【機(jī)電實(shí)務(wù)】王建波 教材精講班課件 36-第4章-4.5-防腐蝕工程施工技術(shù)

4.5防腐蝕工程施工技術(shù)4.5防腐蝕工程施工技術(shù)2023年2022年2021年單選多選案例單選多選案例單選多選案例1

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4.5防腐蝕工程施工技術(shù)4.5.1防腐蝕措施和施工方法4.5.2設(shè)備及管道防腐蝕施工技術(shù)4.5防腐蝕工程施工技術(shù)4.5.1防腐蝕措施和施工方法1.材料腐蝕類(lèi)型材料腐蝕是指材料受其周?chē)h(huán)境介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)和物理作用下引起失效破壞的現(xiàn)象。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)2.金屬腐蝕的分類(lèi)和特點(diǎn)1）按腐蝕的破壞形式分類(lèi)和特點(diǎn)分類(lèi)特點(diǎn)全面腐蝕①金屬材料各部位腐蝕速率接近。②金屬表面比較均勻地減薄，無(wú)明顯的腐蝕形態(tài)差別。③金屬表面允許均有一定程度的不均勻性。局部腐蝕①腐蝕發(fā)生在金屬的某一特定部位。②陽(yáng)極區(qū)與陰極區(qū)可以截然分開(kāi)。③次生產(chǎn)物可在陰陽(yáng)極交界的第三點(diǎn)形成4.5防腐蝕工程施工技術(shù)2）按腐蝕的機(jī)理分類(lèi)和特點(diǎn)分類(lèi)特點(diǎn)化學(xué)腐蝕金屬與環(huán)境介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而使金屬性能降低、本質(zhì)變壞的過(guò)程。如金屬在熱處理過(guò)程中造成高溫氧化腐蝕的現(xiàn)象，其特點(diǎn)是腐蝕過(guò)程中只是單純的化學(xué)反應(yīng)，無(wú)電流產(chǎn)生，腐蝕產(chǎn)物直接覆蓋在發(fā)生腐蝕的地方電化學(xué)

腐蝕金屬與環(huán)境介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)作用而引起的金屬腐蝕，其特點(diǎn)是有電流產(chǎn)生。物理腐蝕指金屬由于單純的物理溶解作用所引起的破壞。在液態(tài)金屬中可發(fā)生物理腐蝕。例如：用來(lái)盛放熔融鋅的鋼容器，由于鐵被液態(tài)鋅所溶解而損壞。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)3.金屬材料的防腐蝕方法金屬材料防腐蝕就是通過(guò)采取各種手段，保護(hù)容易銹蝕的金屬物品，來(lái)達(dá)到延長(zhǎng)其使用壽命的目的。防腐蝕的方法主要有：介質(zhì)處理、覆蓋層、電化學(xué)保護(hù)、添加緩蝕劑。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)防腐蝕的方法應(yīng)用1）介質(zhì)處理例如：鍋爐給水的除氧；在管道輸送原油前，必須脫出原油中水及其他腐蝕性成分。2）覆蓋層（1）涂料涂層常用于設(shè)備及架空管道的防腐。（2）金屬涂層常用于設(shè)備或儲(chǔ)罐的外壁防腐。（3）襯里②常用非金屬襯里方法：塊材襯里、纖維增強(qiáng)塑料襯里、橡膠襯里、塑料襯里、玻璃鱗片襯里、鉛襯里、噴涂聚脲襯里、氯丁膠乳水泥砂漿襯里等。3）電化學(xué)保護(hù)例如：硫酸設(shè)備等化工設(shè)備和設(shè)施可采用陽(yáng)極保護(hù)技術(shù)；埋地鋼質(zhì)管道、管網(wǎng)以及儲(chǔ)罐常采用陰極保護(hù)技術(shù)。4）添加緩蝕劑例如：加入烏洛托品等緩蝕劑可減輕煉油裝置的腐蝕。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)4.防腐蝕施工方法1）表面處理表面處理是指在涂裝前，除去工件表面附著物、生成的氧化物以及提高表面粗糙度，提高工件表面與涂層的附著力或賦予表面以一定的耐蝕性能的過(guò)程，又叫前處理。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（1）鋼材表面銹蝕程度鋼材表面的銹蝕程度分別以A、B、C和D四個(gè)銹蝕等級(jí)表示。①A—大面積覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面。②B—已發(fā)生銹蝕，并且氧化皮已開(kāi)始剝落的鋼材表面。③C—氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且在正常視力觀察下可見(jiàn)輕微點(diǎn)蝕的鋼材表面。④D——氧化皮已因銹蝕而剝落，并且在正常視力觀察下可見(jiàn)普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。A級(jí)別D級(jí)別4.5防腐蝕工程施工技術(shù)【例-單選題】氧化皮已因銹蝕而剝落，并且在正常視力觀察下可見(jiàn)普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面（）。A.A級(jí)B.C級(jí)C.D級(jí)D.B級(jí)答案：C4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（2）表面處理方法①表面處理方法有清洗（化學(xué)處理）、動(dòng)力除銹、噴（拋）射除銹、酸洗等。②化學(xué)處理包括：脫脂、化學(xué)脫脂、浸泡脫脂、噴淋脫脂、超聲波脫脂、轉(zhuǎn)化處理。③動(dòng)力除銹包括手工和動(dòng)力工具兩種④?chē)姡⊕仯┥涮幚戆ǎ焊蓢娚?、濕噴射、噴砂、噴丸、噴粒。⑤轉(zhuǎn)化處理包括：磷化、鉻酸鹽鈍化、鈍化。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)【例-單選題】工件表面采用超聲波脫脂的處理方法是屬于（）。A.機(jī)械處理B.化學(xué)處理C.噴射處理D.轉(zhuǎn)化處理答案：B4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（6）工具除銹技術(shù)要點(diǎn)工具除銹可分為手動(dòng)和動(dòng)力工具除銹兩種。③工具處理分為St2級(jí)、St3級(jí)兩個(gè)質(zhì)量等級(jí)。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)【例-單選題】采用St級(jí)除銹的方法是（）A.工具除銹B.噴射除銹C.拋射除銹D.酸洗除銹答案：A4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（7）噴射除銹技術(shù)要點(diǎn)②敞開(kāi)式干噴射是用壓縮空氣通過(guò)噴射清潔干燥的磨料進(jìn)行除銹，所用的壓縮空氣應(yīng)是無(wú)油、干燥的，且金屬表面的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)以上3℃。⑥噴射處理分為Sa1級(jí)、Sa2級(jí)、Sa2.5級(jí)、Sa3級(jí)四個(gè)質(zhì)量等級(jí)。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)2）涂料涂層防腐施工方法（1）刷涂法刷涂法是一種最簡(jiǎn)單的手工涂裝方法。缺點(diǎn)：該施工方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，涂膜易產(chǎn)生刷痕，外觀欠佳。因此，刷涂法常用于小面積涂裝。（2）滾涂法滾涂法適用于較大面積工件的涂裝，較刷涂法效率高。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（3）空氣噴涂法①空氣噴涂法利用專(zhuān)門(mén)的噴槍工具以壓縮空氣把涂料吸入，由噴槍的噴嘴噴出并使氣流將涂料沖散成微粒射向被涂基體表面，并附著于基體表面。②空氣噴涂法是應(yīng)用最廣泛的一種涂裝方法，幾乎可適用于一切涂料品種，該方法的最大優(yōu)點(diǎn)：可獲得厚薄均勻、光滑平整的涂層。缺點(diǎn)：涂料利用率較低，對(duì)空氣的污染也較嚴(yán)重。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（4）高壓無(wú)氣噴涂法①高壓無(wú)氣噴涂是使涂料通過(guò)加壓泵加壓后經(jīng)噴嘴小孔噴出，涂料高速離開(kāi)噴嘴擴(kuò)散成極細(xì)的顆粒而涂敷于工件表面。②高壓無(wú)氣噴涂法優(yōu)點(diǎn)：克服了一般空氣噴涂時(shí)，發(fā)生涂料回彈和大量漆霧飛揚(yáng)的現(xiàn)象，不僅節(jié)省了漆料，而且減少了污染，改善了勞動(dòng)條件；工作效率較一般空氣噴涂提高了數(shù)倍至十幾倍；涂膜質(zhì)量較好，適宜于大面積的物體涂裝。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)【例-單選題】（）屬于高效且節(jié)省油料的噴涂方法。A.刷涂B.滾涂法C.空氣噴涂法D.高壓無(wú)氣噴涂法答案：D4.5防腐蝕工程施工技術(shù)3）金屬涂層防腐施工方法（1）金屬熱噴涂類(lèi)型2）金屬熱噴涂工藝金屬熱噴涂工藝包括基體表面預(yù)處理、熱噴涂、后處理、精加工等過(guò)程。3）金屬熱噴涂用材金屬熱噴涂采用的金屬材料多是鋅、鋅鋁合金、鋁和鋁鎂合金，分為金屬絲和金屬粉末兩種形式。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)4）襯里防腐施工方法（4）塑料襯里塑料襯里是采用塑料板材或管材，以焊接、粘貼等方法襯砌在設(shè)備或管道的內(nèi)表面。常用塑料襯里工程包括軟聚氯乙烯板襯里設(shè)備、氟塑料襯里設(shè)備和塑料襯里管道。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（5）鉛襯里鉛襯里的方法分為襯鉛與搪鉛兩種。鉛襯里適用于常壓或壓力不高、溫度較低和靜載荷作用下工作的設(shè)備；真空操作的設(shè)備、受振動(dòng)和有沖擊的設(shè)備不宜采用。例如：鉛襯里常用在制作輸送硫酸的泵、管道和閥等設(shè)施的襯里上。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)【例-單選題】（）適用于常壓或壓力不高、溫度較低和靜載荷作用下工作的設(shè)備。A.磚板襯里B.橡膠C.鉛襯里D.陶瓷襯里答案：C4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（6）氯丁乳膠水泥砂漿襯里氯丁乳膠水泥砂漿襯里采用整體面層涂覆的方式。輸水鋼管通過(guò)離心機(jī)或管道噴涂機(jī)在鋼管內(nèi)壁形成水泥涂層，主要是延長(zhǎng)給水管道的使用壽命，保護(hù)水質(zhì)，提高管道輸水能力?？紤]到設(shè)備、管道內(nèi)部空間狹窄，只適用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)備、管道。設(shè)備、管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的，施工困難、質(zhì)量難以保證的，不宜選用水泥砂漿襯里。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)5）陰極保護(hù)施工方法（1）強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)①?gòu)?qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)由4部分組成：電源設(shè)備、輔助陽(yáng)極、被保護(hù)管道與附屬設(shè)施。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（2）犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng)①犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng)由3部分組成：犧牲陽(yáng)極、被保護(hù)管道與附屬設(shè)施。常用犧牲陽(yáng)極材料包括：鎂及鎂合金陽(yáng)極、鋅及鋅合金陽(yáng)極、鋁合金陽(yáng)極和鎂鋅復(fù)合式陽(yáng)極，其中鋁合金陽(yáng)極主要用于海洋環(huán)境中管道或設(shè)備的犧牲陽(yáng)極保護(hù)。犧牲陽(yáng)極結(jié)構(gòu)形式可選用棒狀、帶狀。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)【例-單選題】以下不屬于強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)由（）組成。A.電源設(shè)備B.輔助陽(yáng)極C.犧牲陽(yáng)極D.被保護(hù)管道與附屬設(shè)施答案：C4.5防腐蝕工程施工技術(shù)4.5.2設(shè)備及管道防腐蝕施工技術(shù)1.防腐蝕施工的基本要求（1）施工環(huán)境溫度宜為10～30℃，相對(duì)濕度不宜大于85%，或被涂覆的基體表面溫度應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3℃。（2）防腐蝕涂層全部涂裝結(jié)束后，應(yīng)按照規(guī)定的時(shí)間養(yǎng)護(hù)后方可交付使用。（3）基體表面處理等級(jí)符合要求?；w表面的凹凸不平、焊接波紋和非圓弧拐角處，應(yīng)采用耐腐蝕樹(shù)脂配制的膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)打磨平整，并應(yīng)擦拭干凈，再進(jìn)行底涂層施工。（6）氟涂料、富鋅涂料宜采用噴涂法施工。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)2.地上設(shè)備及管道涂層施工（1）底漆宜在焊接施工前進(jìn)行涂裝，但應(yīng)將全部焊道留出，焊道兩側(cè)各50mm寬，如圖4.5-1所示。焊道底漆應(yīng)在焊接施工（包括熱處理和焊道檢驗(yàn)等）完畢、系統(tǒng)試驗(yàn)合格，并辦理工序交接后進(jìn)行。圖4.5-1焊道防腐示意圖1—基體；2—焊道；3—底漆4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（2）中間漆、面漆涂裝宜在焊接施工（包括熱處理和焊道檢驗(yàn)等）完畢、系統(tǒng)試驗(yàn)合格并辦理工序交接后進(jìn)行，也可在焊接施工前進(jìn)行涂裝，但應(yīng)將全部焊道留出，待試驗(yàn)合格后按要求進(jìn)行涂裝。（3）防腐蝕涂料質(zhì)量證明文件應(yīng)包括合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品技術(shù)文件。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（10）空氣噴涂：噴嘴與被噴面應(yīng)垂直，噴嘴與被噴面的距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力和噴嘴的大小確定，使用大口徑噴槍時(shí)宜為200～300mm，使用小口徑噴槍時(shí)宜為150～250mm。（11）高壓無(wú)氣噴涂：噴嘴與被噴面應(yīng)垂直，噴嘴與被噴面的距離宜為300～500mm。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)3.襯里2）纖維增強(qiáng)塑料襯里（1）手工糊制：封底層和修補(bǔ)層自然固化時(shí)間不宜少于24h。（2）間斷法：上一層固化24h后，應(yīng)修整表面，再鋪襯以下各層。（3）連續(xù)法：平面和立面1次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度，層數(shù)不宜超過(guò)3層，厚度以不產(chǎn)生滑移，固化后不起殼或脫層進(jìn)行確定。（4）噴射法：將玻璃纖維無(wú)捻粗紗切成25～30mm長(zhǎng)度，與樹(shù)脂一起噴射到金屬表面，噴射厚度及纖維含量應(yīng)符合規(guī)定。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)4）塑料襯里（1）從事塑料襯里焊接作業(yè)的焊工，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗。（3）氟塑料板焊接成型可采用熱風(fēng)焊、擠出焊或熱壓焊。（4）塑料襯里管道的施工宜采用松襯法，翻邊處應(yīng)進(jìn)行加熱，并應(yīng)壓平。氟塑料板4.5防腐蝕工程施工