DB11T 584-2013 保溫板薄抹灰外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程

保溫板薄抹灰外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程2013-03-18發(fā)布2013-07-01實施聯(lián)合發(fā)布北京市地方標準保溫板薄抹灰外墻外保溫實施日期：2013年7月1日3京建發(fā)〔2013〕252號各區(qū)、縣住房城鄉(xiāng)建設(shè)委，各集團、總公司，各有關(guān)單位：根據(jù)北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《關(guān)于印發(fā)2011年北京市地方標準制修訂項目計劃的通知》(京質(zhì)監(jiān)標發(fā)〔2011〕74號)的要求，由北京住總集團有限責任公司、北京建筑材料檢驗中心有限公司、北京城建科技促進會等單位主編的《保溫板薄抹灰外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》已經(jīng)北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準，北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會共同發(fā)布，編號為DB11/T584—2013,代替DB11/T584—2008《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程(聚苯板玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿做法)》,自2013年7月1日起實施。督局共同負責管理，由北京住總集團有限責任公司負責解釋工2013年5月22日4等三項地方標準備案的函灰外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程〉申請備案的函》(京建科標備函共和國工程建設(shè)地方標準”備案，其備案號：2013年6月6日5根據(jù)北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《關(guān)于印發(fā)2011年北京市地方標準制修訂項目計劃的通知》京質(zhì)監(jiān)標發(fā)【2011】74號文件的規(guī)程(聚苯板增強網(wǎng)聚合物砂漿做法)》DB11/T584-2008進行本規(guī)程主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語；3一般規(guī)定；4技術(shù)要求；5施工工藝；6工程驗收；7其他要求；附錄A保溫板厚度參照表；附錄B粘貼飾面磚外墻外保溫工程；附錄C試驗方法；附錄D主要節(jié)點做法示意；附錄E材料現(xiàn)場復驗項目；市朝陽區(qū)十里堡北里恒泰大廈A座201,電話本規(guī)程參編單位(排名不分先后):中國建筑科學研究院6北京建筑節(jié)能研究發(fā)展中心北京敬業(yè)達新型建筑材料有限公司北京聯(lián)合基業(yè)錨栓玻纖有限公司北京索利特新型建筑材料有限公司北京萊恩斯高新技術(shù)有限公司拜耳材料科技(中國)有限公司大連麗美順涂料樹脂有限公司(北京分公司)歐文斯科寧(中國)投資有限公司瑞國節(jié)能投資(北京)有限公司上海華峰普恩聚氨酯有限公司山東圣泉化工股份有限公司瓦克化學(中國)有限公司萬華節(jié)能科技集團股份有限公司本規(guī)程主要起草人：鮑宇清檀春麗謝鋒孫玉麗周寧張昭瑞路國忠周麗娟鄭玉潔龔海光王新民夏騫楊洪昌楊林山李月英王聰慧鄧寶如解文強唐志勇戴勝李永鑫段瑜芳沙豐孫垂海朱佑平本規(guī)程主要審查人員：王慶生孫詩兵夏祖宏吳培慶7DB11/T584—2013 23一般規(guī)定 44技術(shù)要求 75施工工藝 5.1施工準備 5.2作業(yè)條件 5.3工藝做法 6工程驗收 6.1一般規(guī)定 6.2主控項目 6.3一般項目 7其他要求 7.1防火措施與成品保護 7.2安全操作要求 7.3環(huán)保措施 附錄B粘貼飾面磚外墻外保溫工程 附錄C試驗方法 附錄D主要節(jié)點做法示意 附錄E材料現(xiàn)場復驗項目 本標準用詞說明 9DB11/T584—2013 1 2 4 7 5.1Constructionpreparation 6Constructionacceptance 20 7.3Environmentalprotec 38 Clauseexplanation 22.0.1保溫板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)externalthermalinsula-板膠粘劑(必要時加設(shè)錨栓)固定于外墻外表面，用玻纖網(wǎng)增強2.0.2外墻外保溫工程externalthermalinsulationworks2.0.3保溫板insulationboard或EPS板)、擠塑聚苯板(簡稱擠塑板或XPS板)、硬泡聚氨酯板和酚醛泡沫板(簡稱酚醛板或PF板)的總稱。2.0.4硬泡聚氨酯板rigidpolyurethanesboard以熱固性聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料(簡稱PUR)或熱固性聚異氰脲酸酯硬質(zhì)泡沫塑料(簡稱PIR)為芯材，雙面帶有界面層或2.0.5酚醛泡沫板phenolicfoamboard2.0.6防火隔離帶firebarrier2.0.7保溫板膠粘劑adhesive32.0.9玻纖網(wǎng)glassfibermesh43.0.1外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造見表3.0.1-1、3.0.1-2?；鶎訅w①構(gòu)造示意粘結(jié)層②保溫層抹面層飾面層③④④保溫板③隔離帶④輔助聯(lián)結(jié)件⑤底層⑤增強材料①面層③各種墻膠粘劑模塑板、擠塑板、氨酯板、酚醛板、隔離帶抹面膠漿網(wǎng)抹面膠漿等漿表3.0.1-2不帶隔離帶的外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造基層墻體①構(gòu)造示意粘結(jié)層②保溫層③抹面層飾面層③輔助聯(lián)結(jié)件①底層⑤增強材料⑤面層②各種墻膠粘劑模塑板、擠塑板、氨酯板、酚醛板網(wǎng)等等砂漿5及組成材料的性能指標應滿足本規(guī)程及相關(guān)標準的要求。3.0.3外門窗口外側(cè)四周墻面、外墻出挑構(gòu)件及附墻部件等熱3.0.4保溫材料與基層墻體的聯(lián)結(jié)可采用粘結(jié)和粘錨兩種方式，當采用粘錨聯(lián)結(jié)方式時，錨栓數(shù)量應符合設(shè)計要求，并應滿足表3.0.4的要求。錨栓壓盤應壓住保溫板。建筑物標高PUR或PIR可不安裝錨栓≥4個/m2≥6個/m23.0.5保溫板厚度應符合設(shè)計要求。保溫板與典型基墻復合后的傳熱系數(shù)計算值參見附錄A。3.0.6保溫材料選用擠塑板時，應使用配套的界面劑進行界面處理，并按供應商提供的使用說明施工。3.0.7隔離帶導熱系數(shù)不應超過墻體保溫材料導熱系數(shù)的2倍。3.0.8外保溫工程的飾面層應選用涂料、飾面砂漿等輕質(zhì)面層，飾面層應與外保溫系統(tǒng)其它組成材料相容。當采用飾面磚時，施工方應依據(jù)相關(guān)標準制定專項技術(shù)方案，技術(shù)方案應經(jīng)專門論證。粘貼飾面磚外保溫工程的相關(guān)技術(shù)要求、設(shè)計要點、施工要點和驗收參見附錄B。3.0.9外保溫工程應符合以下防火要1外保溫系統(tǒng)應按照設(shè)計要求設(shè)置隔離帶；2保溫板采用模塑板時，其厚度應不大于200mm,其它保溫板的厚度限值可按照單位面積燃燒熱值相近原則推算。當保溫板厚度超過限值時，隔離帶做法應根據(jù)本條第8款的規(guī)定另經(jīng)試63保溫層施工時，保溫板裸露高度不得超過三層樓高，裸露時間不得超過2天；4隔離帶所用保溫材料燃燒性能等級應為A級，隔離帶與基層應滿粘，且高度方向不應小于300mm;5設(shè)置隔離帶的外保溫工程施工方案中應包括隔離帶的技術(shù)內(nèi)容；施工前應采用與施工方案相同的材料和工藝制做樣板6隔離帶宜采用工廠預制的制品；7外保溫工程施工的防火安全應符合國家現(xiàn)行標準《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720及《外墻外保溫工8當隔離帶組成材料、性能指標或設(shè)置方法不符合本規(guī)程要求時，應按照相關(guān)標準進行外保溫系統(tǒng)防火性能試驗，合格后7體平均傳熱系數(shù)應滿足設(shè)計要求。技術(shù)要求耐候性外觀質(zhì)量無可滲水裂縫，無粉度隔離帶[1]首層10J級二層及以上3J級水蒸汽濕流密度，g/(m2·h)吸水量，g/m2附錄C耐凍融(30次)外觀質(zhì)量無可滲水裂縫，無粉抹面層與度隔離帶[2]其它保溫板注：[1]、[2]拉伸粘結(jié)強度試件尺寸為100mm×4.0.2保溫板技術(shù)要求和允許偏差應符合表4.0.2-1、4.0.2—2的規(guī)定。技術(shù)要求擠塑板硬泡聚氨酯板酚醛板帶表皮導熱系數(shù)(25℃),8(續(xù))技術(shù)要求擠塑板硬泡聚氨酯板酚醛板帶表皮表觀密度(kg/m3彎曲變形[1](mm)吸水率燃燒性能不低于C(B1)級強度(MPa)表4.0.2—2保溫板的允許偏差允許偏差允許偏差厚度(mm)士1.5寬度(mm)士1.5對角線差(mm)長度(mm)士1.5板邊平直(mm)士2.0士2.5板面平整度(mm)4.0.3隔離帶所用保溫材料的技術(shù)要求應符合表4.0.3的規(guī)定。表4.0.3隔離帶所用保溫材料技術(shù)要求技術(shù)要求燃燒性能熔點(℃)附錄C符合相應產(chǎn)品標準要求GB/T10294或GB/T10295壓縮強度[1](kPa)附錄C吸水率[%(v/v)]尺寸穩(wěn)定性(%)附錄C注：[1]不適宜做壓縮強度檢測的材料，應采用抗壓強度指標進行檢測，抗壓強度應不小于100kPa,試驗方法依據(jù)現(xiàn)行國家標準《加氣混凝土力學性能試驗方法》9技術(shù)要求與模塑板與擠塑板與硬泡聚與酚醛板與隔離帶與水泥強常溫常態(tài)浸水48h,浸水48h,注：[1]拉伸粘結(jié)強度測試應使用系統(tǒng)配套的保溫材料，的規(guī)定。技術(shù)要求與模塑板與擠塑板氨酯板與酚醛板與隔離帶度[1]常溫常態(tài)浸水48h,浸水48h,耐凍融壓折比3J級不透水性吸水量(g/m2)附錄C可操作時間(h)注：1.拉伸粘結(jié)強度測試應使用系統(tǒng)配套的保溫材料，若使用的保溫材料需用配套隔離帶作為基材。當年度已進行外保溫系統(tǒng)抗沖擊測試時，可不測此項。4.0.6玻纖網(wǎng)技術(shù)要求應符合表4.0.6的規(guī)定。技術(shù)要求單位面積質(zhì)量(g/m2)斷裂應變(%)耐堿斷裂強力保留率(經(jīng)緯向)(%)快速法：JC561.2中附錄A或標準方法：GB/T20102GB/T7689.5耐堿斷裂強力(經(jīng)緯向)(N/50mm)4.0.7錨栓技術(shù)要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《外墻外保溫用錨栓》4.0.8飾面材料應符合相應標準的要求。4.0.9建筑密封膏應采用與外保溫系統(tǒng)相容的聚氨酯、硅酮、丙烯酸酯型材料，其技術(shù)要求應分別符合國家現(xiàn)行標準《聚氨酯建筑密封膠》JC/T482、《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776、1施工人員應進行技術(shù)培訓，了解材料性能，掌握施工要2施工方應編制專項施工方案，并對施工人員進行書面技術(shù)3專項施工方案應包括施工防火措施。5.1.2施工前門窗框、陽臺欄桿(板)和預埋件應安裝完畢，5.1.3外保溫施工前，基層墻體應驗收合格，墻面的殘渣和脫模劑應清理于凈，墻面平整度超差部分應剔鑿或修補，伸出墻面的(設(shè)備、管道)聯(lián)結(jié)件應安裝完畢。5.1.4外保溫施工的墻體基面的尺寸偏差應符合表5.1.4的規(guī)允許偏差≤(mm)工程垂直度每層52m托線板檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查混凝土工程垂直度8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查注：如墻體基面尺寸偏差不符合要求應進行找平處理，且第5.1.5條要求進行拉伸粘結(jié)強度測試。5.1.5在正式施工前，應在與監(jiān)理共同確定的工程墻體基面上面積率最高不大于80%,最低除酚醛板不小于50%外，其余保溫板不小于40%。如粘結(jié)面積率80%時仍不能滿足要求，應結(jié)1保溫板進場后，應遠離火源。保溫板宜在庫(棚)內(nèi)存5.1.7外保溫施工主要機具包括磅秤，電動攪拌器，電錘(沖擊鉆),裁刀，自動(手動)螺絲刀，剪刀，鋼絲刷，掃帚，棕5.2.1施工時，環(huán)境溫度和基墻溫度不應低于5℃,風力不大5.2.2施工用吊籃或?qū)Ｓ猛饽_手架搭設(shè)應牢固，并經(jīng)安全驗收5.3.1外墻外保溫系統(tǒng)應按圖5.3.1所示的流程施工，括號內(nèi)驗驗收外飾面作業(yè)(保溫層仲縮縫處理)抹面層抹面膠漿鋪設(shè)玻纖網(wǎng)抹底層抹面膠漿配抹面膠漿溫板涂界面劑)安裝錨栓)粘貼保溫板(隔離帶)粘貼翻包玻纖網(wǎng)(安裝起步托架)放線配膠粘劑1在陰角、陽角、陽臺欄板和門窗洞口等部位掛垂直線或水2根據(jù)基層平整度誤差情況，對超差部分進行處理。3如設(shè)計要求在保溫板的起始位置安裝托架，應按圖5.3.25.3.3保溫板如需要進行界面處理時，應在粘結(jié)面上涂刷界面5.3.4粘貼保溫板應按下列操作工藝進行：1配制膠粘劑：膠粘劑應用電動攪拌器攪拌均勻，一次的配制量宜在60min內(nèi)用完；2粘翻包玻纖網(wǎng)：保溫板安裝起始部位及門窗洞口、女兒墻等收口部位應預粘(在粘貼保溫板前完成)翻包玻纖網(wǎng)，寬度為保溫板厚加200mm,長度應根據(jù)施工部位具體情況確定；3涂抹膠粘劑：待界面劑表干后、實干前用抹子在保溫板上涂抹膠粘劑；保溫板在陽角處留馬牙茬時，伸出陽角的部分不涂4粘貼保溫板：排板宜按水平順序進行，上下應錯縫粘貼，陰陽角處應做錯茬處理；保溫板的拼縫位置不得在門窗口的四角處。保溫板粘結(jié)可選擇點框法或條粘法，基面平整度較差時宜選用點框法，粘結(jié)面積率應不小于施工方案的規(guī)定。粘板時應輕柔均勻擠壓板面，隨時用托線板檢查平整度。每粘完一塊板，用2m靠尺將相鄰板面拍平，及時清除板邊緣擠出的膠粘劑，板與板之間應無“碰頭灰”。板縫應拼嚴，縫寬超出2mm時應用相應厚度的保溫板片或發(fā)泡聚氨酯填塞。拼縫高差大于1.5mm時，硬泡聚氨酯板、酚醛板應取下重新粘貼，模塑板或擠塑板應用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整，打磨后應清除表面漂浮顆粒和灰塵，擠塑板打磨處應及時補刷界面劑。局部不規(guī)則處粘貼保溫板可現(xiàn)場裁切，切口應與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用短邊尺寸不小于300mm的保溫板。5.3.5隔離帶應根據(jù)安裝方式分別按下列操作工藝進行：1當采用粘貼方式安裝隔離帶時，宜與粘貼保溫板同步，自下而上順序進行。隔離帶應與基層滿粘，并應增加錨固措施。隔離帶之間、隔離帶與保溫板之間應拼接嚴密，寬度超過2mm的縫隙應用適當?shù)谋夭牧咸畛?。隔離帶接縫應與上、下部位保溫板接縫錯開，錯開距離不應小于200mm。每段隔離帶長度不宜小于400mm。2當采用填充方式安裝漿料類隔離帶時，宜在保溫板粘貼完成后，在預留隔離帶位置填充漿料，填充時應分層施工，不留空5.3.6應在門窗洞口四角處沿45°方向加鋪400mm×200mm增強玻纖網(wǎng)(見圖5.3.6)。增強玻纖網(wǎng)應置于大面玻纖網(wǎng)的內(nèi)側(cè)。翻包玻纖網(wǎng)與洞口增強網(wǎng)重疊時，可將重疊處的翻包玻纖網(wǎng)裁1錨栓安裝應至少在保溫板粘貼24h后進行。鉆孔深入基層墻體深度應符合設(shè)計和相關(guān)標準的要求；2隔離帶應使用金屬釘錨栓，錨栓應位于隔離帶中間高度，距端部不應大于100mm,錨栓間距不應大于600mm,每段隔離帶上的錨栓數(shù)量不應少于2個。5.3.8抹抹面砂漿前，如保溫板需要進行界面處理時，應在保5.3.9抹抹面膠漿應按以下操作工藝進行：1抹面膠漿應按照比例配制，應做到計量準確、機械攪拌，攪拌均勻。一次的配制量宜在60min內(nèi)用完，超過可操作時間2抹灰施工宜在保溫板粘結(jié)完畢24h,且經(jīng)檢查驗收合格后進行，如采用乳液型界面劑，應在表干后、實于前進行。底層抹面膠漿應均勻涂抹于板面，厚度為(2～3)mm,同時將翻包玻纖網(wǎng)壓入抹面膠漿中。在抹面膠漿可操作時間內(nèi)，將玻纖網(wǎng)貼于抹面膠漿上。玻纖網(wǎng)應從中央向四周抹平，鋪貼遇有搭接時，搭接寬度不得小于100mm;3在隔離帶位置應加鋪增強玻纖網(wǎng)，增強玻纖網(wǎng)應先于大面玻纖網(wǎng)鋪設(shè)，上下超出隔離帶寬度不應小于100mm,左右可對接，對接位置離隔離帶拼縫位置不應小于100mm。大面玻纖網(wǎng)的上下如有搭接，搭接位置距離隔離帶不應小于200mm(見附4隔離帶位于窗口頂部時，粘貼前應做翻包處理(見附錄D圖D.0.19、D.0.20)。翻包網(wǎng)可左右對接，對接位置距隔離帶拼縫處不應小于100mm;5陽角宜采用角網(wǎng)增強處理，角網(wǎng)位于大面玻纖網(wǎng)內(nèi)側(cè)，不得搭接。具體做法參考附錄D;6在底層抹面膠漿凝結(jié)前應用抹面膠漿罩面，厚度1mm~2mm,以僅覆蓋玻纖網(wǎng)、微見玻纖網(wǎng)輪廓為宜。抹面膠漿表面應平整，玻纖網(wǎng)不得外露。抹面膠漿總厚度應控制在3mm~5mm。其中，門窗洞口上部及兩側(cè)200mm范圍內(nèi)砂漿厚度不應小于5mm;7抹面膠漿施工間歇位置宜在伸縮縫、挑臺等自然斷開處。小于150mm。后填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒或條(直徑或?qū)挾葹榭p寬的1.3倍),分兩次勾填建筑密封膏，勾填厚度為縫寬的50%～70%。變形縫5.3.11對于首層與其它需加強部位，應按本規(guī)程第5.3.10條抹面膠漿總厚度應控制在5mm～7mm。3托架(設(shè)計要求時);6錨栓；1采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每1000m2面積劃分為一個檢驗批，不足1000m2也為一個檢驗批。每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2,每個檢驗批至少檢查5處。收的原則，由施工單位與監(jiān)理(建設(shè))單位共同商定。6.2.1所用材料進場后，應進行質(zhì)量檢查和驗收，其品種、規(guī)6.2.2保溫板與基層墻體必須粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。EPS板、XPS板和硬泡聚氨酯板與基層墻體拉伸粘結(jié)強度不得小于0.10MPa,酚醛泡沫板與基層墻體拉伸粘結(jié)強度不得小于檢驗方法：現(xiàn)場實測樣板件，試驗方法依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準6.2.3保溫板粘結(jié)面積率應滿足本規(guī)程第5.1.5條的要求，防6.2.7外墻熱橋部位應按照設(shè)計要求采取節(jié)能保溫等隔斷熱橋拼嚴，拼縫應平整，碰頭縫不得抹膠粘劑。褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度應符合規(guī)定要求。增強部位的玻纖網(wǎng)做法應符合設(shè)計和本規(guī)程的要求。檢驗方法：觀察檢查。核查隱蔽工程驗收記錄。項次允許偏差(mm)1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直4用2m托線板檢查4陽角方正4用200mm方尺檢查5接茬高差用直尺和楔形塞尺檢查檢驗方法：核查隱蔽工程驗收記錄。定應符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查。6.3.5外保溫墻面抹面層的允許偏差和檢驗方法應符項次允許偏差(mm)1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m垂直檢測尺檢查3陰、陽角方正4用直角檢測尺檢查4直線度(裝飾線)4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查7.1.1外墻外保溫工程施工應與用火、用焊作業(yè)嚴格分離。7.1.2外墻外保溫工程施工中與外墻相毗鄰的豎井、凹槽、平7.1.3外墻外保溫工程施工作業(yè)工位應配備足夠的消防滅火器7.1.4施工所用照明、電熱器等設(shè)備的發(fā)熱部位靠近保溫板或?qū)Ь€穿越保溫板時，應采取有效隔熱措施予以分隔。7.1.5外墻外保溫施工過程及完成后，后續(xù)工序與其它正在進行的工序應注意對成品進行保護。禁止在保溫墻面上隨意剔鑿，7.1.6門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。7.2.1施工人員應遵守施工現(xiàn)場各項安全生產(chǎn)、環(huán)境保護管理制度，服從現(xiàn)場的統(tǒng)一管理。進入現(xiàn)場必須戴安全帽。施工現(xiàn)場7.2.2從事施工作業(yè)高度在2米以上時必須采取有效的防護措7.2.3必須對腳手架進行安全檢查，確認合格后方可上人。腳手架應滿鋪腳手板，并固定牢固，嚴禁出現(xiàn)探頭板。7.2.4使用手持電動工具均應設(shè)置漏電保護器，戴絕緣手套，7.3環(huán)保措施7.3.1外保溫工程施工應符合現(xiàn)行地方標準《綠色施工管理規(guī)7.3.2每道工序應做到活完腳下清，切割后的保溫板邊角料、7.3.3靠近居民生活區(qū)施工時，應控制施工噪聲。需夜間運輸居住建筑外墻傳熱系數(shù)限值應符合相關(guān)標準要求。在計算保溫板厚度時，應根據(jù)平均傳熱保溫板類型結(jié)構(gòu)墻體模塑板180mm鋼筋砼190mm砼空心砌塊擠塑板180mm鋼筋砼190mm砼空心砌塊—硬泡聚氨酯板180mm鋼筋砼190mm砼空心砌塊泡沫板180mm鋼筋砼190mm砼空心砌塊擠塑板0.032×1.15=0.0368[W/(m·K)]。硬泡聚氨酯板0.024×1.1=0.0264[W/(m·K)]。酚醛泡沫板0.033×1.2=0.0396[W/(m·K)]。2.190mm混凝土空心砌塊熱阻取0.2(m2.K/W)。系統(tǒng))基本構(gòu)造應符合表B.1的要求。①構(gòu)造示意保溫層③防護層混凝土墻，各種膠粘劑以及必置的隔離帶抹面膠漿玻纖網(wǎng)或網(wǎng)栓抹面膠漿面磚膠粘劑，面磚，縫劑栓面磚飾面系統(tǒng)技術(shù)要求面磚飾面系統(tǒng)性能應符合表B.2的要求。技術(shù)要求耐候性[1]外觀無可見裂縫，無粉化、空鼓、剝落現(xiàn)象抹面層與保溫板拉伸粘結(jié)強度(MPa)面磚與抹面層拉伸粘結(jié)強度吸水量(g/m2)水蒸氣透過濕流密度[g/(m2·h)]耐凍融外觀無可見裂縫，無粉化、空鼓、剝落現(xiàn)象面磚與抹面層拉伸粘結(jié)強度注：[1]隔離帶部位也應滿足耐候性各項技術(shù)要B.3.1膠粘劑、保溫板、隔離帶、錨栓性能應符合本規(guī)程第四章要求B.3.2抹面砂漿性能除應符合本規(guī)程4.0.5要求外，還應符合表B3.2的要求。表B.3.2面磚飾面系統(tǒng)用抹面膠漿附加技術(shù)要求性能指標拉伸粘結(jié)強度(與水泥砂漿)原強度耐水強度耐凍融強度B.3.3玻纖網(wǎng)性能應符合表B.3.3的要求。表B.3.3面磚飾面系統(tǒng)用玻纖網(wǎng)技術(shù)要求技術(shù)要求單位面積質(zhì)量(g/m2)耐堿斷裂強力(經(jīng)、緯向)(N/50mm)耐堿斷裂強力保留率(經(jīng)、緯向)(%)斷裂伸長率(經(jīng)、緯向)(%)B.3.4鍍鋅鋼絲網(wǎng)應采用后熱鍍鋅的電焊鋼絲網(wǎng)或機械編織的熱浸鍍鋅鋼絲網(wǎng)，其性能應符合表B.3.4的要求。表B.3.4鍍鋅鋼絲網(wǎng)的技術(shù)要求技術(shù)要求后熱鍍鋅電焊網(wǎng)鍍鋅絲編織網(wǎng)鋼絲直徑(mm)網(wǎng)孔中心距(mm)六角形對邊距23～28鍍鋅層質(zhì)量(g/m2)焊點抗拉力(N)斷絲(處/m)脫焊(點/m)B.3.5面磚的性能應符合表B.3.5及相關(guān)標準的要求，宜選用有背槽的產(chǎn)品，槽深宜不小于0.5mm。技術(shù)要求質(zhì)量(kg/m2)單塊面積(cm2)長度或?qū)挾?mm)厚度(mm)吸水率(%)不少于40次凍融循環(huán)B.3.6面磚膠粘劑的性能應符合表B.3.6的要求。技術(shù)要求拉伸粘結(jié)原強度(MPa)浸水后的拉伸粘結(jié)強度(MPa)熱老化后的拉伸粘結(jié)強度(MPa)凍融循環(huán)后的拉伸粘結(jié)強度(MPa)晾置時間，20min拉伸粘結(jié)強度(MPa)橫向變形(mm)B.3.7面磚填縫劑的性能應符合表B.3.7的要求。技術(shù)要求拉伸粘結(jié)原強度(MPa)收縮值(mm/m)抗折強度(MPa)凍融循環(huán)后吸水量(g)橫向變形(mm)B.4.1標準養(yǎng)護條件為空氣溫度(23±2)℃,相對濕度(50±5)%。試驗環(huán)境為空氣溫度(23±5)℃,相對濕度(50±10)%。B.4.2按受檢方提供的保溫板外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和施工方法制作系統(tǒng)試樣。耐候性試樣在試驗墻上制作。其它試樣在保溫板上制作，試樣由保溫板和防護層構(gòu)成。如果不止使用一種飾面材料(如果僅顆粒大小不同，可視為同種類材料),應按不同種類的飾B.4.3耐候性試驗方法見附錄C,并作下列變動：2熱雨循環(huán)試驗中，面磚飾面系統(tǒng)在2h內(nèi)將試樣表面溫度升至70℃,并恒溫在(70±5)℃。3在完成熱雨循環(huán)80次和熱冷循環(huán)5次后，應在空氣溫度10℃~30℃、相對濕度不低于50%條件下放置2d,然后按下述1)噴淋水1h,水溫為(15±5)℃,水量為1.0～1.5L/2)恒溫1h,保持試樣表面溫度(20±5)℃,試驗箱內(nèi)空氣相對濕度不應低于80%;3)冷凍5h,在1h內(nèi)試樣表面溫度降至—20℃,并恒溫在4)恒溫1h,在0.5h內(nèi)試樣表面溫度升至20℃,并保持試樣表面溫度(20±5)℃,試驗箱內(nèi)空氣相對濕度不應低于80%。4凍融循環(huán)結(jié)束后，試樣應在空氣溫度10℃~30℃、相對濕度不低于50%條件下放置7d。5在完成外觀檢查后，按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》JGJ110規(guī)定的方法測定抹面層與保溫板拉伸粘結(jié)強度和面磚與抹面層拉伸粘結(jié)強度，每組測點6個，尺寸為95mm×45mm,測點應在試樣表面均布，試驗結(jié)果為各自6個試驗數(shù)據(jù)中4個中間值的算術(shù)平均值。抹面層與保溫板拉伸粘結(jié)強度精確到0.01MPa;面磚與抹面層拉伸粘結(jié)強度精確到6測定抹面層與保溫板拉伸粘結(jié)強度時，斷縫切割至保溫板7測定面磚與抹面層拉伸粘結(jié)強度時，斷縫切割至抹面層表面。當拉伸粘結(jié)強度不符合規(guī)定時，應重新取樣，將試樣連同保溫層一起取下，除去保溫層，以合適的膠粘劑在試樣兩面粘貼剛性平板或金屬板，將試樣安裝到適宜的拉力機上，進行拉伸粘結(jié)強度測定，拉伸速度為(5±1)mm/min。B.4.4吸水量應按附錄C的規(guī)定。B.4.5水蒸氣透過性能應按4.0.1的規(guī)定，試樣取磚縫交叉點B.4.6耐凍融應符合4.0.1規(guī)定，按B.4.3中5、6、7規(guī)定測B.4.7抹面膠漿與水泥砂漿拉伸粘結(jié)強度試驗方法應按4.0.4的規(guī)定，其它性能試驗方法應按4.0.5的規(guī)定。B.4.8玻纖網(wǎng)的性能試驗方法應按4.0.6的規(guī)定。B.4.9鍍鋅鋼絲網(wǎng)的鍍鋅層質(zhì)量按照現(xiàn)行國家標準《鍍鋅鋼絲鋅層重量試驗方法》GB/T2973中的規(guī)定進行試驗。其他性能按照現(xiàn)行行業(yè)標準《鍍鋅電焊網(wǎng)》QB/T3897中的規(guī)定進行試驗。B.4.10面磚的質(zhì)量、面積、長度、寬度和厚度應按現(xiàn)行國家標準《陶瓷磚試驗方法第2部分：尺寸和表面質(zhì)量的檢驗》GB/T3810.2進行測定。吸水率應按現(xiàn)行國家標準《陶瓷磚試驗方法第3部分：吸水率、顯氣孔率、表現(xiàn)相對密度和容重的測定》GB/T3810.3進行測定。抗凍性應按現(xiàn)行國家標準《陶瓷磚試驗方法第12部分：抗凍性的測定》GB/T3810.12進行測定，低溫環(huán)境溫度采用(—20±2)℃。B.4.11面磚膠粘劑的橫向變形應按現(xiàn)行行業(yè)標準《陶瓷墻磚填縫劑》JC/T1004進行測定，其它應按現(xiàn)行行業(yè)標準《陶瓷墻B.4.12面磚填縫劑的拉伸粘結(jié)強度應按現(xiàn)行行業(yè)標準《陶瓷墻地磚膠粘劑》JC/T547規(guī)定的方法進行測定，試件成型采用背粘法，將填縫劑滿涂于面磚背面，然后粘貼到混凝土基材并適當按壓，粘結(jié)層厚度3mm。其它性能應按現(xiàn)行行業(yè)標準《陶瓷墻地磚填縫劑》JC/T1004的規(guī)定進行測B.5設(shè)計和施工要點B.5.1依據(jù)相關(guān)標準進行專項設(shè)計，制定專項技術(shù)方案和驗收方法，并組織專門論證。按經(jīng)審批的專項技術(shù)方案和驗收方法對具體工作人員進行技術(shù)培訓。B.5.2面磚飾面系統(tǒng)經(jīng)過耐候性試驗，拉伸粘結(jié)強度符合表B.2要求。B.5.3外立面伸縮縫間距不應超過6m,伸縮縫應填充彈性密B.5.4宜選用淺色小尺寸面磚，磚縫寬度不應小于5mm,磚縫填充低吸水率的柔性填縫劑B.5.5施工前應制作樣板墻或樣板件，檢驗面磚拉伸粘結(jié)強度應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》JGJ110規(guī)定，檢驗部位包括保溫板及隔離帶。B.5.6當采用鋼絲網(wǎng)做法時按圖B.5.6所示的流程施工：括弧驗驗收粘貼飾面勾縫(伸縮縫處理)抹面層抹面膠漿抹。底(層抹面膠漿配抹面膠漿(保溫板涂界面劑)安裝脹塞套管粘貼保溫板配置保溫板膠粘劑(保溫板背面涂界面劑拉基準線放線施工準備、材料準備圖B.5.6面磚飾面外墻外保溫系統(tǒng)施工流程圖面膠漿，厚度5mm～7mm。2鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，將錨栓(附墊片)壓住鋼絲網(wǎng)插入脹塞套不少于50mm,且至少保證2個完整網(wǎng)格的搭接；左右搭接接茬5在鋼絲網(wǎng)上抹面層抹面膠漿，厚度2mm～4mm,鋼絲網(wǎng)在自然斷開處，如伸縮縫、挑臺等部位，以方便后續(xù)施工的搭纖網(wǎng)增強時，抹面層總厚度宜為4mm～6mm;雙層玻纖網(wǎng)增強B.5.9飾面層主要材料進場復驗項目見表B.5.9。序號材料名稱現(xiàn)場抽樣數(shù)量復驗項目1以同一廠家生產(chǎn)、同一規(guī)格產(chǎn)品、同一批次進場，每3500m2為一批，不足3500m2吸水率2以同一廠家生產(chǎn)、同一規(guī)格產(chǎn)品、同一批次進場，每30t為一批，不足30t.亦為一批。從一批中隨機抽取5袋，每袋取5kg,總計不少于10kg,液料則按現(xiàn)行國家標準(原強度)3填縫劑每10t為一批，不足10t亦為一批。其余同面磚膠粘劑吸水率B.5.10保溫板與基墻粘結(jié)面積率不低于50%,錨栓數(shù)量不少于6個/m2。B.5.11飾面磚應同基面滿粘，宜采用組合法貼磚。B.5.12應認真設(shè)計相關(guān)節(jié)點防水滲透細部處理方案，并嚴格按照設(shè)計方案施工。附錄C試驗方法(規(guī)范性附錄)C.1標準試驗條件環(huán)境溫度(23±2)℃,相對濕度(50±5)%,試驗區(qū)的循環(huán)風速小于0.2m/s。試驗樣品應提前一天放置于試驗環(huán)境(標準試驗條件)。試驗用水應在試驗室器皿中放置24h以上，不得直C.2試件制備所有試件均按照生產(chǎn)商在產(chǎn)品說明書中規(guī)定的外保溫系統(tǒng)構(gòu)造制備，其尺寸按不同試驗要求而定。拌合時產(chǎn)品配比按生產(chǎn)廠商說明，分別測量(如給出一個數(shù)值范圍，則應取平均值)。在所有項目測試過程中，應該保持一致。C.3.1試驗儀器與設(shè)備應符合以下要求：1耐候性試驗箱：控制范圍符合試驗要求，每件試樣的測溫點應不少于4個，每個測溫點的溫度與平均溫度偏差應不大于5℃,試驗箱壁厚0.10m～0.15m,試驗箱能夠自動控制和記錄2試驗墻：混凝土或砌體墻，試驗墻應足夠牢固，并可安裝到耐候性試驗箱上。試驗墻上角處應預留一個寬0.4m、高0.6m的洞口，洞口距離邊緣應為0.4m。試驗墻尺寸應滿足：1)面積不小于6.0m2;2)寬度不小于2.5m;3)高度不小于2.0m。C.3.2試樣應符合以下要求：1試樣由試樣墻和受測保溫系統(tǒng)組成，試樣數(shù)量1個。2保溫板厚度不宜小于50mm(或按設(shè)計要求),洞口四角3在試驗墻的兩側(cè)面和洞口四邊也應安裝相同的外保溫系5試樣底部0.4m高度以下不做飾面層，在此高度范圍內(nèi)應7制樣完成后在空氣溫度10℃~30℃、相對濕度不低于50%條件下至少養(yǎng)護28d。1)試樣應與耐候性試驗箱開口緊密接觸，試樣外沿應與耐2進行熱雨循環(huán)80次，每20個熱雨循環(huán)后，對抹面層和飾1)加熱3h,在1h內(nèi)將試樣表面溫度升至70℃,并恒溫在(70±5)℃,試驗箱內(nèi)空氣相對濕度保持在10%～20%范圍內(nèi)；2)噴淋水1h,水溫(15±5)℃,噴水量(1.0～1.5)L/3)靜置2h。3試樣完成熱雨循環(huán)后，在空氣溫度10℃~30℃、相對濕度不低…于50%條件下放置2d,然后進行熱冷循環(huán)。4進行熱冷循環(huán)5次，在熱冷循環(huán)結(jié)束后，對抹面層和飾面層的外觀進行檢查并做記錄。熱冷循環(huán)條件如下：(50±5)℃,試驗箱內(nèi)空氣相對濕度保持在10%～20%范圍內(nèi)；2)制冷16h,在2h內(nèi)將試樣表面溫度降至一20℃,并恒溫5試樣完成熱冷循環(huán)后，在空氣溫度10℃~30℃、相對濕度不低于50%條件下放置7d,然后進行外觀檢查與拉伸粘結(jié)強度6外觀檢查：目測檢查試樣有無可見裂縫、粉化、空鼓、剝落等現(xiàn)象。有裂縫、粉化、空鼓、剝落等情況時，記錄其數(shù)量、尺寸和位置，并說明其發(fā)生時的循環(huán)次數(shù)。7按以下規(guī)定進行拉伸粘結(jié)強度測定：1)按不同飾面分別進行測定，每組測點6個，尺寸為100mm×100mm,測點應在試樣表面均布，斷縫切割至保溫板2)按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》JGJ110進行測定，如飾面層與抹面層脫開，且拉伸粘結(jié)強度小于0.10MPa,應繼續(xù)測定抹面層與保溫板的拉伸粘結(jié)強度，并C.3.4外觀試驗結(jié)果為有無可見裂縫、粉化、空鼓、剝落等現(xiàn)象。每種飾面及無飾面部位拉伸粘結(jié)強度應分別計算，拉伸粘結(jié)強度試驗結(jié)果為各自6個試驗數(shù)據(jù)中4個中間值的算術(shù)平均值，精確到0.01MPa。C.4.1試樣制備符合以下要求：試樣長、寬尺寸為200mm×200mm,保溫層厚度為50mm,抹面層和防護層厚度應符合受檢外保溫系統(tǒng)構(gòu)造規(guī)定。每種試樣數(shù)量各為3件。試樣在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護7d后，將試樣四周(包括保溫材料)做密封防水處理，然后按下列規(guī)定進行處理：1將試樣按下列步驟進行三次循環(huán)：1)使試樣抹面層或防護層朝下浸入水中并使表面完全濕潤，浸入深度為3mm～10mm,浸泡時間為24h;2)在(50±5)℃的條件下干燥24h。2完成循環(huán)后，進行至少24h狀態(tài)調(diào)節(jié)。C.4.2試驗步驟如下：1測量試樣面積A。2稱量試樣初始質(zhì)量m?。3使試樣抹面層或保護層朝下浸入水中并使表面完全濕潤，浸入深度為3mm～10mm。浸泡3min后取出用濕毛巾迅速擦去試樣表面明水，用天平秤取試樣質(zhì)量，并以此作為試樣初始質(zhì)量m0。然后再次浸入水中，24h后取出測定浸水后試樣質(zhì)量m。C.4.3系統(tǒng)吸水量按式(C.4.3)進行計算：m—試樣吸水后的質(zhì)量(kg);A—試樣面積(m2)。試驗結(jié)果以3個試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示，精確至1g/m2。C.5.1每種類型材料至少需要兩個樣品，容重應為允許使用容重的最小值，厚度應根據(jù)工程實際使用厚度確定，但不得大于80mm。從兩個樣品中各取一個200mm×200mm×樣品厚度的試C.5.2檢測前，將試件置于(23±2)℃,相對濕度(50±5)%的環(huán)境中，直至試件達到濕度平衡。如果試件24h內(nèi)的質(zhì)量變化小于0.1%,則表明試件已達到濕度平衡。C.5.3將重0.4kg,大小為200mm×200mm的試驗盤置于試件的中間位置(相當于0.1kN/m2的荷載),測量試件厚度h0,精確到毫米。在上述方法測定試件厚度基礎(chǔ)上，測量試件容重，精確至1kg/m3。C.5.4測試用小型試驗爐要求極限溫度不低于1000℃,且應能保證試件平放在爐內(nèi)。C.5.5試件上下兩側(cè)分別用1mm厚鋼板覆蓋，然后平放至試驗爐中。C.5.6試驗爐依照標準溫度曲線燃燒90min。標準溫度曲線表達式為：T—To=345×1g(8t+1)(C.5.6-1)式中：T?—試驗開始時刻的爐溫(℃)T—t時刻的爐溫(℃)Zeittt--實驗時間(minZeitt050兩試件可同時或依次進行測試。燃燒結(jié)束后，重新測量試件厚度h].,測量方法依照C.5.3條規(guī)定。根據(jù)式C.5.6-2計算燃燒前后試件的厚度變化率，用厚度差值占燃燒前試件厚度的百分比表示?！鱤%=(h?-h?)/ho×100%C.5.7經(jīng)過C.5.6條的檢測后，兩試件厚度變化率不大于50%則判定樣品熔點≥1000℃。C.6壓縮強度C.6.1壓縮量為厚度的10%,試樣尺寸(200±1)mm×(200±1)mm,厚度為樣品原厚，試樣數(shù)量5塊。C.6.2具體試驗方法依據(jù)現(xiàn)行國家標準《礦物棉制品壓縮性能試驗方法》GB/T13480的規(guī)定。C.7尺寸穩(wěn)定性C.7.1試驗條件：溫度(70±2)℃,時間48h,試樣尺寸(200土1)mm×(200±1)mm,厚度為樣品原厚，試樣數(shù)量3塊。C.7.2具體試驗方法依據(jù)現(xiàn)行國家標準《硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗方法》GB/T8811的規(guī)定。(資料性附錄)主要節(jié)點做法示意如下：陽角門窗洞口圖D.0.1保溫板排列示意圖條粘法條粘法古錨栓數(shù)量4個/m2錨栓數(shù)量6個/m2圖D.0.3保溫板(1200mm×600mm)排板及錨栓位置示意圖圖D.0.圖D.0.4陽角處玻纖網(wǎng)做法示意圖圖D.0.5陰角處玻纖網(wǎng)做法示意圖圖D.0.6錨栓位置示意圖圖D.0.7勒腳做法示意圖(一)無本圖D.0.8勒腳做法示意圖(二)圖D.0.9伸縮縫做法示意圖圖D.0.11窗口(下)做法(設(shè)計需要時可安裝金屬窗臺板)示意圖女兒墻做法示意圖圖D.0.13空調(diào)臺板處做法示意圖圖D.0.14落水管處做法示意圖圖D.0.15穿墻管處做法示意圖圖D.0.16穿墻管(高溫)處做法示意圖-圖D.0.17沉降縫(轉(zhuǎn)角縫)做法示意圖圖D.0.18沉降縫(平縫)做法示意圖交交術(shù)配責術(shù)配責圖D.0.20防火隔離帶做法示意圖(二)圖D.0.21水平隔離帶的立面位置示意圖附錄E材料現(xiàn)場復驗項目序號材料名稱現(xiàn)場抽樣數(shù)量復驗項目1保溫板同廠家、同品種產(chǎn)品，按照扣除門窗洞后的保溫墻面面積，在5000m2以內(nèi)時應復驗1次；當面積增加時，除燃燒性能之外的其他各項參數(shù)按每增加5000m2應增加1次，燃燒性能按每增加10000m2應增加1次；增加的面積不足規(guī)定數(shù)量時也應增加1次。每次隨機抽取3導熱系數(shù)、表觀密度，垂直于板面抗拉強度，燃燒性能。復驗項目均符合本規(guī)程第四章技術(shù)性能，即判為合格。其中任何一項不合格時應從原批中雙倍取樣對不合格項如兩組樣品均合格，則該批產(chǎn)品為合格，如仍有一組以上不合格，則該批產(chǎn)品判為不合格。2防火隔離帶同一生產(chǎn)廠、同一品種規(guī)格、同一批次進場，每2000延米為一批。不足2000延米亦為一批。燃燒性能；導熱系數(shù)；吸水率3膠粘劑同廠家、同品種產(chǎn)品，按照扣在5000m2以內(nèi)時應復驗1次；當面積增加時，每增加5000m2砂漿從一批中隨機抽取5袋，每袋取2kg,總計不少于10kg,液料則按現(xiàn)行國家標準《涂料產(chǎn)品的取樣》GB3186進行。常溫常態(tài)拉伸粘結(jié)強度(與水泥砂漿),常溫常態(tài)拉伸粘結(jié)強度(與保溫板),常溫常態(tài)拉伸粘結(jié)強度(與隔離帶)。4常溫常態(tài)和浸水拉伸粘結(jié)強度(與保溫板),常溫常態(tài)和浸水拉伸粘結(jié)強度(與隔離帶),壓折5玻纖網(wǎng)耐堿斷裂強力、同膠粘劑。每批抽取10米。耐堿斷裂強力注：同工程項目、同施工單位且同時施工的多個單位工程(群3表示允許稍有選擇，在條件許可時，首先應這樣做的用1《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》2《涂料產(chǎn)品的取樣》GB35《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB88《陶瓷磚試驗方法第3部分：吸水率、顯氣孔率、表觀相對密9《陶瓷磚試驗方法第12部分：抗凍性的測定》GB/T3810.1213《增強材料機織物試驗方法第5部分：玻璃纖維拉伸斷裂強力16《硬質(zhì)泡沫塑料彎曲性能的測定第1部分：基本彎曲試驗》23《玻璃纖維玻纖網(wǎng)耐堿性試驗方法氫氧化鈉溶液浸泡法》28《增強用玻璃纖維網(wǎng)布第2部分聚合物基外墻外保溫用玻璃纖 維網(wǎng)》JC561.229《丙烯酸酯建筑密封膠》JC/T48430《陶瓷墻地磚膠粘劑》JC/T54731《外墻外保溫用膨脹聚苯乙烯板抹面膠漿》JC/T99332《陶瓷墻地磚填縫劑》JC/T100434《外墻外保溫工程施工防火安全技術(shù)規(guī)程》DB11/72935《綠色施工管理規(guī)程》DB11/513保溫板薄抹灰外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程 3一般規(guī)定 4技術(shù)要求 5施工工藝 5.1施工準備 5.3工藝做法 6.1一般規(guī)定 6.2主控項目 6.3一般項目 7其他要求 附錄A保溫板厚度參照表 73附錄B粘貼飾面磚外墻外保溫工程 標《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》、國標《擠塑聚苯板程》JGJ144也已完成送審稿。本規(guī)程應該跟上形勢的發(fā)展，同可燃保溫材料外保溫系統(tǒng)的防火安全引起了社會的強烈關(guān)外保溫系統(tǒng)(特別是粘貼飾面磚系統(tǒng))與基層的聯(lián)結(jié)安全也資料性附錄B中，主要考慮到：一是目前外保溫工程對防火提2.0.1外飾面為輕質(zhì)材料的外保溫系統(tǒng)一般都不使用鋼絲網(wǎng)，3.0.1本條說明了外墻外保溫的基本構(gòu)造。為強調(diào)對防火安全和計算表明：40%(酚醛板50%)的粘結(jié)面積率能可靠承受風3.0.2本條強調(diào)了對外保溫系統(tǒng)的整體技術(shù)要求與配套供應。3.0.4采用重質(zhì)墻體材料的新建建筑，外保溫系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)墻體3.0.5北京市新的節(jié)能設(shè)計標準即將實施，新標準大幅降低外3.0.7本條對外保溫系統(tǒng)粘貼飾面磚采取了嚴格限制的態(tài)度，同時在工程確需貼磚時，附錄B提供了在設(shè)計和施工中可以采3.0.8滿粘并不是指粘結(jié)面積必須為100%,而是要求不能有窗口火試驗表明，當模塑板厚度為200mm時，每二層設(shè)置塑板厚度上限為200mm。如不考慮材料燃燒速度的影響，單位q.p.δ=C(式3—1)式中q——材料單位質(zhì)量燃燒熱值(MJ/kg)可查表3—1;C———表3—1不同保溫材料的厚度上限材料名稱擠塑板硬泡聚氨酯板酚醛泡沫板單位質(zhì)量燃燒熱值密度(kg/m3)(取30)(取37.5)(取50)厚度上限(mm)修訂了耐候性的技術(shù)要求及試驗方法：為與行標保持一致，將“無寬度大于0.1mm的裂縫”改為無可滲水裂縫；因0.08MPa指標，除酚醛板定為0.08MPa外，其余均定為≥0.10MPa;系統(tǒng)構(gòu)造中增加了隔離帶，因此對隔離帶材料與抹面層的拉伸粘結(jié)強度做出了要求。為了保證外保溫系統(tǒng)的耐久性，增加耐凍融性檢測后拉伸粘結(jié)強度的指標。建筑物首層以及門窗口等易受撞擊的部位一般需增鋪加強4.0.2這次重新調(diào)整了保溫板導熱系數(shù)取值，依據(jù)是已燃燒性能的技術(shù)要求從“E”改為“不低于B1(C)級”,(京政發(fā)[2012]22號)要求：“新建、改建、擴建工程的外保XPS板可粘結(jié)性較EPS板差，為了保證符合系統(tǒng)性能中拉伸粘結(jié)強度要求，除必須使用配套的界面劑外，還對XPS板垂直于板面抗拉強度、膠