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文檔簡介
DB11/T3007—2017
混合氣體氣瓶充裝規(guī)定
1范圍
本標準規(guī)定了混合氣體氣瓶充裝站的基本條件、人員要求,設(shè)備、設(shè)施及技術(shù)要求,混合氣體氣瓶
充裝和應(yīng)急管理。
本標準適用于常溫下以氣態(tài)使用的混合氣體(含標準氣體)氣瓶充裝。其他特殊用途的混合氣體氣
瓶(含標準氣體)充裝亦可參照使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T5274氣體分析校準用混合氣體的制備稱量法
GB/T5275.1~11氣體分析動態(tài)體積法制備校準用混合氣體
GB7144氣瓶顏色標志
GB/T14070氣體分析校準用混合氣體的制備壓力法
GB15383氣瓶閥出氣口連接型式和尺寸
GB16804氣瓶警示標簽
GB27550氣瓶充裝站安全技術(shù)條件
GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范
GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范
GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范
GB50184工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范
HG/T20675化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程
TSGR0006氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
TSGR4001-2006氣瓶充裝許可規(guī)則
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
混合氣體gasmixture
含有兩種或兩種以上有效組分,或雖屬非有效組分但其含量超過規(guī)定限量的氣體。可分為可燃性、
氧化性、毒性、腐蝕性、不燃性(一般性1))混合氣體。
3.2
標準氣calibrationgas
1)注:一般性指不燃、不助燃、非氧化、無毒和惰性的泛稱。
1
DB11/T3007—2017
帶有證書的具有計量溯源性的一種或多種準確特性量值、用于校準儀器、評價測量方法或給物質(zhì)賦
值的氣體。
3.3
充裝量fillingmassorpressure
氣瓶內(nèi)充裝的氣體質(zhì)量或壓力。
3.4
中間分析intermediateanalysis
在充裝混合氣體到一個氣瓶(或多個氣瓶)的整個過程中的某一步、為確認已充裝組分的量所進行
的分析。
3.5
鈍化處理passivation
在一種反應(yīng)或吸附性氣體與其將要引入的容器或系統(tǒng)之間存在反應(yīng)或吸附可能性的情況下,為確保
一種氣體濃度的穩(wěn)定性,而采用的程序。鈍化通常是采用被惰性氣體稀釋的含反應(yīng)混合氣體來進行的。
3.6
預混合氣體premixmixtures
在混合氣體的充裝過程中被當作一種供氣源使用的混合氣體。
3.7
相容性compatibility
氣體與氣體之間、氣體和氣瓶之間或氣體和氣瓶附件之間不發(fā)生作用。
4基本條件
充裝站應(yīng)符合TSGR4001-2006第5條的要求。
5人員要求
5.1混合氣體氣瓶充裝站相關(guān)人員應(yīng)按TSGR0006的規(guī)定,熟知所充裝介質(zhì)的理化特性(易燃易爆、
毒性和腐蝕性等)、安全防護措施,及其與各組分氣體、氣瓶及氣瓶附件的相容性,同時還應(yīng)熟知混合
氣體氣瓶充裝的技術(shù)及安全要求。
5.2充裝作業(yè)(包括混合氣體氣瓶充裝和充裝前后檢查)人員應(yīng)取得混合氣體氣瓶充裝作業(yè)項目的資
質(zhì);化驗員應(yīng)取得氣體分析工中級工以上等級職業(yè)資格。
6設(shè)備、設(shè)施及技術(shù)要求
6.1必備的充裝設(shè)備
6.1.1采用分壓法配制的應(yīng)配備壓力表精度不低于0.4級的混合氣體氣瓶充裝系統(tǒng),其量程范圍應(yīng)符
合使用壓力1.5~3倍的要求。管道應(yīng)設(shè)置有超壓報警或自動切斷氣源的聯(lián)鎖裝置。
6.1.2采用重量法配制的應(yīng)配備2臺以上計量衡器,其精度符合所配制產(chǎn)品的技術(shù)要求,最大稱量值
符合使用的滿量程80%之內(nèi)。天平、衡器校驗周期不應(yīng)大于一年,并且至少每班使用前應(yīng)復核一次。
6.1.3應(yīng)配備氣瓶充裝前處理的加熱抽空設(shè)備,以滿足氣瓶的預處理需要。
6.1.4氣瓶充裝匯流排應(yīng)安裝獨立的放空管線,其安裝方式應(yīng)避免不兼容產(chǎn)品間的任何反應(yīng),并根據(jù)
需要配備惰性氣體置換,以確保任何殘留氣體以安全的方式放空。接頭形式應(yīng)滿足GB15383的規(guī)定。
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DB11/T3007—2017
6.1.5宜設(shè)置氣瓶抽真空裝置,并且有阻斷真空泵油回流的自動裝置。
6.1.6應(yīng)配備與混合氣體相適應(yīng)的分析儀器,分析原材料、預混合氣和最終產(chǎn)品。
6.1.7宜配備氣體混勻設(shè)備。
6.2技術(shù)要求
6.2.1使用配氣柜充裝(配制)混合氣體的,其配氣柜的設(shè)計與制造應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。
6.2.2采用匯流排方式充裝混合氣體的應(yīng)符合下列要求:
——混合氣體充裝站的工藝、設(shè)備與設(shè)計一致,并且與充裝介質(zhì)、充裝數(shù)量相適應(yīng)??扇細怏w與氧
化性氣體不得在同一個匯流排上充裝;
——充裝管道的安裝和檢測應(yīng)符合GB50184、GB50235的規(guī)定;
——充裝設(shè)備、管道、閥門、儀表、連接件應(yīng)選用不與充裝介質(zhì)發(fā)生作用的材料;
——可燃氣體和助燃氣體管道管徑設(shè)計應(yīng)按其管道氣體在工作時最大流量、壓力和安全流速來考
慮。
6.2.3配氣柜或混合氣體氣瓶充裝匯流排及其相關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)置良好的接地保護。
6.2.4充裝站應(yīng)符合GB27550、GB50016、GB50057、HG/T20675的有關(guān)規(guī)定。
6.2.5充裝臺應(yīng)獨立設(shè)置。實瓶與空瓶分區(qū)存放,做好標識。
6.2.6充裝間宜設(shè)有相適應(yīng)的強制排風設(shè)施和與氣體相適應(yīng)的報警裝置,密閉空間應(yīng)加裝氧氣報警器
避免窒息。
6.2.7采用重量法配制的充裝間內(nèi)天平室應(yīng)符合相關(guān)要求。
7混合氣體氣瓶充裝
7.1充裝前準備
7.1.1充裝方法的選擇
7.1.1.1靜態(tài)方法
通過直接向氣瓶內(nèi)充入定量的組分氣體,從而生產(chǎn)混合氣體。
混合氣體氣瓶靜態(tài)充裝的方法通常有壓力法和稱重法兩種。在向氣瓶內(nèi)充裝某些特殊混合氣體時,
也可能需要聯(lián)合使用這些方法:
——壓力法:
?按GB/T14070的要求,將各組分氣體按照計算的壓力依次充入氣瓶中,每次充氣后測量
氣瓶內(nèi)靜置壓力;
?混合氣體的濃度以壓力表示,它等于充入該組分氣體的分壓與混合氣體的總壓力之比。計
算的壓力應(yīng)考慮到組分的壓縮因子,氣瓶充裝后的溫度變化,以確保在混合氣體充裝過程
中及其以后使用時,所有組分氣體不會發(fā)生液化現(xiàn)象。
——稱量法
?按GB/T5274的要求,在向氣瓶內(nèi)充入一定已知濃度的組分氣體的前后稱量氣瓶,由兩
次稱量的質(zhì)量讀數(shù)之差確定充入氣瓶內(nèi)氣體組分的質(zhì)量。按此方法充入各種組分氣體,便
完成混合氣體充裝;
?混合氣體中每各組分的質(zhì)量濃度(摩爾濃度),為該組分氣體的質(zhì)量(摩爾數(shù))與所有組
分氣體質(zhì)量(摩爾數(shù))總和之比。這些計算的質(zhì)量應(yīng)確保準確,以確保在混合氣體充裝期
間及其以后使用時,所有組分氣體不會發(fā)生液化現(xiàn)象。
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7.1.1.2動態(tài)方法
按GB/T5275.1~11的要求,在充裝到氣瓶之前,通過準確計算結(jié)果,以動態(tài)的方式地進行混合氣
體的充裝。
一般情況下,動態(tài)的混合氣體配制是在低壓下進行的,然后再通過加壓方式充裝到氣瓶內(nèi)。系統(tǒng)中
應(yīng)有保證在流量控制失效的情況下不能繼續(xù)配制、充裝的措施。
7.1.2作業(yè)指導書編制、批準
7.1.2.1作業(yè)指導書內(nèi)容
混合氣體氣瓶充裝作業(yè)指導書內(nèi)容應(yīng)至少包括:
——氣瓶和閥門的詳細資料以及其他的準備工作(包括充裝前預處理和充裝前檢查);
——要充入氣瓶的氣體組分量以及充入順序的確定;
——充入氣瓶氣體組分的測量方法和所使用的充裝設(shè)備;
——與組分充入氣瓶速度相關(guān)的任何特殊限制條件(如盡可能減少溫度的提升);
——混合各種氣體組分的方法;
——任何中間分析要求;
——產(chǎn)品質(zhì)量控制方法;
——審核意見,確認方案的合理、正確性。
7.1.2.2作業(yè)指導書批準
7.1.2.2.1作業(yè)指導書可以采用手寫格式或計算機輔助格式。
7.1.2.2.2作業(yè)指導書編制人員應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)的技術(shù)經(jīng)驗,且應(yīng)掌握混合氣體氣瓶充裝中遇到的相
關(guān)理化性質(zhì)及工作原理、安全操作。
7.1.2.2.3作業(yè)指導書審核、批準人員應(yīng)符合TSGR4001-2006的職責要求;通常充裝單位技術(shù)負責人
負責作業(yè)指導書的審核,負責人負責作業(yè)指導書的批準.
7.1.3確認充裝設(shè)備、設(shè)施、儀器等
按批準的作業(yè)指導書,對充裝現(xiàn)場的充裝設(shè)備、設(shè)施、儀器等進行確認,同時確認安全系統(tǒng)符合要
求。
7.2充裝前檢查
7.2.1混合氣體氣瓶充裝前應(yīng)由專人負責逐只進行檢查。
7.2.2有下列情況之一的,嚴禁充裝混合氣體氣瓶:
——無氣瓶制造許可證的單位生產(chǎn)的或者無監(jiān)督檢驗標記的;
——未獲得中國安全監(jiān)察機構(gòu)批準或者未經(jīng)產(chǎn)品安全性能檢驗合格的進口氣瓶;
——瓶體表面有明顯損傷等缺陷的;
——超過氣瓶設(shè)計使用年限的(如碳鋼無縫氣瓶30年,鋁合金無縫氣瓶20年);
——超過氣瓶檢驗周期的;
——經(jīng)過改裝的氣瓶;
——顏色標志不符合GB7144的規(guī)定或者無法辨識的;
——氣瓶出口螺紋不符合GB15383規(guī)定的;
——氣瓶附件不全、損壞或者不符合規(guī)定的;
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DB11/T3007—2017
——瓶體或氣瓶附件的材料與所充裝介質(zhì)不相容的;
——氧化性氣氣體氣瓶瓶體或閥門沾有油脂或者其它可燃物的;
——將要充裝的氣體與氣瓶制造鋼印標記中充裝氣體名稱不一致的;
——警示標簽不符合GB16804的;
——作業(yè)指導書未經(jīng)負責人審批簽字的。
7.2.3顏色標志、瓶閥出口螺紋與所裝氣體的規(guī)定不相符,及有不明剩余氣體的氣瓶,除不予充氣外,
還應(yīng)查明原因,進行妥善處理。
7.2.4無剩余壓力的氣瓶,應(yīng)對氣瓶進行適當?shù)臋z查及處理。
7.2.5新投入使用或經(jīng)內(nèi)部檢驗后首次充氣的氣瓶,充裝前都應(yīng)按規(guī)定經(jīng)置換抽真空,除去瓶內(nèi)的空
氣及水分,經(jīng)分析合格后方能充氣。返回氣瓶,也應(yīng)按作業(yè)指導書的規(guī)定進行相應(yīng)處理。
7.2.6在檢驗有效期限內(nèi)的氣瓶,如外觀檢查發(fā)現(xiàn)有重大缺陷或?qū)?nèi)部狀況有懷疑的氣瓶、發(fā)生交通
事故車上運輸?shù)臍馄?、瓶閥及其他附件,應(yīng)先送檢驗機構(gòu),按規(guī)定進行技術(shù)檢驗與評定,合格后方可重
新使用。
7.2.7庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶,啟用前應(yīng)進行檢驗。
7.2.8境外進口的氣瓶,外國飛機、火車、輪船上使用的氣瓶,要求在我國境內(nèi)充氣時,應(yīng)先由特種
設(shè)備安全監(jiān)檢機構(gòu)進行安全性能檢驗并出具檢驗報告。
7.2.9經(jīng)檢查不合格(包括待處理)的氣瓶應(yīng)與合格氣瓶隔離存放,有明顯標記。
7.3充裝
7.3.1瓶裝混合氣體中的組分或雜質(zhì)含量應(yīng)符合相應(yīng)氣體標準的要求,下列氣體禁止充裝:
——易燃易爆氣體在氧氣或空氣中的濃度大于爆炸下限(LEL)60%的;
——易燃易爆氣體在氧氣或空氣中的濃度小于爆炸上限(LDL)160%的;
——有毒有害氣體廢氣無法回收或者無有效處理而直接排放的;
——充裝危及操作人員或者其他人員安全的氣體時,無有效控制手段的;
——其他易燃性氣體中的氧含量達到或超過2%者。
7.3.2充裝混合氣體時,必須嚴格遵守下列各項規(guī)定:
——充裝混合氣體的各種不相容原料氣體必須有足夠的安全距離和隔離措施;
——用防錯裝接頭進行充裝時,應(yīng)認真檢查瓶閥出氣口的螺紋與所充裝氣體所規(guī)定的螺紋型式是否
相符;
——開啟瓶閥時應(yīng)緩慢操作,并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常聲響;
——充裝易燃氣體的操作過程中,應(yīng)使用防爆工具;
——氣瓶的充裝流量,不得大于8m3/h(標準狀態(tài)氣體);
——用充氣匯流排充裝氣瓶過程中,禁止插入空瓶進行充裝。
7.3.3充裝量應(yīng)嚴格控制,確保氣瓶在最高使用溫度,瓶內(nèi)氣體的壓力不超過氣瓶的公稱工作壓力。
7.4充裝后檢查
7.4.1氣瓶充裝后應(yīng)逐只進行檢查。檢查內(nèi)容至少應(yīng)包括:
——充裝量(壓力或質(zhì)量)是否符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標準的要求;
——瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好;
——氣瓶充裝后是否出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴重缺陷;
——瓶體的溫度是否有異常升高的跡象;
——氣瓶的安全附件是否完整齊全;
——氣瓶的合格證、警示標簽是否完整。
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DB11/T3007—2017
7.4.2如發(fā)現(xiàn)不符合要求時,應(yīng)迅速查明原因,制定糾正措施。
7.5驗證分析
7.5.1充裝后的混合氣體氣瓶,應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員采用分析儀器或其他有效的檢驗檢測手段,批量抽檢
或逐只進行出廠檢測。
7.5.2分析可燃時,應(yīng)設(shè)置環(huán)境氣氛監(jiān)測設(shè)備和相應(yīng)報警系統(tǒng),并由有效的通風設(shè)施。分析毒性混合
氣體,除設(shè)置監(jiān)測、報警設(shè)備外,還應(yīng)根據(jù)其毒性程度,采取相應(yīng)的安全處理措施。
7.5.3對于混合氣體樣品分析時的尾氣排放必須經(jīng)安全處理后,方可排放到大氣中。
7.6作業(yè)指導書的調(diào)整
7.6.1作業(yè)指導書應(yīng)根據(jù)實際情況進行定期調(diào)整,調(diào)整后應(yīng)按7.1.2進行審批。
7.6.2驗證分析之后發(fā)現(xiàn)混合氣體超過容許的質(zhì)量偏差,應(yīng)重新制訂作業(yè)指導書,并進行再次驗證。
7.7充裝記錄
7.7.1充裝人員應(yīng)填寫混合氣體氣瓶充裝記錄,記錄的內(nèi)容至少應(yīng)包括充裝方案、充裝日期、瓶號、
氣瓶有效期、充裝溫度、充裝量、充裝濃度、充裝人員簽字、檢查人員簽字等。
7.7.2充裝單位應(yīng)妥善保管混合氣體氣瓶充裝記錄,保存時間不應(yīng)少于2年。
8應(yīng)急管理
8.1充裝站應(yīng)制訂符合本單位實際情況的混合氣體氣瓶充裝事故應(yīng)急救援預案并定期演練。
8.2應(yīng)及時修訂和完善混合氣體氣瓶充裝事故應(yīng)急預案,保證應(yīng)急預案的有效性和可操作性。
6
DB11/T3007—2017
參考文獻
[1]ISO10156-2010.GasCylinders—GasesandgasmixturesPart2Determinationof
oxidizingabilityoftoxicandcorrosivegasesandgasmixtures.
[2]ISO10298-2010.Determinationoftoxicityofagasorgasmixture
[3]ISO13338-1995.Determinationoftissuecorrosivenessofagasorgasmixture.
[4]IGCDOC39/14.TheSafetyPreparationofGasMixtures
_________________________________
7
ICS91.140.40
Q82
DB11
北京市地方標準
DB11/T3007—2017
混合氣體氣瓶充裝規(guī)定
Rulesforfillingofgasmixturecylinders
2017-04-12發(fā)布2017-12-01實施
北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
DB11/T3007—2017
混合氣體氣瓶充裝規(guī)定
1范圍
本標準規(guī)定了混合氣體氣瓶充裝站的基本條件、人員要求,設(shè)備、設(shè)施及技術(shù)要求,混合氣體氣瓶
充裝和應(yīng)急管理。
本標準適用于常溫下以氣態(tài)使用的混合氣體(含標準氣體)氣瓶充裝。其他特殊用途的混合氣體氣
瓶(含標準氣體)充裝亦可參照使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T5274氣體分析校準用混合氣體的制備稱量法
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3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
混合氣體gasmixture
含有兩種或兩種以上有效組分,或雖屬非有效組分但其含量超過規(guī)定限量的氣體??煞譃榭扇夹浴?/p>
氧化性、毒性、腐蝕性、不燃性(一般性1))混合氣體。
3.2
標準氣calibrationgas
1)注:一般性指不燃、不助燃、非氧化、無毒和惰性的泛稱。
1
DB11/T3007—2017
帶有證書的具有計量溯源性的一種或多種準確特性量值、用于校準儀器、評價測量方法或給物質(zhì)賦
值的氣體。
3.3
充裝量fillingmassorpressure
氣瓶內(nèi)充裝的氣體質(zhì)量或壓力。
3.4
中間分析intermediateanalysis
在充裝混合氣體到一個氣瓶(或多個氣瓶)的整個過程
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