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1孝感福星城三期G10-G16號樓鉆孔灌注樁工程湖北新農墾建設工程有限公司二00九年六月十七日2孝感福星城三期施工組織設計提交時間:二00九年六月十七日鉆孔灌注樁工程施工組織設計34一、工程概況1、工程地理位置及規(guī)模湖北福星惠譽房地產有限公司擬在孝感市天仙路地塊興建“孝感福星城”住宅小區(qū)。本次欲施工的G10-G16號樓基礎設計形式為中600及中700泥漿護壁鉆孔灌注樁,其中φ700樁采用后壓漿技術.樁端持力層為⑤層圓礫泥質粉砂巖層。2、工程地質條件礫泥質粉砂巖二、施工組織設計編制依據(jù)《地質工程勘察報告》《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008;《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003;《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002;《建筑地基基礎技術規(guī)范》DB42/242-2003;三、設計工作量及技術要求1、設計樁型及工作量本工程設計為鉆孔灌注樁,樁徑為中600、φ700;G10-G16號樓設計樁數(shù)約699根,設計樁長約18~19m。2、設計技術要求鉆孔灌注樁工程施工組織設計5(1)本工程樁為摩擦端承樁,施工必須保證設計樁長,終孔標高的決定(2)樁端支承在第⑤層圓礫泥質粉砂巖,樁端全斷面進入持力層深度不小于2.5m。(3)樁成孔后必須清除孔底虛土(沉渣),清孔后虛土(沉渣)不得大(4)樁身混凝土強度等級C25(φ600)、C30(中700),鋼筋I級(φ8、(5)單樁豎向承載力特征值:1100KN(Φ600)、1700KN(φ700)。四、施工準備1、施工場地及道路施工場地目前較平整,但還需回填建筑磚渣整理場地,使其滿足行車要2、臨時設施布置(1)住房:臨近搭建職工宿舍,以便24小時連續(xù)作業(yè),提高施工效率,(2)辦公室:現(xiàn)場布置活動房。(3)食堂:現(xiàn)場布置活動房。(4)鋼筋籠制作加工區(qū),擬規(guī)劃現(xiàn)場搭建1個(含材料堆場)。具體布置詳見附圖1。2、施工機械及主要配套機具6施工機械及主要配套機具一覽表序號單位數(shù)量1鉆機GPS-150型臺62吊車臺33反鏟臺14電焊機臺55潛水泵臺6振動泵臺57料斗個68導管套6(1)開工前,甲方已組織相關部門進行圖紙會審和技術交底7施工機構設置職能表阮捷技術質檢部陳中喜郭坤陳曉茂行管宣傳設備維修項目管理人員及工程技術人員年齡聯(lián)系方式項目經理呂建軍工程師技術負責人工程師施工員陳中喜工程師技術員工程師質檢員羅會春材料員錢英杰工程師安全員82、勞動力計劃本工程計劃施工人員,具體各工種所需人員見表5機班長鉆工吊車工6電工1焊工材料員3其它2六、施工計劃天,另做后壓漿8天施工時間,詳見附圖2。七、質量保證措施(2)嚴格執(zhí)行質量經濟責任制和獎罰制度,牢固樹立質量第一的宗旨,場地平整后根據(jù)設計樁位平面圖測量定位放線,組織6套人工挖孔班開開孔,開挖深度為1-1.5m。人工開孔下護筒后組織6臺150型鉆機就位校準;按圖紙設計要求及有9孔口定位、標高測量、預計孔深合格鋼材材質檢驗地質驗槽、驗收孔深鋼筋籠制作安裝導管二次清孔測量孔深灌注混凝土、作好灌注記錄試塊制作及養(yǎng)護樁身砼養(yǎng)護2天后注水開環(huán)樁身砼養(yǎng)護7天后壓注水泥漿液商品砼供應商資質及原材料考查商品砼運輸至現(xiàn)場工技程施術工下籠、下注漿管再次清孔不合格(1)挖出比設計樁徑大0.2m-0.3m,深1.5m-2.0m圓坑。(1)鉆機定位必須平穩(wěn)周正。(1)根據(jù)本現(xiàn)場條件可主要利用粘性土進行自然造漿。(2)泥漿循環(huán)系統(tǒng)應根據(jù)施工場地合理布置,本工程擬采用正反循環(huán)施(3)在進入⑤圓礫泥質粉砂巖時,須會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場取樣,此巖樣(2)鋼筋籠允許偏差:(3)鋼筋籠的下置每圈墊塊不少于3個主筋焊接采用10d單面焊,每一段面接頭數(shù)量不超過總數(shù)量的50%,接頭(1)下導管過程中要加0型密封圈,防止漏水。(3)首斗灌注必須加隔水塞(球),未加隔水塞(球)不得灌注。(6)灌注砼面應超過設計樁頂標高0.8m?,F(xiàn)場施工的泥漿(渣土)外包由專人負責清運,對清運的車輛嚴格合格壓漿管安裝(與鋼筋籠綁扎)試水檢查壓漿前注水開環(huán)壓漿水泥漿拌制合格壓漿設備檢查合格鉆孔灌注樁工程施工組織設計c用膠帶及橡皮包扎注漿孔,拉緊并用12#鐵絲每隔100mm固定。b4根壓漿管對稱綁扎在鋼筋籠的主筋上,每隔2米用鐵絲固定。c底部壓漿管伸出鋼筋籠200mm,每節(jié)壓漿管下放時做試水實驗,時間宜為30-60min;樁端樁側注漿間歇時間不宜少于2h。c漿液按水灰比0.45-0.65配制,每盤用10包水泥,攪拌時間不得少于3min。b壓漿速度不宜超過75L/min。c單樁壓漿量控制在2T左右,注漿壓力2-3Mpa。②、由于出渣后未及時補充泥漿(或水),或河水、潮水上漲,或孔⑦、清孔后泥漿相對密度、粘度等指標降低,用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補漿(或水),使孔內水位低于地下水位。⑧、清孔操作不當,供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清孔停頓時間過長。⑨、吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。①、在松散粉砂土或流砂中鉆進時,應控制進尺速度,選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質量泥漿。②、發(fā)生孔口坍塌時,可立即拆除護筒并回填鉆孔,重新埋設護筒再鉆。③、如發(fā)生孔內坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘質土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上1m-2m,如坍孔嚴重時應全部回填,待回填物沉積密實后再行鉆進。④、清孔時應指定專人補漿(或水),保證孔內必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中,應通過水槽或水池使水減速后流入鉆中,可免沖刷孔壁。應扶正吸泥機,防止觸動孔壁。不宜使用過大的風壓,不⑤、吊入鋼筋骨架時應對準鉆孔中心豎直插入,嚴防觸及孔壁。2、鉆孔偏斜(1)各種鉆孔方法可能發(fā)生鉆孔偏斜事故。偏斜原因為:①、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。②、在有傾斜的軟硬地層交界處,巖面傾斜鉆進;或者粒徑大小懸殊3、掉鉆落物(2)預防措施(3)處理方法掉鉆后應及時摸清情況,若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應首先清 6、梅花孔(或十字孔)(1)形成原因(2)預防辦法(1)常發(fā)生在以沖擊錐鉆進時。原因(2)處理方法(1)折斷原因2)預防和處理(1)漏漿原因(2)處理辦法①、凡屬于第一種情況的回轉鉆機應使用較粘稠或高質量的泥漿鉆(1)事故原因和預防措施離孔底太高或太低。太高了使首批砼數(shù)量不夠,埋不了導管下口(1米以(2)處理辦法(1)事故原因和預防措施(2)處理方法(1)事故原因和預防措施(2)處理辦法鉆孔灌注樁工程施工組織設計(1)事故原因和預防(2)處理辦法(1)事故原因(2)補救措施:(1)事故原因和預防(2)處理辦法(1)原因分析需的混凝土總量計算不當,使首灌的混凝土不能埋住導管下口,而是全②灌注混凝土中,由于未連續(xù)灌注,在導管內產生氣囊,當又一次(2)治理方法鉆孔灌注樁工程施工組織設計(1)原因分析頂托力隨灌注時混凝土位能的大小,灌注速度的快慢,首批混凝土的流(2)預防措施應使導管保持較大埋深,使導管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離,以③混凝土液面進入鋼筋籠一定深度后,應適當提導管,使鋼筋籠在導(1)原因分析①灌注混凝土過程中,孔內外水頭未能保持一定高差。在潮汐地(2)處理方法①灌注混凝土過程中,要采取各種措施來穩(wěn)定孔內水位,還要防止②用吸泥機吸出坍入孔內的泥土,同時保持或加大水頭高度,如不③如用上法處治,坍孔應不停時,或坍孔部位較深,宜將導管、鋼筋籠拔出,回填粘土,重新鉆孔。(1)原因分析①灌注水下混凝土時,混凝土的坍落度過小,集料級配不良,粗骨籠,埋導管,嚴重坍孔,而處理不良時,都會演變?yōu)闃渡韲乐貖A泥,混(2)處理方法鉆孔灌注樁工程施工組織設計施工人員必須嚴格遵守崗位責任制,操作時思想集中,注意觀察各種設2、鉆機操作的安全規(guī)定上下鉆具時,機臺操作人員要與孔口人員密切配合,慢提慢放,3、鋼筋籠及壓漿管制安的安全操作規(guī)定焊工要持證上網,焊接時要消除焊接物周圍的易燃物。停止焊接時,焊鉗(槍)、電纜應放在絕緣良好的地方并切斷電源。下鋼筋籠
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