DB43T 1734-2020 快開門式壓力容器聯(lián)鎖裝置安全技術(shù)要求

ICS23.020.30J74DB43湖南省地方標(biāo)準(zhǔn)DB43/T17342020快開門式壓力容器聯(lián)鎖裝置安全技術(shù)要求safetyTechnicalRequirementsfortheInQuick-openingpressurevesselt2020-02-27發(fā)布2020-05-27實(shí)施湖南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布DB43/T1734—2020II 2 2 2 6 7 8101112IDB43/T1734—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.12009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由湖南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:湖南省特種設(shè)備管理協(xié)會(huì)。本標(biāo)準(zhǔn)起草人:雍漫江、胡林明、孟祥睿、李高強(qiáng)、陳克愛。DB43/T1734—2020快開門式壓力容器聯(lián)鎖裝置安全技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了齒嚙式快開門式壓力容器聯(lián)鎖裝置的機(jī)構(gòu)組成、安全性能、安裝、使用管理、檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法等基本內(nèi)容和技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力≤1.6Mpa的鋼制齒嚙式快開門式壓力容器聯(lián)鎖裝置。下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T18831機(jī)械安全與防護(hù)裝置相關(guān)的聯(lián)鎖裝置設(shè)計(jì)和選擇原則JC/T720蒸壓釜NB/T47013承壓設(shè)備無損檢測(cè)NB/T47008承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件?？扉_門式壓力容器快開門式壓力容器是指進(jìn)出容器通道的端蓋或封頭和主體間帶有相互嵌套的快速密封鎖緊裝置的壓力容器,但是用螺栓(例如活節(jié)螺栓)連接的不屬于快開門式壓力容器。3.2安全嚙合度度在95%以上的狀態(tài)定義為安全嚙合度。3.3安全余壓釜內(nèi)存在一定殘余壓力時(shí),人為打開釜門蓋不再有破壞性的安全內(nèi)壓值叫安全余壓,安全余壓為不大于0.003Mpa(相當(dāng)于300mm水柱高)的殘余余壓,只有殘余余壓在安全余壓以下才能安全開門。3.4快開門安全聯(lián)鎖裝置用于防止快開門式壓力容器在待定條件下(通常是指只要防護(hù)裝置未關(guān)閉)運(yùn)行的機(jī)械、電氣或其他類的裝置,當(dāng)快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運(yùn)行以及當(dāng)壓力容器內(nèi)部壓力釋放至低于安全余壓后方能打開快開門的一種功能系統(tǒng)裝置(以下簡(jiǎn)稱安全聯(lián)鎖裝置)。DB43/T1734—20204總則校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法等使用技術(shù)要求做出具體規(guī)定。在設(shè)計(jì)圖樣中應(yīng)包括部件圖、裝置材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及制造、安裝精度等要求。情況需由使用單位選配時(shí),使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所選配的安全聯(lián)鎖裝置是否符合設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求進(jìn)行核投入使用。在進(jìn)行安全性能的試驗(yàn)前,使用單位的安全管理部門應(yīng)明確應(yīng)急救援方案和措施。規(guī)定的技術(shù)要求。單位應(yīng)出具維修更換施工方案,竣工后應(yīng)當(dāng)將圖樣、工藝文件、試驗(yàn)報(bào)告、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料交付使用單位存檔。和檢查聯(lián)鎖功能是否正常,每半年應(yīng)進(jìn)行一次功能性試驗(yàn)。5安全性能要求全嚙合位置時(shí),壓力容器無法進(jìn)汽投入運(yùn)行。5.2開門過程中先打開安全手柄聯(lián)鎖機(jī)構(gòu),排汽至壓力小于0.003Mpa,減速器鎖和嚙合齒鎖裝置經(jīng)手動(dòng)解鎖后方能進(jìn)行金門蓋的緩慢開啟動(dòng)作,否則無法開啟釜門蓋。6設(shè)計(jì)與制造6.1聯(lián)鎖裝置機(jī)構(gòu)組成通過自定位裝置,保持限位塊設(shè)定位置在無信號(hào)時(shí)不變動(dòng);通過調(diào)整支承板的相對(duì)位置,使手搖減速器易與自鎖裝置嚙合?？扉_門鎖定,任何情況均無法打開,確保安全生產(chǎn);控制器回路中加裝隔離變壓器,使自動(dòng)鎖緊裝置的控制回路電源與供電回路電源中間形成隔離,使得即使人接觸控制回路也不會(huì)構(gòu)成電流回路,造成觸電現(xiàn)象;聯(lián)鎖裝置的電控柜上裝設(shè)各種燈光信號(hào)、報(bào)警指示等,反饋壓力容器內(nèi)壓力情況及提醒操作人員高度重視。一旦操作人員違章誤操作,由于電氣控制上的一系列聯(lián)鎖,仍可防止誤開門的事故發(fā)生。2DB43/T1734—2020定機(jī)構(gòu)、釜齒限位開關(guān)、微壓力控制器及電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)組成。6.2機(jī)構(gòu)組成部件技術(shù)要求6.2.1釜門蓋嚙合機(jī)構(gòu)釜體法蘭與釜體為一體的整體相連的齒嚙式釜體法蘭連接和釜體法蘭與釜體為單獨(dú)部件的齒嚙式(a)整體相連的齒嚙式釜體法蘭連接圖(b)卡箍式齒嚙式釜體法蘭連接圖圖1齒嚙式法蘭連接圖齒嚙式快開結(jié)構(gòu)主要由頂蓋、頂蓋法蘭、端部法蘭和筒體四部分組成。頂蓋采用凸形封頭(橢圓形封頭、球冠形封頭等)與頂蓋法蘭對(duì)接焊結(jié)構(gòu),在端部法蘭上加工密封槽,實(shí)現(xiàn)頂蓋法蘭與端部法蘭間的自緊密封,如圖2所示。1-頂蓋2-頂蓋法蘭3-端部法蘭4-密封槽5-筒體6-端部法蘭齒7-頂蓋法蘭齒6.2.1.1齒嚙式端蓋法蘭與嚙合齒不得使用焊接結(jié)構(gòu)。釜體法蘭和端蓋法蘭應(yīng)采用16Min整體鍛造加工,鍛件標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按NB/T47008中的II級(jí)質(zhì)量要求,并應(yīng)進(jìn)行超聲波檢測(cè),合格標(biāo)準(zhǔn)按NB/T47013.3中II級(jí)規(guī)定且不應(yīng)有白點(diǎn),釜齒機(jī)械加工表面應(yīng)涂高溫防銹油脂。3DB43/T1734—2020求應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。齒又是安全聯(lián)鎖裝置中的一個(gè)部件:釜門和釜體法蘭間應(yīng)設(shè)計(jì)帶有相互配套的密封鎖緊機(jī)構(gòu);釜門法蘭齒上應(yīng)設(shè)計(jì)有從微壓降到零的泄氣槽。密封鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)釜門密封自鎖,保證釜內(nèi)壓力低于0.003Mpa時(shí)才可開門(否則為鎖緊狀態(tài)),反之蒸汽就會(huì)泄漏外溢發(fā)出警報(bào)。而泄氣槽是泄放余汽和機(jī)械過渡的綜合設(shè)計(jì),除降低釜齒嚙合時(shí)機(jī)械接觸摩擦外,更重要是使釜內(nèi)殘余微壓在短時(shí)間里釋放完畢,保證釜門在安全余壓以下開啟(即由0.003Mpa入到釜體構(gòu)件之中,才能更有效地發(fā)揮其最根本的安全保障功能。6.2.2手動(dòng)安全手柄聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)圖3手動(dòng)安全手柄聯(lián)鎖裝置圖6.2.2.2泄汽管公稱直徑不得小于DN40。6.2.2.3檔板側(cè)平面與半圓盤缺弧面間隙控制在4mm以內(nèi),檔板和凸輪圓盤板材厚度≥20mm6.2.2.4安全手柄接桿上的限位開關(guān)信號(hào)只能反映球閥的開關(guān)狀態(tài),不能代替釜門到位開關(guān)功能。6.2.3壓緊式快開門聯(lián)鎖裝置結(jié)構(gòu)摸屏輸入指令,PLC控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。具體結(jié)構(gòu)見圖4。4DB43/T1734—20206.2.3.2使門密封面密封,進(jìn)汽氣動(dòng)閥接通,腔體才能升壓。滿足快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位,才能升壓要求。6.2.3.30.001pa時(shí),PLC不會(huì)發(fā)出門上升至上行程開關(guān)。滿足當(dāng)壓力容器內(nèi)部壓力完全釋放,才能開門要求。1、腔體進(jìn)汽氣動(dòng)閥2、門電機(jī)3、行程開關(guān)6.2.4嚙合齒鎖裝置嚙合齒鎖裝置應(yīng)具有限制釜門蓋轉(zhuǎn)動(dòng)功能。嚙合齒鎖的加工精度插入釜齒間后應(yīng)滿足安全嚙合度的要求。6.2.5減速器鎖定機(jī)構(gòu)及零壓開關(guān)未動(dòng)作時(shí),則減速器閉未能解鎖,無法搖動(dòng)減速器開門。蓋開閉動(dòng)作。6.2.5.36.2.6汽源鎖定機(jī)構(gòu)6.2.6.2應(yīng)由電氣聯(lián)鎖回路控制機(jī)構(gòu)的開閉動(dòng)作,開閉狀態(tài)應(yīng)有指示標(biāo)志。6.2.7釜齒限位開關(guān)作信號(hào)源,即釜門關(guān)閉到預(yù)定位置輸出信號(hào)傳遞給電氣控制系統(tǒng)。6.2.8.1電氣元件防水性、耐熱性及絕緣性應(yīng)符合GB/T11021的要求,控制系統(tǒng)宜采用工業(yè)可編程序控制器(PLC)。5DB43/T1734—20206.2.8.2微壓力控制器應(yīng)能在釜內(nèi)壓力降到≤0.003Mpa時(shí)產(chǎn)生動(dòng)作信號(hào),使嚙合齒鎖和減速器鎖定機(jī)構(gòu)解鎖。應(yīng)向壓力容器使用單位所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理告知手續(xù)。形或損壞。如在檢查中發(fā)現(xiàn)上述情況,必須修復(fù)后方準(zhǔn)安裝使用。7.3手搖減速器的安裝妥當(dāng)。查釜體法蘭齒與釜蓋法蘭齒嚙合一半時(shí),釜蓋上傘齒板的中心線是否與手搖減速器輸出軸中心線重合,否則,調(diào)整一個(gè)齒距使之到正確位置。如果發(fā)生搖動(dòng)非常費(fèi)力,必需檢查釜蓋裝置及手搖減速器中各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無卡住現(xiàn)象,并予排除。7.4安全手柄的安裝7.4.1應(yīng)按圖5要求檢查安全手柄的位置是否正確:球閥全開時(shí),手柄應(yīng)處于垂直位置,球閥全關(guān)時(shí),手柄應(yīng)處于水平位置。圖DB43/T1734—20207.5其它零部件的安裝7.5.1密封圈的安裝修除;如果有兩只密封圈在同一槽中安裝,還應(yīng)注意裝配次序。7.5.2排放管道安裝排放管道應(yīng)與大氣直接相通,且不得有妨礙介質(zhì)流動(dòng)的彎曲或斷面收縮,并能防止冰凍或堵塞。排放口應(yīng)在操作人員視線范圍內(nèi)。7.5.3電控柜的安裝:安裝單位應(yīng)根據(jù)操作方便將監(jiān)測(cè)電控柜安裝固定合適位置,同時(shí)敷設(shè)導(dǎo)線和傳壓導(dǎo)管,在金體頂部、底部外壁各安裝二對(duì)監(jiān)視上下壁溫的鎳鉻考銅熱電偶與監(jiān)測(cè)柜對(duì)應(yīng)接線柱連接。注意安裝熱電阻的連接導(dǎo)線必須用補(bǔ)償導(dǎo)線,而不能用普通導(dǎo)線。7.6安全聯(lián)鎖裝置試驗(yàn)報(bào)告安裝單位安裝完畢,應(yīng)對(duì)所安裝的快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置進(jìn)行功能試驗(yàn),確認(rèn)安全聯(lián)鎖裝置均符合5.1條、5.2條、5.3條的要求,并出具安全聯(lián)鎖裝置試驗(yàn)報(bào)告(附錄A),與安裝竣工資料一起交使用單位存檔。8使用管理8.2使用單位的安全管理人員應(yīng)當(dāng)持有縣級(jí)以上市場(chǎng)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的特種設(shè)備安全管理員證;作業(yè)人員應(yīng)熟悉快開門式壓力容器安全操作規(guī)程,熟悉聯(lián)鎖裝置構(gòu)造及動(dòng)作原理,并持有縣級(jí)以上市場(chǎng)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的快開門式壓力容器操作證。使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求結(jié)合快開門式壓力容器運(yùn)行特點(diǎn)制定操作規(guī)程,定期檢查制度及應(yīng)急救援預(yù)案,并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。操作規(guī)程一般包括快開門式壓力容器運(yùn)行參數(shù)、操作程序和方法、維護(hù)保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)、巡回檢查和異常情況處置規(guī)定,以及相應(yīng)記錄等。8.3應(yīng)加強(qiáng)對(duì)密封鎖緊機(jī)構(gòu)的蓋、孔、閥、圈、片等5個(gè)安全部件的保養(yǎng),每天至少進(jìn)行一次清潔、照規(guī)定的程序向使用單位特種設(shè)備安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)出現(xiàn)故障或發(fā)生異常情況及時(shí)進(jìn)行全面檢查,查明故障和異常原因,并且及時(shí)采取有效措施、停止運(yùn)行,待故障、異常情況消除后,方可繼續(xù)使用。7DB43/T1734—2020力容器的安全性和穩(wěn)定性。8.6使用單位應(yīng)按照TSG21的要求定期開展月度檢查、年度檢查。9檢驗(yàn)檢驗(yàn)時(shí)查看快開門關(guān)閉時(shí)齒嚙裝置是否完全粘合到位,安全插銷是否能暢通插入與退出,快開門是否啟閉靈活?？刂乒耠娫词欠窬哂蟹€(wěn)定性,"電源指示燈"、"無壓指示燈"、"鎖緊指示燈"等是否處于正常的工作狀態(tài)等。9.2出廠檢驗(yàn) 符合下列條件之一的聯(lián)鎖裝置,也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行功能測(cè)試試驗(yàn):bCdc)安全裝置總圖、電氣接線圖、安裝圖及安裝使用說明書;f)零件一覽表。9.3定期檢驗(yàn)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)國家市場(chǎng)監(jiān)督總局核準(zhǔn)具有壓力容器定期檢驗(yàn)核準(zhǔn)項(xiàng)目,檢驗(yàn)人員應(yīng)具有快開門式壓力容器定期檢驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)并取得壓力容器檢驗(yàn)員證書。9.3.1資料審查檢驗(yàn)前,檢驗(yàn)員一般應(yīng)進(jìn)行資料審查,資料審查主要指設(shè)計(jì)資料、制造資料、安裝竣工資料、改造或重大修理資料、使用管理資料、檢驗(yàn)檢查資料等資料。資料審查時(shí)發(fā)現(xiàn)使用單位未按要求對(duì)快開門式壓力容器進(jìn)行年度檢查,以及發(fā)生使用單位變更、更記機(jī)關(guān)報(bào)告。資料審查時(shí)發(fā)現(xiàn)快開門式壓力容器未按規(guī)定實(shí)施制造監(jiān)督檢驗(yàn)(進(jìn)口壓力容器未實(shí)施安全性能監(jiān)督檢驗(yàn))或無《使用登記證》,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)停止檢驗(yàn),并且向使用登記機(jī)關(guān)報(bào)告。8DB43/T1734—2020判為不合格。容器本體焊縫外觀質(zhì)量,如裂紋、咬邊、焊縫余高等,必要時(shí)進(jìn)行無損檢測(cè)。9.4檢驗(yàn)結(jié)果處理對(duì)于檢驗(yàn)過程發(fā)現(xiàn)安全聯(lián)鎖裝置不符合規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求,使用單位應(yīng)及時(shí)向制造單位反饋;檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)要及時(shí)向使用單位下達(dá)檢驗(yàn)意見通知書督促用戶整改;經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)整改合格后快開門式壓力容器方可投入運(yùn)行。DB43/T1734—2020附錄A快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置試驗(yàn)報(bào)告A.2壓力容器型號(hào):產(chǎn)品編號(hào):完全釋放,方能打開快開門。A.4試驗(yàn)依據(jù):《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第3.2.16條。A.5試驗(yàn)程序序號(hào)試驗(yàn)條件試驗(yàn)過程試驗(yàn)結(jié)果釜門關(guān)閉到位,安全手柄未合上釜內(nèi)無壓和手柄未合指示燈亮,進(jìn)汽閥關(guān)閉,蒸汽不能進(jìn)入蒸壓釜。2?門關(guān)閉到位,安全手柄已合上釜內(nèi)無壓和釜門鎖緊提示燈亮,手搖減速箱鎖緊,不能進(jìn)行開門操作,進(jìn)汽閥打開,蒸汽可以進(jìn)入蒸壓釜。3當(dāng)釜內(nèi)壓力升至0.003Mpa以上時(shí)搖減速箱仍鎖緊,不能進(jìn)行開門操作。4當(dāng)釜內(nèi)壓力降至0.003Mpa以下時(shí)搖減速箱仍鎖緊,不能進(jìn)行開門操作。5按開門解鎖按鈕釜內(nèi)無壓和手柄未合指示燈亮,進(jìn)汽閥關(guān)閉,蒸汽不能進(jìn)入蒸壓釜。手搖減速箱解鎖,可以進(jìn)行開門操作。A.6試驗(yàn)結(jié)論安裝單位(公章)DB43/T1734—2020附錄B模擬工況試驗(yàn)和生產(chǎn)工況試驗(yàn)B.1模擬工況試驗(yàn)B.1.1試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)步驟及項(xiàng)目——關(guān)門過程的試驗(yàn)及要求在手動(dòng)安全手柄聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)在