與場外應急機構取得聯(lián)系應對緊急情況的處理作出安排；在場（設施）

內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應急機構開展服務工作；在緊急狀態(tài)結束后，控

制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。

2）副組長（即現(xiàn)場管理者）職責：

①評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少

設施和財產(chǎn)的損失；

②如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；安排尋找受傷

者及安排非重要人員撤離到集中地帶；設立與應急中心的通訊聯(lián)絡，為應急

服務機構提供建議和信息。

3）組員職責：

在組長的帶領指揮下對事故進行救援。

9.4預防與預警

（1）危險源監(jiān)控

建立健全建筑施工重大危險源信息監(jiān)控方法與程序，完善危險源辨識工

作，對危險源進行識別和評估。在技術和管理措施上加強重大事故危險的監(jiān)

控，防止重、特大事故發(fā)生。對施工過程中的危險區(qū)域予以明顯標識，實現(xiàn)

規(guī)范化、標準化管理。

（2）預警行動

設備在施工過程中如遇意外時，最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應大聲呼叫，呼叫

內(nèi)容要明確：某某地點或某某部位發(fā)生某某情況！將信息準確傳出。

在現(xiàn)場的負責人要立即用電話向項目負責人匯報險情，并立即召集相關

人員控制現(xiàn)場。應急小組組長應立即組織搶救、救護、防護組成員攜帶著各

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EPC總承包項目部管道壓力試驗施工方案

自的應急設備，趕赴出事現(xiàn)場，并聯(lián)系相應外部救援，將工作所在位置、工

程名稱、聯(lián)系人、事故種類、傷害情況等通知接警人員，同時必須告知工程

附近醒目標志建筑，有助急救中心迅速判斷方位。

9.5應急處置

(1)響應程序

建筑施工過程中發(fā)生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時，應迅速逐

級上報，次序為現(xiàn)場、項目部及公司。由項目部安全人員收集、記錄、整理

緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會

議，協(xié)商、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設備、人員、物質(zhì)等實施緊急搶救和

向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況確定，如果事故特別小，根據(jù)上級

指示可由項目部自行直接進行處理，如果事故較大或項目部處理不了則向公

司上級部門請示，請求啟動上一級救援預案，若公司的救援預案仍不能進行

處理，則由公司的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級

救援預案。

緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場，及時搶救傷

員和財產(chǎn)并由在現(xiàn)場的最高級別負責人指揮，電話通報到值班人員，主要說

明緊急情況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車

或警力支援到現(xiàn)場實施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。

值班人員在接到緊急情況報告后立即將情況報告到應急救援領導小組組

長或副組長。小組組長組織討論后在最短時間內(nèi)發(fā)生如何進行現(xiàn)場處置的指

令。分派人員及車輛等在現(xiàn)場進行搶救、警戒、疏散和保護現(xiàn)場等。由公司

的安全管理部門在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關部門報告。

遇到緊急情況，全體員工應特事特辦、急事急辦、主動積極的投身到緊

急情況的處理中去。各種設備、車輛、器材、物質(zhì)等應統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員

必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊

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急情況的處理。

(2)事故處置

搶救組到達出事地點，在組長指揮下分頭進行工作。

首先