【公路實務】盧小東 沖刺串講班課件 09-第1篇-第3章-考點4-混凝土工程施工-考點7-樁基礎施工

考點4混凝土工程施工1.混凝土的拌制與運輸（1）當混凝土拌合物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15min時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。（2）泵送間歇時間宜不超過15min，泵送過程中，受料斗內應具有足夠的混凝土，泵管應防止吸入空氣產生阻塞?？键c4混凝土工程施工

2.混凝土的澆筑（1）傾落高度超過10m時，應設置減速裝置。（2）上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應保持1.5m以上。（3）施工縫的位置應在混凝土澆筑前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并符合下列規(guī)定：①施工縫處混凝土表面的光滑表層、松弱層應予以鑿除。鑿毛的最小深度應不小于8mm?？键c4混凝土工程施工

②新混凝土澆筑前，應采用潔凈水沖洗經鑿毛處理后的混凝土面。③重要部位、有抗震要求的混凝土結構或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結構，宜在施工縫處補插錨固鋼筋，補插的錨固鋼筋直徑可以比結構主筋小一個規(guī)格。有抗?jié)B要求的混凝土，其施工縫宜做成凹形、凸形狀或設置止水帶；（4）新澆筑混凝土的強度達到2.5MPa之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。考點5預應力混凝土工程施工1.預應力材料及預應力管道（1）夾具應具有良好的自錨、松錨和安全的重復使用性能，主要錨固零件應具有良好的防銹性能，可重復使用的次數應不少于300次。（2）混凝土結構或構件中的永久性預應力筋連接器，應符合錨具的性能要求；用于先張法施工且在張拉后還需進行放張和拆卸的連接器，應符合夾具的性能要求。考點5預應力混凝土工程施工

（3）錨具、夾具和連接器進場時，除應按出廠合格證和質量證明書核查錨固性能類別、型號、規(guī)格及數量外，還應按下列規(guī)定進行驗收：檢驗項目抽取比例不合格處理外觀、尺寸2%，≥10套雙倍，逐套硬度3%，≥5套雙倍，逐套靜載錨固3個組裝件雙倍，全部不合格考點5預應力混凝土工程施工

2.施加預應力1）機具及設備要求（1）預應力筋張拉宜采用穿心式雙作用千斤頂，整體張拉或放張宜采用具有自錨功能的千斤頂；千斤頂的額定張拉力宜為所需張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。（2）用作測量張拉力的測力傳感器應按相關國家標準的規(guī)定每年送檢一次?？键c5預應力混凝土工程施工

2）張拉應力控制（1）預應力筋采用應力控制方法張拉時，應以伸長值進行校核，設計無規(guī)定時，實際伸長值與理論伸長值的差值應控制在±6%以內。（2）預應力筋張拉控制應力的精度宜為±

1.5%。（3）張拉錨固后，建立在錨下的實際有效預應力與設計張拉控制應力的相對偏差應不超過±5%，且同一斷面中預應力束的有效預應力的不均勻度應不超過±2%?？键c5預應力混凝土工程施工

4.先張法（1）墩式臺座結構應符合下列規(guī)定∶①承力臺座抗傾覆安全系數應不小于1.5，抗滑移系數應不小于1.3。②錨固橫梁應有足夠的剛度，受力后撓度應不大于2mm。（2）預應力筋的安裝宜自下而上進行，預應力筋與錨固橫梁間的連接，宜采用張拉螺桿?？键c5預應力混凝土工程施工

（3）張拉時，同一構件內預應力鋼絲、鋼絞線的斷絲數量不得超過1%，張拉螺紋鋼筋不容許斷筋。（4）預應力筋張拉完畢后，其位置與設計位置的偏差不得大于5mm,同時不應大于構件最短邊長的4%，且宜在4h內澆筑混凝土。考點5預應力混凝土工程施工

（4）先張法預應力筋的放張應符合下列規(guī)定：①預應力筋放張時構件混凝土的強度應不低于設計強度等級值的80%，彈性模量應不低于混凝土28d彈性模量的80%。當采用混凝土齡期代替彈性模量控制時應不少于5d。②預應力筋放張后，應采用機械切割的方式切斷鋼絲和鋼絞線；螺紋鋼筋可采用乙炔-氧氣切割，但應采取必要措施防止高溫對其產生不利影響。③長線臺座上預應力筋的切斷順序，應由放張端開始，依次向另一端切斷。考點5預應力混凝土工程施工

5.后張法（1）采用金屬或塑料管道構成后張預應力混凝土結構或構件的孔道時，應符合下列規(guī)定：①管道內橫截面積應不小于預應力筋凈截面積的2倍；對長度大于60m的管道，宜通過試驗確定其面積比是否可以進行正常的壓漿作業(yè)。②管道與普通鋼筋重疊時應移動普通鋼筋，不得改變管道的設計坐標。固定各種成孔管道用的定位鋼筋的間距，鋼管宜不大于1.0m；波紋管宜不大于

0.8m；考點5預應力混凝土工程施工

（3）后張法預應力筋的張拉和錨固應符合下列規(guī)定①預應力張拉之前，宜對不同類型的孔道進行至少一個孔道的摩阻測試。②預應力筋張拉端的設置應符合下列規(guī)定：鋼束長度小于20m的直線預應力筋可在一端張拉；對曲線預應力筋或鋼束長度大于或等于20m的直線預應力筋，應采用兩端張拉。③兩端張拉，各千斤頂同步張拉力的允許誤差宜為±2%。④預應力鋼絲和鋼絞線，每束斷絲或滑絲數≤1根，且每個斷面斷絲率≤1%。螺紋鋼筋不允許斷筋。考點5預應力混凝土工程施工

（4）后張法預應力孔道壓漿及封錨①預應力筋張拉錨固后，孔道應盡早壓漿并在48h內完成。②水泥應采用性能穩(wěn)定、強度等級不低于42.5的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥。③漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時間不宜超過40min，且在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌。④壓漿的充盈度應達到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止。關閉出漿口后，宜有保持時間3~5min且壓力不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期?？键c6鋼結構與鋼混組合結構工程施工1.鋼結構施工1）焊接與鋼構件矯正①工廠或工地焊接前，對首次使用的鋼材和焊接材料應進行焊接工藝評定。②焊接工作宜在室內進行，焊接環(huán)境的相對濕度應小于80%；焊接環(huán)境的溫度，對低合金高強度結構鋼應不低于5℃，普通碳素結構鋼應不低于0℃。主要鋼構件應在組裝后24h內焊接。③露天焊接時，必須采取防風和防雨措施；主要鋼構件應在組裝后12h內焊接。考點6鋼結構與鋼混組合結構工程施工

④焊前預熱溫度應通過焊接性試驗和焊接工藝評定確定；預熱范圍宜為焊縫每側100mm以上，且宜在距焊縫30~50mm范圍內測溫。⑤焊接完畢待焊縫冷卻至室溫后，對所有焊縫進行外觀檢查，焊縫經外觀檢查合格后方可進行無損檢測，無損檢測應在焊接24h后進行。⑥進行局部超聲波探傷的焊縫，當發(fā)現裂紋或較多其他缺陷時，應擴大該條焊縫探傷范圍，必要時可延至全長。進行射線探傷或磁粉探傷的焊縫，當發(fā)現超標缺陷時應加倍檢驗?？键c6鋼結構與鋼混組合結構工程施工

2）試拼裝（1）鋼結構橋梁應按試裝圖進行廠內試拼裝，未經試拼裝檢驗合格，不得成批生產。（2）試拼時鋼構件應解除與胎架間的臨時連接，處于自由狀態(tài)?？键c6鋼結構與鋼混組合結構工程施工

3）涂裝（1）涂裝施工時，鋼構件表面不應有雨水或結露，相對濕度應不高于80%;

涂裝后4h內應采取保護措施，避免遭受雨淋。（2）底漆、中間漆涂層的最長暴露時間宜不超過7d，兩道面漆的涂裝間隔時間宜不超過7d;（3）面漆的工地涂裝宜在橋梁鋼結構安裝施工完成后進行?？键c6鋼結構與鋼混組合結構工程施工

4）工地連接（1）高強度螺栓連接施工應符合下列規(guī)定：①施工高強度螺栓時，應從板束剛度大、縫隙大之處開始，對大面積節(jié)點板應從中間部分向四周的邊緣進行施擰，并在當天終擰完畢；施擰時，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊的方式作業(yè)。②采用扭矩法施擰高強度螺栓連接副時，初擰、復擰和終擰應在