廠區(qū)廠房建設(shè)工程安全防護(hù)設(shè)施

廠區(qū)廠房建設(shè)工程安全防護(hù)設(shè)施1、腳手架作業(yè)防護(hù)3.1地基必須夯實(shí)，打基礎(chǔ)砼地梁，立桿再插在底座上，上鋪50mm厚的跳板，并加綁掃地桿，要能排出雨水。3.2立桿間距1.5M，大橫桿步距1.2M排木間距1M嚴(yán)格按方案設(shè)置。3.3沿水平方向6米，垂直方向4米設(shè)置剛度拉結(jié)。3.4立桿垂直度不得大于架高的1/3。由腳手架外側(cè)，轉(zhuǎn)角處開始，每隔5根或7根從底部到頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐。3.5外腳手架的操作層必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下面兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄和一道180mm高擋腳板，沿腳手架全高范圍掛密目安全網(wǎng)。2、洞口、臨邊防護(hù)2.1、臨邊防護(hù)本工程深坑作業(yè)必須注意坑邊作業(yè)的安全，坑邊搭設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.2m，下桿離地高度0.6m。欄桿柱2m一道，埋入地下0.5m。欄桿連接要牢固，有足夠的穩(wěn)定性。2.2、洞口防護(hù)板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。樓板、平臺等面上的孔口，必須使用堅(jiān)實(shí)的蓋板。蓋板應(yīng)能防止移位。邊長在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。位于車輛行使道旁的洞口、深溝與管道坑、槽，所加蓋板應(yīng)能承受不小于額定卡車后輪承載力2倍的荷載。尺寸為2.5cm-25cm的洞口，必須設(shè)堅(jiān)實(shí)的蓋板并能防止挪動移位。尺寸為25cm×25cm—50cm×50cm的洞口，必須設(shè)置固定蓋板，保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。尺寸為50cm×50cm—150cm×150cm的洞口，必須預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)片，縱橫鋼筋間距不得大于15cm；或滿鋪腳手板，腳手板應(yīng)綁扎固定，任何人未經(jīng)許可不得隨意移動。樓梯踏步及休息平臺處，設(shè)置兩道牢固防護(hù)欄桿或立掛安全網(wǎng)作防護(hù)。電梯井入口防護(hù)：安裝工具式可開啟的金屬防護(hù)門，井道內(nèi)首層和首層以上每隔四層設(shè)水平安全網(wǎng)一道，防護(hù)門作法如圖：≤≤1501500框Ф20鋼筋焊制立桿Ф12以上鋼筋焊制，刷油漆紅、白相間豎向管道間、管道井必須安裝防護(hù)門或護(hù)欄，高度不低于1.5米，并設(shè)紅色警示燈。卸料平臺必須明確裝載量，護(hù)欄高度不低于1.5米，并用密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，跟部設(shè)200高擋腳板，護(hù)欄上嚴(yán)禁擺放物品。3、操作人員個人防護(hù)3.1、進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽。3.2、凡從事2m以上、無法采取可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。3.3、從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員使用面罩或護(hù)目鏡。3.4、特殊作業(yè)人員必須持證上崗，并佩戴相應(yīng)的勞保用品。3.5、作業(yè)人員在不符合安全生產(chǎn)條件下有權(quán)拒絕作業(yè)（阻止違章指揮）。4、臨時用電安全防護(hù)措施4.1、臨時用電必須按JGJ46-2005要求作施工組織設(shè)計(jì)，并建立相應(yīng)內(nèi)業(yè)檔案資料。4.2、每兩周對現(xiàn)場線路、設(shè)施進(jìn)行一次檢查，并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查。4.3、臨時配電線路：主干線采用VV22型電纜地埋敷設(shè)，埋深不小于0.6m，并鋪砂蓋磚。過主路處穿鋼管保護(hù)：支線采用防水橡膠套軟電纜，并按現(xiàn)場實(shí)際情況架設(shè)或采取相應(yīng)的保護(hù)措施。4.4、施工機(jī)具、車輛及人員與線路、變配電設(shè)施保持相應(yīng)的安全距離，入達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小安全距離時必須采取可靠的防護(hù)措施。4.5、配電系統(tǒng)實(shí)行分級配電（即總箱－分箱－開關(guān)箱）。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)施及箱內(nèi)電器的選型、整定值等參數(shù)必須符合JGJ46-88相應(yīng)章節(jié)的有關(guān)規(guī)定。4.6、各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、通風(fēng)、牢固、防塵、防雨，箱體涂安全色標(biāo)（橘紅），統(tǒng)一編號，箱內(nèi)清潔無雜物。停止使用時切斷電源并上鎖。4.7、配電系統(tǒng)采用三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)（即TN-S）各類電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、支架、底座與PE線可靠電氣連接、4.8、在采用接零保護(hù)的同時，設(shè)三級配電兩極漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的漏電動作電流和動作時間的選擇與用電設(shè)備相匹配。4.9、手持電動工具的電源線、插頭、插座完好，電線不得任意接長和調(diào)換。外絕緣線完好無損，維修和保管由專人負(fù)責(zé)。4.10、在一般場所采用220V電源照明，用阻燃PVC管和阻燃盒敷設(shè)線路，并在電源側(cè)加裝漏電保護(hù)器?，F(xiàn)場夜間照明燈具派專人定時開關(guān)。4.11、特殊場所采用不高于36V的安全電壓照明，燈體與手柄堅(jiān)固絕緣良好，電源線采用防水橡套軟電纜。行燈變壓器用安全隔離變壓器并防潮、防雨、通風(fēng)。4.12、電焊機(jī)設(shè)獨(dú)立開關(guān)，外殼與PE線做電氣連接。一次線長度不大于2m，二次線長度不大于30m，兩側(cè)接線壓接牢固，并安裝防護(hù)罩。把線、地線雙線到位不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道、結(jié)構(gòu)鋼筋等做回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置防護(hù)棚。4.13、乙炔發(fā)生器使用金屬防暴膜，嚴(yán)禁用膠皮薄膜代替?；鼗鸱乐蛊鞅３钟幸欢ㄋ?。不得暴曬、倒置、平使，禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5m，兩瓶同明火間的距離不得小于10m。5、機(jī)械安全防護(hù)措施5.1、按公司貫標(biāo)文件中的三級文件有關(guān)要求，對施工機(jī)械使用過程，定期進(jìn)行檢測。5.2、施工機(jī)械員負(fù)責(zé)施工機(jī)械使用地點(diǎn)必須設(shè)置安全操作規(guī)程標(biāo)牌，使用時按安全操作規(guī)程操作。施工機(jī)械必須搭設(shè)防護(hù)棚，有防風(fēng)雨、防噪聲、防揚(yáng)塵、防砸功能。5.3、施工電梯按原廠規(guī)定設(shè)置地基、安裝和使用，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用，使用中定期進(jìn)行檢測。5.4、施工電梯的安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。卷揚(yáng)機(jī)搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚。固定機(jī)身要埋設(shè)牢固地錨。傳動部分必須安裝防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。5.5、操作人員離開卷揚(yáng)機(jī)或作業(yè)中停電時，切斷電源，將吊籠降至地面。5.6、攪拌站位置的確定、設(shè)備基礎(chǔ)的做法按廠家的要求設(shè)計(jì)位置和基礎(chǔ)施工圖，對攪拌站的日常管理編制詳細(xì)的管理辦法。5.7、機(jī)動翻斗車時速不超過5km，方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等正常有效。行車中嚴(yán)禁帶人，往槽、坑、溝卸料時，保持安全距離并設(shè)擋墩。5.8、蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。操作手柄采取絕緣措施。夯機(jī)用完后切斷電源，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時清除積土。5.9、圓盤鋸的鋸盤及轉(zhuǎn)動部位安裝防護(hù)罩，并設(shè)置保險(xiǎn)檔、分料器。5.10、砂輪機(jī)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工件托架。嚴(yán)禁使用不園、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪片。5.11、平面刨、壓刨安全防護(hù)裝置必須齊全有效。5.12、吊索具必須使用合格產(chǎn)品。5.12.1鋼絲繩根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的，打死彎、斷股、油芯外漏的不得使用。5.12.2卡環(huán)在使用時，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。吊運(yùn)大模板、鋼筋、木方、鋼支柱必須用鋼絲繩鎖緊。6、鋼結(jié)構(gòu)各施工段安全防護(hù)措施6.1、吊裝就位安全措施(1)構(gòu)件起吊前須計(jì)算出重心部位，鋼繩長度、夾角及鋼繩直徑。選擇吊點(diǎn)，驗(yàn)算桿件的受力情況。(2)構(gòu)件起吊時應(yīng)保證水平，均勻離開地面。起重吊鉤應(yīng)在重心的正上方，起鉤后構(gòu)件不作前后、左右擺動。檢查鋼繩受力狀況，幾根鋼繩應(yīng)均勻受力。吊鉤要求具有防跳繩裝置，無排繩打攪現(xiàn)象。構(gòu)件吊點(diǎn)應(yīng)牢固，無滑落現(xiàn)象。起鉤由地面人員指揮，塔機(jī)操作員應(yīng)僅聽從地面的專職人員指令。起鉤速度應(yīng)緩慢，施工人員不得站在構(gòu)件上。(3)構(gòu)件起重高度應(yīng)在人手可觸及的高度，不能在空中自由任意擺動。構(gòu)件吊運(yùn)通道應(yīng)無障礙物，施工人員不要站在構(gòu)件運(yùn)動方向，構(gòu)件不得超躍頭頂。(4)落鉤前應(yīng)明確位置，擺正構(gòu)件，避免無目的隨意擺放。構(gòu)件下要墊放枕木以利于取出鋼繩。落鉤要使用慢速，經(jīng)充分落鉤鋼繩不受力才能靠近取鋼繩。忌手放在鉤下取物，鋼繩退出時不允許使用吊鉤直接拉動避免鋼繩彈出傷人。(5)每一根主梁上全部拉設(shè)安全繩，兩端固定在鋼柱上方便人員在鋼梁上行走，如下圖所示。安全繩照片(6)安裝完一層鋼梁后及時鋪設(shè)水平安全網(wǎng)。水平安全網(wǎng)6.2、吊件安裝安全措施(1)堅(jiān)持用好安全“三件寶”，所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑絕緣鞋。危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志、防護(hù)措施及專人看守。(2)安裝前要再次對起重機(jī)具進(jìn)行檢驗(yàn)。仔細(xì)檢查鋼繩、卡扣造具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。(3)合理安排作業(yè)區(qū)域和時間，避免直線垂直交叉作業(yè)。(4)重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān)，高空作業(yè)人員須體檢合格。高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)，不得放在鋼梁或易失落的地方。使用工具時，要握持牢固。所有手動工具(如榔頭、扳手、撬棍等)應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。(5)高空作業(yè)人員應(yīng)身體健康，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。(6)夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜，特殊情況時應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并采取可靠的安全防范措施。(7)每層外圍構(gòu)件拉掛立網(wǎng)，“四口”設(shè)護(hù)欄、掛安全網(wǎng)，設(shè)醒目標(biāo)志，用紅白小旗繩圈轉(zhuǎn)圍。(8)鋼爬梯、吊籃、平臺、吊物箱型等，應(yīng)設(shè)計(jì)得輕巧、牢靠、實(shí)用，制作焊接牢固，檢查合格，并按規(guī)定正確使用。(9)焊接提供作業(yè)平臺，增加安全感，減少安全設(shè)施的重復(fù)搭設(shè)，為安全施工提供方便。(10)架板要按規(guī)定鋪設(shè)牢靠，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)平臺搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周圍設(shè)防護(hù)欄桿，所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定的地點(diǎn)，避免載荷過分集中。并要綁扎，防止機(jī)器工作中松動。(11)所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，其它人不準(zhǔn)隨便拆動。因工作需要必須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許。事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。(12)統(tǒng)一高空、地面通迅，聯(lián)絡(luò)一律用對講機(jī)，嚴(yán)禁在高空和地面互相直接喊話。(13)起重指揮指令果斷、簡短、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。6.3、焊接工程安全措施(1)鋼梁焊接時，依據(jù)鋼梁規(guī)格尺寸制作焊接用掛籃，進(jìn)行焊接作業(yè)，焊口下方用專用接火盆，如下圖所示。焊接接火盆照片(2)焊接作業(yè)人員必須持證上崗，隨身攜帶操作證復(fù)印件，以備查驗(yàn)。(3)作業(yè)人員必須戴好安全帽，帽帶必須扣牢，安全帶使用必須按“高掛低用”的原則使用，為防止焊接火花飛濺造成燙傷，手帶防護(hù)手套，穿防護(hù)服和防滑絕緣鞋。(4)施焊前必須辦理動火證，檢查焊機(jī)是否有漏電現(xiàn)象，防止觸電，焊接部位腳手板是否牢靠穩(wěn)固，安全繩、安全帶是否損傷，確認(rèn)無安全隱患后方可開焊。(5)為防止焊接引發(fā)火險(xiǎn)，焊接前清理周圍和下部的易燃易爆物，作業(yè)區(qū)配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(6)鋼柱對接處，搭設(shè)焊接操作平臺，焊接操作平臺需用防火石棉布進(jìn)行封閉，以防止火花濺落，已移除防風(fēng)布的焊接操作平臺如下圖所示。焊接操作平臺焊(7)高空切割時要利用接火盆接火，要將被切割物放在穩(wěn)妥、不會被碰撞發(fā)生墜落的位置，等冷卻后，再進(jìn)行回收，做到“工完場清”，清場現(xiàn)場如下圖所示。焊完清場照片(8)乙炔瓶和氧氣瓶不得平放使用。乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離不得少于5m，距易燃易爆物品或明火的距離不得少于10m。(9)氣瓶要防止陽光爆曬，否則會引起爆炸事故。擬采取搭設(shè)專用氣瓶存放庫的措施，氣瓶存放庫房如下圖所示。氣瓶存放庫房照片(10)當(dāng)一個焊點(diǎn)焊接完畢后，需要轉(zhuǎn)移到另一焊點(diǎn)進(jìn)行焊接作業(yè)時，防火監(jiān)護(hù)人必須檢查施焊點(diǎn)10米內(nèi)是否有火險(xiǎn)隱患，確認(rèn)無誤后才能隨焊點(diǎn)轉(zhuǎn)移監(jiān)護(hù)。(11)需要停止焊接的，監(jiān)護(hù)人必須按上述要求對施焊點(diǎn)周圍進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無火險(xiǎn)隱患后才能離去，且必須切斷電源，蓋好焊機(jī)，收好把線。(12)氣瓶、壓力表及焊槍使用前應(yīng)經(jīng)過檢查，氧、乙炔瓶上應(yīng)有防回火裝置、防震膠圈和防護(hù)罩，地面作業(yè)期間使用手推車用于現(xiàn)場轉(zhuǎn)移氣瓶，高空作業(yè)使用吊籃通過塔吊垂直運(yùn)輸。(13)焊把線長度不宜超過30米，焊工必須穿絕緣防滑鞋，更換焊條必須帶防護(hù)手套，不準(zhǔn)用手直接換焊條，防止因手出汗引發(fā)觸電事故。(14)遇有惡劣天氣如雷陣雨，6級或6級以上強(qiáng)風(fēng)應(yīng)立即停止室外焊接作業(yè)，切斷電源，做好焊機(jī)的防護(hù)工作。(15)酒后或安全條件不符合要求時，不準(zhǔn)登高進(jìn)行焊接作業(yè)。6.4、現(xiàn)場臨時用電安全措施(1)搞好安全用電?，F(xiàn)場用電應(yīng)有定期檢查制度，對重點(diǎn)用電設(shè)備每天巡回檢查，每天下班后一定要關(guān)閘。所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，要使用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行JGJ46-2005標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬無一失。(2)砂輪機(jī)、電鉆等移動式設(shè)備應(yīng)加裝漏電保護(hù)形狀開關(guān)。電焊機(jī)、干燥機(jī)等發(fā)熱設(shè)備應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方，焊鉗、焊把線應(yīng)絕緣良好，不能有裸露接頭。使用電動工具(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢查安全裝置是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護(hù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。(3)電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。(4)配電柜和用電設(shè)備應(yīng)有防雨雪的措施。配電箱、電焊機(jī)等固定式設(shè)備外殼應(yīng)按規(guī)程接地，防止觸電。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。(5)禁止多臺用電設(shè)備共享一個電源開關(guān)，開關(guān)箱必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制，熔絲不得用其它金屬代替，且開關(guān)箱上鎖編號，有專人負(fù)責(zé)。(6)現(xiàn)場用電要按計(jì)劃進(jìn)行，不得超負(fù)荷用電，三相均衡搭接。配電作業(yè)人員持證上崗，非專業(yè)人員禁止違規(guī)用電作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場主電纜埋入地下，一次線架空。6.5、腳手架工程安全措施(1)腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，正確穿戴防滑鞋等個人防護(hù)用品。(2)搭設(shè)過程中所有材料采用人工傳遞的方法進(jìn)行傳遞，或采取繩索吊運(yùn)，不準(zhǔn)上下拋擲。(3)搭設(shè)人員必須做到隨時系掛好安全帶。(4)在搭設(shè)過程中使用的扳手必須用安全繩系好拴在安全帶的腰帶上，防止操作中失手滑落，扣件和箱型必須擺放穩(wěn)妥。(5)搭設(shè)完畢要進(jìn)行安全驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能投入使用，不準(zhǔn)進(jìn)行垂直交叉作業(yè)。(6)遇有大雨、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止架子的搭設(shè)作業(yè)。6.6、高強(qiáng)螺栓工程安全防護(hù)(1)高強(qiáng)螺栓施工作業(yè)人員先將安全帶掛在安全繩上，然后站在彎形掛籃或騎在鋼梁上進(jìn)行操作，工具包應(yīng)結(jié)實(shí)耐用，不應(yīng)一次性裝入過多螺栓，以免因螺栓帶破裂導(dǎo)致高空墜物。吊籃設(shè)計(jì)示意圖高強(qiáng)螺栓安裝實(shí)例(2)高強(qiáng)螺栓換穿時應(yīng)隨用隨取，不得將螺栓直接擺方在梁面上；終擰下來的高強(qiáng)螺栓梅花頭應(yīng)及時用工具包回收。(3)作業(yè)人員在梁面行走時必須遵循安全帶高掛低用的原則掛好安全帶；禁止手扶安全繩在梁上行走。(4)作業(yè)人員不得穿硬底鞋進(jìn)行攀登作業(yè)，使用的工具如榔頭、扳手、橄欖沖等工具配有安全尾繩拴在安全帶上。(5)安裝人員要特別注意自已使用的工具，工具一定要用系上保險(xiǎn)繩；使用過眼沖釘時，要用手抓牢，以免發(fā)生墜落。(6)轉(zhuǎn)移工作面時，不能將螺栓等零星器具隨意放置，以免因物體打擊造成意外傷亡事故。6.7、測量校正安全措施(1)登高作業(yè)測量儀器測量人員必須在安全可靠的操作平臺上，作業(yè)人員必須選擇適當(dāng)?shù)奈恢米龊米晕冶Ｗo(hù)，系好安全帶，穿防滑鞋，由架子工提前搭好的作業(yè)平臺和特殊防護(hù)措施，保障測量校正人員和器材安全。(2)校正作業(yè)時使用的千斤頂必須用安全繩將千斤頂栓掛在固定位置上，防止使用時發(fā)生滑脫墜落造成傷害。(3)使用倒鏈固定構(gòu)件后，要將手拉鏈條鎖住，以免他人隨手松動使栓緊的倒鏈發(fā)生松動造成意外。(4)纜風(fēng)繩固定后，多余的鋼絲索盤成盤狀掛起，不往下方拖掛，避免造成意外。(5)使用的楔子與榔頭要裝在工具包內(nèi)，隨用隨取，使用時應(yīng)小心避免墜落，發(fā)生傷人事故。(6)拆除的纜風(fēng)繩索要及時回收堆放整齊。6.8、壓型鋼板工程安全措施(1)壓型鋼板鋪設(shè)時，需邊拆除安全網(wǎng)，邊鋪設(shè)壓型鋼板。并及時做好臨邊與洞口的防護(hù)工作。(2)壓型鋼板施工時兩端要同時拿起，輕拿輕放，避免滑動或翹頭。施工剪切下來的料頭要放置穩(wěn)妥，隨時收集，避免墜落。非施工人員禁止進(jìn)入施工樓層，避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工人員應(yīng)戴墨鏡配合施工。(3)做好高空施工的安全防護(hù)工作，鋪設(shè)專用的安全通道，在工人施工的鋼梁上方安裝安全雙繩，工人施工時必須把安全帶掛在安全繩上，防止高空墜落；對患有高空作業(yè)疾病(心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業(yè)。(4)下一樓層應(yīng)有專人監(jiān)控，如下圖所示，防止其他人員進(jìn)入施工區(qū)和焊接火花墜落造成失火。焊接時專人監(jiān)控(5)提交工作面時，清除樓面上切割的壓型鋼板廢料等材料。7、施工升降機(jī)安全施工措施：7.1、必須按說明書要求和現(xiàn)場具體情況制定詳細(xì)的安全技術(shù)方案，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。7.2、設(shè)備發(fā)運(yùn)應(yīng)對電梯金屬結(jié)構(gòu)的焊逢、連接螺栓、鋼絲繩及傳動部位及電機(jī)電器進(jìn)行全面檢查，并有相關(guān)文字記錄。7.3、作業(yè)現(xiàn)場劃出工作區(qū)域，閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁其它工種同時進(jìn)行垂直作業(yè)，現(xiàn)場設(shè)專人防護(hù)。7.4、現(xiàn)場作業(yè)人員工作前必須詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并有相關(guān)人員簽字，工作中做到部7有分工，責(zé)任有落實(shí)，確保萬無一失。7.5、安、拆作業(yè)人員必須設(shè)專人指揮，必須持證上崗，并穿戴好防護(hù)用品，高空作業(yè)系7安全帶。7.6、安裝時汽車吊起吊工作半徑應(yīng)在力矩范圍以內(nèi)，吊索具使用要符合要求，嚴(yán)禁斜拉、斜吊，做到上下呼應(yīng)一致。7.7、各連接螺栓應(yīng)緊固到位。7.8、安、拆作業(yè)中零部件、螺栓、工具要認(rèn)真保管不得隨意亂扔，防止空中墜物傷人。7.9、安、拆作業(yè)時未到安全部位，嚴(yán)禁停止作業(yè)，以防事故發(fā)生。7.10、安、拆人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7.11、安、拆作業(yè)如遇大霧大雪、下雨及風(fēng)速超過規(guī)定時嚴(yán)禁作業(yè)。7.12、安裝完畢后由各主管部門協(xié)同進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收前梯籠禁止使用。8、電氣焊安全施工措施：8.1、焊接工作區(qū)域5米內(nèi)不得有易燃易爆物品，工作前應(yīng)檢查焊接設(shè)備，無問題時，方可進(jìn)行焊接。8.2、為防止觸電，電焊工作必須遵守有關(guān)電氣安全規(guī)程，焊機(jī)、焊鉗、焊線要符合安全要求。做好可靠的接地（接地電阻不大于4歐姆）或接零保護(hù)。焊鉗、焊把線必須絕緣良好，焊機(jī)一次接線有防護(hù)罩，接線柱應(yīng)包扎絕緣。其電源裝拆必須由電工進(jìn)行。8.3、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)開關(guān)，且應(yīng)裝設(shè)在有漏電保護(hù)開關(guān)和防雨的開關(guān)箱內(nèi)。更換場地、移動焊機(jī)時，必須切斷電源。工作后焊機(jī)應(yīng)入庫或采取其它防雨措施妥善保管。工作人員登高工作時，不得手持把線爬梯登高，且應(yīng)符合高空作業(yè)規(guī)定。8.4、雷雨天時，應(yīng)停止露天焊接工作。焊機(jī)露天存放應(yīng)有防雨措施。8.5、進(jìn)行氣焊、氣割工作時，氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)距明火為10米以遠(yuǎn)。兩瓶相距不得小于5米。8.6、氣瓶的保管和運(yùn)輸8.6.1、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽