現(xiàn)代生產(chǎn)管理與控制的方法-中級經(jīng)濟師考試輔導《工商管理專業(yè)知識與實務》第四章第五節(jié)講義1

正保遠程教育旗下品牌網(wǎng)站美國紐交所上市公司(NYSE:DL)中級經(jīng)濟師考試輔導《工商管理專業(yè)知識與實務》第四章第五節(jié)講義1現(xiàn)代生產(chǎn)管理與控制的方法一、MRP、MRPⅡ和ERP

（一）物料需求計劃（MaterialRequirementsPlanning，簡稱MRP）

1.物料需求計劃（MRP）概述

20世紀40年代，為解決庫存控制問題，人們提出了訂貨點法。訂貨點法能保證穩(wěn)定均衡消耗情況下物料需求不出現(xiàn)短缺。

現(xiàn)實限制條件：

·現(xiàn)代生產(chǎn)制造零部件數(shù)量成千上萬，手工制訂計劃的工作量很大，效率極低。

·企業(yè)環(huán)境條件總在變化，意外情況隨時發(fā)生，修改計劃也很困難。

隨著計算機的迅速應用，MRP才逐漸出現(xiàn)，20世紀60年代中期。

·基本MRP或開環(huán)式MRP：沒有考慮生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力和采購條件約束，計算出的物料需求的時間可能由于設備、原料或工時等原因無法針對相應物料進行生產(chǎn)。

·閉環(huán)式MRP：20世紀70年代，開始從供應商、生產(chǎn)現(xiàn)場取得信息反饋，將采購計劃、生產(chǎn)能力計劃、車間作業(yè)計劃等納入MRP。

2.物料需求計劃（MRP）的原理：“反推法”

物料需求計劃（MRP）的基本原理主要來自兩個方面：

（1）遵循以最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃導出所需相關物料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時間。

（2）根據(jù)各相關物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期確定該物料開始生產(chǎn)（訂貨）時間。

綜述：生產(chǎn)計劃推出物料的需求（時間和量），然后再根據(jù)訂貨周期確定訂貨時間。

3.物料需求計劃（MRP）的結構

圖4-2物料需求計劃（MRP）的結構

物料需求計劃（MRP）的主要依據(jù)是主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存處理信息三大部分，它們是物料需求計劃（MRP）的主要輸入信息。

·主生產(chǎn)計劃又稱產(chǎn)品出產(chǎn)計劃，它是物料需求計劃（MRP）的最主要輸入，表明企業(yè)向社會提供的最終產(chǎn)品數(shù)量，它由顧客訂單和市場預測所決定。例如：汽車廠商對市場預測得出汽車的市場需求數(shù)量。

·物料清單又稱產(chǎn)品結構文件，它反映了產(chǎn)品的組成結構層次及每一層次下組成部分本身的需求量。例如，一輛車需要多少種零部件。

·庫存處理信息又稱庫存狀態(tài)文件，記載產(chǎn)品及所有組成部分的存在狀況數(shù)據(jù)。例如，企業(yè)現(xiàn)有零部件的庫存。

經(jīng)過MRP處理器處理輸入信息獲得的輸出信息主要是輸出報告。輸出報告包括主報告和輔助報告。

·主報告是用于庫存和生產(chǎn)控制的最普遍、最主要的報告。例如原材料需求計劃、零部件投入出產(chǎn)計劃等等。

·輔助報告又稱二次報告，主要是預測未來需求、指明呆滯物料和嚴重偏差物料的報告。

獨立需求和相關需求：

以一種圓珠筆為例說明。圓珠筆一般由筆桿和筆芯組成。筆桿進一步可分為桿身、墊環(huán)、桿尾組成，筆芯由芯桿和油墨組成。圓珠筆作為一個實體可由市場決定其生產(chǎn)量，這種需求量就是獨立需求。而它的進一步組成筆桿和筆芯的需求量則由圓珠筆決定，因此它們的需求量就稱為相關需求。但是筆芯由于消費者在消費市場上可單獨買來進行筆芯更換，一些地方可對筆芯灌油墨，因此單獨銷售筆芯、油墨亦屬于獨立需求。

獨立需求物料由主生產(chǎn)計劃體現(xiàn)。

（二）制造資原計劃（ManufacturingResourcesPlanning，簡稱MRPⅡ）

1.制造資源計劃（MRPⅡ）概述

1977年9月，美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特在美國首次提出將貨幣信息納入MRP的方式，冠以“制造資源計劃”的名稱，為了與MRP相區(qū)別，又體現(xiàn)是MRP的繼續(xù)和發(fā)展，稱之為“MRPⅡ”。

制造資源計劃中的制造資源，主要包括人工、物料、設備、能源、資金、空間和時間，而這些資源以信息的形式加以表示，通過信息的有效集成對企業(yè)內的各種資源進行合理調配、充分利用，以形成最有效的生產(chǎn)能力。

MRPⅡ是一個完整的企業(yè)計劃與控制系統(tǒng)，它幾乎涵蓋了企業(yè)中的各種因素。

2.制造資源計劃（MRPⅡ）的結構

制造資源計劃（MRPⅡ）結構主要包括三大部分：計劃和控制的流程系統(tǒng)、基礎數(shù)據(jù)系統(tǒng)、財務系統(tǒng)。這一結構的特點是：

（1）計劃的一貫性和可行性。

（2）數(shù)據(jù)的共享性。

（3）動態(tài)的應變性。

（4）模擬的預見性。在MRPⅡ上能解決“如果怎樣，將會怎樣”的屬于預見性的問題。

（5）物流和資金流的統(tǒng)一性。

3.制造資源計劃（MRPⅡ）的應用（熟悉）

實施MRPⅡ大致可分為三個階段：

第一階段，前期工程。

第二階段，決策工作。

第三階段，實施。

（三）企業(yè)資原計劃（EnterpriseResourcePlanning，簡稱ERP）

1.企業(yè)資源計劃（ERP）概述

企業(yè)資源計劃（ERP）是指建立在信息技術基礎上，以系統(tǒng)化的管理思想，以實現(xiàn)最合理地配置資源、滿足市場需求，為企業(yè)決策層和員工提供決策運行手段的管理平臺。MRPⅡERP局限于企業(yè)內部資源的配置和管理擴展到企業(yè)外部，實現(xiàn)完整的面向供應鏈各個環(huán)節(jié)的有效管理主要應用于企業(yè)制造、分銷、財務管理將供應鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需等環(huán)節(jié)的運輸管理、倉庫管理，支持生產(chǎn)保障體系的質量管理、實驗室管理、設備維修、備品配件管理等亦納入其中，管理功能大大加強單一生產(chǎn)方式由單一生產(chǎn)方式向混合型生產(chǎn)方式發(fā)展，能較好地支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足企業(yè)多元化經(jīng)營需求，體現(xiàn)了精益生產(chǎn)（建立合作伙伴關系形成供應鏈）、并行工程、敏捷生產(chǎn)（適應需求變化，保持產(chǎn)品高質量、多樣化和靈活性）的思想以企業(yè)生產(chǎn)線為主，利用計劃及其滾動作用來控制生產(chǎn)過程，更加強調事中控制以企業(yè)管理體系為主，支持在線分析處理、售后服務及質量反饋，突出強調事前控制，使事前控制與事中控制有效結合思想得以實現(xiàn)主要應用于生產(chǎn)企業(yè)的管理不僅應用于生產(chǎn)企業(yè)，也可應用于從事非生產(chǎn)企業(yè)、公益事業(yè)的企業(yè)運用ERP可以將經(jīng)營的多企業(yè)、多地區(qū)、多國籍聯(lián)系在一起，這是MRPⅡ無法比擬的MRP是ERP的核心，而MRPⅡ是ERP的重要組成部分。

2.企業(yè)資源計劃（ERP）的內容（掌握）

在目前較多的生產(chǎn)企業(yè)中使用的ERP主要包括生產(chǎn)控制功能模塊、物流管理模塊、財務管理模塊和人力資源管理模塊四個部分。

（1）生產(chǎn)控制模塊是ERP的核心模塊，它將分散的生產(chǎn)流程有機結合，加快生產(chǎn)速度，減少生產(chǎn)過程材料、半成品積壓和浪費。這一模塊的主要內容有主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、生產(chǎn)現(xiàn)場控制、制造標準等。

（2）物流管理模塊是實現(xiàn)生產(chǎn)運轉的重要條件和保證，它包括分銷管理、庫存控制、采購管理三個部分。

·分銷管理主要實現(xiàn)客戶信息管理和服務、銷售訂單管理、銷售情況分析和統(tǒng)計。

·庫存控制主要實現(xiàn)準確反映庫存現(xiàn)狀，根據(jù)生產(chǎn)實際需要有效控制和調節(jié)庫存，既保證生產(chǎn)正常進行，又千方百計減少物料庫存，降低資金占用。

·采購管理主要根據(jù)實際需要，選擇最佳供應商，確定最合理的采購量和儲備量，保證及時準確供應物料。

（3）財務管理模塊是信息的歸納者，在ERP中十分重要。它主要包括會計核算和財務管理兩部分。

·會計核算主要記錄、核算、反映和分析資金在企業(yè)經(jīng)濟活動中的變動過程和結果。

·財務管理主要是對會計核算的結果進行分析，做出新的預測、管理和控制。

（4）人力資源管理模塊主要包括人力資源規(guī)劃的輔助決策、招聘管理、工時管理、工資管理、差旅核算等，它在ERP中發(fā)揮的作用十分重要。

3.企業(yè)資源計劃（ERP）的運行（熟悉）

主要包括以下四個階段：

（1）前期工作階段。

（2）實施準備階段。

（3）試驗運行及實用化階段。是ERP轉入實用化的關鍵階段。

（4）更新和升級階段。

二、豐田生產(chǎn)方式和看板管理

（一）豐田式生產(chǎn)管理概述

最基本的理念就是從（顧客的）需求出發(fā)，杜絕浪費任何一點材料、人力、時間、空間、能量和運輸?shù)荣Y源。

要實現(xiàn)“徹底降低成本”這一基本目標，就必須徹底杜絕過量生產(chǎn)以及由此而產(chǎn)生的在制品過量和人員過剩等各種直接浪費和間接浪費。

·“準時化生產(chǎn)”這種手段是豐田生產(chǎn)方式的核心。

·這種生產(chǎn)系統(tǒng)具有一種內在的動態(tài)自我完善機制，即在“準時化生產(chǎn)”的激發(fā)下，通過不斷地縮小加工批量和減少在制品儲備，使生產(chǎn)系統(tǒng)中的問題不斷地暴露出來，使生產(chǎn)系統(tǒng)本身得到不斷的完善，從而保證豐田生產(chǎn)的順利進行。

具體的思想和手段包括

1.準時化

“準時化（JIT）”和“自動化（Jidoka）”是貫穿豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱。

所謂準時化JIT（JustInTime）本質是一個拉動（pull）式的生產(chǎn)系統(tǒng)，更有效率地響應了顧客所需。

基本思想是：“只在需要的時刻，生產(chǎn)需