承臺墩柱冬季施工措施

承臺墩柱冬季施工措施一、承臺施工1、承臺冬季施工主要采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護。2、混凝土澆筑前采用暖棚法保溫：暖棚內(nèi)采用電暖氣加熱保溫。暖棚沿承臺四周防護欄用鋼管拼裝成腳手架，形成框架結構，并在承臺上部墩身部位四周鋼筋內(nèi)側四角各設置1根高度約2m（高出原地面并略高于承臺基坑防護欄桿）立桿搭設，立桿下部采用Φ20長20cm的鋼筋焊接形成“十字”支撐，采用縱橫水平桿（橫向水平桿按間距1m）將墩柱中間部位的立桿與四周支撐架立桿連接形成整體，隨后采用阻燃帆布對整個承臺基坑進行覆蓋形成暖棚，暖棚必須滿足完全覆蓋承臺基坑的需要，并將保溫帆布包住承臺四周防護欄桿上，四周采用方木壓在地面上，僅在下基坑爬梯處預留不壓以方便人員出行。3、承臺澆筑完成后先在混凝土外覆蓋一層聚氯乙烯薄膜，再用棉被覆蓋，每個暖棚內(nèi)設置2個電暖器保溫養(yǎng)護。4、混凝土初期養(yǎng)護的溫度不得低于5℃，當達不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強度小于3.5Mpa時采取保溫措施，保證溫度不低于規(guī)定的溫度。5、冬季施工期間，考慮同時有23個承臺處于冬季施工及保溫狀態(tài)進行保溫材料準備。承臺按長10.5米、寬6.5米、高2.5米計算，基坑基底開挖線為沿基礎設計邊線外放1m，垂直挖，開挖深度約3.5m。6、冬季施工期間，墊石施工按同時有20個墊石施工進行保溫材料準備。二、墩柱施工1、為保證墩身冬季施工混凝土質量，采用搭設暖棚和包裹的方式進行保溫養(yǎng)護。2、墩身混凝土澆筑前，墩身模板安裝完成后，對墩身模板外圍包裹兩層棉被，每塊棉被之間采用鐵絲綁扎牢固。同時，在墩身施工腳手架外側用防火阻燃棉篷布圍護嚴密，減少墩身周圍空氣的流通以免造成更多的熱量損失。墩身頂部利用施工腳手架頂部的防護欄桿采用普通鋼管按縱橫間距1.5m設置并連接，墩頂采用保溫棉帆布覆蓋嚴密。與此同時，在腳手架和模板之間設用4個電暖氣，以保證模板澆筑前的溫度和混凝土澆筑后表面溫度，以免造成混凝土內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生裂縫。頂部棉篷布澆筑混凝土時掀開，澆筑完成后及時覆蓋。3、模板拆除時，先將模板外圍包裹的棉被拆除，隨后按順序拆除墩身模板；拆除過程中隨拆模隨用塑料薄膜對墩身進行包裹后，再用棉被包裹兩層，用橡膠繩或20#鉛絲捆綁牢固。墩帽頂部用塑料薄膜覆蓋后再用兩層棉被進行覆蓋，以保證混凝土表面溫度。包裹養(yǎng)護時間不小于14天。4、墩柱冬期施工按照進度計劃及模板數(shù)量按20個墩身施工考慮保溫材料準備。三、墊石施工1、墊石砼在澆筑前，利用Φ48鋼管搭設或Φ25鋼筋焊接形成小型可移動保溫棚（1.6*1.6m*1.2m），在每個保溫棚內(nèi)設置一個電熱器對墊石澆筑環(huán)境加熱，保證砼接觸部位及鋼筋表面溫度不低于2℃。2、澆筑完成及時覆蓋，并保留保溫棚至少24小時。尤其冬期在擋風面更應覆蓋嚴密，對承受荷載的構件模板，應在構件達到設計及規(guī)范要求的條件下方可拆除。拆模后的砼表面應及時清掃積雪，防止積雪融化時吸取砼中熱量而使砼產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。3、墊石澆筑完成后先在混凝土面覆蓋一層薄膜，每個墊石再用2個電熱毯覆蓋，然后用兩層棉被包裹，并壓蓋嚴實。四、混凝土拆模1、冬期混凝土拆模強度應滿足以下要求：1）冬季施工期間，滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，同時滿足抗凍要求的規(guī)定。當采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土時，抗壓強度未達到設計強度的30%時，混凝土不得受凍，且方可拆除模板。2）拆模時混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當溫差在10～15℃時，拆除模板后的混凝土表面必須采取棉被包裹保溫。3）采用外部熱源加熱養(yǎng)護的混凝土，當環(huán)境氣溫在0℃以下時，需待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。4）正常溫度下混凝土拆模強度：側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模?；炷两Y構承重模板應在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。結構類型結構跨度（m）達到混凝土設計強度的百分率（%）板、拱≤2502—875>8100梁≤875>8100懸臂梁（板）≤275>21002、拆除模板后混凝土與環(huán)境的溫差大于15℃時，仍