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文檔簡介

41I 2 2 5 6 6 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1地下水監(jiān)測井洗井、修井技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了地下水監(jiān)測井洗井、修井的總則、質(zhì)量要求及GB/T51040地下水監(jiān)測工程技DZ/T0270地下水監(jiān)測井建設(shè)DB41/T1850地下水監(jiān)測站建設(shè)與驗(yàn)收技術(shù)為獲取地下水水位、開采量、水質(zhì)、水溫等監(jiān)測數(shù)據(jù)而設(shè)24.1制定洗井、修井計(jì)劃,并做好人員、設(shè)備準(zhǔn)備工作。4.3在洗井、修井作業(yè)時(shí),在作業(yè)區(qū)域安全范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志及警示帶。4.4對(duì)地下水環(huán)境質(zhì)量考核點(diǎn)附近的監(jiān)4.5洗井、修井作業(yè)過程中,參照附錄A及時(shí)填寫相應(yīng)記錄。洗井、修井工作完成后,4.6洗井、修井開始前及完成后應(yīng)分別采集水樣,檢測其含砂量。4.7通過技術(shù)鑒別無法完成洗井、修井或洗井、修井成本過高的監(jiān)測井,宜申請(qǐng)報(bào)廢重建。5.1機(jī)械洗井5.1.1空氣壓縮機(jī)洗井地下水監(jiān)測井均適用于該洗井方法,但應(yīng)根據(jù)不同的井深選擇測水管下入深度應(yīng)超過混合器5m,同時(shí)出水管亦應(yīng)超過混合器3m~5m?;旌掀鲬?yīng)導(dǎo)正于出水管的中心,下入位置應(yīng)由風(fēng)管沉沒比來確定,且應(yīng)比過濾管的頂端高3m~5m。不應(yīng)直接對(duì)準(zhǔn)過濾管的工作部分。3出水管上應(yīng)安裝水氣分在下管前應(yīng)檢查風(fēng)管、岀水管,各接頭絲扣處不應(yīng)漏風(fēng)、漏水?;鶐r含水層的裸孔段適用于該方法洗井。制作鋼刷宜選用彈性和強(qiáng)度較好、持久耐用的材料。鋼刷刷孔應(yīng)將井壁泥皮及易掉巖塊等雜物刷掉。鋼刷上的泥皮等雜物應(yīng)及時(shí)清理。水位埋藏較深,沒有其他有效的洗井方法時(shí)可采用該洗井方法。應(yīng)根據(jù)不同的井深、水位和出水量等選擇合適的潛水泵型號(hào)。潛水含水層的最大降深潛水泵下入前,應(yīng)在技術(shù)人員指導(dǎo)下將泵體與電機(jī)連接并進(jìn)行試運(yùn)行。潛水泵下入后,應(yīng)隨時(shí)對(duì)電纜的絕緣性進(jìn)行檢測。潛水泵抽水運(yùn)行過程中,應(yīng)密切關(guān)注出水量與電流變化情況,監(jiān)聽電機(jī)及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。含水層為第四系松散含水層,井深較大但井的漏失量較小,附近水源充足時(shí)適用于該洗井方噴射裝置應(yīng)由高壓清洗泵、起吊裝置、連接裝噴射裝置的噴嘴長度應(yīng)適中,根據(jù)過濾管的長度選擇,宜控制在2m~5m。進(jìn)行高壓噴射操作時(shí),噴射器下入深度應(yīng)與過濾管位置相對(duì)應(yīng)。5.2物理洗井巖性主要為粉細(xì)砂的第四系松散層含水層或井內(nèi)下入井管的基巖含水層地下水監(jiān)測井宜采用a)井管材質(zhì)為鋼管時(shí),活塞膠皮直徑應(yīng)大4制作活塞的膠皮材料應(yīng)具有一定的耐磨性及柔韌性,當(dāng)活塞膠皮直徑小于井管內(nèi)徑時(shí),應(yīng)及活塞應(yīng)平穩(wěn)下降,勻速提升,提升速度宜控制在0.6m/s~1.6m/s。洗井順序宜從上至下逐段進(jìn)行。5.2.2二氧化碳洗井下入鋼管、鑄鐵管等具有一定抗壓強(qiáng)度的基巖監(jiān)測井宜采用該方法洗井。在運(yùn)輸氣瓶時(shí),應(yīng)避免暴曬。洗井結(jié)束拆卸氣瓶、管路時(shí),應(yīng)先關(guān)閉二氧化碳?xì)馄块y門,再不應(yīng)在高壓線下、變壓器旁等危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行洗井作業(yè)。同時(shí)應(yīng)根據(jù)洗井時(shí)的風(fēng)向,對(duì)可能波5.3化學(xué)洗井5.3.1化學(xué)試劑洗井含水層為碳酸巖類的地注入鹽酸的濃度與含水層巖性有關(guān)。含水層巖性以白云巖或白云質(zhì)灰?guī)r為主時(shí),注入的鹽酸使用高濃度鹽酸(31%)時(shí),應(yīng)在鹽酸中加入甲醛、丁炔二醇、碘化鉀或碘化鈉等防腐劑,用量應(yīng)為鹽酸總體積的2%~4%。注酸過程中,作業(yè)人員應(yīng)全稱佩戴防護(hù)用品并時(shí)刻注意風(fēng)向變化,在上風(fēng)頭開展作業(yè),其他注酸完成后,應(yīng)立即用清水對(duì)鉆桿進(jìn)行沖洗,并提岀井口或靜水位以上。鹽酸在井內(nèi)反應(yīng)時(shí)間宜為24h~48h。在酸化階段,作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離井口。5.4聯(lián)合洗井5----------------注:表中主要列舉了兩種洗井方式聯(lián)合的洗井方法,在生產(chǎn)實(shí)際中,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,也可采用兩種以上洗井明井管損壞程度、損壞部位、損壞類型及過濾管堵塞、銹蝕等狀況,參照附錄B存在的問題類型,制定.1空氣壓縮機(jī)清淤時(shí),風(fēng)管底端出風(fēng)口距離淤積面應(yīng)控制在1m~5m。.3掏砂筒底部應(yīng)安裝活門;撈砂管應(yīng)與泥漿泵等動(dòng)力設(shè).1短節(jié)的直徑應(yīng)比需修補(bǔ)處的原井管.2短節(jié)的長度應(yīng)比需修補(bǔ)處的原井管長3m~5m。.5應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算投入礫料的體積,使其與原井6.1注漿前應(yīng)提前配備好鉆機(jī)及其配套設(shè)備,并完成檢修維護(hù),保證設(shè)備正常.4水泥漿凝固時(shí)間不宜小于48h。.1新井管的直徑應(yīng)比原井管直徑.2新下入井內(nèi)的井管及過濾管位置應(yīng)與原井管及過濾管保持對(duì).3新井管下入過程中應(yīng)安裝扶正器,扶正器間隔距離宜控制在8m~10m。.4礫料投放速度應(yīng)保持勻速、緩慢,投放速度合二氧化碳等,按5.1.1、5.1.2,5.2.1、5.2.2,5.3當(dāng)監(jiān)測井因局部坍塌造成監(jiān)測目的層與上部含水層串通時(shí),應(yīng)利用鉆機(jī)設(shè)備在原井位旁邊1.5m~2m內(nèi)向下鉆進(jìn)至原設(shè)計(jì)止水位置,利用水泥注漿方法重新經(jīng)評(píng)估失去修復(fù)價(jià)值的監(jiān)測井,應(yīng)報(bào)監(jiān)測井管理部門批準(zhǔn),可將原監(jiān)測井報(bào)廢,就近選址重7.3經(jīng)過洗井、修井之后的井深應(yīng)與建井時(shí)的井深保持一7表A.1和表A.2給出了地下水監(jiān)測井洗井、修井記錄表的項(xiàng)目名稱: 站點(diǎn)位置: ):):試劑用量:L時(shí)分時(shí)分8項(xiàng)目名稱: 站點(diǎn)位置:井 ):):):(此過程需填寫表A.1)9B.1.1過濾管結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng),或礫料礫徑選擇過大,致使過濾管擋砂能力下降,過濾層起不到應(yīng)有作B.1.2鉆探過程中使用的鉆井液密度過大,沖孔(提桶)換漿B.1.3井管發(fā)生破裂,或是下管時(shí)井管上B.1.4扶正器數(shù)量不足或分布不均,致使井管不居中,造B.2.1地下水位持續(xù)下降,導(dǎo)致部分過濾管位于井內(nèi)靜止水位以上,出B.2.2在一些地質(zhì)構(gòu)造活躍帶,伴隨著地應(yīng)力水平擠壓作用,使在井內(nèi)處于垂直狀態(tài)的過濾管發(fā)生水B.2.3井管發(fā)生破裂,或是下管時(shí)井管之間連接處沒有焊實(shí),造成B.3.1水中化學(xué)物質(zhì)的腐蝕結(jié)垢,造成過B.3.2泥砂包裹堵塞。隨著抽水時(shí)間的延續(xù),導(dǎo)致含水層中的細(xì)小顆粒流向井壁,經(jīng)長時(shí)間堆積、

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