回轉(zhuǎn)窯操作考核試題大綱

第一章：應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求

在安裝運(yùn)行維護(hù)和檢查之前，務(wù)請(qǐng)熟知本說明書中相關(guān)內(nèi)容。熟知操作常識(shí)

與注意事項(xiàng)后再進(jìn)行工作。

切記！未經(jīng)專業(yè)操作訓(xùn)練不得上崗操作！未經(jīng)專業(yè)操作訓(xùn)練，錯(cuò)誤操作，發(fā)生危

險(xiǎn)事項(xiàng)，可能會(huì)危及人生安全、損壞設(shè)備。

禁忌：本設(shè)備運(yùn)行不得投入易燃、易爆密封罐體。不得將液體傾倒入

爐內(nèi)燃燒。

注意：操作前必須認(rèn)真閱讀操作手冊(cè)。注意以下事項(xiàng)：

須知：

1、送風(fēng)機(jī)末開前不得開燃燒機(jī)進(jìn)行點(diǎn)火。

2、新安裝爐型應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行烘爐。長(zhǎng)期沒運(yùn)行的爐子必須進(jìn)行五小時(shí)300℃

以下預(yù)熱后再進(jìn)行升溫焚燒。

3、本體對(duì)接法蘭隙縫中如有水溢出請(qǐng)不要進(jìn)行霧化焚燒，待無水蒸氣溢出再進(jìn)

行工作。

4、每次開機(jī)前必須開啟后爐門，檢查爐內(nèi)確認(rèn)無積液，無可燃?xì)鈭F(tuán)存在，再開

燃燒機(jī)。

5、焚燒結(jié)束后、燃燒機(jī)、霧化器應(yīng)退出爐外放置，關(guān)閉油槽出口閥，關(guān)閉廢水、

廢液槽出口閥，關(guān)閉電柜總電源。

6、運(yùn)行中跳閘或者停電的應(yīng)急處理

1、首先通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員用手動(dòng)開啟窯頭平臺(tái)入口處左上方的應(yīng)急補(bǔ)水閥確認(rèn)

其壓力表有壓力值顯示在2公斤以上。

關(guān)閉低沸點(diǎn)廢液霧化器進(jìn)入口處手動(dòng)閥。

關(guān)閉高沸廢液霧化器進(jìn)入口手動(dòng)閥。

2、關(guān)干噴卸料機(jī)

第二章：設(shè)備的安裝要求

注意：本設(shè)備整體安裝應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行組合就位。

檢查：確定設(shè)備基礎(chǔ)水平度應(yīng)平整，相對(duì)位置正確，并按配置圖劃出相關(guān)定位線。

確定各部件落點(diǎn)位置是否便位并校正。

確認(rèn)：吊車承吊重量必須大于所吊物件重量。

注意：管路安裝前應(yīng)全部擊打除渣、除銹清污、吹掃。管路安裝完成必須進(jìn)行除

渣、除銹清污、吹掃保證管內(nèi)無殘留，然后進(jìn)行加壓測(cè)漏，承壓管路必須進(jìn)行超

壓載荷檢測(cè)與保壓檢驗(yàn)。

主體檢查：

1、燃燒室防爆門上下檢修門與出灰門應(yīng)密封不漏氣本體防爆門、取灰門、檢

修門、集塵取灰門較鏈螺絲應(yīng)擰好。

2、看火孔定位螺絲擰緊、窺視玻璃應(yīng)裝好榛干凈保持清潔透明。

3、主設(shè)備各連接法蘭鎖接部位間隙應(yīng)用填充物塞好、不漏氣、不跑煙。

4、清理供風(fēng)嘴，保證風(fēng)嘴暢通。

5、各部件預(yù)留備用法蘭孔應(yīng)用盲板封裝好。

6、清理各部件爐內(nèi)外雜物。

管路閥門檢查：

1、各管道法蘭接合部位應(yīng)設(shè)密封墊，門與法蘭間設(shè)密封墊，絲牙管連接部用麻

絲與厚白漆饒合防滲漏處理，如果用生料帶多層饒合防滲漏處理必須保證沒

有慢滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)。

2、檢查法蘭片鎖緊螺絲全部鎖緊。

3、進(jìn)行密封加壓試驗(yàn)不滲漏。

4、加壓試驗(yàn)密封部位不滲漏。壓力表顯示靈敏度指針起落靈活。

5、檢查安全閥在未工作前應(yīng)全開，緊急排空閥應(yīng)靈活。

6、電磁閥、調(diào)壓閥、調(diào)量閥。止回閥為單向閥類，安裝應(yīng)注意標(biāo)示箭頭向進(jìn)出

方向不能搞錯(cuò)。

7、手動(dòng)開啟或者關(guān)閉比例調(diào)節(jié)閥的方法是：在比例調(diào)節(jié)閥的接進(jìn)線口的對(duì)面有

一孔，新的用一個(gè)橡膠塞蓋著，你必須先卸去橡膠塞蓋，然后用4mm的內(nèi)六

角扳手插入內(nèi)，向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到不能動(dòng)為止。其目的是防止突然來電，

造成液體進(jìn)入爐內(nèi)積壓產(chǎn)生氣爆。

電控動(dòng)力檢查：

注意：本設(shè)備配備電源應(yīng)三相五線380V、單相220V。保證有可靠的接地。

確認(rèn)：

1,燃燒機(jī)有220V,與380V二種規(guī)格。請(qǐng)接線前確定端子電壓與燃燒機(jī)電壓相

符。否則有可能損壞內(nèi)部風(fēng)機(jī)電機(jī)與程控器。

2、電磁閥電壓與端子電壓應(yīng)相符。

3、各比調(diào)閥標(biāo)示端子電壓與柜內(nèi)供給電壓應(yīng)相符。

檢查：

1、送風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

2、燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確（油泵進(jìn)油方向）。油過濾器有安裝方向不要錯(cuò)誤

安裝

3、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

4、螺桿壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，機(jī)內(nèi)潤滑油應(yīng)足量到位

5、檢視溫控顯示值，如出現(xiàn)負(fù)值時(shí)請(qǐng)調(diào)正接線端子即可。

6、檢視負(fù)壓顯示值，如出現(xiàn)負(fù)值偏離請(qǐng)檢查調(diào)正各設(shè)備的密封狀況與煙閥工作

狀態(tài)。

嚴(yán)禁：

1、螺桿壓縮機(jī)脫油運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)損壞油缸。機(jī)內(nèi)潤滑油應(yīng)足量到位，如果不加油

即開始工作（因?yàn)閴嚎s機(jī)在出廠時(shí)，只有少量潤滑油。只能維持試運(yùn)行，隨時(shí)都

會(huì)脫油，使油缸發(fā)熱而損壞。敬請(qǐng)務(wù)必加油再工作。

2、務(wù)請(qǐng)注意：水泵無液體通過空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。會(huì)造成內(nèi)腔干

摩擦損害葉輪與泵腔甚至毀壞泵。

第三章：烘爐程序

一、本設(shè)備運(yùn)行開始首先應(yīng)按照以下方法進(jìn)行烘爐

烘爐要求：烘爐時(shí)盡量投入可燃性好的物料進(jìn)入爐內(nèi)助燃，以保證烘爐的速度。

烘爐必須分階段進(jìn)行，絕對(duì)不允許快速升溫。正常烘爐可以采用三次升溫階段進(jìn)

行。

第一是預(yù)熱階段；正常預(yù)熱階段升溫速度第一小時(shí)控制在80℃以下，以后

三小時(shí)溫度可以逐步提升到100℃以下，并保持六小時(shí)左右。以后三小時(shí)溫度

再逐步提升到150C以下。并保持150c以下再烘五小時(shí)左右。

第二是保溫預(yù)熱燃燒階段;正常預(yù)熱階段升溫速度不能太高,第二保溫預(yù)燃

燒階段，可以在第一次預(yù)熱階段停止燃燒并保溫三十小時(shí)左右再進(jìn)行。第二次

保溫預(yù)燃燒階段的爐內(nèi)溫度，基本是控制在第一次預(yù)熱階段停止燃燒，保溫后

爐內(nèi)溫度自然下降到80℃左右，就可以開始第二次預(yù)燃燒點(diǎn)火。點(diǎn)火以后三小

時(shí)，溫度可以逐步提升到253C左右。再保持三小時(shí)左右爐內(nèi)溫度基本是控制

在250℃以下。后五小時(shí)爐內(nèi)溫度基本是控制在250℃—350℃。在此階段爐內(nèi)

溫度基本是很難控制的，你可以采用間隙停止燃燒加溫的方式來加以控制。如

果三小時(shí)后爐內(nèi)溫度不是很難控制的話，你可以繼續(xù)加溫燃燒三小時(shí)左右。爐

內(nèi)溫度基本是控制在350℃-450℃o如果此時(shí)爐內(nèi)溫度繼續(xù)上升很難控制的

話，就停止燃燒加溫。并保溫二十五小時(shí)左右。

第三階段是燃燒保溫階段；正常預(yù)熱燃燒階段結(jié)束后，只要加溫燃燒，爐溫

速度會(huì)很快上升，第一小時(shí)控制在350℃以下，第二小時(shí)控制在550℃以下，以

后三小時(shí)溫度可以逐步提升到600℃左右，可以采用間隙停止燃燒加溫的方式

來加以控制，并保持十小時(shí)左右。此時(shí)溫度可以逐步提升，當(dāng)爐內(nèi)溫度持續(xù)燃

燒到850℃后，即可以停止燃燒加溫。并保溫二十四小時(shí)左右后，讓其自然將

溫度下降到100C以下。

最后加溫燃燒保定蓄溫階段；，此時(shí)爐溫速度會(huì)很快上升，你可以在三小時(shí)

內(nèi)繼續(xù)加溫燃燒，盡可能讓其爐內(nèi)溫度逐步提升到850c以上，持續(xù)燃燒十二

小時(shí)以上后方能停止烘爐。讓其自然將溫度下降到100℃以下。

烘爐升溫時(shí)段曲線

常溫一150℃每小時(shí)升10℃所需時(shí)間15小時(shí)150℃保溫30小時(shí)

二.150℃-350℃每小時(shí)升10℃所需時(shí)間20小時(shí)350℃保溫30小時(shí)

350℃->600℃每小時(shí)升10℃所需時(shí)間25小時(shí)600℃保溫30小時(shí)

四.600℃->1200℃每小時(shí)升30℃所需時(shí)間20小時(shí)

切記前面升溫一定要遵守，升溫不要過快，升溫時(shí)段應(yīng)基本按照要求。根據(jù)木頭

的易燃程度，結(jié)合爐子大小可以靈活采用分段升溫多種方式進(jìn)行。共計(jì)時(shí)間一周

第四章：開機(jī)啟動(dòng)注意點(diǎn)

開啟電腦開關(guān)一一電源指示燈亮，電腦進(jìn)入桌面顯示狀態(tài)，雙擊焚燒主程序啟動(dòng)、

系統(tǒng)界面進(jìn)入工藝流程圖控制畫面，查看流程圖上位置手動(dòng)移動(dòng)點(diǎn)擊圖標(biāo)即可進(jìn)

入各設(shè)備控制部位的運(yùn)行控制參數(shù)導(dǎo)入修改狀態(tài)。

1、開開啟空壓機(jī)

2、開啟引風(fēng)機(jī)

3、開啟二次室燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)一一燃燒風(fēng)機(jī)運(yùn)行指示燈亮。

4、開啟二次室燃燒機(jī)點(diǎn)火控制開關(guān)一一燃燒機(jī)點(diǎn)火指示運(yùn)行。畫面燃燒機(jī)點(diǎn)火

圖像畫面顯示火焰狀態(tài)。當(dāng)開啟點(diǎn)火控制按鈕后，燃燒點(diǎn)火動(dòng)作將在啟動(dòng)后

1分鐘內(nèi)點(diǎn)火。如點(diǎn)火失敗機(jī)上的紅色按鈕會(huì)亮，燃燒機(jī)控制器自鎖后延時(shí)

一分鐘，，而后你按一下紅色按鈕復(fù)位再點(diǎn)火.如二次點(diǎn)火失敗，請(qǐng)關(guān)上爐門，

并用手遮蓋住燃燒機(jī)光敏管再按機(jī)上的紅色按鈕或面板控制開。即可實(shí)現(xiàn)再

次點(diǎn)火動(dòng)作。

5、開啟窯頭點(diǎn)火燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)一一燃燒風(fēng)機(jī)運(yùn)行指示燈亮。

6、開啟窯頭點(diǎn)火燃燒機(jī)點(diǎn)火控制開關(guān)一一燃燒機(jī)點(diǎn)火指示運(yùn)行。燃燒機(jī)點(diǎn)火圖

像畫面顯示紅色火焰。

7、現(xiàn)場(chǎng)先手動(dòng)開啟供給碟閥調(diào)節(jié)燃燒窯頭補(bǔ)氧空氣。

8、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開啟供給碟閥調(diào)節(jié)二次室補(bǔ)氧空氣。

9、開啟爐篦補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)手動(dòng)蝶閥調(diào)節(jié)爐篦補(bǔ)氧量。

10、開啟泵前后閥，設(shè)定轉(zhuǎn)換A泵或B泵位置。

11、開啟高沸點(diǎn)廢液泵一一泵運(yùn)行指示燈亮。

12、開啟窯頭補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)一一窯頭補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)行指示燈亮。

13、微開進(jìn)霧化器的壓縮空氣約1/4量。

14、同步開高沸點(diǎn)廢液霧化比調(diào)閥與霧化空壓比調(diào)控制球閥

15、手動(dòng)微調(diào)高沸點(diǎn)廢液霧化節(jié)流閥

16、手動(dòng)微調(diào)霧化用空壓減壓調(diào)節(jié)閥

17、控制好爐內(nèi)供風(fēng)量可以調(diào)節(jié)二次室補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)的出口蝶閥。

18、全開高沸點(diǎn)廢液霧化上調(diào)閥與霧化空壓比調(diào)控制球閥，此時(shí)霧化器正常

運(yùn)行開始霧化焚燒。

19、開啟低沸點(diǎn)廢液泵一一泵運(yùn)行指示燈亮。

20、微開進(jìn)霧化器的壓縮空氣約1/4量。

21、同步開低沸點(diǎn)廢液控制比調(diào)閥與霧化空壓比調(diào)控制球閥

22、手動(dòng)微調(diào)低沸點(diǎn)廢液霧化節(jié)流閥

23、手動(dòng)微調(diào)霧化用空壓減壓調(diào)節(jié)閥

24、全開低沸點(diǎn)廢液霧化比調(diào)閥與霧化空壓比調(diào)控制球閥，此時(shí)霧化器正常

霧化運(yùn)行。

25、開后堿液噴淋泵一一泵運(yùn)行指示燈亮。

26、微開霧化器的壓縮空氣約1/4量。

27、同步開堿液噴淋控制比調(diào)閥與霧化空壓比調(diào)控制球閥

28,手動(dòng)微調(diào)堿液噴淋液霧化節(jié)流閥

29、手動(dòng)微調(diào)霧化用空壓減壓調(diào)節(jié)閥

30、全開堿液噴淋霧化比調(diào)閥與霧化空壓比調(diào)控制球閥，此時(shí)霧化器正常霧

化運(yùn)行。

31、堿液噴淋霧化量的調(diào)節(jié)可以通過噴淋出口溫度來調(diào)節(jié)噴淋量，控制煙氣

溫度的變化。

32、布袋除塵器設(shè)計(jì)的脈沖吹掃可以進(jìn)行定時(shí)或者不定時(shí)的進(jìn)行吹灰工作，

可以根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整運(yùn)行。

33、布袋除塵器設(shè)計(jì)的螺旋出灰裝置可以進(jìn)行定時(shí)或者不定時(shí)的進(jìn)行清灰工

作，可以根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整運(yùn)行。布袋除塵器設(shè)計(jì)的脈沖吹掃氣包應(yīng)進(jìn)

行定時(shí)的排水工作，可以根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整。

34、余熱鍋爐采用脫鹽除氧軟水可以有效的控制內(nèi)殼結(jié)垢問題。請(qǐng)盡可能使

用脫鹽除氧軟水。

35、余熱鍋爐運(yùn)行控制注意點(diǎn)整體啟動(dòng)準(zhǔn)備：合上控制箱電源和給水泵電

源，檢查熱力系統(tǒng)各閥門開關(guān)狀態(tài)符合要求。當(dāng)余熱鍋爐已經(jīng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),

如果鍋爐缺水或者壓力超高，連鎖輸出會(huì)在顯示屏現(xiàn)實(shí)故障文字描述與紅色

報(bào)警圖標(biāo)。需要消除報(bào)警信號(hào)按“報(bào)警消聲:解除故障報(bào)警會(huì)恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行

36、鍋爐自動(dòng)運(yùn)行時(shí)控制器主要監(jiān)視鍋爐水位，低水位自動(dòng)開啟水泵，高水

位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉水泵；低低水位開啟報(bào)警不能馬上補(bǔ)水，原因是補(bǔ)水泵轉(zhuǎn)換開

關(guān)打在手動(dòng)上的問題，出現(xiàn)后應(yīng)迅速解決復(fù)位，確認(rèn)鍋爐沒干燒才可以馬上

應(yīng)急補(bǔ)水。

37、高高水位時(shí)報(bào)警應(yīng)確定是補(bǔ)水泵不能停止或者是轉(zhuǎn)換開關(guān)在手動(dòng)運(yùn)行

中。鍋爐壓力（在壓力控制器上設(shè)定）超高會(huì)報(bào)警。壓力超高時(shí)焚燒爐控制

系統(tǒng)應(yīng)控制燃燒，減少焚燒量、停止焚燒或者加大用汽量進(jìn)行手動(dòng)蒸汽強(qiáng)排

空，以維持壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)。然后視實(shí)際狀態(tài)再考慮恢復(fù)啟動(dòng)運(yùn)行。

38、余熱鍋爐每使用后可以在停機(jī)時(shí)，水溫度低于80度還沒有冷前把快速排

污閥開啟一點(diǎn)，放去少量底層水可有效的控制內(nèi)殼結(jié)垢。但不要太大，開啟

時(shí)也不要太

快因?yàn)殄仩t內(nèi)的水溫高容易傷人，請(qǐng)盡可能控制以防止沖出發(fā)生意外事故。

39、余熱鍋爐每使用二月左右可以在停機(jī)時(shí)，開啟清灰門進(jìn)行清灰，防止最

底層結(jié)灰影響鍋爐運(yùn)行效率。

40、布袋除塵器設(shè)計(jì)的出灰裝置可以進(jìn)行定時(shí)或者不定時(shí)的進(jìn)行清灰工作，

可以根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整運(yùn)行。

溫度控制設(shè)置：

1、a窯頭溫度檢測(cè)，設(shè)定超過85CTC開啟低沸點(diǎn)廢液泵與閥關(guān)閉高廢液霧化

器。

b窯頭溫度設(shè)定低于600℃自動(dòng)關(guān)低沸點(diǎn)廢液泵與霧化器。開啟高廢液泵

霧化器

c窯頭溫度設(shè)定高于850℃自動(dòng)關(guān)窯頭燃燒機(jī)大火。

d窯頭溫度設(shè)定低于400℃自動(dòng)開窯頭燃燒機(jī)。

2、布袋除塵出口溫度檢測(cè)高溫報(bào)警。

3、a二次室出口溫設(shè)定高于1100。（3自動(dòng)關(guān)二次燃燒機(jī)大火。

b二次室出口溫設(shè)定高于1180℃關(guān)二次燃燒機(jī)。

c二次室出口溫設(shè)定低于1050℃自動(dòng)開二次燃燒機(jī)。

4、a窯頭爐溫大于850℃自動(dòng)關(guān)主燃燒機(jī)。

b窯頭爐溫小于400℃自動(dòng)開主燃燒機(jī)。

5、鍋爐出口溫度檢測(cè)

6、急冷塔出口溫度檢測(cè)，布袋入口高溫報(bào)警

7、布袋出口溫度檢測(cè)，排風(fēng)機(jī)入口高溫報(bào)警

切記：低熱值廢水的焚燒應(yīng)保證爐內(nèi)溫度達(dá)到850℃時(shí)才可進(jìn)行霧化焚燒。

第五章：運(yùn)行中突發(fā)狀況的調(diào)整

A、正常燃燒半小時(shí)后觀察煙囪出煙口是否有黑煙飄出。

B、檢視霧化器霧化狀況應(yīng)保持良好的彌漫霧狀。

C、檢視爐溫變化情況做好運(yùn)行記錄。

D、檢視燃燒機(jī)燃燒火焰狀況應(yīng)保持黃亮尾焰無黑色外焰出現(xiàn)。

E、檢查水箱、油位、廢液各液位計(jì)降落狀況。

F、檢查各電機(jī)運(yùn)行中狀況，注意變頻電機(jī)冷卻風(fēng)扇不能停止。

G、檢查各閥門，法蘭接口保證無泄露。

禁忌：嚴(yán)格禁止設(shè)備運(yùn)行中操作人員離開工作崗位。

嚴(yán)格禁止未開引風(fēng)機(jī)就開燃燒機(jī)（可能出現(xiàn)意外故隙敬請(qǐng)注意）。

嚴(yán)格禁止未開燃燒機(jī)就進(jìn)行廢水霧化（一旦爐內(nèi)高溫熄火形成氣團(tuán)將會(huì)迅

速能量釋放產(chǎn)生氣爆而危及設(shè)備與人生安全）。

煙囪冒黑煙：

1、爐溫太低燃燒不充分一一提高補(bǔ)氧量，如果沒有效果就減少或停止霧化，

開啟燃燒機(jī)提高燃燒溫度。

2、燃燒機(jī)供氧不足，尾焰有黑紅色外焰存在一一請(qǐng)按燃燒機(jī)說明書調(diào)正機(jī)內(nèi)

供風(fēng)量，消除黑尾。

3、供給氧氣量不足一一增大控制蝶閥開角度。

4、霧化量大，爐溫下降或供氧不足一一調(diào)正霧化量。

爐溫太低無法升溫：

1、燃燒機(jī)總效率沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求一一增大噴油嘴，提高熱效率。

2、霧化量大，熱耗快，無法升溫一一增加熱效率，或減少霧化器適當(dāng)減少供

風(fēng)量。

霧化器無霧噴出：

1、無霧噴出原因：氣水比失衡一一重新檢查廢水壓力值與空壓值，使空壓值

微大于水壓約0.05左右。

2、因空壓太大產(chǎn)生氣塞現(xiàn)象一一請(qǐng)把空壓閥緩緩關(guān)小直至有水噴出再緩緩開

啟空壓閥。

3、脫水無水供給一一管道漉器堵塞，流量不足或沒有流量，請(qǐng)及時(shí)清污增加

供給量到正常。

霧化器噴霧珠或水柱：

1＞空壓無供給或壓力不足一一檢查原因，保證氣壓供給。

2、水壓明顯偏高不平衡一一減少水壓調(diào)節(jié)供給量，關(guān)小供水量減少霧化器進(jìn)

水量，防止水塞。

空壓管內(nèi)進(jìn)水空壓無供給一一關(guān)小供水量，開啟空壓油水分離器放空管內(nèi)集水。

使空壓暢通供給，再調(diào)節(jié)平衡供給。

切記：焚燒結(jié)束，霧化器必須退出爐外，防止滯留液進(jìn)入爐內(nèi)產(chǎn)生高溫氣體或殘

液滴下。影響爐體壽命，甚至點(diǎn)火時(shí)因滯留氣體而引發(fā)氣團(tuán)壓力釋放，危及操作

者安全。防止引發(fā)設(shè)備的損毀。

3、

水箱、油槽、水槽、報(bào)警無作用：

1、因線接頭脫落而無信號(hào)供給一一重新接線。

2、因長(zhǎng)期銹蝕接觸不良一一打磨除銹蝕。

3、其它損壞一一更換新品或修理。

燃燒機(jī)無法點(diǎn)火工作：

1、供油管路無油供給一一補(bǔ)充燃燒供給。

2、過濾器堵塞一一拆下油泵端蓋清洗過濾器。

3、油泵損壞或卡死或工作壓力低又無法調(diào)高一一油泵內(nèi)太臟應(yīng)清洗，油泵間

隙太大應(yīng)更換，油泵卡死應(yīng)更換。

4、光敏管有可見光自鎖而無法啟動(dòng)一一關(guān)好爐門擋住可見光，按機(jī)上紅色按

鈕即可點(diǎn)火?；蛘甙压饷鞴馨纬?，把他裹在手套里保證不透光就可以再點(diǎn)

火試試。如果仍然無法解決，請(qǐng)與我們或者燃燒機(jī)供應(yīng)商聯(lián)系

5、進(jìn)線電源脫頭一一請(qǐng)重新連接好。

其它無法排除之故障請(qǐng)與燃燒機(jī)供應(yīng)商直接聯(lián)系解決。

壓縮機(jī)無法達(dá)到工作壓力，工作不正常：

1、電機(jī)工作后壓力升不上一一查電機(jī)工作應(yīng)正常，如正常氣缸活塞環(huán)不應(yīng)太

松。檢查后更換。

2、空壓各接管接合部漏氣一一檢查后鎖緊。如有其它問題，請(qǐng)與空壓機(jī)供應(yīng)

廠尚直接聯(lián)系詢查，或按空壓機(jī)說明書內(nèi)容進(jìn)行檢查維修。

溫控失控顯示不正確或無顯示：

1、溫控顯為負(fù)值一一熱電偶接線時(shí)正負(fù)極錯(cuò)誤，請(qǐng)調(diào)整。

2、溫控儀無顯數(shù)值一一熱電偶接線不通，請(qǐng)接通。

3、溫控值很多無法正確顯示一一熱電偶損壞造成短路，更換熱電偶。

如找不出原因，請(qǐng)查看說明書，或與供應(yīng)商直接詢問。

第六章維護(hù)與保養(yǎng)小常識(shí)

<1>本設(shè)計(jì)外表涂料為硝基硅耐高溫涂料，一般每半年必須進(jìn)行一次表面涂裝。

<2>螺桿壓縮機(jī)電機(jī)每使用3000小時(shí)必須進(jìn)行一次保養(yǎng)加油，氣缸活塞應(yīng)按說

明書進(jìn)行檢修保養(yǎng)。如發(fā)現(xiàn)氣壓不足或明顯下降，必須更換油過濾器。空氣濾清

器每六個(gè)月必須清理一次。保持清潔，延長(zhǎng)使用壽命。氣包因長(zhǎng)期工作有水積在

內(nèi)，請(qǐng)每班放空一次。放水閥在氣包下部。如有其他情況請(qǐng)與螺桿壓縮機(jī)制造商

聯(lián)系。

<3>各種供給泉因長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)必須每半年進(jìn)行一次保養(yǎng)。如出現(xiàn)泄露請(qǐng)與制造商

聯(lián)系購買密封圈進(jìn)行更換即可。

<4>過濾器內(nèi)部濾網(wǎng)，

因連續(xù)工作一段日期各種雜質(zhì)結(jié)聚極易堵塞造成管路流量不足，甚至斷流因此每

半月必須進(jìn)行一次清洗。

<5>霧化器在使用一段時(shí)期后有可能有微粒留積如停機(jī)必須進(jìn)行定期清洗，一

般可視介質(zhì)情況進(jìn)行每月清洗。辦法用清水進(jìn)行高壓沖刷即可。

霧化噴淋的調(diào)節(jié)與使用：

霧化噴頭是為半干式洗滌塔提供藥劑的，它的霧化效果，直接影響洗滌混合

后煙氣的反應(yīng)效率，因此必須掌握它的使用特性C

正常霧化量的調(diào)節(jié)，是根據(jù)煙氣量來配給的，本設(shè)備最大霧化量為1500kg/h。

霧化噴淋開始前，應(yīng)保證急冷塔內(nèi)溫度在500C-250℃溫度區(qū)間為好。

半干式霧化時(shí)的壓力調(diào)節(jié)：

正常藥液壓力調(diào)到2-3kgf/cm2即可,正常稀釋水藥液含量為30%可以隨時(shí)

進(jìn)行濃度調(diào)節(jié)，確保藥液霧化后混合吸收效率保持在最佳狀態(tài)。

<6>電柜是設(shè)備控制的心臟保持電柜內(nèi)部干燥清潔，防止電器觸頭積灰延長(zhǎng)電

器使用壽命是操作人員必須要做到的工作，每月清灰一次，定期檢查指示燈報(bào)警

功能工作狀態(tài)良好。

<7>燃燒器的檢查與保養(yǎng)需艱據(jù)燃燒器使用說明書進(jìn)行。燃燒機(jī)使用一段時(shí)期

后進(jìn)油軟管處過濾裝置應(yīng)拆下進(jìn)行清洗防止雜質(zhì)太多影響供油效率。一般每月清

洗一次。油泵內(nèi)進(jìn)油過濾裝置一般半年清洗一次。油嘴過濾裝置視油質(zhì)半月清洗

一次。燃燒機(jī)點(diǎn)火主要是靠點(diǎn)火變壓器高壓打火形成火花點(diǎn)燃油霧從而達(dá)到燃

燒動(dòng)作這個(gè)目的。在噴嘴上方二根電極長(zhǎng)期受高溫與油霧侵蝕會(huì)造成表面積炭。

操作人應(yīng)經(jīng)常檢查用0#砂皮輕輕擦去積炭。點(diǎn)火動(dòng)作才能正常，如擦干凈后點(diǎn)

火電極位置變動(dòng)可能也會(huì)使點(diǎn)火動(dòng)作不能正常此時(shí)應(yīng)按說明書方法對(duì)電極進(jìn)行

調(diào)整到能正常點(diǎn)火即可。另外燃燒機(jī)內(nèi)部接線全部程序都是制造商出廠前就己完

成。使用者請(qǐng)不必自行去裝拆。一年保修期內(nèi)，可通過經(jīng)銷商來責(zé)任保修工作。

如點(diǎn)火延時(shí)經(jīng)常自鎖不動(dòng)作?？赡苁腔鹧鏅z知光明管安裝松動(dòng)漏光嚴(yán)重。此時(shí)請(qǐng)

將燃燒機(jī)蓋打開把鋼絲卡簧拉起把光明管壓向里面使用卡簧到位。

<8>工控機(jī)應(yīng)注意維護(hù)，保持控制室環(huán)境衛(wèi)生，

<9>引風(fēng)機(jī)軸承潤滑油根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用實(shí)際情況一個(gè)月左右需加注。

<10>引風(fēng)機(jī)葉片由于煙氣中殘余灰塵的粘接需定期清理。

<11>給料機(jī)減速箱及其他需要加油

的驅(qū)動(dòng)裝置，視情況需加注潤滑油。

<12>定期檢查各工作電機(jī)是否有異常高溫與聲音。

<13>煙閥需在開機(jī)前定期啟動(dòng)檢查，防止閥門銹蝕而卡住，影響布袋除塵

器的正常使用。

<14>燃燒器、空壓機(jī)、廢水泵、氣源處理件的檢查保養(yǎng)需根據(jù)各自的使用

說明書規(guī)定進(jìn)行。

<15>爐本體耐火材料視使用情況進(jìn)行烘爐及修復(fù)。

<16>管路視使用情況應(yīng)進(jìn)行清理及鎖緊。

<17>貯槽內(nèi)沉淀物應(yīng)定期從排污口清理。

<18>余熱鍋爐每使用二月左右可以在停機(jī)時(shí)，開啟清灰門進(jìn)行清灰，防止最底

層結(jié)灰影響鍋爐運(yùn)行效率。經(jīng)常檢查液面計(jì)、壓力報(bào)警裝置的性能安全可靠有效。

附錄：關(guān)于燃燒機(jī)的基本要求

一、燃燒機(jī)安裝開機(jī)要領(lǐng)

安裝尺寸：請(qǐng)參考產(chǎn)品樣本資料，本說明書中不再分類

安裝注意事項(xiàng)：

安裝前請(qǐng)仔細(xì)檢查燃燒機(jī)各部件是否完好，如有缺損或疑問請(qǐng)及是供貨方聯(lián)系，

檢查無誤方可進(jìn)行安裝。

安裝過程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止造成機(jī)體的損壞或各部件正常位置的改變

燃燒器必須安裝牢固穩(wěn)定以防震動(dòng)松脫損壞機(jī)體

安裝機(jī)體連接油路及電器線路時(shí)應(yīng)留有足夠空間，以滿足操作與檢修的需要。

安裝機(jī)體時(shí)應(yīng)保持平衡，應(yīng)垂直或水平使用，避免傾斜使用

受條件限制，不方便直接操作時(shí)，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護(hù)裝置，以便在發(fā)生

故障時(shí)可以迅速切斷電源。避免造成事故。

燃燒機(jī)工作區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、干燥、保證機(jī)身不受任何污染，并保持室內(nèi)良好通

風(fēng)。

燃燒機(jī)的開機(jī)注意要領(lǐng)：

燃燒機(jī)開機(jī)前首先應(yīng)該檢查供給電源，是否與現(xiàn)有使用的燃燒機(jī)電源一致，

選擇220V單相或380V三相c

檢查油料供給：首先用扳手脫開與油泵連接的管道，用扳手打開進(jìn)油閥，放

出部分油看看，是否存在顆?；蛘咂渌奈廴尽４_定油的質(zhì)量沒有問題，請(qǐng)關(guān)閉

進(jìn)油閥后用扳手鎖緊與油泵連接的管道。然后重新打開進(jìn)油閥。下一步用扳手松

開燃燒機(jī)側(cè)面的一■油泵下面的排氣孔螺絲，排氣孔螺絲會(huì)立即有油與氣泡冒出

來。排除油泵里面的空氣后，排氣孔螺絲只有油再無氣泡冒出時(shí)立即鎖緊排氣孔

螺絲。

此時(shí)你可以送電給燃燒機(jī)，燃燒機(jī)會(huì)立即進(jìn)入自動(dòng)點(diǎn)火程序，如果連續(xù)幾次

無法自動(dòng)點(diǎn)著火的話，請(qǐng)先看一看點(diǎn)火電極是否在正常打火，如果是在正常打火

的話，可能是光明管見到光線而不進(jìn)行供油動(dòng)作，此時(shí)你用手或者其他遮光的物

件遮住光明管，別讓可見光線進(jìn)入。這樣重新開機(jī)點(diǎn)火即可正常著火了。

二、燃燒機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和檢修

經(jīng)常檢查油箱，保證合理儲(chǔ)油量

經(jīng)常檢查燃燒機(jī)及各部件的連接是否緊固，有無松動(dòng)，位置有無變化。

每次開機(jī)前檢查電源及電路，確保無異常。

運(yùn)行過程中檢查有無異常運(yùn)轉(zhuǎn)噪音及其他異常情況。

檢查油壓是否正常，燃燒是否良好，控制系統(tǒng)是否靈敏。

注意燃燒機(jī)工作環(huán)境應(yīng)清潔、干燥，連接法蘭處溫度不應(yīng)過高，尤其控制電路部

分不得受潮、受高溫。燃燒機(jī)工作環(huán)境溫度，只要爐內(nèi)高于5（）度的狀態(tài)下風(fēng)機(jī)

應(yīng)該保持常開狀態(tài)，進(jìn)行強(qiáng)制吹掃冷卻。

因燃料油內(nèi)可能含有油污及水分，應(yīng)避免油箱底部積水或油污進(jìn)入輸油管影響正

常燃燒。

每周開啟一次油槽底部排污閥放去沉淀部分（到無黑污物為止每次3公斤左右）。

三、燃燒機(jī)定期維護(hù)

定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行整體檢查、保養(yǎng)。

定期清洗各處濾網(wǎng)，保證油路暢通，每二周拆下清理一次。

定期清洗油箱，防止油污或水分進(jìn)入油路。

定期清潔燃燒機(jī)，尤其火焰監(jiān)測(cè)器（既電眼或者說光明管）更應(yīng)保持清潔。注意

應(yīng)用干燥的軟布進(jìn)行清潔，不得沾水

定期檢查噴嘴，每月拆下清理一次。電極及穩(wěn)焰板位置是否變化，清理電極頭部

的積碳結(jié)垢，燃燒器可以保持良好的點(diǎn)火狀態(tài)。

附：基礎(chǔ)小常識(shí)

一、請(qǐng)給高位油槽加入燃料油（指定用0#輕柴油），每一貯槽正常運(yùn)行四

小時(shí)左右即應(yīng)加油。

二、空壓機(jī)加入潤滑油通用56#混合潤滑油即可，應(yīng)根據(jù)季節(jié)與使用頻次

的狀況及時(shí)更換潤滑油。正常3000小時(shí)就應(yīng)更換潤滑油。具體可查生產(chǎn)

廠說明書或垂詢生產(chǎn)廠。黃油要求用高溫鋰機(jī)黃油

三、開啟進(jìn)水閥、進(jìn)油閥、自來水供給閥。鍋爐用軟化除氧水供給閥。

確認(rèn)高廢液、低廢液、鍋爐用軟化除氧水、自來水、混合堿液水、油已

到位。

四、開啟排空閥，放凈管道內(nèi)的空氣保證管路正常流出即可。

五、開啟泵前控制閥與泵后控制閥并確認(rèn)A泵與B泵工作正常。

六、開啟泵前向上到安全閥出口的檢修控制閥正常運(yùn)行應(yīng)為開啟。

七、關(guān)閉泵前向上到比調(diào)閥出口的檢修控制閥正常運(yùn)行應(yīng)為關(guān)閉。

八、把泵前復(fù)式過濾器切換到位，并檢查復(fù)式過濾器進(jìn)出口位看標(biāo)示方

向安裝應(yīng)正確，并檢查濾網(wǎng)內(nèi)無殘留物存在。

九、泵前排污控制閥正常運(yùn)行應(yīng)為關(guān)閉。

注意：

1、在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行各泵進(jìn)出口設(shè)有控制閥。在工作時(shí)A泵與B泵兩閥可同

時(shí)打開。正常工作靠止回閥自動(dòng)控制，只有在拆泵時(shí)才會(huì)關(guān)閉泵前后的兩個(gè)

控制閥。

2、泵出口設(shè)置止回閥有方向不能倒裝，當(dāng)A泵開后壓力表無壓力顯示或壓力

很低時(shí)，請(qǐng)開B泵看壓力表壓力顯示如果壓力很低時(shí)，交換關(guān)閉不工作的

出口控制閥，看壓力應(yīng)該正常的話請(qǐng)檢查止回閥。止回閥密封不好會(huì)出現(xiàn)循

環(huán)回流現(xiàn)象。

空壓管路調(diào)壓閥壓力調(diào)正：

開啟空壓機(jī)后，機(jī)上壓力表值上升到0.7時(shí)，開啟供氣閥。調(diào)壓閥上壓力表將

會(huì)有壓力值顯示。如無壓力顯示請(qǐng)先拉起黑色蓋帽按調(diào)節(jié)帽上指示方向擰動(dòng)黑

色蓋帽。則可以調(diào)節(jié)壓力表指值到需要的壓力值。當(dāng)再開啟截止閥后，管路壓

力表值即指示壓力值。當(dāng)管路閥全開時(shí)，管路壓力表所示指針值即是開啟值。

操作者要根據(jù)調(diào)試后決定工作壓力值。建議空壓值應(yīng)微大于水壓值0.05左右

為佳。

霧化器的調(diào)節(jié)：

1、檢查霧化器蓋板螺絲擰緊，不允許滲漏。

2、松開外管檢查內(nèi)管與座擰緊防止?jié)B漏。必要時(shí)應(yīng)有止泄生料帶多層繞合擰

緊。

3、檢查噴頭與內(nèi)管另一端也應(yīng)擰緊止泄防滲漏。

注意：止泄效果直接影響霧化器工作質(zhì)量，敬請(qǐng)?zhí)貏e注意。

檢查電柜工作狀況：

1、接好電柜中所有接線端子，檢查各接線控制點(diǎn)應(yīng)正確C

2、檢查燃燒機(jī)接線注意三相與單相控制電源因正確。

3、電源開關(guān)開啟后電壓指示與電流指示應(yīng)達(dá)到要求。

4、試驗(yàn)各按鈕開關(guān)與指示燈工作狀況（空載接觸器吸合狀況）。

5、試驗(yàn)各報(bào)警點(diǎn)工作狀況與報(bào)警指示工作狀況及消音效果。

6、檢查溫控顯示器工作狀況及工況設(shè)定試動(dòng)作。

7、空載試運(yùn)行各聯(lián)控動(dòng)作應(yīng)正常。

8、接電柜接線端子檢查各接線控制點(diǎn)應(yīng)正確。

9、檢查燃燒機(jī)控制點(diǎn)接線正確。

注意：為防止燃燒機(jī)突然熄火而損壞。一般內(nèi)部風(fēng)機(jī)都單獨(dú)分開控制。保持常吹

掃功能的實(shí)現(xiàn)。請(qǐng)檢查此動(dòng)作確認(rèn)完成再開機(jī)。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐基礎(chǔ)知識(shí)操作考核大綱

一、安全操作需要嚴(yán)格禁上事項(xiàng)主要有幾要點(diǎn)？5分

1嚴(yán)格禁止未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)上崗操作。

2嚴(yán)格禁止不遵守操作規(guī)范人員進(jìn)入工作崗位。

3嚴(yán)格禁止不正常佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)行工作。

4嚴(yán)格禁止非操作人員進(jìn)入控制室與操作區(qū)域。

5嚴(yán)格禁止任何設(shè)備、系統(tǒng)帶異常狀態(tài)工作。

5嚴(yán)格禁止操作人員在廢液儲(chǔ)罐區(qū)、料坑、預(yù)處理車間、轉(zhuǎn)運(yùn)車等危險(xiǎn)工作區(qū)域

內(nèi)動(dòng)火或者吸煙。

6嚴(yán)格禁止操作人員在設(shè)備提升運(yùn)行或者焚燒過程中探頭到工作門內(nèi)或者檢修

□內(nèi)窺看。

7嚴(yán)格禁止無人管理脫崗運(yùn)行。

8嚴(yán)格禁止?fàn)t內(nèi)焚燒過程中投入密閉性的容器罐。

9嚴(yán)格禁止現(xiàn)場(chǎng)可燃液體或者可燃?xì)怏w管路連接部位出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。

10爐內(nèi)溫度高于40度嚴(yán)格禁止維修人員進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)：

二、警告不能投入運(yùn)行主要安全事項(xiàng)有幾要點(diǎn)？4分

安全警告：鍋爐補(bǔ)水泵開啟壓力小于16公斤時(shí)不能運(yùn)行鍋爐。

安全警告：鍋爐在有以下任何一項(xiàng)出現(xiàn)問題時(shí)不得投入運(yùn)行C

安全警告：液位顯示不明確不開機(jī)。

安全警告：低水位時(shí)補(bǔ)水泵不能自動(dòng)啟動(dòng)不開機(jī)。

安全警告：補(bǔ)水泵啟動(dòng)后壓力顯示低于1.6Mpa即16公斤以下不開機(jī)。

安全警告：高壓報(bào)警不靈敏不開機(jī)

安全警告：壓力表顯示不正確不開機(jī)。

安全警告：安全閥動(dòng)作不可靠不開機(jī)。

安全警告：窯頭或者二次燃燒室沒有明火且溫度低于600℃狀態(tài)不能噴廢水或者

廢液進(jìn)入爐內(nèi)焚燒。

安全警告：沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)不具備上崗操作技能的人不允許操作行車運(yùn)行。

安全警告：不具備余熱鍋爐操作技能沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)不允許上崗操作。

安全警告：不具備壓力容器操作技能沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)不允許上崗操作。

三、運(yùn)行前的安全檢查點(diǎn)有那些？5分

1現(xiàn)場(chǎng)所有的燃料，可燃液體或者可燃?xì)怏w管路連接部位，閥門法蘭儀表連接部

位不能出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。一旦出現(xiàn)會(huì)引發(fā)火災(zāi)危及人身與設(shè)備的安全。

2檢查所有需要油潤滑的部位定時(shí)或者定期加補(bǔ)，保證油位都在三分之二左右。

1）螺桿壓縮機(jī)傳動(dòng)箱每周加補(bǔ)注潤滑油，還必須定期更換潤滑油（正常3000小

時(shí)保養(yǎng)）換一次。且液位顯示不得低于油標(biāo)觀察孔的三分之一高度。防止因脫

油毀壞油缸。

2）窯體托輪油槽每二小時(shí)適當(dāng)添加耐高溫潤滑油，長(zhǎng)時(shí)間使用中有時(shí)候應(yīng)適當(dāng)

提高一點(diǎn)粘度保證潤滑油有附著效果、擋輪斜接觸面每班可以涂抹一些高溫

黃油以增加油附著力每二小時(shí)檢查加補(bǔ)一次。

3）窯體驅(qū)動(dòng)減速機(jī)箱體內(nèi)每月加補(bǔ)注潤滑油

4）窯頭液壓站每周適當(dāng)加補(bǔ)液壓油、垂直升降機(jī)液壓站每周適當(dāng)加補(bǔ)液壓油

5）二燃室頂防爆蓋的氣動(dòng)電磁閥前油濾器內(nèi)每月加補(bǔ)潤滑油

6）窯頭燃燒機(jī)與二次點(diǎn)火、輔助燃燒機(jī)進(jìn)退氣動(dòng)電磁閥前油濾器內(nèi)加補(bǔ)每月叫

補(bǔ)潤滑油

7）爐篦傳動(dòng)齒輪的齒面每班加涂高溫黃油潤滑

8）爐篦減速機(jī)箱內(nèi)每月加補(bǔ)潤滑油

9）補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)箱每月加補(bǔ)潤滑油

10）三燃室出灰推板閥氣動(dòng)電磁閥的內(nèi)芯每月加補(bǔ)潤滑油

11）余熱鍋爐出灰二臺(tái)卸料器傳動(dòng)箱內(nèi)每月加補(bǔ)潤滑油

12）急冷塔雙螺桿卸料機(jī)的減速機(jī)傳動(dòng)箱內(nèi)每月加補(bǔ)潤滑油、下面連接卸灰閥的

減速機(jī)傳動(dòng)箱內(nèi)每月加補(bǔ)潤滑油

13）脫酸塔底部螺旋出灰機(jī)減速機(jī)箱、卸灰閥減速機(jī)箱每月加補(bǔ)注潤滑油。

14）活性炭送料與石灰粉減速機(jī)箱內(nèi)每月加補(bǔ)潤滑油

15）除塵器卸灰閥傳動(dòng)箱每月加注潤滑油、除塵器反吹氣缸前油濾器每周補(bǔ)加油

保證氣動(dòng)電磁閥芯體的潤滑、

16）同樣除塵器煙道閥氣缸前油濾器每周補(bǔ)潤滑油保證氣動(dòng)電磁閥芯體的潤滑

17）除塵器螺旋出灰減速機(jī)、卸灰閥減速機(jī)每月加補(bǔ)潤滑油

18）除塵器煙道閥氣缸伸縮靈活，保證閥板開到位與關(guān)到位靈活，保證氣動(dòng)芯閥

的潤滑良好。

19）引風(fēng)機(jī)傳動(dòng)箱每月加補(bǔ)潤滑油。

20）行車減速機(jī)每月加補(bǔ)一次潤滑油，鋼絲繩每月涂抹高溫黃油一次。

21）噴淋水箱攪拌機(jī)減速箱每月補(bǔ)潤滑油一次。

22）所有液壓氣動(dòng)伸縮缸桿要每周涂高溫黃油防止銹蝕。

3安全警示：所有氣動(dòng)與液壓推桿部位、所有無箱體的傳動(dòng)輪齒面與結(jié)合面必須

定期加抹潤滑油脂。防止出現(xiàn)干摩擦而損壞設(shè)備。

4安全警示：各氣壓或者液壓推送設(shè)備裝置不靈活，推板出現(xiàn)不靈活或者卡阻現(xiàn)

象不能開機(jī)運(yùn)行。檢查電磁閥柱塞閥芯有異物，進(jìn)出氣濾芯油污堵塞。

5安全警示：燃燒機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障停機(jī)或停電，他會(huì)在幾秒中內(nèi)燒壞內(nèi)

部組件，應(yīng)該將燃燒機(jī)立即退出爐外。防止燒壞。

6安全警示：窯頭推筒外殼體水冷設(shè)備在脫水狀態(tài)下點(diǎn)火燃燒，將會(huì)出現(xiàn)設(shè)備損壞,

嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成對(duì)人員的傷害。應(yīng)當(dāng)停止焚燒。水夾套出水口出現(xiàn)冒蒸汽說明

水夾套嚴(yán)重脫水。應(yīng)該立即補(bǔ)水。

7安全警示：氣動(dòng)元件油霧化與濾水器應(yīng)每班檢查隨時(shí)補(bǔ)油、排水。

8安全警示：開機(jī)后經(jīng)常檢查各泵的工作壓力，并及時(shí)做好雙泵的互換，正常可

以采用8小時(shí)互換一次。禁止出水閥在關(guān)閉狀態(tài)下開啟泵。這好發(fā)生爆泵爆管的

危險(xiǎn)。

9安全警示：螺桿壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、空壓氣管路、蒸汽管路，在維修拆卸之前一

定要確定：1、切斷電源，2、先泄壓后進(jìn)行維修工作。

10安全警示：嚴(yán)格控制帶壓管路使用長(zhǎng)軟管連接，如果確實(shí)需要使用長(zhǎng)軟管連

接時(shí)，軟管倆頭一定要有固定鎖緊保護(hù)裝置，防止帶壓軟管端口連接處脫落

后強(qiáng)壓伸宿產(chǎn)生高壓的沖擊鞭打傷害人身安全。

11、有限空間維修設(shè)備必須有二人以上至少二人相互監(jiān)督管理。

三、開機(jī)前的檢查確認(rèn)事項(xiàng)有那些？【填空】5分

1、自來水進(jìn)水入口點(diǎn)的水壓正常值是0.3MD%除氧水箱正常儲(chǔ)水量不能低于水

罐的三分之二，軟水箱滿罐的最大儲(chǔ)水量是10噸，最多只可以維持鍋爐二小

時(shí)的運(yùn)行。

2、濃堿液罐正常儲(chǔ)量不能低于罐的三分之二,濃堿液罐正常滿罐的最大儲(chǔ)量為

2o5噸。他的消耗量要根據(jù)運(yùn)行中的物料含硫、氯的百分含量來確定，正常

可以維持6小時(shí)的運(yùn)行。

3、柴油罐正常儲(chǔ)量不能低于罐的三分之二，高位柴油罐正常滿罐最大儲(chǔ)量為6.5

噸。他的消耗量要根據(jù)運(yùn)行中的物料熱值來確定，保障正常可以維持10小時(shí)

的運(yùn)行。

4、檢查所有需要潤滑油進(jìn)行加注的設(shè)備：引風(fēng)機(jī)傳動(dòng)箱內(nèi)、螺桿出渣機(jī)減速箱

內(nèi)、螺桿壓縮機(jī)傳動(dòng)箱內(nèi)、卸灰閥傳動(dòng)減速箱內(nèi)，爐篦減速機(jī)箱內(nèi)潤滑油液

位顯示不得低于油標(biāo)觀察孔的三分之一高度，他們的油位正常都應(yīng)該在油面

視鏡線三分之二左右。

5、檢查各傳動(dòng)軸承與軸承座，傳動(dòng)齒輪，托輪導(dǎo)輪、擋輪表面涂抹高溫牛油。

6、安裝好控制室的工作電腦，檢查要點(diǎn)

--開機(jī)檢查控制系統(tǒng)設(shè)備程序正常,

-----檢查視頻監(jiān)視器頁面顯示各實(shí)際控制點(diǎn)顯示正常。

-----檢查桌面顯示頁面各控制點(diǎn)工作溫度都應(yīng)與當(dāng)時(shí)的室內(nèi)環(huán)境溫度相同。

a、窯頭溫度

b、二次室溫度

c、二次室出口溫度

b、三燃室除塵出口溫度

e、三燃室出灰箱溫度

f、鍋爐出口溫度

g、急冷塔;II口溫度溫度

h、脫酸塔出口溫度

i、袋除塵1入口溫度

j、袋除塵1出口溫度

k、袋除塵2入q溫度

1、袋除塵2出口溫度

m、吸附塔出口溫度

n噴淋塔出口溫度

o、電加熱出且溫度

、蒸汽加熱出?口溫度

?一檢杳頁面顯示控制鍋爐實(shí)際工作壓力顯示（）

---檢杳頁面顯示運(yùn)行時(shí)引風(fēng)機(jī)最低頻率時(shí)實(shí)際爐內(nèi)負(fù)壓顯示不得小于

-10~-30口@左右。

7、檢查二次室應(yīng)急排放口閥確認(rèn)關(guān)閉密封性能完好。

三、開機(jī)后的檢查確認(rèn)事項(xiàng)有那些？【填空】20分

--檢查頁面顯示8個(gè)液位控制點(diǎn)實(shí)際液位正常顯示三分之一以上

1、柴油罐液位除氧水箱水位

2、高濃度廢液罐液位

3、低濃度稀釋廢液罐液位

4、急冷霧化水槽液位

5、濃堿液罐液位

6、除氧器液位

7、軟水箱液位

8、洗滌水池液位

9、窯頭供水箱液位

—一檢查軟水發(fā)生器運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)水壓力表值不低于0.25MDa

---檢查溶鹽罐是否有足夠的三分之二液位與150毫米厚結(jié)晶鹽存在

??一檢杳洗滌塔排污池內(nèi)水位應(yīng)該封住洗滌塔排污管。

--檢查現(xiàn)場(chǎng)各實(shí)際控制點(diǎn)顯示壓力正常值應(yīng)該是

1、柴油泵正常運(yùn)行工作壓力表指示值不低于0.25Mpa

2、鍋爐補(bǔ)水泵正常運(yùn)行工作壓力表指示值不低于1.6Mpa

3、洗滌泵正常運(yùn)行工作壓力表指示值丕低土四

4、三套霧化泵正常運(yùn)行工作壓力表指示值丕低LQ3M國

5、螺桿壓縮機(jī)正常工作壓力在0.5—0.7MDa

?干噴卸料進(jìn)風(fēng)開啟：先開啟干噴進(jìn)風(fēng)閥再開啟卸料閥最后開啟卸料電機(jī)并檢查

運(yùn)行旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)示一致正常，檢查振動(dòng)機(jī)的各固定螺栓不能松動(dòng)。

?各設(shè)備上的壓力表每次開機(jī)后都應(yīng)該檢查其工作狀況應(yīng)保持正常。

?鍋爐鍋筒水位顯示（水位高低可以通過關(guān)閉液位計(jì)接口上下閥，然后開啟液位計(jì)

下面的排污閥放水，對(duì)液位的報(bào)警功能進(jìn)行測(cè)試，對(duì)自動(dòng)補(bǔ)水功能開泵與關(guān)泵進(jìn)

行檢測(cè)確認(rèn)）

?各泵開機(jī)運(yùn)行壓力顯示應(yīng)該經(jīng)常查看工作狀況,發(fā)現(xiàn)有異常狀況應(yīng)立即轉(zhuǎn)換到

備用泵上。

7、開啟各本地控制柜，檢查柜內(nèi)所有開關(guān)、按鈕、指示燈、急停按鈕都到位無

誤。

8、檢查控制柜面板轉(zhuǎn)換開關(guān)位置都按要求轉(zhuǎn)到指定位置。

9、各運(yùn)行指小燈工作正常。先進(jìn)行手動(dòng)檢查各點(diǎn)到位后的實(shí)際操作響應(yīng)是否達(dá)

到你的要求。

10、開啟引風(fēng)機(jī)并試調(diào)節(jié)變頻，從5-10-15-20-25-30-35-45-50,逐步增加看看

工作運(yùn)行狀態(tài)，正常焚燒變頻調(diào)節(jié)2?5個(gè)頻率一次就可以，大了會(huì)影響工況。

11、開啟二次室補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)先全開各出手動(dòng)閥再試電動(dòng)調(diào)節(jié)閥確定進(jìn)風(fēng)已經(jīng)正

常。只有手動(dòng)閥的應(yīng)該基本關(guān)閉出風(fēng)閥留少量風(fēng)給爐內(nèi)。待爐點(diǎn)火完成后根

據(jù)燃燒情況適時(shí)開啟調(diào)節(jié)。

12、各卸灰閥應(yīng)根據(jù)爐內(nèi)運(yùn)行狀況適時(shí)開啟運(yùn)行,各卸灰傳動(dòng)裝置正常不要

關(guān)閉，

13、開啟螺旋出灰機(jī)機(jī)后應(yīng)經(jīng)常檢查國型口出灰要正常。

14、為減少鍋爐膜壁管底積垢控制方法：每班下班前逐個(gè)開啟余熱鍋爐四角

的排污閥，每天可以適當(dāng)排去少許沉積的污水。全開急排半分鐘就可以關(guān)閉。

15、經(jīng)常檢查鍋爐頂部安全閥完好，采用于?動(dòng)拉動(dòng)閥柄二到四次，確認(rèn)其狀

態(tài)靈活安全可靠。

16、檢查確認(rèn)鍋爐液面計(jì)連接的兩控制閥已經(jīng)開啟，向下的排污閥已經(jīng)關(guān)閉。

液面顯示清楚。檢查液位計(jì)的方法：關(guān)小液位計(jì)上下面的進(jìn)水控制閥不可以

關(guān)死，全開液位計(jì)下面的排污閥后，視鏡上原來所顯示的黑色液位會(huì)下降成

無色。關(guān)閉后馬上會(huì)恢復(fù)就正常。

17、確認(rèn)液面計(jì)檢測(cè)電極與浮球狀態(tài)正常上下活動(dòng)完好，接線牢固可靠。檢

查時(shí)開啟排污閥，液位慢慢下降，當(dāng)?shù)降鸵何粫r(shí)報(bào)警，開鍋爐軟水泵。當(dāng)繼

續(xù)放水到低低液位.時(shí)就自動(dòng)停爐。關(guān)放水閥后水位上升到一定高度報(bào)警就消

失，到高液位時(shí)報(bào)警，軟水泵停止。當(dāng)繼續(xù)加水到高高液位時(shí)自動(dòng)停爐。

18、確認(rèn)負(fù)壓檢測(cè)器狀態(tài)良好，正常不開機(jī)時(shí)的負(fù)壓值在-3至-15應(yīng)該屬正

常狀態(tài)。

20、確認(rèn)鍋爐壓力表檢修閥開啟，待爐溫度接近100C時(shí)檢杳鍋爐蒸汽壓力表應(yīng)

該一壓力值顯示。

21、確認(rèn)除氧器補(bǔ)水泵的工作正常。進(jìn)出閥已經(jīng)開啟，開啟鍋爐補(bǔ)水泵（液位太

高可以放去爐內(nèi)部分水再進(jìn)行開機(jī)檢查），開啟后的泵壓值應(yīng)該大于1.6Mpa

可以確認(rèn)運(yùn)行正常。

22、開啟螺桿壓縮機(jī)進(jìn)行壓力檢測(cè)：正常運(yùn)行前先關(guān)閉儲(chǔ)氣罐的出口閥。當(dāng)儲(chǔ)氣

罐表壓達(dá)到0.75Mpa時(shí)空壓機(jī)應(yīng)該自動(dòng)卸載。此時(shí)打開儲(chǔ)氣罐的出口閥，壓

縮機(jī)壓力會(huì)迅速下降，當(dāng)壓力表值降至0.65Mpa時(shí)壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)開啟工作，

當(dāng)壓力再次達(dá)到0.75Mpa就會(huì)同樣自動(dòng)停止運(yùn)行。正常運(yùn)行儲(chǔ)氣罐的出口閥

應(yīng)該全開。不要關(guān)閉儲(chǔ)氣罐的出口閥。

23、開啟氣動(dòng)閥，在手動(dòng)狀態(tài)下開啟推板閥，讓推桿進(jìn)退三到四次，其他的電動(dòng)

閥與布袋旁通閥也同樣動(dòng)作全部進(jìn)行檢查確認(rèn)運(yùn)行正常應(yīng)該在開啟還是關(guān)

閉狀態(tài)。

24、開啟布袋吹灰裝置，試動(dòng)作三到四次，確認(rèn)工作狀態(tài)正常應(yīng)該在開啟位置。

25、確認(rèn)各部位檢修門，一次燃燒室上面的應(yīng)急排放口應(yīng)該關(guān)閉。檢查各檢修門

的密封狀況良好（把引風(fēng)機(jī)頻率開到40HZ以上，用手去檢查關(guān)閉后的所有

檢修門，方法：用手拎著30公分左右長(zhǎng)的那種柔軟很薄的塑料絲，慢慢靠

近門縫邊，四周觸及是否有吸入現(xiàn)象發(fā)生。再用手觸摸門縫四周I沒有吸人空

氣的感覺就可以，如有吸風(fēng)現(xiàn)象請(qǐng)用密封棉塞透I，切勿漏風(fēng)）。

26、檢查各窺視鏡，應(yīng)該干凈無黑灰，結(jié)合螺紋U不漏氣。

27操作人員在檢查確認(rèn)以上各工作都安全到位，請(qǐng)最后確認(rèn)各控制柜的手動(dòng)、

自動(dòng)、急停、溫度、壓力、報(bào)警正常有效。

28、確認(rèn)所有燃燒機(jī)的進(jìn)出油管路閥門已經(jīng)開啟過濾器與止回閥安裝方向正確。

特別是要檢查高位儲(chǔ)油罐的出口閥應(yīng)該布全開狀態(tài)。

29,檢查各燃燒機(jī)開啟鼓風(fēng)吹掃狀態(tài)正常，開啟點(diǎn)火控制大小火點(diǎn)火正常。

a窯頭燃燒機(jī)開啟，鼓風(fēng)吹掃正常,大小火點(diǎn)火正常。

B二次室點(diǎn)火燃燒機(jī)開啟，鼓風(fēng)吹掃正常,大小火點(diǎn)火正常。

C二次室輔助燃燒機(jī)開啟，鼓風(fēng)吹掃正常,大小火點(diǎn)火正常。

d廢液燃燒風(fēng)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)開啟，鼓風(fēng)吹掃正常。

e廢液燃燒空壓開啟吹掃正常。

30、經(jīng)常檢查鏈板除渣機(jī)鏈條柱軸開口銷不能松動(dòng)脫落。

四、物料混合、放置、轉(zhuǎn)運(yùn)、提升、投料、操作要求有幾點(diǎn)？5分

a）進(jìn)入工作區(qū)域的工作人員，應(yīng)該佩戴工作手套、防塵口罩、防塵眼罩、

工作帽、工作服、工咋靴,如果臨時(shí)需要處置其他可燃廢物應(yīng)該有人監(jiān)

萱防止出現(xiàn)意外。

b）進(jìn)入廢液罐區(qū)的工作人員不許攜帶打火機(jī)、火柴及其它能引起火源的物

品。禁止吸煙、禁止帶有明火發(fā)生裝置而無阻火裝置的車輛進(jìn)入罐區(qū)內(nèi)。

杜絕煙火，安全入內(nèi)。

c）文明安全生產(chǎn)。進(jìn)入廢液罐的工作人員在檢修清理時(shí)，應(yīng)該先清洗后施

工，嚴(yán)格禁止在剛放空的廢液罐內(nèi)用金屬器具重?fù)?，防止產(chǎn)生靜電火花。

嚴(yán)格按照安全規(guī)程施工。要求落實(shí)制定好安全措施再施工。

d）所有在罐內(nèi)分裝的物料要防止物化反應(yīng)產(chǎn)生其它危險(xiǎn)氣體集聚,而出現(xiàn)

意外傷害。

e）高廢液霧化量正常每小時(shí)為150-500公斤,要根據(jù)爐內(nèi)溫度變化與廢液

的熱值及時(shí)調(diào)節(jié)霧化量。

0低熱值廢水霧化量正常每小時(shí)王大王迪公斤。可根據(jù)爐內(nèi)溫度變化與

廢水的熱值逐步調(diào)節(jié)霧化量。及時(shí)增減霧化量，防止一次性大量噴人造

成熄火現(xiàn)象的發(fā)生。

g）粘性液體類、粉類廢料盡可能混合均勻后投入爐內(nèi)，做到控量勤投，確

保安全運(yùn)行。

h）嚴(yán)格禁止操作人員在投入粘性液體類、粉類廢料時(shí)探頭到工作門內(nèi)窺看。

安全操作，布投料或者輔助推料時(shí)應(yīng)該注意身體不要向前傾斜，小心腳

下打滑，保持身體重心不向前傾倒，防止意外事故出現(xiàn).

i）嚴(yán)格控制固體投入物料的重量、長(zhǎng)度、體積及熱值的配合,低熱值與高

熱值應(yīng)該混合投加，以便控制燃燒效果。并且盡可能的減少固體物料的

投入。確保廢液的燃燒效率。

五、開機(jī)點(diǎn)火順序操作要點(diǎn)有那些？8分

1、開機(jī)前確認(rèn)全面檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成

?、所有機(jī)械設(shè)備試動(dòng)作運(yùn)行狀態(tài)正常。

?、電腦工作各界面視頻顯示正常。

?、溫度與環(huán)境溫度相差不大于或者小于3℃左右、

?、開機(jī)后頻率在最低值負(fù)壓值應(yīng)大于-30pa以上、

?、各液位顯示都在高位附近、

?、鍋爐蒸汽壓力顯示為CMpa

?、自來水進(jìn)水壓力0.3Mpa

?、噴淋泵表壓大于O.35MDa以上

?、急冷泵表壓大于O.35Mpa以上

?、鍋爐補(bǔ)水泵表壓大于1.6Mpa以上

?、空壓管路工作壓力大于0.6Mpa以上

?、堿液水混合罐實(shí)際配比20%（堿濃度PH值保持在12左右

2、確認(rèn)控制臺(tái)的手動(dòng)與自動(dòng)位置開關(guān)已經(jīng)到位。先進(jìn)行手動(dòng)的檢查各點(diǎn)到位后

的實(shí)際操作響應(yīng)是否達(dá)到你的要求。

?、確認(rèn)各本地控制柜，柜內(nèi)所有開關(guān)都已經(jīng)到位。

?、檢查控制柜面板轉(zhuǎn)換產(chǎn)關(guān)位置都按要求轉(zhuǎn)到指定位置,

?、鍋爐補(bǔ)水應(yīng)該始終在自動(dòng)上運(yùn)行。

?、布袋進(jìn)出煙道與旁通氣動(dòng)閥也應(yīng)該始終在H動(dòng)上運(yùn)行。

?、各運(yùn)行指示燈工作正常。

?、各本地柜的數(shù)據(jù)與控制臺(tái)的數(shù)據(jù)基本一致。

3、開啟引風(fēng)機(jī)并試調(diào)節(jié)變頻?？刂圃?0Hz左右。引風(fēng)機(jī)開啟狀態(tài)界圖中紅色

會(huì)改變成綠色。

4,開啟二次空燃燒機(jī)，檢查鼓風(fēng)吹掃正常，界面圖中點(diǎn)火會(huì)有紅色火焰界面變

動(dòng)。小火點(diǎn)火正常，界面圖中出現(xiàn)紅色短小火焰。如果大火點(diǎn)著，紅色火焰

會(huì)明顯加長(zhǎng)。大火點(diǎn)火正常。

?切記：如果本設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間沒有正常使用，請(qǐng)?jiān)邳c(diǎn)火時(shí)，先開啟小火進(jìn)行預(yù)熱烘

爐一小時(shí)左右,然后再開啟大火。

5、控制好二次室燃燒溫度，正常二次室燃燒溫度應(yīng)該不小于1100C最佳的溫度

應(yīng)該如1100-1200C之間。

6、窯頭可以適時(shí)開啟高濃度廢液霧化泵與霧化器，當(dāng)爐內(nèi)溫度迅速上升到

800℃以上時(shí)，可以適時(shí)控制霧化器的霧化量,控制好爐內(nèi)溫度。

7、監(jiān)視余熱鍋爐的升溫情況，壓力顯示狀態(tài)--正常鍋爐水溫度達(dá)到95℃就會(huì)開

始有少量蒸汽產(chǎn)生。水位也會(huì)有所變化，當(dāng)鍋爐內(nèi)蒸汽產(chǎn)生的壓力等于

1.6Mpa時(shí)應(yīng)急排放安全閥就會(huì)自動(dòng)開啟。當(dāng)鍋爐內(nèi)蒸汽產(chǎn)生的壓力大于

L6Mpa時(shí)，卸壓安全閥也會(huì)自動(dòng)開啟卸壓。如果鍋爐內(nèi)蒸汽產(chǎn)生的壓力達(dá)到

1.6Mpa以上時(shí)就必須手動(dòng)開啟手動(dòng)緊急排放閥。

8、半干式脫酸裝置石灰粉與活性炭正常應(yīng)該在投加物料焚燒時(shí)就常開,它的使

用量可以根據(jù)物料的含硫、氯濃度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。

9、注意布袋進(jìn)出煙管的旁通氣動(dòng)閥應(yīng)該自動(dòng)到位。防止布袋進(jìn)低溫?zé)煔?因?yàn)?/p>

低溫?zé)煔鈺?huì)造成布袋的堵塞。

六、操作過程中的檢查要求注意點(diǎn)？5分

a）袋式除塵器在運(yùn)行過程中應(yīng)及時(shí)巡視使用狀況及時(shí)開啟吹灰裝置,保證

系統(tǒng)的正常運(yùn)行。袋式除塵器在運(yùn)行過程中，吹灰裝置應(yīng)視使用狀況設(shè)

置好吹掃間隔時(shí)間（通過實(shí)際操作后再確定間隔時(shí)間：），設(shè)在自動(dòng)開啟狀

態(tài)下運(yùn)行,保障系統(tǒng)能正常工作。

b）當(dāng)噴淋塔溫度上升到80℃就應(yīng)該開啟噴淋泵。并經(jīng)常檢查噴淋泵的工作

壓力，并及時(shí)做好雙泵的互換，正常可以采用8小時(shí)互換一次。

c）經(jīng)常檢查PH值檢測(cè)儀。顯示值在9T2范圍內(nèi)為正常狀態(tài)。如果顯示數(shù)

值與實(shí)際檢測(cè)有誤差，應(yīng)該按照說明書的修正方法及時(shí)校驗(yàn)。

d）每半小時(shí)檢杳噴淋池水的酸堿度狀況,保證噴淋池中的水酸堿度保持在

972標(biāo)準(zhǔn)樣板測(cè)試值范圍內(nèi)。，方法：把標(biāo)準(zhǔn)樣板測(cè)試紙浸入池水中3-5

秒鐘，拿出后待10秒鐘看其試紙顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣板比對(duì)，盡量在8-12范

圍內(nèi)屬于正常。

e）每十分鐘檢查?次噴淋泵的出水情況,出水壓力表顯示O.35Mpa左右為

正常。

f）布袋除塵器開始運(yùn)行就應(yīng)適時(shí)啟動(dòng)螺桿出灰機(jī),防止灰渣積壓硬化而堵

塞泄灰口。

g）按焚燒量計(jì)算，正常EJ灰量每分鐘在0.5-5公斤左右.所以每間隔20分鐘

就應(yīng)該看看山灰狀態(tài),如果正常投料而后面沒有正?；以鰜碚?qǐng)及時(shí)檢

查原因。防止產(chǎn)生灰戲團(tuán)。

h）每小時(shí)檢查一次引風(fēng)磯、補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)、螺桿壓縮機(jī)、冷干機(jī)、急冷泵、堿

液計(jì)量泵、噴淋泵、鍋爐軟水泵的電機(jī)升溫情況,正常使用時(shí)溫度不會(huì)

大于60℃（觸摸時(shí)用手壓在上面感覺燙手程度不松手能受得了即可判斷

是正常）.

i）每半小時(shí)檢查一次

除氧箱水位顯示三分之二以上

堿水液罐液位顯示三分之二以上

濃堿液罐液位顯示三分之二以上

高位柴油罐液位顯示不低于三分之二以上

軟水罐液位顯示不低于三分之一以上

檢查噴淋池內(nèi)水位封口狀況，應(yīng)該封住噴淋塔排污口C

檢查頁面顯示各實(shí)際控制點(diǎn)壓力正常

高熱值廢液霧化泵正常運(yùn)行工作壓力表指示值不低于0.4Mpa

鍋爐軟水泵正常運(yùn)行工作壓力表指示值不低于1.6Mpa

噴淋泵正常運(yùn)行工作壓力表指示值不低「0.25Mpa

低熱值廢液霧化泵正常運(yùn)行工作壓力表指示值不低于0.4Mpa

儀表電磁閥工作正常，氣動(dòng)元件壓力指示在0.4Mpa位置,氣路法蘭閥管

件接頭處不漏氣。

j）布袋除塵器每二小時(shí)清理一次除塵儲(chǔ)灰筒防止積灰太多,因?yàn)槿绻軡?/p>

固化后會(huì)很難清理.

k）隨時(shí)查看儀表顯示、運(yùn)行指示燈的工作狀況，如果出現(xiàn)顯示數(shù)據(jù)快速上

卜.波動(dòng)應(yīng)立即告知控制人員查明原因。

1）隨時(shí)查看顯示屏的設(shè)備、儀表顯示、運(yùn)行中各控制點(diǎn)的數(shù)據(jù)顯示工作狀

況，如果出現(xiàn)顯果數(shù)據(jù)快速上下波動(dòng)，應(yīng)立即告知控制人員查明原因冷

靜應(yīng)對(duì)懂慎操作。注意在修改顯示屏上的數(shù)據(jù)時(shí)不要一次量太多,正常

每次修正變頻不要大于5個(gè)基點(diǎn)，其它設(shè)定的上下限數(shù)據(jù)不要隨便更改。

m）視頻顯示的數(shù)據(jù)修改完成啟會(huì)有滯后現(xiàn)象設(shè)備實(shí)際工況反應(yīng)慢，應(yīng)待3?5

分鐘運(yùn)行工況才會(huì)開始逐漸變化到穩(wěn)定狀態(tài)。請(qǐng)耐性等待觀察確認(rèn)。切

記最好不要輕易認(rèn)為沒有效果進(jìn)行連續(xù)幾次的修改。

七、控制室監(jiān)控關(guān)注要點(diǎn)8分

1、鍋爐水位應(yīng)該保持高位運(yùn)行，發(fā)生脫水報(bào)警應(yīng)該立即停止加料，關(guān)閉所有燃

燒機(jī)停止大小火燃燒。軟水泵能及時(shí)開啟補(bǔ)水。

2、鍋爐蒸汽應(yīng)該保持正常輸出運(yùn)行，發(fā)生高壓報(bào)警應(yīng)該立即停止加料?，，關(guān)閉所

有高沸液霧化燃燒裝置,停止霧化燃燒。

3、保證低熱值廢液的燃燒溫度,最好能控制在650℃左右,盡量不要低于550℃.

爐內(nèi)供風(fēng)閥為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

4、控制好二次室燃燒溫度，正常二次室燃燒溫度應(yīng)該不小于1000C最佳的溫度

應(yīng)該在1100-1200C之間。

5、注意觀察顯示屏的實(shí)際工作狀況，保持監(jiān)控探頭能清晰看到爐內(nèi)燃燒工作狀

態(tài)，監(jiān)督確認(rèn)操作安全性。

6、注意：操作人員在投入固體料或者輔助推料時(shí)，應(yīng)該站在門的側(cè)邊操作，頭

部與身體不要正對(duì)爐口，向前傾斜投加應(yīng)該保持身體重心，不向前傾倒小心

腳下打滑。防止意外事故出現(xiàn)。

7、注意監(jiān)督霧化運(yùn)行燃燒狀態(tài)，嚴(yán)格控制操作霧化用氣與廢液量的調(diào)節(jié)配給,

控制熱值的變化。

8、在自動(dòng)控制不靈敏時(shí)可以采取個(gè)別臨時(shí)手動(dòng)操作。手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)及時(shí)切換現(xiàn)

場(chǎng)控制柜內(nèi)的手自動(dòng)傳換開關(guān),提醒?現(xiàn)場(chǎng)操作人員確認(rèn)切換到位，再現(xiàn)場(chǎng)對(duì)

控制閥進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖謩?dòng)調(diào)節(jié)。低熱值與高熱值霧化量應(yīng)該適量調(diào)節(jié)配合,密

切監(jiān)視控制現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)后的燃燒效果。

9、霧化出現(xiàn)問題應(yīng)采取及時(shí)停止液體供給，同時(shí)開啟點(diǎn)火燃燒機(jī)。燃燒機(jī)在任

何狀態(tài)下的應(yīng)急停機(jī)不能停風(fēng)機(jī)，不然就要退出燃燒機(jī)。

10、關(guān)注爐內(nèi)負(fù)壓變化情況，隨時(shí)調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)的變頻速度，引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行

控制變頻的推薦頻率值一股可以控制在20.35HZ左右運(yùn)行，負(fù)壓顯示在「120

至?150之間。到時(shí)應(yīng)該根據(jù)實(shí)際燃燒工況再?zèng)Q定實(shí)際控制值。

11、關(guān)注顯示屏上的爐內(nèi)燃燒狀態(tài),燃燒機(jī)的運(yùn)行情況火焰狀態(tài)保證正常。

12、隨時(shí)關(guān)注煙氣的變化情況檢查，正常檢查測(cè)試酸堿度PH數(shù)據(jù)應(yīng)該在8-12

之間變化為正常狀態(tài)。

13、關(guān)注各出渣機(jī)卸灰狀態(tài)，出料口下面的出灰車是否已經(jīng)可以更換倒灰。

注意出灰車不能長(zhǎng)時(shí)間積灰料,如果需要停機(jī)清理，只能短時(shí)間停機(jī)，長(zhǎng)時(shí)

間停機(jī)會(huì)造成灰渣堵塞出口。

14、關(guān)注工作中的燃燒機(jī)是否已經(jīng)退出擋火板，如果沒君退出那么燃燒機(jī)中

的鼓風(fēng)機(jī)一定是開啟的。

八、操作人員重點(diǎn)巡檢關(guān)注的要點(diǎn)有那些？15分

1、鍋爐軟水泵每10分鐘檢查一次。查看泵出水正常運(yùn)行工作壓力表指示值不低

于1.6Mpa<>