【公路實(shí)務(wù)】安慧 教材精講班教案 35-第2章-2.2-瀝青路面施工（三）

2.2瀝青路面施工2.2.4瀝青路面面層施工1.準(zhǔn)備工作（1）選購經(jīng)調(diào)查試驗(yàn)合格的材料進(jìn)行備料，礦料應(yīng)分類堆放，礦粉必須是石灰?guī)r磨細(xì)而成不得受潮，必要時(shí)做好礦料堆放場(chǎng)地的硬化處理和場(chǎng)地四周排水及搭設(shè)礦粉庫房或儲(chǔ)存罐。（2）做好配合比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批，對(duì)各種原材料進(jìn)行符合性檢驗(yàn)。（3）在驗(yàn)收合格的基層上恢復(fù)中線（底面層施工時(shí)），在邊線外側(cè)0.3～0.5m處每隔5～10m釘邊樁進(jìn)行水平測(cè)量，拉好基準(zhǔn)線，畫好邊線。（4）清掃下承層，底面層施工前兩天在基層上灑透層油。在中底面層上噴灑粘層油。（5）試驗(yàn)段開工前28d安裝好試驗(yàn)儀器和設(shè)備，配備好試驗(yàn)人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。各層開工前14d在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度、瀝青含量、礦料級(jí)配、瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。2.熱拌瀝青混凝土路面施工工藝3.瀝青混合料的拌合（4）瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即150～170℃。集料的加熱溫度控制在160～180℃；溫和料的出廠溫度控制在140～165℃。當(dāng)混合料出廠溫度過高廢棄。混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度控制在不低于120～150℃。（5）出廠的混合料須均勻一致，無白花料，無粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要求時(shí)應(yīng)廢棄。4.混合料的運(yùn)輸5.混合料的攤鋪（1）根據(jù)路面寬度選用1～2臺(tái)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置、可加熱的振動(dòng)熨平板，并運(yùn)行良好的高密度瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。（2）底、中、面層采用走線法施工，表面層采用平衡梁法施工。（3）攤鋪機(jī)均勻行駛，行走速度和拌合站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地?cái)備?。在攤鋪過程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免中途停頓。（3）攤鋪機(jī)均勻行駛，行走速度和拌合站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷攤鋪。攤鋪過程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免中途停頓。（4）根據(jù)氣溫變化調(diào)節(jié)瀝青混凝土的攤鋪溫度，開鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱至不低于100℃。一般正常施工控制在不低于110～130℃，不超過165℃，攤鋪過程中隨時(shí)檢查并做好記錄。（5）采用雙機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)式施工時(shí)，相鄰兩機(jī)的間距控制在10～20m。兩幅應(yīng)有50～100mm寬度的重疊。（6）攤鋪過程中隨時(shí)檢查高程、攤鋪厚度、攤鋪質(zhì)量，并及時(shí)通知操作手，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時(shí)人工及時(shí)補(bǔ)撒料，換補(bǔ)料。（7）攤鋪機(jī)無法作業(yè)的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。6.混合料的壓實(shí)（1）壓實(shí)設(shè)備由2～3臺(tái)雙輪雙振壓路機(jī)及2～3臺(tái)重量不小于16t膠輪壓路機(jī)組成。（2）初壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1～2遍，正常情況下，溫度應(yīng)不低于110℃并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行；復(fù)壓：采用膠輪壓路機(jī)和雙輪雙振壓路機(jī)振壓等綜合碾壓4～6遍，碾壓溫度多控制在80～100℃；終壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1～2遍，碾壓溫度應(yīng)不低于65℃。邊角部分壓路機(jī)碾壓不到的位置，使用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。（3）碾壓順縱向由低向高按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進(jìn)行，碾壓重疊寬度大于300mm。（4）采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。（5）不在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī)、加水、加油，以防止各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在已完成但溫度尚未冷卻至自然氣溫以下的路面上。（6）碾壓進(jìn)行中壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置呈階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。7.接縫處理（3）橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度，不符合要求時(shí)，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行橫壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上伸入新鋪層的寬為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15～20cm，再改為縱向碾壓。（4）縱向冷接縫上、下層的縫錯(cuò)開15cm以上，橫向接縫錯(cuò)開1m以上。熱拌瀝青混合料的路面壓實(shí)可以采用（）。A.單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī) B.雙輪雙振壓路機(jī)C.凸塊壓路機(jī) D.沖擊壓路機(jī)E.膠輪壓路機(jī)答案：BE解析：瀝青混合料碾壓壓路機(jī)采用2?3臺(tái)雙輪雙振壓路機(jī)及2?3臺(tái)重量不小于16t膠輪壓路機(jī)組成。關(guān)于熱拌瀝青混合料攤鋪的說法，正確的是（）。A.中、表面層采用走線法施工B.攤鋪機(jī)均勻行駛，行走速度和拌合站產(chǎn)量相匹配C.在攤鋪過程中，定時(shí)檢查高程及攤鋪厚度，時(shí)間間隔不超過1小時(shí)D.應(yīng)采用攤鋪機(jī)施工，任何部位均不可采用人工攤鋪答案：B解析：瀝青混合料攤鋪面層采用走線法施工，表面層采用平衡梁法施工。在攤鋪過程中隨時(shí)檢查高程及攤鋪厚度，并及時(shí)通知操作手。攤鋪機(jī)無法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。熱拌瀝青混凝土路面施工工藝包括：①路緣石安裝②試驗(yàn)