空調(diào)水管道配件及閥門(mén)技術(shù)規(guī)格書(shū)

--PAGE51-空調(diào)水管道配件及閥門(mén)技術(shù)規(guī)格書(shū)A)總則1說(shuō)明本章說(shuō)明有關(guān)閥門(mén)與管道配件的規(guī)格、安裝及試驗(yàn)所需的各項(xiàng)技術(shù)要求。2 一般要求A. 所有送抵工地的閥門(mén)均應(yīng)是全新制成品，并附有明顯的標(biāo)志以便辨別其等級(jí)。B. 在運(yùn)送、儲(chǔ)存及安裝期間應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施，以確保閥門(mén)及配件在任何情況下不受破損。C. 按圖紙所示及根據(jù)有關(guān)閥門(mén)制造商的設(shè)計(jì)，復(fù)核業(yè)主提供的流量控制閥以確保所選規(guī)格型號(hào)閥門(mén)滿足系統(tǒng)要求。D. 承包商須根據(jù)系統(tǒng)之需要，為業(yè)主提供技術(shù)信息如平衡閥選擇最適當(dāng)之控制范圍、型號(hào)及尺寸等。E.組裝完成后，承包商必須采用平衡閥制造廠提供的專用調(diào)試儀器調(diào)試閥門(mén)，以確保閥門(mén)在其控制范圍內(nèi)，精確地調(diào)節(jié)水流量在指定的范圍以內(nèi)。F. 閥門(mén)制造商資格：必須是正規(guī)、專業(yè)的控制閥生產(chǎn)廠家，并能提供出五個(gè)以上的使用同類產(chǎn)品的工程實(shí)例。G. 在系統(tǒng)需要之地方如分支管道、旁通管道等提供調(diào)節(jié)閥或旋塞閥以作平衡調(diào)節(jié)之用。3質(zhì)量保證系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)之各項(xiàng)指標(biāo)、系統(tǒng)設(shè)備、材料及工藝均須符合本章內(nèi)所標(biāo)注的規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)，或其它與該標(biāo)準(zhǔn)要求相符的中國(guó)認(rèn)可的規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)4資料呈審以下各項(xiàng)要求需提交審批：A. 制造廠提供的產(chǎn)品詳細(xì)資料包括各部件材料說(shuō)明及設(shè)備詳圖等。B. 符合所需規(guī)格要求的證書(shū)。C. 閥門(mén)支撐詳圖。D. 提交一份包含動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、現(xiàn)場(chǎng)DDC及PAU或AHU的盤(pán)管在內(nèi)的控制系統(tǒng)線路圖。E. 提交一份包含室內(nèi)溫控器在內(nèi)的風(fēng)機(jī)盤(pán)管控制系統(tǒng)線路圖。F. 提交一份動(dòng)態(tài)、靜態(tài)平衡閥的流量-壓差曲線圖。G. 提交一份動(dòng)態(tài)、靜態(tài)平衡閥的選型計(jì)算書(shū)。H. 提交一份動(dòng)態(tài)、靜態(tài)平衡閥的調(diào)試方案供審批。I. 提交一份動(dòng)態(tài)、靜態(tài)平衡閥完整的內(nèi)外部件之零件一覽表。J. 安裝、操作及維修手冊(cè)。產(chǎn)品1 概述A.提交之閥門(mén)應(yīng)為認(rèn)可之制造廠制造，閥門(mén)的材質(zhì)及承壓須符合設(shè)計(jì)圖紙要求的壓力，若設(shè)計(jì)圖紙中未做明確要求時(shí)，需及時(shí)報(bào)告業(yè)主及總承包單位協(xié)調(diào)明確。B. 提供的閘閥能在額定的工作壓力下帶壓更換閥軸桿密封填料或密封圈。C. 須在系統(tǒng)需要隔離處，采用支耳式對(duì)夾蝶閥。D. 所有供本工程使用的閥門(mén)和配件均必須為不含石棉物質(zhì)的產(chǎn)品。2 閘閥A. 50絲扣連接。50降閥桿，法蘭。3 球閥A．50聚乙烯手柄套、絲扣接頭。50法蘭接頭。4 止回閥A. 65毫米及以上:1.產(chǎn)生前，以彈簧控制蓋塞覆蓋座環(huán)。50毫米以上用法蘭接頭。2.中心導(dǎo)向的閥塞須隨著水流速度自由浮動(dòng)而無(wú)需利用潤(rùn)滑脂或反重量平衡的裝置配合。3.須防止閥塞和座環(huán)于裝配后互相磨損。同時(shí)須設(shè)置可拆除的帽蓋，以檢查軸承及閥塞的工作狀況。4. 號(hào)不銹鋼閥座、彈簧及閥塞。B. 50毫米及以下:1. 垂直位置安裝。50毫米及以下用螺紋接頭。2. 研磨翻新的閥塞及座環(huán)。5 蝶型閥門(mén)A. DN50~DN300、PN20范圍內(nèi)的蝶閥應(yīng)采用中心線型對(duì)夾蝶閥。1. 2. 座環(huán)材質(zhì)為EPD三元乙丙橡膠；3. 閥軸材質(zhì)為2Cr13不銹鋼；4. 閥板材質(zhì)選用SUS304不銹鋼，實(shí)現(xiàn)良好的耐腐蝕和較長(zhǎng)使用壽命的要求；5. DN100及以下口徑為把手型驅(qū)動(dòng)，DN100以上為蝸輪型驅(qū)動(dòng),6. 開(kāi)關(guān)；7. 需要。8. 閥門(mén)頂部法蘭應(yīng)符合的連接標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)和同樣標(biāo)準(zhǔn)的任何傳動(dòng)裝置的自由連接；9. 響閥門(mén)的操作。6 潤(rùn)滑旋塞閥（不適用）7 機(jī)動(dòng)閥門(mén)（電動(dòng)）A. 根據(jù)圖紙上要求，為每個(gè)機(jī)動(dòng)閥之上設(shè)置電動(dòng)操控器。B. 操控器須由廠家監(jiān)督下在出廠前或在工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。C. 提供手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備和轉(zhuǎn)環(huán)以便在斷電時(shí)以人手操控。D.電動(dòng)閥門(mén)操控裝置包括：操控電動(dòng)機(jī)、磁力電動(dòng)機(jī)控制器、控制電路變壓器、內(nèi)置反向接觸器、開(kāi)合轉(zhuǎn)矩和限位開(kāi)關(guān)﹑內(nèi)置式開(kāi)-合-停瞬-54-54-廠家裝配及接線于一個(gè)外殼內(nèi)。E.須提供高速和轉(zhuǎn)矩型的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)除具有足夠的負(fù)荷量外，其線圈絕緣符合國(guó)內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。提供內(nèi)置式過(guò)熱負(fù)載保護(hù)，所有電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)合時(shí)間不能超過(guò)2分鐘。F.設(shè)置限位感應(yīng)開(kāi)關(guān)，以提供遙距顯示有關(guān)操控器的操作狀態(tài)。限位開(kāi)關(guān)均應(yīng)為快速斷路型，并能精確地設(shè)定，可在任何時(shí)候都能按其位置機(jī)械地連接及操控有關(guān)閥門(mén)。G.提供所有有關(guān)電動(dòng)機(jī)和遙控按鈕開(kāi)關(guān)的供電接線、斷路開(kāi)關(guān)、導(dǎo)線管和電源配線。H.所有控制閥門(mén)的具體要求，須同時(shí)參照本技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)“空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)的自控系統(tǒng)”一章。I． 閥門(mén)也能完全閉合，其數(shù)據(jù)應(yīng)提交給建筑師審批。8 自動(dòng)排氣閥A. 浮波型﹑浮波止泄排氣口配有螺紋接頭。B. 工程塑料浮球，連316號(hào)不銹鋼浮針、扣絲連墊圈。C. 可拆除鑄銅外殼配有螺紋接頭適合18毫米外螺紋鐵管接駁。9 過(guò)濾器A. 按圖紙所示提供尺寸與連接管道之管徑相同的"Y"型或"籃"型過(guò)濾器，法蘭接頭﹑過(guò)濾網(wǎng)須易于拆除清洗并適合系統(tǒng)之工作壓力。B. 過(guò)濾網(wǎng)的開(kāi)孔總面積應(yīng)為所連接管道之內(nèi)切面面積之三倍，鑄鐵外體，304號(hào)不銹鋼籠網(wǎng)。過(guò)濾精度不小于國(guó)標(biāo)相關(guān)要求。C. 過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)配有膛鎖裝置以便當(dāng)拆除蓋板時(shí)不影響籠網(wǎng)位置。濾網(wǎng)蓋板應(yīng)配有特別鉸鏈及以螺栓及六角絲帽牢固。靜態(tài)平衡閥一般要求A. 按圖紙所示及根據(jù)有關(guān)閥門(mén)制造商的設(shè)計(jì)，提供靜態(tài)流量平衡閥，以配合系統(tǒng)要求B. 每一平衡閥須經(jīng)制造商在原產(chǎn)地調(diào)校及測(cè)試，并經(jīng)注冊(cè)的專業(yè)測(cè)試公司測(cè)試，由認(rèn)可的專業(yè)工程師發(fā)出報(bào)告以茲證明。C. 承包商須根據(jù)系統(tǒng)之需要，為業(yè)主提供技術(shù)信息如平衡閥選擇最適當(dāng)之控制范圍、型號(hào)及尺寸等。D. 每一平衡閥須有標(biāo)簽置于閥體上，標(biāo)簽上需注記使用之區(qū)域、型號(hào)及水-55-55-流量(升/秒)。E.所有平衡閥，生產(chǎn)商必須提供合適的工作壓力范圍以供選擇。而承包單位則須根據(jù)系統(tǒng)之需要，選擇、確定最適當(dāng)之工作壓力范圍。工作壓力范圍的選擇及計(jì)算需提交審批。F. 組裝完成后，承包商必須采用平衡閥制造廠提供的專用調(diào)試儀器調(diào)試閥G. 閥門(mén)廠需提供一套電子式流量測(cè)量?jī)x表供現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量使用。H. 閥體：DN15~50，青銅，DN65~400，鑄鐵。閥軸：銅合金。密封：EPDM（三元乙丙橡膠）或PTFE（聚四氟乙烯）。動(dòng)態(tài)壓差平衡閥A. 按圖紙所示及根據(jù)有關(guān)閥門(mén)制造商的設(shè)計(jì)，提供動(dòng)態(tài)壓差平衡閥，以配合系統(tǒng)要求。B. 每一型號(hào)動(dòng)態(tài)壓差平衡閥，須經(jīng)制造商在原產(chǎn)地調(diào)校及測(cè)試，并經(jīng)注冊(cè)的專業(yè)測(cè)試公司測(cè)試，由認(rèn)可的專業(yè)工程師發(fā)出報(bào)告以茲證明。C. 承包商須根據(jù)系統(tǒng)之需要，為動(dòng)態(tài)壓差平衡閥選擇最適當(dāng)之控制范圍，型號(hào)及尺寸。D. 每一動(dòng)態(tài)壓差平衡閥須有參數(shù)銘牌置于閥體上，銘牌上需注記使用之區(qū)域。型號(hào)及控制的壓差(kPa)。E. 能自動(dòng)調(diào)節(jié)水系統(tǒng)的供、回水管間的壓差在設(shè)定壓差±5%精確度以內(nèi)。F. 動(dòng)態(tài)壓差平衡閥閥體附有裝接頭以供測(cè)量壓力，溫度用途。閥體上需鑄有流量流向之標(biāo)示，而閥體可承受之壓力，最小為系統(tǒng)壓力的150%。G.所有動(dòng)態(tài)壓差平衡閥，生產(chǎn)商必須提供合適的工作壓力范圍以供選擇。而承包單位則須根據(jù)系統(tǒng)之需要，選擇最適當(dāng)之工作壓力范圍。工作壓力范圍的選擇及計(jì)算需提交審批。H. 組裝完成后，承包商必須調(diào)試閥門(mén)，以確保閥門(mén)在其控制范圍內(nèi)，自動(dòng)而精確地調(diào)節(jié)供、回水管間的壓差在所指定的范圍以內(nèi)。I. 閥體：DN15~50，防脫鋅銅合金或青銅，DN65~100，鑄鐵。彈簧：不銹鋼。12動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥規(guī)格應(yīng)根據(jù)被控對(duì)象的水流量、阻力損失來(lái)確定。需滿足的水流阻力。動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝在PAU或AHU的盤(pán)管回水管上。A. 閥門(mén)應(yīng)有兩種能并保證兩功能同步執(zhí)行可接受電壓或流信號(hào)，--PAGE56-段即可實(shí)現(xiàn)空調(diào)水系統(tǒng)靜態(tài)水力平衡及動(dòng)態(tài)水力平衡。B.恒定，誤差值在±5%以內(nèi)。C. 閥體流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)處于恒壓狀態(tài)。D. 最大電信號(hào)時(shí)可提供不同的最大流量，以控制不同額定流量的機(jī)組。E. 閥門(mén)應(yīng)有直觀流量顯示功能，應(yīng)能顯示設(shè)定的最大流量。F. 行程時(shí)間：不大于150秒（閥門(mén)從關(guān)閉到全開(kāi)）。G. 閥門(mén)應(yīng)具有手動(dòng)操作功能（可手動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)）。H. 傳動(dòng)系統(tǒng)及閥門(mén)膜片可承受不少于20萬(wàn)次以上開(kāi)關(guān)周期。閥體A. 閥體材質(zhì):DN40及以下閥體材料為防脫鋅銅合金或青銅，內(nèi)部組件為不銹鋼，螺紋連接。B. 閥芯:黃銅/不銹鋼。C. 連接方式:DN32及以下閥門(mén)為螺紋連接；DN40及以上閥門(mén)為法蘭連接。D. 密封材料：三元乙丙橡膠(EPDM)。E. 工作壓力：最小為系統(tǒng)壓力的150%。F. 工作溫度：0～90℃。G. 電動(dòng)執(zhí)行器A. 防護(hù)等級(jí)：不應(yīng)低于IP44。B. 工作電壓:24V。C.閥門(mén)驅(qū)動(dòng)器應(yīng)能與DDC供電壓（24V/50Hz）?？刂戚斎耄?-10VDC，4-20mA，三態(tài)浮點(diǎn)或PWM，以適應(yīng)自控公司多種控制輸入方式。13 溫度計(jì)溫度計(jì)，直身型不銹鋼外殼連玻璃面板。14 溫度/壓力儀表在深化圖紙所示位置提供直徑100統(tǒng)工作壓力的脈沖緩沖器、鋼管配件及銅制針狀球型截止閥。15 閉式膨脹罐A. 閉式補(bǔ)水系統(tǒng)包括軟水補(bǔ)水箱、膨脹罐和補(bǔ)水泵。B.閉式膨脹罐須在鋼制的水缸內(nèi)附有一個(gè)可調(diào)壓力的充氣袋，此充氣袋一方面須可保證水系統(tǒng)之靜壓，同時(shí)向有關(guān)系統(tǒng)作補(bǔ)水和管網(wǎng)內(nèi)因水溫改變而容積變化下的自我調(diào)節(jié)。充氣袋及鋼水缸之容量設(shè)計(jì)，須保證系統(tǒng)的壓力在任何情況下不會(huì)高于系統(tǒng)指定的靜壓的10%.C.膨脹罐缸體的設(shè)計(jì)和構(gòu)造應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求，同時(shí)達(dá)到中國(guó)國(guó)家有關(guān)部門(mén)要求。膨脹罐鋼體須設(shè)有檢修口以更換充氣袋和一個(gè)鋼制支座。16 補(bǔ)給水箱A.須按圖紙所示，在適當(dāng)位置為有關(guān)系統(tǒng)各提供一個(gè)補(bǔ)給水箱，以保證各循環(huán)水系統(tǒng)之靜壓和向有關(guān)系統(tǒng)作補(bǔ)水，同時(shí)應(yīng)付管網(wǎng)內(nèi)的水容積因系統(tǒng)溫度的變化而改變時(shí)作出相應(yīng)的調(diào)整。B.補(bǔ)給水箱的箱體及期配套管道及附件由本承包單位負(fù)責(zé)。膨脹水箱供水管由其他專業(yè)分包人（如給排水分包單位）負(fù)責(zé)安裝至圖上指定位置供本承包單位接駁。C.補(bǔ)給水箱的箱體材制按設(shè)計(jì)要求。每個(gè)水箱須配有下列配件包括：帶保護(hù)的液位指示玻璃管；用作截止、隔離和泄水的閥門(mén)；供溢水、通氣、出水、排水、快速和正常補(bǔ)水的管道接口；由高、低水位控制的補(bǔ)水閥和低位警報(bào)裝置等。在各水箱的頂部須提供檢修人孔，以方便檢查和維修浮球閥及其它配件，并符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。實(shí)施1 概述A按圖紙所標(biāo)示或本說(shuō)明書(shū)之要求的位置，提供適合系統(tǒng)操作要求的閥門(mén)，以達(dá)致整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和控制。閥門(mén)尺寸須與相連的管道尺寸相同。閥門(mén)安裝須整齊劃一，并方便操作及易于維修。B. 通氣閥1. 體。2. 于立管高位及如圖紙所示之處以最少9毫米長(zhǎng)之立管裝配自動(dòng)排氣閥帶球閥，并以同尺寸之銅管將排氣口至最接近的地漏。C. 所有裝于離地2100毫米以上的閥門(mén)須配備開(kāi)關(guān)鐵鏈以方便操作。2 安裝要求A. 閥桿應(yīng)安排向上或水平安裝，但不可向下。B. 在設(shè)備、管網(wǎng)系統(tǒng)或立管適當(dāng)位置安裝閘閥或蝶型閥作為系統(tǒng)關(guān)閉及隔離之用。C. 安裝球閥或角閥作為系統(tǒng)節(jié)流